專業(yè)培訓大綱-倉管員

1、專業(yè)培訓大綱-倉管員倉管員培訓物料倉庫是什么？ 物料包羅萬象，客觀存在，但那只是其表現(xiàn)形式，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家里不能增值，錢要通過使用或投資流動起來，才能產生價值。同樣，物料為生產及銷售而快速地流動起來才能創(chuàng)造效益。當然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪費、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司利益的侵犯 物料管理管什么？ 任何一項管理活動，都會涉及時間（T）、質量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。 T-Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。 Q-Quality

2、質量：指物料本身的質量、倉儲質量、對有質量問題的物料的處理等等。 C-Cost成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的庫容成本、占用資金造成的資金周轉成本。 倉庫工作流程四步曲1.入庫管理（收）2.倉庫日常管理（管）3.出庫管理（發(fā)）4.盤點的控制（盤）入庫作業(yè)管理1.物料品名；2.物料編碼；3.物料規(guī)格；4.物料數(shù)量；5.外協(xié)計劃號；6.IQC的PASS章；7.相關人員簽字；Pigtail雙纖裁單纖的要求品質裁解完成后，寫好相應的單纖編碼方可入庫（開調整單）1.進貨單2.其它入庫單3.生產入庫單4.銷退單1.及時核對憑證或單據(jù)；2.及時清點驗收；3.及時登賬

3、、立卡、建檔；4.物料歸位定點、定位、定量擺放；5.及時傳遞單據(jù)或保管；6.及時處理存在問題的物料。入庫作業(yè)管理物料 “六不入”原則有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續(xù)； 有實物而沒有送貨單或發(fā)票原件的，不能辦入庫手續(xù)； 來料與送貨單數(shù)量、規(guī)格、型號不同的，不能辦入庫手續(xù)； IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續(xù)； 沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續(xù)； 送貨單或發(fā)票不是原件的，不能辦入庫手續(xù).倉庫日常管理1.物料先進先出原則2.保證帳、物、卡一致3.三防原則4.一禁止原則5.7S物料先進先出原則先進先出，是指根據(jù)先入庫先發(fā)出的原則，對于發(fā)出的存貨以先入庫存貨的單價計算發(fā)出

4、存貨成本的方法，防止貨物因保管時間過長而發(fā)生變質和損耗,防止新舊版交替造成混發(fā)料或發(fā)錯版本； 保證帳、物、卡一致是檢驗平時收、發(fā)、盤各個環(huán)節(jié)作業(yè)時是否正確的一項重要活動，也是抽查、盤點、異常追塑時的重要參考憑證，也是體現(xiàn)一個倉庫管理的水平，所以此項指標關鍵。三防原則&一禁止原則防水：遠離水源，防止物料因受潮、進水而質變，失去利用價值；防火：遠離火源，防止物料因高溫、燃燒而變質，而失去原有的價值；防盜：下班要檢查門實窗、電源、電器類都已關閉或鎖好，才可下班，物料區(qū)域除倉管人同許可方可進入，對可疑的人員要多加留意，避免物料丟失。禁止混合堆放：對不同種類不同用途的材料一定要區(qū)分擺放，特別是易燃、易爆

5、品要單獨存放。出庫作業(yè)管理1.物料品名；2.物料編碼；3.物料規(guī)格；4.物料數(shù)量；5.出貨計劃號；6.領料單號；7.工單單號；8.相關人員簽字；1.領料單2.補料單3.其它出庫單4.銷貨單沒有發(fā)料單或補料單是無效的，不能發(fā)放物料； 手續(xù)不符合要求的，不能發(fā)放物料； 質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發(fā)放物料； 規(guī)格不對、配件不齊的物料，不能發(fā)放； 未辦理入庫手續(xù)的物料，不能發(fā)放。 五不發(fā)原則 盤點作業(yè)管理按時間：月度盤點、季度盤點、半年度盤點、年終盤點；按狀態(tài)：動態(tài)盤點、靜態(tài)盤點；盤點單、調整單是指定期或臨時對庫存商品的實際數(shù)量進行清查、清點的作業(yè)，即為了掌握貨物的流動情況（入

6、庫、在庫、出庫的流動狀況），對倉庫現(xiàn)有物品的實際數(shù)量與保管賬上記錄的數(shù)量相核對，以便準確地掌握庫存數(shù)量和在庫資金，以及資金動態(tài)，以方便企業(yè)經營者做出正確的決策，提供有力的支撐。何為盤點？物料盤點的六檢查1檢查物料賬上數(shù)量、實物數(shù)量、標識卡上數(shù)量是否一致；2檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進先出的原則發(fā)放物料；3檢查物料的定點、定位、定量的擺放情況；4檢查物料有無超儲積壓，損壞變質；5檢查對不合格品及呆料的處理；6檢查安全“三防和一禁止原則”實施情況。每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬、物、卡的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。 每日對所管的物料庫位

7、至少巡查12次，保證在庫物料的品質、安全和7S狀態(tài)達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區(qū)，以免產生呆滯。 倉管員當日的單據(jù)當日必須傳給審單員，而審單員當日的單據(jù)必須在當日錄入系統(tǒng)。 日清日高 持之以恒原則： 倉庫涉及單據(jù)1.訂單號DD：由銷售制作評審單時開出的，以便PMC提單；2.計劃號A001：由銷售制作評審單時開出的，以便后續(xù)部門查單；3.內部計劃號JH：由PMC下達內部訂單時開出的，只用于內部訂單；4需求號XQ：由PMC制作工單時生成的，與工單號同步；5工單號GD：由PMC制作，是訂單轉換成工單的重要一步，工單也是唯一的；6領料單或補料單號LL:由資材文員開出，是領料和

8、補料的重要依據(jù)；7其它入庫單號RK：由資材文員開出，用于客供入庫或設備類、無正常合同等；8其它出庫單號CK:由資材文員開出，用于輔料、銷退不良品出庫、鍍膜、切片領用出庫；倉庫涉及單據(jù)9.進貨單號JH：由采購員開出，用于合同內的材料、設備進貨的檢驗、進倉的依據(jù)；10.退貨單號TH:由采購員開出，用于被品質判退不符合本司使用的材料、設備等；11.銷貨單號XH:由業(yè)務員開出，用于成品出貨給客戶的一項依據(jù)；12.銷退單號XT:由業(yè)務員開出，用于銷售出去的商品被客人退回產成的單據(jù)；13.盤點單號PD：由倉庫主管開出，用于各類盤點的單據(jù)；14調整單號TZ:由倉庫主管開出，用于各類帳目、倉位調整的一種單據(jù)，與調撥單相似；15.采購單號CG：由采購員開出，用于合同下達給供應商的重要依據(jù)；倉庫涉及單據(jù)16生產入庫