氯堿安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(共15頁(yè))

1、氯堿安全(nqun)生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范1范圍(fnwi)本規(guī)范了隔膜燒堿、離子膜燒堿、鹽酸、液氯的生產(chǎn)、儲(chǔ)存和使用，以及主要的公用工程安全(nqun)生產(chǎn)技術(shù)及管理要求。本規(guī)范適用于氯堿生產(chǎn)企業(yè)。使用氯氣、鹽酸和燒堿的企業(yè)涉及相關(guān)產(chǎn)品的安全生產(chǎn)技術(shù)及管理可參照本規(guī)范執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 4053 固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB 4962 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB 7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別

2、色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB/T 11651 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范GB 11984 氯氣安全規(guī)程GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則GB 15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB 18071 氯堿廠（電解法制堿）衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50052 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50177 氫氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50343 建筑物電子(dinz)信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范G

3、B 50351 儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50493 石油化工可燃?xì)怏w(qt)和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50489 化工企業(yè)總圖(zn t)運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ 2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值A(chǔ)Q 30132008 危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范AQ/T 30162008 氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南AQ 30362010 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源 罐區(qū) 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范TSG D0001 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道TSG R0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程HG 2057195 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定HG/T 20675 化工企業(yè)

4、靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程HG/T 23008 化工檢修現(xiàn)場(chǎng)安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)HGA00183 隔膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定HGA00383 變電、整流安全技術(shù)規(guī)定HGA00483 合成鹽酸安全技術(shù)規(guī)定HAB0042002 離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1氯堿企業(yè) chlor-alkali enterprises采用隔膜法或離子交換膜法電解氯化鈉水溶液工藝技術(shù)，生產(chǎn)氯氣、氫氣、氫氧化鈉等產(chǎn)品的企業(yè)。4基本要求4.1氯堿企業(yè)(qy)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)“安全第一(dy)、預(yù)防為主，綜合治理”的方針(fngzhng)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)

5、建設(shè)，不斷提高自動(dòng)化、信息化、本質(zhì)安全化水平，實(shí)現(xiàn)安全管理科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化。4.2新建、改建、擴(kuò)建的氯堿企業(yè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第8號(hào)），嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”制度?，F(xiàn)有氯堿企業(yè)應(yīng)取得安全生產(chǎn)許可證后方可生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。4.3氯堿企業(yè)安全生產(chǎn)和管理除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等相關(guān)要求。5設(shè)計(jì)管理規(guī)定5.1選址5.1.1新建、擴(kuò)建、改建的氯堿企業(yè)廠址選擇除應(yīng)符合GB 50489有關(guān)廠址選擇的要求外尚應(yīng)做到：5.1.1.1應(yīng)建在化工園區(qū)（化工集中區(qū)）內(nèi)。5.1.1.2國(guó)務(wù)院、國(guó)家有

6、關(guān)部門(mén)和省人民政府規(guī)定的風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)和其他需要特別保護(hù)的區(qū)域內(nèi)，城市規(guī)劃區(qū)邊界外2公里以?xún)?nèi)，主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側(cè)，居民聚集區(qū)和其它嚴(yán)防污染的食品、藥品、衛(wèi)生產(chǎn)品、精密制造產(chǎn)品等企業(yè)周邊1公里以?xún)?nèi)，國(guó)家及地方所規(guī)定的環(huán)保、安全防護(hù)距離內(nèi)，不應(yīng)新建氯堿生產(chǎn)裝置。5.1.1.3地處山谷等復(fù)雜地形條件下的氯堿企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)按照GB 18071的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。與其他設(shè)施的安全防護(hù)距離應(yīng)符合國(guó)家的相關(guān)規(guī)定。5.2總平面布置企業(yè)的廠區(qū)總平面布置應(yīng)在化工園區(qū)（化工集中區(qū)）總體布置的基礎(chǔ)上，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù)、防火、安全、衛(wèi)生、施工、檢修、生產(chǎn)

7、、經(jīng)營(yíng)管理及發(fā)展等要求，按照GB 50187和GB 50489要求進(jìn)行布置。5.3防火防爆5.3.1企業(yè)的廠房（倉(cāng)庫(kù)），儲(chǔ)罐（區(qū)），辦公室，消防車(chē)道，建筑構(gòu)造，消防給水和滅火(mi hu)設(shè)施，防煙與排煙，采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)，電氣等建（構(gòu)）筑物的防火設(shè)計(jì)和施工均應(yīng)符合GB 50016、GB 50160等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.3.2電解、氯氫處理、鹽酸等涉及爆炸性氣體崗位電力(dinl)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50058的相關(guān)規(guī)定。5.3.3電解、氯氫處理、鹽酸、液氯等崗位應(yīng)按照GB 50493的相關(guān)規(guī)定，安裝(nzhung)相應(yīng)的可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。5.3.4企業(yè)應(yīng)設(shè)有事故狀態(tài)下防止

8、“清凈下水”引發(fā)環(huán)境污染的設(shè)施和措施。5.3.5燒堿、鹽酸、液氯儲(chǔ)罐（區(qū)）應(yīng)按照GB 50351的相關(guān)規(guī)定設(shè)置防火堤或防護(hù)墻。5.3.6重大危險(xiǎn)源、罐區(qū)應(yīng)按照AQ 30362010的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全監(jiān)控裝備。5.4防雷5.4.1企業(yè)的建（構(gòu)）筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50057的規(guī)定。5.4.2設(shè)有計(jì)算機(jī)等其他電子信息系統(tǒng)控制或顯示設(shè)施的裝置還應(yīng)符合GB 50343等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.4.3露天設(shè)置的鹽水儲(chǔ)罐、燒堿儲(chǔ)罐等金屬儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地點(diǎn)的沖擊接地電阻不應(yīng)大于10。5.4.4露天設(shè)置的鹽酸儲(chǔ)罐等非金屬儲(chǔ)罐的金屬爬梯、平臺(tái)等導(dǎo)電部件均應(yīng)設(shè)置防雷接地，接地點(diǎn)的沖擊接地電阻不應(yīng)大于10

9、。5.4.5無(wú)防雷接地的非金屬儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置在避雷保護(hù)范圍內(nèi)。5.5防靜電企業(yè)生產(chǎn)裝置的防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 12158、HGT 20675和GB 50177等規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.6工業(yè)衛(wèi)生企業(yè)工業(yè)(gngy)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GBZ 1等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.7公用(gngyng)工程5.7.1企業(yè)公用工程的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)企業(yè)所需要供電(n din)、供水、供蒸汽、供空氣、供氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w等具體情況，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.7.2企業(yè)供電應(yīng)符合GB 50052的要求，一級(jí)負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電。5.7.3企業(yè)其他安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)宜參照HG 2057195的相關(guān)規(guī)定，依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

10、行設(shè)計(jì)。6生產(chǎn)安全6.1一般要求6.1.1涉及氫氣生產(chǎn)使用的安全技術(shù)應(yīng)符合GB 4962、GB 50177的相關(guān)規(guī)定。6.1.2涉及氯氣生產(chǎn)使用的安全技術(shù)應(yīng)符合GB 11984的相關(guān)規(guī)定。6.1.3生產(chǎn)裝置的管道涂色和符號(hào)執(zhí)行GB 7231的規(guī)定。6.1.4有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的裝置應(yīng)按照GB 4053的規(guī)定設(shè)置爬梯、扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄等附屬設(shè)施。6.1.5工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值應(yīng)符合GBZ 2的規(guī)定。6.1.6企業(yè)應(yīng)按照GBT 11651要求為員工提供個(gè)體防護(hù)裝備。6.1.7化學(xué)品的貯存應(yīng)符合GB 15603的相關(guān)規(guī)定。6.1.8廠區(qū)內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)符合GB 4387的相關(guān)規(guī)定。6.1.9特種設(shè)備應(yīng)嚴(yán)

11、格執(zhí)行特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，固定式壓力容器、壓力管道應(yīng)按照TSG R0004和TSG D0001的規(guī)定管理。6.1.10帶壓輸送酸、堿物料的管道法蘭處宜設(shè)置防噴濺裝置。6.1.11凡接觸酸、堿的作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急洗眼沖淋裝置，應(yīng)急洗眼沖淋裝置服務(wù)半徑為15米。6.1.12儲(chǔ)存濃硫酸的鋼制容器應(yīng)當(dāng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)。6.2隔膜法燒堿安全生產(chǎn)技術(shù)隔膜法燒堿(sho jin)安全生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)符合HGA00183，做到：6.2.1作業(yè)(zuy)安全6.2.1.1化鹽用水、鹵水、原鹽及純堿應(yīng)定期分析銨含量，以確保電解(dinji)用鹽水對(duì)銨量的要求。6.2.1.2氯化鋇、亞硫酸鈉等輔助材料屬有害品或毒害品，燒

12、堿、鹽酸、硫酸等屬?gòu)?qiáng)腐蝕劑，應(yīng)定點(diǎn)儲(chǔ)存,做好標(biāo)識(shí)，專(zhuān)人保管，用后的包裝物應(yīng)及時(shí)收集，無(wú)害化處理后方可廢棄。6.2.1.3電解系統(tǒng)停車(chē)后和開(kāi)車(chē)前，氫氣系統(tǒng)應(yīng)用純度大于97%（vol）的氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w進(jìn)行置換；開(kāi)車(chē)前，氫氣管道中含氧應(yīng)小于3%（vol）。6.2.1.4取用堆場(chǎng)的原鹽時(shí)，應(yīng)防止鹽堆塌方，并應(yīng)防止車(chē)輛傷害。6.2.1.5在電解槽正常運(yùn)行及開(kāi)停車(chē)期間，單槽鹽水液面均不得低于陰極箱的上法蘭口。6.2.1.6電解槽運(yùn)行期間應(yīng)做到：直流電均衡穩(wěn)定，鹽水連續(xù)穩(wěn)定，氯氣、氫氣壓力平穩(wěn)。6.2.1.7電解和氯氫處理系統(tǒng)的氫氣應(yīng)保持正壓。6.2.1.8電解直流電正負(fù)極的對(duì)地電壓偏差不大于直流總電壓

13、的10%，絕對(duì)偏差應(yīng)小于35伏。6.2.1.9電解槽運(yùn)行期間，作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣靴，不應(yīng)一手接觸電槽，一手觸及其他接地構(gòu)件。6.2.1.10不應(yīng)將長(zhǎng)度能導(dǎo)致相鄰兩電槽間搭橋或引起電槽接地的導(dǎo)電體帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬件應(yīng)實(shí)施絕緣，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生短路。6.2.1.11蒸發(fā)開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好蒸汽系統(tǒng)的疏水工作。6.2.1.12在登上儲(chǔ)罐罐頂前應(yīng)確認(rèn)罐頂?shù)睦喂?log)程度。6.2.1.13氫氣系統(tǒng)著火時(shí)，在處理過(guò)程中不應(yīng)使系統(tǒng)內(nèi)造成負(fù)壓，不應(yīng)采用停供直流電的辦法。在保持系統(tǒng)正壓的情況下，可采用逐步降直流電電流的方法，待著火點(diǎn)火焰(huyn)變小后，用惰性氣體或蒸汽撲滅燃燒的火焰。6.2

14、.2安全裝置6.2.2.1電解系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置處理氯氣外逸事故的事故氯氣吸收(xshu)裝置，裝置應(yīng)配置兩路獨(dú)立的動(dòng)力電源，并能相互切換；事故氯氣吸收裝置吸收液的燒堿濃度應(yīng)控制在15.07.0（wt）。6.2.2.2燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置投用報(bào)警聯(lián)鎖裝置。報(bào)警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)氯氣透平壓縮機(jī)（或納氏泵）的氯氣流量大幅下降、突然停運(yùn)與整流、自發(fā)電系統(tǒng)和事故氯氣吸收裝置聯(lián)鎖。6.2.2.3電解系統(tǒng)的氯氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（正壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，氯氣可直接排入事故氯氣吸收裝置。6.2.2.4在采用氯氣透平壓縮機(jī)的場(chǎng)合，電解系統(tǒng)氯氣總管應(yīng)設(shè)置氯氣負(fù)壓密封槽（負(fù)壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，可自

15、動(dòng)吸入空氣。負(fù)壓密封槽宜設(shè)置遠(yuǎn)距離供水設(shè)施。6.2.2.5氯氣透平壓縮機(jī)工藝配管應(yīng)設(shè)置防湍振回路。防湍振工況指標(biāo)（壓力、流量）應(yīng)輸入聯(lián)鎖信號(hào)。6.2.2.6應(yīng)在氫氣泵入口管道上設(shè)置排水裝置。氫氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（安全水封），在非正常狀態(tài)下能確保自動(dòng)排放。氫氣放空管宜設(shè)置兩路管線，并能相互切換。氫氣放空管應(yīng)設(shè)置阻火器。放空管道宜與蒸汽和惰性氣體管道連接用于滅火。6.2.2.7氯氣透平壓縮機(jī)（或納氏泵）的出口處應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置或止逆裝置。6.2.2.8檢修電解槽用行車(chē)吊鉤（或吊具）必須設(shè)置電氣絕緣件，以防止(fngzh)電解直流電回路接地而燒壞電解槽等設(shè)備。6.2.2.9進(jìn)入電解槽的鹽水總管

16、(zn un)上應(yīng)防腐蝕電極。6.2.3主要(zhyo)安全生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)附錄A6.3離子膜法燒堿安全生產(chǎn)技術(shù)離子膜法燒堿安全生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)符合HAB0042002，做到：6.3.1作業(yè)安全6.3.1.1除按照6.2.1.1執(zhí)行外，還應(yīng)：a)入槽純水總管壓力應(yīng)控制平穩(wěn)，確保入槽純水流量穩(wěn)定。b)經(jīng)常檢查和及時(shí)消除電槽和與電槽連接管線的泄漏源，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。c)應(yīng)經(jīng)常檢查和判斷運(yùn)行中離子交換膜的完好狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)換損壞的離子交換膜。系統(tǒng)停車(chē)后，陰極液應(yīng)進(jìn)行低濃度堿液循環(huán)，以降低氫氧化鈉濃度；陽(yáng)極液應(yīng)采用稀釋的鹽水置換，以去除游離氯；陰極氣液分離器內(nèi)氫氣應(yīng)采用氮?dú)庵脫Q。重

17、新開(kāi)槽、正常運(yùn)行或停槽以后，嚴(yán)格控制不同狀態(tài)下的槽溫和陰陽(yáng)極液指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保護(hù)離子交換膜不受損壞。6.3.2安全裝置6.3.2.1除按照6.2.1.2執(zhí)行外，還應(yīng)：a) 離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖裝置。報(bào)警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機(jī)的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機(jī)械的停機(jī)信息輸入自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)（或狀態(tài)）失控，聯(lián)鎖動(dòng)作，使裝置各部機(jī)器、設(shè)備、各控制閥門(mén)都處于安全狀態(tài)。b)電解槽精制鹽水、淡鹽水和鹽酸加入管道以及精制鹽水、淡鹽水和鹽酸總管應(yīng)當(dāng)設(shè)置防泄漏、防直流電回路接地的聲光報(bào)警裝置和防腐蝕

18、電極。c)電解系統(tǒng)的陰、陽(yáng)極液循環(huán)泵和鹽水供給泵應(yīng)配置兩路動(dòng)力電源，并能相互切換。6.3.3主要安全(nqun)生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)附錄B6.4變電、整流(zhngli)安全生產(chǎn)技術(shù)除按照(nzho)HGA00383執(zhí)行外，還應(yīng)：6.4.1控制各類(lèi)非線性用電設(shè)備所產(chǎn)生的諧波引起的電網(wǎng)電壓正弦波形畸變率，宜采取下列措施：對(duì)大功率靜止整流器，采取下列措施：d) 提高整流變壓器二次側(cè)的相數(shù)和增加整流器的整流脈沖數(shù)。e)多臺(tái)相數(shù)相同的整流裝置，使整流變壓器的二次側(cè)有適當(dāng)?shù)南嘟遣?。f)按諧波次數(shù)裝設(shè)分流濾波器。6.4.2電纜外護(hù)層應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式和環(huán)境條件選擇。直埋電纜應(yīng)采用鎧裝并有黃麻、聚乙烯或聚氯乙烯外護(hù)層的電

19、纜。在電纜隧道、電纜溝內(nèi)以及沿墻壁或樓板下敷設(shè)的電纜，不應(yīng)有黃麻外護(hù)層。6.4.3電氣設(shè)備應(yīng)保證基本絕緣發(fā)生故障或出現(xiàn)電弧時(shí)，故障接觸電壓不產(chǎn)生危害。電氣設(shè)備應(yīng)有接地保護(hù)，或者雙重絕緣結(jié)構(gòu)，或安全特低電壓供電的防護(hù)措施。雙重絕緣結(jié)構(gòu)和安全特低電壓供電的防護(hù)措施中不應(yīng)有保護(hù)接地裝置。所有由于工作電壓、故障電流、泄漏電流或類(lèi)似作用而會(huì)發(fā)生危害的部位，應(yīng)留有足夠的電氣間隙和爬電距離。6.5合成鹽酸安全生產(chǎn)技術(shù)合成鹽酸安全生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)符合HGA00483，做到：6.5.1作業(yè)安全6.5.1.1在鹽酸合成爐點(diǎn)火前，應(yīng)對(duì)爐內(nèi)氣體進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽除爐內(nèi)剩余氣體，并分析爐內(nèi)含氫指標(biāo)合格。6.5.1.2在點(diǎn)爐操作

20、時(shí)，不應(yīng)正視爐鏡或點(diǎn)火孔。爐鏡與操作人員之間應(yīng)有可靠的防止?fàn)t鏡爆裂傷人的安全防護(hù)措施。6.5.1.3鹽酸合成爐的停爐操作應(yīng)逐步減少進(jìn)爐氣量，先切斷氯氣，故障狀態(tài)下應(yīng)立即切斷氯氣，后切斷氫氣，并經(jīng)檢查確認(rèn)已經(jīng)(y jing)切斷全部氣源，方能停爐。6.5.1.4氫氣管路(un l)、設(shè)備因泄漏著火時(shí)，應(yīng)保持管路、設(shè)備正壓，并采取切斷氣源的方法滅火。6.5.1.5打開(kāi)爐門(mén)應(yīng)在停爐半小時(shí)后進(jìn)行(jnxng)，不應(yīng)停爐后立即打開(kāi)爐門(mén)。6.5.1.6注意火焰顏色，及時(shí)調(diào)整氯氫配比，使其始終保持在正常范圍。進(jìn)合成爐前的氯氣及氫氣管路上應(yīng)安裝壓力指示計(jì)；氫氣入合成爐管道應(yīng)裝設(shè)阻火器。6.5.1.7停運(yùn)的鹽酸

21、設(shè)備應(yīng)與其他在用設(shè)備用盲板隔離，或用惰性氣體置換后使惰性氣體充滿(mǎn)停運(yùn)設(shè)備空間，不應(yīng)使系統(tǒng)內(nèi)竄入混合性爆炸氣體。應(yīng)對(duì)停運(yùn)的設(shè)備進(jìn)行可燃性氣體分析。6.5.1.8包裝時(shí)不應(yīng)使鹽酸及氯化氫氣外溢，污染環(huán)境。6.5.2安全裝置6.5.2.1合成爐應(yīng)設(shè)置爆破片和爐壓指示計(jì)。爆破片應(yīng)經(jīng)減爆壓力試驗(yàn)。6.5.2.2氯氣管道應(yīng)設(shè)有負(fù)壓抽吸裝置，以備在事故狀態(tài)和檢修時(shí)使用。6.5.2.3氫氣、氯氣的輸送管線在進(jìn)爐前應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置，在緊急狀況下能迅速地將反應(yīng)爐與輸送管線隔離。6.5.2.4吸收塔至貯槽（或計(jì)量槽）的管路上應(yīng)裝設(shè)液封裝置，杜絕氣體進(jìn)入貯槽（或計(jì)量槽）。6.5.2.5如使用氫氣柜，應(yīng)在氫氣管道上設(shè)

22、置水封及自動(dòng)放空裝置。6.5.2.6易因爆炸產(chǎn)生飛濺物的裝置應(yīng)采取防止爆炸物飛濺的措施。6.5.3主要安全生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)附錄C6.6液氯安全生產(chǎn)技術(shù)除按照6.1.2執(zhí)行外，還應(yīng)做到：6.6.1液氯槽車(chē)充裝時(shí)，應(yīng)使用金屬萬(wàn)向管道充裝系統(tǒng)或無(wú)縫鋼管(w fng n un)活法蘭系統(tǒng)。不應(yīng)使用金屬軟管等不可靠的連接方式充裝槽車(chē)或鋼瓶。6.6.2液氯使用過(guò)程(guchng)中的泄漏應(yīng)急措施：g) 迅速將無(wú)關(guān)(wgun)人員撤離到上風(fēng)向處，并按規(guī)定距離設(shè)置警戒線。h)液氯氣瓶泄漏時(shí)，嚴(yán)禁向瓶體噴水，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。i) 瓶閥密封填料函泄漏時(shí)，應(yīng)查壓緊螺帽是否松動(dòng)或擰緊壓緊螺

23、帽；瓶閥出口泄漏時(shí)，應(yīng)查瓶閥是否關(guān)緊，或關(guān)緊瓶閥或用銅六角螺帽封閉瓶閥口。j) 瓶體泄漏點(diǎn)為孔洞時(shí)，可使用竹簽、木塞、止漏器堵漏處理，并注意對(duì)堵漏器材緊固，防止脫落。處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)迅速將泄漏氣瓶放置入事故氯負(fù)壓吸收處理裝置對(duì)泄漏的氯氣進(jìn)行負(fù)壓抽吸，或浸沒(méi)于備有足夠體積的燒堿或石灰水溶液吸收池進(jìn)行無(wú)害化處理，并控制吸收液溫度不高于45、PH不小于7，防止吸收液失效分解。當(dāng)泄漏有進(jìn)一步擴(kuò)大的可能時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，請(qǐng)求社會(huì)救援。k)液氯管道、設(shè)備或液氯罐車(chē)泄漏時(shí)，在按事故應(yīng)急預(yù)案封堵和倒罐的同時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，請(qǐng)求社會(huì)救援。6.6.3 主要安全生產(chǎn)指標(biāo)見(jiàn)附錄D6.7檢修安全6.7.1檢修安全作業(yè)宜參照H

24、G/T 23008的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.7.2氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道的動(dòng)火檢修，事前申辦動(dòng)火審批手續(xù)，實(shí)施切斷氣源、有效隔離、置換處理。氫氣系統(tǒng)吹掃置換，宜采用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）置換法或注水排氣法，并經(jīng)分析合格，同時(shí)采取相應(yīng)的防范措施后方可進(jìn)行。氫氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)備、管道的拆卸，應(yīng)采用防爆工具，不應(yīng)采用鋼質(zhì)工具敲打設(shè)備、管道。6.7.3檢修酸、堿設(shè)備或管道，應(yīng)先有效切斷物料來(lái)源，放盡危險(xiǎn)物料，并沖洗置換、處理干凈后進(jìn)行。硫酸設(shè)備和管道動(dòng)火前，應(yīng)進(jìn)行氫氣含量分析，氫氣濃度小于等于0.2%（vol）方可動(dòng)火。6.7.4檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調(diào)換離子交換樹(shù)脂需要進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)事前申辦進(jìn)入

25、受限空間(kngjin)作業(yè)審批手續(xù)，在確認(rèn)排液并鋪上墊板以后進(jìn)行，不應(yīng)直接站立于樹(shù)脂之上。6.7.5凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里(chn l)、墊片的設(shè)備或管道，不應(yīng)用明火加熱、切割拆卸。6.8勞動(dòng)防護(hù)6.8.1生產(chǎn)作業(yè)人員（包括電槽檢修作業(yè)人員）應(yīng)穿戴長(zhǎng)袖(chn xi)工作服、工作帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡，電槽操作工和電槽檢修人員還應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。6.8.2在處理或檢修有可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場(chǎng)所，應(yīng)穿戴全身防護(hù)衣，戴耐酸堿手套，同時(shí)佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。6.8.3氯化鋇的裝卸、運(yùn)輸、投料要防止粉塵飛揚(yáng)。操作人員應(yīng)正確穿戴防護(hù)服裝、防護(hù)手套和防塵口罩，作業(yè)完畢及時(shí)洗浴更衣。6.9人身事故的現(xiàn)場(chǎng)急救6.9.1酸、堿灼傷后，立即用大量流動(dòng)清水沖洗灼傷部位20分鐘以上，然后就醫(yī)；當(dāng)眼睛灼傷時(shí)，須用大量流動(dòng)清水沖洗30分鐘以上，沖洗時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)眼球，然后就醫(yī)。6.9.2吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，解開(kāi)衣領(lǐng)，放松腰帶，并防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，應(yīng)立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸