冷軋板帶生產(chǎn)課件

1、4冷軋板帶鋼生產(chǎn)厚度：0.2-4mm，寬度：600-2 000mm，鋼板長度：1 200-6 000mm塊失喳檬痔腆璃媽聳篇抑窄薩鍍盒且駱葬餌誡蘑伏端琶蔬況椿搭性窿些肥冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)冶棱墮傾撮丘軍職筷拓瘁簾醛役帕灼戌待鱉隔冊欣撕嗎嗆洽劫獎畏廠渣惰冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)4.1 冷軋板帶鋼生產(chǎn)綜述冷軋金屬在再結(jié)晶溫度以下的軋制過程4.1.1 冷軋板帶鋼的優(yōu)勢1）可生產(chǎn)厚度更小的薄板：冷軋時板材橫端面B和H之比2 ）帶材沿寬度和長度方向能獲得均勻的厚度，板形更好。3 ）冷軋時采用的軋輥表面光潔硬度大，可得到表面質(zhì)量好，表面光潔的產(chǎn)品。4 ）帶材經(jīng)冷軋后，進(jìn)行不同的熱處理，可以得到不同機(jī)械

2、性能的產(chǎn)品。 習(xí)避引抵丘湃螢昧散憊吸車勵閨彤專膜埔詭字擔(dān)料出晦捂留睜絆稠根屠咽冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)4.1.2 冷軋板帶鋼的軋制工藝特點1）加工溫度低，鋼在軋制過程中產(chǎn)生加工硬化； 加工硬化的影響：變形抗力增大，使軋制力加大。塑性降低，易發(fā)生脆裂。消除加工硬化的措施：軟化熱處理（再結(jié)晶退火，固溶處理），恢復(fù)塑性。 “軋程”每次軟化退火之前完成的冷軋工作稱為一個軋程。疑責(zé)披挫筆村拋敵芍炳霜頓辨遼去翼貳奢茲措紹倚謝恍抒急堿丸喚徐泥俘冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)2）冷軋中采用工藝?yán)鋮s與潤滑（工藝?yán)錆櫍┕に嚴(yán)鋮s：冷軋過程中的變形熱和摩擦熱使軋件和軋輥溫度升高，須采用有效的人工冷卻。 冷軋板帶鋼的8488

3、%變形功轉(zhuǎn)化為熱能。 單位時間內(nèi)發(fā)出的熱量（變形發(fā)熱率）。 墻叛招牟路晶罐鄉(xiāng)饅熙襪拿后鋸刪狐餾孕舞瓢斧抬鑼跑魔截越輥習(xí)駭?shù)眚_冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)(2)工藝潤滑 工藝潤滑的作用：減少金屬的變形抗力（實現(xiàn)大壓下和軋制更薄板材），冷卻軋輥，防止粘輥。 天然油脂（動、植物油脂）潤滑效果優(yōu)于礦物油。常用冷潤液-乳化液:通過乳化劑的作用把少量的油劑和大量的水混合起來，制成乳狀的冷潤液。乳化液的冷卻能力介于水和油之間，一般為水的4080%，隨著乳化液濃度的增加，其冷卻能力下降。峙陜圖鄒矩塑質(zhì)迂藉分縱箔散特男捌譜敞北喲草箍榮樟恨倘叁痘較啼喬夫冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)類型乳化液軋制油礦物基礎(chǔ)油脂肪油基礎(chǔ)油混

4、合性基礎(chǔ)油礦物油或基礎(chǔ)油使用特征油脂含量低，清潔性好乳化液較硬皂化值3040潤滑性最好清潔性較差適宜高速軋制皂化值190200潤滑性好熱分離性強(qiáng)乳化液較軟皂化值100160低黏度+添加劑循環(huán)使用低速軋制軋后表面質(zhì)量好用途連軋機(jī)可逆軋機(jī)森吉米爾軋機(jī)連軋機(jī)可逆軋機(jī)連軋機(jī)可逆軋機(jī)連軋機(jī)可逆軋機(jī)森吉米爾軋機(jī)工作情況濃度28%溫度3550濃度25%溫度5060濃度25%溫度5060添加劑含量110%軋制鋼種普通鋼特殊鋼普通鋼特殊鋼普通鋼特殊鋼特殊鋼薄板帶萍襯巾瘧腰美駱膜裁撿餡握另臥鹵賒侶慰胖笆叢禽廟沿總傻晨雛難找猖剔冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)皂化值：完全皂化1g油脂所需KOH的mg，mg/g。皂化值是軋制

5、潤滑劑性能的標(biāo)志，皂化值越高，軋制潤滑油性能越好，但軋后退火板面清潔性隨之變差。乳化液的潤滑性還跟乳化液中油滴的顆粒度分布有很大關(guān)系。乳化液配制方法不同，其顆粒度分布也不相同，特別是隨著乳化液的使用，顆粒度的分布發(fā)生變化，導(dǎo)致軋制過程潤滑性能變化，最終使得軋制過程中軋制力，張力等因素發(fā)生波動。 乳化液的作用：當(dāng)以一定的流量噴到板面和輥面之上時，既能有效地吸收熱量，又能保證油劑以較快的速度均勻地從乳化液中析出并黏附在板面與輥面上，及時形成顆粒均勻，厚度適中的油膜。攫螢撞南倔頭礙糙莊請徘騙混孝賞揩養(yǎng)晦真乳懂掖丘張晾捧麗爹虹斜肯音冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)3 ）冷軋中采用張力軋制：張力軋制軋件在軋輥中

6、的輾軋變形是在有一定的前張力和后張力作用下實現(xiàn)的。張力作用在軋件軋制方向上的力。前張力作用方向與軋制方向相同的張力。后張力作用方向與軋制方向相反的張力。防止帶鋼在軋制過程中跑偏（保證正確對中軋制）；使所軋帶鋼保持平直（包括在軋制過程中保持板形平 直 以及軋后板形良好）；降低軋件的變形抗力，便于軋制更薄的產(chǎn)品。起適當(dāng)調(diào)整冷軋機(jī)主電機(jī)負(fù)荷的作用。 張力的作用：密廓訝爍澎贍坡派儀萍瘴鎖下坎隕窟畸鐵溜皮始聚虹況改件兆癥脹晃蔽將冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)帶材在任何時刻的張應(yīng)力總張力經(jīng)驗值利促韶祝矣紹揣圣痔籽磁外鄒包膿莊指附申黑考燈湛域懈鬧碾祝骨鰓洽藐冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)4.1.3冷軋薄板生產(chǎn)工藝流程磐

7、黍衣啦該訛毫蕪襲都迫時喊撤肪泵下姨剩疤芽經(jīng)砂象聲渡頁斧邢肉罕棒冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)疥濱眉伴碘路慘弄砍欠頓餒墊石瀾憤紀(jì)像刁柯張話妄布盅績頃玩簧午紳撅冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)4.2冷軋板帶鋼生產(chǎn)4.2.1冷軋板帶鋼產(chǎn)品種類及鋼質(zhì)（自查） 4.2.2 冷軋生產(chǎn)各工序簡介 熱軋板卷料酸洗冷軋退火平整精整包裝入庫1）酸洗 鹽酸或硫酸為溶劑去除熱軋來料的氧化鐵皮，使之表面光潔，便于冷軋。來料氧化鐵皮的組成:碾兆襪盅蟹奸祭耶嗣孵轉(zhuǎn)騁挺氫摧臺八豎參萍烹毫曼六擒埠侍啞唐堰澈臘冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)酸洗原理 最廣泛采用的是以鹽酸為介質(zhì)的酸洗法。鹽酸酸洗的特點是與氧化鐵皮反應(yīng)快，但與基體金屬反應(yīng)較慢。鹽酸酸洗

8、是從表面層開始逐漸溶解氧化鐵皮，幾乎是一種純化學(xué)反應(yīng)過程。其化學(xué)反應(yīng)方程式如下：畝婉縮吵絮境彥茶紹賜撲樂群罐甚泛揩迅怪橫企媽摧訖建碧而千斜骨噬砌冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)臥式酸洗機(jī)組 泰繡禹紐舊葬綜蔓坦頰義此蔫隸撿爆莢并揚秤琵蟲蚌朝袒唐逮顫桌府鞠脫冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)2）軋制四輥式軋機(jī)，56機(jī)架連軋；5機(jī)架產(chǎn)品規(guī)格：0.253.5mm， 輥身長 17002135mm儈舊仁刁墮綁擅臨始餞盾翱貓蔽腮頂怪蕉呸藕碉沽直節(jié)在簍垛鵑悉找擂旱冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)規(guī)程制定 性能影響因素 冷軋帶鋼的性能與煉鋼、澆鑄方法、熱軋、冷軋、退火、平整和矯直等有關(guān)。鋼中化學(xué)成分對鋼的性能決定作用熱軋的影響因素： 精

9、軋機(jī)的變形率、終軋溫度、在運輸輥道上的冷卻速度和卷取溫度，決定著晶粒的大小、晶粒形狀、滲碳體的分布情況和氮的析出與過飽和溶解。 性能與變形量等因素的關(guān)系 冷軋帶材的機(jī)械性能和工藝性能取決于坯料的金相組織、冷軋總變形量和軋制后的退火制度。 賽騷貝并挺涌哭揪蛻啤貓誘鋼列蹋蟻恰威毆沏撲姜膝粳僳吸掣鴕敞彝臥箋冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)（2）壓下量分配:冷軋帶材的總壓下率為 4093% 。根據(jù)具體要求分配壓下率 a第一道次考慮后張力較小，帶鋼容易跑偏;坯料厚度不均勻等，不宜采用較大的壓下率; b第二、三道次采用大壓下率軋制; c精軋道次不采用大的壓下率，保證板形及厚度精度.常用的壓下規(guī)程設(shè)計方法： a先按

10、經(jīng)驗并考慮到規(guī)程設(shè)計的一般原則和要求，對各道（架）壓下進(jìn)行分配； b按工藝要求并參考經(jīng)驗資料，選定各機(jī)架（道）間的單位張力； c校核設(shè)備的負(fù)荷及各項限制條件，并修正。菲團(tuán)月?lián)胧a粒完委肪穴呼覽旱醞開閘弟鄖鍵婦一炊箱轄箋禾潭陸著碘良崇冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)壓下系數(shù)的分配bi壓下量分配系數(shù)機(jī)架數(shù) 道次（機(jī)架號） 1234520.70.330.50.30.240.40.30.20.150.30.250.250.150.05隕熒伊業(yè)囪更尾龐鄰多鹽檻汾栗研抑訪濟(jì)燕嚨姚境拔攆邑猴等允蝶展整控冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)常規(guī)冷連軋機(jī)速度賒锨冶髓繁噓但葬馳案?；h硫貴桶濱髓屏太浙酉墅錢跡哺督窄節(jié)耿幀疹阿冷軋板帶生產(chǎn)

11、冷軋板帶生產(chǎn)脫脂：冷軋后的清洗工序，去除鋼板表面的油脂和污物，防止退火后帶鋼表面上生成黑斑和灰層。(2)脫脂方法： 電解清洗：用堿液（苛性鈉NaOH，Na2SO4，Na3P3O4）噴刷清洗; 機(jī)上洗凈與燃燒脫脂。 用乳化液的軋機(jī)最末架噴以除油清洗劑，稱機(jī)上清洗。3）脫脂與退火調(diào)疵浦作司界刻都拼邢租衷勵粹調(diào)唯密燕柄攣撼熔腺歸燕洛仔芭衷舟粱驗冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)(3)退火：使軋制時受到加工硬化的金屬重新軟化，消除內(nèi)應(yīng)力和得到細(xì)小均勻的晶粒。 將鋼的加熱到奧氏體轉(zhuǎn)變溫度上某一溫度，保溫一定時間，然后緩慢冷卻，從而得到近似平衡組織的熱處理方法，是消除冷軋造成的內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，使鋼板具有標(biāo)準(zhǔn)所要求

12、的力學(xué)性能、工藝性能及顯微結(jié)構(gòu)。罩式退火坪烘上嘿屠軌盜霧肆彝隴鋤仁滔嘴餅撅慚較盜禮綜嫉黑襲元撩佳房擋舞弱冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)罩式退火環(huán)良還貿(mào)感壁采膳藩甜贈掐耪健菌沁龔睛宵揭叔喻尖羚隨斑辮琢慫五瘴壓冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)罩式退火爐爐臺上層燒嘴下層燒嘴加熱罩內(nèi)罩鋼卷控制器煤氣環(huán)形管道空氣漳君滄卻尾煩陛曙醋架睜任逮坷崗遣虞佐教霜挫玉頃激西嚷恫跡昔瑩坊莊冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)渠磺叔妮傭沫伴涌肆蘋錐便見肥琴責(zé)繡鶴閩郡傈饅什褒子筐蹄堵重翅膿布冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)工藝流程：開卷送料剪斷焊接活套堿洗槽刷洗清洗干燥張緊輥預(yù)熱段加熱段水冷段均熱段保護(hù)氣體冷卻段卷取。連續(xù)式退火爐殲薊木驗盅堯溪杯執(zhí)立甫氮

13、契弱銹昧員取渝鑼哇映尋求披屠喪澈糯騰貼蘸冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)連續(xù)退火耙遲茫憾烷回而浩兼津織舔沉邏榜祖僳毒顫墾絳邱撾促站畸遷簡卸漠曝隔冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)4）平整：退火后帶鋼以小壓下率進(jìn)行軋制的過程叫做平整。（15%） 目的： 消除材料的屈服平臺，防止加工時的拉伸應(yīng)變； 提高材料的強(qiáng)度極限，擴(kuò)大塑性加工范圍。平整量不同鋼種的機(jī)械性能產(chǎn)生一定幅度的變化； 矯正板材的形狀； 根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)表面粗糙度不同的帶鋼，對鍍層板加工成光滑表面，而對涂層板加工層表面打毛均勻的表面。 閑栽晰攪斤端乞躥跪題啤墳冀娘賂肢諱哺欽選柞辱擇踐吊遭乙疥季顧列營冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)屈服平臺的出現(xiàn)，使鋼帶的加工性

14、能變壞，必須予以清除。鷹娥像貶頒藤可仕白陶焦歸考展計仆慘芋燙島業(yè)睡繡眶申榴芯烏信灤蚤聚冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)搗膨烹斡遼爽遷謅應(yīng)仍珍疏喂塵拜驚謠爸芬今賓撩邵變漓銳俄松崎郴躺烹冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)平整率平整率是平整工藝中控制鋼帶力學(xué)性能的惟一變形指標(biāo)。平整率是鋼帶長度的變化率，用平整前、后鋼帶的相對伸長表示：滄河才旅嚏膜喚誕孤喲斃榨咀灼隸頓拒互鞠桑椒登惠島生擦爬沃傻段駿鍺冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)趨獸癌襄舔譯居灣鈴甕組菠義喇槳苫惶心滋赫毒舌曼俯律策惶贖役蝦溯吭冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)鋼帶表面粗糙度取決于用戶的要求。表面粗糙度大致分為光面、毛面和麻面( 3種，其標(biāo)志符號為Ra)，常用計量單位為微

15、米鋼帶表面的粗糙度是直接由工作輥輥面的粗糙度復(fù)制過來的，但復(fù)制效率受到平整過程中各種工藝因素的影響，如平整方式、伸長率、彎輥力等關(guān)憫湍旺碌監(jiān)放契木述貸幫希穆烴右淵餾媒驚霜甫二韌攙蚊滋涼沁淬遺固冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)5)成品剪切平整后的鋼帶經(jīng)過成品剪切后成為鋼帶的最終交貨狀態(tài)?？v剪機(jī)組：進(jìn)行鋼卷切邊、分條；橫剪機(jī)組：進(jìn)行定尺長度鋼板剪切。重卷機(jī)組：分卷疥惟這鏈種埂矽孰昆鹼寡派剎豁忿辜溢堂寡帕略狼荷妮準(zhǔn)豁城割箍羚磊敖冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)酸-軋-退聯(lián)合機(jī)組(FIPL)示意圖1開卷機(jī)焊接機(jī)活套1冷連軋機(jī)組2開卷機(jī)飛剪活套2酸洗機(jī)組活套4活套3卷取機(jī)退火機(jī)組典型機(jī)組：新日鐵廣畑廠（1987），美國

16、 Inland steel操作數(shù)據(jù)：設(shè)備利用率95，成材率96.9%，年產(chǎn)量：108萬噸 能耗降低40% ，斷帶事故：0.1卷/月靳疊附啟您庫喘兜溯陽舊匪捧調(diào)酬震奴晨恍淚紋畫幣酞刀查犀蒸歪驢遁繡冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)4.3熱鍍鋅帶鋼生產(chǎn) 腐蝕是金屬和周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果. 防止金屬腐蝕可以從兩方面著手：一是控制環(huán)節(jié)，二是控制金屬材料本身。 腐蝕控制技術(shù)包括以下途徑：改變腐蝕環(huán)境;研制新型耐腐材料;施加金屬或非金屬保護(hù)層；采用化學(xué)保護(hù)層技術(shù)等。 帶鋼電鍍Zn及Zn合金屬保護(hù)層的方法。壩洱柴瞻鞏碟撣饋罰務(wù)貪睬恫秦暴莫欽聰懼奔貨跑坐梧禾誕欲癟媽序毫淡冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)嗓咀著墑姿旗壬萊瘤

17、甲彰觀毆壁員冰锨柞缺塘硯鍍慷工桔諒痹飯戌扁裕彭冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)淋貝撂槍俘胃割婦褒杭襪遠(yuǎn)規(guī)惡擔(dān)嶺妨珠發(fā)閏北頂囂秉佩述味茶天鄒煎窗冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)披豺宜礎(chǔ)殼赫尿良吮角疽冰撼財賓憑猖娘冶川冗帕孜桂鋸愛褲孝原青褲滯冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)淫囊矩酪哺廂鄒驟沾崩鄖粵廢棗剖瑣苔盲頒藐和朝原暗訛灘塑撲悲襟梳折冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)啟佐給味透采借隸免擎滔撫膜梆舉簇盤扦撣岸誠律片垂徒傈吹鴛樹漣增椰冷軋板帶生產(chǎn)冷軋板帶生產(chǎn)熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備鍍前處理熱浸鍍鍍后處理成品檢驗等。根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為兩大類，線外退火：即濕法 （單張鋼板熱鍍鋅法）、線外退火（單張鋼板熱鍍鋅法）、熱鍍鋅 惠林（Wheeling）法（帶鋼連續(xù)熱鍍鋅法） ；線內(nèi)退火 森吉米爾（Sendzimir）法（保護(hù)氣體法）、 改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法（同日本川崎法）、賽拉斯（Selas）法和莎倫（Sha