等離子弧切割質(zhì)量和尺寸偏差_第1頁(yè)
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等離子弧切割質(zhì)量和尺寸偏差_第3頁(yè)
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1、- Work InstructionItemcode000000000Version00007.16.2012CLXMr. Zhang LihuiMr. Li ZixiangMr. HamederdatecompanydraftedcheckedapprovedDo not copy, reproduce or distribute this document without written consent from CLXLiebherr CLX Specification 2010Electronically generated Document and valid without sig

2、nature 3/3- Work InstructionItemcode000000000Version00007.16.2012CLXMr. Zhang LihuiMr. Li ZixiangMr. HamederdatecompanydraftedcheckedapprovedDo not copy, reproduce or distribute this document without written consent from CLXLiebherr CLX -SpecificationElectronically generated Document and valid witho

3、ut signature gltig. 1/3等離子弧切割質(zhì)量和尺寸偏差范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了等離子弧切割面質(zhì)量等級(jí)、尺寸偏差和測(cè)量方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械化、半機(jī)械化等離子弧切割低碳鋼、中碳鋼、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼、高合金鋼、鋁及不銹鋼的軋制鋼材。2 切割條件與切割材料2.1 切割條件2.1.1 被切割的金屬的燃燒溫度比金屬的熔點(diǎn)低。2.1.2 被切割的金屬達(dá)到燃燒溫度后,在等離子弧中能夠劇烈燃燒,其氧化熔渣的熔點(diǎn)低于金屬的熔點(diǎn)且易被等離子氣流排出。2.1.3 被切割的金屬在等離子弧中燃燒的發(fā)熱量與預(yù)熱火焰提供的熱量之和能保持切口達(dá)到燃燒溫度。2.2 切割材料低碳鋼、中碳鋼、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼、高合金鋼

4、、鋁及不銹鋼的軋制鋼材。3 切割面質(zhì)量切割面質(zhì)量根據(jù)切割面平面度u、割紋深度h兩項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行評(píng)定。掛渣、后拖量n、上緣熔化度r、缺口不作為質(zhì)量分級(jí)依據(jù)。X, Y, V ,K形切口的切割面質(zhì)量,應(yīng)對(duì)各切割面分別評(píng)定。3.1 切割面質(zhì)量等級(jí)分、兩級(jí)(見(jiàn)表1)。切割面平面度u、割紋深度h的分等取值范圍見(jiàn)圖1和圖2。 3.2 有特殊要求時(shí),切割面的質(zhì)量也可由供需雙方商定。商定的切割面平面度u,割紋深度h應(yīng)在圖樣上注明。4 工件尺寸偏差工件尺寸偏差是指工件的基本尺寸與切割后實(shí)際尺寸之差值,實(shí)際尺寸應(yīng)在切口經(jīng)過(guò)清理并冷卻到室溫后進(jìn)行測(cè)量。工件尺寸偏差見(jiàn)表1.偏差包括由切割面平面度造成的偏差部分。精度切割厚度基本尺寸范圍35 3153151000 1000200020004000C55011.52.02.5D5501.52.53.03.5注:表中所列工件尺寸偏差適用于:a) 圖樣上未注公差的尺寸;b) 長(zhǎng)寬比小于或等于4

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