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文檔簡介
1、第六章 大型回轉(zhuǎn)表面的加工 了解立式車床的用途及C512-1A型單柱立式車床主要部件及其操縱和使用;掌握在立式車床上裝夾工件的方法,并能車削中等復(fù)雜工件。第六章 大型回轉(zhuǎn)表面的加工目 錄第一節(jié) 在立式車床上加工工件一、立式車床二、C512-1A型單柱立式車床四、在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面的方法五、機(jī)械加工工藝規(guī)程六、工藝路線的擬定第二節(jié)在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1 聯(lián)接盤的加工一、工藝準(zhǔn)備二、工件加工三、精度檢驗(yàn)及誤差分析第六章 大型回轉(zhuǎn)表面的加工第一節(jié) 在立式車床上加工工件一、立式車床 立式車床,用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對較小,形狀復(fù)雜的大型和重型工件。 立式車床上
2、可車削的工件類型:1)大直徑的盤類、套類和環(huán)形工件。2)塊形圓弧面、圓錐面等具有較大的圓弧或圓錐尺寸工件。3)薄壁工件(包括徑向和軸向薄壁工件)。4)組合件、焊接件以及帶有各種復(fù)雜型面的工件。圖6-2 單柱立式車床1底座 2工作臺 3立刀架 4橫梁 5立柱 6側(cè)刀架二、C512-1A型單柱立式車床2.機(jī)床主要部件及其操縱和使用1.機(jī)床的主要技術(shù)規(guī)格(1)立柱(2)底座(3)工作臺變速箱(4)進(jìn)給箱(5)橫梁(6)立刀架(7)側(cè)刀架橫梁和側(cè)刀架及橫梁升降機(jī)構(gòu)等底座上裝有回轉(zhuǎn)工作臺經(jīng)過變換箱內(nèi)齒輪嚙合位置,可使工作臺有18種轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)刀架的工作進(jìn)給合快速移動可沿立柱的導(dǎo)軌上下移動可向左或向右移動40
3、通過手輪實(shí)現(xiàn)水平或垂直移動第一節(jié) 在立式車床上加工工件四、在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面的方法1.在立式車床上車削套類零件的方法 如圖6-10所示套類零件,毛坯為鑄件、材料為鑄鐵,經(jīng)過退火處理,單件或小批量生產(chǎn)。圖6-10 套類零件 該零件的結(jié)構(gòu)、剛度和強(qiáng)度都比較好,精度要求也不高,又因毛坯是鑄鐵件,其余量較大。第一節(jié) 在立式車床上加工工件 使用立式車床上的卡盤爪夾緊并找正后加工。其車削方法如下:(1)用卡盤爪夾緊夾緊 夾緊方法見圖6-11。 工件以毛坯底平面為粗基準(zhǔn),在車床工作臺面上按毛坯外圓900mm實(shí)測尺寸作出標(biāo)記,并按標(biāo)記的位置裝上卡盤爪,然后固定卡座并裝上工件,用劃針找正,并用卡爪絲杠
4、調(diào)整卡爪,使工件軸線與工作臺軸線基本同軸,將各卡爪擰緊,緊固工件。(2)調(diào)頭 工件以外圓 肩平面為基準(zhǔn),裝于等高塊,卡盤爪夾住外圓 (卡盤爪與工件接觸面之間墊銅片),用百分表找正 內(nèi)孔,使其軸線與工作臺主軸軸線同軸,即可車削其他各面。圖6-11 用卡盤爪夾緊套類工件第一節(jié) 在立式車床上加工工件 在立式車床上車削端面及內(nèi)外圓的基本要點(diǎn):(1)車削端面的基本要點(diǎn)(2)車削內(nèi)外圓的要點(diǎn)1)精車端面時(shí),車刀應(yīng)由工件平面的中心處向外緣方向進(jìn)給;2)精車端面時(shí),背吃刀量不宜過大或過??;3)精車薄壁工件的端面時(shí),若端面的平面度合平行度要求較高時(shí),應(yīng)反復(fù)多次裝夾車削兩端平面。1)車削內(nèi)外圓時(shí),立刀架或側(cè)刀架行
5、程應(yīng)由上往下切削,使切削力始終壓向工件與工作臺貼合;2)對精度要求較高的內(nèi)孔及外圓,當(dāng)車削余量多時(shí),不能一次車削;第一節(jié) 在立式車床上加工工件2.在立式車床上車削圓錐面方法 如圖6-12所示圓錐體零件,材料為45鋼,熱處理硬度為3538HRC。圖6-12 圓錐體零件第一節(jié) 在立式車床上加工工件 圓錐體零件的車削方法如下:(1)用卡盤爪夾緊工件 找正后即可車削(2)調(diào)整立刀架角度車削圓錐面(3)將工件調(diào)頭并用壓板頂緊, 裝夾方法如圖615,頂緊工件后即可車削。 在立式車床上車削圓錐面的基本要點(diǎn):1)在立式車床上能夠車削精度要求較高的圓錐半角;2)精度要求較高的圓錐大小端直徑;3)精車圓錐面時(shí),車
6、刀刀尖中心應(yīng)與工作臺旋轉(zhuǎn)軸線重合;4)對精度要求高的圓錐面可用磨頭磨削。圖6-14 找正立刀架傾斜角度圖6-15 用壓板頂緊圓錐體工件方法第一節(jié) 在立式車床上加工工件訓(xùn)練1 聯(lián)接盤的加工1.閱讀分析圖樣 如圖6-21所示聯(lián)接盤,加工數(shù)量為單件或小批量。毛坯為鑄件,材料為HT200鑄鐵。一、工藝準(zhǔn)備第二節(jié) 在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例圖6-21 聯(lián)接盤調(diào)頭,粗、精車 端面、外圓、圓錐孔及圓柱孔調(diào)頭,精車 端面、各級外圓及其溝槽車 端面、粗車各級外圓及內(nèi)孔、粗車外溝槽2.制訂加工工藝(1)車削圓錐孔的方法1)調(diào)整立刀架,使立刀架的卡座傾斜所要求的圓錐半角2)裝刀時(shí),車刀刀尖必須對準(zhǔn)圓錐
7、軸線(2)工件應(yīng)分粗精車(3)聯(lián)接盤的車削順序第二節(jié) 在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例3.工件的定位與夾緊(1)粗車 端面、各級外圓及外溝槽時(shí),用卡盤爪與千斤頂裝夾工件,如圖622所示。(2)翻面后粗、精車端面、圓錐孔及內(nèi)外圓時(shí),使用等高塊、卡盤爪裝夾工件,如圖623所示。圖6-22 用卡盤爪與千斤頂裝夾聯(lián)接盤圖6-23 用等高塊及卡盤爪裝夾聯(lián)接盤a)聯(lián)接盤的裝夾 b)用塞尺找正間隙1工件 2等高塊 3塞尺第二節(jié) 在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例(3)精車溝槽及各級外圓時(shí),裝夾與找正,如圖624所示圖6-22 用百分表找正聯(lián)接盤4.選擇刀具YG6牌號硬質(zhì)合金90車刀5.選擇設(shè)備
8、選用C5121A型單柱立式車床第二節(jié) 在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例 聯(lián)接盤的車削步驟見表61二、工件加工第二節(jié) 在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例(續(xù)表)第二節(jié) 在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例三、精度檢驗(yàn)與誤差分析(1)尺寸( )mm檢驗(yàn)(2)內(nèi)孔 mm檢驗(yàn)(3)圓錐半角30的檢驗(yàn) (4)圓錐孔大端直徑 mm的檢驗(yàn),測量方法如圖6-26所示圖6-25 用游標(biāo)萬能角度尺測量圓錐半角1-游標(biāo)萬能角度尺 2-工件圖6-26 用外徑千分尺與鋼球間接測量圓錐孔大端直徑第二節(jié) 在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例圖6-27 同軸度誤差的測量(5)外圓 、 軸線對孔 軸線的同軸誤差0.03mm的檢驗(yàn) 使用徑向變動測量裝置,測量方法如圖6-27所示。 M值可按下式計(jì)算式中 測量讀數(shù)的名義尺寸(mm)基準(zhǔn)外圓實(shí)際尺寸(mm)圓錐孔大端直徑名義尺寸(mm)鋼球直徑(mm)圓錐半角()第二節(jié) 在立式車床上加工大型回轉(zhuǎn)表面技能訓(xùn)練實(shí)例 1.試述立式車床的用途。 2.加工形狀復(fù)雜的大型和重型工件時(shí),立式車床與臥式車床相比,立式車床加工有什么優(yōu)越條件? 3.在立式車床上能加工哪些類型的工
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