包邊壓機(jī)技術(shù)要求

1、年產(chǎn)3萬(wàn)輛微車(chē)項(xiàng)目 焊裝車(chē)間包邊壓力機(jī)招標(biāo)技術(shù)要求編制：校對(duì)：審核：會(huì)簽：批準(zhǔn)：安徽德電揚(yáng)子汽車(chē)有限公司2019年04月 第一章項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱(chēng)：年產(chǎn)3萬(wàn)輛微車(chē)項(xiàng)目招 標(biāo)方：安徽德電揚(yáng)子汽車(chē)有限公司招標(biāo)內(nèi)容：2000KN包邊壓力機(jī)1臺(tái)生產(chǎn)車(chē)型：微卡單排和雙排生產(chǎn)綱領(lǐng)及節(jié)拍? 生產(chǎn)綱領(lǐng)：3萬(wàn)輛/年? 工作時(shí)間基數(shù)：全年工作 250天、雙班生產(chǎn)、每班8小時(shí)? 生產(chǎn)節(jié)拍：7.5UPH設(shè)備工作環(huán)境? 廠房結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土，屋架下弦標(biāo)高8ml? 動(dòng)力電源：電壓 380V 10%,電源頻率50H乙? 照明電源：?jiǎn)蜗嘟涣?220V土 10% 50Hz? 供給氣壓：0.40.6Mpa。? 供給水壓：0.20.

2、4Mpa。? 環(huán)境溫度：-10 C-45Co? 年平均濕度：4590%交貨地點(diǎn)及交貨時(shí)間? 交貨地點(diǎn)：甲方指定地點(diǎn)? 交貨時(shí)間：2019年9月第二章招標(biāo)供貨范圍及技術(shù)要求招標(biāo)供貨范圍安徽德電揚(yáng)子汽車(chē)有限公司年產(chǎn) 3萬(wàn)輛微車(chē)項(xiàng)目需購(gòu)買(mǎi)焊裝用2000KN&邊壓力機(jī)1臺(tái)包含設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、卸貨、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及后期技術(shù)服務(wù)等。供貨清單及主要零部件配置表如下：供貨清單在舁 廳P設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量備注1包邊壓力機(jī)1套2000KN2移動(dòng)工作臺(tái)2個(gè)含工作臺(tái)移動(dòng)軌道、蓋板等3液壓手動(dòng)夾緊器6個(gè)6個(gè)都到位后才可以加緊，信號(hào)互鎖功能4維修平臺(tái)1套含光電安全鎖、爬梯、安全護(hù)攔等5其他輔助設(shè)施什滿足1套壓機(jī)裝機(jī)運(yùn)

3、行所需6抗磨液壓油什滿足1套壓機(jī)安裝調(diào)試所需7電控系統(tǒng)1套PLC8工作區(qū)域護(hù)欄/ 踏臺(tái)1套人工作區(qū)與模具隔離，整個(gè)包邊機(jī)區(qū)域與其他區(qū)域用護(hù)欄 隔離，工作所需的踏臺(tái)等。9傳輸系統(tǒng)1套工件進(jìn)出模具的工作臺(tái)架及滾輪系統(tǒng)（選裝）10支撐塊支架4個(gè)模具支撐塊都放到支架上后，壓力機(jī)方可正常運(yùn)行11備品備件什投標(biāo)方提供備件清單，占投標(biāo)總價(jià)的 2%2.1.2主要零部件配置表在舁 廳P配置名稱(chēng)品牌規(guī)格型號(hào)備注1油泵力士樂(lè)A4VS市列恒功率油泵2PLC西門(mén)子S7 315-2PN/DP3主油缸密封圈Parker多種型號(hào)組合使用4電磁閥力士樂(lè)4W舔列5位移傳感器巴魯夫BTL5-E17 系列6壓力傳感器力士樂(lè)HM13-

4、1X/315 系列主要技術(shù)要求主要技術(shù)參數(shù)在舁 廳P項(xiàng)目參數(shù)備注1公稱(chēng)力2000KN2回程力400KN3工作臺(tái)尺寸2500mrK 3000mm4滑塊行程1400mm可調(diào)5滑塊最大開(kāi)口高度1800mm6滑塊快下速度200250mm/s可調(diào)7滑塊工作速度1525mm/s可調(diào)8滑塊回程速度150 200mm/s可調(diào)9滑塊重復(fù)定位精度 0.1mm10移動(dòng)工作臺(tái)數(shù)量2個(gè)按照雙T型臺(tái)面設(shè)計(jì)11移動(dòng)工作臺(tái)導(dǎo)軌類(lèi)型T型導(dǎo)軌（MBC12移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)速度0150mm/s可調(diào)13移動(dòng)工作臺(tái)承載能力20T14移動(dòng)工作臺(tái)復(fù)位精度 0.05mm15工作臺(tái)距地向圖度500mm16壓機(jī)地向局度3 次/min19下模固定方式

5、螺栓（4個(gè)/臺(tái)）下模需快速定位20上模固定方式液壓手動(dòng)夾緊器（夾緊器的尺寸參數(shù)、表面 精度要求及行程范圍？焊 裝提供給沖壓）人工放置， 液壓加緊，互鎖。此條需要 交流選裝。21電氣控制方式PLC西門(mén)子22壓機(jī)冷卻方式制冷劑自帶23壓縮空氣的工作壓力0.4 0.6Mpa24噪聲執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)25滑塊及移動(dòng)工作臺(tái)上T型槽的位置見(jiàn)圖1單位：mm尺、為距離壓力機(jī)和模具中心距離26快速定位孔位置見(jiàn)圖2單位：mm尺、為距離壓力機(jī)和模具中心距離壓機(jī)結(jié)構(gòu)? 機(jī)身主要由：上橫梁、滑塊、四個(gè)立柱、移動(dòng)工作臺(tái)、主油缸、維修平臺(tái)等組成。? 上橫梁：采用鋼板焊接式結(jié)構(gòu)，采用時(shí)效振動(dòng)消除焊接應(yīng)力。上橫梁內(nèi)裝有主油缸，其 上

6、裝有安全維修平臺(tái)（配有光電安全鎖、扶梯）、液壓傳動(dòng)裝置及油箱。? 滑塊：置于機(jī)身中間，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，采用時(shí)效振動(dòng)消除焊接應(yīng)力。滑塊采用四立柱 導(dǎo)向，導(dǎo)向部分表面淬火以提高耐磨性?；瑝K上裝有六個(gè)液壓手動(dòng)夾緊器，操作的前后方 向各三個(gè)（要求夾緊器軟管不能與人工上件、取件干涉）?；瑝K在上限位置裝有鎖緊裝置， 并有電氣聯(lián)鎖。滑塊設(shè)有T型槽和V型定位基準(zhǔn)線，T型槽有8條，均勻分布于滑塊中心線 兩側(cè)，各槽中心線與滑塊中心的距離如圖 1所示，T型槽布置方向與壓機(jī)進(jìn)料方向一致； V 型槽橫向和豎向各一條，兩條槽的交叉點(diǎn)與滑塊平面的幾何中心點(diǎn)重合，位置及 V型槽尺 寸見(jiàn)圖1。圖1 T型槽、V型槽位置及其尺寸示

7、意圖? 油缸：壓機(jī)噸位由三個(gè)油缸實(shí)現(xiàn)。主缸的缸體通過(guò)法蘭和連接塊與上橫梁連接，活塞桿 與滑塊連接。油缸缸體采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，保證材質(zhì)均勻；活塞桿采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，表面經(jīng)中頻 淬火處理，硬度達(dá)到 HRC45以上。主缸要具有足夠的剛度和強(qiáng)度（試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.2倍）。主缸密封采用進(jìn)口密封元件（德國(guó) Parker品牌）,確保密封性能可靠。? 移動(dòng)工作臺(tái)：壓機(jī)配備2個(gè)移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)方式為T(mén)型導(dǎo)軌。移動(dòng)工作臺(tái)上平面設(shè)有 T型槽和V型定位基準(zhǔn)線以及模具快速定位裝置（尺寸和位置與滑塊相同） 。復(fù)位精度土 0.05mm驅(qū)動(dòng)方式為變頻調(diào)速電機(jī)加減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。下橫梁通過(guò)起落夾緊缸與工作臺(tái)固定。工作臺(tái)的起落由起落缸

8、完成。移動(dòng)工作臺(tái)由人工在主操作臺(tái)上操作。T型導(dǎo)軌中裝有轉(zhuǎn)向機(jī) 構(gòu)。工作臺(tái)的定位夾緊等動(dòng)作要與壓機(jī)的動(dòng)作電氣聯(lián)鎖，特別要保證滑塊回程到上限位置時(shí)移動(dòng)工作臺(tái)才允許工作。? 快速定位孔共有三組，其位置及尺寸示意圖如下:圖2快速定位孔位置及尺寸示意圖? 壓機(jī)上提供2組以上氣源接口（含三聯(lián)件）。? 壓機(jī)提供包邊模具的驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源。? 包邊模的所有動(dòng)作均有壓機(jī)控制，連接采用航空插頭（插座、連接線等），由包邊機(jī)廠家提供，具體形式按甲方要求。? 電源、氣源接口形式及位置由包邊壓力機(jī)廠家自主設(shè)計(jì)但需經(jīng)甲方同意，圖紙?jiān)跁?huì)簽后一周內(nèi)提供給甲方。油壓系統(tǒng)? 液壓動(dòng)力裝置布置在機(jī)身上方，配有油液過(guò)濾裝置，冷卻裝置、油溫

9、油位顯示等多種控制裝置確保液壓系統(tǒng)在50 c范圍內(nèi)。? 液壓系統(tǒng)采用插裝閥系統(tǒng)，該系統(tǒng)要具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點(diǎn)。主缸下腔裝有二級(jí)支承系統(tǒng)，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。系統(tǒng)壓力可在 5Mpa-25Mpa句由遠(yuǎn)控調(diào)壓閥任意調(diào)節(jié)，系統(tǒng)中設(shè)有安全閥，以限制液壓系統(tǒng)最高壓力，液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有抗震管火。安全系統(tǒng)? 操作面板上設(shè)置一個(gè)急停按鈕，在任何狀態(tài)下，按下急停按鈕壓機(jī)立即停止工作。? 滑塊在行程上死點(diǎn)位置上，按鎖緊按鈕可鎖緊，鎖緊后只有按松開(kāi)按鈕，才能解鎖。? 滑塊在上、下限位處均設(shè)有限位開(kāi)關(guān)。? 主缸下腔裝有二級(jí)支承系統(tǒng)，

10、確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì)下落。? 液壓系統(tǒng)中設(shè)有安全閥，確保壓機(jī)不會(huì)因超載工作而損壞。? 在滑塊工作區(qū)間設(shè)有照明燈，機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺(tái)，并配有護(hù)欄和爬梯，爬梯需設(shè)置相應(yīng)電氣互鎖，確保維修人員安全，維修平臺(tái)上設(shè)有光電安全鎖，人在上面時(shí)壓機(jī)不能有 動(dòng)作。? 人工操作模式，雙手操作按鈕。在進(jìn)、出料側(cè)增加安全光柵，光柵保護(hù)間距40mm（左右對(duì)射），保護(hù)高度600mm? 在活塞式油缸下腔設(shè)置液壓支承保險(xiǎn)回路。? 包邊壓力機(jī)加足夠的安全、防錯(cuò)裝置，模具支撐塊及其定置檢測(cè)裝置。模具支撐塊全部 定置到位后，檢測(cè)裝置發(fā)出到位信號(hào)，壓力機(jī)方能正常工作。其它模式下也要消除安全隱 患。?由包邊壓力機(jī)系

11、統(tǒng)產(chǎn)生或引發(fā)的所有安全隱患或問(wèn)題由乙方無(wú)條件在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改 完成。?所有安全護(hù)欄、踏臺(tái)等輔助設(shè)施以滿足甲方現(xiàn)場(chǎng)使用需求為準(zhǔn)。電氣控制系統(tǒng)? 主電源380VACt 10% 50HZ2H乙（三相五線制）。? 總開(kāi)關(guān)必須具有過(guò)電流和欠電壓保護(hù)功能。? 控制回路電源須經(jīng)隔離變壓器進(jìn)行隔離；PLC系統(tǒng)DC24Vt源用西門(mén)子配套專(zhuān)用電源 輔助電壓：控制回路24VDC交流感應(yīng)電機(jī)380VAC 3 相 50Hz電磁閥24VDCPLC的輸入電壓220VAC接近開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)工作電壓24VDC? 在電源斷電或設(shè)備急停時(shí) ，為了避免設(shè)備損壞或人身傷害，不允許設(shè)備運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件 有任何運(yùn)動(dòng)；? 在電機(jī)過(guò)載情

12、況下的保護(hù)：1）必須采用過(guò)載保護(hù)裝置，而且要防止它自動(dòng)再次接通；2）三相電機(jī)的電流過(guò)載保護(hù)器必須分別安裝在三相線路上。? 電柜上口動(dòng)力電接入處需安全可靠，布置合理。? 控制柜內(nèi)部的導(dǎo)線：PLC預(yù)留10%俞入輸出點(diǎn)，PLC的備用I/O點(diǎn)必須用導(dǎo)線從接線端子連接到相應(yīng)的 PLC模 塊上；2）在控制柜里使用的行線槽必須具有 20%勺額外空間用于備用；3）電氣元件布置有規(guī)律，導(dǎo)線都走行線槽，柜內(nèi)布置應(yīng)整齊。? 控制柜外部的電纜：1）由控制柜到設(shè)備各部位的控制電纜必須布置在電纜橋架內(nèi)，且有20%勺散熱空間；2）現(xiàn)場(chǎng)電纜不便走橋架的且大于30厘米的套鍍鋅鋼管，管口端加保護(hù)圈；3）電纜的長(zhǎng)度應(yīng)留一定的余量，

13、能夠滿足更換元件時(shí)的需要；4）在電纜橋架內(nèi)的不可以進(jìn)行任何導(dǎo)線連接；信號(hào)線和強(qiáng)電線必須分隔開(kāi)布置。? 接線端子及連接：所有端子的連接不允許焊接連接；在端子板的出線側(cè)，每個(gè)端子接頭原則上只可以連接一根導(dǎo)線；接線端子應(yīng)編號(hào)；接地采用銅織扁平帶。? 操作面板上的開(kāi)關(guān)：1）控制電源通/斷（ON/OFF采用鑰匙開(kāi)關(guān)；2）各按鈕等開(kāi)關(guān)開(kāi)孔直徑尺寸選用22.5;3）開(kāi)關(guān)的銘牌要求美觀，字母和文字都必須用黑色；4）緊急停止開(kāi)關(guān)要統(tǒng)一布置在操作面板操作區(qū)的右上部，選型與布置要醒目。? 電源主開(kāi)關(guān)：1）各控制柜都應(yīng)設(shè)置機(jī)械方式操作的電源主開(kāi)關(guān)并且?guī)А爸鏖_(kāi)關(guān)”的符號(hào)標(biāo)記；2）主開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在電控柜的左上部或右上部。?

14、 指示元件指示燈：指 示燈顏色備注電源接通，PLC運(yùn)轉(zhuǎn)，正常運(yùn)行綠色緊急停止，手動(dòng)控制，故障紅色警示燈:顏色條件紅色設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的所有故障信號(hào)綠色設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)? PLC （可編程序控制器）1） PLC選型為西門(mén)子S7 315-2 PN/DP系列；CPU（中央處理單元）和I/O （輸入/輸出）模塊的選擇; 3）在各PLC系統(tǒng)中最少應(yīng)預(yù)留10% I/O （輸入/輸出）點(diǎn)； 4）要求預(yù)留至少2個(gè)插槽留作備用。? 設(shè)備控制柜及現(xiàn)場(chǎng)操作站：控制內(nèi)容備注通電/斷電鑰匙開(kāi)關(guān)自動(dòng)/手動(dòng)功能轉(zhuǎn)換鑰匙開(kāi)關(guān)緊急停止蘑菇型自鎖按鈕報(bào)警聲音消除按鈕各種狀態(tài)指示指示燈? 電氣控制柜的技術(shù)要求：1）進(jìn)出線方式：控制柜底部進(jìn)出線

15、2）布線方式：柜內(nèi)采用線槽，柜外采用電纜橋架及鍍鋅金屬鋼管；3）采用Rittal標(biāo)準(zhǔn)國(guó)產(chǎn)控制柜；防護(hù)等級(jí)：IP54,門(mén)內(nèi)側(cè)：灰色 RAL7035,門(mén)外側(cè)：灰 色 RAL7035;4）主控制柜單體外形尺寸：2000 （高）x800 （寬）x600 （深）mm5）控制柜底座高度：H=200mm黑色，槽鋼）；6）其它要求：設(shè)置電壓電流儀表；7）每個(gè)控制柜要有20%的預(yù)留安裝空間，以備將來(lái)增加元件之用；8）風(fēng)扇電源為220VAC 50H乙風(fēng)扇要有防護(hù)手指免受傷害措施，噪聲要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求；風(fēng) 扇要有可清洗的濾網(wǎng)；根據(jù)主控柜的散熱環(huán)境投標(biāo)方可考慮采用空調(diào)；9）門(mén)鎖：7mm厚方形門(mén)鎖；主開(kāi)關(guān)：全方位保護(hù)以防

16、人體接觸，與門(mén)聯(lián)鎖；10）母線：母線應(yīng)有保護(hù)以防人觸及，地線在柜底部適當(dāng)位置；在控制柜內(nèi)連接電壓高于36V的元件必須用防護(hù)蓋板進(jìn)行保護(hù)，防止被接觸，防護(hù)蓋安裝方式是：不用任何工具就可 以拆卸的；11）控制柜照明：20W（飛利浦），由門(mén)限位開(kāi)關(guān)控制；維修插座（五孔）：220VAC 10A;12）低壓電器元件布置：從上部往下依次為斷路器、接觸器、熱繼電器、接線端子；大于25mm酌電纜直接安裝于元件上；13）操作與信號(hào)元件布置：上部：指示燈；中部：按鈕“ ON;下部：按鈕“ OFF;14）每個(gè)單柜一套照明燈（門(mén)限位控制）；15）每套電控柜設(shè)調(diào)試插座（2孔、3孔各一）、圖紙盒、PLC巨設(shè)筆記本電腦調(diào)試

17、架。? 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置琴式操作臺(tái)，操作臺(tái)內(nèi)設(shè)置ET200Mo占單元，操作臺(tái)設(shè)置西門(mén)子觸摸屏 MP277 面板上布置有工作狀態(tài)指示燈，顯示儀表，操作按鈕和選擇開(kāi)關(guān)。在觸摸屏上可顯示滑塊 的位移參數(shù)、壓力參數(shù)、各電磁閥的工作狀態(tài)、油溫油位等參數(shù)，并可對(duì)主缸壓力、滑塊 行程等必要的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和設(shè)置；并可以顯示所有輸入輸出的當(dāng)前狀態(tài)。主柜與操作臺(tái) 設(shè)塔式警示燈（紅燈+ 綠燈+黃燈）。面板上操作與信號(hào)元件根據(jù)功能組布置：從上部往下依 次為指示燈、按鈕“ ON、按鈕“OFF;顏色：?jiǎn)?dòng)為綠色，停止為紅色，驗(yàn)燈為白色，撤 報(bào)警為黃色，復(fù)位為藍(lán)色?？傠娫粗甘緹艏翱刂齐娫粗甘緹魹榘咨?，運(yùn)行指示燈為綠色， 故障指示燈

18、為紅色；急停為蘑菇頭按鈕（旋轉(zhuǎn)復(fù)位）。? 元器件標(biāo)號(hào)及功能標(biāo)注：柜內(nèi)：線號(hào)采用標(biāo)準(zhǔn)套管線號(hào)，元器件根據(jù)原理圖進(jìn)行標(biāo)號(hào)；柜外：門(mén)上操作器件及指示燈采用中文文字標(biāo)牌標(biāo)注其功能，內(nèi)容與原理圖相符，標(biāo)牌為 白底黑字；? PLC程序必須符合工藝要求，具有診斷和保護(hù)功能。驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)按照工藝需要采用變 頻器調(diào)速方式。? 電控聯(lián)鎖信號(hào)和接口：包邊的上下件方式為人工上下件，對(duì)于聯(lián)鎖信號(hào)，乙方必須提供 安全可靠的信號(hào)，雙方系統(tǒng)各設(shè)置無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)，到接線端子（輸出信號(hào)需要用繼電器無(wú) 源觸點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)接），原則上本著誰(shuí)要信號(hào)誰(shuí)去取）。有些弱相關(guān)的信號(hào)分配及編程要服從甲 方的統(tǒng)一安排。? 壓機(jī)需設(shè)置220V、380V、3

19、6V電源插座各一只。? 系統(tǒng)具有分步工作和連續(xù)工作的功能，能同步顯示工步工作狀態(tài)。? 系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，設(shè)備能顯示故障工步，設(shè)備工作自動(dòng)停止并報(bào)警，設(shè)備能人工復(fù)位。? 準(zhǔn)備工作未完成，工件未放置到位，系統(tǒng)不能啟動(dòng)工作程序。?系統(tǒng)具有斷電保護(hù)功能，保護(hù)內(nèi)存程序；具有過(guò)載保護(hù)功能，保護(hù)設(shè)備。?設(shè)備具有空載低能耗功能。? 設(shè)置工作臺(tái)移動(dòng)聲光報(bào)警及設(shè)備標(biāo)高塔燈。? 現(xiàn)場(chǎng)接線盒要求接線可靠，置于便于維修處。? 乙方設(shè)備的顏色應(yīng)滿足甲方現(xiàn)場(chǎng)色標(biāo)要求，如有不符乙方無(wú)條件在規(guī)定時(shí)間內(nèi)予以整 改。? 元器件的選型電控系統(tǒng)應(yīng)本著安全、可靠、實(shí)用、便于維護(hù)的原則進(jìn)行，其中關(guān)鍵元器件（如PLG現(xiàn)場(chǎng)總線模塊、接近開(kāi)關(guān)、光

20、電開(kāi)關(guān)等）采用進(jìn)口，其余材料（如電線電纜、橋架、管材、 安裝輔材等）采用國(guó)產(chǎn)，選型必須遵循下表：在耳J 丁 P名稱(chēng)制造廠家備 注1電控柜體(Electric Cabinet )電氣柜專(zhuān)業(yè)廠采用威圖標(biāo)準(zhǔn)，顏色 RAL70352主開(kāi)關(guān)（Switch ）Schneider帶側(cè)面操作裝置3斷路器(Breaker)Schneider4接觸器(Magnetic Contactor)Schneider帶熱保護(hù)并有輔助觸點(diǎn)給 PLC5中間繼電器(Control Relay)Schneider帶強(qiáng)制按鈕及指示燈6直流穩(wěn)壓電源（Power Supply）臺(tái)灣明緯/西門(mén)子7接線端子(Terminal Block)W

21、AGO8接近開(kāi)關(guān)(Proximate Switch)TURCKPNP9光電FHt (Photo Sensor)TURCKPNP10可編程序控制器（PLQSIEMENSS7-315-2 PN/DP11變頻器(Inverter)SIEMENS提升電機(jī)變頻器要預(yù)留30 %的容量12選擇開(kāi)關(guān)(Selection S/W)Schneider13控制按鈕(Push Button S/W)Schneider/ 和泉14信號(hào)燈(Signal Lamp)Schneider/ 和泉柱火直徑大于 70mm15橋架?chē)?guó)產(chǎn)要專(zhuān)業(yè)廠制造，厚度小小于1.5mm,表面噴塑，顏色RAL7035,橋架帶隔板， 橋架截面裕量30%1

22、6行程開(kāi)關(guān)OMRON17氣動(dòng)元件SMC18電纜國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電流裕量20%壓機(jī)操作方式? 壓機(jī)設(shè)調(diào)整、單機(jī)單次、聯(lián)機(jī)單次循環(huán)三種操作方式。? 滑塊行程由行程控制裝置調(diào)整。? 液壓系統(tǒng)壓力、主缸壓力、調(diào)壓閥進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)壓。? 操縱臺(tái)上的按鈕除完成壓機(jī)全部動(dòng)作外， 還應(yīng)有模具上升下降氣缸動(dòng)作按鈕。 用于換向 的電磁氣閥安裝在壓機(jī)的臺(tái)面旁邊。操縱臺(tái)上按鈕應(yīng)保證壓機(jī)正常工作及調(diào)試。? 車(chē)門(mén)輸送系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)包括工作臺(tái)架（高度符合人機(jī)工程學(xué)）和和模具外圍的滾輪輸送系統(tǒng)。? 聯(lián)機(jī)單次循環(huán)動(dòng)作順序：人工將車(chē)門(mén)外板放到工作臺(tái)架上并涂膠人工上車(chē)門(mén)內(nèi)板 工件通過(guò)滾輪輸送到模具內(nèi)人工按就為按鈕工件就為人工按確認(rèn)按扭壓機(jī)滑

23、塊落下（有快速、慢速轉(zhuǎn)換）包邊一上模上升到位（壓機(jī)到位）模具輸送系統(tǒng)頂起 工件一工件通過(guò)滾輪輸送到臺(tái)架上人工取件一人工按完成按鈕進(jìn)入下一循環(huán)。注：循環(huán)動(dòng)作過(guò)程中，光柵應(yīng)保證人員及設(shè)備安全，但不影響人上料、取件。其他要求? 包邊機(jī)系統(tǒng)中相關(guān)設(shè)備的接口對(duì)接由乙方負(fù)責(zé)。? 環(huán)境要要達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的噪音標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備顏色符合甲方色標(biāo)要求。? 安全要求：對(duì)于帶電設(shè)備、移動(dòng)設(shè)備具有明顯的安全標(biāo)志、保護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄及顏色；對(duì)于 帶電設(shè)備必須有可靠的接零保護(hù)。凡是可能發(fā)生人或機(jī)器損傷的地方均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置 防護(hù)欄、圍欄、安全網(wǎng)等設(shè)施。滿足甲方安標(biāo)要求，否則無(wú)條件整改。投標(biāo)技術(shù)資料? 乙方在近三年的同類(lèi)項(xiàng)目業(yè)績(jī)清

24、單，注明業(yè)主名稱(chēng)、項(xiàng)目名稱(chēng)、合同日期等。? 投標(biāo)文件中要有詳細(xì)的技術(shù)方案、設(shè)備圖紙以及電控系統(tǒng)方案說(shuō)明等。? 提供詳細(xì)設(shè)備清單一份，注明名稱(chēng)、數(shù)量、廠家、單價(jià)，設(shè)備清單包括易損件和備品備 件（不超過(guò)總價(jià)2% ,并計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。? 提供項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃一份。? 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：投標(biāo)者提供1份各類(lèi)設(shè)備的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)須得到甲方的認(rèn)可，且最后寫(xiě) 入技術(shù)協(xié)議中。? 以上資料必須含在標(biāo)書(shū)中，不得弄虛作假，否則一經(jīng)查實(shí)則導(dǎo)致廢標(biāo)。中標(biāo)后職責(zé)及其他? 乙方在投標(biāo)文件中應(yīng)承諾，對(duì)甲方的需求在 8小時(shí)內(nèi)快速響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)提出解決方 案，否則造成嚴(yán)重后果的按違約處理。? 如果設(shè)備需要制作基礎(chǔ)或特殊構(gòu)件，乙方應(yīng)在合同簽訂

25、后1周內(nèi)向甲方提出公用土建圖 紙資料，否則后果由乙方自行負(fù)責(zé)。? 乙方對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量和可靠性負(fù)最終責(zé)任。? 乙方應(yīng)審查施工圖紙，可對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)形式、相對(duì)位置、用電量等工藝參數(shù)提出修改意見(jiàn) 和改進(jìn)措施，并向甲方提供設(shè)計(jì)修改部分完整的技術(shù)資料。? 乙方應(yīng)承諾服從甲方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、安全的管理。? 乙方應(yīng)承諾安全文明施工內(nèi)容，如統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽、安全帶，禁止吸煙，定期打 掃現(xiàn)場(chǎng)等。盡量避免立體交叉作業(yè)，確實(shí)需要的，應(yīng)在地面安排人員保護(hù)，并提前書(shū)面 通知甲方，否則，按違反現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定處理。? 乙方應(yīng)承諾施工過(guò)程的環(huán)保、節(jié)能等內(nèi)容，杜絕浪費(fèi)。? 施工管理約定、工程建設(shè)項(xiàng)目陽(yáng)光協(xié)議等作為合同附件，與合同一道簽

26、訂。?乙方負(fù)責(zé)編制工程進(jìn)度計(jì)劃，并作為合同附件，與合同一道簽訂。第三章通用技術(shù)要求材料使用要求設(shè)備制作材料的品種、材質(zhì)、性能及斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料及外構(gòu)件的驗(yàn)收：附有質(zhì)量證明書(shū)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。鋼材表面不允許有銹蝕、劃痕等缺陷。型材的彎曲變形等應(yīng)在國(guó)家相關(guān)規(guī)范允許的范圍內(nèi)。鋼管表面不允許有壓扁、凹痕、裂紋、夾渣、砂眼等缺陷。不銹鋼管無(wú)劃痕、銹斑等缺陷。外購(gòu)件應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和相關(guān)質(zhì)量保證文件。設(shè)備制造，驗(yàn)收技術(shù)要求焊接件焊縫外觀質(zhì)量不允許有明顯錘疤、傷痕，具表面飛濺物、焊渣、切割邊緣、棱邊、毛刺等必須用打磨和清理。焊縫不允許有裂紋、假焊、未焊透和嚴(yán)重

27、燒傷等缺陷。鑄件鑄件尺寸公差，壁厚公差值應(yīng)符合 GB641* 99的規(guī)定，公差等級(jí)為CT14鑄鋼件表面粗糙度等級(jí) Ra50 (GB6060.1 85)。鑄鐵件表面粗糙度等級(jí) Ra25 (GB6060.1 85)。鑄鋼件應(yīng)符合鑄鋼件通用技術(shù)條件(JB/ZQ4000.5 86)和鑄件補(bǔ)焊通用技術(shù)條件的規(guī)定。鑄鐵件應(yīng)符合鑄鐵件通用技術(shù)(JB/ZQ4000.586)和鑄鐵件補(bǔ)焊通用技術(shù)條件 的規(guī)定。毛坯鑄件必須經(jīng)過(guò)噴砂，噴丸和打磨清理，合格后涂上底漆。鍛件鍛件應(yīng)符合鍛件通用技術(shù)要求(GB/T 12361-2003)。加工件符合機(jī)械加工通用技術(shù)條件(GB/T15826-1995)的要求。外購(gòu)件電機(jī)、減速

28、機(jī)、變頻器均采用名優(yōu)進(jìn)口品牌。氣缸、電磁閥、三聯(lián)件等氣動(dòng)元件均采用 SMCM FISTONT品。液壓元件要求采用知名品牌，要求保證密封性和穩(wěn)定性。外購(gòu)件進(jìn)入制造廠必須進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)，具體項(xiàng)目如下：電機(jī)通電正反轉(zhuǎn)試車(chē)各2小時(shí):核對(duì)外購(gòu)件銘牌和實(shí)物是否與圖紙相符；提供外購(gòu)件的合格證，使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等。標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件表面處理（按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，采用正規(guī)名優(yōu)廠家產(chǎn)品）。裝配原則上甲方現(xiàn)場(chǎng)只能進(jìn)行螺栓連接，不允許焊接，確實(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的少量部分，需要甲方書(shū)面確認(rèn)，否則按違約處理。凡具備裝配條件的一律組裝成部件發(fā)貨。應(yīng)符合有關(guān)裝配技術(shù)要求的規(guī)定。裝配前零件要清洗，整形，打毛刺等準(zhǔn)備工作。軸承，軸瓦裝配前涂抹干油。過(guò)

29、盈配合的零件，一律在制造廠內(nèi)熱裝。齒輪，齒條，蝸輪，蝸桿在制造廠內(nèi)需檢查齒面接觸情況，要求接觸斑點(diǎn)沿齒長(zhǎng)方向大于70%,沿齒高方向大于60%。裝配后外露加工表面涂防銹油。潤(rùn)滑油脂全部減速機(jī)交貨時(shí)保證良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。油漆涂漆前表面予處理，噴砂，噴丸的質(zhì)量達(dá)到 Sa2級(jí)，手工除銹達(dá)到St3級(jí)。設(shè)備面漆盡量考慮出廠前完成，在現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆，嚴(yán)禁在甲方現(xiàn)場(chǎng)噴漆，否則按違約處理。安裝完畢后噴涂?jī)杀?，顏色由甲方提供，漆膜總厚度不小?.2mm涂覆的油漆要均勻，不允許有針孔，氣泡，裂紋，脫落，流掛及漏涂等缺陷，并作到油漆不干不裝配，不包裝，產(chǎn)品在吊運(yùn)中應(yīng)妥善保護(hù)油漆表面。外露加工表面一律涂SZ-1瀝青硬膜防銹油（

30、或8號(hào)瀝青硬膜防銹油），減速機(jī)試車(chē)用A6防銹潤(rùn)滑兩用油，涂油前零件表面應(yīng)清理干凈，無(wú)油跡，無(wú)雜質(zhì)。標(biāo)牌每臺(tái)設(shè)備應(yīng)在顯著位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌一塊，其形式和尺寸應(yīng)符合JB8- 82產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容：供貨方名稱(chēng)；產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)；主要技術(shù)參數(shù)；出廠編號(hào)和制 造日期等。損件、備件投標(biāo)方根據(jù)各設(shè)備的結(jié)構(gòu)和使用情況編寫(xiě)易損件、備件清單，其品種和數(shù)量應(yīng)保證在保質(zhì)期一年內(nèi)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，試生產(chǎn)需要。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中列出易損件、備件清單，并將其價(jià)格列入投標(biāo)總價(jià)。易損件、備件隨設(shè)備發(fā)運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)。第四章 圖紙會(huì)簽、運(yùn)輸、卸貨、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收和售后服務(wù)圖紙會(huì)簽? 會(huì)簽地點(diǎn)：甲方辦公地點(diǎn)。? 會(huì)簽時(shí)間：20

31、12年08月15日。?甲方對(duì)乙方所有非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造過(guò)程要全程監(jiān)控，經(jīng)由甲方簽字確認(rèn)的設(shè)計(jì)、制 造圖紙才生效，才能進(jìn)入下一流程。設(shè)備運(yùn)輸、卸貨、安裝、調(diào)試運(yùn)輸? 預(yù)驗(yàn)收合格后，乙方負(fù)責(zé)供貨設(shè)備的包裝、運(yùn)輸及甲方現(xiàn)場(chǎng)卸貨，費(fèi)用由乙方承擔(dān)，同 時(shí)注明包裝是否回收。? 國(guó)內(nèi)廠家要求運(yùn)輸至甲方現(xiàn)場(chǎng)交貨。?國(guó)外廠家包裝要求符合境外貿(mào)易規(guī)定，其余要求參見(jiàn)商務(wù)部分。到貨檢查?目檢包裝箱外觀估計(jì)可能的損壞情況。? 清點(diǎn)包裝箱數(shù)量是否與發(fā)貨單一致。? 合格證明、裝箱單、使用說(shuō)明書(shū)等隨設(shè)備一起發(fā)貨。? 以上結(jié)果填入到貨驗(yàn)收單。安裝? 設(shè)備安裝由設(shè)備制造商派出的安裝隊(duì)負(fù)責(zé)， 或在制造商代表負(fù)責(zé)下，由制造商委托安裝 單位進(jìn)行。? 設(shè)備安裝前乙方應(yīng)提前一周向甲方書(shū)面通報(bào)安裝詳情，包括安裝調(diào)試的施工組織結(jié)構(gòu)、 技術(shù)方案、進(jìn)度安排和資源需求等。甲方在接到乙方通知后，應(yīng)響應(yīng)其合理要求及時(shí)作 好準(zhǔn)備工作，為乙方現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試提供必要的條件。? 就設(shè)備安裝進(jìn)度和質(zhì)量，用戶僅同制造商交涉；? 設(shè)備安裝全部結(jié)束后，制造商應(yīng)出具報(bào)告，證明設(shè)備已具備投入使用的條件，請(qǐng)用戶代表給予認(rèn)可。調(diào)試? 安裝結(jié)束后由甲方和乙方共同參與調(diào)試；?乙方設(shè)備