電子整機(jī)產(chǎn)品制造技術(shù)【第四章】材料與零件課件

1、13.確定準(zhǔn)備工序加工內(nèi)容的原則和因素(1)準(zhǔn)備工序加工內(nèi)容的原則提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足加工周期的需要提高勞動(dòng)效率保障安全生產(chǎn)(2)因素產(chǎn)品的復(fù)雜程度、設(shè)備的條件、人員素質(zhì)、生產(chǎn)管理水平、效率因素 24.2導(dǎo)線加工工藝4.2導(dǎo)線加工工藝4.2.1剪裁4.2.2剝頭刃剪法與熱剪法4.2.3捻頭【問(wèn)題】：導(dǎo)線為什么要捻頭？答：多股芯線經(jīng)過(guò)剝頭以后，芯線可能松散，須進(jìn)行捻頭處理。如不進(jìn)行捻頭，則線頭散亂，線頭直徑變得比原導(dǎo)線粗，并帶有毛刺，易造成焊盤或?qū)Ь€間短接，并有可能不能穿過(guò)焊孔或接觸不良?！咀⒁狻浚?.理直芯線2.要順原來(lái)合股方向3.用力要適度4.螺旋角在3045之間剪裁剝頭捻頭浸錫清潔34.2.4

2、屏蔽導(dǎo)線與電纜的加工4.2.4屏蔽導(dǎo)線與電纜的加工【問(wèn)題】：什么是屏蔽導(dǎo)線？屏蔽導(dǎo)線是指在單根或多根絕緣導(dǎo)線外面套上一層銅或鋁制作的金屬屏蔽層的導(dǎo)線。 44.3浸錫工藝4.3浸錫工藝【作用】：浸錫是為了提高導(dǎo)線及元器件在整機(jī)裝配時(shí)的可焊性，使焊料容易流到焊接處，是防止虛焊、假焊的有效措施之一?！疽蟆浚航?jīng)過(guò)浸錫的焊片、引線，其浸錫層要牢固均勻、表面光滑、無(wú)孔狀、無(wú)錫瘤、無(wú)毛刺。54.3.1芯線浸錫4.3.1芯線浸錫【注意事項(xiàng)】：1.浸錫時(shí)，不能觸到絕緣端頭。2.一般浸錫層與絕緣層有12mm的空隙，以防止絕緣層受熱收縮或破裂。3.浸錫時(shí)間一般為：13s。4.3.2裸導(dǎo)線浸錫裸導(dǎo)線浸錫前先要用刀具

3、、砂紙或?qū)Ｓ迷O(shè)備等清除導(dǎo)線表面的氧化層，再蘸上助焊劑后進(jìn)行浸錫。 64.3.3元器件的焊片、引腳浸錫4.3.3元器件的焊片、引腳浸錫【問(wèn)題】：為什么要進(jìn)行的浸錫？元器件在浸錫之前，需先將引線上的氧化層、雜質(zhì)去掉，否則可焊性變差，易造成虛焊。74.4元器件引腳成形工藝4.4.1元器件引腳成形要求84.4.2引腳成形的方法9104.5打印標(biāo)記工藝4.5.1打印標(biāo)記的位置4.5.2標(biāo)記的要求4.5.3絕緣導(dǎo)線端印標(biāo)記4.5.4手工打印標(biāo)記4.5.5絲網(wǎng)漏印標(biāo)記4.5.6標(biāo)記的種類及用途114.6組合件加工工藝4.6.1散熱件的加工工藝4.6.2屏蔽件的工藝要求4.6.3集成電路的工藝要求4.6.4印制線路板焊接元器件12