2022年礦業(yè)公司瓦斯冒頂片幫等事故應急預案

1、目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc11408 神華集團神東礦業(yè)公司 PAGEREF _Toc11408 2 HYPERLINK l _Toc28975 1.瓦斯窒息事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc28975 2 HYPERLINK l _Toc1497 2.瓦斯燃燒事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc1497 6 HYPERLINK l _Toc3705 3.瓦斯爆炸事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc3705 11 HYPERLINK l _Toc5679 4.煤塵爆炸事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc5679 16 HYPERL

2、INK l _Toc31230 5.片幫事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc31230 20 HYPERLINK l _Toc32423 6.冒頂事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc32423 24 HYPERLINK l _Toc15773 7地表水水災事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc15773 32 HYPERLINK l _Toc16988 8.運輸事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc16988 35 HYPERLINK l _Toc13801 9.機電事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc13801 38 HYPERLINK l _Toc16851 中煤

3、集團大屯公司徐莊煤礦 PAGEREF _Toc16851 42 HYPERLINK l _Toc26257 1.采煤工作面現(xiàn)場應急處置方案 PAGEREF _Toc26257 42 HYPERLINK l _Toc27221 2.掘進工作面現(xiàn)場應急處置方案 PAGEREF _Toc27221 44 HYPERLINK l _Toc26309 3.斜巷大絞車下放失控事故（斜巷絞車司機） PAGEREF _Toc26309 46 HYPERLINK l _Toc303 4.斜巷人車跑車事故（斜巷人車把鉤工） PAGEREF _Toc303 46 HYPERLINK l _Toc19957 5.爆破

4、后產(chǎn)生盲炮（井下爆破工） PAGEREF _Toc19957 47 HYPERLINK l _Toc29187 中國煤炭科工集團有限公司 PAGEREF _Toc29187 48 HYPERLINK l _Toc2917 1.綜采水災事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc2917 48 HYPERLINK l _Toc141 2.綜采火災事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc141 50 HYPERLINK l _Toc10077 3.綜采瓦斯事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc10077 51 HYPERLINK l _Toc384 4.綜采頂板事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF

5、 _Toc384 53 HYPERLINK l _Toc8976 5.綜采運輸事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc8976 55 HYPERLINK l _Toc7020 龍煤集團雙鴨山分公司新安煤礦 PAGEREF _Toc7020 56 HYPERLINK l _Toc5216 1.頂板事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc5216 56 HYPERLINK l _Toc22486 2.大氣降水災害事故處置 PAGEREF _Toc22486 58 HYPERLINK l _Toc17713 3.掘進工作面水災事故處置 PAGEREF _Toc17713 58 HYPERLINK

6、 l _Toc19928 4.回采工作面水害事故處置 PAGEREF _Toc19928 59 HYPERLINK l _Toc6636 5.突出（沖擊）事故現(xiàn)場處置方案 PAGEREF _Toc6636 59 HYPERLINK l _Toc15114 6.運輸事故應急處置方案 PAGEREF _Toc15114 61神華集團神東礦業(yè)公司1.瓦斯窒息事故現(xiàn)場處置方案事故類型瓦斯事故瓦斯窒息危害程度高濃度瓦斯造成氧氣濃度下降，造成人員缺氧窒息。易發(fā)生地點綜采工作面上下隅角停風掘進巷道巷道排放瓦斯與采空區(qū)、老窯、積水區(qū)、發(fā)火區(qū)相鄰巷道及聯(lián)巷巷道貫通點超過6m不通風盲巷影響范圍綜采工作面及回風順槽

7、或波及盤區(qū)停風掘進巷道排放瓦斯區(qū)域及其回風區(qū)域與采空區(qū)、老窯、積水區(qū)、發(fā)火區(qū)相鄰巷道及聯(lián)巷或貫通點巷道貫通點下風側盲巷內適用工種綜采面瓦檢員、超前支護工、清浮煤工、檢修工，綜采面回風順槽、波及到的盤區(qū)回風巷區(qū)域排水工、巷道保潔工及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員排放瓦斯人員、跟班隊干、瓦檢員、測風工、安監(jiān)員等其他人員采空區(qū)相鄰巷道內巡視排水工、巷道保潔工、水倉看護工、通風隊采空區(qū)觀測瓦檢員及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工

8、、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員進入盲巷內人員預防措施1、防止瓦斯積聚1）加強通風系統(tǒng)管理，保證工作面的供風量。2）根據(jù)采掘接續(xù)變化及時調整優(yōu)化通風系統(tǒng)，力求通風網(wǎng)絡簡單。3）各采掘工作面、機電硐室應實現(xiàn)獨立通風。消除不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風，各用風地點風速滿足規(guī)定。4）掘進工作面和尾留巷道局部通風必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”自動切換。5）使用局部通風機供風的工作面，無論工作或交接班都不準停風。因檢修或其它原因造成局部通風機停運時，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊組負責人應立即將人員撤至全風壓新鮮風流中，切斷電源，設置柵

9、欄、揭示警標，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調度室）和通風部門匯報。6）掘進工作面調車硐超過6米的獨頭巷道應采用導風筒或設置風機。7）臨時停工地點不準停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調度室）匯報。停風區(qū)域內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定，必須在24小時內封閉完畢。長期停風的獨頭巷道，必須及時進行封閉。2、及時處理積聚瓦斯1）當停風區(qū)內瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%可以直接啟動風機，恢復通風；當停風區(qū)瓦斯?jié)舛却笥?.5%，小于3%時，必須采取措施限量排放，嚴禁“一風吹”；當工作面瓦斯?jié)舛冗_到或大于3%時，必須制定專門排放瓦斯措施報總工審批，

10、進行排放。2）加強盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封閉隔絕、充填等方法及時處理積存的瓦斯。3）加強采煤工作面上隅角瓦斯管理，根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況及時采取采空區(qū)瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入總回風巷時，在排瓦斯管路上下出口必須設置甲烷傳感器、柵欄、懸掛警戒牌等，必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?、加強瓦斯檢查和監(jiān)測1）各采掘工作面和通風系統(tǒng)檢查配備專職瓦檢員跟班檢查，對采掘工作面及其回風流每班至少檢查3次，對機電硐室、使用中的機電設備的設置地點，有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。每班向生產(chǎn)指揮中心（調度室）匯報三次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。2）完善礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期維護、維修，對各局

11、部通風地點及其回風、綜采工作面及其回風、盤區(qū)和礦井總回風的瓦斯?jié)舛冗M行24小時集中連續(xù)監(jiān)測，超限發(fā)出聲光報警。3）采煤機、掘錨機、梭車、轉載機、鏟車、裝載機、鉆機、防爆膠輪車等應安設機載瓦斯傳感器，瓦斯超限報警、斷電。4）礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、入井車輛司機下井必須按公司下發(fā)的規(guī)定配帶便攜式檢測儀器，并處于常開狀態(tài)；井下不允許擅自調校和拆開儀器。5）通風隊值班人員每班審閱通風、瓦斯日報，每天報通風組、礦總工程師、礦長審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢，提前采取防范措施。事故發(fā)生后現(xiàn)場應急處置方案1、及時匯報 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員首先要迅速了解或判斷事故

12、的性質、地點、范圍、和巷道的通風情況以及與自己所處巷道位置之間的關系等并及時向調度室匯報事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場是否進行搶險，有無災害擴大的可能。匯報的基本原則為匯報看到的事故現(xiàn)象，不得隨意判斷，以免誤導事故救援。 2、積極搶救 初期應急處理 ，佩戴自救器將被困人員拖到新鮮風流，給予氧氣吸入，必要時做口對口的人工呼吸，采取一切可能的方法進行救人。 3、安全撤離 1）當災害發(fā)生時，一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措，亂喊亂跑。 2）迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有害氣體。 3）由跟班隊干、瓦檢員、安監(jiān)員帶領，以最短的距離進入新鮮風流，并按照避

13、災路線盡快逃離災區(qū)。4、妥善避災 1）如果遇到獨頭巷被經(jīng)過此地的有害氣體封堵或在自救器有效時間（30min）內不能到達安全地帶等情況，人員無法撤退時，就近進入移動救生艙或永久避難硐室或在自救器接力站更換自救器。 2）若附近沒有移動救生艙、永久避難硐室或自救器接力站應立即用風幛等將巷口封閉，建立臨時避難所。如果有害氣體通過局扇被壓入巷道內、則應立即將風筒拆除，防止氣體侵入獨頭掘進巷道，并迅速打開壓風管路供人員呼吸。 3）避災時應將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護人員發(fā)現(xiàn)。在臨時避難硐室避難人員，應保持平靜，靜臥等待營救，以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內只留一盞燈，其余

14、全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律用木頭敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號。 4）若人員被堵在獨頭斜巷時，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。2.瓦斯燃燒事故現(xiàn)場處置方案事故類型瓦斯事故瓦斯燃燒危害程度1、產(chǎn)生高溫高溫造成人員燒傷，可燃物點燃。2、產(chǎn)生有害氣體產(chǎn)生CO等有害氣體。造成人員中毒。易發(fā)生地點綜采工作面及其回風隅角綜采面回風巷掘進面風機吸風口掘進巷道中部掘進工作面主要回風大巷巷道高冒區(qū)其他地點，包括啟封巷道排放瓦斯區(qū)域，與采空區(qū)、老窯、積水區(qū)、發(fā)火區(qū)相鄰巷道及聯(lián)巷，超過6m的盲巷影響范圍綜采工作面、綜采面回風巷區(qū)域、波及到的盤區(qū)回風巷綜采面回風巷區(qū)域、波及到的盤區(qū)回風巷所在掘進巷道及相

15、鄰區(qū)域所在掘進巷道及相鄰區(qū)域和其下風側回風流區(qū)域所在掘進巷道及相鄰區(qū)域和其下風側回風流區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域事故地點及下風側區(qū)域適用工種綜采司機、支架工、機頭看護工、機尾看護工、控制臺操作工、馬蒂爾司機、超前支護工、排水工、清浮煤人員、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊干及其他人員。綜采隊機尾超前支護工、清浮煤工、輔助檢修工，綜采面回風順槽、波及到的盤區(qū)回風巷區(qū)域巡視排水工、巷道保潔工及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機司機、錨桿司

16、機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員、皮帶機司機、波及到的下風側區(qū)域巡視排水工、巷道保潔工及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員回風巷排水工、巷道保潔工及其他人員所在巷道及相鄰區(qū)域所有人員事故地點及下風側區(qū)域人員，包括啟封排放瓦斯人員，瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊干、采空區(qū)相鄰巷道內巡視排水工、巷道保潔工、水倉看護工、通風隊采空區(qū)觀測瓦檢員及其他人員，進入盲巷人員等預防措施1

17、、防止瓦斯積聚1）加強通風系統(tǒng)管理，保證工作面的供風量。2）根據(jù)采掘接續(xù)變化及時調整優(yōu)化通風系統(tǒng)，力求通風網(wǎng)絡簡單。3）各采掘工作面、機電硐室應實現(xiàn)獨立通風。消除不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風，各用風地點風速滿足規(guī)定。4）掘進工作面和尾留巷道局部通風必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”自動切換。5）使用局部通風機供風的工作面，無論工作或交接班都不準停風。因檢修或其它原因造成局部通風機停運時，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊組負責人應立即將人員撤至全風壓新鮮風流中，切斷電源，設置柵欄、揭示警標，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調度室）和通風部門匯報。6）掘進工作面調車硐超過6米的獨頭巷道應采用導風筒或

18、設置風機。7）臨時停工地點不準停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調度室）匯報。停風區(qū)域內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定，必須在24小時內封閉完畢。長期停風的獨頭巷道，必須及時進行封閉。2、及時處理積聚瓦斯1）當停風區(qū)內瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%可以直接啟動風機，恢復通風；當停風區(qū)瓦斯?jié)舛却笥?.5%，小于3%時，必須采取措施限量排放，嚴禁“一風吹”；當工作面瓦斯?jié)舛冗_到或大于3%時，必須制定專門排放瓦斯措施報總工審批，進行排放。2）加強盲巷和冒落空洞的瓦斯管理，采用封閉隔絕、充填等方法及時處理積存的瓦斯。3）加強采煤工作面上隅

19、角瓦斯管理，根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況及時采取采空區(qū)瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入總回風巷時，在排瓦斯管路上下出口必須設置甲烷傳感器、柵欄、懸掛警戒牌等，必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?、加強瓦斯檢查和監(jiān)測1）各采掘工作面和通風系統(tǒng)檢查配備專職瓦檢員跟班檢查，對采掘工作面及其回風流每班至少檢查3次，對機電硐室、使用中的機電設備的設置地點，有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。每班向生產(chǎn)指揮中心（調度室）匯報三次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。2）完善礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期維護、維修，對各局部通風地點及其回風、綜采工作面及其回風、盤區(qū)和礦井總回風的瓦斯?jié)舛冗M行24小時集中連續(xù)監(jiān)測，超限發(fā)出聲光報警。

20、3）采煤機、掘錨機、梭車、轉載機、鏟車、裝載機、鉆機、防爆膠輪車等應安設機載瓦斯傳感器，瓦斯超限報警、斷電。4）礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、入井車輛司機下井必須按公司下發(fā)的規(guī)定配帶便攜式檢測儀器，并處于常開狀態(tài)；井下不允許擅自調校和拆開儀器。5）通風隊值班人員每班審閱通風、瓦斯日報，每天報通風組、礦總工程師、礦長審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢，提前采取防范措施。4、防止火源產(chǎn)生1）嚴禁攜帶煙火入井、嚴禁使用燈泡取暖、嚴禁井下拆開、敲打、撞擊礦燈。嚴格控制井下電焊、氣焊和噴燈焊，嚴格執(zhí)行“一焊一審批”制度。井口房、主要通風機房20m范圍以內，禁止

21、有明火。2）入井電器設備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、帶電搬遷電器設備。井下供電要做到 “三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。3）在摩擦發(fā)熱的部件上安設過熱保護和溫度檢測報警斷電裝置。每班巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點。4）采空區(qū)抽放瓦斯時，隨時檢測一氧化碳濃度和氣體溫度等有關參數(shù)的變化，必須安設甲烷、一氧化碳、壓力、溫度、流量等傳感器，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應立即采取措施。5）加強爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守規(guī)程有關規(guī)定。事故發(fā)生后現(xiàn)場應急處置方案 1、及時匯報 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員首先要迅速了解或判斷事故的性質、地點、范圍、和事故區(qū)域的巷道、通風系統(tǒng)、風流情況及火災煙氣蔓延的速度

22、、方向，以及與自己所處巷道位置之間的關系等并及時向調度室匯報事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場是否進行搶險，有無災害擴大的可能。匯報的基本原則為匯報看到的事故現(xiàn)象，不得隨意判斷，以免誤導事故救援。 2、積極搶救 初期應急處置佩戴自救器打開火災就近區(qū)域下風側進回風風門短路風流，采取一切可能的方法直接滅火（水、滅火器）。 3、安全撤離 當火災無法控制時，由跟班隊干、瓦檢員、安監(jiān)員帶領，按照避災路線立即安全撤離。事故地點進風側的人員，應迎著風流撤退；在事故地點回風側的人員，應立即戴好自救器，設法通過其它通道，盡快進入進風側或新鮮風流中。通過火煙區(qū)時，必須佩帶自救器

23、，通過時不要飛跑和急促呼吸，應穩(wěn)步走出危險區(qū)。并隨時與生產(chǎn)指揮中心聯(lián)系告知人員撤離情況。 4、妥善避災 1）如果遇到獨頭巷被經(jīng)過此地的有害氣體封堵或在自救器有效時間（30min）內不能到達安全地帶等情況，人員無法撤退時，就近進入移動救生艙或永久避難硐室或在自救器接力站更換自救器。 2）若附近沒有移動救生艙、永久避難硐室或自救器接力站應立即用風幛等將巷口封閉，建立臨時避難所。如果有害氣體通過局扇被壓入巷道內、則應立即將風筒拆除，防止氣體侵入獨頭掘進巷道，并迅速打開壓風管路供人員呼吸。 3）避災時應將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護人員發(fā)現(xiàn)。在臨時避難硐室避難人員，應保持平靜，靜臥等待營救，

24、以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號。 4）若人員被堵在獨頭斜巷時，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。3.瓦斯爆炸事故現(xiàn)場處置方案事故類型瓦斯事故瓦斯爆炸危害程度1、產(chǎn)生高溫：爆炸溫度在2000左右。高溫造成人員燒傷，可燃物點燃。2、產(chǎn)生沖擊波：沖擊波鋒面壓力可達2MP（20大氣壓），反射時壓力可達10MP（100大氣壓）。沖擊波造成人員傷亡、設備和通風設施損壞、巷道垮塌。3、產(chǎn)生有害氣體：產(chǎn)生CO等有害氣體。造成人員中毒。易發(fā)生地點綜采工作面及上隅角掘進面風機吸風口掘進巷道中部掘進工作面主要

25、回風大巷巷道高冒區(qū)其他地點，包括啟封巷道排放瓦斯區(qū)域，與采空區(qū)、老窯、積水區(qū)、發(fā)火區(qū)相鄰巷道及聯(lián)巷，超過6m的盲巷影響范圍綜采工作面、綜采面回風巷區(qū)域、波及到的盤區(qū)回風巷所在掘進巷道及相鄰區(qū)域所在掘進巷道及相鄰區(qū)域和其下風側回風流區(qū)域所在掘進巷道及相鄰區(qū)域和其下風側回風流區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域事故地點及下風側區(qū)域適用工種綜采司機、支架工、機頭看護工、機尾看護工、控制臺操作工、馬蒂爾司機、超前支護工、排水工、清浮煤人員、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊干及其他人員。煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清

26、浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員、皮帶機司機、波及到的下風側區(qū)域巡視排水工、巷道保潔工及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員回風巷排水工、巷道保潔工及其他人員所在巷道及相鄰區(qū)域所有人員事故地點及下風側區(qū)域人員，包括啟封排放瓦斯人員，瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊干、采空區(qū)相鄰巷道內巡視排水工、巷道保潔工

27、、水倉看護工、通風隊采空區(qū)觀測瓦檢員及其他人員，進入盲巷人員等預防措施1、防止瓦斯積聚1）加強通風系統(tǒng)管理，保證工作面的供風量。2）根據(jù)采掘接續(xù)變化及時調整優(yōu)化通風系統(tǒng)，力求通風網(wǎng)絡簡單。3）各采掘工作面、機電硐室應實現(xiàn)獨立通風。消除不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風，各用風地點風速滿足規(guī)定。4）掘進工作面和尾留巷道局部通風必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風機雙電源”自動切換。5）使用局部通風機供風的工作面，無論工作或交接班都不準停風。因檢修或其它原因造成局部通風機停運時，瓦斯檢查員或生產(chǎn)隊組負責人應立即將人員撤至全風壓新鮮風流中，切斷電源，設置柵欄、揭示警標，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調度

28、室）和通風部門匯報。6）掘進工作面調車硐超過6米的獨頭巷道應采用導風筒或設置風機。7）臨時停工地點不準停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦生產(chǎn)指揮中心（調度室）匯報。停風區(qū)域內瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定，必須在24小時內封閉完畢。長期停風的獨頭巷道，必須及時進行封閉。2、及時處理積聚瓦斯1）當停風區(qū)內瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%可以直接啟動風機，恢復通風；當停風區(qū)瓦斯?jié)舛却笥?.5%，小于3%時，必須采取措施限量排放，嚴禁“一風吹”；當工作面瓦斯?jié)舛冗_到或大于3%時，必須制定專門排放瓦斯措施報總工審批，進行排放。2）加強盲巷和冒落空洞的瓦斯

29、管理，采用封閉隔絕、充填等方法及時處理積存的瓦斯。3）加強采煤工作面上隅角瓦斯管理，根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況及時采取采空區(qū)瓦斯抽放等措施。4）抽出的瓦斯排入總回風巷時，在排瓦斯管路上下出口必須設置甲烷傳感器、柵欄、懸掛警戒牌等，必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?、加強瓦斯檢查和監(jiān)測1）各采掘工作面和通風系統(tǒng)檢查配備專職瓦檢員跟班檢查，對采掘工作面及其回風流每班至少檢查3次，對機電硐室、使用中的機電設備的設置地點，有人員作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。每班向生產(chǎn)指揮中心（調度室）匯報三次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。2）完善礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期維護、維修，對各局部通風地點及其回風、綜采工作面及其回風

30、、盤區(qū)和礦井總回風的瓦斯?jié)舛冗M行24小時集中連續(xù)監(jiān)測，超限發(fā)出聲光報警。3）采煤機、掘錨機、梭車、轉載機、鏟車、裝載機、鉆機、防爆膠輪車等應安設機載瓦斯傳感器，瓦斯超限報警、斷電。4）礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工、入井車輛司機下井必須按公司下發(fā)的規(guī)定配帶便攜式檢測儀器，并處于常開狀態(tài)；井下不允許擅自調校和拆開儀器。5）通風隊值班人員每班審閱通風、瓦斯日報，每天報通風組、礦總工程師、礦長審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢，提前采取防范措施。4、防止火源產(chǎn)生1）嚴禁攜帶煙火入井、嚴禁使用燈泡取暖、嚴禁井下拆開、敲打、撞擊礦燈。嚴格控制井下電焊、氣焊和噴燈

31、焊，嚴格執(zhí)行“一焊一審批”制度。井口房、主要通風機房20m范圍以內，禁止有明火。2）入井電器設備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、帶電搬遷電器設備。井下供電要做到 “三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。3）在摩擦發(fā)熱的部件上安設過熱保護和溫度檢測報警斷電裝置。每班巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點。4）采空區(qū)抽放瓦斯時，隨時檢測一氧化碳濃度和氣體溫度等有關參數(shù)的變化，必須安設甲烷、一氧化碳、壓力、溫度、流量等傳感器，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應立即采取措施。5）加強爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守規(guī)程有關規(guī)定。事故發(fā)生后現(xiàn)場應急處置方案 1、及時匯報 一旦發(fā)生燃燒或爆炸事故，要保持冷靜，盡快

32、判斷發(fā)生爆炸的地點、影響范圍、爆炸性質、危害程度等情況并及時向調度室匯報事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場是否進行搶險，有無災害擴大的可能。匯報的基本原則為匯報看到的事故現(xiàn)象，不得隨意判斷，以免誤導事故救援。 2、積極搶救 人會感到空氣劇烈震動，有急速流動聲或巨響，此時要立即背向空氣顫動方向，俯臥倒地，面部貼在地面，閉住氣，暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服蓋住身體，減少身體暴露面積。附近有躲避硐時，可立即進入躲避硐內以降低爆炸沖擊波對人身的直接沖擊。 3、安全撤離 1)在保證自身安全的前提下，沒有受傷的人員應積極救助災區(qū)受傷人員。 2)在爆炸地點附近人員應在

33、老工人、跟班隊干、瓦檢員、安監(jiān)員帶領下，有組織地按相應避災路線撤離。事故地點進風側的人員，應迎著風流撤退；在事故地點回風側的人員，應立即戴好自救器，設法通過其它通道，盡快進入進風側或新鮮風流中，通過火煙區(qū)時不要飛跑和急促呼吸，應穩(wěn)步走出危險區(qū)。 4、妥善避災 1）如果遇到獨頭巷被經(jīng)過此地的有害氣體封堵或在自救器有效時間（30min）內不能到達安全地帶等情況，人員無法撤退時，就近進入移動救生艙或永久避難硐室或在自救器接力站更換自救器。 2）若附近沒有移動救生艙、永久避難硐室或自救器接力站應立即用風幛等將巷口封閉，建立臨時避難所。如果有害氣體通過局扇被壓入巷道內、則應立即將風筒拆除，防止氣體侵入獨

34、頭掘進巷道，并迅速打開壓風管路供人員呼吸。 3）避災時應將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護人員發(fā)現(xiàn)。在臨時避難硐室避難人員，應保持平靜，靜臥等待營救，以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律用木頭敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號。 4）若人員被堵在獨頭斜巷時，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。4.煤塵爆炸事故現(xiàn)場處置方案事故類型煤塵事故煤塵爆炸危害程度1、產(chǎn)生高溫造成人員燒傷，可燃物點燃。2、產(chǎn)生沖擊波造成人員傷亡、設備和通風設施損壞、巷道垮塌。3、產(chǎn)生CO、CO2等有害有害氣體。造成人員中毒。4、引起瓦斯爆炸易發(fā)生地點綜

35、采面皮帶進風巷（皮帶頭、皮帶尾、皮帶運輸轉載點）綜采工作面（機組截割煤、刮板運輸機轉載點、破碎機）綜采面回風巷掘進面風機吸風口掘進巷道中部掘進工作面主要回風大巷炮掘面放炮落煤、轉載點、礦車裝卸點等影響范圍綜采面進風巷、綜采工作面、綜采面回風巷區(qū)域、波及到的盤區(qū)回風巷綜采工作面、綜采面回風巷區(qū)域、波及到的盤區(qū)回風巷綜采面回風巷區(qū)域、波及到的盤區(qū)回風巷所在掘進巷道及相鄰區(qū)域所在掘進巷道及相鄰區(qū)域和其下風側回風流區(qū)域所在掘進巷道及相鄰區(qū)域和其下風側回風流區(qū)域所在巷道及相鄰區(qū)域事故地點及下風側區(qū)域適用工種綜采司機、支架工、機頭看護工、機尾看護工、控制臺操作工、馬蒂爾司機、超前支護工、排水工、清浮煤人員

36、、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊干及其他人員。綜采司機、支架工、機頭看護工、機尾看護工、控制臺操作工、馬蒂爾司機、超前支護工、排水工、清浮煤人員、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊干及其他人員。綜采司機、支架工、機頭看護工、機尾看護工、控制臺操作工、馬蒂爾司機、超前支護工、排水工、清浮煤人員、檢修工、電工、浮煤清理工、瓦檢員、安監(jiān)員、跟班隊干及其他人員。煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水

37、工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員、皮帶機司機、波及到的下風側區(qū)域巡視排水工、巷道保潔工及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員回風巷排水工、巷道保潔工及其他人員事故地點及下風側區(qū)域人員預防措施1、防止煤塵積聚和飛揚1）合理配風，在滿足最小風速的前提下，選擇最佳排塵風速，防止煤塵積聚或飛揚。2）采煤機、掘錨機必須具備有效的內外噴霧裝置；充分利用好濕式誘導除塵系統(tǒng)；綜采面架間必須安設手動噴霧，每10架至少安設1組

38、架間噴霧，煤機割煤期間下風側噴霧裝置正常開啟；已安裝負壓除塵系統(tǒng)的采掘面必須堅持使用。3）防塵灑水管路到位、系統(tǒng)完善，膠運巷每500m設1組水幕，其他巷道每1000m設1組水幕，采掘面按規(guī)定安設凈化噴霧，保證水幕霧化良好，能夠全斷面封閉。4）工作面上下順槽必須安設消塵管路，保證供水量、水壓滿足生產(chǎn)及防塵需求。5）噴霧設施前加裝過濾裝置，保證水質不致出現(xiàn)堵塞噴咀現(xiàn)象。生產(chǎn)隊組設專人負責噴霧的日常檢查維護工作。發(fā)現(xiàn)霧化效果不好，及時檢查供水軟管、過濾器、噴咀等部件是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并及時進行維修、更換。轉載點進行封閉，下風側設噴霧，減少煤塵的產(chǎn)生。6）按照綜合防塵管理規(guī)定各隊定期沖洗所負責巷道的積

39、塵。主要進、回風井筒、大巷、盤區(qū)主要進、回風巷道每月至少清掃、沖洗1次積塵，采煤工作面每班沖洗1次?；仫L巷每周至少清掃沖洗1次，積塵程度嚴重時，每三天沖洗1次，掘進巷道、綜采面膠運巷每旬至少清掃沖洗1次。粉塵污染程度嚴重，造成風筒、電纜、機電設備、皮帶管架等積塵較大時，應安排每周至少清掃沖洗1次。7）每月由測塵員根據(jù)測塵計劃，每半月對井下各個作業(yè)地點的全塵、呼吸性粉塵進行測定1次。粉塵分散度每半年測定1次，游離二氧化硅每半年測定分析化驗1次。2、防止火源產(chǎn)生1）嚴禁攜帶煙火入井、嚴禁使用燈泡取暖、嚴禁井下拆開、敲打、撞擊礦燈。嚴格控制井下電焊、氣焊和噴燈焊，嚴格執(zhí)行“一焊一審批”制度。井口房、

40、主要通風機房20m范圍以內，禁止有明火。2）入井電器設備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、帶電搬遷電器設備。井下供電要做到 “三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。3）在摩擦發(fā)熱的部件上安設過熱保護和溫度檢測報警斷電裝置。每班巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點。4）采空區(qū)抽放瓦斯時，隨時檢測一氧化碳濃度和氣體溫度等有關參數(shù)的變化，必須安設甲烷、一氧化碳、壓力、溫度、流量等傳感器，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時，應立即采取措施。5）加強爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守規(guī)程有關規(guī)定。6）加強瓦斯管理，杜絕瓦斯爆炸。事故發(fā)生后現(xiàn)場應急處置方案 1、及時匯報 一旦發(fā)生燃燒或爆炸事故，要保持冷靜，盡快判明發(fā)生

41、爆炸的地點、影響范圍、爆炸性質、危害程度等情況并及時向調度室匯報事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場是否進行搶險，有無災害擴大的可能。匯報的基本原則為匯報看到的事故現(xiàn)象，不得隨意判斷，以免誤導事故救援。 2、初期處置 人會感到空氣劇烈震動，有急速流動聲或巨響，此時要立即背向空氣顫動方向，俯臥倒地，面部貼在地面，閉住氣，暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服蓋住身體，減少身體暴露面積。附近有躲避硐時，可立即進入躲避硐內以降低爆炸沖擊波對人身的直接沖擊。 3、安全撤離 1)在保證自身安全的前提下，沒有受傷的人員應積極救助災區(qū)受傷人員。 2)在爆炸地點附近人員應在老工人、

42、跟班隊干、瓦檢員、安監(jiān)員帶領下，有組織地按相應避災路線撤離。事故地點進風側的人員，應迎著風流撤退；在事故地點回風側的人員，應立即戴好自救器，設法通過其它通道，盡快進入進風側或新鮮風流中，通過火煙區(qū)時不要飛跑和急促呼吸，應穩(wěn)步走出危險區(qū)。 4、妥善避災 1）如果遇到獨頭巷被經(jīng)過此地的有害氣體封堵或在自救器有效時間（30min）內不能到達安全地帶等情況，人員無法撤退時，就近進入移動救生艙或永久避難硐室或在自救器接力站更換自救器。 2）若附近沒有移動救生艙、永久避難硐室或自救器接力站應立即用風幛等將巷口封閉，建立臨時避難所。如果有害氣體通過局扇被壓入巷道內、則應立即將風筒拆除，防止氣體侵入獨頭掘進巷

43、道，并迅速打開壓風管路供人員呼吸。 3）避災時應將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護人員發(fā)現(xiàn)。在臨時避難硐室避難人員，應保持平靜，靜臥等待營救，以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律用木頭敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號。 4）若人員被堵在獨頭斜巷時，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯造成窒息。5.片幫事故現(xiàn)場處置方案事故類型頂板片幫事故危害程度采掘范圍內局部地段裂隙發(fā)育、存在層間滑動或沖刷帶，煤壁層較破碎，掘進、回采期間有發(fā)生片幫危險性易發(fā)生地點常發(fā)生在采煤、掘進工作面靠近煤壁附近影響范圍采煤、掘進工作面適用工種綜采面維修鉗工、維

44、修電工、支架工、煤機司機、馬蒂爾司機、機頭工、超前維護工、綜采面瓦檢員、皮帶維護工、掘進隊煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、煤機檢修工、錨桿機檢修工、梭車檢修工、破碎機檢修工、電工、皮帶機檢修工、幫錨支護工、下料工、連采普工、工作面清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員預防措施1、掘進工作面預防片幫措施1）保證巷道掘進工程質量；2）嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求對兩幫進行管理，其中頂錨桿扭距、錨固力、錨索錨固力必須達到要求，錨桿、錨索支護要及時，失效錨桿、錨索及時補打；3）嚴禁空幫作業(yè)、杜絕私自降低支護參數(shù)；4）當掘進面遇到破碎或層理裂隙較為發(fā)育的頂板時，

45、必須及時制定專項安全技術措施，合理調整支護參數(shù)；5）作業(yè)前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，不安全不作業(yè)；6）對頂板有離層、活矸、磷皮和巷幫煤壁及時進行掛網(wǎng)、上鋼帶等加強支護；7）安監(jiān)員不定期對現(xiàn)頂板、煤壁進行檢查和監(jiān)督。 2、采煤工作面預防片幫措施1）兩順槽的超前支架支護符合要求，遇到特殊情況時及時對超前支護形式進行補充；2）作業(yè)前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，不安全不作業(yè)；3）兩順槽內頂板完好、無離層煤、破碎帶，兩幫無片幫跡象，錨桿扭矩必須達到100N.M，錨固力達到5T以上，交岔點必須采用錨索加強支護，錨索的錨固力不少于15噸；4）采煤機司機割煤時，站于安全地帶，控制好煤機速度，保證頂、底板平，

46、不出現(xiàn)臺階，保證支架接頂良好；5）綜采面設備保證完好，運行可靠，泵站壓力達到31）5MPa，支架初撐力必須達到252bar以上，及時跟機拉架；3）堅持頂板支護“五到位”原則，液壓支架梁端距不應大于550mm，及時使用伸縮梁，防止壓力大，煤壁片幫；4）在頂板比較破碎的情況下，應采用跟機或超前拉架，護幫板要及時打開，來壓時，控制好成組收護幫板的架數(shù)；6）過機頭（尾）必須加強支護，采煤機過后必須將工作區(qū)域的護幫板全部打開；7）清煤工要隨時觀察周圍煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有片幫危險或聲音異常時，及時處理或撤離；8）在工作面行走時，作業(yè)人員必須在支架內行走，嚴禁隨意由立柱中間探頭。事故發(fā)生后現(xiàn)場應急處置方案 1、

47、及時匯報 匯報事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場是否進行搶險，有無災害擴大的可能。現(xiàn)場應急處置措施 2、積極搶救 若片幫后，有人員被困，沒有被困的人員判斷確認不會發(fā)生二次片幫，且巷道通風、后路暢通的情況下專人觀察監(jiān)護頂板情況下施救。若可能會發(fā)生二次片幫或通風不良、可能誘發(fā)瓦斯爆炸等異常情況時，必須立即撤離現(xiàn)場到安全地點，并隨時匯報撤離情況。對現(xiàn)場救出的受傷人員按照“三先三后”原則開展救助工作。 1）當片幫的煤矸埋住、壓住人時，不可驚慌，要在有經(jīng)驗的班長、組長或老工人的指揮下，嚴密監(jiān)視冒落的頂板及兩幫情況，先由外向里進行臨時支護，打通安全退路，防止頂片幫繼續(xù)冒

48、落傷人，再組織人力迅速搶救被埋在煤、矸下的遇險者；2）搶救時要仔細分析遇險者的位置和被壓情況，盡量不要破壞冒落煤、矸的堆積狀態(tài)，小心謹慎地把遇險者身上的煤、矸搬開，救出傷員。若矸石太大，應多人用撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ邚乃闹軐⒋箜肥瘔K抬起，用木柱支牢，再將傷員救出，千萬不可盲目用鎬刨、錘砸、掀滾、拉扯等方法，以免加重遇險者的傷勢；3）迅速恢復片幫區(qū)的正常通風，如一時不能回復，則必須利用壓風管、水管或打鉆向埋壓或截堵人員共給新鮮空氣； 3、安全撤離 若可能會發(fā)生二次片幫或通風不良、可能誘發(fā)瓦斯爆炸等異常情況時，必須立即撤離現(xiàn)場到安全地點，并隨時匯報撤離情況。 4、妥善避災 1)當現(xiàn)場人員被困在獨頭巷內

49、無法退出時，應迅速 進入預先筑好避難硐室中避災，或選擇合適地點快速建筑臨時避難硐室避災。在避難硐室處建臨時擋墻或吊掛風簾，防止被涌出的有害氣體傷害。進入避難硐室前，應在硐室外留設時顯標志。 2)在避災期間，遇險職工要有良好的精神心理狀態(tài)，情緒安定、自信樂觀、意志堅強。要堅信上級領導一定會組織人員快速營救；堅信在班組長和有經(jīng)驗老工人的帶領下，一定能克服各種困難，共渡難關，安全脫險。要做好長時間避難的準備，除輪流擔任崗哨觀察水情的人員，其余人員均應靜臥，以減少體力和空氣消耗。 3)避災時，應采用敲擊的方法有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置。 4)被困期間斷絕食物后，即使在饑餓難

50、忍的情況下，也應努力克制自己，決不嚼食雜物充饑。需要飲食井下水時，選擇適宜的水源，并有紗布或衣服過濾。 5)長時間被困井下，發(fā)覺救護人員到來營救時，避災人員不可過度興奮和慌亂。 6）若片幫面積較大，處理時間較長，被堵人員要靜臥休息，盡量減少氧氣消耗，有壓風管路時，可打開閥門，放氣工人呼吸，要注意節(jié)約使用礦燈、食物和水； 7）若冒落的煤和矸石量不太大，有可能打通出口時，應由有經(jīng)驗的老工人監(jiān)視頂板，其他人員采取輪流攉扒的方法進行自救，并間斷性的敲打金屬物，向外發(fā)出求救信號。6.冒頂事故現(xiàn)場處置方案事故類型頂板事故冒頂危害程度綜采工作面范圍內局部地段裂隙發(fā)育，存在層間滑動或沖刷帶，頂板煤巖層較破碎，

51、生產(chǎn)、回采期間有發(fā)生冒頂、咬架、倒架的危險性采掘工作面頂板局部出現(xiàn)裂隙、構造或沖刷帶，在掘進過程中由于支護不到位或其它因素會造成頂板冒落危險易發(fā)生地點綜采面兩上下隅角及超前支護區(qū)綜采工作面掘進工作面掘進巷道中部影響范圍綜采工作面兩順槽采煤工作面掘進工作面及所在巷道所在掘進巷道適用工種綜采面維修鉗工、維修電工、支架工、煤機司機、馬蒂爾司機、機頭工、超前維護工、綜采面瓦檢員、皮帶維護工、綜采面回風順槽波及到的區(qū)域內的排水工及其他人員綜采面維修鉗工、維修電工、支架工、煤機司機、機頭工、超前維護工、綜采面瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工

52、、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員煤機司機、錨桿司機、梭車司機、破碎機司機、皮帶機司機、排水工、檢修工、電工、幫錨支護工、下料工、清浮煤人員、掏水窩工、錨索支護工、瓦檢員、安監(jiān)員及其他人員預防措施1）兩順槽超前支護距離不小于20m； 2）兩順槽的超前支架必須達到初撐力252bar以上； 3）超前支架組后架的底座距離刮板輸送機機尾電機鏟煤板距離在0）9m-1）2m之間； 4）遇到特殊情況時及時對超前支護形式進行補充；5）超前支架的側翻梁、前挑梁必須全部打開；6）液壓支架工檢查確認超前支架位置合理；7）工作面前方50m聯(lián)巷口打設單體加強支護。1、綜采工

53、作面正常推采期間預防頂板冒落措施1）綜采面設備保證完好，運行可靠，泵站壓力達到31）5MPa，支架初撐力必須達到252bar以上，及時跟機拉架；2）割煤時保證頂、底板平，不出現(xiàn)臺階，保證支架接頂良好；3）堅持頂板支護“五到位”原則，液壓支架梁端距不應大于550mm，及時使用側護板，防止架間距太大掉矸傷人；4）在頂板比較破碎的情況下，應采用跟機或超前拉架，護幫板要及時打開，來壓時，控制好成組收護幫板的架數(shù)；5）上下兩巷的超前支護必須及時有效，不得有空支、漏支現(xiàn)象。 2、綜采工作面初采、初放期間預防頂板冒落措施1）礦內要成立初次放頂領導小組和礦壓觀察組；2）工作面老頂初次垮落前，礦壓組在工作面設礦

54、壓觀察點，實行現(xiàn)場連續(xù)觀察，收集并整理數(shù)據(jù)，獲得初次來壓步距；3）上下順槽超前支護的單體支柱初撐力、數(shù)量、超前支護距離及活柱行程滿足規(guī)程要求；4）控制好采高，把握好工程質量。 3、綜采工作面過地質構造帶期間預防頂板冒落措施1）加強地質調查，掌握詳細的地質資料，班前會通報詳細情況及應對措施；2）工作面遇到破碎頂板時，應采用“帶壓移架”、“追機移架”，使頂板得到及時支護，防止漏頂；3）工作面遇到?jīng)_刷帶、煤層變薄帶，有時無直接頂，推采時，密切觀測采空區(qū)冒落充填情況，結合周期來壓步距對頂板進行管理。應編制專項措施及時處理頂板，防止出現(xiàn)大面積懸頂?shù)默F(xiàn)象；4）派專人負責定期對兩順槽頂板進行觀察，尤其是距斷

55、層20米范圍內，應加強對回風順槽的觀察。因受采動影響，斷層可能沿其斷面發(fā)生位移，造成頂板跨落，因此必要時加強回順超前支護長度，或進行錨網(wǎng)補強支護及架棚支護。4、綜采工作面末采期間預防頂板冒落措施1）礦內要成立末采貫通領導小組，根據(jù)末采期頂板易垮易冒的特點制定專項措施，并貫徹到位，保證貫通質量；2）末采期間，特別距回撤通道30m時，在工作面設礦壓觀察點，實行現(xiàn)場連續(xù)觀察，對上下出口、兩順槽及工作面煤幫連續(xù)檢查，并及時向礦末采貫通領導小組匯報周期來壓情況，以指導工作面頂板管理；3）對回撤通道內所有垛式支架、單體及保護繩全面檢查 ，保證垛式支架或單體不泄液；并根據(jù)頂板壓力情況及時對兩順槽超前25m范

56、圍及回撤輔巷加強支護。5、綜采工作面預防大面積頂板冒落措施1）綜采面設備保證完好，運行可靠，泵站壓力達到31）5MPa，支架初撐力必須達到252bar以上，及時跟機拉架；2）割煤時保證頂、底板平，不出現(xiàn)臺階，保證支架接頂良好；3）液壓支架梁端距不應大于550mm，及時使用側護板和伸縮梁，防止架間距太大掉矸傷人；4）在頂板比較破碎的情況下，應采用跟機或超前拉架，護幫板要及時打開；5）工作面遇到破碎頂板時，應采用“帶壓移架”、“追機移架”，使頂板得到及時支護，防止漏頂；6、工作面遇到?jīng)_刷帶、煤層變薄帶，有時無直接頂，推采時，密切觀測采空區(qū)冒落充填情況，結合周期來壓步距對頂板進行管理。應編制專項措施

57、及時處理頂板，防止出現(xiàn)大面積懸頂?shù)默F(xiàn)象。1、掘進工作面正常推進期間預防頂板冒落措施1）保證巷道工程質量，沿煤層掘進，嚴禁出現(xiàn)超循環(huán)作業(yè)現(xiàn)象；2）工作面人員要隨時注意頂板的情況；3）當掘進面遇到構造或沖刷帶頂板時，連采機司機必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求，控制循環(huán)進度；4）隨時準確掌握頂板的巖性，為煤機司機正確掘進提供可靠的依據(jù)；5）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度；6）頂板無離層、無活矸、無鱗皮，體現(xiàn)較完好，巷幫無裂縫；7）連采機司機在操作連采機時，必須坐在駕駛室內作業(yè)，嚴禁將身體任何部位探出駕駛室外或者離機操作連采機，必須將駕駛門關住，并閉鎖可靠。2、掘進工作面旺采期間預防頂板冒落措施1）作業(yè)人員隨時觀察工作

58、面頂板狀況；2）定期對巷道進行礦壓觀測，防止頂板冒落,為掘進人員提供安全依據(jù)；3）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度；4）連采機司機嚴格按照作業(yè)規(guī)程和專項安全技術措施要求施工，禁止隨意更改作業(yè)規(guī)程和措施；5）連采機司機在操作連采機時，必須坐在駕駛室內作業(yè)，嚴禁將身體任何部位探出駕駛室外或者離機操作連采機，必須將駕駛門關住，并閉鎖可靠；6）隨時準確掌握頂板的巖性，為煤機司機正確掘進提供可靠的依據(jù)。3、掘進工作面預防大面積頂板冒落措施1）保證巷道工程質量，沿煤層掘進，嚴禁出現(xiàn)超循環(huán)作業(yè)現(xiàn)象；2）工作面人員要隨時注意頂板的情況；3）當掘進面遇到構造或沖刷帶頂板時，連采機司機必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求，控制循環(huán)進度；

59、4）隨時準確掌握頂板的巖性，為煤機司機正確掘進提供可靠的依據(jù)；5）嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度；6）頂板無離層、無活矸、無鱗皮，體現(xiàn)較完好，巷幫無裂縫；7）連采機司機在操作連采機時，必須坐在駕駛室內作業(yè)，嚴禁將身體任何部位探出駕駛室外或者離機操作連采機，必須將駕駛門關住，并閉鎖可靠。1）嚴格按照作業(yè)規(guī)程要求，對頂板進行管理，支護一定要及時跟進；2）錨桿、錨索支護要及時，頂錨桿扭距、錨固力、錨索錨固力達到技術要求，對失效錨桿和錨索要及時補打，對失效網(wǎng)片要及時掛設；3）巷道交岔點處加強頂板觀察和臨時支護，嚴禁私自降低支護參數(shù)；4）加強對工作面頂板離層儀的觀測，頂板出現(xiàn)下沉時，補強支護；5）隨時準確掌握頂板

60、的巖性，為正確設計支護參數(shù)提供可靠的依據(jù)；6）維修巷道時，要制定專項預防措施，及時調整支護參數(shù)，并將措施貫徹到作業(yè)人員；7）嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，頂板活矸必須用長柄工具處理，同時要專人進行監(jiān)護；8）巷道維護時，盡量在不損壞巷道原支護強度的基礎上組織實施；9）確實需要破壞巷道原支護強度時，應制定安全技術措施，施工完畢后，準確掌握先頂板巖性等參數(shù)進行重新支護。事故發(fā)生后現(xiàn)場應急處置方案1、及時匯報 匯報事故發(fā)生的時間、地點、現(xiàn)象、人員撤離與被困情況及人員所在具體位置，現(xiàn)場是否進行搶險，有無災害擴大的可能?，F(xiàn)場應急處置措施 2、積極搶救 若冒頂后，有人員被困，沒有被困的人員判斷確認不會發(fā)生二次冒