紡絲、擺絲工段工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . 10/10紡絲、擺絲工段工程施工方案 日期： HYPERLINK :/ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財(cái)務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料紡絲、擺絲工段施工方案工程概況 紡絲系統(tǒng)改造的主要容為：將原紡絲機(jī)288孔改括為350孔，增加紡絲機(jī)2臺(tái)，卷曲機(jī)6臺(tái)，吸絲銅管6根，擺絲機(jī)增加8臺(tái)，原鋼平臺(tái)向外延伸，更換空調(diào)機(jī)一臺(tái)，干燥機(jī)上的風(fēng)機(jī)12臺(tái)。此改造容為原裝置區(qū)進(jìn)行，且部分設(shè)備更換與鋼平臺(tái)延伸需拆除原有墻壁，動(dòng)火要求高，施工難

2、度大。施工規(guī)改造施工圖與投標(biāo)文件2、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收通用規(guī)GB50231-983、工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50235-974、石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)，SH3501-19975、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50236-986、石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)SH3507-19997通風(fēng)與空調(diào)工程施工與驗(yàn)收規(guī)GB50234-97施工方法與技術(shù)措施設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還必須有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件。通風(fēng)機(jī)的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2.1根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對葉輪、

3、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。1.2.2葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。1.2.3進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。各切削加工、面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。3空調(diào)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1.3.1應(yīng)按裝箱清單核對設(shè)備的型號、規(guī)格與附件數(shù)量1.3.2設(shè)備的外形應(yīng)規(guī)則、平直，原弧形表面應(yīng)平整無明顯偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，焊縫應(yīng)飽滿，無缺損和孔洞1.3.3金屬設(shè)備的構(gòu)件表面應(yīng)做除銹和防腐處理，外表面的餓色調(diào)應(yīng)一致，且無明顯的劃傷、銹斑、傷痕、氣泡和剝落現(xiàn)象 1.3.4非金屬設(shè)備的構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)符合使用場所的環(huán)境要求，表面保護(hù)涂層應(yīng)完整1.3.5設(shè)備的進(jìn)出口

4、應(yīng)封閉良好，隨機(jī)的零部件，應(yīng)齊全無缺損1.4設(shè)備就位前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可安裝空調(diào)機(jī)的更換2.1將空調(diào)機(jī)靠近的墻壁拆除，并做好支撐，拆除的缺口做好明顯標(biāo)志下置安全網(wǎng)2.2用吊車和倒鏈配合將空調(diào)機(jī)分段拆除，并按廠方要求放置2.3用吊車和倒鏈配合將新空調(diào)機(jī)分段安裝好，安裝時(shí)除要執(zhí)行 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗(yàn)收通用規(guī)，還要注意以下幾點(diǎn)： 2.3.1機(jī)組應(yīng)安裝在一個(gè)平整的基礎(chǔ)上，有利于機(jī)組的組合和密封，避免機(jī)組出現(xiàn)翅裂變形。2.3.2組合式空調(diào)機(jī)組裝時(shí)，各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密。2.3.3空調(diào)機(jī)組翅片由厚度小于1mm的金屬片制成，在加工、運(yùn)輸與安裝過程中容易被損壞，沾染污物，會(huì)影響熱交換效

5、果，增加空氣阻力。安裝前后都應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和清理，保持散熱面的清潔、完好。2.3.4組裝后的空調(diào)機(jī)組應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)量的測定。風(fēng)機(jī)的更換3.1風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定3.1.1整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。3.1.2現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位3.1.3輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。3.2皮帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)軸的中心線間距的皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.3風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)

6、，不得強(qiáng)迫對口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。3.4風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直徑大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全措施。3.5風(fēng)機(jī)底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵找平。3.6風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)，各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，灌漿應(yīng)用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級，并應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。3.7電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正以風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。3.8風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：3.8.1應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開后再清洗，對直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。3.8.2清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，

7、其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。3.8.3各部件的裝配精度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。3.9安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定中心線的平面位移（mm）標(biāo)高（mm）皮帶輪輪寬中央平面位移（mm）傳動(dòng)軸水平度聯(lián)軸同心度徑向位移（mm）軸向傾斜縱向橫向 10 10 10.2/10000.3/10000.050.2/1000鋼平臺(tái)的制作與安裝4.1鋼結(jié)構(gòu)工程概況本工程為醋酸纖維改造項(xiàng)目防絲系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)型式有設(shè)備鋼平臺(tái)、附屬鋼平臺(tái)、鋼梯、設(shè)備框架、欄桿以與支承設(shè)備的鋼梁等。整個(gè)投標(biāo)的鋼結(jié)構(gòu)總噸位約為120噸左右。4.2 施工程序：施工準(zhǔn)備材料進(jìn)廠驗(yàn)收、清點(diǎn)現(xiàn)場放樣、制作樣板下料制孔拼裝、焊接檢驗(yàn)噴砂處理、底漆基礎(chǔ)驗(yàn)收現(xiàn)場安裝找

8、正測量基礎(chǔ)螺栓灌漿交工驗(yàn)收。4.3 鋼結(jié)構(gòu)材料驗(yàn)收與半成品結(jié)構(gòu)驗(yàn)收對于工程材料到現(xiàn)場后，在拼裝前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。包括質(zhì)量證明書、合格證的驗(yàn)收，證物一致性與數(shù)量、規(guī)格、型號為檢驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓磨面抗滑系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告，裝箱清單等驗(yàn)收。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有問題時(shí)，報(bào)告供貨方時(shí)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。4.4 放樣下料4.4.1 放樣工作在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，放樣用的量具必須校驗(yàn)合格，且不允許隨便調(diào)換。4.4.2放樣和號料時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量，切割、刨邊的加工余量。4.4.3號料時(shí)必須依照圖面十足長度取用，未經(jīng)總包商或監(jiān)理的同意，不得以不足長度的材料拼湊成圖面所需的尺寸。對材料長度不足部分可采取接合并適度補(bǔ)強(qiáng)的

9、方法接長。4.4.4下料采用半自動(dòng)切割機(jī)切割，和砂輪切割機(jī)切割，對于不能采用上述方法的地方可采用氧乙炔方法切割。切割允許容量，手工切割2.0mm，自動(dòng)切割1.5mm。4.4.5切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，切割面不得有裂紋等V型刻痕或泡狀存在。切割機(jī)應(yīng)保持平滑，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)用砂輪機(jī)打磨加工處理。頂面和底部平面的誤差應(yīng)小于材料厚度的10%，且不大于2mm。4.4.6現(xiàn)場安裝切割可以采用氣割方法進(jìn)行，但將此項(xiàng)施工程序交KP批準(zhǔn)后才可切割。4.5焊接4.5.1參加施焊的焊工必須取得國家勞動(dòng)部門頒發(fā)的書或按業(yè)主或總包商規(guī)定進(jìn)行考試合格，并經(jīng)確認(rèn)。4.5.2焊接坡口的允許

10、裕量應(yīng)符合GB98580手工電弧焊接的基礎(chǔ)類型和尺寸的規(guī)定。4.5.3焊接接頭應(yīng)符合JGJ8191鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)。4.5.4點(diǎn)焊材料應(yīng)同號焊接接頭材料，焊接高效應(yīng)大于2/3設(shè)計(jì)要求。4.5.5焊接順序a 大型鋼結(jié)構(gòu)拼裝焊接順序由中間向四周對稱焊接，正面焊完一遍后，翻身焊背面，背面焊完后，再次翻身焊正面。b. 大型鋼結(jié)構(gòu)面板焊接順序：先焊短縫后焊長縫，從中間向兩邊焊工對稱分布，第一層焊接采用分段退焊或跳焊法，以免產(chǎn)生變形。4.5.6焊接技術(shù)要求a. 焊前應(yīng)根據(jù)圖面構(gòu)件焊接接頭型式或編制“焊接工藝規(guī)程”，提交建設(shè)單位認(rèn)可。b. 如焊接方法采用手工電弧焊，盡量采用平焊和立向上焊的操作位置。c. 焊條使

11、用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，使用時(shí)應(yīng)置于手提式保溫桶，桶溫度至少應(yīng)保持在50160。d. 焊前應(yīng)清除坡口外的鐵銹和毛刺，焊接完畢焊工應(yīng)清焊縫表面的熔渣與兩側(cè)的飛濺物，并檢查焊縫外觀質(zhì)量，焊接引弧應(yīng)在焊縫的焊道引弧。e. 臨時(shí)卡具與鋼架焊接應(yīng)采用直線運(yùn)條，但靠近鋼架一側(cè)要特別注意稍作停頓，嚴(yán)防咬肉，以免在撒除后重新補(bǔ)焊。f. 現(xiàn)場應(yīng)采取有效的防風(fēng)、防濕措施，使其現(xiàn)場焊接條件符合規(guī)要求。g. 結(jié)構(gòu)制作與拼裝中的對接焊縫要符合二級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，其它焊縫按三級質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.6鋼結(jié)構(gòu)安裝4.6.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對成片與成段的鋼結(jié)構(gòu)再次進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)變形缺陷超過允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。4.6.2

12、在吊裝成片或成段鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定。4.6.3鋼框架找正采用儀器測量，墊鐵調(diào)整，找正程序，先每片初找正，再整體精找正。4.7檢查與檢驗(yàn)4.7.1結(jié)構(gòu)安裝檢查、檢驗(yàn)和驗(yàn)收程序和要求，應(yīng)符合規(guī)鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)要求。4.7.2鋼構(gòu)件在運(yùn)到現(xiàn)場前一天，對所有的預(yù)制構(gòu)進(jìn)行各項(xiàng)的檢查，確認(rèn)符合工作圖與規(guī)要求后才能運(yùn)往現(xiàn)場。4.7.3材料和工藝質(zhì)量應(yīng)始終由KP進(jìn)行檢驗(yàn)。對于不符合本規(guī)或招標(biāo)文件要求的材料或工藝質(zhì)量，無論是在工程進(jìn)行中，還是在鋼結(jié)構(gòu)安裝好后，與到雇主最后驗(yàn)收為止，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷可拒收。對于拒收的工作應(yīng)由承包商自費(fèi)清除與更換。5.安全技術(shù)措施5.

13、1一般要求5.1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的安全衛(wèi)生與環(huán)保管理手冊與安全衛(wèi)生與環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本工程現(xiàn)場的具體情況，在開工前制定本工程安全工作計(jì)劃。5.1.2嚴(yán)格遵守國家與當(dāng)?shù)卣陌踩ㄒ?guī)，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主有關(guān)安全管理的規(guī)章制度，并結(jié)合現(xiàn)場情況制定相應(yīng)安全措施，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全和施工安全。5.1.3電工、起重工、電焊工、氣焊工、無損檢測人員、司機(jī)等特種作業(yè)人員必須持證上崗，新工人與現(xiàn)場招聘的民工未經(jīng)安全教育不得進(jìn)入崗位作業(yè)。5.1.4工程開工前技術(shù)人員要認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)措施交底卡。5.2施工現(xiàn)場管理規(guī)定5.2.1現(xiàn)場人員必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，進(jìn)入現(xiàn)場必

14、須穿工作服，戴安全帽，安全檢查人員須佩戴統(tǒng)一標(biāo)志。對任何不符合現(xiàn)場安全管理規(guī)定、未佩戴安全護(hù)具的人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場。5.2.2進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械、設(shè)備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。5.2.3施工現(xiàn)場的“四口”、“五臨邊”必須采用圍欄、蓋板、安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，正在施工的建筑物出入口、多層交叉作業(yè)處，必須設(shè)防護(hù)棚或隔板。5.2.4雨雪天氣應(yīng)與時(shí)排除路面積水、積雪，并采取防滑措施。5.3腳手架使用規(guī)定5.3.1腳手架、井架、門架所使用的材料必須符合質(zhì)量要求，架子搭設(shè)須符合安全規(guī)，并有完善的安全防護(hù)措施，架子搭設(shè)完畢須經(jīng)安全員檢查合格后方可投用。5.3.2操作層腳手板

15、要鋪滿、鋪穩(wěn)、綁扎牢固，不得留有探頭板，同時(shí)在操作層下方至少要保留一層腳手板。5.3.3場所用安全網(wǎng)必須符合GB5725標(biāo)準(zhǔn)，立網(wǎng)的邊繩與網(wǎng)體，底邊與腳手板（或建構(gòu)筑物）必須連接牢固，平網(wǎng)須按規(guī)定設(shè)置，并經(jīng)常檢查，保持完好。5.3.4雨雪與結(jié)冰天氣應(yīng)禁止室外登高作業(yè)，如必須登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防滑措施，并經(jīng)檢查確認(rèn)可靠后方可施工。5.4施工用電規(guī)定5.4.1施工用電必須從業(yè)主指定的電源接出，嚴(yán)禁直接從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接線，當(dāng)特殊情況必須從生產(chǎn)用電系統(tǒng)接出時(shí)，須事先提出申請，并經(jīng)業(yè)主安全部門和用電管理部門批準(zhǔn)后方可施行。5.4.2不得在高、低壓線下方施工，不得在高、低壓線下方搭設(shè)作業(yè)棚、生活設(shè)施或堆放設(shè)

16、備、材料與其它雜物。5.4.3現(xiàn)場施工臨時(shí)用電必須按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行布局，需臨時(shí)接線時(shí)應(yīng)經(jīng)總圖管理的批準(zhǔn)。5.4.4現(xiàn)場施工用電線路可采用架空或埋地電纜，架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線，并設(shè)在專用電桿上。嚴(yán)禁掛在樹上、鋼腳手架上以與其它金屬設(shè)備上，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎電線，現(xiàn)場電線的架空高度必須符合安全要求，電纜線不得隨地拖放。5.4.5吊裝作業(yè)時(shí)起重機(jī)臂桿與架空電力線路之間必須保持規(guī)定的安全距離，腳手架斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。5.4.6施工現(xiàn)場應(yīng)使用裝漏電保護(hù)器的標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)和不易碰撞的地方，移動(dòng)式配電箱應(yīng)裝在堅(jiān)固的支架上，開關(guān)箱與地面的距離宜

17、大于0.6米,小于1.5米。5.4.7開關(guān)箱、配電箱的引出線應(yīng)在箱體下底面，接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門。5.4.8各種電器設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零，手持式電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器，操作人員應(yīng)穿戴絕緣護(hù)具。5.4.9每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘”，嚴(yán)禁“一閘多用”。5.4.10施工用電設(shè)施的安裝與接線均應(yīng)由專業(yè)電工施工，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行施工用電的安裝和接線。5.5防火防爆規(guī)定5.5.1施工現(xiàn)場須設(shè)有足夠的消防設(shè)施，消防水源應(yīng)充足，滅火器材應(yīng)定期換藥，防火器材應(yīng)設(shè)置在明顯、易取之處，并經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)。5.5.2各類材料倉庫以與其它禁火地點(diǎn)，均應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌，禁火區(qū)嚴(yán)禁吸煙。5.5.3在生產(chǎn)裝置動(dòng)火，應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主的防火規(guī)定。事先辦理動(dòng)火證，動(dòng)火證經(jīng)業(yè)主安全部門授權(quán)人員簽字后方才生效。動(dòng)火前應(yīng)落實(shí)防火措施，并經(jīng)業(yè)主與項(xiàng)目部安全員聯(lián)合檢查確認(rèn)合格后方可動(dòng)火。施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)火，工作完畢將火源徹底熄滅，并檢查確認(rèn)后方可撤離。5.5.4各種壓力氣瓶的安全附件必須保持完好，壓力氣瓶應(yīng)按種類分別存放，存放點(diǎn)距明火10米以上，若達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)采取有效的防火防爆措施，氣瓶必須豎放，并搭設(shè)防護(hù)棚，防止暴曬和雨淋。5.5.5現(xiàn)場易燃品倉庫同永久建筑、臨時(shí)設(shè)施與各類木材堆場的安全距離，一般