500kv某變電所工程構(gòu)支架基礎(chǔ)_secret

1、500KV變電所工程QC小組PAGE p. PAGE 8500KV某變電所工程構(gòu)支架基礎(chǔ)質(zhì)量控制QC小組工程概況：500kv某變電所工程是蘇州地區(qū)目前電壓等級最高，華東地區(qū)自動化程度最為先進的變電所之一。占地面積為8.67公頃，共計大小設(shè)備基礎(chǔ)二千多只，該工程的建筑物很少，設(shè)備基礎(chǔ)占整個變電所總造價的2/5，所用構(gòu)支架上的設(shè)備均設(shè)在基礎(chǔ)之上。所以基礎(chǔ)的質(zhì)量好壞直接影響到變電所的使用壽命。QC小組概況：QC小組注冊登記表單位： 班組：第一項目部 小組名稱構(gòu)支架基礎(chǔ)質(zhì)量控制QC小組小組人數(shù)9建組日期2000年3月負責(zé)登記人姓 名成 員 簡 況年齡性別文化程度職 務(wù)在QC小組擔(dān)任職務(wù)34男本科主任工

2、程師顧 問49男高中項目經(jīng)理組 長35男中專技術(shù)負責(zé)人副 組 長29男大專施 工 員組 員26男本科施 工 員組 員45男高中材 料 員組 員30男技校技 工組 員49男高中木工隊長組 員37男高中瓦工隊長組 員選題理由：該工程為“創(chuàng)一流，建精品，爭貢獻”競賽活動的參賽工程。設(shè)備工程的施工質(zhì)量直接影響到安裝工程的施工質(zhì)量，對變電所的使用壽命的影響?；A(chǔ)較多，工作量大，技術(shù)性強，施工工期短，通過QC活動的攻關(guān)，積累我公司對變電所設(shè)備基礎(chǔ)施工經(jīng)驗。選題：變電所內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)砼表面平整度和外觀質(zhì)量的控制。現(xiàn)狀調(diào)查：根據(jù)以往變電所施工中和目前在該工程中發(fā)現(xiàn)構(gòu)支架基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題主要自以下幾方面：砼表面模

3、板接縫處不平,漏漿現(xiàn)象較為嚴重，導(dǎo)致個別部位產(chǎn)生蜂窩和露石子?；A(chǔ)杯口幾何尺寸不準確?；A(chǔ)面上不平整。砼表面不光潔。基礎(chǔ)模板脹模。 根據(jù)上述問題，我QC小組首先對已竣工的城南變電所、二區(qū)變電所和星港變電所的資料進行調(diào)查分析，并作出了缺陷的數(shù)據(jù)統(tǒng)計（如表所示）：序號項目城南變電所二區(qū)變電所星港變電所頻數(shù)頻率%累計頻率1接縫不平漏漿1713245446.5546.552杯口幾何尺寸不準確1111123429.3175.863基礎(chǔ)面上不平整4541311.2087.064表面不光潔23497.7694.825模板脹模21365.17100363347116100根據(jù)檢查的數(shù)據(jù)畫出排列圖：五、因果分析

4、如下：六、要因確認根據(jù)以上因素我QC小組成員共同達成一致意見歸納以下幾點：鋼模板陳舊。操作工人質(zhì)量意識差。支摸方法不合理。夜間施工，工期緊。杯芯模板支設(shè)方法有問題。七、制訂對策：序號原 因措 施執(zhí)行人完成日期1鋼模板陳舊用竹夾板做模板內(nèi)襯許新華姚世鉀2000.05.082操作工人質(zhì)量意識差提高質(zhì)量意識，加強教育，組織培訓(xùn)，制定嚴格的質(zhì)量落實獎罰制度許新華陳躍武翟正明2000.05.103支摸方法不合理制定合理的支撐方案，并形成書面的技術(shù)交底許新華姚世鉀2000.05.084夜間施工，工期緊增加勞動力，盡量減少夜間施工，必要時，增設(shè)照明設(shè)備顧 新黃貴才2000.05.085杯芯模板支設(shè)方法有問題

5、原杯芯模板木模制作現(xiàn)改為4塊大陽角鋼模，中間搭接所需的普通鋼模，用U形卡組配在一起湯家志趙 進2000.05.09實施一：針對漏漿和接縫不平，其原因是鋼模陳舊造成的。采取措施如下：更換模板結(jié)構(gòu)，用竹膠模做內(nèi)襯（如圖所示）。此項工作由姚世鉀負責(zé)實施，許新華負責(zé)檢查。實施二：對工人進行專業(yè)知識和操作技能的培訓(xùn) ，提高他們的操作水平，在未施工之前對模板支撐和砼的振搗和澆筑方法做詳細的技術(shù)交底。必要時做示范。在現(xiàn)在加強監(jiān)督，指導(dǎo)，檢查工作。施工好后及時按照我公司規(guī)定的“自檢，互檢，交接檢”的三檢制。對衡量每道工序，嚴格執(zhí)行獎懲制度，不行就調(diào)離崗位。此項工作由陳躍武負責(zé)實施，許新華負責(zé)檢查。實施三：支摸

6、方法的改變：對陳舊翹曲變形嚴重的模板和扣件螺栓及螺帽進行更換。在第一次使用竹膠模板前，先在模板面涂刷清漆，重復(fù)利用前模板表面清干凈并刷油，這樣就保證拆模后砼表面的光潔度和模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高了工作效率。此項工作由姚世鉀負責(zé)實施，許新華負責(zé)檢查。實施四：增加勞動力：從別的工地抽調(diào)7名工人，充實勞動力，盡量減少夜間施工。如果必須夜間加班的，要增設(shè)照明設(shè)備，使其有足夠的光線。此項工作由翟正明、顧新負責(zé)實施，黃貴才負責(zé)檢查。實施五：杯芯模板的改進：我項目部經(jīng)過設(shè)計人員研究，原杯口上大下小改為上下口徑一致，采用定型鋼模配制杯芯模板。支摸都很方便：方法為用4塊大陽角鋼模，做杯口的4個角模，中間按設(shè)計尺寸搭

7、配所需的普通鋼模，用U行卡組配在一起。杯口的模板組配完畢后，要求方正且各邊平直，加設(shè)必要的斜支撐和支桿。底部采用和杯口尺寸一致的25mm厚木板，在對角上打兩個孔便于穿鐵絲，方便以后拆模用。在杯芯模板固定上轎杠，抬高50mm（見圖示），便于基礎(chǔ)面砼的緊光。杯底標高不變，此項工作由趙進負責(zé)實施，湯家志負責(zé)檢查。八、效果檢查：通過模板的支撐方案的調(diào)整和砼澆搗方法的改進，解決了原先出現(xiàn)的漏漿，接縫不平等問題，使砼的外觀質(zhì)量有了質(zhì)的改變。根據(jù)初步計算，僅在杯芯模板上就節(jié)約木材7m3，由于組裝拆除方便節(jié)約人工75工日。在構(gòu)支架基礎(chǔ)中間驗收檢查時，得到了江蘇省電力質(zhì)監(jiān)站中心專家的高度評價，實測數(shù)據(jù)合格100%，優(yōu)良95%，同時也縮短了工期，提高了工作效率。九、鞏固措施：通過我們QC小組的這一次對整個設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量得到了有效的控制，獲得了預(yù)期的效果。這種施工方法改變了原來傳統(tǒng)的支摸體系，得到了建設(shè)單位和各兄弟單位幕名而來學(xué)習(xí)和參觀。該方法將在本公司和建設(shè)單位的其他變電所的構(gòu)支架基礎(chǔ)施工中得到廣泛的推廣。十、體會和打算 這次我們QC小組雖然對設(shè)備構(gòu)支架基礎(chǔ)施工工藝的控制獲得了成功，