汽車車身修復(fù)技術(shù)第8章課件

1、車身鈑金及附件修復(fù)知識(shí)目標(biāo)1掌握貨車車身駕駛室、車架、車廂的損壞形式及修復(fù)方法；2掌握客車車身骨架、蒙皮的損壞形式及修復(fù)方法；3掌握轎車車身外部板件、結(jié)構(gòu)件的損壞形式及修復(fù)方法；4掌握車門、發(fā)動(dòng)機(jī)罩的損壞形式及修復(fù)調(diào)整方法；5掌握鈑金的切換修復(fù)工藝的操作方法；6掌握車身塑料件的識(shí)別及修復(fù)方法； 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.1貨車駕駛室的修復(fù)1.駕駛室修復(fù)的技術(shù)要求 駕駛室修復(fù)后，應(yīng)堅(jiān)固耐用，外表平整無(wú)凹陷，線條圓滑均勻，左右對(duì)稱，車窗牢固嚴(yán)密，視域清楚。1 頂棚不積水、不漏水。 駕駛室門窗應(yīng)關(guān)閉自如，不透風(fēng)，不漏水，玻璃升降靈活并固定牢靠，車門鉸鏈不松曠，門鎖牢固可靠，行車時(shí)門窗不發(fā)響聲。 駕

2、駛室對(duì)車架中心線的偏移量應(yīng)不大于10mm。234 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.1貨車駕駛室的修復(fù)2.門框修復(fù)1）門框的下角修復(fù)2）門鉸鏈處修復(fù) 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.1貨車駕駛室的修復(fù)3.外側(cè)整形 駕駛室裙邊及前后角的加強(qiáng)1加強(qiáng)板； 2、3斜撐 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.1貨車駕駛室的修復(fù)4.駕駛室后背下部銹蝕部位的更換4321用紙樣板確定更換范圍，并將定出的紙樣板在1.0 mm的鋼板上下料。 將板料做成更換部分材料的形狀，用夾具將板料夾在更換部位，找正位置后，用劃針沿新板料邊緣劃線。 用割炬將銹蝕部分沿線割掉，打磨割縫邊緣，并檢查里層有無(wú)銹蝕。 接縫整平后，沿下部邊緣將三層板料分段焊

3、接。外層與骨架之間最好留有一定的縱向間隙，作為排水孔使用。 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.1貨車駕駛室的修復(fù)5.駕駛室撞傷修復(fù)駕駛室翻轉(zhuǎn)架結(jié)構(gòu)1底架； 2懸臂立柱； 3傳動(dòng)裝置； 4托架 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.1貨車駕駛室的修復(fù)6.車門與駕駛室的裝配與調(diào)整1）裝配質(zhì)量要求 車門裝到駕駛室上，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如，車門關(guān)閉后沒(méi)有彈出的感覺(jué)，門面邊緣與駕駛室的配合間隙應(yīng)均勻，車門鎖止靈活，鎖舌嚙合深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.1貨車駕駛室的修復(fù)觀察車門前后兩條立縫的上、下間隙是否均勻123車門位置確定后，調(diào)整止沖器，使止沖器芯頭和止沖器高低對(duì)位準(zhǔn)確，嚙合良好，啟閉靈活如果車門與駕駛室

4、門框前后兩條立縫上、下縫隙一致，而頂縫和底縫的縫隙前后相差較大，其原因是駕駛室變形所致2）調(diào)整方法 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.2貨車車架的修復(fù)1.車架的矯正 當(dāng)車架總成情況良好，僅是個(gè)別部位發(fā)生不大的彎曲變形時(shí)，可直接在車架上進(jìn)行矯正。 如果車架變形嚴(yán)重或鉚釘松動(dòng)較多時(shí)，應(yīng)解體（又稱散架）矯正。 車架一般應(yīng)采用冷壓（拉）方法矯正。 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.2貨車車架的修復(fù)2.車架的修補(bǔ)1）車架的挖補(bǔ)修復(fù)車架挖補(bǔ)修復(fù)時(shí)的各種挖補(bǔ)形狀 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.2貨車車架的修復(fù)2）車架的對(duì)接修復(fù)3）車架的幫補(bǔ)修復(fù)坡口形狀及尺寸 幫補(bǔ)修復(fù) 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.3貨廂的修復(fù)1.車廂修復(fù)

5、要求132 木質(zhì)車廂縱、橫梁應(yīng)選用硬質(zhì)木料，并經(jīng)干燥處理。 金屬貨廂的廂板和底板如出現(xiàn)彎曲、扭斜、表面凹凸不平時(shí)，應(yīng)予以矯正；如有裂縫應(yīng)焊補(bǔ)。 所有連接件的螺孔應(yīng)相互對(duì)正，允許誤差不大于1.5 mm 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.3貨廂的修復(fù)2.廂板的修復(fù)1）廂板銹蝕腐爛的修復(fù)2）廂板開(kāi)焊 的修復(fù)3）廂板彎曲變形的修復(fù)4）廂板邊框裂紋的修復(fù)5）廂板折頁(yè)處斷裂的修復(fù) 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.3貨廂的修復(fù)用F型壓具壓嚴(yán)焊縫 8.1貨車車身的修復(fù)8.1.3貨廂的修復(fù)3.底板修復(fù)2）對(duì)保險(xiǎn)架的修復(fù)1）對(duì)橫梁的修復(fù) 8.2客車車身的修復(fù)8.2.1客車車身修復(fù)的要求1.車身骨架修復(fù)要求 2） 1） 骨架

6、各構(gòu)件局部損傷、斷裂或嚴(yán)重銹蝕時(shí)，允許加固修復(fù)或更換新件。 骨架各構(gòu)件局部損傷、斷裂或嚴(yán)重銹蝕時(shí)，允許加固修復(fù)或更換新件。 3）頂橫梁弧度分3段用樣板檢查，其面輪廓度公差值為4 mm。 4）各裝置支架應(yīng)無(wú)脫焊、裂紋，裝置安裝應(yīng)牢固。 8.2客車車身的修復(fù)8.2.1客車車身修復(fù)的要求 5）骨架整形后，外形應(yīng)平整，曲面銜接變化應(yīng)均勻，側(cè)窗下沿處用樣板檢查，其面輪廓度公差值為4 mm。 6）立柱間距公差及相鄰兩側(cè)框架間距累積公差均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 7）車身橫截面框架（龍門框架）對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不大于8 mm。 8.2客車車身的修復(fù)8.2.1客車車身修復(fù)的要求2.內(nèi)，外蒙皮修復(fù)要求123 外蒙皮外表應(yīng)

7、平整，外形曲面過(guò)渡應(yīng)均勻，無(wú)裂損，所有鉚釘或螺釘應(yīng)平貼緊固，排列整齊，間距應(yīng)均勻。 內(nèi)頂板、內(nèi)側(cè)板應(yīng)平整，曲面過(guò)渡應(yīng)均勻，無(wú)凹凸變形、裂損、皺裂、刮痕，壓條與各板之間應(yīng)密合牢固，其面輪廓度公差值為1.5 mm。內(nèi)圍板應(yīng)無(wú)銹蝕、裂損、翹曲。 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù)1.車身骨架變形的矯正 龍門框架歪斜的矯正1用撐拉器校正龍門框架示意圖 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù) 駕駛室門框和側(cè)窗框的變形矯正2用撐拉器校正駕駛室門框 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù)2.車身骨架的加固前圍骨架及駕駛員門框的加固修復(fù)1）前圍骨架及駕駛室門框的主要損傷部位1

8、前風(fēng)窗下橫梁； 2立柱； 3頂橫梁； 4上邊梁； 5駕駛員門立柱； 6駕駛員門框下橫梁； S主要損傷點(diǎn) 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù)前圍骨架及駕駛員門框的加固修復(fù)1立柱加固槽形盒件； 2前風(fēng)窗下橫粱； 3立柱； 4頂橫梁； 5上邊梁； 6駕駛員門立柱； 7駕駛員門框下橫梁； 8圓弧鑲角及角板 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù)乘客門框的加固修復(fù)2）乘客門框主要損傷部位1頂橫梁； 2上邊梁； 3乘客門立柱； 4地板縱梁； 5底橫梁； S主要損傷點(diǎn) 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù)乘客門框的加固方法1頂橫梁； 2上邊梁； 3側(cè)窗圓弧鑲角； 4窗下沿

9、縱梁； 5立柱； 6增加立柱； 7角板； 8地板縱梁； 9門檐加強(qiáng)橫粱； 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù)3.車身骨架結(jié)構(gòu)的局部截?fù)Q及更換 對(duì)于采用矩形冷彎型鋼制作的立柱，在進(jìn)行局部截?fù)Q或更換時(shí)，可采用薄板沖壓型的立柱，或采用同型號(hào)立柱配件。自行加工成型時(shí)，其材質(zhì)、斷面尺寸和厚度等均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。對(duì)于斷裂的立柱（含頂橫梁、底橫梁在內(nèi)），若整件更換時(shí)，必須要與原立柱連接的部位采取相同的連接形式。 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù)4.車架或車底開(kāi)裂部位的修復(fù) 1 2 3修理前，先進(jìn)行縱、橫梁校正，必要時(shí)可用支架、墊鐵、夾具作暫時(shí)的固定。用砂輪和鋼絲刷打磨焊縫處，

10、直至露出金屬光澤，然后仔細(xì)檢查，確定裂紋末端的位置，在裂紋末端鉆直徑為5 mm小孔，以消除應(yīng)力，防止裂紋延伸。 用砂輪或鏨子在裂紋磨出或鏨出焊接坡口，坡口底部寬為23 mm。 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù) 4用直徑為4 mm焊條從梁邊緣起焊至裂紋另一端。在焊完一面后還必須在另一面進(jìn)行補(bǔ)焊，焊縫最多只能比基體金屬高出12 mm，如還需加裝加強(qiáng)板，則在加裝加強(qiáng)板的一面應(yīng)將焊縫修磨至與基體金屬平齊。開(kāi)焊接坡口 8.2客車車身的修復(fù)8.2.2客車車身骨架的修復(fù)5.鋼板彈簧支架部位裂紋的修復(fù) 當(dāng)鋼板彈簧支架部位出現(xiàn)裂紋時(shí)，可鏟下支架，用直接焊接法修補(bǔ)裂紋，然后再在支架處縱梁內(nèi)側(cè)附加一

11、塊T形加強(qiáng)板。6.車架或底架的鉚接修復(fù) 車架或底架的鉚接部位出現(xiàn)鉚釘松動(dòng)、錯(cuò)位、斷裂等損壞形式時(shí)，需要將舊鉚釘除去，進(jìn)行重新鉚接修復(fù)。 8.2客車車身的修復(fù)8.2.3客車車身蒙皮的修復(fù)1.車身蒙皮裂紋的修復(fù) 車身蒙皮上出現(xiàn)的裂紋損傷，可用CO2氣體保護(hù)焊或氣焊修復(fù)。 2.車身蒙皮局部損壞的修復(fù)（1）挖補(bǔ)修復(fù)（2）貼補(bǔ)修復(fù) 挖補(bǔ)修復(fù)方法就是對(duì)損壞或嚴(yán)重銹蝕的板面作局部更換。 對(duì)銹蝕穿透的蒙皮（或局部損傷的玻璃鋼蒙皮），可采用聚酯樹(shù)脂膠和玻璃纖維布進(jìn)行貼補(bǔ)修理。 8.2客車車身的修復(fù)8.2.3客車車身蒙皮的修復(fù)3.車身蒙皮凹凸性損傷的修復(fù)撬起輪罩外緣的凹陷 8.2客車車身的修復(fù)8.2.3客車車身蒙

12、皮的修復(fù)4.外蒙皮連接部位的修復(fù)外蒙皮簡(jiǎn)易張拉方法1外蒙皮； 2拉夾具； 3索具螺旋扣； 4前（后）立柱； 5車門立柱 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車車身外部板件的修復(fù)1.翼子板的修復(fù)1）翼子 板輕微 碰撞變形的修復(fù)（1）首先，用一根木棒從車輪 與翼子板的空隙處伸進(jìn)，用力 往外撬，即可將凹坑大體 上撬平，趨于原狀。（2）用頂鐵在里面頂住向外凸出的較小部分，再用錘子在外表面處敲擊凸出的部分，用錘子邊敲擊、邊移動(dòng)，頂鐵也同時(shí)移動(dòng)。（3）翼子板的邊緣處用專用的頂鐵在里邊頂托，頂鐵的邊緣要對(duì)準(zhǔn)彎折線，一手持錘從正面彎折線外緣敲擊。（4）逐漸移動(dòng)頂鐵，循序漸進(jìn)，使工件邊緣逐漸恢復(fù)原形，直到全部平整。

13、 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車車身外部板件的修復(fù)翼子板輕微微碰撞變形的修復(fù) 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車車身外部板件的修復(fù)234562）翼子板嚴(yán)重碰撞變形的修復(fù)1拆下前照燈圈及燈座，將扁鐵墊于前照燈孔內(nèi)，使扁鐵兩端卡住燈孔的彎邊。把鋼絲繩的一端系在扁鐵上，另一端系在地樁上。倒車自行拖拉，褶皺逐漸打開(kāi)，但個(gè)別的小死褶未緩解。拆下前保險(xiǎn)杠，拆開(kāi)翼子板固定螺釘，卸下翼子板。將翼子板放在平臺(tái)上進(jìn)行修整。7將翼子板凹面向上置于平臺(tái)上，由翼子板里側(cè)敲平未打開(kāi)的死褶。每敲一處，須使平臺(tái)起到墊托作用，即隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)翼子板 用氧-乙炔火焰對(duì)死褶進(jìn)行加熱，并用撬具撬開(kāi)。 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車

14、車身外部板件的修復(fù)用簡(jiǎn)易方法展開(kāi)褶皺翼子板的拆卸 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車車身外部板件的修復(fù) 凹面向上在平臺(tái)上敲擊1翼子板； 2平臺(tái) 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車車身外部板件的修復(fù)2.后圍板的修復(fù) 轎車后圍板損傷與變形的主要原因是后車追尾，一般情況是將尾燈碰碎或?qū)⑺芰媳ｋU(xiǎn)杠刮壞，再嚴(yán)重的也只能是將護(hù)面撞凹陷，使后門變形。一般不必拆卸護(hù)面等板件，在車體上便可直接修復(fù)。 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車車身外部板件的修復(fù)3.車頂板損傷的修復(fù)1）車頂板輕微撞擊后的修復(fù)用千斤頂頂出凹坑1車頂板； 2千斤頂； 3木塊 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車車身外部板件的修復(fù)2）車頂嚴(yán)重?fù)p壞

15、的修復(fù)切割車頂 從釬焊區(qū)域清除油漆與焊料 1車頂； 2支柱 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.1轎車車身外部板件的修復(fù)分離板件1車頂； 2立柱砂輪切除連接板件 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.2轎車車身結(jié)構(gòu)件的修復(fù)1.車門檻輕微變形的修復(fù)用整形修復(fù)機(jī)修整車門檻 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.2轎車車身結(jié)構(gòu)件的修復(fù)2.更換車門檻外板打磨掉焊縫鉆除焊點(diǎn) 8.3轎車車身的修復(fù)8.3.2轎車車身結(jié)構(gòu)件的修復(fù) 8.4車身附件的修復(fù)8.4.1車門和發(fā)動(dòng)機(jī)罩的修復(fù)1.車門的修復(fù)1）車門的拆卸2）拆除損壞的面板3）新面板的安裝4）安裝車門 8.4車身附件的修復(fù)8.4.1車門和發(fā)動(dòng)機(jī)罩的修復(fù)2.發(fā)動(dòng)機(jī)罩的修復(fù) 發(fā)動(dòng)機(jī)罩碰傷

16、的原因有兩類：一類是汽車肇事，發(fā)生正面碰撞，波及到發(fā)動(dòng)機(jī)罩；另一類是受到重物從上方意外落下的撞擊。1）正面撞擊使發(fā)動(dòng)機(jī)罩損傷的修復(fù)方法2）重物從上方落下使發(fā)動(dòng)機(jī)罩產(chǎn)生損傷的修復(fù)方法 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換1.固定式汽車玻璃的更換1）由密封條固定的車窗玻璃的更換 （1）首先拆下周圍的裝飾件和后視鏡，在車窗玻璃和車窗框的中心做標(biāo)記。 （2）拆卸密封條 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換 拆卸密封條（一） 拆卸密封條（二） 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換 （3）在車內(nèi)用力推出車窗玻璃，用力不要太大。用力推出車窗玻璃 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃

17、的更換 （4）徹底清除窗框和密封槽處的膩?zhàn)雍兔芊饽z。 （5）用溶劑清理窗框法蘭上的污物和殘留的密封膠，安裝墊塊和墊條。 用膠帶做定位標(biāo)記 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換 （6）將玻璃的邊緣和密封條清理干凈。 安裝前的準(zhǔn)備 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換 （7）在密封條凸緣槽和窗口法蘭邊緣上涂抹肥皂水，從車外用手掌壓住密封條的同時(shí)，于車內(nèi)玻璃下部的中間部位起，牽拉裝玻璃用的尼龍作業(yè)線，風(fēng)窗玻璃隨之被鑲裝在車身的法蘭上。密封條固定玻璃的安裝 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換確保玻璃安裝合格 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換 （8）在橡膠條、玻璃、

18、車身三者之間加注玻璃密封劑，但在玻璃下邊緣90%以上的區(qū)域內(nèi)不宜涂施施玻璃密封膠。加注密封劑 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換2）由膠黏法固定的車窗玻璃的更換（1）拆除玻璃附件（2）切割黏合劑（3）清理結(jié)合部位（4）玻璃安裝前的準(zhǔn)備（5）檢查嵌條的固定卡及連接螺栓 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換（6）將風(fēng)窗玻璃放到窗口定位，并做出準(zhǔn)確安裝位置的定位標(biāo)記（7）涂黏合劑（8）安裝玻璃（9）密封性能實(shí)驗(yàn) 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換雙人用鋼絲切割黏合劑試裝并做出定位標(biāo)記玻璃的安裝 8.4車身附件的修復(fù)8.4.2汽車玻璃的更換2.可移式汽車玻璃的更換1）車門玻璃的拆卸2）車門玻璃的安裝 8