機械零件的主要失效形式有

1、機械零件的主要失效形式有：根斷 表面壓碎 表面點蝕 塑性變形 過量彈性形變 共振 過熱和過量磨損等平鍵按用途分為平鍵 導鍵 滑鍵普通平鍵用于靜聯接，即軸與軸上零件之間沒有先對移動。按端部形狀不同分為A型（圓 頭）：8型（平頭）C型（單圓頭）3種導鍵和滑鍵均用于動聯接。導鍵適用于軸上零件軸向位移量不大的場合；滑鍵用于軸上零 件軸向位移較大的場合。平鍵的寬度應根據軸的直徑選取潤滑劑的主要作用是減小抹茶，磨損，降低工作表面溫度。常用的潤滑劑有：液體潤滑劑，半固體潤滑劑，固體潤滑劑，氣體潤滑劑徑向滑動軸承動 壓油膜的形成過程靜止時，軸與軸承孔自然形成油楔；剛啟動，速度低。由于軸徑與軸承之間摩擦，軸承沿

2、 軸承孔上爬。隨著速度增大，被軸徑帶動起來的潤滑油進入楔形間隙并產生東亞力將軸徑推 離，形成動壓油膜。提高螺紋連接強度的措施有：改善螺紋牙間的載荷分配;2.減小螺栓的應力幅采用合理的制造工藝（冷鐓，液壓，冷作硬化）4.避免附加彎曲應力5.減小應力集中的 影響6.氰化氮化，噴丸等表面硬化處理改善螺紋牙間的載荷分配，避免附加彎曲應力是針對靜強度，其余是疲勞強度當螺紋公稱直徑，牙型角，螺紋線數相同時，細牙螺紋的自鎖性能比粗牙螺紋的自鎖性能好 螺紋聯接的主要類型有螺栓聯接，常用語被聯接件不太厚和周邊有足夠裝配空間的場合雙頭螺栓聯接，用于常裝拆或結構上受限制不能采用螺栓聯接的場合3.螺釘聯接，用于 不經

3、常裝拆聯接的場合緊定螺釘聯接，多用于軸和軸上零件的聯結，可傳遞不大的力和轉矩對于普通螺栓組聯接，當被聯接件受橫向工作載荷作用時，其螺栓本身主要受拉應力。帶傳動中的兩種滑動彈性滑動：帶傳動中，拉力差使帶的彈性型變量變動，而引起帶與帶輪之間的相對滑動，稱 為彈性滑動。使帶傳動比不精確，且使帶與帶輪之間產生磨損；打滑：當外界傳遞功率過大，所需有效拉力大于極限有效拉力時，帶與帶輪之間的顯著滑動。使帶傳動失效，但起過載保護作用。與V帶傳動相比，同步帶傳動最突出的優(yōu)點是傳動比準確帶傳動的主要失效形式是：打滑和帶的疲勞破壞。帶傳動的計算準則是：保證工作時不打滑，并具有足夠的疲勞強度。帶傳動工作時所受的拉應力

4、有：拉應力（緊邊拉應力，松邊拉應力），離心拉應力（作用于帶的全長）和彎曲應力（小帶輪 處的彎曲應力比大帶論處的彎曲應力大。）最大應力發(fā)生在帶的主動邊剛繞上小帶論處平帶的工作面為與帶輪接觸的寬平面，V帶的工作面為兩側面。在相同張緊力下，V帶傳 動較平帶傳動的能力大，因為V帶產生楔形效應，當量摩擦系數大，產生的摩擦力更大。在 由齒輪傳動，V帶傳動，鏈傳動組成三級傳動中，帶傳動宜放在低速級。滾子鏈傳動的主要失效形式有：鉸鏈磨損 鏈的疲勞破壞多次沖擊破壞膠合 過載拉斷 鏈輪輪齒的磨損或塑性變形。鏈傳動布置時，兩軸應平行，兩鏈輪位于同一平面內；一般宜采用或接近水平布置，并使 松邊在下。鏈傳動中的動載荷主

5、要與鏈輪轉速，鏈節(jié)距有關。高速重載下，宜選擇小節(jié)距（較多鏈輪齒 數）多排鏈條。在鏈傳動設計中，為了避免過渡鏈節(jié)，鏈節(jié)數最好取偶數根據齒輪設計準則，軟齒面閉式齒輪傳動一般按齒面接觸疲勞強度設計，按輪齒彎曲疲勞強度校核。硬齒面一般按彎曲疲勞強度設計，按齒面接觸疲勞強度校核。閉式硬齒面齒輪傳動的主要失效形式是輪齒折斷。設計中對配對鋼制軟齒面齒輪齒面硬度要求小齒輪的齒面硬度比大齒輪高3050HBS，甚 至更高。原因是為了使大，小齒輪的壽命比較接近。齒輪傳動的失效形式有：輪齒折斷，多發(fā)生在脆性材料輪齒根部；齒面點蝕，常發(fā)生在潤滑良好的閉式軟齒面齒輪；齒面膠合，多發(fā)生在告訴重載，散熱條件差的閉式齒輪傳動4

6、.齒面磨料磨損，發(fā)生在開 式齒輪傳動齒面塑性變形，多發(fā)生在低速過載，頻繁啟動的軟齒面齒輪齒面點蝕首先出現在吃面接線附近的原因：在接線嚙合時，同時嚙合齒對數少，接觸應力大，且節(jié)點處齒廓相對滑動速度小，油膜不 易形成。摩擦力大。蝸桿傳動設計計算時，由于蝸桿傳動相對滑動速度大，效率低，發(fā)熱量大，使得油的工作 溫度升高，蝸輪齒面上容易發(fā)生膠合，為防止膠合發(fā)生，必須進行熱平衡計算。當鋼制蝸桿傳動時的載荷較大時，蝸桿材料宜采用錫青銅。動力傳動的蝸桿機構，在滿足m條件下，為防止蝸輪尺寸過大，不使蝸桿跨距增大而降低 蝸桿的彎曲剛度，一般情況下，蝸輪齒數不小于或等于80.常見的滾動軸承軸向組合布置方式：固定式，

7、用于工作溫度不高的短軸；固游式，用于工作為溫度較高或較長的軸；游動式，用于能軸向雙向移動的軸。軸常用的強度計算方法：1.按捏轉強度條件計算，適用于傳動軸和轉軸的初估軸徑；2.按彎扭合成強度條件計算， 適用于轉軸和心軸；3.按疲勞強度精確計算（安全系數計算），適用于各類重要的軸；4.按 靜強度計算（安全系數計算），適用于瞬時過載較大的軸。對滑動軸承的軸瓦材料有哪些具體要求：良好的減摩性，耐磨性，抗膠合性；良好的跑和性；良好的導熱性，熱穩(wěn)定性；有足夠的強度；對潤滑油有較強的吸附能力；耐腐蝕；便于加工。常用軸瓦材料有：鑄鐵，粉末冶金，銅合金（錫青銅，鋁青銅，鉛青銅），鋁合金，軸承合金（巴氏合金或白 合金）。整體式徑向滑動軸承的特點：整體式軸承結構 簡單，易制造，裝拆不太方便，軸瓦磨損后，間隙無法調整，多使用于 低速輕載或間歇工作的機械；剖分式徑向滑動軸承的特點：剖分式軸承裝拆方便，軸承間隙可以用剖分面處的墊片厚度來調整。選擇聯軸器的原則：低速，剛度大的短軸，選用剛性固定式聯軸器；低速，剛度小的長軸，選用剛性可移動式 聯軸器；高速，選用彈性聯軸器。剛性聯軸器分為剛性固定式聯軸器，剛性可移式聯軸器兩種：剛性固定式聯軸式聯軸器用于所聯兩軸的軸線對中準確，且工作中軸線不會發(fā)生相對位移 的兩軸聯接