施工機具安全技術交底記錄

1、安全技術交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要手持電動工具操作安全交底交底日期交底內容：手持電動工具操作安全技術交底使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。使用砂輪的機具，其轉速一般在10000r/min以上，因此，對砂輪的質量和安裝有嚴格要 求。使用前應檢查砂輪與 接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用， 并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。手持電動工具轉速高，振動大，作業(yè)時與人體直接接觸，所以在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良 好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。采用工程塑料為

2、機殼的非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時應防止受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應符合下列要求：為保證手持電動工具的正常使用，在手持電動工具作業(yè)前必須按照以下要求進行檢查：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具起動后，應空載運轉.應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。嚴禁超載使用。為防止機具故障達到延長使用壽命的目的，作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。 在作業(yè)時問過長，機具溫升超過60C時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃

3、具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行 作業(yè)。手持電動工具依靠操作人員的手來控制，如果在運轉過程中撒手，機具失去控制，會破壞工件、損壞機具，甚至造 成傷害人身。所以機具轉動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下 降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用術杠加壓；鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)同的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。審核人 I交底人 I接受交底人本表由施工單

4、位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。使用瓷片切割機時應符合下列要求：作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停 機檢查處理；切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片。應在 重新對正后方可再切割。使用角向磨光機時應符合下列要求：砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任 意更換。磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15。30。的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。使用電剪時應符合下列要求：

5、作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調節(jié)刀頭間隙量；作業(yè)時不得甩力過猛。當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。為了防止射釘槍射釘誤發(fā)射而造成人身傷害事故，使用射釘槍時應符合下列要求：嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；擊發(fā)時。應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再 退出射釘彈；在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。使用拉鉚槍時應符合下列要求：被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大咀免影響鉚接質量；鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機.直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷，以免造成機件損傷；為避免失去調節(jié)精度、影響操作，作業(yè)中

6、，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。安全技術交底記錄編號工程名稱施工單位交底提要電焊工具和使用安全交底交底日期交底內容：電焊工具和使用安全技術交底焊鉗和焊槍安全要求結構輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應超過600g，要采用國家定型產品。有照好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層，以防發(fā)熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應用隔熱材料包復保護。焊鉗由央條處至握柄聯(lián)結處止。間距為150mm。焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠，連接處不得外露，以防觸電。等離子焊槍應保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。手弧焊鉗應保證在任何斜度

7、下都能夾緊焊條，更換方便。焊接電纜安全要求焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導線，應具備下列安全要求：(1)焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成，絕緣電阻不小于lMn。(2 )輕便柔軟，能任意彎曲和扭轉，便于操作。焊接電纜應具有良好的抗機械損傷能力，耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。焊接電纜的長度應根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大，太短對工作不方便，一般電纜長度取20-30m。要有適當截面積。焊接電纜的截面積應根據(jù)焊接電流的大小，按規(guī)定選用。以保證導線不致過熱而燒壞絕緣層，電纜截面與最大使用電流見下表。電纜截面與最大使用電流導線截面積(mm

8、2單股25507095雙股2X162X252X35最大使用電流(A)200300450600焊接電纜應用整根的，中間不應有接頭。如需用短線接長時，則接頭不得超過2個。 接長電纜時，應用接頭連接器牢固連接，連接處應保持絕緣良好。嚴禁利用廠房的金屬機構、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁，以避免燒壞絕緣層。同時也要避免 碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。審核人交底人接受交底人(9 )焊接電纜與焊機的接線，必須采用銅(或鋁)線鼻子，以避免二次端子板燒壞，造成火災。焊接電纜的絕緣情況，應每半年一次定期檢查。焊機與配電盤連接的電源線，因電壓

9、高，除保證良好的絕緣外，其長度不應超過3m。如確需較長導線時，應采取 間隔的安全措施，即應離地面2 5m以上沿墻用瓷瓶布設。嚴禁將電源線沿地鋪設.更不要落人泥水中。電焊工具使用安全要求為了防止觸電事故的發(fā)生，除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外，還應保持干燥和清潔。在操作過程中， 還應注意以下幾方面問題。焊接工作開始前，應首先檢查焊機和工具是香完好和安壘可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞地方，焊機 的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否是好。不允許未進行安全檢查就開始操作。在狹小空間、船倉、容器和管道內工作時，為防止觸電，必須穿絕緣鞋，腳下墊有橡膠板或其他絕緣村墊；最好 兩人輪換工作，

10、以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護人員，隨時注意操作人的安全情況，一遇有危險情況，就立即切斷電源 進行搶救。身體出汗后而使衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或工件上，以防觸電。工作地點潮濕時，地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。更換焊條一定要戴皮手套，不要赤手操作。在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。推拉閘刀開關時，臉部不允許直對電閘，以防止短路造成的火花燒傷面部。下列操作，必須在切斷電源后才能進行：改變焊機接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險裝置時；焊機發(fā)生故障需進行檢修時；轉移工作地點搬動 焊機時；工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。本表由施工單位填寫并保存(

11、一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。工程名稱施工單位交底提要氣焊與氣割器具使用安全交底交底日期交底內容：氣焊與氣割器具使用安全技術交底乙炔發(fā)生器使用安全要求發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(氣焊工人)；熟悉發(fā)生器的結構、作用、工作原理及維護規(guī)則，并經安全部門 考試合格者。移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風良好的室內。但嚴禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、 正在運行的鍋爐房等。固定式乙炔發(fā)生器，必須安放在單獨房間或專用棚子內。(4 )禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。(5)不準靠近空氣壓縮機、通風機的吸口處。(6 )不準安放在避雷針接地導體附近以及金屬構件接地導線上

12、，同對要注意，不要放在可能成為電氣回路的軌道中。放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以愛墜落工件的打擊。乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應不小于10m。乙炔發(fā)生器不準安放在劇烈震動的工作臺和設備上。嚴禁在烈日下暴曬。使用前準備工作的要求首先應檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機構是否正常。確認正常后才能灌水和加入電石。灌入發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質的潔凈水，同時要按規(guī)定灌足小量，及時排出氣室積存的灰渣， 每班應補充或換新水，保證氣室內冷卻良好。裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度，

13、一般在2580mm 范圍內。如果電石反應區(qū)有排熱裝置時，允許添加不超過5%的粒度為2-25ram的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器。其 電石粒度亦應在880mm范圍內，2-8mm的電石不應超過30%。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產生塔橋卡料.新裝 人電石后，應先排放發(fā)生器內及管道留存的乙炔一空氣混合體。乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準用鐵器等易產生火花的物體 敲擊。乙炔發(fā)生器內的活動部件，不得與器內其他結構摩擦、碰撞而產生火花。禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。審核人交底人接受交底人工程名稱 施工單位交底提要起重運輸機械操作工安全交底交底日期交底內容

14、:起重運輸機械操作工操作安全技術交底起重運輸機械操作工操作安全要求混凝土輸送泵車、混凝土攪拌運輸車操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格并取得主管單位頒發(fā)的資質證 后持證上崗。操作人員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得 操作機械設備。作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。操作人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調校安全防護裝置。機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的

15、安全警示標 志。機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。機械在社會道路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。機械通過橋梁前，應了解橋梁的承載能力，確認安全后方可低速通過。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過 橋洞前必須注意限高，確認安全后方可通過。自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，井將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人 員方可離開。雨季應將機械停放在地勢較高的堅實地面。機械作業(yè)時，人員不得上下機械。13 .機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。在高壓線附近工作時，機械

16、設備機體 及工作裝置運動軌跡距高壓線的距離應符合下表的規(guī)定。起重運輸機械與架空輸電導線的最小安全距離輸電導線電壓(kV)1以下115204060110220允許沿輸電導線垂直方向最近距離(m)1.53456允許沿輸電導線水平方向最近距離(m)11.5246審核人交底人接受交底人14 .作業(yè)前必須檢查變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關、防脫鉤裝置及吊索具，確認安全。15.作業(yè)前必須了解現(xiàn)場的道路、構筑物、架空電線及吊物的情況。起重機械臂桿起落及回轉半徑內應無障礙物及無 關人員。16 .作業(yè)時必須聽從現(xiàn)場指揮人員、信號工的統(tǒng)一指揮，在下列情況下嚴禁進行吊裝作業(yè)：被吊物質量超過機械性能允許范圍；信

17、號不清；吊裝物下方有人；吊裝物上站人；立式構件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝物質量不明；吊索具不符合規(guī)定；作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。不得隨意拆改安全防護裝置。嚴禁用限位裝置代替制動。嚴禁起重機械超載作業(yè)。嚴禁斜拉、斜吊和吊裝埋入地下的物體。起吊現(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板前，必須確 認混凝土構件或模板巳全部松動。吊裝零散物時，必須用吊籠。起吊時，應先將吊物吊離地面1030cm，經確認安全以后方可再行提升。對可能晃動轉動的重物，必須拴控制繩。吊裝作業(yè)時，嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。22 .起升和降落的速度應均勻，嚴禁忽快忽慢或突然制動?；剞D動作應平穩(wěn)，回轉未停穩(wěn)前，不得作

18、反向操作。卷筒土上的鋼絲繩應聯(lián)接牢固、排列整齊。放繩時。卷筒上的鋼絲應保留3腳以上。銅絲繩必須符合國家標準規(guī)定。運輸車輛必須按要求配備消防器材。載重汽車司機注意安全事項載重汽車在遭駱上行駛時必須遵守交通法規(guī)。載重汽車的安全防護裝置必須齊全、靈敏有效。運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕性等危險品時，應符合國家和本市的有關規(guī)定。本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。在施工現(xiàn)場行駛時應遵守現(xiàn)場的限速規(guī)定。無限速規(guī)定時，應根據(jù)現(xiàn)場道路及周圍人員情況確定車速.但最大時速 不得大于15公里。在施工現(xiàn)場倒車應先鳴笛，確認安全以后方可倒車。使用起重機、裝載機、挖掘機裝卸車時，

19、汽車駕駛員不得停留在駕駛室內。（三）自卸汽車司機注意安全事項自卸汽車駕駛員必須經過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質證后持證上崗。駕駛員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛自卸汽車。酒后或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛自 卸汽車。作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況.不得擅自離開崗位。駕駛人員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應藏工作帽。不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查、調校安全防護裝置。機械設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。機械運轉時嚴禁接觸運

20、行部件、進行修理反保養(yǎng)作業(yè)。車廂內嚴禁載人。自卸汽車在淘槽邊卸料時，應有專人指揮，卸料時汽車后輪距槽邊不得小于1 5m.并設牢固擋掩。舉升車廂檢修、保養(yǎng)車輛時，必須將車廂支撐牢固。（四）油罐車司機注意安全事項油罐車駕駛員必須經過安全技術培訓，考核合格并且取得主管單位頒發(fā)的資質證后糟證上崗。駕駛員必須身體健康?；加械K安全操作的疾病和精神不正常者不得駕駛油罐車。酒屆 或服用鎮(zhèn)靜藥者不得駕駛油罐車。作業(yè)中應觀察或巡視機械、周圍人員及環(huán)境狀況，不得擅自離開崗位。駕駛員必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。作業(yè)時長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。不得隨意拆除機械設備照明、信號、儀表、報警和防護裝置。應按規(guī)定的周期檢查

21、、調校安全防護裝置。設備外露的傳動機構、轉動部件和高溫、帶電部分應裝設防護罩等安全防護設施和設有明顯的安全警示標志。機械運轉時嚴禁接觸運行部件、進行修理及保養(yǎng)作業(yè)。油罐車的各種專用裝置必須完好，油泵、油管、油罐接央、閩門、加油口等應密封良好無泄漏，通氣孔應暢通，接 地鏈條應符合規(guī)定。油罐汽車的化油器不得有回火現(xiàn)象。油罐汽車附近嚴禁明火操作，嚴禁吸煙。油罐汽車停放時應遠離火源；炎熱季 節(jié)應選擇蔭涼處停放；雷雨天氣不得將車停放在大樹或高壓線下。檢修人員檢修車輛時，不得攜帶火種，不得穿帶釘子的鞋。（五）機動翻斗車司機注意安全事項機動翻斗車在施工現(xiàn)場行駛時，車斗的鎖緊機構必須鎖緊，時速不得超過5公里。

22、嚴禁駕駛室以外任何部位載人。下雪、結冰等情況下路面條件較差時，應低速行駛，不得緊急制動。上下坡時應換低速擋行駛。下坡時嚴禁空擋滑行。重車下玻應倒車行駛。使用裝載機等機械裝車時，駕駛員不得停留在駕駛室內。在坑、溝槽邊沿卸料時，輪胎應與坑、溝槽沿保持15m以上的距離，并設置牢固擋掩。嚴禁直接向坑、溝槽內卸料。車斗裝載物料的高度，不得影響司機視線，寬度不得超出斗寬。車輛停放時，應停放在平坦的地面上。在斜坡上停放時應用木楔打掩。駕駛員離開車輛時，必須將發(fā)動機熄火，并 掛檔、拉緊手制動器。（六）叉車內燃式叉車在室內作業(yè)時，應有良好的通風。嚴禁在存放易燃易爆物品的倉庫內作業(yè)。叉裝作業(yè)時，物件應盡量靠近叉裝

23、架。其重心應在叉裝架中心。物件提升離地后，應將叉裝架后傾，貨物離地盡可 能低。在載物行駛時，起步應平穩(wěn)。變換前進后退方向時，必須待機械停穩(wěn)后方可進行。不得急轉彎。行駛時不得緊急制 動。當叉裝架后傾至極限位置或升至最大高度時，必須將操縱手柄置于中間位置。不得同時操縱兩個手柄。當搬運大體積貨物駕駛員視線被擋住時，必須倒車低速行駛。叉裝作業(yè)嚴禁超載。嚴禁用叉齒拔埋人地下的物體。嚴禁叉車載人。裝卸及運輸過程中.嚴禁任何人在貨叉下穿行或停留。（七）汽車式、輪胎式起重機司機安全事項機械停放的地面應平整堅實。應按安全技術交底要求與溝渠、基坑保持安全距離。作業(yè)前應伸出全部支腿。撐腳板下必須墊方木。調整機體水平

24、度，無荷載時水準泡居中。支腿的定位銷必須插上。 底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應先收緊穩(wěn)定器。調整支腿作業(yè)必須在元載荷時進行，將巳伸出的臂桿縮回并轉至正前方或正后方。作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。作業(yè)中變幅應平穩(wěn)，嚴禁猛起、猛落臂桿。伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時，應相應下放吊鉤。當限位器發(fā)出警報時應立即 停止伸臂。臂桿縮回時，仰角不宜過小。作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須 經過調整，消除不正常情況后方可停業(yè)。作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況時，必須立即放下吊物，經調整、消除不安全因素后方可繼續(xù)作業(yè)

25、。在進行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內不得有人，吊物不得從運輸車駕駛室上方通過。兩臺起重機抬吊作業(yè)時，兩機性能應相近，單機載荷不得大于額定起重量的80%。輪胎式起重機需短距離帶載行走時，途經的道路必須平埋堅實。載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不 得超過50cm，并必須緩慢行駛。嚴禁帶載長距離行駛。行駛前，必須收回臂桿、吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口或不平道路時，必須 減速慢行。下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。行駛時，在底盤走臺上嚴禁有人或堆放物件。起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構筑物前，必須聽取施工技術人員交底，確認安全后方可通過。通過地面電 纜時應鋪設木板

26、保護。通過時不得在上面轉彎。14 .作業(yè)后，伸縮臂式起重機的臂桿應全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。桁架式臂桿起重機應將臂桿轉至起重機的 前方，并降至40 -60之間。各機構的制動器必須制動牢固，操作室和機棚應關門上鎖。（八）履帶式起重機起重機作業(yè)場地應平整堅實，如地面松軟，應夯宴后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時，應按 安全技術交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位，滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。雙機抬吊重物時，應使用性能相近的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應協(xié)調一致。載荷應分配合理，單機荷 載不得超過額定起重量

27、的80%。作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時，不得超過78。需帶載荷行走時，載荷不得超過額定起重量的70%。行走時，吊物應在起重機行走正前方向，離地高度不得超 過50cm，行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。轉彎時，如轉彎半徑過小，應分次轉彎。下坡時嚴禁空擋滑行。起重機轉移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉移時，必須卸支配重，拆短臂桿，制動回轉機構、臂桿、吊 鉤等。行走時主動輪在后面。起重機通過橋梁、管道（溝）前，必須聽從施工人員的安全技術交底，確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電 纜等設施時應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉彎。作業(yè)后臂桿應轉至順風方向，并降至40。-

28、60。之間，吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應加 保險固定，操作室和機棚應關閉上鎖。（九）塔式起重機施工期內每周或雨后應對軌道基礎檢查一次，發(fā)現(xiàn)險情及時報告，排除險情后方可使用。作業(yè)前必須檢查機械部件、安全裝置、軌道、電氣設備、吊索具等，確認安全后方可作業(yè)。如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大，須立即停止作業(yè)，將塔身 固定。操縱控制器應從零位開始，嚴禁越擋操作，回零位后方可反向操作，嚴禁急開急停。嚴禁用吊鉤直接鉤掛重物。工作中平移吊物時，吊物應高于所跨越障礙物lm以上。起重機應與軌道端頭保持 2-3m的安全距離。塔吊在停歇或中途停電時.應將吊物放至地

29、面，不得將吊裝的重物懸在空中。多機同時作業(yè)時，兩機任何接近部位（包括吊物）之間的安全距離不得小于5m。作業(yè)后，應將所有控制器撥至零位。塔吊應停放在軌道中間，關閉門窗，切斷電源，打開高空指示燈，鎖 緊夾軌器。自升塔式起重機.應符合下列要求：頂升前必須檢查蒗壓頂升系統(tǒng)各部件的連續(xù)情況，并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略 大于頂升高度，并緊周好電纜卷筒。在頂升時，必須設專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升裝置套架的操作臺，操作室內只準人操作，嚴格聽從信 號工的指揮。頂升時應把小車和平衡重心移至規(guī)定位置，保持被嘎升部分姓于平衡狀卷，并將回轉部分制動住。頂升中發(fā)生故 障，必須立即停止頂升

30、進行檢查，待排除故障后方可繼續(xù)頂升。(4 )頂升作業(yè)結束后，必須有專人檢查連接螺栓，確認連接牢同。塔式起重機電梯每次限乘2人。(十)門式、橋式起重機嚴禁擅自拆卸超重機的限位器等安全騎護裝置。當?shù)跹b的重物接近限位器，大孫車臨近終端，大車鄰近其他起重機時，應減速慢行。嚴禁用反向操作代替制動、 用隈位開關代替停車操作。嚴禁用緊急開關代蔣普通開關。操作人員應在規(guī)定的安全通道、專用站臺或扶梯上行走或上下。大車軌道兩側除檢修外不得行走。嚴禁在小車軌 道上行走。嚴禁從一臺起重機跨越到另一臺超重機上。橋式起重機的步遭及機構上不得堆放物品和工具。門式起重機上不得存放物品。門式起重機作業(yè)前，應確認軌道地基無沉陷，

31、軌道元障礙物。行走時.應確認兩側允動同步，發(fā)現(xiàn)偏移，必須停 車檢查、調整?？哲囆旭倳r，吊鉤應商地面2 5m以上。開始起吊前，運行線路的地面有人或落放吊裝物時，應鳴鈴示警。嚴禁吊物從人員上方越過。吊車行駛時。吊物 離周圍障礙物的距離必須大于50cm。停歇作業(yè)時，必須將吊物放至地面.不得將吊物懸在空中。兩臺超重機吊運同一重物時，必須統(tǒng)一指揮，每臺超重機的起重量不得超過其額定起重量的80%。兩臺拼式起重 機在同一軌道上作業(yè)時，兩機之間距離應大于3n1。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺電重機。運行時，不同層高軌道上的起重機錯車時，上層起重機應主動避讓。起重機吊裝的重物重量接近額定載荷時。應先吊離地面進行試吊

32、，確認吊掛平衡、制動良好、機構正常后，再緩 慢提升、運行。嚴禁同時操作三個控制手柄。起重機運行時，嚴禁人員上下和檢修設備。本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。11.起重機運行中突然停電時，必須將開關手柄放置到“0”位。吊物未放至地面或索具未脫鉤前，操作人員不得離開操作室。門式起重機吊運高大物件妨礙操作人員的視線時，應設專人監(jiān)護和指揮。停止作業(yè)后，必須切斷電源，鎖緊夾軌器，鎖好門窗。（十一）卷揚機作業(yè)前應檢查地錨的牢固性，并進行空載試驗，確認安全后方可作業(yè)。升降作業(yè)時，起重鋼絲繩、導向滑輪及吊物運動情況都應在操作人員的視線范圍內。嚴禁超載。雙卷筒圈揚機的

33、兩個卷筒同時工作時，每個卷筒的起重量不得超過其額定起重量的50%。載物升降作業(yè)時，如無特殊情況不宜緊急制動。如遇停電等特殊情況時，應將重物放至地面，關閉電源。卷揚機放繩時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。排繩混亂時應停機處理。鋼絲繩跨路部分應作保護。嚴禁用卷揚機牽引吊籠載人升降。作業(yè)中嚴禁跨越鋼絲繩。作業(yè)結束以后，垂直運輸?shù)趸\必須降至地面，切斷電源，鎖好電閘箱。（十二）電動葫蘆作業(yè)前應進行空載試驗，運轉正常以后方可作業(yè)。作業(yè)時吊點應與重物的重心垂線重合，必須垂直起吊。吊物行走時，吊物的高度必須超過地面物體O5m以上，嚴禁 從人員上方通過。吊物不得長時間懸空停留。作業(yè)結柬以后，應將電葫蘆停放在安全的位置，升起吊鉤，切斷電源。審