壓力容器定期檢驗(yàn)講訴課件

1、第4 章 壓力容器定期檢驗(yàn)4.1 定期檢驗(yàn)綜述 壓力容器定期檢驗(yàn)是依據(jù)特種設(shè)備安全法、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例等法規(guī)的規(guī)而實(shí)施的一種具有法定的強(qiáng)制性檢驗(yàn)。通過(guò)定期檢驗(yàn)，目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除危及安全運(yùn)行的缺陷隱患，防止事故發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。定期檢驗(yàn)是保障壓力容器安全使用的一個(gè)重要手段。 壓力容器的檢驗(yàn)是一項(xiàng)復(fù)雜的，高難度的工作，其復(fù)雜性和難度體現(xiàn)在壓力容器材料、結(jié)構(gòu)、介質(zhì)和運(yùn)行狀態(tài)的多樣化，檢驗(yàn)知識(shí)涉及多個(gè)專業(yè)領(lǐng)域，檢驗(yàn)過(guò)程采用多種技術(shù)和方法，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析和評(píng)定需要廣博的知識(shí)和深厚的經(jīng)驗(yàn)。 壓力容器的檢驗(yàn)同時(shí)又是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，需要高度?zé)任心的工作，之所以提出嚴(yán)謹(jǐn)和高度負(fù)責(zé)的要求，是因?yàn)樵擁?xiàng)工作具有

2、高風(fēng)險(xiǎn)性質(zhì)，工作上的微小不慎和失誤就可能導(dǎo)致巨大損失和災(zāi)難性后果。 “法規(guī)”和“技術(shù)”是壓力容器檢驗(yàn)工作的兩個(gè)重要支撐點(diǎn)。法規(guī)是檢驗(yàn)工作的準(zhǔn)則，是安全的基本保證，需要始終貫徹，嚴(yán)格遵守。而掌握有關(guān)知識(shí)和技術(shù)是正確理解和應(yīng)用法規(guī)的前提。4.1.1 定期檢驗(yàn)的概念 根據(jù)壓力容器定期檢驗(yàn)所依據(jù)的壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG R7001-2013，以下簡(jiǎn)稱容檢規(guī)）規(guī)定：壓力容器定期檢驗(yàn)是指特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時(shí)間周期，在壓力容器停機(jī)時(shí)，根據(jù)該規(guī)則的規(guī)定對(duì)壓力容器安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。 容檢規(guī)適用于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例范圍內(nèi)的在用固定式壓力容器、移動(dòng)式壓力容器和醫(yī)用氧艙的定期檢驗(yàn)，但不包

3、括氣瓶。其中，鐵路罐車、汽車罐車和罐式集裝箱的定期檢驗(yàn)，按照該規(guī)則附件A鐵路罐車、汽車罐車和罐式集裝箱定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求進(jìn)行；醫(yī)用氧艙的定期檢驗(yàn)按照該規(guī)則附件B氧艙定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求進(jìn)行；小型制冷裝置中壓力容器的定期檢驗(yàn)按照該規(guī)則附件C小型制冷裝置中壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求進(jìn)行；長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱的定期檢驗(yàn)按照該規(guī)則附件D長(zhǎng)管拖車定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求進(jìn)行；搪玻璃壓力容器、石墨及石墨襯里壓力容器、玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）及玻璃鋼襯里壓力容器、塑料和塑料襯里壓力容器的定期檢驗(yàn)，按照該規(guī)則附件E非金屬及非金屬襯里壓力容器定期檢驗(yàn)專項(xiàng)要求進(jìn)行。 超高壓壓力容器的定期檢驗(yàn)按照超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（T

4、SG R0002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.1.2 定期檢驗(yàn)一般程序 定期檢驗(yàn)工作的一般程序，包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問(wèn)題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。4.1.3 安全狀況等級(jí)的分級(jí)方法 壓力容器的安全狀況分為1 級(jí)至5 級(jí)（1 級(jí)最高、5 級(jí)最低）。對(duì)新制造的壓力容器，按照壓力容器使用管理規(guī)則（TSG R5002-2013）確定其投用時(shí)的安全狀況等級(jí)（在投用前辦理使用登記時(shí)，如果制造資料齊全，其安全狀況等級(jí)登記為1 級(jí)；進(jìn)口壓力容器安全狀況等級(jí)由實(shí)施進(jìn)口壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)評(píng)定）。對(duì)在用壓力容器，根據(jù)定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷情況，由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按容檢規(guī)第四章的有

5、關(guān)規(guī)定評(píng)定其安全狀況等級(jí)。4.1.4 檢驗(yàn)周期 壓力容器定期檢驗(yàn)周期與其安全狀況等級(jí)、使用時(shí)間、使用工況、風(fēng)險(xiǎn)水平等有關(guān)。4.1.4.1 一般規(guī)定壓力容器的檢驗(yàn)周期根據(jù)其安全狀況等級(jí)確定，在容檢規(guī)第六條中規(guī)定了檢驗(yàn)周期的確定方法。 1. 對(duì)新投用的壓力容器，其設(shè)計(jì)、制造情況接受著使用工況的考驗(yàn)，對(duì)它的適應(yīng)情況需要通過(guò)檢驗(yàn)去了解；同時(shí)，以往的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)告訴我們，由于制造時(shí)殘余應(yīng)力的存在等原因，新投用的壓力容器產(chǎn)生使用缺陷的概率相對(duì)較大；因此，首檢很重要，一般不允許延期，在容檢規(guī)第六條規(guī)定：壓力容器一般于投用后3 年內(nèi)進(jìn)行首次定期檢驗(yàn)。 2. 經(jīng)過(guò)首檢的壓力容器，其以后的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)其安全

6、狀況等級(jí)，按照以下要求確定： （1）安全狀況等級(jí)為1、2 級(jí)的，一般每6 年檢驗(yàn)一次； （2）安全狀況等級(jí)為3 級(jí)的，一般每3 年至6 年檢驗(yàn)一次； （3）安全狀況等級(jí)為4 級(jí)的，監(jiān)控使用，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定，累計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間不得超過(guò)3 年，在監(jiān)控使用期間，使用單位應(yīng)當(dāng)采取有效的監(jiān)控措施（包括運(yùn)行參數(shù)控制、應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)、聲發(fā)射監(jiān)測(cè)、介質(zhì)有害雜質(zhì)控制、泄漏監(jiān)測(cè)、壁厚監(jiān)測(cè)等的一種或幾種方法的組合）； （4）安全狀況等級(jí)為5 級(jí)的，應(yīng)當(dāng)對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否則不得繼續(xù)使用。 （5）應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）技術(shù)的壓力容器，按照固定式壓力容器安全技術(shù)察規(guī)程（TSG R0004）7.8.3 的要求確

7、定檢驗(yàn)周期，即可根據(jù)壓力容器風(fēng)險(xiǎn)水平延長(zhǎng)或者縮短檢驗(yàn)周期，但最長(zhǎng)不得超過(guò)9 年；同時(shí)以壓力容器的剩余壽命為依據(jù)，檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)不超過(guò)壓力容器剩余壽命的一半，并且不得超過(guò)9 年。4.1.4.2 檢驗(yàn)周期可延長(zhǎng)的壓力容器 安全狀況等級(jí)為1、2 級(jí)的壓力容器，符合下列條件之一的，其定期檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)： 1. 介質(zhì)腐蝕速率每年低于0.1mm、有可靠的耐腐蝕金屬襯里或者熱噴涂金屬涂層，通過(guò)12次定期檢驗(yàn)，確認(rèn)腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至12 年 2. 裝有催化劑的反應(yīng)容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其檢驗(yàn)周期根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況，由使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定（必要時(shí)征求設(shè)計(jì)

8、單位的意見(jiàn)），報(bào)辦理特種設(shè)備使用登記證的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。4.1.4.3 檢驗(yàn)周期可縮短的壓力容器 部分壓力容器由于存在使用工況的特殊性，易產(chǎn)生使用缺陷而導(dǎo)致失效，因此容檢規(guī)規(guī)定：有下列情況之一的壓力容器，定期檢驗(yàn)周期可以適當(dāng)縮短： 1. 介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明或者腐蝕情況異常的； 2. 具有環(huán)境開(kāi)裂傾向或者產(chǎn)生機(jī)械損傷現(xiàn)象，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂的（注）； 3. 改變使用介質(zhì)并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的； 4. 材質(zhì)劣化現(xiàn)象比較明顯的； 5. 使用單位沒(méi)有按照規(guī)定進(jìn)行年度檢查的； 6. 檢驗(yàn)中對(duì)其他影響安全的因素有懷疑的。注：環(huán)境開(kāi)裂主要包括應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、氫致開(kāi)裂、晶間腐蝕開(kāi)裂等；機(jī)械

9、損傷主要包括各種疲勞、高溫蠕變等。4.1.4.4 兩種壓力容器檢驗(yàn)周期的特別規(guī)定1. 采用“亞銨法”造紙工藝，并且無(wú)有效防腐措施的蒸球，由于容易產(chǎn)生腐蝕而導(dǎo)致壁厚減薄，因此容檢規(guī)規(guī)定，該類容器每年至少進(jìn)行一次定期檢驗(yàn)。2. 使用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa 低合金鋼制造的球形儲(chǔ)罐，由于殘余應(yīng)力、材料的存在，較易產(chǎn)生延遲裂紋等缺陷，因此根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，容檢規(guī)規(guī)定，該類容器投用一年后應(yīng)當(dāng)開(kāi)罐檢驗(yàn)。4.1.4.5 六種壓力容器定期檢驗(yàn)的特殊規(guī)定容檢規(guī)附件AE 對(duì)鐵路罐車、汽車貫徹和罐式集裝箱、醫(yī)用氧艙、小型制冷裝置中壓力容器、長(zhǎng)管拖車、管束式集裝箱、非金屬及非金屬襯里壓力容器等五類壓力

10、容器規(guī)定了定期檢驗(yàn)的專項(xiàng)要求，同時(shí)也規(guī)定了定期檢驗(yàn)周期。6. 超高壓容器的定期檢驗(yàn)在超高壓容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG R0002-2005）規(guī)定：超高壓容器定期檢驗(yàn)分為全面檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。其檢驗(yàn)周期按下表的規(guī)定：4.1.5 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員資格及義務(wù) 由于特種設(shè)備危險(xiǎn)性較大，事關(guān)生命財(cái)產(chǎn)安全，因此特種設(shè)備安全法、容檢規(guī)等法規(guī)對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)人員提出了較為嚴(yán)格的要求。 特種設(shè)備安全法要求，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及其檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)依法為特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位提供安全、可靠、便捷、誠(chéng)信的檢驗(yàn)、檢測(cè)服務(wù)。對(duì)檢驗(yàn)、檢測(cè)過(guò)程中知悉的商業(yè)秘密，負(fù)有保密義務(wù)。不得從事有關(guān)特種設(shè)備的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，不得推薦或者監(jiān)制、

11、監(jiān)銷特種設(shè)備，以確保檢驗(yàn)、檢測(cè)的公正性。不得利用檢驗(yàn)工作故意刁難特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位的。 為保障檢驗(yàn)工作質(zhì)量，我國(guó)對(duì)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施準(zhǔn)入制度，要求檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具備必要的資源條件，建立合符法規(guī)要求的質(zhì)量體系，符合特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則（TSG Z7001）要求的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)才能從事核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍內(nèi)的檢驗(yàn)工作。對(duì)于壓力容器的檢驗(yàn)，同樣，從事壓力容器定期檢驗(yàn)工作的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事相關(guān)檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督，并且對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)（注：真實(shí)性表示結(jié)論、報(bào)告以事實(shí)為基礎(chǔ)，不作假證；準(zhǔn)確性表示結(jié)論、報(bào)告所涉及的

12、檢測(cè)數(shù)據(jù)符合相關(guān)要求；有效性表示檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)、檢驗(yàn)人員的資格符合要求，所使用的儀器設(shè)備在檢定校準(zhǔn)有效期內(nèi)，檢驗(yàn)依據(jù)合法，報(bào)告審批程序符合要求）。 從事壓力容器檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的壓力容器檢驗(yàn)人員證書，并且按照規(guī)定進(jìn)行注冊(cè)。而且檢驗(yàn)人員不得同時(shí)在兩個(gè)以上檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)中執(zhí)業(yè)；變更執(zhí)業(yè)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)當(dāng)依法辦理變更手續(xù)。 檢驗(yàn)質(zhì)量是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的立足之本，因此檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量。檢驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)詳盡、真實(shí)、準(zhǔn)確地完成具有可追蹤的檢驗(yàn)記錄，檢驗(yàn)記錄記載的信息量不得少于檢驗(yàn)報(bào)告的信息量。壓力容器檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)客觀、公正、及時(shí)地出具檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告一般應(yīng)當(dāng)在30 個(gè)工作日內(nèi)出

13、具報(bào)告。因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)人員可以在報(bào)告出具前，先出具特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（1）（見(jiàn)容檢規(guī)附錄b），將檢驗(yàn)初步結(jié)論書面通知使用單位，檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)意見(jiàn)的正確性負(fù)責(zé)。 壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告的格式應(yīng)當(dāng)符合容檢規(guī)附錄a 以及附件（專項(xiàng)要求）的附表要求。明確有檢驗(yàn)人員、審核人員等簽字的檢驗(yàn)報(bào)告必須由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)持證的壓力容器檢驗(yàn)人員、審核人員簽字方為有效。壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告應(yīng)當(dāng)有編制、審核、批準(zhǔn)三級(jí)人員簽字，批準(zhǔn)人員應(yīng)為檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要負(fù)責(zé)人或者授權(quán)的技術(shù)負(fù)責(zé)人。 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓力容器存在需要處理的缺陷，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以利用特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2）（見(jiàn)容檢規(guī)附錄b）將缺陷情況通知使用單位，處理完成并且經(jīng)過(guò)

14、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，再出具檢驗(yàn)報(bào)告；使用單位在約定的時(shí)間內(nèi)未能完成缺陷處理工作的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以按照實(shí)際檢驗(yàn)情況先行出具不合格報(bào)告，處理完成并且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后再次出具合格報(bào)告。經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重隱患，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)使用特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2）等將情況及時(shí)告知使用登記機(jī)關(guān)。 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照要求將檢驗(yàn)結(jié)果匯總上報(bào)使用登記機(jī)關(guān)。凡在定期檢驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)壓力容器存在影響安全的缺陷或者損壞，需要重大維修或者不允許使用的，按照有關(guān)規(guī)定逐臺(tái)填寫并且上報(bào)檢驗(yàn)案例。 檢驗(yàn)前的資料審查發(fā)現(xiàn)使用單位沒(méi)有按照要求對(duì)壓力容器進(jìn)行年度檢查，以及發(fā)生使用單位變更、更名使壓力容器的現(xiàn)時(shí)狀況與特種設(shè)備使用登記表內(nèi)容不符，而沒(méi)有按

15、照壓力容器使用管理規(guī)則（TSG R50002）要求辦理變更的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)上報(bào)使用登記機(jī)關(guān)。發(fā)現(xiàn)壓力容器未按照規(guī)定實(shí)施制造監(jiān)督檢驗(yàn)（進(jìn)口壓力容器未實(shí)施安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)）或者無(wú)使用登記證，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)停止檢驗(yàn)，并當(dāng)及時(shí)向使用登記機(jī)關(guān)反映。 按照信息化工作的要求，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn)信息告知使用登記機(jī)關(guān)；對(duì)移動(dòng)式壓力容器等采取電子記錄卡、電子監(jiān)管信息系統(tǒng)的，還應(yīng)同時(shí)在電子記錄卡、電子監(jiān)管信息系統(tǒng)中輸入檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。 由于壓力容器檢驗(yàn)存在登高、進(jìn)入受限空間作業(yè)、接觸有毒有害介質(zhì)等特點(diǎn)，處理不當(dāng)將危及檢驗(yàn)人員的自身安全，保障檢驗(yàn)人員的安全是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的首要任務(wù)，因此，容檢規(guī)規(guī)定：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)檢驗(yàn)人

16、員進(jìn)行檢驗(yàn)工作安全教育，并且保存教育記錄。4.1.6 使用單位義務(wù)定期檢驗(yàn)是保障壓力容器安全運(yùn)行的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。對(duì)壓力容器的定期檢驗(yàn)，法規(guī)對(duì)使用單位提出了具體的要求，主要有：申請(qǐng)定期檢驗(yàn)、配合檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問(wèn)題處理等。4.1.6.1 申請(qǐng)定期檢驗(yàn)1.壓力容器使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)在用壓力容器的使用情況、使用時(shí)間，制定壓力容器的檢驗(yàn)計(jì)劃。對(duì)于應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)（RBI）的壓力容器，在制定檢驗(yàn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮RBI 結(jié)論所提出的檢驗(yàn)策略。2.按照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程及容檢規(guī)規(guī)定，使用單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1 個(gè)月向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。也就是說(shuō)，申報(bào)檢

17、驗(yàn)是壓力容器使用單位的責(zé)任，到期不報(bào)檢導(dǎo)致超期未檢，因此而造成的一切后果由使用單位負(fù)責(zé)；壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)特種設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)管信息系統(tǒng)所提供的信息，對(duì)超期未檢的壓力容器進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)使用單位的報(bào)檢行為、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的定期檢驗(yàn)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。4.1.6.2 配合檢驗(yàn)實(shí)施 壓力容器定期檢驗(yàn)的實(shí)施，部分工作需要使用單位的配合，容檢規(guī)相關(guān)條款作了明確的規(guī)定。 1. 為了科學(xué)合理地制定受檢的壓力容器檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)人員需要查閱受檢壓力容器的生產(chǎn)、使用情況等相關(guān)信息，因此使用單位應(yīng)向檢驗(yàn)人員提交下列資料：設(shè)計(jì)資料、制造資料、安裝竣工資料、改造或者維修資料、使用管理資料、檢驗(yàn)、檢查資料等。 2. 按照要

18、求做好停機(jī)后的技術(shù)處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好事有關(guān)的準(zhǔn)備工作。 3. 檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器安全管理人員、操作和維護(hù)等相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助檢驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)置可靠的聯(lián)絡(luò)方式。 4. 根據(jù)需要部分或者全部拆除外隔熱層。 5. 當(dāng)需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)時(shí)，負(fù)責(zé)耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)的實(shí)施，并通知檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)。4.1.6.3 檢驗(yàn)后工作 1. 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷的處理。 2. 將壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告存入技術(shù)檔案。 3. 檢驗(yàn)結(jié)論意見(jiàn)為符合要求或者基本符合要求的壓力容器，在使用登記證上標(biāo)注。4.2 年度檢查 壓力容器的年度檢查是使用單位安全管理的環(huán)節(jié)之一，基于

19、壓力容器產(chǎn)權(quán)特征，壓力容器的年度檢查列入壓力容器使用管理規(guī)則（TSG R5002），該規(guī)則明確了壓力容器年度檢查的實(shí)施單位、檢查內(nèi)容以及檢查后的處理辦法等。 年度檢查是指壓力容器運(yùn)行中定期的在線檢驗(yàn)，目的是為了加強(qiáng)壓力容器運(yùn)行中的檢查及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。年度檢查具有檢查頻次高、能及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷和問(wèn)題、對(duì)生產(chǎn)影響小、有些問(wèn)題（跑冷、結(jié)霜、檢漏孔泄漏等）在運(yùn)行狀態(tài)更容易檢出的優(yōu)點(diǎn)；但是年度檢查大部分檢測(cè)項(xiàng)目難以實(shí)施，使得獲取的信息量有限，因而不能對(duì)壓力容器的安全性做出全面的判斷，也不對(duì)壓力容器的安全狀況進(jìn)行定級(jí)。 年度檢查每年至少進(jìn)行一次。年度檢查可以由壓力容器使用單位安全管理人員組織經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的作業(yè)人員

20、進(jìn)行，也可以委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有資格的壓力容器檢驗(yàn)員進(jìn)行。 年度檢查方法以宏觀檢查為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定等。年度檢查的內(nèi)容包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。4.2.1 壓力容器安全管理情況檢查壓力容器安全狀況檢查的內(nèi)容包括：1. 壓力容器的安全管理制度和安全操作規(guī)程是否齊全有效，管理制度應(yīng)包括管理機(jī)構(gòu)、主要責(zé)任人員職責(zé)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、教育培訓(xùn)制度、壓力容器維護(hù)保養(yǎng)制度、安全檢查制度、安全附件管理與檢驗(yàn)制度、檢驗(yàn)管理制度壓力容器事故與處理制度等；2. 壓力容器安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合

21、格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書、以及安裝、改造、維修資料等是否完整；3. 壓力容器臺(tái)帳（或帳冊(cè)）、使用登記表、使用登記證是否與實(shí)際相符；4. 壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；5. 壓力容器日常維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；6. 壓力容器年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，檢查、檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否得到解決，并進(jìn)行了建檔；7. 安全附件校驗(yàn)（檢定）、修理和更換記錄是否齊全真實(shí)；8. 移動(dòng)式壓力容器裝卸記錄是否齊全；9. 是否對(duì)壓力容器應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；10. 是否對(duì)壓力容器事故、故障情況進(jìn)行了記錄。4.2.2.1壓力容器本體及運(yùn)行狀態(tài)檢查壓力容器本體及運(yùn)行狀態(tài)檢查內(nèi)容包

22、括：1. 壓力容器的產(chǎn)品銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用登記證編號(hào)是否符合；2. 壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏、損傷等；3. 外表面有無(wú)腐蝕，有無(wú)異常結(jié)霜、結(jié)露等；4. 隔熱層有無(wú)破損、脫落、潮濕、跑冷；5. 檢漏孔、信號(hào)孔有無(wú)漏液、漏氣，檢漏孔是否通暢；6. 壓力容器與相鄰管道或者構(gòu)件有無(wú)異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦；7. 支承或者支座有無(wú)損壞，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂、緊固螺栓是否齊全、完好；8. 排放（疏水、排污）裝置是否完好；9. 運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；10. 罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；11. 監(jiān)控使用的壓力

23、容器，監(jiān)控措施是否有效實(shí)施；12. 快開(kāi)門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合固容規(guī)第3.20 款的要求?？扉_(kāi)門式壓力容器年度檢查中還應(yīng)注意以下內(nèi)容：（1）快開(kāi)門的狀態(tài)與進(jìn)氣狀態(tài)有無(wú)任何聯(lián)鎖；（2）在控制系統(tǒng)的手動(dòng)狀態(tài)下，快開(kāi)門的狀態(tài)和進(jìn)氣狀態(tài)有無(wú)聯(lián)鎖功能；（3）進(jìn)氣控制閥是否為常開(kāi)狀態(tài)；（4）快開(kāi)門的鎖定裝置與容器內(nèi)壓力有無(wú)聯(lián)鎖；（6）聯(lián)鎖功能精度是否發(fā)生變化或部分零部件發(fā)生損壞；（7）使用單位是否私自將控制線路拆除。4.2.2.2 必要的補(bǔ)充檢查本體及運(yùn)行狀態(tài)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在異常情況，檢查人員可以針對(duì)不同情況，進(jìn)行測(cè)厚、壁溫檢查、腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定或真空度測(cè)試等。1. 測(cè)厚: 當(dāng)資料審查與宏觀檢查

24、發(fā)現(xiàn)有以下情況時(shí)，須進(jìn)行測(cè)厚：（1）壓力容器外表面油漆大面積剝落，存在有明顯腐蝕現(xiàn)象的壓力容器；（2）介質(zhì)對(duì)壓力容器材料腐蝕速率不明或腐蝕速率0.25mm/年的壓力容器；（3）設(shè)計(jì)所確定的腐蝕數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確或?qū)嶋H操作介質(zhì)與原設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符的壓力容器；（4）剩余壁厚已接近最小壁厚或以往檢驗(yàn)報(bào)告中規(guī)定監(jiān)控測(cè)厚處的壓力容器；（5）發(fā)現(xiàn)或懷疑存在沖蝕情況的壓力容器。2. 壁溫檢查: 宏觀檢查發(fā)現(xiàn)有隔熱層有破損、脫落、潮濕、跑冷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壁溫檢查。3. 腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定: 當(dāng)資料審查發(fā)現(xiàn)有以下情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行腐蝕介質(zhì)含量測(cè)定：（1）外表面無(wú)明顯腐蝕，壁厚減薄嚴(yán)重的壓力容器；（2）介質(zhì)對(duì)壓力容器材料腐蝕速率

25、不明或腐蝕速率0.25mm/年的壓力容器；（3）設(shè)計(jì)所確定的腐蝕數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確或?qū)嶋H操作介質(zhì)與原設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)重不符的壓力容器；（4）剩余壁厚已接近最小壁厚或以往檢驗(yàn)報(bào)告中規(guī)定監(jiān)控測(cè)厚處的壓力容器。4. 真空度測(cè)試當(dāng)資料審查與宏觀檢查發(fā)現(xiàn)有以下情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行真空度測(cè)試：（1）發(fā)現(xiàn)日蒸發(fā)量異常增大情況的低溫液體儲(chǔ)槽；（2）發(fā)現(xiàn)外表面有潮濕、跑冷、結(jié)霜、結(jié)冰情況的低溫液體儲(chǔ)槽。4.2.2.3 非金屬及非金屬襯里壓力容器年度檢查專項(xiàng)要求非金屬及非金屬襯里壓力容器的本體和運(yùn)行狀況的檢查內(nèi)容，還要符合以下內(nèi)容：1. 搪玻璃壓力容器檢查（1）搪玻璃層表面是否有腐蝕跡象，是否有爆瓷、磨損、劃傷、脫落，法蘭邊緣的搪

26、玻璃層是否有脫落；（2）容器（包括攪拌器、溫度計(jì)套管、放料閥、填料箱、人孔蓋等搪玻璃零部件）外表面金屬基體防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐蝕現(xiàn)象；（3）檢查卡子、活套法蘭、閥門和墊片等部件是否有腐蝕現(xiàn)象，密封面是否有泄露；（4）夾套底部排凈（疏水）口開(kāi)閉是否靈活；（5）夾套頂部放氣口開(kāi)閉是否靈活。2. 石墨壓力容器檢查（1）石墨件表面是否有腐蝕跡象，是否有磨損、劃傷、脫落和開(kāi)裂；（2）容器外表面金屬基體防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐蝕現(xiàn)象；（3）密封面是否有泄漏。3. 玻璃鋼（內(nèi)襯）壓力容器檢查 （1）玻璃鋼容器外表面玻璃鋼層是否有腐蝕破壞、開(kāi)裂、磨損和劃傷、鼓包、變形； （2）玻璃鋼襯里容器外

27、表面金屬基體防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐蝕現(xiàn)象； （3）玻璃鋼容器管口、支撐件等連接部位是否有開(kāi)裂、拉脫現(xiàn)象； （4）玻璃鋼容器支座、爬梯、平臺(tái)等是否有松動(dòng)、破壞等影響安全的因素； （5）玻璃鋼容器緊固件、閥門、溫度計(jì)套管等零部件是否有腐蝕破壞。4. 塑料（內(nèi)襯）壓力容器檢查 （1）容器外表面是否有腐蝕破壞、老化開(kāi)裂、磨損和劃傷、鼓包、變形；（2）塑料襯里容器外表面金屬基體防腐漆是否完好，是否有銹蝕、腐蝕現(xiàn)象；（3）焊縫和連接部位是否有開(kāi)裂、拉脫現(xiàn)象。4.2.3 壓力容器安全附件檢查安全附件對(duì)壓力容器的安全使用有著重要的作用。在使用狀態(tài)下對(duì)安全附件進(jìn)行檢查，更能反映其某些問(wèn)題，因此，壓力容器

28、使用管理規(guī)則（TSG R5002）規(guī)定了壓力表、液位計(jì)、測(cè)溫儀表、爆破片裝置、安全閥等安全附件檢查的項(xiàng)目、內(nèi)容和要求。1. 壓力表（1）檢查內(nèi)容和要求壓力表的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）壓力表的選型是否符合要求；2）壓力表的定期檢修維護(hù)制度，校驗(yàn)有效期及其封簽是否符合規(guī)定；3）壓力表外觀、精度等級(jí)、量程、表盤直徑是否符合要求；4） 在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位置、開(kāi)啟標(biāo)記及其鎖緊裝置是否規(guī)定；5）同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。（2）檢查結(jié)果處理壓力表年度檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全運(yùn)行，否則應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用：1）

29、選型錯(cuò)誤的； 2）表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清的；3）封簽損壞或者超過(guò)校驗(yàn)有效期限的；4）表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)的；5）指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重的；6）三通旋塞或者針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞的。2. 液位計(jì)（1）檢查內(nèi)容和要求液位計(jì)的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）液位計(jì)的定期檢修維護(hù)是否符合規(guī)定；2）液位計(jì)外觀及其附件是否符合規(guī)定；3）寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝0以下介質(zhì)的液位計(jì)選型是否符合規(guī)定；4）用于易爆、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時(shí)，液位計(jì)的防止泄漏保護(hù)裝置是否符合規(guī)定。（2）檢查結(jié)果處理液位計(jì)檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改正并

30、且采取有效措施確保改正期間的安全，否則應(yīng)當(dāng)暫停該壓力容器使用：1）超過(guò)規(guī)定的檢修期限；2）玻璃板（管）有裂紋、破碎；3）閥件固死；4）出現(xiàn)假液位；5）液位計(jì)指示模糊不清；6）選型錯(cuò)誤；7）防止泄漏的保護(hù)裝置損壞。3. 測(cè)溫儀表（1）檢查內(nèi)容和要求測(cè)溫儀表的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）測(cè)溫儀表的定期校驗(yàn)和檢修是否符合規(guī)定；2）測(cè)溫儀表的量程與其檢測(cè)的溫度范圍是否匹配；3）測(cè)溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合規(guī)定。（2）檢查結(jié)果處理測(cè)溫儀表年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：1）超過(guò)規(guī)定的校驗(yàn)、檢修期限的；2）儀表及其防護(hù)裝

31、置破損的；3）儀表量程選擇錯(cuò)誤的。4. 爆破片裝置（1）檢查內(nèi)容和要求爆破片裝置的檢查至少包括以下內(nèi)容：1）爆破片是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的使用期限；2）爆破片的安裝方向是否正確，產(chǎn)品銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求；3）爆破片裝置有無(wú)滲漏；4）爆破片使用過(guò)程中是否存在未超壓爆破或者超壓未爆破的情況；5）與爆破片夾持器相連的放空管是否通暢，放空管內(nèi)是否存水（或者冰），防水帽、防雨片是否完好；6）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置（見(jiàn)圖4.1），檢查爆破片和容器間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好；7）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)（見(jiàn)圖4.2），爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有

32、無(wú)壓力顯示，打開(kāi)截止閥檢查有無(wú)氣體排出；8）爆破片和安全閥串聯(lián)使用，如果爆破片裝在安全閥的出口側(cè)（見(jiàn)圖4.3），爆破片和安全閥之間裝設(shè)的壓力表有無(wú)壓力顯示，如果有壓力顯示應(yīng)當(dāng)打開(kāi)截止閥，檢查能否順利疏水、排氣；9）爆破片和安全閥并聯(lián)使用（見(jiàn)圖4.4）時(shí)，爆破片與容器間裝設(shè)的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)，鉛封是否完好。（2）檢查結(jié)果處理爆破片年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期更換爆破片裝置并且采取有效措施確保更換期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：1）爆破片超過(guò)規(guī)定使用期限的；2）爆破片安裝方向錯(cuò)誤的；3）爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力、溫度和運(yùn)行要求不符；4）使用中超過(guò)標(biāo)定爆破壓力而未爆破

33、的；5）爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片和安全閥之間的壓力表有壓力顯示或者截止閥打開(kāi)后有氣體漏出的；6）爆破片單獨(dú)作泄壓裝置或者爆破片與安全閥并聯(lián)使用，爆破片和容器間的截止閥未處于全開(kāi)狀態(tài)或者鉛封損壞的；7）爆破片裝置泄漏的。5. 安全閥（1）檢查內(nèi)容和要求安全閥檢查至少包括以下內(nèi)容：1）選型是否正確；2）是否在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用；3）杠桿式安全閥的防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，彈簧式安全閥的調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，靜重式安全閥的防止重片飛脫的裝置是否完好；4）如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，截止閥是否處于全開(kāi)位置及鉛封是否完好；5）安全閥是否泄漏；6）放空管

34、是否通暢，防雨帽是否完好。（2）檢查結(jié)果處理安全閥年度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，使用單位應(yīng)當(dāng)限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，否則暫停該壓力容器使用：1）選型錯(cuò)誤的；2）超過(guò)校驗(yàn)有效期的；3）鉛封損壞的；4）安全閥泄漏的。（3）安全閥校驗(yàn)1）校驗(yàn)周期 安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以按照其要求適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期。 凡是校驗(yàn)周期延長(zhǎng)的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書面告知登記機(jī)關(guān)。彈簧直接載荷式安全閥的當(dāng)滿足以下列條件時(shí)，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至3 年：a. 安全閥制造單位已取得國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)的制造許可證的；b. 安全閥制造單位能提供證明，證明其所用彈

35、簧按按照彈簧直接載荷式安全閥（GB/T12243）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10（但不得少于2 個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15的；c. 安全閥內(nèi)件材料耐介質(zhì)腐蝕的；d. 安全閥在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟的；e. 壓力容器及其安全閥閥體在使用時(shí)無(wú)明顯銹蝕的；f. 壓力容器內(nèi)盛裝非粘性與毒性程度中度及中度以下介質(zhì)的；g. 使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置的；h. 使用單位建立了符合要求的安全閥校驗(yàn)站，具有可以自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)的資質(zhì)。彈簧直接載荷式安全閥

36、，在滿足上述中a）、c）、d）、e）、g）、h）的條件下，同時(shí)滿足以下條件時(shí)，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至5 年： a. 安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按按照彈簧直接載荷式安全閥（GB/T12243）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20（但不得少于4 個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10的； b. 壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200的。2）現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)和調(diào)整 安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線校驗(yàn)）和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和經(jīng)過(guò)安全閥校驗(yàn)培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀?chǎng)確認(rèn)。 調(diào)校合格

37、的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于1 級(jí)。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。4.2.4 檢查報(bào)告出具檢查人員在檢查過(guò)程中應(yīng)及時(shí)做好檢查記錄，并根據(jù)記錄出具檢查報(bào)告。1. 檢查報(bào)告年度檢查工作完成后，檢查人員應(yīng)根據(jù)檢查記錄及檢驗(yàn)結(jié)果出具檢查報(bào)告，并在檢查報(bào)告中應(yīng)給出檢驗(yàn)結(jié)論，檢查報(bào)告格式參照壓力容器使用管理規(guī)則（TSG R5002）附錄H。2. 檢查結(jié)論年度檢查結(jié)論分3 種：符合要求、基本符合要求、不符合要求。（1）符合要求，指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全使用的缺陷，可以在允許的參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)使用。（2）基本符合要求，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過(guò)使用單位采取措施后能保證

38、安全運(yùn)行，可以有條件的監(jiān)控使用，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)控運(yùn)行需解決的問(wèn)題及完成期限。（3）不符合要求，指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運(yùn)行的情況，不允許繼續(xù)使用，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行。4.2.5 檢查后處理年度檢查結(jié)論為符合要求和基本符合要求的，因使用單位需要，檢查人員可以在報(bào)告出具前，先出具特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（1），將檢查結(jié)論書面通知使用單位。如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，結(jié)論為不符合要求的，檢查人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)出具特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書（2），將檢查情況及時(shí)告知使用單位，并提出立即停止使用的意見(jiàn)；對(duì)存在嚴(yán)重事故隱患的，立即以書面形式向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門報(bào)告4.3 壓力容器的定期檢驗(yàn)壓力容器的定期檢驗(yàn)是指

39、特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照一定的時(shí)間周期，在壓力容器停機(jī)時(shí)，根據(jù)壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG R7001-2003，以下簡(jiǎn)稱容檢規(guī)）的規(guī)定對(duì)在用壓力容器的安全狀況所進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。定期檢驗(yàn)是壓力容器檢驗(yàn)最重要的內(nèi)容。由于定期檢驗(yàn)時(shí)容器打開(kāi)，檢驗(yàn)人員可進(jìn)入容器內(nèi)，用肉眼觀察或用儀器檢測(cè)容器易發(fā)生缺陷的內(nèi)表面，同時(shí)探測(cè)內(nèi)部缺陷和狀態(tài)的各種檢測(cè)試驗(yàn)方法也容易實(shí)施，可以獲得大量準(zhǔn)確的信息，從而為評(píng)定壓力容器安全狀況等級(jí)提供可靠依據(jù)。定期檢驗(yàn)的主要目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除事故隱患，保障壓力容器的安全使用。正如前述，壓力容器定期檢驗(yàn)的一般程序，包括檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問(wèn)題的處理、檢驗(yàn)結(jié)

40、果匯總、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。4.3.1 檢驗(yàn)準(zhǔn)備 壓力容器檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作十分重要，其準(zhǔn)備工作的內(nèi)容和質(zhì)量直接關(guān)系到檢驗(yàn)效果及檢驗(yàn)人員和設(shè)備的安全，是保證檢驗(yàn)工作質(zhì)量的前提。一般情況下，檢驗(yàn)準(zhǔn)備包括：檢驗(yàn)工藝制定、技術(shù)資料審查、檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)條件及其確認(rèn)。4.3.1.1 檢驗(yàn)工藝制定 為確保檢驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程的有效組織、實(shí)施和控制，檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)制定相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件，包括檢驗(yàn)檢測(cè)工藝（或稱細(xì)則）、通用檢驗(yàn)工藝和檢驗(yàn)檢測(cè)方案等。檢驗(yàn)檢測(cè)工藝是針對(duì)檢驗(yàn)對(duì)象，為達(dá)到檢驗(yàn)的目標(biāo)，而對(duì)檢驗(yàn)所規(guī)定的檢驗(yàn)條件、檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)用設(shè)備、計(jì)量器具、檢驗(yàn)方法、步驟等。此規(guī)定一般以文件的形式進(jìn)行表述。 對(duì)于檢驗(yàn)工藝的內(nèi)容，相

41、關(guān)規(guī)范尚無(wú)明確的要求，但從制定檢驗(yàn)工藝的目的出發(fā)，一般包括：適用范圍，檢驗(yàn)依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員，檢驗(yàn)器具，檢驗(yàn)準(zhǔn)備，檢驗(yàn)程序，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、方法及檢驗(yàn)結(jié)果判定與處理，檢驗(yàn)安全事項(xiàng)，檢驗(yàn)過(guò)程中意外情況的處置，檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、特種設(shè)備檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書出具等內(nèi)容。 壓力容器的品種繁多、類別不同，體現(xiàn)在壓力容器的材料、結(jié)構(gòu)、介質(zhì)和運(yùn)行狀態(tài)也不同，加之使用管理上的差異，可能出現(xiàn)的損傷模式及失效模式也不同，因此，在具有通用性質(zhì)的檢驗(yàn)工藝中不可能也無(wú)必要面面具到。為了解決這一特殊性，更好地完成檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)工藝中應(yīng)提出編制有針對(duì)性的專用檢驗(yàn)方案的要求，即哪些情況下應(yīng)制定專用檢驗(yàn)方案，如重要的壓

42、力容器和有特殊情況的壓力容器（包括：裝有催化劑或者充填物的壓力容器、帶隔熱層的壓力容器、不能開(kāi)罐的壓力容器等）。 為指導(dǎo)、規(guī)范檢驗(yàn)人員制定針對(duì)某臺(tái)壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以根據(jù)需要制定通用檢驗(yàn)工藝，通用檢驗(yàn)工藝是針對(duì)具有一定共同性的設(shè)備或產(chǎn)品（如空氣儲(chǔ)罐、換熱器等），以檢驗(yàn)工作自始至終的順序?yàn)橹骶€，能夠適應(yīng)這類設(shè)備或產(chǎn)品的檢驗(yàn)需要而制定的檢驗(yàn)工藝。通用檢驗(yàn)工藝一般不能直接用于某臺(tái)具體容器的檢驗(yàn)。 通用檢驗(yàn)工藝的主要特點(diǎn)有：適用的對(duì)象是一大類容器，這一大類容器應(yīng)具有較多的、明顯的共通性，通用工藝對(duì)具體容器不具有單一性和準(zhǔn)確的指導(dǎo)性；它是在沒(méi)有審查任何容器資料時(shí)依據(jù)容檢規(guī)的原則制定，其規(guī)定應(yīng)

43、覆蓋自資料審查到出具檢驗(yàn)報(bào)告的全部檢驗(yàn)過(guò)程，對(duì)各環(huán)節(jié)的要求以完整性、原則性和在檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、抽查比例等方面具有可選測(cè)性為特征；對(duì)于任何項(xiàng)目所使用的檢測(cè)儀器作出提示性規(guī)定，具有可選擇性；對(duì)報(bào)告、記錄的填寫要求和與受檢單位的溝通應(yīng)作出具體描述；針對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)應(yīng)進(jìn)行大范圍的辨識(shí)并作出防范要求，其辨識(shí)范圍應(yīng)盡可能包含所有可能的情況；其實(shí)施以及目標(biāo)的完整實(shí)現(xiàn)，需要“檢驗(yàn)過(guò)程實(shí)施控制卡”作為橋梁，還需要各類檢測(cè)儀器、設(shè)備、測(cè)量器具的操作規(guī)程給予支撐；通用工藝應(yīng)作為單位質(zhì)保手冊(cè)的體系性文件進(jìn)行發(fā)布方為有效。 通用檢驗(yàn)工藝的基本要求為：針對(duì)某一類容器的檢驗(yàn)的檢驗(yàn)性質(zhì)明；適用范圍清楚；自檢驗(yàn)

44、條件、準(zhǔn)備工作到出具報(bào)告的全過(guò)程予以規(guī)；檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全（至少能包含容檢規(guī)規(guī)定的全部項(xiàng)目），各項(xiàng)目應(yīng)有檢測(cè)方法的提示，必要時(shí)作出具體要求；檢驗(yàn)程序不管是通過(guò)文件順序號(hào)還是通過(guò)檢驗(yàn)程序框圖表示（一般用框圖表示），前后步驟的項(xiàng)目，應(yīng)具有啟示、驗(yàn)證、支撐、覆蓋、補(bǔ)充的技術(shù)邏輯關(guān)系；對(duì)報(bào)告、記錄的填寫要求應(yīng)作出明確規(guī)定（該條的具體內(nèi)容也可以在質(zhì)量體系的三層次文件中單獨(dú)作為一個(gè)文件進(jìn)行規(guī)定）；對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)應(yīng)進(jìn)行辨識(shí)并作出防范要求；檢驗(yàn)所需的檢測(cè)儀器、設(shè)備、測(cè)量器具的類型（或精度）應(yīng)作出規(guī)定；涉及的操作規(guī)程一般應(yīng)予明確。4.3.1.2 技術(shù)資料審查 技術(shù)資料審查是檢驗(yàn)準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié)，通過(guò)資料

45、審查結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看，可以獲得壓力容器的一個(gè)初步的雖不清晰卻完整的印象，可以了解其歷史和近期狀況，從而為檢驗(yàn)方案的制訂提供依據(jù)。根據(jù)容檢規(guī)第十六條的規(guī)定，檢驗(yàn)前檢驗(yàn)人員一般需要審查以下資料： 1. 設(shè)計(jì)資料，包括設(shè)計(jì)單位資質(zhì)證明，設(shè)計(jì)、安裝、使用說(shuō)明書，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等； 2. 制造（含現(xiàn)場(chǎng)組焊）資料，包括制造單位單位資質(zhì)證明，產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書（對(duì)真空絕熱壓力容器，還包括封口真空度、真空夾層泄漏率檢驗(yàn)結(jié)果、靜態(tài)蒸發(fā)率指標(biāo)等），竣工圖等，以及制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書、進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；3. 壓力容器安裝竣工資料；4. 改造或者重大維修資料，包括施工方案和竣工資料，以及改造、重

46、大維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書；5. 使用管理資料，包括使用登記證和特種設(shè)備使用登記表，以及運(yùn)行記錄、開(kāi)停車記錄、運(yùn)行條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；6. 檢驗(yàn)、檢查資料，包括定期檢驗(yàn)周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告和上次的定期檢驗(yàn)報(bào)告；本條1 至4 項(xiàng)的資料，在壓力容器投用后的首次定期檢驗(yàn)時(shí)必須進(jìn)行審查，以后的檢驗(yàn)視需要（如發(fā)生移裝、改造及重大維修等）進(jìn)行審查。4.3.1.3 檢驗(yàn)方案編制 檢驗(yàn)前，在認(rèn)真審查資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察看的基礎(chǔ)上，根據(jù)壓力容器的使用情況、損傷模式及失效模式，來(lái)制定檢驗(yàn)方案。對(duì)于裝有催化劑或者充填物的、帶隔熱層的、不能開(kāi)罐等有特殊情況的壓力容器的檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)征求使用單位的意

47、見(jiàn)。定期檢驗(yàn)時(shí)，如果選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目過(guò)多、比例過(guò)大，將延誤進(jìn)度、浪費(fèi)時(shí)間、增大成本，是不可取的。反之，如果選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目過(guò)少、比例過(guò)小，通過(guò)檢驗(yàn)得到的信息不充分，不能準(zhǔn)確判斷壓力容器安全狀況，甚至導(dǎo)致缺陷漏檢，留下事故隱患，則更是不可行的。因此，壓力容器定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)方案的科學(xué)性和針對(duì)性十分重要，檢驗(yàn)人員的預(yù)測(cè)能力和判斷能力更為重要。制定檢驗(yàn)方案是壓力容器定期檢驗(yàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)是否能做到全面、準(zhǔn)確、高效、低成本，在很大程度上取決于方案的優(yōu)劣。檢驗(yàn)人員在編制檢驗(yàn)方案時(shí)，應(yīng)著重關(guān)注下列因素：合法性：符合各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)則、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)；合理性：內(nèi)容符合客觀實(shí)際、條款有根據(jù)和理由、能為雙方認(rèn)可；針對(duì)性：針對(duì)具

48、體情況、有的放矢。選擇方法得當(dāng)、不做多余項(xiàng)目、不漏必要項(xiàng)目、比例恰如其分、重點(diǎn)部位指示明確；嚴(yán)密性：方案完整、程序清楚、內(nèi)容全面、依據(jù)充分、表達(dá)明確；可行性：所選擇的項(xiàng)目和方法符合檢驗(yàn)單位技術(shù)與裝備水平，能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)條件，且便于執(zhí)行。計(jì)劃與進(jìn)度安排能滿足生產(chǎn)要求。對(duì)因?qū)嶋H情況無(wú)法實(shí)施的檢驗(yàn)內(nèi)容與要求，應(yīng)有較好的處理方法。4.3.1.3.1 檢驗(yàn)方案的一般內(nèi)容根據(jù)受檢容器的具體情況，檢驗(yàn)方案可能有不同的內(nèi)容和形式，對(duì)小容器可能只需一張表，明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查比例、部位、方法。對(duì)大型、重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高的壓力容器則應(yīng)制訂比較詳細(xì)的檢驗(yàn)方案。以下是檢驗(yàn)方案的一般內(nèi)容，可根據(jù)具體情況簡(jiǎn)化或細(xì)化。1

49、. 容器概況：編號(hào)名稱、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)類別、工作參數(shù)、設(shè)計(jì)制造單位；2. 檢驗(yàn)依據(jù)：規(guī)程、規(guī)范和主要專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；3. 技術(shù)準(zhǔn)備：檢驗(yàn)人員資格和數(shù)量要求，檢驗(yàn)儀器設(shè)備的配備要求；4. 資料審查情況：本次審查資料項(xiàng)目、缺少資料項(xiàng)目、設(shè)計(jì)制造中存在問(wèn)題、使用管理中存在問(wèn)題、以往檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；5. 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容：項(xiàng)目、方法、比例、部位、工藝要點(diǎn)（儀器、器材、重要參數(shù)條件）；6. 檢測(cè)分包（若有）明示：分包單位，分包的檢測(cè)項(xiàng)目；7. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作內(nèi)容：項(xiàng)目、方法、要求；8. 安全注意事項(xiàng)和防護(hù)要求等。4.3.1.3.2 制定檢驗(yàn)方案時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題在制定檢驗(yàn)方案時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：1. 必做項(xiàng)目和

50、選做項(xiàng)目必做項(xiàng)目是檢驗(yàn)基本項(xiàng)目，包括資料審查、內(nèi)外部檢查、測(cè)厚、安全附件檢查校驗(yàn)等，其特點(diǎn)是直接、簡(jiǎn)單、方便、容易實(shí)施。必做項(xiàng)目雖然簡(jiǎn)單，但很多對(duì)安全有影響的重大隱患是在上述項(xiàng)目檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的，因此不能輕視?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，內(nèi)外部宏觀檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)最先進(jìn)行。通過(guò)宏觀檢查情況評(píng)價(jià)檢驗(yàn)方案是否需要修正。當(dāng)檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)宏觀檢查的問(wèn)題較大時(shí)，應(yīng)考慮增加檢驗(yàn)方法或增大檢測(cè)比例。選做項(xiàng)目包括表面檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)、應(yīng)力測(cè)定、聲發(fā)射試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)、化學(xué)分析等。一般在資料審查后制訂方案時(shí)作第一次選擇，在內(nèi)外部宏觀檢驗(yàn)后作第二次選擇，在對(duì)某一檢測(cè)方法或結(jié)果

51、有疑問(wèn)，或發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題問(wèn)題需要進(jìn)一步驗(yàn)證時(shí)，還可以增加新的項(xiàng)目。2. 檢驗(yàn)方案內(nèi)容的針對(duì)性問(wèn)題檢驗(yàn)方案的內(nèi)容是否具有針對(duì)性，是評(píng)價(jià)方案優(yōu)劣和編制人員水平高低的主要依據(jù)。為了能以較易實(shí)施的方案較小的工作量、較短的時(shí)間、較低的成本，保質(zhì)保量地完成檢驗(yàn)工作，就必須考慮針對(duì)性。針對(duì)性體現(xiàn)在許多方面，例如：針對(duì)容器制造質(zhì)量、使用年限考慮檢驗(yàn)項(xiàng)目和比例的選擇；針對(duì)容器結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)、安裝位置、現(xiàn)場(chǎng)條件考慮檢驗(yàn)方法的選擇；根據(jù)容器的材質(zhì)、工作介質(zhì)和溫度考慮可能發(fā)生的缺陷種類和易發(fā)生部位，從而選擇檢驗(yàn)方法和重點(diǎn)檢驗(yàn)部位等等。4.3.1.3.3 缺陷檢查的針對(duì)性選擇舉例1. 局部腐蝕檢查的重點(diǎn)部位選擇（1）容

52、易積存水分、濕氣或腐蝕性沉淀物的地方，包括內(nèi)壁排液管周圍，容器底部及“死角”，外部支座附近等。（2）保溫層破損部位、防腐層損壞處，包括涂層脫落、鍍層磨損、襯里開(kāi)裂或凸起的地方。（3）焊縫及熱影響區(qū)、焊接敏化區(qū)、開(kāi)孔及結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位。（4）氣體流速局部過(guò)大的部位、被沖刷部位，如彎管的外彎部、氣流近路處等。2. 應(yīng)力腐蝕檢查的檢驗(yàn)針對(duì)性選擇（1）應(yīng)力腐蝕環(huán)境中使用，且介質(zhì)成份的應(yīng)力腐蝕傾向嚴(yán)重的容器（2）高強(qiáng)度鋼容器 （3）未做焊后消除應(yīng)力處理的容器（4）容器內(nèi)壁焊接熱影響區(qū) （5）容器內(nèi)壁硬度過(guò)高部位（6）容器內(nèi)壁焊疤、引弧部位（7）干濕交替部位，如容器內(nèi)壁液面波動(dòng)區(qū)域，容器外壁保溫層破損部位。

53、（8）容器內(nèi)壁稀液有可能濃縮的部位，如染色機(jī)底部。（9）液化氣球罐內(nèi)壁氣相區(qū)部位3. 疲勞裂紋檢查的檢驗(yàn)針對(duì)性選擇（1）焊縫與焊接熱影響區(qū) （4）有埋藏缺陷部位（2）結(jié)構(gòu)不連續(xù)部位 （5）接管角焊縫、支座或柱腿角焊縫（3）錯(cuò)邊、棱角度超標(biāo)部位 （6）其它局部應(yīng)力過(guò)高的部位4.3.1.4 使用單位和相關(guān)輔助單位的準(zhǔn)備工作壓力容器檢驗(yàn)前，與檢驗(yàn)相關(guān)準(zhǔn)備工作非常重要，對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)能否順利進(jìn)行有時(shí)起著決定性的作用。根據(jù)容檢規(guī)第十七條規(guī)定，使用單位和相關(guān)輔助單位應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)前，現(xiàn)場(chǎng)至少具備以下條件：1. 影響檢

54、驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，按照檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；2. 為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施安全牢固（對(duì)離地面2m 以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）；3. 需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷的部位，徹底清理干凈，露出金屬本體；進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的表面到達(dá)JB/T 4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的有關(guān)要求 ；4. 需要進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，將內(nèi)部介質(zhì)排放、清理干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體、氣體或者蒸汽的來(lái)源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替盲板隔斷；5. 需要進(jìn)入盛裝易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介質(zhì)的壓力容器內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，分析結(jié)

55、果達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。取樣分析的間隔時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合使用單位的有關(guān)規(guī)定；盛裝易燃、易爆、助燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換；6. 人孔和檢查孔打開(kāi)后，必須清除可能滯留的易燃、易爆、有毒、有害氣體和液體，壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量在1823（體積比）；必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)；7. 高溫或者低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，按照操作規(guī)程的要求緩慢地降溫或者升溫，使之達(dá)到可以進(jìn)行檢驗(yàn)工作的程度，防止造成傷害 ；8. 能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或者其中有可動(dòng)部件的壓力容器，必須鎖住開(kāi)關(guān)，固定牢靠。9. 切斷與壓力容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志；檢驗(yàn)照明用電電壓不得超過(guò)24V，引入壓力容器內(nèi)的電纜必須絕緣良好，

56、接地可靠；10. 需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)，隔離出透照區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志；檢驗(yàn)時(shí)，使用單位壓力容器安全管理人員、操作和維護(hù)等相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀?chǎng)協(xié)助檢驗(yàn)工作，及時(shí)提供有關(guān)資料，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，并且設(shè)置可靠得聯(lián)絡(luò)方式。4.3.2 檢驗(yàn)實(shí)施本節(jié)主要介紹無(wú)專項(xiàng)要求壓力容器在檢驗(yàn)實(shí)施時(shí)各項(xiàng)目的檢驗(yàn)內(nèi)容、方法及要求等，與檢驗(yàn)員有關(guān)的非金屬及非金屬襯里壓力容器和小型制冷裝置中壓力容器的檢驗(yàn)實(shí)施在本部分的第5 章中介紹。4.3.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定原則壓力容器本體在使用過(guò)程中主要存在腐蝕減薄、環(huán)境開(kāi)裂、材質(zhì)劣化、機(jī)械損傷等損傷模式。對(duì)于腐蝕減薄有效性最高的檢驗(yàn)項(xiàng)目是宏觀檢驗(yàn)和測(cè)厚測(cè)定；對(duì)于環(huán)境開(kāi)裂和機(jī)械損傷有效性最高

57、的檢驗(yàn)項(xiàng)目是宏觀檢驗(yàn)和表面無(wú)損檢測(cè)；對(duì)于材質(zhì)劣化有效性最高的檢驗(yàn)項(xiàng)目是材料分析、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)和表面無(wú)損檢測(cè)。也就是說(shuō)宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面無(wú)損檢測(cè)這三種檢驗(yàn)項(xiàng)目可以覆蓋除材質(zhì)劣化外的大部分損傷模式，這也是容檢規(guī)之所以把這三種檢驗(yàn)項(xiàng)目作為壓力容器定期檢驗(yàn)常規(guī)檢驗(yàn)的必須項(xiàng)目的初衷所在。必要時(shí)有針對(duì)性地補(bǔ)充超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相檢驗(yàn)、材料分析、渦流檢測(cè)、強(qiáng)度校核或者應(yīng)力測(cè)定、耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測(cè)、泄漏試驗(yàn)等方法，可以更加準(zhǔn)確、有效地判定缺陷的性質(zhì)和產(chǎn)生原因，判斷壓力容器的安全性，合理評(píng)價(jià)其安全狀況等級(jí)。容檢規(guī)第二十一條規(guī)定：壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目，以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測(cè)定、表面缺陷檢測(cè)

58、、安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)增加埋藏缺陷檢測(cè)、材料分析、密封緊固件檢驗(yàn)、強(qiáng)度校核、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等項(xiàng)目。 設(shè)計(jì)文件對(duì)壓力容器定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法和要求有專門規(guī)定的，還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。如，固容規(guī)要求設(shè)計(jì)者對(duì)裝有催化劑的壓力容器、由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的壓力容器、需要但是無(wú)法開(kāi)設(shè)檢查孔的壓力容器、以及隔熱層不允許拆卸的壓力容器等設(shè)備使用中定期檢驗(yàn)的重點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法提出要求；同時(shí)，對(duì)第類壓力容器要求設(shè)計(jì)時(shí)出具風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告，其中也涉及失效模式和定期檢驗(yàn)內(nèi)容，這些內(nèi)容都應(yīng)該作為檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)中予以關(guān)注的重點(diǎn)，所以容檢規(guī)也明確要求檢驗(yàn)人員在制定定期檢驗(yàn)方案時(shí)應(yīng)當(dāng)遵守設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。 安全附件是壓力容

59、器安全使用的重要保護(hù)裝置，雖然其主要的檢驗(yàn)內(nèi)容已經(jīng)已列入年度檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)中，但在定期檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)安全附件的檢查仍是必不可少的內(nèi)容。4.3.2.2 宏觀檢驗(yàn)對(duì)壓力容器檢驗(yàn)來(lái)說(shuō)，宏觀檢驗(yàn)是一種比較簡(jiǎn)單、實(shí)用的檢查方法，不僅可以直接查出壓力容器上的表面缺陷，使我們對(duì)壓力容器的實(shí)際狀況有個(gè)概括的了解，而且對(duì)進(jìn)一步應(yīng)采用何種檢驗(yàn)方法進(jìn)行詳細(xì)檢查，也可以提供重要的線索和依據(jù)。正確、合理地發(fā)揮宏觀檢查的作用對(duì)保證壓力容器的使用安全有著重要的意義。其作用和意義在于：壓力容器使用過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷大多為表面缺陷，埋藏缺陷較少。使用過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷主要為裂紋、腐蝕、沖刷和變形，且多產(chǎn)生于表面。斷裂力學(xué)分析表明，

60、表面裂紋的有效尺寸是埋藏裂紋的兩倍，表面裂紋的危險(xiǎn)性比埋藏裂紋大。從壓力容器的受力角度分析，殼體表面往往受力較大，如焊縫處的棱角度和錯(cuò)邊量所產(chǎn)生的附加應(yīng)力疊加于壓力容器的表面，由器壁溫差所引起的溫差應(yīng)力也疊加于表面，更容易產(chǎn)生表面缺陷，產(chǎn)生后也易于擴(kuò)展。內(nèi)外表面與腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，在一定的工況條件下會(huì)產(chǎn)生表面缺陷。因此，容檢規(guī)第二十二條對(duì)宏觀檢驗(yàn)作出了如下的規(guī)定：宏觀檢驗(yàn)主要是采用目視方法（必要時(shí)利用內(nèi)窺鏡、放大鏡或者其他輔助儀器設(shè)備、測(cè)量工具）檢驗(yàn)壓力容器本體結(jié)構(gòu)、幾何尺寸、表面情況（如裂紋、腐蝕、泄漏、變形），以及焊縫、隔熱層、襯里等。同時(shí)明確宏觀檢驗(yàn)一般包括以下內(nèi)容：1. 結(jié)構(gòu)檢查。壓力容