橋涵工程冬季施工方案（word21頁(yè)）

1、海滿增建第二線博興段III標(biāo)橋涵工程冬季施工組織設(shè)計(jì)編制：夏長(zhǎng)江中鐵二十三局二公司滿洲里橋涵工程項(xiàng)目部2006年9月22日TA1施工組織設(shè)計(jì)（方案）審批表工程項(xiàng)目名稱(chēng)：濱洲線海滿段增二線及博興段改造工程 施工合同段： 標(biāo)段 編號(hào)：致黑龍江中鐵監(jiān)理公司（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）：我們根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成海滿標(biāo)橋涵工程的施工組織設(shè)計(jì)（方案），經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案） 承包單位（章） 負(fù)責(zé)人 日 期 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師意見(jiàn) 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)工程師意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） 總監(jiān)工程師 日 期 目 錄 冬季施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 冬季施工的指導(dǎo)原則 冬季

2、施工工程概況 冬季施工組織機(jī)構(gòu) 施工準(zhǔn)備及施工組織 冬季混凝土施工溫度的控制與要求 冬季施工混凝土的澆筑 冬季混凝土施工具體養(yǎng)生方法 冬季混凝土養(yǎng)生測(cè)溫控制 冬季架梁措施混凝土冬季施工的質(zhì)量保證措施冬季施工的安全保證措施十三、 勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃十四、 施工進(jìn)度安排海滿標(biāo)橋涵工程冬季（冬期）施工組織設(shè)計(jì)一、冬施編制依據(jù)：1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-20002、鐵路橋涵施工規(guī)范TB1020320023、鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范TB10424-2003 J283-20044、鐵路橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003 J286-20045、鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙

3、6、海滿標(biāo)橋涵工程施工組織設(shè)計(jì)7、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及施工困難條件下我公司在寒冷地區(qū)冬季施工積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)二、冬季施工的指導(dǎo)原則：當(dāng)外界氣溫在5-10之間時(shí)，采取對(duì)砼拌和用水進(jìn)行加熱，砼拌和料中摻用低溫早強(qiáng)劑的措施，同時(shí)模板外罩防寒棚，內(nèi)生火爐。當(dāng)外界氣溫在-10及以下時(shí)，除安設(shè)鍋爐對(duì)砼拌和用料（水、砂、碎石）進(jìn)行加熱外，尚需采用蒸汽加熱法對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。三、冬季施工工程概況：本工程位于內(nèi)蒙古自治區(qū)的東北部，屬中溫帶亞干旱氣候區(qū)，冬季漫長(zhǎng)而寒冷，歷年極端最低氣溫-37.4，土壤最大凍結(jié)深度389，最大積雪深度18，地震基本烈度度。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5度或最低氣溫低于-3度即進(jìn)入冬季

4、施工階段，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30前不能受凍。本工程擬對(duì)K903、K912公鐵立交橋墩臺(tái)、預(yù)制梁、新開(kāi)河中橋、北井中橋除樁基之外的主體工程及部分框構(gòu)橋涵進(jìn)行冬季施工。本工程預(yù)計(jì)在2006年10月10日進(jìn)入冬季施工，鍋爐等加熱設(shè)施在10月7日前須安裝調(diào)試完成。四、冬季施工組織機(jī)構(gòu)：1、組織機(jī)構(gòu)結(jié)合冬季施工的重要性，項(xiàng)目部建立冬季施工組織機(jī)構(gòu)，切實(shí)、有效地組織實(shí)施冬季施工方案，從人員、材料、設(shè)備等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行協(xié)調(diào)、控制，力保冬季施工混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)，對(duì)于組織機(jī)構(gòu)中各個(gè)人員必須按照施工組織及時(shí)到位，并且堅(jiān)守崗位。具體見(jiàn)冬季施工組織機(jī)構(gòu)圖：冬季施工組織機(jī)構(gòu)圖張福軍王革軍趙虹宇夏長(zhǎng)江武文廣楊思國(guó)付

5、壽剛譚思東蘇雪杰孫寶軍于 劍孫繼武王波峰郭中成 2、人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理張福軍受企業(yè)法人的委托，冬季施工生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)、指揮最終達(dá)到符合設(shè)計(jì)，滿足合同要求、符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部全體員工的質(zhì)量教育和各業(yè)務(wù)培訓(xùn)。項(xiàng)目副經(jīng)理王革軍受項(xiàng)目經(jīng)理委托負(fù)責(zé)組織工程項(xiàng)目按冬季施工方案運(yùn)作實(shí)施。實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制，對(duì)本工程項(xiàng)目的工程質(zhì)量與安全負(fù)責(zé)，同時(shí)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)過(guò)程中合理配置人力、物力資源。項(xiàng)目總工程師趙宏宇負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目冬季施工施工方案的編制和審定。檢查本項(xiàng)目部工程施工中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。負(fù)責(zé)本工程檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)等工作的實(shí)施，對(duì)工程施工過(guò)程中特殊過(guò)程的控制。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部工程

6、施工中所發(fā)生的不合格與可能發(fā)生的潛在不合格采取糾正和預(yù)防措施；處理變更設(shè)計(jì)，參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意見(jiàn)和改進(jìn)措施。工程技術(shù)部夏長(zhǎng)江負(fù)責(zé)冬季施工過(guò)程的質(zhì)量控制；負(fù)責(zé)解決冬季施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題并對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督與檢查。對(duì)各工序間的銜接，跟蹤指導(dǎo)和監(jiān)督。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的實(shí)施，檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，對(duì)一般不合格品的評(píng)審和處置。安全質(zhì)量監(jiān)察部武文廣參與實(shí)施冬季施工方案的編制，負(fù)責(zé)糾正施工中出現(xiàn)的工程質(zhì)量問(wèn)題；對(duì)工序間的銜接，施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)，跟蹤指導(dǎo)和監(jiān)督，負(fù)責(zé)既有線施工安全有關(guān)事項(xiàng)。物資設(shè)備部楊思國(guó)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的物資設(shè)備管理，按批準(zhǔn)物資采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施采購(gòu)，對(duì)采購(gòu)質(zhì)量；顧客提供產(chǎn)品接收、驗(yàn)證

7、、貯存和維護(hù)；材料的進(jìn)貨、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及保護(hù)；材料的搬運(yùn)，貯存及不合格品處理；負(fù)責(zé)參與過(guò)程質(zhì)量控制、過(guò)程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)管理控制，產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性控制等相關(guān)工作。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)、管理、使用；負(fù)責(zé)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記載、機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)。參與過(guò)程控制等相關(guān)工作。勞人部付壽剛負(fù)責(zé)冬季施工項(xiàng)目部?jī)?nèi)勞力的配置與管理，本項(xiàng)目部職工工種及技術(shù)等級(jí)狀況以及特業(yè)人員持證上崗工作。五、施工準(zhǔn)備及施工組織1、進(jìn)入冬期施工前，對(duì)鍋爐司爐工，測(cè)溫保溫人員，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)相關(guān)的業(yè)務(wù)知識(shí)，明確職責(zé)、經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗工作，鍋爐工必須持證上崗。2、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好

8、記錄，及時(shí)了解天氣變化信息，以防止氣溫驟降給施工帶來(lái)的不利影響。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度安排提前組織鍋爐等機(jī)具設(shè)備和各種保溫材料進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)熱工計(jì)算，各橋涵工點(diǎn)租用1-1.5t蒸汽鍋爐，設(shè)置保溫暖棚，組織砂、石加溫棉蓬布、彩條布、輸熱鋼管（100mm蒸汽排管用）、高壓膠管、防寒氈等進(jìn)場(chǎng)。砼攪拌車(chē)覆蓋保暖被，保證砼運(yùn)輸過(guò)程中的溫度。4、鍋爐安裝及檢驗(yàn)本工程中K903、新開(kāi)河中橋、北井中橋及部分框構(gòu)橋涵各設(shè)置一臺(tái)1.5t鍋爐，K912公鐵立交橋需2臺(tái)，共需鍋爐7臺(tái)。鍋爐安裝后請(qǐng)相關(guān)部門(mén)進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方允許使用。其燃煤需設(shè)專(zhuān)門(mén)地點(diǎn)堆放。5、委托哈工大實(shí)驗(yàn)室提供冬季施工配合比以及早強(qiáng)混凝土

9、泵送、防凍劑二次檢驗(yàn)報(bào)告。澆注砼前鋼筋、模板的溫度必須在正溫以上保證混凝土初凝前的外界氣溫。六、冬季混凝土施工溫度的控制與要求海滿標(biāo)橋涵工程混凝土數(shù)量大，主體工程安排冬季施工，連續(xù)澆注混凝土最大數(shù)量達(dá)到1200m3，對(duì)于大體積混凝土冬季施工必須制定切實(shí)有效的措施，同時(shí)滿足設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。拌和料的溫度控制水溫度的控制冬期混凝土的施工，保證混凝土的溫度應(yīng)以熱水為主，水加熱的溫度控制在80以內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)注意先投入骨料及已加熱的水并攪拌均勻后，再將水泥投入。水加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其溫度，并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫。骨料的溫度控制當(dāng)外界溫度過(guò)低，采用提高水溫的方法也無(wú)法達(dá)到混凝土冬季施工要求時(shí)，必須采用蒸汽排管對(duì)骨

10、料進(jìn)行加熱。根據(jù)規(guī)范要求，砂石料的加熱溫度不宜高于60攝氏度。以采用骨料與水共同加熱的方法來(lái)滿足混凝土的冬季施工要求。加熱時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砂石的溫度，不允許超過(guò)規(guī)范的允許溫度。水泥的溫度控制水泥不允許直接加熱，但是施工時(shí)應(yīng)事先放入暖棚內(nèi)，保證水泥入盤(pán)前的溫度不低于5。外加劑的溫度控制冬季施工合理的使用外加劑，也是保證混凝土質(zhì)量的重要措施，在摻外加劑前，應(yīng)將外加劑同水泥一起放入暖棚內(nèi)，以保證外加劑的入盤(pán)溫度不低于5。（二）骨料與水的加熱方法冬季混凝土施工其質(zhì)量保證完全取決于對(duì)各種材料的加熱效果，所以應(yīng)制定合理、可靠、切實(shí)可行的具體冬施措施，以保證混凝土質(zhì)量。1、水的加熱方法在攪拌站附近設(shè)置一個(gè)體積為

11、24m3的蓄水池，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件以及溫度，水池下面用火直接加熱，同時(shí)準(zhǔn)備兩根蒸氣管作為臨時(shí)加熱，做到隨用水隨蓄水，保證水的溫度。2、骨料的加熱由于工程施工中的砂、石料用量較大，最大混凝土用量一次澆注1220m3，必須確保一次性澆筑需要的砂、石料的存儲(chǔ)量滿足施工要求，根據(jù)需要應(yīng)保證砂石料足夠的存儲(chǔ)場(chǎng)地。根據(jù)計(jì)算，碎石的一次存儲(chǔ)量為不少于1200m3，碎石的存儲(chǔ)截面尺寸為30m30m，碎石的堆積厚度為1.4m，砂的存儲(chǔ)量為850m3，其存儲(chǔ)的截面尺寸為30m20m，砂的堆積厚度為1.4m。（2）、存儲(chǔ)池四周以砂漿砌磚為主，砌磚高度為1.4m，存儲(chǔ)池內(nèi)砂、石的堆積高度較大，必要時(shí)可以適當(dāng)降低存儲(chǔ)池的地

12、面標(biāo)高，但不可超過(guò)0.4m，在原地面與降低地面間應(yīng)適當(dāng)制成順坡，以便裝載機(jī)進(jìn)出取料，在砂、石料上方用五彩布封閉，防止蒸氣蒸發(fā)。砂、石料的加熱方式以蒸氣管送氣為主，由于鋪放的砂、石料厚度較大，所以必須在底部加熱，在其底部每隔0.5m布置一根蒸氣管，在蒸氣管的下面應(yīng)先滿鋪好木板，橫向蒸氣管與縱向蒸氣管相聯(lián)接，兩者之間采用膠皮管進(jìn)行聯(lián)接，要求聯(lián)接必須嚴(yán)密不透氣，在縱橫向聯(lián)接蒸氣管上均勻布置8mm直徑的透氣孔，孔的間距以15cm為宜，聯(lián)接完畢后，縱向聯(lián)接蒸氣管的兩端分別接上送氣管，然后進(jìn)行上料。蒸氣管布置如圖：（三）模板及鋼筋的預(yù)熱混凝土澆注完成侯，當(dāng)外界氣溫低于10時(shí)，在模板周邊搭設(shè)萬(wàn)能腳手架作為支

13、架，頂蓋及四周先覆蓋一層五彩布，外面用單蓬布密封，保證封閉良好。混凝土施工前僅留上口作為作業(yè)口，在底面與地面接觸處覆蓋一層稻草，加強(qiáng)保溫效果。在模板底面四周均勻圍繞高壓膠管，保證熱量均勻釋放，保證模板內(nèi)溫度不低于2。（四）砼入模的溫度計(jì)算根據(jù)規(guī)范可知，進(jìn)行混凝土熱工計(jì)算時(shí)各料加熱的最高溫度為：水溫6080攝氏度；砂、石溫度為60攝氏度。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及各料在加熱時(shí)的熱量損失，?。篢W（水）50；TS（砂）40；Tg（碎石）20。水泥不可直接加熱，入盤(pán)前保證不低于5，所以Ts（水泥）5?；炷涟韬蜏囟萒oTo=0.9（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-W

14、gMg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）/4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg） =0.9（4505+68540+109520）+4.250（210-5685-10952）+4.2（685540+1095202）/4.2210+0.9（450+685+1095）29.9水泥用量Mce450kg砂子用量Msa685kg碎石用量Mg1095kg水用量Mw210kg砂子溫度Tsa40碎石溫度Tg20水溫度Tw50水泥溫度Tce5砂子含水率Wsa5碎石含水率Wg2水的比熱容C1骨料0時(shí)C14.2水的容解熱C2骨料0時(shí)C20混凝土拌和出機(jī)溫度T1T1=To-

15、0.16（To-Ti）T1=29.9-0.16（29.9-5）25.9Ti棚內(nèi)溫度5混凝土入模溫度T2T2=T1-（aTt+0.032n）（T1-Ta） =25.9-（0.10.3+0.0321）25.9-（-35）=22.1a混凝土溫度損失系數(shù)取a=0.1n混凝土倒運(yùn)次數(shù) 取n=1Tt混凝土從運(yùn)輸至入模時(shí)間取Tt=0.3hTa混凝土運(yùn)輸時(shí)的外界氣溫取Ta=-35考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土入模溫度T3T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsFs）/（CcMc+CfMf+CsMs） =（0.9240021.7+0.483205+0.48505）/（24000.9+3200.48+500

16、.48）=20.4Cc混凝土比熱容0.9 KJ/kgKCf模板比熱容0.48 KJ/kgKCs鋼筋比熱容0.48 KJ/kgKMc每立米混凝土重量2400kgMf每立米混凝土接觸模板重量320kgMs每立米混凝土接觸鋼筋重量50kgTf模板溫度 取Tf=5Ts鋼筋溫度 取Ts=5七、冬季施工混凝土的澆筑冬季混凝土澆筑是很關(guān)鍵的一道工序，要采取必要的措施來(lái)保證混凝土的質(zhì)量。1、溫度測(cè)量及控制工作。特別是混凝土攪拌以前各料加熱溫度的測(cè)量及控制工作。2、混凝土開(kāi)盤(pán)以前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的仔細(xì)檢查，要確保施工過(guò)程中的運(yùn)行狀態(tài)良好、確?；炷翝仓倪B續(xù)性。3、要根據(jù)需要摻用LNC-3泵送早強(qiáng)、防凍劑

17、，一定根據(jù)外加劑的使用說(shuō)明以及實(shí)驗(yàn)室提供配合比進(jìn)行使用。八、冬季混凝土施工具體養(yǎng)生方法 如果遇特殊情況，混凝土施工澆注完成，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30，氣溫驟然下降，混凝土施工養(yǎng)生方法采用的是蒸氣養(yǎng)生法，供熱方式是蒸氣鍋爐供熱，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及有關(guān)資料可知，框架主體采用1.5t蒸汽鍋爐即可保證養(yǎng)生溫度的需要。冬期施工所有混凝土養(yǎng)生及拆?？箖龅染酝金B(yǎng)生試塊的檢測(cè)試驗(yàn)來(lái)決定，保證試塊與所施工的混凝土是同步同條件的養(yǎng)生，施工時(shí)一定要嚴(yán)格控制。九、冬季混凝土養(yǎng)生測(cè)溫控制（一）混凝土施工前及過(guò)程中的溫度控制與要求1、混凝土施工前，應(yīng)提前2天對(duì)砂石料進(jìn)行送氣加熱，保證其在用料時(shí)的溫度，要求混凝土施工前3小時(shí)

18、由技術(shù)人員進(jìn)行測(cè)溫控制。水的溫度在混凝土施工前2小時(shí)就進(jìn)行加熱，其加熱原則同砂石料，但溫度不可超過(guò)規(guī)范允許值，存放水泥與防凍劑的暖棚中應(yīng)先放入溫度計(jì)，施工前1小時(shí)掌握水泥與防凍劑的溫度，從而保證水泥與防凍劑的入盤(pán)溫度不低于5.2、混凝土施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制各部位及各環(huán)節(jié)的溫度，要保證有足夠的測(cè)溫次數(shù)，根據(jù)測(cè)溫情況隨時(shí)調(diào)節(jié)水、砂石料溫度以保證混凝土施工的質(zhì)量要求，在施工過(guò)程中，砂石料每二小時(shí)測(cè)溫一次，由于水需要不斷添加，所以水溫度設(shè)有專(zhuān)人隨時(shí)測(cè)量，動(dòng)態(tài)控制。測(cè)溫結(jié)果要求顯示在測(cè)溫記錄上，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。（二）混凝土施工后的養(yǎng)生測(cè)溫控制1、冬季混凝土養(yǎng)生，其測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)全面，準(zhǔn)確的反映

19、養(yǎng)生的溫度情況，應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)迎風(fēng)面、背風(fēng)面、兩側(cè)及頂部均設(shè)有測(cè)溫孔。2、測(cè)溫時(shí),儀表應(yīng)與外界隔離并留在測(cè)溫孔內(nèi)不小于3分鐘，測(cè)溫孔應(yīng)編號(hào)并繪制測(cè)溫孔布置圖，及時(shí)做好測(cè)量記錄，并規(guī)范操作人、負(fù)責(zé)人簽字制度。3、測(cè)溫前，要備齊必須的工具、文具，為正常的測(cè)溫創(chuàng)造有利條件。4、混凝土升溫階段非常關(guān)鍵，要嚴(yán)格把握升溫的速度。其升溫速度為不超過(guò)10/小時(shí)。根據(jù)這個(gè)升溫速度的要求，混凝土養(yǎng)生升溫階段每小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)溫工作，全天24小時(shí)不間斷進(jìn)行,嚴(yán)格控制升溫速度。5、當(dāng)混凝土溫度不再明顯上升，此時(shí)已進(jìn)入恒溫階段，其測(cè)溫次數(shù)為每?jī)尚r(shí)一次，并全天24小時(shí)不間斷進(jìn)行。6、混凝土受凍允許強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30，當(dāng)

20、混凝土施工后強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30，混凝土便可撤去養(yǎng)生，此強(qiáng)度根據(jù)混凝土同步養(yǎng)生試塊來(lái)測(cè)定。7、混凝土恒溫養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，便進(jìn)入降溫階段，降溫階段的降溫速度不得超過(guò)5/小時(shí)，同升溫階段相當(dāng)，要求每小時(shí)測(cè)溫一次，嚴(yán)格控制其降溫速度，直到防寒棚內(nèi)混凝土內(nèi)部溫度與外界溫度差在15以內(nèi)方可進(jìn)行防寒棚拆除。8、當(dāng)防寒棚內(nèi)溫度與外界溫度溫差在10以上時(shí)，拆除模板后混凝土表面應(yīng)用苫布給予覆蓋。冬季根據(jù)外界環(huán)境溫度變化采取相應(yīng)的技術(shù)措施，因此，冬季施工過(guò)程中進(jìn)行溫度觀測(cè)以便發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施。具體如下：每隔2小時(shí)對(duì)施工暖棚測(cè)溫一次；施工用水、砂以及碎石加熱溫度、混凝土出罐溫度、混凝土入模溫度每隔1小時(shí)測(cè)量一

21、次，每班至少測(cè)量四次。（三）涵身及基礎(chǔ)混凝土測(cè)溫：在冬季施工中，對(duì)于涵身及基礎(chǔ)的大體積混凝土澆注過(guò)程中預(yù)埋測(cè)溫傳感器，根據(jù)涵身及承臺(tái)混凝土量合理布置測(cè)溫孔，在澆注完成72小時(shí)以內(nèi)，每2小時(shí)使用電子測(cè)溫儀對(duì)混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量一次，與此同時(shí)，對(duì)混凝土的周邊環(huán)境溫度也進(jìn)行測(cè)量。1、摻防凍劑的砼，強(qiáng)度未達(dá)到3.5Mpa前，每隔兩小時(shí)測(cè)量一次，以后每隔六小時(shí)測(cè)量一次。2、采用蒸汽排管加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，在升降溫期間每小時(shí)一次，在恒溫期間每?jī)尚r(shí)一次。3、室外氣溫及周?chē)h(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)測(cè)量四次。4、全部測(cè)量孔、點(diǎn)均應(yīng)編號(hào)，并繪制測(cè)量孔布置圖，測(cè)量結(jié)果要寫(xiě)入正式記錄。5、測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆

22、蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期，要求溫度，養(yǎng)護(hù)期限，若發(fā)現(xiàn)砼溫度有過(guò)高或過(guò)低現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知值班經(jīng)理和有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。6、砼試塊除應(yīng)按規(guī)定留置外，增設(shè)兩組試塊，一組同步養(yǎng)生用以檢驗(yàn)砼受凍前的強(qiáng)度，另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)用以檢驗(yàn)28天的強(qiáng)度。7、砼冬期施工中的各項(xiàng)測(cè)量，檢查結(jié)果，砼養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)期限，溫度及保溫情況，砼試件強(qiáng)度等項(xiàng)資料，均詳細(xì)記錄，妥善保管。（四）大體積混凝土施工保證措施：1、降低水灰比，將配合比的用水量降低至最低限度，嚴(yán)格控制泵送混凝土坍落度在13cm15cm范圍內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)塌落度調(diào)整用水量。2、水泥使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放，不直接加熱。3、混凝土強(qiáng)制攪拌

23、時(shí)間3分鐘。水加熱到接近80時(shí)，投料順序是先投入骨料和水，而后再投入水泥，以免水泥直接與熱水接觸。4、拌制完的混凝土出盤(pán)溫度控制在30以內(nèi)，入模溫度控制在5以上。5、在運(yùn)輸混凝土過(guò)程中為減少熱量損失，采取下列措施：（1）合理選擇安置攪拌站的地點(diǎn)，將混凝土運(yùn)送距離控制在，不大于熱工計(jì)算確定的運(yùn)輸距離。(運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)10分鐘)（2）攪拌站的暖棚內(nèi)環(huán)境溫度控制在10以上，以保證砼出罐后熱量損失較小。（3）砼輸送管道要直接鋪設(shè)到位。管道全程均采用石棉管套裹，外加草袋子纏繞捆綁，以保證砼入模溫度不低于5。（4）砼澆筑在意外情況下中途間歇時(shí)，間歇時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)，一旦超過(guò)2小時(shí)，按接茬縫處理。待已澆

24、砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后再繼續(xù)進(jìn)行澆注。澆注前，將舊砼表面鑿毛后，用熱水沖洗。在接灌新砼時(shí)，基面下30cm深度范圍保持在+5以上，并且新灌砼在獲規(guī)定的強(qiáng)度之前將溫度控制在2以上。（5）在澆注砼前，對(duì)鋼模板、鋼筋進(jìn)行預(yù)熱，使其達(dá)到正溫?；炷恋目販嘏c養(yǎng)護(hù)砼澆筑結(jié)束后，立即防寒保溫，采用蒸氣養(yǎng)生。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方法時(shí)，砼的升、降溫速度，不超過(guò)下表的規(guī)定：表面系數(shù)（m-1）升溫速度（/h）降溫速度（/h）615106105 注：表面系數(shù)為冷卻面積和體積的比值砼蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，使用低壓飽和蒸汽，加熱應(yīng)均勻，并及時(shí)排除冷凝水防止結(jié)冰。恒溫階段溫度控制在60以內(nèi)。（6）砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后，并且砼溫度與環(huán)境

25、溫度差小于15時(shí)拆模。（7）根據(jù)溫度觀測(cè)結(jié)果制定相應(yīng)的技術(shù)措施。（五）鋼筋工程冬期施工措施：1、確保鋼筋焊接施工在-20以上的溫度下進(jìn)行。2、雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，避免焊接后冷卻的接頭碰到冰雪。3、鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，采取分層控溫施焊。可根據(jù)鋼筋的級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇電焊條和焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施；采用防止產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)的鋼筋接頭形式。4、鋼筋負(fù)溫搭接焊的焊接工藝要求：（1）搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定，定位焊縫與搭接端部的距離20mm，焊接時(shí)，保證第一道焊縫有足夠的熔深，以及主焊縫或定位焊縫熔合質(zhì)量。平焊

26、時(shí)，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)弧；立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時(shí)，采取分層控溫施焊。（2）搭接焊縫厚度0.3d(鋼筋直徑),焊縫寬度0.7d(鋼筋直徑)且8mm。十、冬季架梁措施1、DK879+789.6嵯崗立交橋計(jì)劃在10月27日至11月10日期間架梁，采用50T汽車(chē)吊兩臺(tái)架設(shè)，25T汽車(chē)吊兩臺(tái)移梁。10月27日至10月30日三天時(shí)間架設(shè)跨線部分箱梁，11月1日至10日架設(shè)其它部位箱梁。2、DK939+369.55西外環(huán)立交橋計(jì)劃在11月1日至10日架梁。采用50T汽車(chē)吊兩臺(tái)架設(shè)，25T汽車(chē)吊兩臺(tái)移梁。11月1日至4日架跨線箱梁，剩余時(shí)間架設(shè)其它

27、箱梁。3、在架梁前首先招開(kāi)安全例會(huì)，進(jìn)行架梁動(dòng)員，對(duì)架梁中的各種注意事項(xiàng)進(jìn)行說(shuō)明。架梁人員統(tǒng)一配備防滑鞋，安全帽各種勞動(dòng)保護(hù)，在墩柱四周設(shè)置安全網(wǎng)。如遇大雪、大風(fēng)天氣應(yīng)停止架梁。4、兩座立交橋涉及跨線架梁，架梁前后鐵路限界內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何器具，做到活完場(chǎng)清。吊車(chē)架梁時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，保持同步進(jìn)行。具體架設(shè)措施參照其架梁方案。十一、混凝土冬季施工的質(zhì)量保證措施1、經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，有素質(zhì)、有責(zé)任心的人員組成測(cè)溫小組，做到及時(shí)全面測(cè)溫，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)、及時(shí)處理。2、模板和保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求并冷卻到15時(shí)方可拆模，拆模后若混凝土表面溫度與環(huán)境溫度相差大于10時(shí)，對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋使其緩慢冷卻。3、

28、水泥出廠不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月，拌制摻入防凍劑的混凝土，要嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量，并做好記錄。4、拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍塊，拌制混凝土的最短時(shí)間不得小于3分鐘，且在混凝土澆注前清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。5、分層澆注大體積混凝土?xí)r，對(duì)已澆注層的混凝土溫度在未被上一層覆蓋前不得低于2。采用加熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)，溫度不得低于5。6、在蒸氣加熱養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，蒸氣出口與混凝土表面距離不得小于30cm.7、澆注混凝土過(guò)程要按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)振搗。配料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比，據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制坍落度，確保塌落度在13cm15cm之間，根據(jù)塌落度變化調(diào)整用水量，直至塌落度滿足施工要求為止，拌制好的混凝土應(yīng)在20分鐘內(nèi)澆注完成。8、采取暖棚法進(jìn)行棚內(nèi)測(cè)溫時(shí)，應(yīng)選擇具有代表性的點(diǎn)測(cè)溫，在距地面50cm高度處必須設(shè)點(diǎn)，并防止出入口處混凝土受凍。9、混凝土組成材料按規(guī)定溫度保持一致，需調(diào)節(jié)材料溫度時(shí)，主要以調(diào)節(jié)水溫的辦法實(shí)現(xiàn)。10、全面按ISO9001質(zhì)量體系管理施工，做到作業(yè)人員實(shí)作實(shí)用。積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，搞工藝改革和疑難技術(shù)問(wèn)題研究。11、混凝土養(yǎng)生后經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)達(dá)到受凍強(qiáng)度后方可拆模。12、每次澆筑混凝土均做同步養(yǎng)生試塊兩組，并進(jìn)行同步養(yǎng)生，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可受凍。十二、冬季施工的安全保證措施1、冬季施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有作業(yè)人員進(jìn)行冬季施工安全教育培訓(xùn)，經(jīng)過(guò)崗前考試合格后方