2022年5S實戰(zhàn)講座

1、5S實戰(zhàn)講座方針、目標質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境物料其它5S屋頂支柱基礎(chǔ)標準化程序化5S的真正目的5S活動示意第一章：前言1.1.做好5S是時代的要求 5S工作堪稱是所有管理工作之基礎(chǔ),臟亂的工作環(huán)境通常和傷害事故、不良品、管理落后聯(lián)系在一起，不敢相信一個環(huán)境混亂、塵土飛揚、破爛不堪、燈光昏暗的工廠生產(chǎn)出世界一流的產(chǎn)品。 我國先進的企業(yè)，尤其是加入WTO以后將面臨“管理差距或管理落后”的嚴峻挑戰(zhàn)，企業(yè)如果還只注意短期利益，競爭力只會越來越弱，所以企業(yè)和管理者必須將眼光放在長期利益上，才能永續(xù)經(jīng)營，也就是必須實施以品質(zhì)為中心的經(jīng)營，才能達到此目標。 所謂以品質(zhì)為中心的經(jīng)營不單是產(chǎn)品品質(zhì)，同時也包含了對公司相關(guān)

2、的工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)、環(huán)境品質(zhì)以及員工的生活品質(zhì)都必須用心經(jīng)營，使整體的質(zhì)量、成本都能達到最佳狀態(tài)。而5S是這些工作的基礎(chǔ)。如果能將5S的精髓和做法付諸于行動，并強化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習慣，定能使企業(yè)打下堅實的管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)的競爭力。 1.2.日本企業(yè)的崛起 眾所周知,日本企業(yè)目前在許多方面都達到了世界先進行列,縱觀其發(fā)展史,除了廣泛吸取歐美行之有效的科學管理方法,結(jié)合本國國情加以應(yīng)用之外,還充分使用了品質(zhì)圈、5S活動這兩大法寶。1.3.工廠第一感覺 工廠留給人的印象在一進工廠前15分鐘起著很關(guān)鍵的作用。如果客人來此工廠的第一印象是

3、工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度嚴謹，員工士氣高昂，任何東西整整齊齊，井然有序，那么客人一定會對產(chǎn)品放心，才能使客人建立信心，使員工有歸屬感，才能創(chuàng)造一流的企業(yè)形象；如果一進工廠就看到車輛亂停放，煙頭廢紙到處都是，踏入辦公室，每個人辦公桌凌亂不堪，滿地垃圾，洗手間也奇臭難聞，那么客人必定打心里懷疑工廠的管理能力，對產(chǎn)品的品質(zhì)失去信心?，F(xiàn)在很多管理困惑忙亂，不知從何下手，追根尋底，都是因為5S沒被重視或?qū)嵤┎粡氐自斐傻慕Y(jié)果。工廠給你的第一感覺整潔的工廠 工廠給你的第一感覺臟亂的工廠 1.4.工廠內(nèi)不良現(xiàn)象（1）作業(yè)流程不暢,搬運距離長且通道被阻-耗費工時（2）物品堆放雜亂,良品、不良品混雜，成品、半成品未

4、很好的區(qū)分-品質(zhì)難以保證。（3）工裝夾具隨地放置效率損失，成本增加。（4）設(shè)備、模具保養(yǎng)不良，故障多精度降低，生產(chǎn)效率下降。（5）私人物品隨意亂放，員工頻繁走動無次序無效率。（6）地面臟污，設(shè)施陳舊，燈光昏暗不安全，易感疲倦。（7）物品沒有標識區(qū)分，誤送誤用品質(zhì)不佳，不良品增多。（8）管理氣氛緊張，員工無所適從士氣不振。 除此以外，我們企業(yè)還有如下想法：（1）什么地方有什么東西，靠感覺就可以。（2）出現(xiàn)不良沒關(guān)系，努力生產(chǎn)就可以。（3）流這么多汗來搬運，效果當然好。（4）設(shè)備、模具故障，貨不足，無法按期交貨，這是沒辦法的事情。（5）工作中受傷沒關(guān)系，搽點紅藥水就可以了。（6）工廠臟亂點沒關(guān)系，

5、產(chǎn)品好銷就行了。 以上種種現(xiàn)象倘若不及時改善，將給企業(yè)造成有形與無形的巨大浪費，甚至會將企業(yè)帶向破產(chǎn)。1.5.5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ) 工廠能夠提供給客戶的服務(wù)為PQCDS。 P:Product 效率 Q:Quality 品質(zhì) C:Cost 成本 D:Delivery 交貨期 S:Safety 安全 通過實施5S可使以上內(nèi)容綜合得到提升。 5S的功效：一、提升品質(zhì)，降低不良 在整潔美觀有序的工廠中不良品會非常顯眼，從而能及時得到 改善。二、減少浪費，降低成本 空間、物料（物品）可以得到有效的利用，自然會降低成本。三、確保交貨期，順利交貨 清爽的工廠，每個人都愉快的工作，物品清清楚楚一目了然， 設(shè)備、

6、模具保養(yǎng)良好，運行正常，交貨期自然不會延誤。四、安全有保障，工廠無傷害 清潔整齊的工廠，危險原有效管制，并做醒目的標識，會讓 人安心。五、管理氣氛融洽，工作規(guī)范 人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場工作的人際關(guān)系良好融洽和諧。5S與經(jīng)營的關(guān)系 5S是達到經(jīng)營目的的一個手段，它和改革運動一樣具有共同的特點，但是要單獨判斷5S做到怎樣程度才能提高營業(yè)額并創(chuàng)造利潤，卻是十分困難且苦惱的。這猶如參加跳遠比賽的選手，相信練習蛙跳是一種基本練習，且不斷的去練習它，但要想知道需要練多少次才能提高成績確是非常困難的。因此，我們并不是通過5S來看事物，而是由經(jīng)營額及利潤等來看5S進展情況，也就是說我們應(yīng)徹底的進行現(xiàn)場活性化及組織系

7、統(tǒng)化，直到有好的成績。換言之，我們不從工廠美觀的程度上而是從營業(yè)額和利潤有良性循環(huán)的角度看5S的話，我們自己就可以判斷5S進行的是否良好了。1.6.多層面的活動 特色的現(xiàn)場管理為循序漸進從基礎(chǔ)做起，全員參與。5S要從多層面開展，讓全員都參與進來。 個人方面： （1）服裝整齊干凈。 （2）言行舉止文明。 （3）禮儀社交規(guī)范。 （4）道德修養(yǎng)的提升。 家庭方面： （1）房間的清掃。 （2）喜慶日子的裝飾、布置。 （3）家庭的和睦相處。 （4）對長輩的孝順，對晚輩的關(guān)愛。 社會方面： （1）道路的整潔暢通。 （2）社區(qū)的綠化、美化。 （3）社會的“愛心工程”。5S還是6S？海爾的“6S”：整理、整頓

8、、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全波音的“5S”：整理、清正、簡化、標準化、自我約束二、5S的含義和做法整理正確區(qū)分必要與不必要物品 ，徹底去除不必要品。整頓對物品進行定品、定位、定量、安全、效率的放置。清心遵守規(guī)則，以身作則，養(yǎng)成好習慣清掃清除臟污，防止污染的發(fā)生。使現(xiàn)場的每一個角落在顧客訪問后發(fā)出感嘆清潔將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果第三章：5S推行要領(lǐng)2.1.整理(SEIRI) 定義:正確區(qū)分必要與不必要物品 ，徹底去除不必要品。 目的:騰出空間來活用。 推行要領(lǐng)：1.所有的工作場所（范圍）全面檢查，包括看的到的和看不到的。2.制定“需要”和“不需要”的判別標準。3.清除不

9、需要的物品。4.調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。5.制定廢棄物處理方法。6.每日自我檢查。不必要品是現(xiàn)場的敵人，整理需要有舍棄的智慧。（1）、工作場所的檢查地面上推車、叉車等搬運工具各種合格品、不合格品、 半成品、材料工裝夾具、設(shè)備、模具裝置材料箱、紙箱、容器等油桶、漆罐、油污花盆、煙灰缸鐵銷、雜物 （1）、工作場所的檢查 工作臺 破抹布、手套等消耗品 螺絲刀、扳手、等工具 個人物品、圖表資料 余料、樣品 辦公區(qū)域抽屜和櫥柜里的書籍、檔案桌上的各種辦公用品公告板、海報、標語風扇、時鐘等（1）、工作場所的檢查 材料原、輔材料呆料廢料其他非材料的物品 墻上標牌、指示牌掛架、意見箱吊扇、配線、

10、配管蜘蛛網(wǎng) （1）、工作場所的檢查室外廢棄工裝模具生銹的材料自行車、汽車托板推車輪胎雜草制定需要和不需要的判別標準（2）全面檢查工作場所后，對全部物品逐一判斷，要和不要的分清楚。制定基準表，開會通知標準，并反省不要物品產(chǎn)生的根源（3）清除不要的東西運用問題票（紅牌）作戰(zhàn)的方法，將不要的東西清理掉問題票作戰(zhàn)對象機器設(shè)備 庫存物品、材料作業(yè)工具、用品問題票張貼基準物品不明者 物品變質(zhì)者物品過期者物品不要要集中清理注意：堅持以人為本，要干事，不要整人。（4）調(diào)查使用頻度，決定日用量制定基準應(yīng)針對全公司，進入實施階段前，應(yīng)積極召開會議，調(diào)整基準基準表（樣表）（5）制定廢棄物處理方法制定不要物品的回收制

11、度。設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、變賣、報廢等處理方法。設(shè)定廢棄小組。盡量不制造不要的物品。破爛無利用價值木托盤下腳料空瓶空桶空罐以指定方法處理賣給業(yè)者回收不用品時分類是關(guān)鍵所在回收利用（6）每日自我檢查所在崗位是否亂放不需要物品。配線、配管是否雜亂。產(chǎn)品或工具是否直接放在臺面、地上。是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品。2.2.整頓（SEITON）定義：對物品進行定品、定位、定量、安全、效率的放置。目的：不用浪費時間找東西推行要領(lǐng)：1、要落實前一步驟整理工作。2、布置流程，確定放置場所。3、規(guī)定放置方法。4、劃線定位。5、標識場所的物品（目視管理的重點）整頓是一門擺放、標識的技術(shù)重點：整

12、頓要形成不明白的人能立即取出所要東西的狀態(tài)。要站在新人、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該放在 什么地方更加明確。對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。另外，使用后要能立即恢復(fù)到原位，沒有放回或誤放了馬上就可 以知道。（1）落實前一步驟整理工作整理工作沒落實則不僅空間浪費，而且零件或產(chǎn)品會因變舊不能 用而造成浪費。連不要的東西也管理會造成浪費（如庫存管理和盤點都會比較麻 煩）。（2）布置流程，確定放置位置參照整理中“依使用頻率判斷之基準”決定放置場所。原則上100%設(shè)定物品放置位置。流程布置遵循基本原則是：綜合原則，最短距離原則，流程化原 則，立體原則，安全與滿足感原則等。

13、物品放置要定位、定量。生產(chǎn)線附近只能放置需要的物品。堆高一般120cm。危險品應(yīng)在特定的場所保管。不良容器應(yīng)及時清除，易生銹材料不應(yīng)放在潮濕場所。無法按規(guī)定位置放置的物品應(yīng)掛“暫放”標示牌，注明原因，放 置時間，負責人，預(yù)計放置何時等。(3)規(guī)定放置方法以類別形態(tài)來決定物品的放置方法。立體放置，提高收容率。放置物品必須先入先出。危險場所要隔離。放置方法原則上為平行，直角方法。不超過規(guī)定的范圍。在放置方法上多下功夫。清掃工具以掛式方法放置。必要時設(shè)物品負責人及點檢表。（4）劃線定位色帶寬度參考標準：主通道：10cm 次通道或區(qū)域線：57cm通道寬度參考標準：純粹人行道：約80cm以上單向車通道：

14、W車+60cm以上 （W：車最大寬度）雙向車通道：W車1+W車2+90cm以上劃線定位方式：油漆 膠帶 瓷磚 欄桿顏色表示法：黃色：一般通道、區(qū)域線白色：工作區(qū)域綠色：料區(qū)、成品區(qū)紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等（5）標識場所的物品（目視管理的重點）放置場所和物品原則上一對一標識。標識要包括現(xiàn)場的標識和放置場所的標識。在標識方法上要多下功夫，容易變更的標識和顏色的標識要活 用。表示方法：標簽、顯示板、現(xiàn)場、表示在境界線帶上。各類整頓的方法（一）工裝工具等頻繁使用的物品應(yīng)重視并遵守“馬上取得”使用后能“立即歸位”的原則。應(yīng)充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量，利用油壓、磁性、卡榫等代替螺絲，使

15、用標準件，將螺絲普通化，以便可以使用同一種工具。考慮能否將工具放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時過多的步行和彎腰。在“取用”和“歸還”之間，更要注重“歸還”。需要不斷地取用歸還的工具，使用吊掛式放置在伸手就取得的地方。為讓工具準確歸還，最好使用影印法、區(qū)分顏色、特別記號、嵌入式凹模等方法進行定位。（二）切削工具類的整頓 這類工具在重復(fù)使用以及搬運時容易發(fā)生損壞，整頓時應(yīng)格外小心。頻繁使用的由個人保存，不常用的應(yīng)盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必須用的最小數(shù)量，將多余的收集起來集中管理。容易碰傷的工具，存放時要方向一致，最好采用分格保管或波浪式保管，以避免堆壓。注意防銹，抽屜或容器底

16、層浸潤滑油的絨布。長形物品懸掛起來。（三）夾具量具的整頓 測量用具的使用和保管必須特別小心將量具放在機器臺上，為防止滑落和撞擊，必須鋪上橡膠墊。圓柱狀用具應(yīng)相互隔開。細長的儀器用具應(yīng)使用懸掛方式為宜必須注意防塵、防污、防銹。（四）在制品是占據(jù)生產(chǎn)場地最多的物品，因此也是生產(chǎn)現(xiàn)場5S的主要對象。 整頓在制品應(yīng)考慮如下問題：定置、定量管理 嚴格限制工序間及生產(chǎn)線間聯(lián)結(jié)處的在制品數(shù)量及品種，要求固定區(qū)域不可超出，這樣既美觀，又方便清點，注意限制邊界、高度、臺架數(shù)、容器數(shù)和面積等。在制品放置規(guī)律，先入先出 多想方法，利用架子、工裝車、地域等不同方法使生產(chǎn)過程中的在制品保證先入先出。合理的搬運放置時應(yīng)考

17、慮到搬運人員的作業(yè)方便。利用液壓叉車或有輪子的容器來搬運。提高頻次，減少數(shù)量，降低中間在庫。在制品移動過程中謹防刮傷，應(yīng)有定位方法或加緩沖材料隔離。不良品放置應(yīng)用紅色標識，如果不良品隨意亂放，容易發(fā)生誤用，所以要求員工養(yǎng)成習慣，一旦判定為不良品，應(yīng)立即將其放入指定場所。（五）倉庫的整頓 以定位、定量、定容來整頓倉庫。定位：材料或成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)別。設(shè)置倉庫放置提示面板，使相關(guān)人員對倉庫情況一目了然。搬運工具定位，以便減少尋找時間。嚴守倉庫的閑人免進和發(fā)放時間。定量：相同的物品，在庫方式上和數(shù)量上應(yīng)一致設(shè)定標準的量具來測量。設(shè)定最高限定基準。定容： 各種材料、成品的規(guī)格不一，要有不同的

18、容器來裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時也浪費空間，容器的選擇同樣也考慮搬運的方便。（六）辦公室的整頓工作區(qū)域有隔間的，在門口標識部門。有隔屏的，在隔屏正面標識部門。無隔屏的，在上部標識部門。辦公設(shè)備標識、定位。下班時整理好所有物品，離開辦公位置時同樣。資料檔案整理所有文件資料，盡量統(tǒng)一用紙。不同類別用顏色管理法。用引紙標識，以便快速查找。揭示板、公告欄揭示板、公告欄、板面格局劃分，如“公告”、“訓(xùn)練通知等”。及時更新資料。會議室、教室所有物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應(yīng)定位。設(shè)定責任者，定期以查核表逐一點檢。（七）清掃用具的整頓放置場所 掃把、拖把，一般比較臟，勿放置明顯位置

19、不可把清掃用具放在配電室、交通要道處。放置方法盡量采用懸掛式放長桿工具。 小件工具放在柜中定位。清掃（SEITO）臟污是管理的大敵清掃就是點檢定義：清除臟污，防止污染的發(fā)生。使現(xiàn)場的每一個角落在顧客訪問后發(fā)出感嘆目的：清除臟污，保持現(xiàn)場內(nèi)干干凈凈，明明亮亮。推行要領(lǐng)：1、建立清掃責任區(qū)。 2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污。2、調(diào)查污染源，予以杜絕。 4、建立清掃基準，作為規(guī)范。 重點：清掃就是要使現(xiàn)場達到?jīng)]有垃圾、沒有污染的狀態(tài)，經(jīng)過前面的整理、整頓，雖然要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常使用呢？清掃的第一目的就是要使工具能正常使用。尤其目前強調(diào)的高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品的制造，更不容許有

20、垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。應(yīng)該認識到，清掃并不僅僅是打掃，而是加工工程中重要的一部分，清掃要用心來做。建立清掃責任區(qū)利用車間平面圖，標識各責任區(qū)及負責人。各責任區(qū)應(yīng)細化成各自的定置圖。必要時各公共區(qū)可采用輪流值日的方式。執(zhí)行例行掃除，清理臟污規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，確定時間。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。如：1）天花板、墻壁脫落 2）死角，擦拭不到的地方3）地面破損的地方清掃要細心，具備不容許臟污存在的觀念。1）配管、配線上部擦拭 2）機器設(shè)備周圍的清掃3）轉(zhuǎn)角處的清掃可實行 4）日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃5）洗手間、抽煙室地面的清掃 6）工作臺、桌子底部的清掃7）櫥柜上下部的清掃清掃用

21、具本身保持清潔與歸位。調(diào)查污染源，予以杜絕臟污是一切異常與不良的根源。1）電路板上的臟污是短、斷路的主因。2）模具上殘留的切屑，會影響到精度。3）加工時切削油的流淌會造成馬達過熱、燒壞。調(diào)查臟污的源頭。1）調(diào)查一般污染的源頭 2）對污染的形態(tài)、對象予以明確化3）調(diào)查發(fā)生的部位、發(fā)生量、影響程度 4）研究和采取對策檢討臟污的對策：杜絕式、收集式建立清掃基準，作為規(guī)范建立基準需考慮的事項清掃對象 清掃方法、重點 要求標準 周期 時機 使用的清掃工具 使用時間 負責人各區(qū)域的清掃（一）資料文件的清掃定期整理個人及公共檔案文件。保留經(jīng)常使用和絕對必要的資料。保留機密文件和公司標準書、檔案文件。保留必須

22、移交的文件。廢棄過時和沒有必要保留的文件。丟棄不用的檔案文件。建立文件清掃基準 機密文件銷毀必須進行管制一般廢棄文件的背面再利用 無法利用的集中起來，賣給業(yè)者文件檔案清掃基準。過時表單、報告書、檢驗書 無用的名片修正完畢的原稿 回答結(jié)束的文件招待卡、賀年卡、過期的報紙、雜志處理過的各式表單 過期的變更通知書、聯(lián)絡(luò)單無保留價值的傳真 會議通知、資料等（二）設(shè)備、模具的清掃建立員工使用設(shè)備、模具的親近感。責任落實到人，做好日常保全固定時間對設(shè)備、模具進行清掃以良好的心態(tài)來清掃設(shè)備和周圍環(huán)境。設(shè)備內(nèi)外不要品的清掃，如廢料、垃圾、不良品配套設(shè)備清掃，如風管、排氣扇等依“清掃安全基準”對電氣部分進行清掃

23、設(shè)備周圍死角部分的清掃機器設(shè)備擦拭干凈后，應(yīng)細心檢查。檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口，各給油部位由設(shè)備、模具部門人員參與檢查電氣控制系統(tǒng)開關(guān)，緊固螺絲，檢查指示燈、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)柱導(dǎo)套等部位是否完好。2.4.清潔（SEIKETSU）定義：將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。目的：通過制度化維持成果，并顯現(xiàn)異常所在。維持要領(lǐng)：落實前3S的工作 制定目視管理、顏色管理基準制定點檢方法 制定獎懲制度，加強執(zhí)行維持5S意識 高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視 5S一旦開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒能貫徹到底，會形成另外一個污點，這個污點也會造成公司內(nèi)固定而僵化的氣氛。員工會認為“公

24、司做何事都會半途而廢”， “反正不會成功”，“應(yīng)付應(yīng)付算了”的思想，要打破這種僵化，唯有堅持貫徹到底。經(jīng)過長時間的烙印，需要花一定時間來改正。（1）落實前3S的工作徹底落實前3S的各種動作。充分利用宣傳，維持好的活動氣氛。前3S是動作，清潔是結(jié)果，即3S過后的狀態(tài)。（2）制定目視管理、顏色管理基準清潔的狀態(tài)在廣義上是指美化、正常，即除了前3S成果外，更要通過各種目視化措施，來進行點檢工作，使異?，F(xiàn)象無所遁形，而立即加以消除，讓工作現(xiàn)場保持在正常狀態(tài)。借整頓之定位、劃線、標示，徹底塑造一個地、物明朗化的現(xiàn)場，從而達到目視管理的要求。努力做好目視管理。（3）制定點檢方法制定點檢表。 主管人員做不定

25、期的復(fù)查。作業(yè)員或責任者認真執(zhí)行，逐一點檢工作。（4）制定獎懲制度，加強執(zhí)行依5S競賽辦法，對在5S中表現(xiàn)優(yōu)良的部門和人員給予獎勵。獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷的進步才是重要的。（5）維持5S意識公司與全體員工必須永遠抱著要推進5S的心情5S的信息、期刊。5S的海報、徽章、標語。5S工具要運用自如，經(jīng)常維持良好。賦予對5S的動機公司5S水準現(xiàn)在達到了什么程度。目標在何處。再提升多少水準的話，就能超過其它競爭廠家，即公司的水平要明確化，以利于推進。（6）高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視上級關(guān)心，下級都有信心。有缺點應(yīng)當場指正。屬下應(yīng)抱著立即糾正的心態(tài)來執(zhí)行。2.5.清心定義：遵守規(guī)則，以身

26、作則，養(yǎng)成好習慣.目的：改變?nèi)说馁|(zhì)量，養(yǎng)成工作認真的習慣。推行要領(lǐng)：1、持續(xù)推進前4S至習慣化。2、教育訓(xùn)練（新員工加強）。3、制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 4、制定禮儀守則。5、推進各種精神提升活動（早會、禮貌運動）。 重點：清心不但是5S之最終結(jié)果，更是企業(yè)界各主管期盼的終極目的。因為，如果企業(yè)的每位員工都有好的習慣，且能遵守規(guī)定的事項，那么身為主管一定非常輕松，工作命令必能貫徹，現(xiàn)場紀律亦能劃一，而各種活動必會得以落實。 在5S活動中，我們不厭其煩的指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅是讓員工將東西擺好、擦干凈而已，更主要的在于通過細瑣簡單的動作，潛移默化、改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的

27、習慣。（1）持續(xù)推進前4S至習慣化前4S基本上是動作，也是手段，而通過這些手段達到在員工中在無形里養(yǎng)成一種保持整潔的習慣。作為主管不斷教導(dǎo)部屬，加強前4S的執(zhí)行和改善，以改變行為習慣。5S推行一年，基本上能定型化，但輕易地放松和忽視很容易開倒車。每年可以選某一月份為“5S加強月”。（2）制定共同的規(guī)則，規(guī)定大家遵守除非是公司政策性的決定，否則一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商決定內(nèi)容。作業(yè)要點 安全衛(wèi)生守則服裝儀容 禮貌運動須知將各種規(guī)則目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解，而不必傷腦筋去判斷。（3）制定禮儀守則語言禮儀 電話禮儀 儀表禮儀 行為禮儀（4）教育訓(xùn)練（新員工加強）新員工培訓(xùn)

28、，5S推行手冊，行為約定。 早會制度，提升共識。日常在職訓(xùn)練。 實施自主改善活動。素養(yǎng)清潔整理整理整理5S以素養(yǎng)為始終三、5S的功能5S的作用（5項）第1項：5S是最佳推銷員：被顧客稱贊為干凈的工廠，顧客樂于下訂單。由于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀。清潔明朗的環(huán)境，會吸引人才來這里工作。5S的作用（5項）第2項：5S是節(jié)約家：降低很多不必要的材料以及工具的浪費。降低訂購時間，節(jié)省許多時間。5S是時間的守護神，能降低工時，準時交貨第3項：5S對安全有保障：寬廣明亮、視野開闊的工作場所，能使物流一目了然。遵守堆積限制。走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。5S的作用（5項）5S的作用（5項

29、）第4項：5S是標準化的推動者：大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)。建立標準化的工作環(huán)境，使任何員工進入現(xiàn)場即可展開工作。程序穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，成本可控。5S的作用（5項）第5項：5S是可形成令人滿意的工作場所：明亮、清潔的工作場所。員工動手進行改進，有示范作用，可激發(fā)意愿。能帶動現(xiàn)場全體人員形成不斷改進的氛圍。5S的好處1、提高企業(yè)形象2、減少浪費3、安全有保障4、標準化的推動者5、增加員工的歸屬感1、提高企業(yè)形象清爽明朗潔凈的環(huán)境，能使客戶對企業(yè)產(chǎn)生信心。會有很多人到企業(yè)觀摩提高企業(yè)的知名度和形象客戶下單意愿增強，市場占有率相對提高。2、減少浪費5S活動可節(jié)省消耗品、用具及原材料：節(jié)省工作場所：減

30、少準備時間。3、安全有保障推行5S的場所必然舒適亮麗，流程明暢，可減少意外的發(fā)生全體員工遵守作業(yè)標準，不易發(fā)生工作傷害5S活動強調(diào)危險預(yù)知訓(xùn)練，每個人有危險預(yù)知能力，安全得以保障。4、標準化的推動者強調(diào)作業(yè)標準的重要性員工能遵守作業(yè)標準，質(zhì)量提高而且穩(wěn)定通過目視管理的運用與標準化，能防止問題的發(fā)生5、增加員工的歸屬感明朗的環(huán)境，可使工作時心情愉快，員工有被尊重的感覺。經(jīng)由5S活動，員工的意識慢慢改變，有助于工作的推展。員工歸屬感增強，人與人之間、主管和部屬之間均有良好的互動關(guān)系。全員參與的5S活動，能塑造出良性的企業(yè)文化。四、如何推行5S成立推行組織，制訂激勵措施；制訂實施規(guī)劃，形成書面制度；

31、展開宣傳造勢，進行教育培訓(xùn)；全面實施5S，實行區(qū)域責任制；組合檢查，采用紅牌子作戰(zhàn)等方法進行督促。 成立5S推行委員會。注意，這是成敗的關(guān)鍵所在。 任何一項需要大面積開展的工作，都需要有專人負責組織開展。而且，該“專人”必須是企業(yè)高級管理層的人員，對下要有權(quán)威性，對上要有較多機會與最高領(lǐng)導(dǎo)者溝通。應(yīng)明確其對該項工作所負的責任。 他應(yīng)該“組閣”，即組成5S推行委員會，這個委員會由他直接領(lǐng)導(dǎo)，對他負責。 上述這樣一個組織是必不可缺的。 1、組織組織制定各項5S規(guī)范，制定激勵措施。 規(guī)范是企業(yè)內(nèi)部的“法律”。有了明確的書面規(guī)范，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做，怎么做是符合的，怎么做是不符合的。所

32、以，開展5S活動，首先要組織人力制定各項必要的5S規(guī)范即“立法”。 2、規(guī)劃 方法一：詳細調(diào)查，內(nèi)部擬訂，召集討論，修訂出臺。即由推行委員會成員深入各基層詳細調(diào)查現(xiàn)場情況，擬訂出初稿，再召集基層干部討論是否可執(zhí)行，經(jīng)修訂后發(fā)布。 優(yōu)點：周期快；缺點：具體執(zhí)行人員參與少，可能會導(dǎo)致今后執(zhí)行的障礙。 優(yōu)點：具體執(zhí)行人員參與“立法”工作，有利于調(diào)動積極性；缺點：這樣擬出來的規(guī)范可能會由于人員素質(zhì)的差異而導(dǎo)致各項規(guī)范水平參差不齊。方法二：培訓(xùn)示例，分工擬訂，收集討論，修訂出臺。即首先對各基層干部培訓(xùn)5S相關(guān)知識，要求其結(jié)合本基層單位現(xiàn)場實際狀況分工擬訂本基層單位5S規(guī)范，再收集起來充分討論，取長補短，

33、經(jīng)審核修訂后發(fā)布。記住:不論采用哪種思路，“調(diào)查”和“討論”這兩項工作是至關(guān)重要的。 規(guī)范出臺后，應(yīng)制定適當?shù)募畲胧?。激勵措施是推動工作的“發(fā)動機”。培訓(xùn)、宣傳。 培訓(xùn)的對象是全體基層干部及基層員工，主要內(nèi)容是5S基本知識、各項5S規(guī)范。培訓(xùn)的方式可采用集中培訓(xùn)，也可逐級培訓(xùn)，即先培訓(xùn)基層干部，再由基層干部培訓(xùn)其所屬員工。 宣傳是起造勢作用，旨在營造一個氛圍，使員工逐步習慣這個氛圍。潛移默化，從意識上得以提升。3、宣傳 全面執(zhí)行5S各項規(guī)范： 公司最高管理者或5S推行委員會主任總動員；全公司上下正式全面執(zhí)行5S各項規(guī)范；各辦公室、各車間、各倉庫、各檢驗室等場所均對照適用于本場所的5S規(guī)范嚴格

34、執(zhí)行；各級人員都透徹了解5S規(guī)范，并按照規(guī)范嚴格要求自身行為。 4、執(zhí)行 這個階段是推行5S的實質(zhì)階段。每個人的不良習慣能否得到改變，能否建立一個良好的5S工作風氣，在這個階段得以體現(xiàn)。推薦下述三種實施技巧： 樹立樣板單位的辦法分階段或分片實施的辦法落實5S文明區(qū)域責任制的辦法組織檢查。 推行5S的阻力：規(guī)范本身不夠完善；借口工作忙不執(zhí)行規(guī)范；執(zhí)行得不夠徹底；應(yīng)付式的執(zhí)行；熱潮過后又恢復(fù)原樣；個人習慣難以改變5、監(jiān)督 五、5S實施技巧 1、檢查表（檢查表應(yīng)依據(jù)所出臺的5S書面規(guī)定編制，示例：）2、牌子作戰(zhàn)：在不良之所貼上醒目的紅牌子以待該部門人員改進。各部門的目標就是盡量減少“紅牌”的發(fā)生機會

35、。六、5S規(guī)范示范 （附5S活動標語）注1：上表包含三種場所的5S規(guī)范示例表示對倉庫的規(guī)范要求；表示對車間的規(guī)范要求；表示對辦公現(xiàn)場的規(guī)范要求。全空白-表示適用于所有場所。注2：本附表僅為通用示例，具體格式和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)推行5S的場所實際情況決定，且應(yīng)更加具體化、細節(jié)化。 5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 5S就是一切改善活動的基礎(chǔ)整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ)5S是標準化的基礎(chǔ)整理是物品放置方法的標準化整頓使“尋找”消失“打招呼”是教養(yǎng)的第一步整頓“不同意見”是5S的第一步5S不只是全員參與，更要全員實踐機械的清掃就是點檢借5S提高公司形象借5S提高公司信用整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量 常用的東西就

36、放在機器的旁邊將標準滲入作業(yè)中建立安全線的權(quán)威目視管理是改善的第一步守法、守紀是5S的出發(fā)點遵守標準是5S的前提整理是提高品質(zhì)的基礎(chǔ)5S是員工的護身符縮短作業(yè)準備時間是多品種的秘方清潔塑造明朗的工作場所清潔是干勁的源泉5S始於教養(yǎng)，終於教養(yǎng)5S是改善企業(yè)體質(zhì)的良方七、將5S作為實施ISO9000的輔助方法既然推行5S管理有諸多優(yōu)點，可否將其應(yīng)用在實施ISO9000的企業(yè)中呢。將5S管理作為實施ISO9000的輔助方法，導(dǎo)入實施ISO9000的企業(yè)中，可以對ISO9000的實施起到較好的促進作用，是一種很值得推廣的方式。其一，帶動企業(yè)整體氛圍。 企業(yè)實施ISO9000，需要營造一種“人人積極參與

37、，事事符合規(guī)則”的良好氛圍。這往往也是ISO9000咨詢工作的重點及難點。推行5S可以起到上述作用。這是因為，5S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對來說比較容易獲得共鳴，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業(yè)的整體氛圍。 其二，體現(xiàn)效果，增強信心。 大家知道，實施ISO9000的效果是長期性的，其效果得以體現(xiàn)需要有一定的潛伏期。而現(xiàn)場管理的效果是立竿見影的。在推行ISO9000的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得良好的現(xiàn)場管理效果來增強企業(yè)上下的信心。 其三，落實5S精神是提升品質(zhì)的必要途徑。 5S倡導(dǎo)從小事做起，做每件事情都要講究，而產(chǎn)品

38、質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項工作質(zhì)量的總和，如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習慣，產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，沒有好的做事風格作保障，產(chǎn)品質(zhì)量也不一定能夠得到很大提升。如何在實施ISO9000的企業(yè)中推行5S? 確定推行組織 這是成敗的關(guān)鍵所在。任何一項需要大面積開展的工作，都需要有專人負責組織開展，推行5S也絕不例外。實施ISO9000的企業(yè)內(nèi)通常會有一個類似于ISO9000領(lǐng)導(dǎo)小組的機構(gòu)，沒有特殊情況的話，給該機構(gòu)賦予推行5S的職能比較恰當。制訂激勵措施 激勵措施是推動工作的發(fā)動機，實施ISO9000的企業(yè)往往會有相應(yīng)的激勵措施出臺，可以在制訂該措施時納入有關(guān)5S的激勵內(nèi)容。制訂適合本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件 按照ISO9000的精神，文件是企業(yè)內(nèi)部的“法律”，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪