九鼎叉車培訓(xùn)資料ppt課件

1、叉車駕駛與保養(yǎng)根本知識(shí)培訓(xùn)東莞叉車培訓(xùn)httppx36/2022/7/262學(xué)習(xí)目的 為了有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除設(shè)備事故，最大限制地減少事故。保證叉車駕駛員平安、準(zhǔn)確、規(guī)范、有效地操作叉車。提高叉車運(yùn)用效能，降低設(shè)備缺點(diǎn)率。2022/7/268內(nèi)容提要一、叉車常見(jiàn)違規(guī)操作景象二、叉車平安操作三、叉車作業(yè)“八不準(zhǔn)四、叉車日常保養(yǎng)規(guī)范2022/7/269駕駛叉車必需經(jīng)培訓(xùn)并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證的方可駕駛叉車無(wú)證一、叉車常見(jiàn)違規(guī)操作景象2022/7/2610超速叉車駕駛常見(jiàn)違規(guī)景象和事故緣由2022/7/2611超高叉車駕駛常見(jiàn)違規(guī)景象和事故緣由2022/7/2612倒車不察看叉車駕駛常見(jiàn)違規(guī)景

2、象和事故緣由2022/7/2613轉(zhuǎn)彎過(guò)急叉車駕駛常見(jiàn)違規(guī)景象和事故緣由2022/7/2614留意力分散叉車駕駛常見(jiàn)違規(guī)景象和事故緣由2022/7/2615載重下坡應(yīng)倒車叉車駕駛常見(jiàn)違規(guī)景象和事故緣由2022/7/2616打瞌睡叉車駕駛常見(jiàn)違規(guī)景象和事故緣由2022/7/2617違規(guī)作業(yè)嚴(yán)禁載人行車作業(yè)叉車駕駛常見(jiàn)違規(guī)景象和事故緣由2022/7/2618檢查車輛 叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、光滑油和冷卻水。 2. 檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)平安性能。 3. 檢查燈光、喇叭信號(hào)能否齊全有效。 4. 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度能否正常。 5.叉車運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)檢查外走漏情況并及時(shí)改換密封件。 二

3、、叉車平安操作規(guī)程2022/7/2619起步 1.起步前，察看周圍，確認(rèn)無(wú)防礙行車平安的妨礙后，先鳴笛、后起步。 2.在確認(rèn)沒(méi)有異常后，再后傾前叉，前叉位置抬起至離地面15-20厘米的時(shí)候，漸漸行駛。 3. 液壓氣壓式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓氣壓表必需到達(dá)平安方可起步。 4. 叉車載物起步，在抬起貨物時(shí)，一旦抬起5-10厘米，就要確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。5. 起步必需緩慢平穩(wěn)起步。 叉車平安操作規(guī)程20行駛 行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)堅(jiān)持300-400mm,門架須后傾。 2. 行駛時(shí)不得貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要留意上空將有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí),貨叉不準(zhǔn)升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。

4、 3. 卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4. 轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號(hào)。制止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。 5. 行駛叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。 叉車平安操作規(guī)程2022/7/2621行駛6. 叉車在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)那么，必需與前面的車輛堅(jiān)持一定的平安間隔。 7. 叉車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，載荷必需處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得升高載荷。 8. 載物高度不得遮擋駕駛員視野。特殊情況物品影響前行視野時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛 9. 制止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。 10.叉車廠區(qū)平安行

5、駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入消費(fèi)車間區(qū)域必需低速平安行駛。 11.叉車的起重升降或行駛時(shí)，制止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 12. 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。叉車平安操作規(guī)程2022/7/2622裝卸 叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷平衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。 2. 制止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必需設(shè)立平安警示牌提示周圍行人。 3. 在進(jìn)展物品的裝卸過(guò)程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。 4. 車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，留意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。 5. 用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡能夠深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能碰到其它貨物

6、或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。 叉車平安操作規(guī)程2022/7/2623裝卸6. 制止高速叉取貨物和用叉頭向鞏固物體碰撞。 7.叉車叉物作業(yè)時(shí)，制止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。 8. 制止超載，制止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。 9.不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品。 10.不準(zhǔn)用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。 叉車平安操作規(guī)程2022/7/2624分開(kāi)叉車 1.制止貨叉上物品懸空時(shí)分開(kāi)叉車，分開(kāi)叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架。 2.停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開(kāi)關(guān)。 3.發(fā)動(dòng)機(jī)熄火

7、，停電。4.拔下鑰匙。 叉車平安操作規(guī)程2022/7/26251、出車前必需先檢查；2、行駛中遇前面有人應(yīng)在5 m以外發(fā)出信號(hào)；3、廠內(nèi)行駛速度不超越15 km/h，廠門、電梯、拐彎、人多、通道狹窄等其它復(fù)雜區(qū)域時(shí)時(shí)速不超越10 km/h；4、行車時(shí)貨物低點(diǎn)離地應(yīng)在0.3m0.4 m；5、轉(zhuǎn)彎不得過(guò)急，防止“自在轉(zhuǎn)彎的傾向；6、上下坡應(yīng)緩慢而均速運(yùn)轉(zhuǎn)，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎7、不得橫跨坡度行駛，當(dāng)坡度大于10 %時(shí)，下坡應(yīng)倒車行駛；8、叉車人員載運(yùn)貨物前行時(shí)，如遇大型或笨重貨物去當(dāng)駕駛員視野時(shí)，應(yīng)采取倒車行使 .叉車平安操作規(guī)程2022/7/26261、不準(zhǔn)單叉作業(yè)。2、不準(zhǔn)將貨物升高長(zhǎng)間隔行駛。3

8、、不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法取貨。4、不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)化學(xué)藥品、易燃品等?；贰?、不準(zhǔn)用慣性力取貨。6、不準(zhǔn)用制動(dòng)性力流放圓形或易滾物品。7、不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉升起后貨叉下嚴(yán)禁站人。8、不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。三、作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)2022/7/2627不準(zhǔn)單叉作業(yè)2022/7/2628不準(zhǔn)將貨物升高長(zhǎng)間隔行駛2022/7/2629不準(zhǔn)用制動(dòng)性力流放圓形或易滾物品2022/7/2630嚴(yán)禁站在貨叉上作業(yè)2022/7/2631嚴(yán)禁貨叉下面站人2022/7/2632在以下情況下不準(zhǔn)停車1、彎道、窄道、鐵路道口；2、縱坡大于5的路段。3、道路一側(cè)有妨礙物時(shí)，對(duì)面一側(cè)與妨礙物長(zhǎng)度相等的地段兩端各20米以內(nèi)。四、叉車日常保養(yǎng)規(guī)范1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量；燃油箱內(nèi)的燃油量以及散熱器內(nèi)的冷卻水量，缺乏時(shí)按要求添加；檢查、清潔空氣濾芯；清潔發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器。 2、檢查蓄電池內(nèi)電解液面的高度，視需求而添加，并堅(jiān)持蓋子氣孔暢通，極柱與導(dǎo)線接頭接合嚴(yán)密結(jié)實(shí)。 3、檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自在行程及任務(wù)可靠性，并視需求加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。 四、叉車日常保養(yǎng)規(guī)范4、按時(shí)加注光滑油各油嘴。5、檢查輪胎氣壓并去除嵌入胎紋的雜物。6、堅(jiān)持各液壓桿的清潔，防止生銹。7、檢查車輛液壓系統(tǒng)油箱中的任務(wù)油量及管路，接頭等處有無(wú)滲漏景象。8、檢查各緊固螺栓