氨區(qū)程施工設(shè)計方案

1、 . . 55/56 . . 市松花江熱電廠2350MW供熱機組擴建工程氨區(qū)項目安裝工程施工施 工 技 術(shù) 方 案 XXXXXXX工程2010年6月20日目 錄1編制說明與執(zhí)行標準規(guī) 32施工承諾 33施工部署 44施工管理措施 115各項施工技術(shù)要求 176、工程質(zhì)量計劃 337、項目質(zhì)量SHE管理 431編制說明與執(zhí)行標準規(guī)1.1編制說明首先，市松花江熱電廠對本公司的信任，誠邀本公司參與市松花江熱電廠2350MW供熱機組擴建工程氨區(qū)工程的建設(shè)。我們認真查閱現(xiàn)有施工圖紙等資料，仔細踏勘了現(xiàn)場，在綜合分析、研究各種相關(guān)因素的基礎(chǔ)上編制了本方案。根據(jù)本公司的工程建設(shè)經(jīng)驗，憑借本公司在管理、技術(shù)、

2、裝備、人力等方面的優(yōu)勢，結(jié)合本公司在市鎮(zhèn)海區(qū)基地的有利條件，我們有充分的信心和能力保證此項工程按要求優(yōu)質(zhì)、高效地完成。1.2執(zhí)行標準規(guī) 1 工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)GB50235-97 2 化工金屬管道工程施工與驗收規(guī)HG20225-95 3 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB15098 4 無油潤滑液氨循環(huán)壓縮機/T8052-1996； 5 鋼制壓力容器HG2585-98； 6 電力建設(shè)施工與驗收技術(shù) 規(guī)（汽機篇）DL5031-94 7 設(shè)備與管道保溫技術(shù)通則GB427292；8 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5018493；9 工業(yè)設(shè)備與管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5018593；

3、10電力建設(shè)施工與驗收技術(shù) 規(guī)（管道篇）DL5031-94；11電氣裝置安裝工程施工與驗收規(guī)GB50254-GB50259-96；12電力建設(shè)與驗收規(guī)熱工儀表與控制裝置篇SDJ279-90；13熱工儀表與控制裝置施工與驗收規(guī)GB0198-97；14建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50303-200215火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料技術(shù)條件與檢驗方法SDJ 68-852、施工承諾1、工程質(zhì)量目標總體目標：確保工程項目達標投產(chǎn)分項工程合格率 100分項工程優(yōu)良率 95分部工程合格率 100分部工程優(yōu)良率 95單位工程合格率 100單位工程優(yōu)良率 95受檢焊接接頭一檢合格率 952、工程工期

4、目標工程工期目標：開工日期2010年6月10日，安裝完成工期：2010年8月30日，完成工程168小時聯(lián)合試運行日期：2010年09月15日（同時必須滿足與主機進度同步）嚴格按照合同規(guī)定要求按時進場施工，科學合理地組織施工并在施工全過程中采取最優(yōu)的網(wǎng)絡(luò)計劃和各種搶工措施，確保合同工期全部完工。3、工程安全管理目標 不發(fā)生人身重傷與以上事故； 不發(fā)生一般與以上機械設(shè)備損壞事故； 不發(fā)生一般與以上火災(zāi)事故； 不發(fā)生負同等與以上責任的重大交通事故； 不發(fā)生環(huán)境污染事故和垮(坍)塌事故； 人身輕傷率控制在0.5%以下； 一般事故率控制在0.3%以下； 創(chuàng)建一流安全文明施工現(xiàn)場。按建筑施工安全檢查標準J

5、GJ59-99的規(guī)定實現(xiàn)現(xiàn)場達標，采取各種強有力的安全措施，從而杜絕死亡、人員重傷事故；杜絕設(shè)備損壞重大事故；杜絕交通、火災(zāi)事故；輕傷事故頻率控制在3%0以。4、文明施工目標 工完、料盡、場地清； 有邊必齊、有坑必平、垃圾隨時清、材料入庫碼放條理化； 施工道路暢通、安全設(shè)施完善、安全警示標志齊全規(guī)； 施工現(xiàn)場消滅“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜線頭、板條頭、鐵絲頭 施工現(xiàn)場需滿足業(yè)主關(guān)于現(xiàn)場文明施工標準的要求。爭創(chuàng)省、市級文明施工工地。貫徹建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、中華全國總工會建筑施工安全工會檢查標準，同時認真執(zhí)行省、市有關(guān)建筑工地文明施工的要求。在施工過程中要做到場地的清潔和井然

6、有序，特別注意保護和恢復(fù)當?shù)丨h(huán)境，作好施工產(chǎn)生的噪音、廢氣、粉塵、達標排放，強化施工現(xiàn)場管理，建設(shè)文明施工班組，努力將該工程現(xiàn)場建成省、市級文明施工現(xiàn)場。5、環(huán)境目標實現(xiàn)可回收、不可回收、危險固體廢棄物分類存放并按要求處置。噪聲、建筑垃圾排放達到國家或地方標準要求。相關(guān)方投訴處理率100%。重大環(huán)境污染事故發(fā)生率為0。遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，執(zhí)行國標T24001-2000和公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化標準保護環(huán)境。施工過程中產(chǎn)生的廢水、固廢物、噪音的排放符合國家和省、市排放標準。合理有效利用能源，貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。3施工部署3.1、工程簡要說明：松花江熱電廠擴建工程2350MW等級亞臨界

7、供熱機組煙氣脫銷工程由松花江熱電廠擴建工程2350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷工程。由電力股份投資建設(shè)，對即將建成投產(chǎn)的2*350MW機組產(chǎn)生的煙氣進行處理，以達到環(huán)境排放標準。工程名稱松花江熱電廠擴建工程2350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷工程建筑安裝工程工程性質(zhì) 擴建工程工程地理位置省市郊本期氨站工程簡介1、松花江熱電廠擴建工程2350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷系統(tǒng)公用工程。2、本工程為2臺機組脫硝系統(tǒng)提供SCR反應(yīng)催化原料。3、本工程主要工作量見下表：主要工藝管道安裝數(shù)量：序號名稱與規(guī)格材料單位數(shù)量備注焊接鋼管32316MnDGm115 GB/T8163-200839316MnD

8、Gm9 GB/T8163-2008453.516MnDGm148 GB/T8163-2008573.516MnDGm74 GB/T8163-200876416MnDGm14 GB/T8163-200889416MnDGm76 GB/T8163-200825320#m8 GB/T8163-200832320#m17 GB/T8163-200838320#m9 GB/T8163-2008453.520#m10 GB/T8163-2008573.520#m49 GB/T8163-200876420#m75 GB/T8163-200889420#m62 GB/T8163-2008108420#m5 G

9、B/T8163-2008159520#m1 GB/T8163-2008主要設(shè)備安裝數(shù)量：序號設(shè)備位號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)格安裝形式數(shù)量重量(kg)備注一靜設(shè)備1B0HSJ21 BB001 1#/液氨儲存罐280010328mm ，V=60m3臥式11922716MnR2B0HSJ21 BB0022#液氨儲存罐280010328mm ，V=60m3臥式11922716MnR3B0HSS30 BB001氨氣稀釋罐20003400mm V=10.0m3立式1175516MnR4B0HSE10 BB001壓縮空氣儲存罐12003281mm V=4.0m3立式1133516MnR5B0HSJ51 BB001

10、1#氣氨緩沖罐20004235mm V=10.0m3立式1423416MnR6B0HSJ51 BB0012#氣氨緩沖罐20004235mm V=10.0m3立式1423416MnR7B0HSJ41 AC001 1#液氨蒸發(fā)器蒸發(fā)能力280kg/h ，電加熱器功率120kW立式120008B0HSJ42 AC0012#液氨蒸發(fā)器蒸發(fā)能力280kg/h ，電加熱器功率120kW立式12000二動設(shè)備1B0HSJ10 AP001卸車泵Q=15m3/h H=50m 112002B0HSS21 AN001 1#氨卸料壓縮機理論排氣量48.0m3/h 排氣壓力1.21.6MPa112003B0HSS22A

11、N001 2#氨卸料壓縮機理論排氣量48.0m3/h 排氣壓力1.21.6MPa112004B0HSJ31 AP001 B0HSJ32 AP0011#/2#液氨輸送泵流量Q=2m3/h ，H=50m11005B0HSJ32 AP0012#液氨輸送泵流量Q=2m3/h ，H=50m11006B0HSU11 AP001B0HSU12 AP0011#/2#乙二醇循環(huán)泵Q=5m3/h H=20m12007B0HSU12 AP0012#乙二醇循環(huán)泵Q=5m3/h H=20m12008B0HSN21 AP001B0HSN22 AP0011#/2#廢水輸送泵流量Q=30m3/h ，H=30m113209B0

12、HSN22 AP0012#廢水輸送泵流量Q=30m3/h ，H=30m113203.2施工組織機構(gòu)3.2.1管理體制我單位成立松花江熱電廠擴建工程2350MW等級亞臨界供熱機組煙氣脫銷工程建筑安裝工程安裝工程項目經(jīng)理部，作為我公司的派出機構(gòu)，全權(quán)代表公司履行合同，并協(xié)調(diào)項目部部各職能部門。并且實行項目法管理，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、對工程進行“質(zhì)量、進度、費用、安全、現(xiàn)場管理”等目標控制，確保工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗建成。項目部按職能制設(shè)置組織機構(gòu)，其原則是“精干、高效、統(tǒng)一”。實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理、工程師、施工經(jīng)理組成決策層。管理層設(shè)立三部一室，負責各項業(yè)務(wù)管理。作業(yè)層由公司各專業(yè)施工隊組

13、成，接受項目部統(tǒng)一指揮。公司系統(tǒng)各部室以直線職能形式支持項目經(jīng)理組織項目管理，按項目施工需要，根據(jù)項目經(jīng)理要求派遣管理和技術(shù)專家參加項目管理和指導(dǎo)施工，保證與時調(diào)遣各類資源，確保工程進度。3.2.2組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)圖見圖項目經(jīng)理項目施工經(jīng)理項目總工工程管理部經(jīng)營財務(wù)部物資供應(yīng)部技術(shù)辦公室各專業(yè)施工班組 3.2.3管理職責3.2.3.1項目經(jīng)理職責a項目經(jīng)理代表企業(yè)法人，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目施工并對工程質(zhì)量負全面責任。b組建、保持工程項目質(zhì)量保證體系并對其有效運行負責。c合理組織施工，對施工全過程進行有效控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。d全面負責安全施工生產(chǎn)。e合理調(diào)配人、財、物等資源，解決生產(chǎn)中存

14、在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。f組織進行工程試運與交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同要求，滿足顧客要求。3.2.3.2項目總工職責a負責項目施工技術(shù)工作，對施工質(zhì)量負技術(shù)責任。b組織編制項目質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計，并對其實施效果負責。c. 組織編制并審核交工技術(shù)資料，對其真實性、完整性、與時性負責。d組織技術(shù)攻關(guān)，處理重大技術(shù)問題。e. 具有質(zhì)量否決權(quán)。3.2.3.3 項目施工經(jīng)理職責a負責施工管理，合理組織施工，對施工全過程進行有效控制。b協(xié)助項目經(jīng)理調(diào)配人、財、物等資源，解決施工生產(chǎn)中存在的問題，滿足施工生產(chǎn)需要。c組織進行工程試運轉(zhuǎn)與交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定和合同要求。 d

15、貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、質(zhì)量體系文件，負責項目經(jīng)營工作，組織項目經(jīng)營策劃各資源配備。 e對產(chǎn)品采購、供應(yīng)和設(shè)備材料進行控制，組織進行分承包方評價，保證采購產(chǎn)品質(zhì)量。 f負責采購和顧客提供產(chǎn)品的控制。組織進貨檢驗和試驗、搬運、貯存、包裝、防護和交付等質(zhì)量要素的管理和控制。g組織合同評審，保證履行合同。h組織編制項目培訓(xùn)計劃，保證人員素質(zhì)能滿足工程質(zhì)量需要。i組織工程交付。j參與質(zhì)量審核，改進質(zhì)量工作。3.2.3.4項目部各部室職責工程管理部：負責工程施工技術(shù)、調(diào)度、工程保護、文明施工、現(xiàn)場安全和環(huán)保、理化和技術(shù)檢測、工程質(zhì)量管理和控制、安全監(jiān)察和檢查等工作。經(jīng)營財務(wù)部：負責合同、預(yù)結(jié)算、計劃、統(tǒng)計

16、等管理，財務(wù)、工程成本和勞資管理等。物資供應(yīng)部：負責設(shè)備材料的運輸、接收、保管、檢驗、發(fā)放，自采材料的采購、運輸、接受檢驗、保管和發(fā)放，施工機具、周轉(zhuǎn)材料的管理等。根據(jù)工程容、工程量與工期，擬安排三個安裝工程隊、一個電儀安裝工程隊、一個檢測中心。具體如下：設(shè)備管道安裝隊：是我公司下屬的安裝專業(yè)工程隊。在本工程中承攬整個裝置的設(shè)備吊裝與裝置區(qū)的工藝管道安裝工程與設(shè)備擴口施工。電儀隊：是我公司下屬的電氣、儀表專業(yè)工程隊，在本工程中承攬整個裝置區(qū)的電氣、儀表專業(yè)的安裝工程施工。該隊具有豐富的安裝、調(diào)試施工經(jīng)驗。 進入現(xiàn)場的施工隊伍均由現(xiàn)場項目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，實行任務(wù)切塊、分片包干，并在部引入競爭機制

17、，以合同工期為目標，項目經(jīng)理部可根據(jù)現(xiàn)場進度情況隨時進行調(diào)整、平衡，必要時在全公司圍進行調(diào)整、平衡，以確保合同工期。 項目經(jīng)理部的現(xiàn)場技術(shù)管理，實行項目總工領(lǐng)導(dǎo)下的責任工程師負責制。項目總工對現(xiàn)場施工技術(shù)負全面責任，施工部按專業(yè)設(shè)責任工程師，使現(xiàn)場技術(shù)管理形成完整體系。3.3施工原則 根據(jù)本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為確保工程總體進度。在大型設(shè)備到現(xiàn)場后，要同時安排管道、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝和設(shè)備吊裝。采取必要措施，在保證質(zhì)量和安全的前提下，必須實行各班組之間交叉作業(yè)，確保總工期實現(xiàn)。 根據(jù)工程進度要求，結(jié)合現(xiàn)場實際，合理確定施工順序。為確保工程總體進度，各工序施工應(yīng)密切配合，作好各工序的銜接工作

18、，集中力量、保證重點。前期鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)備安裝交叉施工，后期管道與防腐保溫安裝交叉施工。本著先大后小、先重后輕、先高后低、先里后外的原則進行施工。同時，對已安裝好的成果必須做好保護工作。3.4施工階段劃分3.4.1施工準備 組織隊伍進場、施工機具按計劃調(diào)遣。臨時設(shè)施搭建，完成圖紙會審、設(shè)計交底與方案編審、材料準備、管道預(yù)制工作，為工程施工奠定堅實的基礎(chǔ)。3.4.2安裝施工階段2010年6月10日氨區(qū)安裝工程正式開始時，設(shè)備、管道、電氣、儀表等施工工作全面展開，集中力量，深度交叉，必要時加班完成各個節(jié)點。 施工的同時各類過程文件，交工文件編制、會審?fù)竭M行，符合市松花江熱電廠2350MW供熱機組擴建

19、工程項目部管理規(guī)定容。3.4.3試車階段 安裝工程掃尾；裝置工藝管道試壓、氣密、吹掃；系統(tǒng)清洗、單機試車；電儀聯(lián)校；全面保溫；達到工程交工條件。3.4.4交工、驗收階段交工資料整理，工程交工，工程結(jié)算。3.5勞動力組織與管理3.5.1各專業(yè)工程施工隊進入現(xiàn)場的勞動力接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮。3.5.2項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場的施工總體計劃、施工條件、工程量、進度控制點，合理編制勞動力計劃，包括勞力人數(shù)、工種、技術(shù)要求、進點時間等，確保滿足工程需要。3.5.3各專業(yè)施工隊按勞動力計劃要求，與時組織勞動力按計劃進點，確保計劃進度。3.5.4項目經(jīng)理部根據(jù)施工需要統(tǒng)籌安排現(xiàn)場勞動力，本著“需則進

20、、完則退”的原則，現(xiàn)場不留閑人，杜絕人為的窩工現(xiàn)象，做到均衡生產(chǎn)。各專業(yè)安裝隊的勞動力動態(tài)計劃應(yīng)報項目部，現(xiàn)場管理人員與勞動力的進出應(yīng)報項目部審批。3.5.5各施工專業(yè)隊的進點勞動力統(tǒng)計表應(yīng)報項目經(jīng)理部，以便項目經(jīng)理部準確掌握現(xiàn)場勞動力狀況。各施工專業(yè)隊管理人員與勞動力調(diào)離現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)項目經(jīng)理部批準。3.6職工教育與培訓(xùn)3.6.1進入市松花江熱電廠現(xiàn)場的施工人員，必須接受安全教育、法規(guī)法紀教育和勞動紀律教育。3.6.2特殊工種須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗作業(yè)：3.5.3各級管理人員應(yīng)持有相應(yīng)級別的資質(zhì)證書，明確各自的職責、權(quán)限、工作標準。3.5.4施工作業(yè)人員應(yīng)明確各自的職責圍、作業(yè)容、崗位責任。3

21、.5.5施工作業(yè)前，要組織作業(yè)人員進行技術(shù)交底，使作業(yè)人員了解并掌握工程容、技術(shù)要點、施工方法、操作要領(lǐng)、質(zhì)量標準以與影響質(zhì)量和安全的因素與其對策措施。的協(xié)調(diào)工作，處理好相互關(guān)系，確保工期目標的實現(xiàn)。3.7 勞動力計劃勞動力投入動態(tài)分布表（按工程需要可做部分變動）序號工 種高峰人數(shù)2010年6月7月8月9月10月11月管工868633焊工535521起重工424411電氣儀表838842普工186181066后勤323331鉗工313321焊條烘烤工111110其他646621項目管理4444443.8 施工機械計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺)制造年份產(chǎn)地來源能力（功率）性能汽車吊70t12

22、007中國70t完好汽車吊QY-2522001中國25t完好汽車吊QY-1622001中國16t完好平板拖車HH-2012000中國20t完好平板拖車HH-1522000中國15t完好氬弧焊機WS-16082007160A完好氬弧焊機WS25032008250A完好氬弧焊機WS-40032008時代400A完好電動試壓泵4D-SY40/2512006恒通3Kw完好空氣壓縮機V0.67/0.712005藍星5.5Kw完好切割機40020完好管子坡口機ISY-15022009澳太完好X射線探傷機XXQ-250522008完好焊條烘烤爐ZYHC-4012010中國64施工管理措施4.1施工技術(shù)措施4

23、.1.1設(shè)備安裝技術(shù)措施 根據(jù)本項目實際情況，為保證設(shè)備安裝達到標準、規(guī)要求，確保一次試車成功，特制定如下措施：a、認真貫徹、執(zhí)行國家、行業(yè)標準和我公司的企業(yè)標準，搞好質(zhì)量檢驗評定工作。b、轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝要精心，搞好精找平、精找正和精對中。作好潤滑系統(tǒng)清洗、循環(huán)工作、以確保一次試車成功。c、塔設(shè)備要保證塔體垂直度、塔板水平度符合規(guī)要求。作好塔板、塔件清洗。d、換熱器、臥式貯罐要作好滑動端支座安裝符合設(shè)計要求。e、設(shè)備在把法蘭時要仔細，使各螺栓均勻受力。f、設(shè)備安裝就位后要搞好保護工作，防止損壞、損傷，特別是不銹鋼設(shè)備、鎳基合金設(shè)備、鋁設(shè)備要防止電弧飛濺落在設(shè)備上，并要防止電弧擦傷，嚴禁在設(shè)備上隨

24、意進行任何焊接工作。g、根據(jù)目前提供技術(shù)資料的情況，設(shè)備吊裝采用25T吊車吊裝設(shè)備，如果遇到25T吊車不能承擔的設(shè)備，將根據(jù)實際情況另行編制具體施工方案。h、認真作好施工記錄和安裝質(zhì)量記錄。4.1. 2工藝管道安裝技術(shù)措施a、所有材料閥門、管件，施工前均應(yīng)按圖紙核對其規(guī)格材質(zhì)型號。加強驗收和保管。入庫前應(yīng)驗合格證。按規(guī)格材質(zhì)分類堆放。特殊材質(zhì)管子，管件應(yīng)刷色帶。b、管道預(yù)制程度達60%左右，閥門集中試壓調(diào)試，管架在廠集中預(yù)制。提高管道組對、安裝、試驗、檢驗等機械化施工水平。c、管道施工程序應(yīng)先地下后地上，先大管后小管，先工藝后公用介質(zhì)管。d、與傳動設(shè)備連接的管道，應(yīng)從設(shè)備的一側(cè)開始安裝，其水平

25、度或垂直度偏差要符合要求。e、管道坡口采用園管自動切割機或坡口機進行，砂輪整修削法加工。f、工藝管道用氬弧焊打底，電焊蓋面。鎳基合金、鋁與316L等奧氏體不銹鋼采用部充氬保護焊。g、鎳基合金與316L等奧氏體不銹鋼施工中應(yīng)采用隔離措施，嚴禁與碳鋼直接接觸。h、合金鋼材質(zhì)使用前須進行光譜分析復(fù)驗。I、襯里管道安裝應(yīng)檢查襯里情況，并保持管的清潔。嚴禁施焊、加熱和敲打等。j、需靜電接地的管道，法蘭、閥門間應(yīng)設(shè)置導(dǎo)線跨接，其電阻值不大于0.03歐姆，接地引線采用焊接形式。k、管道采用空氣清掃管道或者潔凈水沖洗。L、管道壓力試驗采用潔凈水進行，對鎳基合金與不銹鋼管道其氯離子含量不得超過25ppm。m、參

26、加非金屬管道施工的管工施工前應(yīng)進行培訓(xùn)考試，合格后方允許參加正式管道施工。n、施工過程中要保護好已施工完的管道，特別象鎳基合金管道、鋁管、襯塑管道等，嚴禁在這類管道上隨意引熄和電焊飛濺物落在此類管道上。4.1.3焊接施工技術(shù)措施a、施工前焊接工程師根據(jù)焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程。b、施工前根據(jù)各焊接工程量與焊件的材質(zhì)和規(guī)格以與施工計劃進度安排各隊所需合格焊工分期分批進行培訓(xùn)和考試，凡參加工程項目工藝管道與承重鋼結(jié)構(gòu)焊接的焊工，均應(yīng)經(jīng)考試合格?？荚嚇藴剩喝堪磩趧硬垮仩t壓力容器焊工考試規(guī)則進行。c、施工焊接材料管理員負責焊接材料的保管、烘干、發(fā)放與回收工作，實施有關(guān)管理制度，嚴防因管理不善

27、造成焊材錯用或其它焊接質(zhì)量事故。d、為保證管道焊接質(zhì)量，全部采用氬弧焊打底，公稱直徑小于或等于50mm的管道采用全氬弧焊焊接。e、焊接工程師應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件制訂或完善各項焊接管理制度，深入施工現(xiàn)場了解施工情況，與時發(fā)現(xiàn)和處理施工中所出現(xiàn)的焊接質(zhì)量問題，焊工應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求，焊前認真檢查坡口加工、清理與焊縫組裝質(zhì)量，精心施焊。f、焊縫的射線探傷工作要與焊接施工緊密配合，以保證工程進度和與時發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。g、與時作好焊接施工、焊縫質(zhì)量檢驗等的記錄與交工于存檔資料的整理工作。4.1.4電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施本裝置為易燃、易爆、有毒性氣體，且現(xiàn)代化程度較高的裝置，安全施工至關(guān)重要。a、根據(jù)工程特點

28、作好施工前期的準備工作，熟悉圖紙，作好設(shè)計交底、圖紙會審記錄，編寫主要電氣施工方案，送電操作程序和電氣試車規(guī)程等準備工作，并作好審批工作。b、作好電氣施工的主要機具、儀器的準備和檢驗、校驗工作，作好施工用場地、工作間、試驗調(diào)整間與倉庫堆場的準備。c、認真做好與土建施工密切配合，確保電氣工程的予埋管、予埋件、予留孔的方位與尺寸準確無誤，特別是大型設(shè)備基礎(chǔ)中的電氣予埋件與其孔、洞必須在基礎(chǔ)施工前認真核實準確，確保施工順利進行。d、在電氣施工過程中，要執(zhí)行電氣施工標準化流程圖的施工標準化管理工作，同時做好施工中的各項計量檢測記錄、質(zhì)量檢測記錄、竣工圖、資料的保存等。4.1.5工業(yè)自動化儀表工程施工技

29、術(shù)措施a、儀表專業(yè)技術(shù)人員與施工人員應(yīng)認真熟悉專業(yè)施工圖，并參與圖紙會審工作。編制詳細的施工技術(shù)方案，并認真做好向施工人員的施工技術(shù)交底工作。b、施工隊應(yīng)做好施工人員的組織和施工機具與標準檢驗儀器的配套準備工作。c、儀表專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)參加對儀表設(shè)備材料的接、保、檢工作。并作好對設(shè)備材料的型號、規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)等到參數(shù)的檢驗記錄與與圖紙和裝箱單的核對工作。有問題應(yīng)與時向上級主管部門反映。d、工業(yè)自動化儀表工程的施工執(zhí)行“工業(yè)自動化儀表工程施工與驗收規(guī)”GBJ93-86的規(guī)定。f、工業(yè)自動化儀表工程的施工記錄執(zhí)行“化學工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定”HG20237-94的規(guī)定。g、有毒、易燃、易爆工

30、程的施工執(zhí)行“石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工與驗收規(guī)”SHJ501-85與“電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工與驗收規(guī)”GB50257-98第十六篇的規(guī)定。g、工業(yè)自動化儀表工程施工質(zhì)量與評定執(zhí)行“工業(yè)自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準”GBJ131-90的規(guī)定。4.2設(shè)備與材料管理措施4.2.1驗收入庫4.2.1.1一般要求a 進入施工現(xiàn)場的設(shè)備材料應(yīng)按設(shè)計文件與有關(guān)標準規(guī)進行數(shù)量、質(zhì)量和資料的驗收，并做好驗收記錄。b 設(shè)備材料驗收應(yīng)保證必要的條件，使用的檢驗器具應(yīng)滿足檢驗質(zhì)量等級的要求。c 凡涉與檢驗需要的標準規(guī)必須齊全。4.2.1.2產(chǎn)品的數(shù)量驗收 應(yīng)根據(jù)材料綜合一覽表

31、與領(lǐng)料單，對產(chǎn)品的數(shù)量進行清點驗收。4.2.1.3產(chǎn)品的質(zhì)量驗收a 產(chǎn)品的質(zhì)量驗收應(yīng)針對該產(chǎn)品定貨合同中的質(zhì)量要求確定檢驗方法。b 凡用外觀檢查就能確定質(zhì)量情況的，可用外觀檢查驗收。c 凡用外觀無法判明材質(zhì)的，必須有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。d 對有復(fù)驗要求的產(chǎn)品，按采購文件和復(fù)查標準執(zhí)行。e 凡暫時無法驗收的，應(yīng)在安裝或試車考核中進行。f 對所有的質(zhì)量檢驗記錄，應(yīng)妥善保管，作為產(chǎn)品的使用依據(jù)。g 當產(chǎn)品驗收發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符時，應(yīng)先將合格的驗收，對不合格的要分開存放，并做明顯的標識，作好記錄。同時通知供方進行退貨、調(diào)換。h 未驗收合格的產(chǎn)品，不準入庫。4.2.1.4產(chǎn)品的資料驗收a 產(chǎn)品技術(shù)資料應(yīng)包

32、括供方提供的裝箱單、說明書、合格證、質(zhì)量檢驗證明、檢驗、試驗、試車記錄等有關(guān)資料。產(chǎn)品技術(shù)資料驗收后應(yīng)登記并妥善保管。b 技術(shù)資料不齊全時，應(yīng)向供方索取，并將該產(chǎn)品作為待驗收處理，等資料齊全后辦理正式驗收手續(xù)。4.2.2產(chǎn)品的標識4.2.2.1標識的目的是為保證施工過程中不發(fā)生混用，誤用不該使用的產(chǎn)品，以與在必要時對產(chǎn)品的追溯，即通過標識可追溯到某產(chǎn)品的原始狀態(tài)。4.2.2.2標識的容包括：產(chǎn)品的品種、規(guī)格、產(chǎn)品的來源與特殊專用產(chǎn)品的最終使用部位。4.2.2.3標識的方式可采用蓋章、掛牌或色標的方式，并做相應(yīng)的記錄。記錄包括：進貨驗收記錄，入庫驗收單、保管臺帳、產(chǎn)品的質(zhì)量證明書或有技術(shù)資料與業(yè)

33、主要求的其它標識形式。4.2.2.4檢驗試驗狀態(tài)標識a 在施工全過程中，對規(guī)或技術(shù)標準中要求須檢驗試驗的材料在進貨時應(yīng)對試驗狀態(tài)進行標識，防止誤用未經(jīng)檢驗或不合格的產(chǎn)品。b 檢驗試驗狀態(tài)的標識分為：經(jīng)檢驗和試驗后合格產(chǎn)品、經(jīng)檢驗和試驗后不合格產(chǎn)品、經(jīng)檢驗和試驗后待決定產(chǎn)品與未經(jīng)檢驗和試驗產(chǎn)品。4.2.4.6檢驗不合格產(chǎn)品要有標識、隔離存放，限期撤離現(xiàn)場。4.2.4.7標識的轉(zhuǎn)移進入現(xiàn)場設(shè)備材料一經(jīng)發(fā)放安裝，其材質(zhì)說明書或復(fù)印件即交施工員保存，并建立其資料的轉(zhuǎn)移記錄。4.2.5貯存與保管4.2.5.1產(chǎn)品的保管a 現(xiàn)場倉庫設(shè)置要因地制宜，應(yīng)設(shè)在安全干燥通風易排水、便于車輛通行的地方，并配有足夠的

34、消防設(shè)施，特殊貯存的倉庫應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。b 產(chǎn)品的保管應(yīng)作到數(shù)量不缺、質(zhì)量完好、堆放牢固、安全有序、整齊清潔。c 產(chǎn)品的存放要有防止自然危害的措施，性質(zhì)相抵觸以與防護方法不同的可燃、易燃物品，應(yīng)分庫隔離貯存。d 由于條件限制，露天存放的產(chǎn)品必須作好上蓋下墊，以防日曬雨淋。裸露存放的，所有進出口接管要封死，以免雨水或異物進入。e 特殊產(chǎn)品的保管應(yīng)執(zhí)行使用說明書所規(guī)定的保管條件。f 產(chǎn)品保管應(yīng)有明確標識，不合格產(chǎn)品應(yīng)標識清楚隔離存放。g貯存產(chǎn)品必須建立臺帳，記錄收發(fā)情況和質(zhì)保資料技術(shù)文件的轉(zhuǎn)移情況，便于追蹤。4.2.5.2焊條保管a 焊條保管條件應(yīng)符合焊條質(zhì)量管理規(guī)程。焊條庫應(yīng)具備保證溫度、濕

35、度條件的措施，配備相應(yīng)儀器和設(shè)備。b 焊條入庫時，材料責任人員和材料責任師應(yīng)查驗焊條與合格證件的一致性。c焊條入庫后，保管員應(yīng)立即辦理復(fù)驗委托單，并付上原始證件，待接到焊條復(fù)驗評定合格后，方能辦理正式入庫手續(xù)。證件不全的焊條，應(yīng)另立專庫保管，并作好標識。d 保管人員應(yīng)按批號建立焊條收、支存臺帳，并在臺帳上注明合格證、復(fù)驗證號，證件和出庫單據(jù)應(yīng)齊全存檔。e 保管人員應(yīng)填寫焊條保管濕度溫度記錄，且每天不得少于三次，溫度、濕度超過規(guī)定值時要與時調(diào)整。4.3文明施工管理措施4.3.1 成立以施工經(jīng)理為首的現(xiàn)場文明施工管理機構(gòu)，對施工全過程文明施工負責。4.3.2 項目經(jīng)理部工程部調(diào)度室負責措施的貫徹實

36、施和現(xiàn)場文明施工的管理工作。4.3.3 根據(jù)公司要求，結(jié)合現(xiàn)場與各專業(yè)施工的具體情況將施工現(xiàn)場劃分為若干個責任區(qū)，實行分片包干管理。原則上誰施工，誰負責管理。4.3.4 嚴格按施工程序、技術(shù)標準、規(guī)和規(guī)程進行施工。施工中遇到技術(shù)和質(zhì)量問題，要主動與業(yè)主、設(shè)計單位協(xié)商，不得擅自更改設(shè)計。4.3.5 按總圖要求布置臨時設(shè)施，不得擅自變更，現(xiàn)場辦公室布置合理、整潔，通風良好，辦公室各職能人員崗位責任制標牌齊全。4.3.6 現(xiàn)場要平整、干凈，道路要暢通，并排水良好。機具、材料、成品與半成品按要求存放，并有成品保護措施，避免損傷。4.3.7 施工機具和車輛等據(jù)其情況，設(shè)置相應(yīng)的防雨、防火設(shè)施。4.3.8

37、 精密設(shè)備的安裝、解體工作必須保證施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，無明顯塵埃。4.3.9 施工現(xiàn)場將邊角料與廢料單獨堆放。做到工完、料凈、場地清。4.3.10 施工手段用料與周轉(zhuǎn)材料用完后應(yīng)與時清理回收，不亂扔、亂放。4.3.11 現(xiàn)場清理障礙、斷路、斷水、斷電或施工需要破損道路、綠化帶時，必須事先由施工單位向項目部主管部門申請，項目部主管部門向業(yè)主申請，經(jīng)批準后方可進行。4.3.12 進入現(xiàn)場后積極與業(yè)主的安全、保衛(wèi)、消防等部門聯(lián)系，自覺遵守業(yè)主的各項規(guī)章制度，并按業(yè)主要求辦理必要的證件。4.3.13 保持廠區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，積極做好環(huán)境保護工作。4.3.14 樹立“用戶第一”的思想，對于業(yè)主提出的合理要求，

38、施工單位要愉快的接受，并誠心誠意的照辦，達到業(yè)主滿意。4.3.15 在施工中，由于種種原因與業(yè)主和周邊單位發(fā)生矛盾時，應(yīng)本著主動、熱情、誠懇、雙方協(xié)商、和平解決的原則進行處理，以便工程的順利進行。4.3.16 為確保現(xiàn)場文明施工管理標準的落實，項目經(jīng)理部調(diào)度員要每日組織對現(xiàn)場文明施工的管理情況進行檢查，好的予以表揚，達不到要求的立即整改。做到獎懲分明。4.3.17利用施工調(diào)度會隨時講評現(xiàn)場文明施工狀況，發(fā)現(xiàn)問題與時整改和糾正，達到制度化、經(jīng)常化。4.4工程保護管理措施4.4.1適用圍本工程保護管理措施適用于工程施工的全過程。主要針對工程在施工過程中和交工前的施工作業(yè)成果保護。由其在本工程中存在

39、一些玻璃、玻璃鋼等易損設(shè)備，工程保護更應(yīng)加強管理。4.4.2 保護容a.從開始施工到工程交工的各工序。b.本工程施工對其它分項工程的保護。c.根據(jù)工程需要的各種保護：如防火、防雨、防風、防凍、防塵、防曬、防砸撞等一切損害。4.4.3工程施工作業(yè)成果保護的實施。(1)施工前由技術(shù)部門（主管部門）向施工隊、班組進行技術(shù)交底，提出保護措施。(2)施工班組與作業(yè)人員應(yīng)按照施工作業(yè)成果保護措施實施并結(jié)合實際進行保護。4.5現(xiàn)場調(diào)度管理措施4.5.1 建立健全完善的調(diào)度管理機構(gòu)，形成有序化的系統(tǒng)管理。項目部設(shè)總調(diào)度，各施工隊配備調(diào)度員，科學合理地組織施工。4.5.2 項目部制定現(xiàn)場調(diào)度的各項管理辦法作為現(xiàn)

40、場管理制度的組成部分。4.5.3 按照施工場地總圖管理的規(guī)定和施工方案的要求，布置安排轄區(qū)施工現(xiàn)場各施工單位的臨時生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備材料堆放場地與大型機具的停放點，以便于指揮，方便施工。4.5.4 依據(jù)施工計劃的要求，對現(xiàn)場施工進行動態(tài)管理，落實平衡施工資源，協(xié)調(diào)各項管理工作，保證計劃的實施。經(jīng)常深入現(xiàn)場，與時掌握勞動力、材料、設(shè)備、機具與圖紙資料等配備和供給狀況，跟蹤調(diào)度，與時協(xié)調(diào)，為正常施工創(chuàng)造條件。4.5.5 在施工過程中，要統(tǒng)籌兼顧，確保重點，調(diào)度管理要抓住計劃中的關(guān)鍵線路，確保各主要控制點。在施工中對重點部位要優(yōu)先保證資源供給條件，在此基礎(chǔ)上進行綜合平衡，使整個工程均衡合理進行。4.5.

41、6堅持施工調(diào)度會議制度，要定期組織召開現(xiàn)場施工調(diào)度會，（每周一至二次）并根據(jù)工程需要召開各項專題會議，與時解決施工中出現(xiàn)的各種問題和施工單位間的協(xié)調(diào)配合問題。4.5.7在工程掃尾、預(yù)試車階段要每日召開調(diào)度會，與時解決施工中出現(xiàn)的問題。48項目管理機構(gòu)配備情況項目管理機構(gòu)配備情況1熊學云項目經(jīng)理2隋玉華施工經(jīng)理3春偉設(shè)備專工4高保林電氣專工5古志英安全專工6吳書超土建專工5各項施工技術(shù)要求5.2靜設(shè)備施工方案總體方案設(shè)備的安裝按“從大型到小型，從高噸位到低噸位”的施工原則進行安裝。施工程序施工程序如下所示：設(shè)備找正內(nèi)件安裝二次灌漿清洗、吹掃檢查、封閉圖紙會審施工機具準備基礎(chǔ)驗收設(shè)備驗收交工驗收施

42、工技術(shù)要求施工準備a、施工人員必須在施工前充分了解本工程的施工容，明確設(shè)備結(jié)構(gòu)特點與件安裝的特殊要求。 b、核對設(shè)計總圖上注明容是否齊全；同時核對設(shè)備的規(guī)格、重量、型號、工藝位 號，并核對基礎(chǔ)與設(shè)備的方位、標高、幾何尺寸。自審合格后，應(yīng)與相關(guān)專業(yè)（工藝、儀表等）配合審查管口數(shù)量、規(guī)格、方位、標高是否與其他專業(yè)施工圖紙相符。準備好安裝用墊鐵與其它一些安裝輔助用料。靜設(shè)備驗收到貨的塔、容器、冷換設(shè)備與其附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書、竣工圖等技術(shù)文件。b、檢查清點時，應(yīng)有各方人員同時參加，對照裝箱單與圖樣進行核查、驗收、交接，具體項目與要求如下：1、設(shè)備本體外形尺寸與管口方位是否正確

43、；設(shè)備件與附件的規(guī)格、尺寸與數(shù)量是否齊全，驗收后應(yīng)分類由專人存放、管理。2、表面損壞、變形與銹蝕狀況是否超標。易損件與零星部件應(yīng)拆除，進行專門保管。3、管孔、人孔等應(yīng)封閉。4、檢查、清點后應(yīng)作好驗收簽證?；A(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收前，必須有基礎(chǔ)施工單位提交的基礎(chǔ)竣工技術(shù)資料。驗收時，由監(jiān)理、安裝、土建三方參加，驗收標準如下：a、基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標高基準線，縱橫中心線，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標有坐標軸線。 b、基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞與露筋等缺陷。 c、基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實、整平，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。 d、基礎(chǔ)表面應(yīng)修整，需灌漿抹面

44、的基礎(chǔ)表面要鏟好麻面，基礎(chǔ)表面不得有油垢與疏松層；放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允差為2mm/100mm，預(yù)埋地腳螺栓孔的雜物應(yīng)清除干凈。基礎(chǔ)各部尺寸與位置的偏差數(shù)值不得超過下表：項目偏差名稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面的標高+ 0- 203基礎(chǔ)上平面的水平度每米全長5104豎向偏差每米全長5205預(yù)埋地腳螺栓標高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+20-026預(yù)埋地螺栓孔中心位置深度孔壁垂直度10+20-010找正找平地腳螺栓地腳螺栓各部分的尺寸應(yīng)符合圖紙要求。地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂。螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座間的

45、接觸應(yīng)良好。螺母上端螺紋部分應(yīng)露出2個螺距。地腳螺栓上一般應(yīng)配二個螺母和一個墊圈，地腳螺栓的緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ。墊鐵墊鐵組放置的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：每個地腳螺栓兩側(cè)至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；有加強筋的底座，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下面。采用墊鐵找平時，應(yīng)符合下列規(guī)定：墊鐵組應(yīng)使用成對斜墊鐵，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。應(yīng)盡量減少每組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并應(yīng)少用薄墊鐵，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相點焊牢固。每組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈，設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊。塔、容器垂直

46、度、水平度調(diào)整后，平墊鐵應(yīng)露出支座底板外緣1020mm，墊鐵組伸入長應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證支座受力均衡。靜設(shè)備安裝準備工作在驗收合格的基礎(chǔ)上按要求擺放墊鐵組，保證各墊鐵組的上表面基本上在一個水平面上。如果是預(yù)留地腳螺栓孔，應(yīng)檢查孔不得有異物和積水。在不影響安裝的前提下，設(shè)備的附件應(yīng)安裝完，以減少今后的高空作業(yè)。核實管口方位，找出有代表性的管口作為安裝就位時的方位標記。b、安裝就位、找正、找平設(shè)備安裝就位時，各工種應(yīng)密切配合，慢吊輕放，注意保護地腳螺栓的絲扣。吊裝時設(shè)備的接管或附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后應(yīng)注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。靜設(shè)備找正與找平的測點宜在下列部位選擇:主法

47、蘭口；水平或鉛垂的輪廓面；其他指定的基準面或加工面。靜設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定:找正、找平應(yīng)在同一平面互成直角的兩或兩個以上的方向進行。靜設(shè)備找正、找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵（或其他專用調(diào)整體）調(diào)整，不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓與局部加壓等方法進行調(diào)整。緊固地腳螺栓后，靜設(shè)備的主要偏差見下表：檢查項目允 許 偏 差(mm)立 式臥 式中心線位 置105標 高55水平度-軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000但不超過30-方 位沿底座環(huán)圓周測量-找正、找平調(diào)整完畢后，應(yīng)作好安裝記錄。設(shè)備清洗與封閉靜設(shè)備封閉前均應(yīng)進行清掃、沖洗和吹掃工作。液氨儲罐、氣氨緩沖罐封閉前用水進行沖洗后，用壓

48、縮空氣將水漬去除干凈，當無法達到這一要求時，則應(yīng)控制用水的CL含量25PPm。吹掃要求吹掃介質(zhì)可用空氣或蒸汽。吹掃用的氣體應(yīng)清潔，儲氨設(shè)備的清掃氣體不得含油。對因熱膨脹可能影響安裝精度或損壞構(gòu)件的靜設(shè)備不得用蒸汽吹掃。吹掃氣體進口壓力不得高于靜設(shè)備工作壓力，進出口壓力表不得超過設(shè)計圖樣或技術(shù)文件的規(guī)定值。設(shè)計圖樣或技術(shù)文件規(guī)定不能進行吹掃的部位不應(yīng)吹掃。封閉要求經(jīng)單體試驗合格，表面處理，脫脂、吹洗、清理合格后或原已封閉但又經(jīng)啟封的，均應(yīng)進行封閉。每次封閉時必須由施工、檢查與監(jiān)督人員共同檢查，確認無問題后，方可封閉，并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。5.3工藝管線方案5.3.1管道安裝的一般程

49、序1、施工前準備：A、檢驗管道組成件與管道支承件：（1）管道組成件與支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其材質(zhì)、規(guī)格、 型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，并應(yīng)按國家現(xiàn)行標準進行檢驗，不合格者不得使用。 （2）所使用閥門均按規(guī)進行殼體壓力試驗和密封試驗，試驗合格的閥門，要與時掛牌標記，并填寫閥門試驗記錄。安全閥應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定的開啟壓力進行試調(diào)。調(diào)壓時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥啟閉試驗不得少于3次，并填寫安全閥最初調(diào)試記錄。 （3）各種法蘭密封面在安裝前應(yīng)保證平整光潔，不得有毛刺、啃刀與徑向溝槽或傷痕。 B、材料的存放與發(fā)放：（1）、材料嚴格按施工圖上的料表發(fā)放，并辦理相應(yīng)的手續(xù)，且做到隨用隨領(lǐng)。2、施

50、工準備： A、管線預(yù)制前,按工藝管道設(shè)計圖繪制或加工單線圖,在單線圖標明管線規(guī)格、材質(zhì)、管介質(zhì)、介質(zhì)流向與焊口號。預(yù)制應(yīng)按單線圖進行，并按單線圖標明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標明各組成件的順序號。 B、管道組對焊接時，管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。C、管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛剌、凹凸、縮口、熔渣氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。 D、管道預(yù)制深度應(yīng)在充分考慮運輸、吊裝方便和保證不變形的基礎(chǔ)上靈活掌握。E、總圖管帶和管墩管線的長距離直管段不在預(yù)制場預(yù)

51、制。必要時就地預(yù)制成長段后直接吊裝就位。F、預(yù)制成段的管線運到現(xiàn)場后，進行就地二次預(yù)制后再吊裝就位。G、自由段和封閉段的選擇應(yīng)合適，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測長度加工。自由段和封閉段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。項 目允許偏差/mm自由段封閉段長 度101.5法蘭面與管中心垂直度DN1000.50.5100DN3001.01.0DN3002.02.0法蘭螺栓對稱水平度1.61.6H、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)進行焊縫無損檢測，合格者方可進行組對安裝，同時應(yīng)將部雜物清理干凈，且與時封閉管口。領(lǐng)料實測實量計算和標注下料尺寸熟悉施工圖班組開工準備探傷總體委托繪制單線圖設(shè)計單線圖加工和總體委托圖紙審查管道預(yù)制流

52、程圖如下：下料切割坡口修磨組對焊接劃線、編號下料與組對焊口日報表日委托表面質(zhì)量自檢焊口號標注與記錄無損探傷探傷拍片返修管段驗收保存管段驗收管段封口保存3、管道安裝和試驗流程圖如下：管線試壓管線吹掃泄漏性試驗交工驗收管線吊裝管線二次預(yù)制焊接檢驗管線組焊管線運輸管線施工1、閱圖： 施工前必須熟悉有關(guān)圖紙，明確施工要求、施工圍。2、測量： 因土建基礎(chǔ)可能存在一定的偏差，管道施工前應(yīng)進行必要的測量，以確認實際尺寸與施工圖紙的符合程度。3、管線切割： 公稱直徑小于2寸的碳鋼管，采用無齒鋸切割；其它碳鋼管可采用半自動氧乙炔切割，用坡口機或角向磨光機加工坡口。 切割后其表面不得有裂紋、縮口等缺陷。4、管線組

53、對： 管線組對前必須開設(shè)坡口，組對時坡口與其管端外表面20mm圍的油污、毛刺等雜物清理干凈。 管道接口不得強行組對，組對時應(yīng)做到壁平直、壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于1mm。 對接焊縫組對應(yīng)符合焊接工藝的要求。5、管線安裝：預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號和預(yù)制順序號進行安裝。管線安裝前應(yīng)檢查管是否有雜物，如有雜物應(yīng)用壓縮空氣等方法進行清除，確保管清潔。管道連接時，不得用強力對口，加偏墊等方法來消除管子端口的空隙，偏斜、錯口或不同心等缺陷。管道口儀表源部件的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進行，且溫度計、壓力表管嘴的安裝要嚴格按設(shè)計圖紙要求進行。流量計安裝一定要保持水平，法蘭連接處不許受應(yīng)力，法蘭連接好

54、再與管道焊接。當管道安裝工作有間斷時，應(yīng)與時封閉敞開的管口。管線敷設(shè)在原有管墩、管架上，遇有靜電接地，一并搭接。 與傳動設(shè)備連接的管道安裝與傳動設(shè)備連接的管道應(yīng)從機械設(shè)備一側(cè)開始。其水平度或垂直度應(yīng)符合規(guī)要求，固定焊口盡量遠離設(shè)備并在固定支架以外，以減輕焊接應(yīng)力的影響。與傳動設(shè)備連接的管道安裝時應(yīng)預(yù)先安裝支吊架，不得將管道、閥門等重量或力矩加在設(shè)備上。支吊架安裝完畢后，應(yīng)卸下設(shè)備連接處的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其偏差應(yīng)符合規(guī)要求。 管道經(jīng)壓力試驗合格后，應(yīng)再次復(fù)檢傳動設(shè)備連接處法蘭的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)要求。如偏差超標應(yīng)重新調(diào)整，直到合格。 閥門安裝前應(yīng)檢查其傳動裝置和操

55、作機構(gòu)的靈活性，并逐個進行強度和嚴密性試驗。閥門安裝時，應(yīng)盡量避免外力作用在手輪上，且閥門應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)，對流向有要求的閥門，安裝時應(yīng)注意流向與工藝要求一致。 法蘭安裝時，應(yīng)保證其密封面與墊片密封面無擦傷，劃痕等影響密封性能的缺陷存在。法蘭連接時應(yīng)保證平行，并保證連接螺栓能自由穿入，連接螺栓在安裝前應(yīng)涂二硫化鉬進行保護，以便日常檢修。 支、吊架應(yīng)滿焊,不得有漏焊、欠焊等缺陷。碳鋼支、吊架不得與不銹鋼管道直接連接，應(yīng)采用不銹鋼板過渡。 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道安裝的允許偏差（mm）項 目允許偏差坐 標架空與地溝室 外25室 15埋 地60標 高架空與地溝室 外20室 15埋 地2

56、5水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大50項 目允許偏差立管鉛垂度5L，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L管子有效長度，DN管子公稱直徑。B、管道的焊接： a、根據(jù)設(shè)計要求，管道連接除與設(shè)備、閥門接口連接的管道采用法蘭連接,其余均采用焊接.全部管道要求氬弧焊打底,焊縫全部采用單面焊雙面成型工藝.焊縫質(zhì)量要求:液氨、氣氨管道為GB50235級,管道焊口拍片率100.壓縮空氣管、低壓蒸汽管道為GB50235級, 管道焊口拍片率5.b、執(zhí)行的主要焊接規(guī)GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)GB520236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗

57、收規(guī)GB50184-93 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準國家質(zhì)檢總局鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則c、焊接人員1、焊接施工員（1）焊接施工員全面負責焊接工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量檢查等各項工作，以確保工程的焊接質(zhì)量，并負責整個現(xiàn)場的焊接施工。（2）認真會審圖紙，編制焊接工程一覽表與焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書、關(guān)鍵點控制措施，并在施工前向有關(guān)人員進行技術(shù)交底，在工程中實施技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。（3）參與重要部件的焊接質(zhì)量驗收，記錄、檢查和整理工程技術(shù)資料。2、質(zhì)量檢查員（1）檢查人員應(yīng)深入工程實際監(jiān)督有關(guān)技術(shù)措施的實施，與時制止違章作業(yè)并與時報告有關(guān)部門。（2）確定受檢焊縫或檢驗部位，刻錄并監(jiān)督檢驗質(zhì)量

58、，負責工程質(zhì)量的全過程。（3）對違章作業(yè)或作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定的焊工有權(quán)停止其焊接工作，配合焊接施工員整理工程竣工資料。3、焊工（1）凡擔任本工程壓力管道焊接的焊工必須持有鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則考試合格的焊工合格證，其考試合格項目應(yīng)滿足本工程的焊接需要。（2）焊工應(yīng)嚴格按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡進行施焊，對自己所焊的焊縫質(zhì)量負責。（3）當焊口組對不符合標準時，焊工有權(quán)拒絕焊接并與時向焊接檢查人員報告。當發(fā)現(xiàn)有重大質(zhì)量問題時，應(yīng)與時報告焊接施工員，以便采取解決措施進行處理。（4）焊工應(yīng)了解自己所使用的焊接設(shè)備性能、操作方法和維護知識，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，從而保證焊接質(zhì)量。4、檢測人員

59、（1）射線操作人員經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)考試并取得書。（2）評片與審核人員應(yīng)經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門射線培訓(xùn)并取得II級以上書。（3）射線探傷審核人員熟悉本工程管道制作安裝的相關(guān)知識與規(guī)。射線探傷檢驗結(jié)束后，應(yīng)對探傷結(jié)果與有關(guān)事項進行詳細記錄并寫出探傷報告，其容包括：產(chǎn)品名稱、檢驗部位、檢驗方法、執(zhí)行規(guī)、缺陷名稱、評定等級、返修情況、拍片日期與有關(guān)人員簽名。（4）接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)察，對監(jiān)察人員提出的意見應(yīng)認真整改。d、焊接材料的管理（1）焊接材料必須有質(zhì)量保證書或合格證，并應(yīng)符合國家標準與規(guī)的要求。（2）施工現(xiàn)場焊材室，專人負責焊材的管理，烘干、發(fā)放、回收等工作。（3）各種材質(zhì)焊接材料

60、的選用見表一；焊條的烘干溫度與貯存技術(shù)條件見表二；烘箱設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，計量儀器應(yīng)計量合格并有效期。（4）焊工領(lǐng)出焊條放在焊條保溫筒，并在現(xiàn)場通電加熱801200C恒溫，隨用隨取。（5）焊絲使用前消除其表面的油污、銹蝕等；焊條藥皮不得脫落或有明顯裂紋。（6）焊接用的各種氣體純度應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定。氬弧焊所使用的氬氣純度不得低于低于99.99。e、機具、工具管理（1）焊工上崗時必須攜帶工具包、焊工專用鑿子、電筒、鋼絲刷、榔頭、保溫筒、鎢棒盒等必備工具。（2）焊工使用的氬氣表、焊機上的電流表、電壓表必須計量合格并在有效期。（3）焊機、氬氣瓶、氧氣瓶與乙炔瓶采用分區(qū)域定點集中布置。f、