某城市截污管線通過八三輸油管線施工措施p

1、 - PAGE 9 -施工方案審批表內(nèi) 容監(jiān)理單位審批意見專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：年 月 日建設(shè)單位審批意見施工代表：負 責(zé) 人：年 月 日施工方案審批表內(nèi) 容技術(shù)處審批意見工程師：處 長：年 月 日有關(guān)處室負 責(zé) 人：年 月 日總工意見 總工程師：年 月 日（五里河截污管線工程）單 體 施 工 技 術(shù) 措 施（P92P93井位間通過八三輸油管線）編制依據(jù)：1、五里河截污管線工程中標(biāo)文件；2、城市截污干管工程（五里河截污管線）施工圖；3、八三管道局提供的（地下輸油管線高程及相關(guān)要求等資料）；4、鐵路穿越頂進套管處的坐標(biāo)位置、高程測繪數(shù)據(jù)；5、地表高程測量和地下水位觀測記錄；6、現(xiàn)行國家給

2、排水管道施工及驗收規(guī)范；7、我施工處多年成熟施工經(jīng)驗并結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制?；厩闆r：1、工程地點：位于煉化總廠編組站東南側(cè)（沈山鐵路五里河鐵路橋南側(cè)）；2、八三輸油管線（DN700）與污水管線交叉點坐標(biāo)為：X=12316.680，Y=71881.256；地表高程為：10.403，管線推斷高程為6.903m。遼河輸油管線（DN400）與污水管線交叉點坐標(biāo)為：X=12319.437，Y=71878.228；管線上頂高程H=6.913m。鐵路橋護坡底腳折點坐標(biāo)為：X=12330.355，Y=71865.100。鐵路橋護坡底腳折點與遼河輸油管線（DN400）交叉點間直線距離為17.075m（16.8

3、65m凈）。3、五里河污水管線（DN1000）與八三輸油交叉點位置為P93-60m，污水管線內(nèi)底設(shè)計高程為7.25m。4、交叉點處地下水水位標(biāo)高：7.33m。5、鐵路穿越頂進套管處坐標(biāo)為：X=12244.708，Y=71744.095；X=12294.887，Y=71693.360；H=7.42m（P89處污水管線管內(nèi)底高程）。施工技術(shù)措施：1、污水管線通過方式：混凝土污水排水管線安裝施工由八三輸油管線和遼河輸油管線上通過。2、八三輸油管線和遼河輸油管線加固處理：、八三（遼河）管線防腐，按八三管道局有關(guān)要求：“當(dāng)輸油管線兩側(cè)管溝土被攪動，管線裸露時（無論原管線防腐層是否損壞），應(yīng)采取重新進行管

4、線防腐的有關(guān)規(guī)定?！睕Q定對裸露管線采用加強級環(huán)氧瀝青漆防腐，防腐長度按管線基底加固墩外側(cè)各加2m計算。、八三（遼河）管線基底加固，由于污水管線由輸油管線上通過，污水管線的荷載將傳遞到輸油管線上，必將影響輸油管線的運行安全；為此，污水管線安裝施工前應(yīng)先將八三（遼河）管線兩側(cè)予以加固處理，處理方法為：、在輸油管線外側(cè)0.6m處污水管線下設(shè)混凝土支墩和鋼筋混凝土底板，混凝土支墩設(shè)置數(shù)量為3個，混凝土支墩標(biāo)號為C15，輸油管線兩側(cè)混凝土支墩外形尺寸為A=3.5m，B=1.5m，H=1.0m；兩條輸油管線中間的混凝土支墩外形尺寸為A=3.5m，B=2.33m，H=1.0m；混凝土支墩上設(shè)通長鋼筋混凝土底

5、板，底板外形尺寸為A=11.0m，B=2.5m，H=0.5m；底板上標(biāo)高為污水管線管內(nèi)底標(biāo)高減管壁厚度。加固處理后方可進行污水管線安裝。、混凝土支墩施工完成后，支墩兩側(cè)和輸油管線上0.5m以內(nèi)應(yīng)回填撼砂，輸油管線下撼砂密實度應(yīng)95%。、混凝土底板下和輸油管線管頂間應(yīng)留有100mm間隙，用聚氯乙烯泡沫苯板填塞。、混凝土支墩的標(biāo)號為C15，混凝土底板標(biāo)號為C20。3、施工排降水：由于輸油管線兩側(cè)混凝土支墩施工開挖深度為：1.0m+0. 5m=1.5 m； 6.903m-1.5m+0.265.663m（海拔高程），地下水位與管溝底高差為：7.35-5.6631.59m；且地下水孕藏量豐富（以前期施工

6、經(jīng)驗和鐵路頂管的實例為證），為保證溝槽順利開挖，避免管溝塌方，經(jīng)反復(fù)論證，決定采取如下施工保障技術(shù)措施，以便施工順利進行：、井點降水：在管溝上口開挖邊線外3m處（每側(cè)）設(shè)置3個降水井點，深度為：3.5m+1.59m+3m=8.1m。晝夜排水，保證施工范圍內(nèi)，在施工期間局部地下水位標(biāo)高在5.1m以下；排出的地下水在地表面設(shè)DN300，PVC或PE管排放到五里河內(nèi)，管線設(shè)置長度約為（3040）m6個井點=（180240）m。、為排除開挖后的管溝溝槽內(nèi)殘余地下水，溝槽內(nèi)底應(yīng)設(shè)置兩條排水溝：400mm400mm2條。、在管溝溝槽外側(cè)設(shè)置集水坑兩個：2.5m3.0mm2.0m2個（以開挖后的溝槽底計算集

7、水坑深度）；每個集水坑內(nèi)均設(shè)置35臺4泥漿泵，晝夜排水。4、冬期施工技術(shù)措施：由于目前已進入冬季施工期間，為此管溝開挖和回填、污水管線安裝、混凝土支墩和鋼筋混凝土底板、檢查井施工中應(yīng)嚴格按照冬期施工技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)要求執(zhí)行。、搭設(shè)混凝土攪拌防護棚（木制結(jié)構(gòu)、石棉瓦圍護）保溫：7.0m8.0m4.0m；、設(shè)加熱水箱：使用燃煤將施工用水加熱到60；當(dāng)室外溫度底于-10時應(yīng)將施工用碎石和河砂抄熱后，再攪拌混凝土；應(yīng)保證混凝土出罐溫度在812，澆筑溫度不底于5。混凝土澆筑完成后，應(yīng)用草簾或塑料布覆蓋保溫；延長拆模時間。、使用混凝土防凍外加劑：按水泥用量的35%（按使用說明書中的要求配制）。、冬期施工混

8、凝土標(biāo)號按規(guī)定應(yīng)提高一級，即將C20混凝土標(biāo)號改為C25混凝土；增加混凝土標(biāo)號的費用應(yīng)進入施工決算。、管溝開挖施工中應(yīng)注意防止管溝基底土凍結(jié)，管溝開挖到設(shè)計標(biāo)高后，處理好基層即應(yīng)澆筑混凝土墊層，并予以覆蓋；回填撼砂所使用的河砂不得有凍結(jié)及冰塊。5、安全防護措施：由于支墩開挖深度5.0m，土質(zhì)為風(fēng)沙土，且開挖寬度有限（輸油管線不能裸露過長）；所以管溝兩側(cè)放坡系數(shù)定為1：0.33；由溝底處起設(shè)置草袋圍護墻底寬1.2m，上寬0.8m；長度按輸油管線外側(cè)5m起；草袋圍護墻內(nèi)凈距為：3.5+0.32+0.62=5.3m。必要時應(yīng)設(shè)置鋼管防護樁用來防止塌方，以免影響輸油管線的正常運行。四、施工方法：1、管

9、溝開挖：管線兩側(cè)5m以內(nèi)采用人工開挖，放坡系數(shù)為1：0.33（此地域內(nèi)地下為風(fēng)沙土，設(shè)草袋圍護墻）；余者采用機械開挖，放坡系數(shù)為1：1（按風(fēng)沙土）；溝底寬度為支墩墊層寬度加工作面0.3m2+排水溝0.6m2；集水坑設(shè)置在管溝外側(cè)，尺寸為2.5m3m2m（按管溝內(nèi)底計算）。2、混凝土墊層施工：模板采用鋼模板木支撐安裝，混凝土為現(xiàn)澆混凝土，標(biāo)號為C10；寬度及長度均按支墩外尺寸增加100mm2；3、支墩混凝土施工：模板采用鋼模板木支撐安裝，混凝土為現(xiàn)澆混凝土，標(biāo)號為C15；（幾何尺寸按后附施工平、剖面圖）； 4、底板鋼筋混凝土施工：模板采用鋼模板木支撐安裝，混凝土為現(xiàn)澆混凝土，標(biāo)號為C20；鋼筋為=級鋼筋；（幾何尺寸按后附施工平、剖面圖）；5、回填方法與回填用料：管溝回填施工時，輸油管線下分層人工撼砂（分層高度H500mm），寬度為輸油管線外3m，密實度為95%，輸油管線上撼砂到管上皮0.5m；余者為原土回填；回填用料為河砂（混砂），并不得含有泥塊、凍結(jié)塊、大于100mm石塊和冰塊。五、其它事項：本施工技術(shù)措施未提及的其它事項，以總體施工組織設(shè)計和前期化工地區(qū)等單體