某風力發(fā)電公司變電站電氣安裝質(zhì)量通病防治辦法_secret

1、變電站電氣安裝調(diào)試質(zhì)量通病防治工作辦法 第 PAGE 6 頁 共 NUMPAGES 6 頁變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治工作管理辦法1 總則1.1 為進一步提高變電站電氣安裝調(diào)試工程建設質(zhì)量，克服變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病，規(guī)范變電站安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，特制定本工作辦法。1.2 本工作辦法適用于新建及改擴建變電站安裝調(diào)試工程。1.3 本工作辦法是結合全國大部分地區(qū)變電站安裝調(diào)試工程質(zhì)量狀況，參照電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ147-90 、GBJ148-90、GBJ149-90、GB50150-2006、GB50168-2006、GB50169-20

2、06、GB50171-92、國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施、工程建設標準強制性條文（電力工程部分）建標2006102 號、國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊變電工程分冊電氣部分基礎上，針對變電站安裝調(diào)試工程的一次設備安裝、母線施工、盤柜安裝、電纜敷設、接線與防火封堵、接地裝置安裝、調(diào)整試驗與調(diào)試資料等項目容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的防治工作編制。1.4 在電力工程的設計、施工和監(jiān)理等建設過程中，除執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和工程技術標準等辦法外，還應執(zhí)行本工作辦法。2 基本辦法2.1 通病防治由建設單位負責組織實施，參建各方質(zhì)量責任主體應按各自職責履行本辦法。2.2 通病防治所發(fā)生的相關費用應列

3、入工程概預算。2.3 施工圖審查機構或設計監(jiān)理單位應重視審查通病防治的設計措施，并將其列入審查內(nèi)容。2.4 各級電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督機構應將通病防治工作列入監(jiān)督重點。3 參建各方責任主體的管理措施3.1 建設單位3.1.1 批準施工單位提交的變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3.1.2 定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。3.1.3 不得隨意壓縮工程建設的合同工期。3.1.4 應將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。3.1.5 應明確通病防治的獎罰措施。3.2 設計單位3.2.1 在電力建設變電站工程設計中提出相應的設計措施。3.2.2 將通病防治的設計措施和技

4、術要求向相關單位進行設計交底。3.3 施工單位3.3.1 認真編寫變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。3.3.2 應做好原材料和構配件的第三方試驗檢測工作，未經(jīng)復試或復試不合格的原材料不得用于工程。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要檢測。原材料、構配件的試驗檢測必須堅持見證取樣制度。3.3.3 記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。3.3.4 根據(jù)經(jīng)批準的變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對作業(yè)班組進行技術交底，樣板引路。3.3.5 專業(yè)分包單位應提出分包工程

5、的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理單位審查、建設單位批準后實施。3.4 監(jiān)理單位3.4.1 審查施工單位提交的變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。3.4.2 認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。3.4.3 對設備安裝、試驗堅持旁站，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.4.4 工程完工后，應認真填寫變電站電氣安裝調(diào)試工程質(zhì)量通病防治工作評估報告。第一章電氣一次設備安裝質(zhì)量通病防治1.1 設計1.1.1 預留螺栓孔應與設備固定螺栓規(guī)格相匹配，防止因螺栓孔過大造成螺栓緊固后墊片凹入

6、預留孔內(nèi)。1.1.2 對隨設備支柱成套供貨的隔離開關機構箱固定配置加工誤差提出要求，以保證隔離開關垂直拉桿的垂直度。1.1.3 35kV 及以上戶外設備間隔端子箱應與本間隔開關機構箱方向一致，以便于運行維護，防止運行人員走錯間隔。1.1.4 電抗器室10kV 母線支持瓷瓶爬電比距應滿足該地區(qū)污穢等級的爬距要求。1.1.5 設備支架柱（桿）頭板的幾何形狀與尺寸宜采用多邊形，不得影響電纜穿管與設備接線盒的連接；混凝土環(huán)形桿桿頭板加筋肋的位置不得影響接地扁鐵的焊接。1.1.6 設備支架柱（桿）的基礎形狀、尺寸應不影響操作機構箱電纜穿管的順暢穿入（應采用地面下杯口基礎固定設備支架柱可避免此現(xiàn)象的發(fā)生）

7、。1.2 設備監(jiān)造單位1.2.1 充油（氣）設備滲漏缺陷現(xiàn)場處理困難。監(jiān)造過程中應重點進行設備的殼體、法蘭加工、外購件等接口部件的質(zhì)量精度檢查，加強對試組裝密封試驗的監(jiān)造。1.2.2 在技術協(xié)議中明確設備各部件采用合適的防腐（如烤漆、熱鍍鋅、鍍鉻）工藝，避免設備本體、機構箱門把手、螺栓等附件銹蝕。1.3 施工1.3.1 充油（氣）設備滲漏主要發(fā)生在法蘭連接處。安裝時應詳細檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度是否滿足標準要求，螺栓緊固力矩應滿足廠家說明書要求，不得過擰。1.3.2 在設備支柱上配置隔離開關機構箱支架時，電（氣）焊不得造成設備支柱及機構箱污染。為防止垂直拉桿脫扣，隔離開關垂直及水平拉桿連接

8、處夾緊部位應可靠緊固。1.3.3 在槽鋼或角鋼上采用螺栓固定設備時，槽鋼及角鋼內(nèi)側應穿入與螺栓規(guī)格相同的斜平墊（方平墊），不得使用圓平墊。1.3.4 結合濾波器到PT（CVT）的連線應采用絕緣導線連接。1.3.5 充油設備套管使用硬導線連接時套管端子不得有應力，防止因氣溫變化、套管端子長期受力易造成滲（漏）油。第二章 母線施工質(zhì)量通病防治2.1 設計2.1.1 35KV 及以下硬母線應按加裝絕緣套設計，避免安裝時金具不配套影響安裝工藝。2.2 施工2.2.1 硬母線制作要求橫平豎直，母線接頭彎曲應滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。2.2.2 支持瓷瓶不得固定在彎曲處，應固定在彎曲處的兩側直線段25

9、0 處。2.2.3 相臨母線接頭不應固定在同一瓷瓶間隔內(nèi)，應錯開間隔安裝。2.2.4 母線平置安裝時，貫穿螺栓應由下往上穿；母線立置時，貫穿螺栓應由左向右、由里向外穿，連接螺栓長度宜露出螺母23 扣。2.2.5 硬母線接頭加裝絕緣套后，要求在絕緣套下凹處打排水孔，防止雨水順母線邊緣進入接頭絕緣套內(nèi)，使絕緣套下凹處存水。2.2.6 直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線刷漆應規(guī)范。刷漆應滿足不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋的要求。2.2.7 戶外600mm2 以上的軟導線壓接線夾口向上安裝時，應在線夾底部打直徑不易超過8mm 的泄水孔（以防進入冬季寒冷地區(qū)雨水結冰凍裂線夾）。2.2.8 施工時

10、應精確測量檔距（、考慮掛線金具的允許偏差，放樣后準確下料，避免軟母線弧度不一致。2.2.9 短導線壓接時，要求將導線插入線夾內(nèi)距底部10mm，用同等導線T 接螺栓線夾或其他夾具在線夾入口處將導線夾緊、從管口處向線夾底部壓接，以避免出現(xiàn)易隆起或燈籠現(xiàn)象。第三章 盤柜安裝質(zhì)量通病防治3.1.1 盤、柜安裝固定要牢固可靠，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎型鋼焊死，應按盤底座孔距在槽鋼上定位、打孔、攻絲，用螺栓固定。3.1.2 各廠家盤、柜規(guī)格、顏色不統(tǒng)一，施工時不便安裝、安裝后視覺效果差。應提前策劃采用統(tǒng)一規(guī)格、顏色的箱體。3.1.3 端子箱箱體應有升高座，應滿足下有通風孔、上有排氣孔的

11、要求；動力電纜與控制電纜之間應有防護隔板。內(nèi)部加熱器的位置應與電纜保持一定距離，且接線端子應在加熱器下方，避免加熱器運行時灼傷電纜。3.1.4 端子箱基礎預埋件與端子箱底框架不匹配時，可采用膨脹螺栓固定端子箱，安裝后端子箱立面應保持在一條直線上。第四章 電纜敷設、接線與防火封堵質(zhì)量通病防治4.1 設計4.1.1 防火墻隔板的設計厚度應滿足10mm 的工藝要求。4.1.2 交流三芯電力電纜在普通支架上敷設不宜超過1 層（單芯電力電纜應“品”字形敷設）。4.1.3 控制室、繼電室內(nèi)電纜較多，為便于施工、運行、維護，防靜電地板與電纜橋架設計要相互結合，避免電纜與靜電地板支架相互打架?；蛑苯硬捎脦щ娎|

12、托架的盤柜支架，取消電纜槽盒。4.1.4 設在一層的控制室或繼電保護小室宜取消防靜電地板，采用電纜溝進線。4.1.5 在電纜溝十字交叉口、丁字口處增加電纜托架，以防止電纜落地或過度下墜。4.1.6 后臺機、監(jiān)控系統(tǒng)、遠動機、電度表計費系統(tǒng)、信息子站等裝置工作電源不應接至屏頂交流盤小母線，應接至UPS 交流電源。雙路電源時，要對每路電源進行核對。4.1.7 雙通道保護復用接口柜的兩路直流電源應分別取自不同段直流電源。4.2 施工4.2.1 電纜管切割后，管口必須進行銼光處理，以防損傷電纜，也可在管口上加裝軟塑料套。4.2.2 施工人員在敷設進端子箱、匯控箱及機構箱電纜管時，應根據(jù)進入電纜多少按尺

13、寸將箱底板開孔，不應將箱底板拆除。4.2.3 進入機構箱的電纜管，其水平段下部回填土必須夯實，或采取其它防止因地面硬化、打夯、地面下沉、覆蓋石子等，造成電纜管受力，帶動機構箱下沉、變形的措施。4.2.4 固定電纜橋架連接板的螺栓應由里向外穿，以免劃傷電纜。4.2.5 在十字口及拐彎處電纜支架距離大于800mm 時應增加電纜支架，以防電纜下墜。轉(zhuǎn)角處應多設綁扎點，確保電纜無彎曲，平整一致、美觀，無交叉。電纜下部距地面距離應在100mm 以上。4.26 不同截面芯線不得插接入同一端子內(nèi)；線芯握圈連接，線圈內(nèi)徑應與固定螺栓外徑匹配，不得過大；兩芯接在同一個端子上時，兩芯中間必須加裝平墊，一個端子內(nèi)接

14、線數(shù)不應多于2 芯。插入式接線線芯割剝不得過長或過短，防止緊固后銅導體外裸或緊固在絕緣層上造成接觸不良。4.2.9 在有線槽的匯控柜及端子箱內(nèi)接線，每根電纜的芯線宜單獨成束綁扎放入接線槽內(nèi)，以便于查線，不應將未單獨成束綁扎的多根電纜放入接線槽盒內(nèi)。4.2.10 匯控柜內(nèi)電纜接線較多，廠家?guī)У慕拥劂~排接線點少，不能滿足接線要求時，應增加接地銅排，避免將2 根以上的接地線接在一個接地點上。4.2.11 電纜溝支架上安裝動力電纜與控制電纜隔板時，在支架處應將隔板切割插入支架內(nèi)，緊貼溝壁，不得有縫隙，且固定牢固。4.2.12 應采用熱縮管對電纜破頭進行包扎，包扎前需采用防水膠帶對電纜破頭處密封包扎，然

15、后套入熱縮管進行熱縮。4.2.13 端子箱內(nèi)二次接線電纜頭應高出盤（箱）底部100-150mm。4.2.14 電纜割剝時不得損傷電纜線芯絕緣層；屏蔽層與4mm2 多股軟銅線連接引出接地要牢固可靠，采用焊接時不得燙傷電纜線芯絕緣層。4.2.15 CT 中性點N 接地點應單獨、直接接地。防止出現(xiàn)不接地、在端子箱和保護屏處兩點接地、差動保護多組CT 中性點N 串接后于一處接地等現(xiàn)象。第五章 接地裝置安裝質(zhì)量通病防治5.1 設計5.1.1 變電站構架及設備支柱接地端子與設備基礎帽頂面的距離滿足300mm 為宜，便于涂刷接地標識漆（螺栓緊固部位不得涂刷）。5.1.2 設備支柱上部接地端子的位置應便于接地

16、體的安裝；接地端子的數(shù)量應與設備雙接地或單接地的要求一致。5.1.3 接地引下線的截面尺寸應視接地的重要程度不同而不同，防止全站接地引下線截面尺寸相同的情況出現(xiàn)。5.1.4 混凝土電桿桿頭板應設置供設備二次接地用的螺栓孔，或在鋼箍上設置接地端子。5.1.5 接地端子螺栓孔的直徑應不小于15mm。5.1.6 變電站接地裝置應與線路的避雷線相連，且又便于分開的連接點。5.2 施工5.2.1 施工時不得用錘直接敲打扁鋼進行調(diào)直，以免造成扁鋼表面凸凹不平或銹蝕。5.2.2 敷設在設備支柱上的扁鋼應緊貼設備支柱或加裝不銹鋼緊固帶緊固，刮風時不應有響聲。5.2.3 戶外接地線采用多股裸露細銅辮連接時，為防止氧化腐蝕、斷股，應將銅辮搪錫或加裝熱縮套。5.2.4 鍍鋅扁鋼彎曲時應采用冷彎工藝。電（氣）焊加熱彎曲易破壞鍍