型鋼懸挑卸料平臺施工工藝技術(shù)

1、型鋼懸挑卸料平臺施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)【型鋼懸挑卸料平臺】卸料平臺名稱23#37#樓卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)3.9平臺寬度B(m)3.5卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋次梁間距s(m)0.6內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)0.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.4外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3.2鋼絲繩夾個數(shù)4（二）工藝流程卸料平臺安裝流程：安裝檢查平臺組裝平臺吊裝欄桿、腳手板安裝驗收安裝前應(yīng)做好書面的技術(shù)交底和班前教育，操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后上崗；起吊時應(yīng)采用四根鋼絲繩分別用卸扣固定在鋼平臺的四個吊環(huán)上，并將絲扣擰緊后方可起吊。進行安裝作業(yè)

2、時應(yīng)設(shè)置警戒線，以防落物傷人；鋼平臺安裝應(yīng)在上一層樓面（預(yù)埋吊鉤部位）混凝土強度達設(shè)計強度的80%時方可進行鋼平臺的安裝；鋼平臺安裝定位，其上下不得在同一垂直面上，應(yīng)保持一定距離；鋼平臺安裝采用塔吊配合；上下統(tǒng)一指揮，平臺安裝完畢后，及時組織有關(guān)部門人員檢查驗收合格后方可投入使用。搭設(shè)過程中注意以下幾點：嚴格按照卸料平臺設(shè)計圖紙制作，焊縫厚度、寬度和長度滿足要求，焊縫無砂眼、夾渣、透焊等質(zhì)量缺陷；平臺安裝時外口應(yīng)高于內(nèi)口510cm；鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；梁內(nèi)的受拉錨環(huán)，必須在混凝土達到設(shè)計強度的75%以上方可受力使用；搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，

3、準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺搭設(shè)、拆除的特點與方法；搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。卸料平臺拆除流程：拴吊環(huán)收繩解吊繩起吊下落就位卸鉤拆除時先拴好鋼絲繩；并用卸扣固定牢固后；使塔吊鋼絲繩充分受力并維持平衡，再將上一層固定鋼絲繩的卸扣松開收掉吊繩后，方可進行起鉤吊走鋼平臺；鋼平臺拆除后應(yīng)將鋼平臺安裝在上一層樓面或現(xiàn)場堆放處，并堆放整齊；鋼平臺在使用的過程中；應(yīng)掛牌限載；為考慮安全第一，其最大材料堆放量不得超過1.0噸。（三）施工方法1、卸料平臺 型鋼卸料平臺為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上一層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時性工序，但懸挑平臺，

4、懸挑較大、較寬，僅依賴根部受力、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達到自身剛度和穩(wěn)定性，和達到足夠的承載力；在施工過程中，荷載不超過1.0t ，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。卸料平臺比結(jié)構(gòu)層慢一層安裝。2、平臺預(yù)埋件 在兩主梁居中位置，距建筑結(jié)構(gòu)外400mm 處預(yù)埋地錨。地錨使用的鋼筋規(guī)格為25，加工成“幾”字型，埋入頂板下至少80mm、并與頂板下鋼筋可靠綁扎。3、鋼絲繩及扣環(huán) 鋼絲繩選用63726光面鋼絲繩，鋼絲繩抗拉強度為1850MPa，斷股、起毛、銹蝕嚴重的鋼絲繩不得使用，鋼絲繩扣緊繩卡不少于三個，長度不小于500mm。 扣環(huán)鋼筋

5、采用25光圓鋼筋定制做,嚴禁采用冷軋過的鋼筋,鋼筋錨入梁內(nèi)不小于30d。4、 平臺吊裝 卸料平臺經(jīng)過上述驗收合格后方可吊裝。卸料平臺采用塔吊起吊。 吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四角牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺主槽鋼穿過結(jié)構(gòu)墻預(yù)留洞，用木鍥水平穿過主槽鋼頂端預(yù)先鉆制的預(yù)留孔，將之鎖定在結(jié)構(gòu)墻上，再將鋼絲繩穿過預(yù)埋吊扣，調(diào)整鋼絲繩長度至合適位置后緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。注意外端應(yīng)比內(nèi)端略高。卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，要求提升一次驗收一次。卸料平臺的限重牌應(yīng)

6、掛在該平臺附近的明顯位置。（四）操作要求1、在搭設(shè)之前，必須對進場的桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2、卸料平臺的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行 (1)、按施工設(shè)計定位預(yù)埋梁上拉環(huán)； (2)、按施工設(shè)計放線、設(shè)置卸料平臺位置； (3)、定性卸料平臺采用塔吊整體吊裝； (4)、按設(shè)計方案進行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲； (5)、設(shè)置防護欄桿，槽鋼與預(yù)埋鋼筋用預(yù)埋鋼筋之間另用U形鋼筋焊接固定。3、卸料平臺的布置應(yīng)考慮搭設(shè)方便、塔吊吊運半徑和額定載重、與施工電梯等設(shè)備的相互位置關(guān)系等因素。4、裝設(shè)鋼絲繩時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。5、不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少配件設(shè)置和對型鋼縱橫距放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。（五）檢查要求1、卸料平臺日常檢查按以下規(guī)定進行，檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用： (1)、搭設(shè)完畢后； (2)、施工中途停止使用超過15天，在重新使用前； (3)、在遭受暴風(fēng)、大雨、在雪、地震等強力因素作用之后； (4)、在使用過程中發(fā)現(xiàn)有顯著變形、拉結(jié)鋼絲繩以及其它全隱患存在的情況時，立即停止使用； (5)、當(dāng)風(fēng)力達到6級向上時，停止使用。2、卸料平臺的施工和使用設(shè)專人負責(zé)，并設(shè)安全監(jiān)督檢查人員，由安全負責(zé)人負