外墻真石漆工程施工方法及工程項目重點難點分析

1、外墻真石漆工程施工方法及工程項目重點難點分析1.1外墻真石漆1.1.1外墻涂裝體系工 序涂 料 名 稱組分涂裝道數(shù)耗漆量稀釋比例稀釋材料涂裝間隙1外墻底漆單組份110m2/L20%清水24小時以上，3日以內(nèi)2外墻真石漆單組份1-33-7kg/ m23%清水24小時以上，7日以內(nèi)3罩光清漆單、雙組份26 m2/L5%清水24小時以上，7日以內(nèi)1.1.2產(chǎn)品技術(shù)標準1）外墻耐水膩子必須滿足JGT 157-2009 建筑外墻用膩子標準，具備卓越耐水性性能的柔性膩子，具有極強的附著力和黏結(jié)力，適用于保溫墻體，混凝土墻體以及水泥砂漿等墻體。2）外墻底漆是采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，必須滿足JGT 21

2、0-2007 建筑內(nèi)外墻用底漆中外墻底漆標準，有較強的滲透力，優(yōu)異的抗堿性，防水性能好，與底材和面漆的附著力強，易于涂裝專為混凝土及水泥沙漿表面設計的內(nèi)、外墻底涂，適用與真石涂料配套使用。能有效地保護面涂層免受墻體內(nèi)部的化學物質(zhì)的侵襲。3）外墻真石漆涂料，必須滿足JG/T 24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料標準要求，具有真實的天然石材的獨特效果，并有不同格調(diào)的顏色，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)，能為墻面提供天然石材格調(diào)的立體裝飾效果。具優(yōu)秀的戶外耐污染性能、同時還具有優(yōu)異的耐候性、防霉抗藻、抗堿性。特別適用于出現(xiàn)細微裂紋的墻體表面的涂裝，可用于建筑物外墻外保溫、混凝土或水泥沙漿墻面裝飾及

3、保護。使建筑物可以長久保持穩(wěn)重的色彩。通過不用的顏色及效果等表現(xiàn)形式，盡顯建筑物的高雅氣質(zhì)。4 ）外墻硅樹脂罩光清漆，具有優(yōu)異的耐沾污性、防霉耐堿性、戶外耐久性及長期的裝飾功能。1.1.3涂裝前對底材的要求1）外墻外保溫底材 = 1 * GB3 對于建筑外墻涂料涂裝工程，基層質(zhì)量的優(yōu)劣將最終影響到涂料對建筑物的保護性和裝飾效果，特別是外墻外保溫抹灰膠漿的平整度，抹面砂漿與聚苯板必須粘貼牢固，網(wǎng)格布應壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，表面應牢固、潔凈、接縫平整無裂紋。 = 2 * GB3 外墻外保溫墻體由于晝夜和季節(jié)的溫差變化，膨脹系數(shù)的不同易引起的表面開裂、空鼓和滲水等，防護層是決

4、定整個外保溫體系性能的關(guān)鍵，防護層做好了外墻外保溫的抗裂性就有了基本保證。2）水泥砂漿底材 = 1 * GB3 水泥砂漿的養(yǎng)護；基層抹灰層應有足夠的養(yǎng)護時間，一般情況下，新澆注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。養(yǎng)護階段可對外墻的預留洞口進行修補，涂料系統(tǒng)施工前以確?；鶎幽ɑ颐娴耐暾?。 = 2 * GB3 基層表面的清潔有利于涂料的粘結(jié)，徹底清除水泥砂漿留痕、灰塵、污垢及析出的堿性物質(zhì)。 = 3 * GB3 如墻面有起砂、裂縫、疏松等現(xiàn)象應進行處理，要鏟除疏松層，修補裂縫、提前修補缺棱掉角等部位，根據(jù)基層的裂縫情況采取不同的修補方法，對細小裂縫處用膩子填補，大于0.5毫米的裂縫需機械切割處

5、理，空鼓面積大于200cm2的應敲掉重新修補平整，實干后再滿批膩子。 = 4 * GB3 涂料施工前的作業(yè)面必須是完整的，對腳手架孔洞以及局部未抹灰墻面需提前采用砂漿修補，避免涂裝后的修補出現(xiàn)的修補印跡影響整體效果。 = 5 * GB3 涂料施工前應對基層進行驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的墻面不能進行涂料施工。抹灰質(zhì)量的允許偏差（mm）執(zhí)行標準JGJ/T 292003平整內(nèi)容普通中級高級表面平整陰陽角垂直陰陽角方正立面垂直分割線深淺一致和橫平豎直544453222313）節(jié)點處理墻面上的各種構(gòu)件、穿墻件、預埋件和各種預留孔等應事先做好必須的防水防銹處理。對于油煙機排放預留孔，空調(diào)管線預留孔及其它

6、外露墻面的固定件應做好防水處理。1.1.4涂料施工作業(yè)條件1）涂裝工程應在建筑物外保溫墻面基材處理完成并驗收合格后進行。2）基層質(zhì)量應符合下列要求 = 1 * GB3 基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等； = 2 * GB3 基層應表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角、分割線深淺一致且橫平豎直。允許偏差應符合下表要求且表面應平整而不光 = 3 * GB3 基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物和無明顯的網(wǎng)格布暴露等。 = 4 * GB3 基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于

7、8%，涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于10%；基層PH值不得大于10。施工溫度5以上；1.1.5涂裝工藝流程和質(zhì)量控制1）涂裝工具和工藝流程 = 1 * GB3 涂裝工具工序涂料名稱涂裝道數(shù)耗漆量稀釋比例工具圖示說明1外墻底漆110m2/L20%輥筒、無氣噴槍2外墻真石漆23-7kg/ m23%真石漆噴槍3罩光清漆26 m2/L5%輥筒、無氣噴槍4抗污罩面劑170 m2/L50%輥筒、無氣噴槍 = 2 * GB3 涂裝工藝流程：批刮外墻柔性膩子打磨涂裝外墻底涂局部修補補涂外墻底涂彈線分格涂裝底色粘貼分色紙噴涂真石漆揭去分色紙真石漆表面處理涂裝罩光清漆。2）膩子涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3

8、 基層處理及修補完整經(jīng)檢查符合施工條件后，再滿批立邦外墻柔性耐水膩子兩道，彌補墻體表面的缺陷，增加墻體的抗裂性和墻體表面平整度。使墻體表面的致密度和陰陽角的方正與順直得到保證。 = 2 * GB3 批刮第一道膩子時建議用力薄批，使膩子能夠嵌入到底材的縫隙中去，增加膩子與底材的附著力和對底材的填充性，待第一道膩子完全干燥后再滿批第二道膩子使表面平整光滑，如墻體表面缺陷偏大需薄批多遍，膩子的總厚度不宜超過2毫米，徹底實干后磨平。3）底漆涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 確認底材膩子徹底干燥，并處理平整。 = 2 * GB3 確認涂裝產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品包裝無破損 = 3 * GB3 底漆在調(diào)配時稀釋比例

9、控制在20%以內(nèi)，充分攪拌均勻后均勻輥涂一道。底漆在涂裝時要確保每一個部位都要涂到，漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂產(chǎn)生中涂效果不一致，面漆表面發(fā)花等弊病。 = 4 * GB3 當天未用完的材料可以到第二天攪拌均勻繼續(xù)使用，但不可放置時間過長，切不可倒回原包裝 = 5 * GB3 局部因底材缺陷涂裝底漆后需要再次修補的區(qū)域，膩子干燥磨平后必須在膩子上補涂底漆。 = 6 * GB3 涂裝底漆時漆膜厚度控制要均勻，邊角、分格縫處要涂裝到位，嚴禁底漆少涂漏涂。4）基層和底漆局部修補底涂涂裝后未處理到位的底材缺陷暴露

10、的會明顯一些，為確保表面效果局部需要修補時，使用立邦外墻柔性耐水膩子進行修補，實干后磨平補涂底涂后再進行下道工序的施工。5）彈線分隔、底色涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 在底漆完全實干后，按設計要求分格彈線，要求彈線必須清晰、橫豎垂直，格子均勻。 = 2 * GB3 沿分格線涂裝分割底色（水性乳膠漆）12道，嚴禁少涂漏涂。 = 3 * GB3 確認底漆無少涂、漏涂跡象，根據(jù)項目設計的分格縫位置彈線分塊，分格縫底色的涂裝可根據(jù)分塊的大小分彈線涂裝和全面涂裝底色等兩種方式進行。 = 4 * GB3 底色面涂可根據(jù)產(chǎn)品說明進行調(diào)配，選用中毛輥筒采用輥涂方式進行涂裝，涂裝后確保顏色均勻一致，6小時后

11、再進行下道工序的施工。6）分色紙涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 選擇適合設計要求寬度的美紋紙沿線進行粘貼。美紋紙的粘貼要以先橫向后縱向的粘貼方式進行，并嚴格要求橫平豎直，粘貼完成后用手或用壓平工具壓一遍，確保粘貼嚴實牢固，避免因粘貼不嚴實操作真石漆將膠帶吹起使分格縫不齊影響整體效果。 = 2 * GB3 一次性粘貼面積可根據(jù)當天可操作的面積進行，如粘貼面積過大突遇大風或雨水時都會影響功效，粘貼時間過長在揭去美紋紙時會破壞底色涂膜。因此粘貼好的美紋紙區(qū)域最好在1天內(nèi)能把中涂或面涂操作完成，以確保膠帶的穩(wěn)定性。7）真石漆涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 面涂在調(diào)配時嚴格按照產(chǎn)品說明，稀釋比例控制

12、在3%以內(nèi)，充分攪拌均勻后再進行使用。 = 2 * GB3 根據(jù)客戶選定的真石漆表面效果，施工前要集中噴涂師傅進行樣板制作，要求工人使用的噴槍型號、噴嘴口徑要統(tǒng)一一致。漆膜厚度，表滿效果要控制均勻一致。 = 3 * GB3 真石漆噴涂分兩道進行，第一道把真石漆的點狀調(diào)小薄噴，待第一道干燥后約1小時后再噴涂第二道，噴涂成活后需在表干前及時使用長毛滾筒滾壓一下，使表面沒有明顯可見的石粒浮在表面，整體效果效果均勻一致，每次噴涂時要把接頭的部位放在分格縫的位置，以確保再次噴涂濕碰濕搭接避免產(chǎn)生明顯接頭。干燥后搭接時要對成品進行保護再進行噴涂。 = 4 * GB3 面漆涂裝時還要根據(jù)涂裝工作面合理安排人

13、員，一次性涂裝要完成的作業(yè)面最好截止到陰陽角的部位或分格縫的位置。在沒有分格縫的墻面上盡可能一次性完成一個墻面，同一墻面上使用同一個批次的產(chǎn)品，不要在同一墻面上使用多個批次的產(chǎn)品，避免因不同批次的產(chǎn)品有可能會存在輕微色差影響整體效果。 = 5 * GB3 氣溫過高時盡量不要在陽光直射的墻面上施工，避免因干燥過快出現(xiàn)的接茬印跡。 = 6 * GB3 面涂涂裝時，不同顏色的涂裝工具不要混合使用，避免因工具清洗不干凈產(chǎn)生的漆膜發(fā)花。8）分色紙去除質(zhì)量控制真石漆噴涂成活后，表干前及時去除分格用的分色紙，減少分隔縫的毛糙。9）真石漆表面處理質(zhì)量控制真石漆完全干燥后，用20-40目砂帶對真石漆表面進行打磨

14、，去除表面明顯突出的石粒，使表面效果均勻，沒有明顯可見的顆粒。10）罩光清漆涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 真石漆表面處理均勻一致后，徹底清理表面灰塵，使用長毛或中毛輥涂，均勻輥涂罩光清漆，輥涂時漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊中要一次性完成，2小時后輥涂第二道罩光清漆，確保每塊中的漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。 = 2 * GB3 如果罩光清漆為油性罩光清漆，確保真石漆涂層完全干燥后再施工。 = 3 * GB3 使用油性雙組份罩光清漆，確保在規(guī)定時間內(nèi)用完。11）局部修整 = 1 * GB3 工程涂裝結(jié)束后，難免在施工過程中出現(xiàn)一些污染和磕碰，個別區(qū)域需要修補時，底材處理平整后需要對修補的四

15、周保護整齊，涂裝底色干燥后再進行真石漆噴涂，確保噴涂效果與周邊效果達到一致。 = 2 * GB3 當涂裝完成面出現(xiàn)色差、剝落等漆膜弊病時，應以整個分隔為對象進行修補。12）漆膜保養(yǎng)和成品保護 = 1 * GB3 涂膜在物體表面上達到最佳性能的時間，標準溫度下25需要7天，在此期間盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修補出現(xiàn)的印跡影響整體效果。 = 2 * GB3 涂裝前應對建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設施，均應遮擋保護，防止涂料對他們造成的污染或形成疵點，確保所有成品原物原樣。 = 3 * GB3 如果形成污染，對后續(xù)清理工作帶來相當大的難度和工作量，建議在施

16、工時對不慎污染處及時清理。使涂料涂裝的污染指數(shù)降到最低限度。1.1.6施工注意事項1）涂料施工必須按使用說明或在供應商技術(shù)人員的指導后進行施工。2）涂料施工應由建筑物自上而下進行，每遍涂料應涂刷均勻，并以分格縫、墻面陰陽角交結(jié)處或水落管等為界。3）如所訂涂料不能滿足涂刷面積，需追加訂貨時，由于涂料的批號不同，可能存在色彩上的微小差異。在涂刷時應以墻面陰陽角為界限分別涂刷。每批次的涂料不要一次全部用完，應留有一部分予以今后的修補。4）不能與不同品種、不同廠家的涂料混合適用，更不能隨意摻加其他顏料進行調(diào)色。5）施工間歇或施工完畢，應蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮，涂料應放置于陰涼無凍處保存。6）被涂料污染的門

17、窗、燈具等應及時擦凈。使用后的工具要用水洗凈，晾干，以備后用。7）不要在環(huán)境和基層溫度低于5或高于40時施工，剛下過雨墻體表面有明水時不能施工。當濕度較高或降雨后，基層所謂的潮濕狀態(tài)，即使天氣轉(zhuǎn)晴，也要考慮基層含水率的確實情況。8）冬季施工，在工程未完，受地方氣候影響，涂裝過底漆的區(qū)域不能長期暴露于表面，必須涂裝有色面涂覆蓋，以避免底漆長時間暴露于表面造成粉化，失去封閉性和抗堿性。9）采用噴涂施工時，不建議采用或借用外墻滿堂腳手架，由于外墻滿堂雙排架的橫桿和豎桿距墻太近，在噴涂操作時時會受影響，拆除架子后能明顯的看到有規(guī)律的杠影和接茬印跡影響整體效果。10）涂料系統(tǒng)施工除膩子，底漆可分區(qū)域施工

18、，表面效果施工時盡可能先選擇小面或不太明顯的采光井區(qū)域，使工人對產(chǎn)品、效果先有適應階段，當對效果全面適應有把握后再進行大面積施工。1.1.7禁止涂裝的場合在下面的條件下，不應進行涂裝。1）溫度低于5C時禁止涂裝當溫度太低時，涂料干燥性變差，粘度升高，造成涂裝困難、漆膜外觀差。此外，低溫還可能導致乳膠漆凍結(jié)，嚴重時將不能使用。另外，低溫情況下，被涂裝的表面更容易積累水分，這將嚴重影響漆膜性能。 2）相對濕度高于85%時禁止涂裝濕度高于85%時，被涂裝表面會有水分，這將導致很差的漆膜附著力，漆膜容易失光、脫落。3）大風、陰雨天氣不建議施工噴涂時在風大的情況下，涂料飛濺嚴重，漆膜均勻程度難以保證，此

19、外，風沙也會對未干燥的漆膜造成破壞。4）當主管人員認為不適宜施工時，應停止涂裝。例如：不安全的工作環(huán)境等。1.3.8安全環(huán)保注意事項1）在使用涂料時，施工人員應當佩帶口罩、護目鏡、防護手套等防護用品。當乳膠漆濺到眼睛中時，應立即用大量清水沖洗；2）施工時應做好不涂裝部位的保護工作；3）室內(nèi)施工時應加強用電安全，嚴禁私自接線，配電箱必須設兩級以上漏電保護裝置，臨時配電線路必須架設整齊；4）使用吊籃或吊板施工時，一定嚴格按照國家相關(guān)規(guī)定，科學安裝、科學使用；5）應確保腳手架的牢固、穩(wěn)定，對于跳板也應在確保安全的情況下方可使用；6）施工現(xiàn)場要整潔、干凈，所有施工工具在使用后都應立即用清水清洗干凈，用

20、于保護的美紋紙等在施工完成后應即使去除；7）施工時，垃圾應集中存放、及時處理。1.2外墻多彩漆1.2.1外墻涂裝體系工 序涂 料 名 稱組分涂裝道數(shù)耗漆量稀釋比例稀釋材料涂裝間隙1柔性耐水膩子單組份22.5kg/清水24小時以上2底涂單組份110m2/L20%清水24小時以上，3日以內(nèi)3真石漆單組份13kg/ m23%清水24小時以上，7日以內(nèi)4多彩涂料0.5 kg/-24小時以上，3日以內(nèi)5罩光清漆單組份113m2/L20%清水24小時以上，7日以內(nèi)1.2.2產(chǎn)品技術(shù)標準1)外墻耐水膩子必須滿足JGT 157-2009 建筑外墻用膩子標準，具備卓越耐水性性能的柔性膩子，具有極強的附著力和黏結(jié)

21、力，適用于保溫墻體，混凝土墻體以及水泥砂漿等墻體。2)底涂是采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，必須滿足JGT 210-2010 建筑內(nèi)外墻用底漆中外墻底漆標準，有較強的滲透力，優(yōu)異的抗堿性，防水性能好，與底材和面漆的附著力強，易于涂裝專為混凝土及水泥沙漿表面設計的內(nèi)、外墻底涂，適用與真石涂料配套使用。能有效地保護面涂層免受墻體內(nèi)部的化學物質(zhì)的侵襲。3)外墻真石漆涂料，必須滿足JG/T 24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料標準要求，具有真實的天然石材的獨特效果，并有不同格調(diào)的顏色，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)，能為墻面提供天然石材格調(diào)的立體裝飾效果。具優(yōu)秀的戶外耐污染性能、同時還具有優(yōu)異的耐候性

22、、防霉抗藻、抗堿性。特別適用于出現(xiàn)細微裂紋的墻體表面的涂裝，可用于建筑物外墻外保溫、混凝土或水泥沙漿墻面裝飾及保護。使建筑物可以長久保持穩(wěn)重的色彩。通過不用的顏色及效果等表現(xiàn)形式，盡顯建筑物的高雅氣質(zhì)。4)多彩涂料，主材采用特殊高級耐候樹脂，含有高分子液態(tài)膠狀共聚物調(diào)制而成的丙烯酸樹脂水性耐候多彩涂材。色彩豐富多樣，并可按要求提供特殊顏色。優(yōu)美的涂膜紋路，獨特的花紋，無窮的創(chuàng)意組合。能有效抵擋室外氣候條件，具有優(yōu)異的長期耐久性。5）外墻罩光清漆，具有優(yōu)異的耐沾污性、防霉耐堿性、戶外耐久性及長期的裝飾功能。1.2.3涂裝前對底材的要求1）外墻外保溫底材 = 1 * GB3 對于建筑外墻涂料涂裝工

23、程，基層質(zhì)量的優(yōu)劣將最終影響到涂料對建筑物的保護性和裝飾效果，特別是外墻外保溫抹灰膠漿的平整度，抹面砂漿與聚苯板必須粘貼牢固，網(wǎng)格布應壓貼密實，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，表面應牢固、潔凈、接縫平整無裂紋。 = 2 * GB3 外墻外保溫墻體由于晝夜和季節(jié)的溫差變化，膨脹系數(shù)的不同易引起的表面開裂、空鼓和滲水等，防護層是決定整個外保溫體系性能的關(guān)鍵，防護層做好了外墻外保溫的抗裂性就有了基本保證。2）水泥砂漿底材 = 1 * GB3 水泥砂漿的養(yǎng)護；基層抹灰層應有足夠的養(yǎng)護時間，一般情況下，新澆注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。養(yǎng)護階段可對外墻的預留洞口進行修補，涂料系統(tǒng)施工前以

24、確?；鶎幽ɑ颐娴耐暾?。 = 2 * GB3 基層表面的清潔有利于涂料的粘結(jié)，徹底清除水泥砂漿留痕、灰塵、污垢及析出的堿性物質(zhì)。 = 3 * GB3 如墻面有起砂、裂縫、疏松等現(xiàn)象應進行處理，要鏟除疏松層，修補裂縫、提前修補缺棱掉角等部位，根據(jù)基層的裂縫情況采取不同的修補方法，對細小裂縫處用膩子填補，大于0.5毫米的裂縫需機械切割處理，空鼓面積大于200cm2的應敲掉重新修補平整，實干后再滿批膩子。 = 4 * GB3 涂料施工前的作業(yè)面必須是完整的，對腳手架孔洞以及局部未抹灰墻面需提前采用砂漿修補，避免涂裝后的修補出現(xiàn)的修補印跡影響整體效果。 = 5 * GB3 涂料施工前應對基層進行驗收，未

25、經(jīng)驗收或驗收不合格的墻面不能進行涂料施工。抹灰質(zhì)量的允許偏差（mm）執(zhí)行標準JGJ/T 292015平整內(nèi)容普通中級高級表面平整陰陽角垂直陰陽角方正立面垂直分割線深淺一致和橫平豎直544453222313）節(jié)點處理墻面上的各種構(gòu)件、穿墻件、預埋件和各種預留孔等應事先做好必須的防水防銹處理。對于油煙機排放預留孔，空調(diào)管線預留孔及其它外露墻面的固定件應做好防水處理。1.2.4涂料施工作業(yè)條件1）涂裝工程應在建筑物外保溫墻面基材處理完成并驗收合格后進行。2）基層質(zhì)量應符合下列要求。 = 1 * GB3 基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等； = 2

26、 * GB3 基層應表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角、分割線深淺一致且橫平豎直。允許偏差應符合下表要求且表面應平整而不光 = 3 * GB3 基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物和無青苔等雜物和無明顯的網(wǎng)格布暴露等。 = 4 * GB3 基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于8%，涂刷水性涂料時，基層含水率不得大于10%；基層PH值不得大于10。施工溫度5以上；1.2.5涂裝工藝流程和質(zhì)量控制1）涂裝工具和工藝流程 = 1 * GB3 涂裝工具工序涂 料 名 稱涂裝道數(shù)耗漆量稀釋比例工具圖示說明1外墻底漆110m2/L20%輥筒2外墻真

27、石漆13kg/ m23%真石漆噴槍3多彩涂料20.5 k/0巖彩噴槍3罩光清漆113m2/L50%輥筒 = 2 * GB3 涂裝工藝流程：批刮外墻柔性膩子打磨涂裝外墻底涂局部修補補涂外墻底涂彈線分格涂裝底色粘貼分色紙噴涂真石漆揭去分色紙真石漆表面處理噴涂多彩涂料涂裝罩光清漆。2）膩子涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 基層處理及修補完整經(jīng)檢查符合施工條件后，再滿批立邦外墻柔性耐水膩子兩道，彌補墻體表面的缺陷，增加墻體的抗裂性和墻體表面平整度。使墻體表面的致密度和陰陽角的方正與順直得到保證。 = 2 * GB3 批刮第一道膩子時建議用力薄批，使膩子能夠嵌入到底材的縫隙中去，增加膩子與底材的附著力和

28、對底材的填充性，待第一道膩子完全干燥后再滿批第二道膩子使表面平整光滑，如墻體表面缺陷偏大需薄批多遍，膩子的總厚度不宜超過2毫米，徹底實干后磨平。3）底漆涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 確認底材膩子徹底干燥，并處理平整。 = 2 * GB3 確認涂裝產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品包裝無破損 = 3 * GB3 底漆在調(diào)配時稀釋比例控制在20%以內(nèi)，充分攪拌均勻后均勻輥涂一道。底漆在涂裝時要確保每一個部位都要涂到，漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂產(chǎn)生中涂效果不一致，面漆表面發(fā)花等弊病。 = 4 * GB3 當天未用完的材料可以

29、到第二天攪拌均勻繼續(xù)使用，但不可放置時間過長，切不可倒回原包裝 = 5 * GB3 局部因底材缺陷涂裝底漆后需要再次修補的區(qū)域，膩子干燥磨平后必須在膩子上補涂底漆。 = 6 * GB3 涂裝底漆時漆膜厚度控制要均勻，邊角、分格縫處要涂裝到位，嚴禁底漆少涂漏涂。4）基層和底漆局部修補底涂涂裝后未處理到位的底材缺陷暴露的會明顯一些，為確保表面效果局部需要修補時，使用立邦外墻柔性耐水膩子進行修補，實干后磨平補涂底涂后再進行下道工序的施工。5）彈線分隔、底色涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 在底漆完全實干后，按設計要求分格彈線，要求彈線必須清晰、橫豎垂直，格子均勻。 = 2 * GB3 沿分格線涂裝分

30、割底色（水性乳膠漆）12道，嚴禁少涂漏涂。 = 3 * GB3 確認底漆無少涂、漏涂跡象，根據(jù)項目設計的分格縫位置彈線分塊，分格縫底色的涂裝可根據(jù)分塊的大小分彈線涂裝和全面涂裝底色等兩種方式進行。 = 4 * GB3 底色面涂可根據(jù)產(chǎn)品說明進行調(diào)配，選用中毛輥筒采用輥涂方式進行涂裝，涂裝后確保顏色均勻一致，6小時后再進行下道工序的施工。6）分色紙涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 選擇適合設計要求寬度的美紋紙沿線進行粘貼。美紋紙的粘貼要以先橫向后縱向的粘貼方式進行，并嚴格要求橫平豎直，粘貼完成后用手或用壓平工具壓一遍，確保粘貼嚴實牢固，避免因粘貼不嚴實操作砂膠漆將膠帶吹起使分格縫不齊影響整體效果

31、。 = 2 * GB3 一次性粘貼面積可根據(jù)當天可操作的面積進行，如粘貼面積過大突遇大風或雨水時都會影響功效，粘貼時間過長在揭去美紋紙時會破壞底色涂膜。因此粘貼好的美紋紙區(qū)域最好在1天內(nèi)能把中涂或面涂操作完成，以確保膠帶的穩(wěn)定性。7）真石漆涂裝質(zhì)量控制 = 1 * GB3 面涂在調(diào)配時嚴格按照產(chǎn)品說明，稀釋比例控制在3%以內(nèi)，充分攪拌均勻后再進行使用。 = 2 * GB3 根據(jù)客戶選定的真石漆表面效果，施工前要集中噴涂師傅進行樣板制作，要求工人使用的噴槍型號、噴嘴口徑要統(tǒng)一一致。漆膜厚度，表滿效果要控制均勻一致。 = 3 * GB3 真石漆噴涂分兩道進行，第一道把真石漆的點狀調(diào)小薄噴，待第一道

32、干燥后約1小時后再噴涂第二道，噴涂成活后需在表干前及時使用長毛滾筒滾壓一下，使表面沒有明顯可見的石粒浮在表面，整體效果效果均勻一致，每次噴涂時要把接頭的部位放在分格縫的位置，以確保再次噴涂濕碰濕搭接避免產(chǎn)生明顯接頭。干燥后搭接時要對成品進行保護再進行噴涂。 = 4 * GB3 面漆涂裝時還要根據(jù)涂裝工作面合理安排人員，一次性涂裝要完成的作業(yè)面最好截止到陰陽角的部位或分格縫的位置。在沒有分格縫的墻面上盡可能一次性完成一個墻面，同一墻面上使用同一個批次的產(chǎn)品，不要在同一墻面上使用多個批次的產(chǎn)品，避免因不同批次的產(chǎn)品有可能會存在輕微色差影響整體效果。 = 5 * GB3 氣溫過高時盡量不要在陽光直射

33、的墻面上施工，避免因干燥過快出現(xiàn)的接茬印跡。 = 6 * GB3 面涂涂裝時，不同顏色的涂裝工具不要混合使用，避免因工具清洗不干凈產(chǎn)生的漆膜發(fā)花。8）分色紙去除質(zhì)量控制 = 1 * GB3 真石漆漆表面效果完成后須在表干前及時揭去美紋紙，以保證縫的整齊，避免干燥后去除帶來難度和邊沿不整齊等。美紋紙的揭去方法；先揭去橫向美紋紙再使用鑷子揭去豎向斷開美紋紙。 = 2 * GB3 隔時時間過長的接茬處理時，可把第二道成活的真石漆漆最底層橫向一道美紋紙揭去，并保持縫以上的成活效果，縫以下的效果，接茬時重新粘貼揭去的一道橫向美紋紙和部分豎向美紋紙再進行真石漆漆的第二道施工，盡量不搭接或不污染以上成品。9

34、）重新貼美紋紙按照原來的紋路重新貼美紋紙保護分隔縫10）噴涂多彩涂料 = 1 * GB3 確認產(chǎn)品名稱和與底色對應搭配的顏色色號 = 2 * GB3 此涂料在施工前也要進行攪拌均勻后再進行使用，但攪拌時不能使用機械攪拌，強力攪拌會破壞彩色粒子形狀建議用圓型棒緩慢攪拌 = 3 * GB3 此產(chǎn)品效果的完成需要使用加壓式專用噴槍進行噴涂。一般采用噴槍空氣壓力為(11.2kg/cm2),噴涂時與墻面距離約60厘米左右。噴槍走速約每秒11.2m。噴幅疊壓寬度在50%左右，可進行十字噴涂。盡可能把搭接的位置放在有分格縫的位置或拐角的位置，搭接部位要略偏薄一些。 = 4 * GB3 多彩漆的噴涂可根據(jù)項目

35、確認的彩點密度分兩次進行。兩道涂裝間隔至少在4小時以上，避免因點狀過密一次性成活出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象。 = 5 * GB3 大面積噴涂前要組織工人進行試噴和小樣板制作，使樣板與客戶確認的樣板效果相同，每一個墻面都要固定噴涂人員，盡量不要在同一墻面上安排多組噴涂工人，每組噴涂工人手里都要有參照的樣板。以確保整體的噴涂效果均勻一致。 = 6 * GB3 特別提示：大風條件下嚴禁施工，避免因風力過大不便對噴涂效果的掌握和漆霧污染影響效果。11）去除分色紙多彩涂料噴涂成活后，表干后及時去除分格用的分色紙，減少分隔縫的毛糙。12）罩光清漆涂裝質(zhì)量控制砂膠漆表面處理均勻一致后，徹底清理表面灰塵，使用長毛或中毛輥

36、涂，均勻輥涂罩光清漆，輥涂時漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊中要一次性完成，2小時后輥涂第二道罩光清漆，確保每塊中的漆膜厚度與光澤均勻一致無發(fā)花。13）局部修整 = 1 * GB3 工程涂裝結(jié)束后，難免在施工過程中出現(xiàn)一些污染和磕碰，個別區(qū)域需要修補時，底材處理平整后需要對修補的四周保護整齊，涂裝底色干燥后再進行真石漆噴涂或批刮，確保效果與周邊效果達到一致。 = 2 * GB3 當涂裝完成面出現(xiàn)色差、剝落等漆膜弊病時，應以整個分隔為對象進行修補。14）漆膜保養(yǎng)和成品保護 = 1 * GB3 涂膜在物體表面上達到最佳性能的時間，標準溫度下25需要7天，在此期間盡可能減少對漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修補出現(xiàn)的印跡影響整體效果。 = 2 * GB3 涂裝前應對建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設施，均應遮擋保護，防止涂料對他們造成的污染或形成疵點，確保所有成品原物原樣。 = 3 * GB3 如果形成污染，對后續(xù)清理工作帶來相當大的難度和工作量，建議在施工時對不慎污染處及時清理。使涂料涂裝的污染指數(shù)降到最低限度。1.2.6施工注意事項1）涂料施工必須按使用說明或在