風力發(fā)電機組吊裝施工方案

1、 TOC o 1-5 h z 目錄、編制依據(jù)1二、工程概況及特點 2.工程概況2.工程特點3.三、風機各部件主要參數(shù) 4.塔架主要技術參數(shù) 4.機艙、輪轂等部件主要技術參數(shù) 4風輪部件主要技術參數(shù)5.四、吊裝前應具備的條件 5.風機基礎驗收 5.風機設備轉(zhuǎn)運 5.道路維護6.通訊設備6.道路及平臺要求6.模擬運輸7.設備裝卸7.五、安裝前的準備工作 7.六.卸車方案1.9.塔筒卸車19機艙卸車20輪轂卸車20葉片卸車20七、風力發(fā)電機組吊裝程序、方法 22風力發(fā)電機組吊裝工藝流程 22塔架吊裝23機艙吊裝.3300XX公司XX風電項目部 TOC o 1-5 h z 葉輪吊裝.35電氣安裝.45

2、八、施工進度計劃 61.九、質(zhì)量保證措施 62公司質(zhì)量方針與質(zhì)量目標 .62本工程質(zhì)量目標 62質(zhì)量保證的行政管理措施.63質(zhì)量保證的技術措施 63質(zhì)量保證的資源配備63質(zhì)量控制點.64質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)預測及預防措施66十、安全保證措施69安全管理目標及方針 69確保施工安全的保證措施 .69安全技術措施 70危險源辨識73應急措施.84十一.環(huán)境保護與文明施工 86環(huán)境保護.86文明施工91、編制依據(jù)1、本工程投標及合同文件；2、本工程施工組織設計；3、電業(yè)安全工作規(guī)程DL048-;4、起重機設計規(guī)范GB3811-2008;5、起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-;6、起重機械安全規(guī)程

3、GB6067-;11XX公司XX風電項目部目 錄7、工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50252-;8、鋼結構工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50221-;9、鋼結構工程施工驗收規(guī)范GB50205-2001;10、鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)范JGJ82-;11、污水綜合排放標準 GB8978-1996;12、生活飲用水衛(wèi)生標準 GB5749-200613、風電場工程技術手冊；14、電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-200615、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-200616、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-200617、電

4、氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范 GB 50170-2006;18、風力發(fā)電機組驗收規(guī)范 GB-T_20319-2006;19、風力發(fā)電場項目建設工程驗收規(guī)程DL/T5191-2004;20、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DLT 5161-2002;21、風電施工組織設計規(guī)范 DL/T 5384-2007 ;22、風力發(fā)電機組 塔架GB/T19072-200X;23、風力發(fā)電機組 齒輪箱GB/T19073-2008;24、風力發(fā)電機組2通用實驗方法GB-T 19960.2-2005 ;25、國家和行業(yè)其它相關規(guī)范和標準；26、W200型風力發(fā)電機組安裝手冊2011 （上海電氣風電設備

5、有限公司）；27、執(zhí)行中電投寧夏能源鋁業(yè)中衛(wèi)新能源有限公司的有關標準及規(guī)定；28、公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件以及我公司多個風電場工程吊裝施工的有關經(jīng)驗資料。二、工程概況及特點工程概況XXX風電場位于XX市東南約65kmi場址區(qū)海拔高度在2000F2100m之間，為低山丘陵地貌，梁溝發(fā)育，山頂場地較為開闊，地形起伏不大。場區(qū)通過場內(nèi)道路與西側(cè)202省道相通，對外交通22XX公司XX風電項目部 較為便利。XXX風電場無破壞性風速，風的品質(zhì)較好，盛行風向穩(wěn)定，風能資源較好，具有一定規(guī) 模的開發(fā)的前景，是一個較理想的風力發(fā)電場。XXX風電場工程包括25臺X 2.0MW風電機組及附屬設施（

6、風機、塔筒、基礎環(huán)、接地網(wǎng)、基樁、 箱變及高低壓側(cè)電纜敷設和電纜頭制作、 照明等）的土建、安裝、系統(tǒng)調(diào)試（風機本體調(diào)試除外）； 風場道路、風機吊裝平臺、水土保持施工；廠內(nèi)35KV集電線路材料的購置、土建和整體安裝；設備接卸、保管；上述范圍項目的地基處理，各系統(tǒng)的單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動調(diào)試的輔助 配合工作。本風電場內(nèi)擬安裝25臺W2000C-99-80型風力發(fā)電機組（田B）,風機輪轂高為80米。單臺風機 機組主要由塔筒、機艙、輪轂和葉片等組成。號項 目內(nèi)容1工程名稱XXX風電場49.5MWT程2項目法人XXX有限公司3監(jiān)理單位XX監(jiān)理有限責任公司4設計單位XX電力設計院5施工單位XX公司

7、6發(fā)電機組供貨廠家上海電氣風電設備有限公司工程特點1、風電場海拔地勢高，起伏大。2、風機位大多在獨立山頭上，機群分部廣，風電場內(nèi)有通信線經(jīng)過，增加吊裝機械拆裝和行 走的難度。3、吊裝平臺大多是山體降基或臨近山體，吊裝場地有限，使風機各部件的堆放、地面組裝和 吊裝更加困難。4、風機機艙重量大（85t）,吊裝高度大（80n）,吊裝過程中對設備和天氣的要求較高。33XX公司XX風電項目部三、風機各部件主要參數(shù)44W2000C-99-80型風力發(fā)電機組（IHB）主要技術參數(shù)。3.1塔架主要技術參數(shù)塔架主要技術參數(shù)表W2000C-99-80備注段分塔架長度（mm塔架長度（mm）重量(kg)塔架法蘭直徑（

8、mm螺栓規(guī)格數(shù)量112115420043785。3972/小 3921100-M52X285-10.917652 0410945732。3921/小 3633100-M48X265-10.9226330381542014。3633/小 3289100-M48X245-10.9253740343528903。3289/ 小 2860100-M42X235-10.9部法蘭頂72-M36X325-10.93.2機艙、輪轂等部件主要技術參數(shù)機艙、輪轂等部件主要技術參數(shù)表號_八設備名稱長（m寬（項高（m）重量，機艙13.64.74.0685XX公司XX風電項目部21 輪轂4.713.7420；底部平臺支

9、架74 變頻器柜35i底部平臺板1.56 控制柜0.3.3風輪部件主要技術參數(shù)風輪部件主要技術參數(shù)表號_八r設備名稱長（m寬（m高（m）重量（t），葉輪994.248.52 葉片48.383.59.4義3=28.2四、吊裝前應具備的條件風機基礎驗收風機基礎混凝土必須有當?shù)鼐哂邢嚓P資質(zhì)的檢測機構出具的試壓塊強度報告。現(xiàn)場須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收簽字后轉(zhuǎn)安裝工序。風機基礎回填且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)士或采用級配良好的土壤， 不含壤土、樹根、 有機雜質(zhì)及其它雜質(zhì)；含水量應符合壓實要求，回填土須分層碾壓密實，分層鋪填厚度200mm回填干密度1.8t/m 3,壓實度0.95?；A環(huán)測平采用檢驗合格的水平儀進

10、行測量，測量時必須有監(jiān)理人員在場，在監(jiān)理人員的監(jiān)督下，要求基礎環(huán)傾斜度即法蘭水平度偏差不得大于2mm風機設備轉(zhuǎn)運風機設備經(jīng)由風機廠家發(fā)貨，在有監(jiān)理工程師在場的情況下使用250Ts帶吊、70T汽車吊將設XX公司XX風電項目部55目 錄備卸載于堆放場，經(jīng)過施工工期的安排，有條不紊的將設備經(jīng)由250T履帶吊、70T汽車車將風機設備轉(zhuǎn)運于風機位，方便進行下一道工序，轉(zhuǎn)運車輛采用大型平板車，轉(zhuǎn)運時需對設備綁扎牢固，以 免在轉(zhuǎn)運過程中發(fā)生傾斜甚至滑落轉(zhuǎn)運車輛的事故。風機轉(zhuǎn)運時，裝載機隨時待命，若發(fā)生雨后路 滑、轉(zhuǎn)運車輛自身動力及道路坡度問題而無法前行時，采用裝載機對轉(zhuǎn)運車輛拖曳的形式保證風機設備轉(zhuǎn)運的順利

11、進行。設備在堆放場轉(zhuǎn)運一直到設備卸載于風機位過程中，應嚴格按照轉(zhuǎn)運要求， 仔細小心，杜絕因操作不當而導致設備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。道路維護因轉(zhuǎn)運設備較重，可能對風機道路路面造成損壞；對此應安排專人對風機道路進行巡邏， 發(fā)現(xiàn)道路路面遭到損壞，影響設備轉(zhuǎn)運及其他作用時，應立即組織人員及自卸汽車、挖掘機、推土機、 壓路機及相關施工設備對路面進行修整及硬化處理。防止因其造成工作人員生命及車輛的行駛的安 全，專業(yè)人員還必須對道路的轉(zhuǎn)彎半徑、道路坡度及道路堅實度有個明確的了解，并及時和專業(yè)監(jiān) 理工程師和司機及時溝通，如果不能達到運輸要求，應及時通知項目部，安排人員對特殊地段進行 修整，確保風機設備運輸?shù)陌踩?。?/p>

12、訊設備轉(zhuǎn)運平板車司機以及現(xiàn)場指揮人員在轉(zhuǎn)運風機設備的過程中必須配備良好的通訊設備，以便在轉(zhuǎn)運過程中與業(yè)主、監(jiān)理、項目部保持良好的通訊聯(lián)系及數(shù)據(jù)聯(lián)系，遇到問題時，可第一時間到達事故現(xiàn)場并解決問題，防止因路面損壞或因其他原因?qū)е罗D(zhuǎn)運停滯， 確保風機設備轉(zhuǎn)運的全過程中 做到通訊流暢。道路及平臺要求轉(zhuǎn)運設備道路以及吊裝平臺地表層必須滿足重型車輛施工要求，對于不能滿足重型車輛施工的地段要采取措施，安排人員及機械設備對其加以整理，確保路面平整、嚴實、開闊，以確保機械車輛的施工安全。為了保證主吊機進行吊裝作業(yè)時的安全， 對主吊機站位點的平臺應進行碾壓和平整，并達到12t/m2以上的承載力要求，必要時采取鋪設

13、鋼板或路基箱等輔助措施。汽車吊在進行吊裝作業(yè)時必須在支腿下鋪墊路基箱或道木。吊裝平臺按規(guī)定得達到40MX 40M由于局部風機位特殊的地66XX公司XX風電項目部理位置關系，導致吊裝平臺無法達到40MX40M對這些特殊的地理位置風機進行吊裝，應采取相應 的吊裝措施，（比如：這些特殊的風機位的風機設備當天吊裝，得當天運輸，運輸一部分設備，并 對這一部分設備進行吊裝，直到全風機設備吊裝完成）,作業(yè)平臺水平平整，以滿足吊車的旋轉(zhuǎn)。模擬運輸運輸車輛人員必須持證上崗，必須保證 2臺運輸車輛時刻在現(xiàn)場，性能均在 460馬力以上，能 運輸所有風機設備及配件，鑒于 W2000C-99-80型風機設備的特殊性，以

14、及山路的坡度、轉(zhuǎn)彎處、 天氣的影響，在運送 W2000C-99-80型風機設備前，特要求大型平板運輸車進行模擬運行，以保證 設備完好運輸至吊裝現(xiàn)場，設備完好率100%在試運行前，安排專門人員協(xié)同駕駛員對即將運輸?shù)牡缆忿D(zhuǎn)彎處、坡度、風機位進行熟悉。試運行期間，所有司機以及指揮人員、觀察人員必須配備良好的無線通話設備，安排一輕型車 輛作為指引，通過無線通話設備與后方運輸司機將前方道路（尤其是高邊坡以及轉(zhuǎn)彎處）情況及時 匯報，并要求一輛裝載機隨時待命，以防緊急情況時，及時牽引。4.7設備裝卸按照合同約定的范圍及正確的卸裝方法卸裝, 于裝配，塔筒的堆放下方必須用枕木或砂袋架空, 應不妨礙汽車吊進出場和

15、吊裝行走路線。風機設備在平臺卸車后，必須有一定的間距以利輪轂在卸車后用防護罩加以保護，風機設備擺放五、安裝前的準備工作在監(jiān)理的監(jiān)督下，用自動安裝水準儀對基礎環(huán)法蘭面的水平度進行測量，確保水平度偏差不大于2mm安排人員檢查基礎環(huán)連接螺栓孔數(shù)、間距是否與塔筒底部法蘭相吻合，基礎環(huán)平面度 允許最大變形1.5mm最大允許弓性變形外邊0.5mm,內(nèi)邊1.5mm法蘭水平面對中最大允許角度偏 差 0.15。安排人員檢查清理基礎環(huán)表面及螺栓孔有無混凝土澆注飛濺物等雜質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)有，及時用鋼絲刷、砂紙將基礎環(huán)混凝土等雜質(zhì)清理干凈。安排人員將第一段塔筒與基礎環(huán)連接的螺栓準備就緒，并用絲錐對螺紋清理干凈，并在螺77X

16、X公司XX風電項目部目 錄紋處涂滿MOS加滑脂后放在基礎環(huán)螺栓內(nèi)側(cè)，等待下一步工序的進行。安排專門人員檢查塔筒各段是否有遺漏或損壞零件，檢查平臺支架與鋼板固定是否牢固， 是否有松動零件，檢查LD BD2導電軌母線連接螺栓是否緊固。由現(xiàn)場指揮者牽頭，執(zhí)行詳細的安裝作業(yè)計劃。明確工作崗位，責任到人。明確安裝作業(yè) 順序，技術要求、安全要求，明確各工序使用的安裝設備、工具、吊具及輔助材料等。并按照當?shù)?政府有關規(guī)定辦理相關手續(xù)。每日通過12121撥號臺了解詳細48小時之內(nèi)天氣預報，確認安裝當日氣象條件適宜。并 準備好防雨布，以防止天氣變化引起的強降雨對風機設備的損壞。清理安裝現(xiàn)場，清理出大型車輛通道.

17、足夠風機吊裝的施工場地。安裝用的大、小吊車已按要求落實，各種吊具，吊套及設備廠配套專用吊具都已進場，對 吊車起重性能、各種吊具吊套。繩索指派專人進行詳細外觀檢查，作好記錄。提前詳細察看各風機的安裝現(xiàn)場，并按各風機作業(yè)工地布置圖，將各風機卸貨至現(xiàn)場，并 采取加固措施。準備發(fā)電機、電源線、及大功率手電等照明工具。倉庫專人管理，對材料設備做領用記錄。準備發(fā)電機、電源線、手電等照明工具。利用厚鋼板及粗圓鋼自制吊筐吊裝法蘭連接螺栓，工具及母線接頭。準備好塑料布、鐵絲等應急工具防風、防雨。將變頻柜、輪轂內(nèi)有放干燥劑應確認清理干凈，如有泄露需用吸塵器清理完善。88工器具準備：5.15.1儀器、儀表序號名稱規(guī)

18、格精度等級數(shù)量備注1水平儀1mm1檢驗合格且在有效期內(nèi)XX公司XX風電項目部目 錄21檢驗合格且在有效期內(nèi)3萬用表UT33B1檢驗合格且在有效期內(nèi)4鋼卷尺50m1mm1檢驗合格且在有效期內(nèi)5鋼卷尺5m3檢驗合格且在有效期內(nèi)6鋁合金塔尺5m1檢驗合格且在有效期內(nèi)5.15.2施工作業(yè)工機具及設備統(tǒng)計表99廠家提供風機安裝工具清單。以下工器具為吊裝工作使用，由設備廠家提供給業(yè)主， 業(yè)主再免 費提供給我方使用，除正常的磨損外，以下工器具丟失和非正常磨損導致工器具不能使用， 由風機 吊裝單位按照相應的價格進行賠償。類別名稱型號數(shù)量備注吊X七塔架專用吊具03t1001套每套共5件工具鋼絲繩吊索56 X14

19、M2根卡環(huán)50t3個安電動快速板手1臺裝液壓板手2臺工具套筒1套輔助發(fā)電機10kW2臺配電纜盤XX公司XX風電項目部類別名稱型號數(shù)量備注匚砂紙3張具密封膠什材料導正棒1套吊鋼絲純吊索、吊帶3根牽引繩3根工且索具卸扣3全大活動板手1套其老虎鉗1把它扁桃1把安全帶5套自備施工作業(yè)工機具及設備清單號設備名稱規(guī)格位2 學量攵備注1QUY500T履帶吊QUY500T臺 1滿足吊裝要求2250t履帶吊QUY 250T臺 1工況為主臂72m370T汽車吊臺 1中聯(lián)重科470t汽車吊臺 1中聯(lián)重科5平板車30t臺 1解放牌6主機專用運輸車臺 1倒運主機和履帶7多孔插排個 1公牛牌1010XX公司XX風電項目部

20、尸號設備名稱規(guī)格J位*4量攵備注08倒鏈5t個 49倒鏈3t個 41)倒鏈2t個 41線軸220V, 50m11：2電纜220V,3 X 162+1X102n11501：梅花、開口扳手各種型號?21,手鉗(克絲鉗)三 415偏口鉗三 41(5角磨機100mm/7211砂輪片100mm)匚JJL013活扳手18#、 15#、 12#、10#/2多1J改錐“十”字和一字f三2多2)卡環(huán)17t/(8馬蹄形2電鉆8.5t/(3馬蹄形2：2電鉆5t/、42：電鉆3t/、42,鉆頭10-24鉆頭/721111XX公司XX風電項目部尸號設備名稱規(guī)格J位*4量攵備注2、5手動直磨機帶各型號磨頭20個/、22(

21、5大錘18磅、12磅/、42-1手錘5磅/、42；3剪刀5421J鋼卷尺50m51檢驗合格并在啟效期內(nèi)3i)電工包/203電工專用工具f 83：2壁紙刀f1p03：壁紙刀片103平錘8三 23；5圓鋰10三 235半圓錘10三 23-1鋼絲純(Tb=170kg/mm2 17.5 x 8mX寸 23；3鋼絲純(Tb=170kg/mm2 19.5 X20mX寸 11212XX公司XX風電項目部尸號設備名稱規(guī)格J位* 學量攵備注3!J柴油發(fā)電機380V, 20KWt 24)汽油發(fā)電機380V, 5KW1寧14專用液壓扳手頭雷恩f 3根據(jù)進度情況及時調(diào)配42液壓泵帶油管1寧34：電動扳手牧田6910f

22、 24,電動扳手牧田6906f 24;5電動扳手牧田6905f 24(5沖擊套頭M17 M19 M24M3Q M46 M50 M60M70f 241變徑/724；3普通套頭f 24!J棘輪扳手/(85i)照明燈1000W 220Vf 3夜間施工照明5吸塵器/(152記號筆黑色L 2005：鋸弓t515鋼鋸條665；5手電筒1053內(nèi)八方f 21313XX公司XX風電項目部尸號設備名稱規(guī)格J位* 學量攵備注5,1鋼絲刷、匚J513毛刷105!J膠槍f口36i)爬梯鋁合金、26絲錐f 2根據(jù)螺栓孔大小購買6：大力鉗(鷹2嘴鉗)526：撬棍口36,對講機B 8備用電池8塊6；5充電電鉆三 26(5電

23、工刀1p06-7力矩扳手6-1000Nm三 1檢驗且在有效期內(nèi)6；3怫釘槍三 16!J熱縮管n307i)壓線鉗口37液壓千斤頂10t三 11414施工材料施工材料統(tǒng)計表5名稱規(guī)格材單數(shù)量備注XX公司XX風電項目部目 錄號質(zhì)位道木1200 X 220 X160顆100高壓線路牽引繩2t X 150m根4編織袋個1000砂紙400#塊50扎帶120mm300mm610mm包各50破布袋2稀料Kg50電工膠布卷20防水膠布卷20高壓絕緣1膠布卷10KSD668酸性硅酮玻璃密封膠瓶30安全器具施工安全用具統(tǒng)計表號5名稱規(guī)格單位數(shù)量備注安全帽個80保證每人1頂1515XX公司XX風電項目部安全警示牌個1

24、0警戒線m1000安全帶雙背，帶護腿，帶雙鉤緩沖器純，帶8m嘴岡纜抓繩器條25干粉火火器瓶10耳塞付20防砸鞋雙80保證每人1雙16165.16施工人員的配置及職責施工人員配置表號仰序k人員工種數(shù)量資格職責百索1工、指揮人員120（數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工逐步調(diào)配）掌握專業(yè) 施工技術，持有 特殊工種上崗 作業(yè)證書。.負責施工作業(yè)中各項安全措施的實 施落實。.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要 求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。百2機11 （數(shù)量1根據(jù)現(xiàn)場施工逐步調(diào)配）掌握專業(yè) 施工技術，持有 特殊工種上崗 作業(yè)證書。.負責施工作業(yè)中各項安全措施的實 施落實。.嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要 求、質(zhì)量要求

25、和安全環(huán)境要求進行施工。3 年,10 （數(shù)量掌握電氣1.負責設備電氣部分的作業(yè)。XX公司XX風電項目部目 錄號1件 IEA lx 種數(shù)量資格職責工根據(jù)現(xiàn)場施工逐步調(diào)配）技術，持后專業(yè)資格證書。2.嚴格按照風機安裝手冊的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進行施工。4施工負責人j1具有施二 組織能力、熟感 本專業(yè)施工二 藝流程，熟悉施 工質(zhì)量和安三 要求。1壞1.負責組織安排施工人力、物力。嚴格按照作業(yè)指導書的施工工藝要求， 質(zhì)量要 求和安全環(huán)境要求進行施工。負責組織質(zhì) 量、安全工作的實施。2、負責組織作業(yè)前安全技術交底，并 履行雙簽字。.熟悉施工工藝流程，認真組織施工 工作班前女全交底，對女全

26、、質(zhì)里:和技術進 行責任分工。.負責施工前的安全設施的檢查與落 實,對危險點和關鍵點設置專人監(jiān)護。.發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報，必 要時啟動相應應急預案。.監(jiān)督特殊工種人員持證上崗。5目負責一人1具有現(xiàn)場 整體協(xié)調(diào)能力、 熟悉各部門問 的合作運行方 式，熟悉本專業(yè) 施工流程。明確施工進度、范圍，進行施工前的準 備工作。協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工人員的日常生活起 居、協(xié)調(diào)好現(xiàn)場施工與相關方間的關系，對 項目的安全、質(zhì)量及進度全面負責。1717XX公司XX風電項目部目 錄號件)人員工種數(shù)量資格職責術質(zhì)6量人員2熟悉本專 業(yè)技術原理，有 設備安拆經(jīng)驗， 掌握施工工藝 及質(zhì)量要求。1.全面負責該項施工的技術工作，編

27、 制本項目的作業(yè)指導書，負責進行施工* 底。2.深入現(xiàn)場指導施工，及時發(fā)現(xiàn)和解決施 工技術問題。.協(xié)助并監(jiān)督施工負責人開展質(zhì)量檢 查和驗收工作，整理匯總記錄并填寫、上報 相關記錄。.協(xié)助各負責人進行施工現(xiàn)場的女全 檢查，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。.負責監(jiān)督施工環(huán)節(jié)與作業(yè)指導書是 否T,發(fā)現(xiàn)問題立即指出或向上級領導匯 報。專職7安.全員1有安全員 證，具有現(xiàn)場工 作經(jīng)驗，熟悉 電力建設安 全工作規(guī)程， 責任心強，忠于 職守，熟悉本專 業(yè)施工安環(huán)要 求。.負責施工的女全工作。.監(jiān)護、監(jiān)督、指導施工中的安全工 作，保證安全生產(chǎn)。.作業(yè)前對所有安全防護設施進行檢 查，檢查防護設施是否齊備，并對施工

28、過程 中安全用品使用情況進行監(jiān)督。.深入現(xiàn)場施工一線，及時發(fā)現(xiàn)事故 隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有 權制止違章作業(yè)、違章指揮，特殊情況有權1818XX公司XX風電項目部目 錄號a加人員工種數(shù)量資格職責責令停工整改。5.發(fā)生事故后及時救助傷員，向肩關領導匯報情況。5.17吊裝前需要準備的文件:吊車、吊車司機和吊車指揮所有的證件必須齊全，并報監(jiān)理、業(yè)主審核。底法蘭測平文件，到現(xiàn)場需要和業(yè)主，廠家，監(jiān)理方共同測平?；A所用的水泥，鋼筋，等所有材料的測試報告，還有混凝土過養(yǎng)護期后的試塊報告六.卸車方案塔筒卸車準備好吊具，拆除所有塔筒固定在平板車上的工裝 （法蘭支撐、吊鏈、吊帶等）；利用1臺25

29、0T 履帶吊和70T汽車吊卸車，卸車后，不能在沒有存放支座的情況下將塔筒直接放置在地面上，應 將塔筒放置在平坦的地面上，并在塔筒法蘭下部墊道木或沙袋，以確保塔筒不會滾動，完成塔筒吊 卸。塔筒內(nèi)的電纜、鋼梯和平臺在工廠已經(jīng)安裝完成； 拆除塔筒固定在車體上的支撐、拉鏈等固定件；起吊塔筒時采用扁平吊帶，吊點應分別設置在距上下法蘭1米的位置，汽車吊緩慢起吊，起吊過程中應使塔筒保持水平，平穩(wěn)放置在地面上，地面不平時應預先墊平并壓實。1919吊裝前檢查包括以下內(nèi)容: XX公司XX風電項目部 目 錄確認塔架下法蘭與基礎環(huán)的對接標記。檢查防腐層是否受到損壞，如有損壞，及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家并要求廠家工

30、作人員 對其進行處理，在處理部位油漆干透后才能吊裝。檢查塔架筒體是否變形，如有問題及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家。機艙卸車機艙主要由變速箱、發(fā)電機、動力傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，機艙是風電場的核 心部件，為組合后整體供貨。機艙卸車采用250T履帶吊，平板車將機艙運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，汽車吊應預先停好位置，要將 機艙卸到汽車吊可以吊裝的位置上。從機艙頂部拆下3個保護蓋，將250T吊車安裝的定位工具穿過這 3個保護蓋，將機艙固定在 機艙安裝梁位置；從平板車上卸載機艙，并將機艙停放于堅實且水平地面上，并下墊道木和塑料泡 沫；從主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，蓋上機艙頂部的3個保護蓋。完成

31、機艙安全吊卸。輪轂卸車輪轂卸車時，三個吊環(huán)螺栓要擰進人孔法蘭。鉤住起重機的三股鋼絲純這時固定在吊環(huán)螺栓， 起吊速度應緩慢、平穩(wěn)，并將卸下來的自帶 H形架的輪轂停放在平坦、嚴實的地基上，然后安排工 作人員脫鉤，完成輪轂安全卸車。注意事項：現(xiàn)場人員佩帶安全帽，安全鞋及作業(yè)用手套。檢查場地堅固、平整。選擇好場地，預先制定現(xiàn)場布置圖；檢查吊具，選用合適的吊帶。貨車和吊車就位。將輪轂吊至指定位置，用墊木分別墊在法蘭的凸緣處，并保持輪轂水平放置。輪轂與主軸連接的法蘭面朝下。檢查輪轂的防腐層是否受到損壞，如有損壞， 及時報告監(jiān)理工程師及業(yè)主和廠家進行處理、檢查法蘭處是否存在油污，并及時報告在處理油漆干透后才

32、能吊裝。葉片卸車考慮到2MM片過長的因素，所以運輸時尤其注意，運輸指揮人員應準確的判斷路面及路面轉(zhuǎn)2020XX公司XX風電項目部目 錄彎的信息，確保葉片安全，完好的運輸至指定基位,拆卸葉片時，應首先拆除葉片固定在平板車上的工裝；在葉片的端頭和根部各栓一根晃繩起導向和穩(wěn)定作用；將吊帶固定在指定位置水平起吊葉片距離地面約2米位置，利用250T履帶吊和70T汽車吊進行抬吊，將吊帶固定在指定位置，水 平吊起葉片至距離地面一定高度； 緩慢且保持水平，將葉片運往存儲地點。起吊時根據(jù)葉片的重心 位置調(diào)整吊點到合適的距離，注意吊帶與葉片的后緣部位應安放葉片護具，擺放是應注意現(xiàn)場近期的主風向，要順風向放置，以避

33、免造成貨物倒塌。在擺放葉片時，應確認支架放置牢固可靠，葉片不允許直接接觸地面，葉片放置應盡量保持與 主風向一致，卸車完成后還應采取錨樁繩索加固，防止大風。完成葉片吊卸（葉片放置應充分考慮 位置是否影響機組整體安裝、葉輪組對、葉輪吊裝），然后將葉片緩慢平穩(wěn)的放置在地面，完成葉 片安全吊卸。注意事項：現(xiàn)場工作人員必須佩帶安全帽、安全鞋、防護手套及安全帶。安排人員檢查場地的堅固和平整。檢查所有吊具是否齊全。核對裝箱單的內(nèi)容與實際貨物是否相符，檢查相配套的葉尖與葉片的編號是否對應。檢查所有葉片表面是否有劃痕或損傷。檢查鋼絲純、液壓缸、液壓管和接頭，所有外露的接頭均用專用塑料堵頭密封。主吊和副吊車就位。

34、2121XX公司XX風電項目部七、風力發(fā)電機組吊裝程序、方法風力發(fā)電機組吊裝工藝流程風力發(fā)電機組設備安裝流程圖2222XX公司XX風電項目部塔架吊裝塔筒安裝時，各節(jié)塔架所有螺栓的螺紋與螺母配合部分及與螺母接觸的墊片表面均涂二硫化鋁，每一個螺栓及墊片的二硫化鋁用量平均約為15克。第一節(jié)塔筒吊裝清掃經(jīng)過 28天以上凝固的基礎環(huán)內(nèi)混凝土地面，并用錘刀修整基礎環(huán)上法蘭面毛刺，用水平儀或激光測平 儀檢查其水平度（& =0.5mm,否則要采取措施），基礎法蘭螺孔以 外平面連續(xù)注射硅膠以防雨水進入塔架內(nèi)，并在螺紋處涂二硫化鋁。見圖 1、圖2圖1圖2將穿線電纜用的保護管截取合適長度， 用平鋰消除基礎環(huán)上的接地

35、連接座， 用螺栓緊固四個接地扁鋼，見圖：圖 3、圖4圖3圖4在基礎環(huán)內(nèi)均放第一節(jié)塔架下法蘭與基礎環(huán)上法蘭連接的螺栓、螺母和墊片、套筒2個、梅花扳手撬杠2把、硅膠槍及硅膠、二硫化鋁、電動沖擊扳手等（螺栓規(guī)格、數(shù)量及套2323XX公司XX風電項目部筒、扳手規(guī)格從廠家吊裝指南中選取。變頻器柜和控制柜安裝。輔助吊機將電氣柜支架吊入基礎中， 使支架上的0位標記與基礎環(huán)0標記對齊，用不銹鋼墊片墊平支架。見圖5將底平臺板安裝在電氣柜支架上。見圖 6注：特殊機型需要將四周的平臺扳暫不安裝，等第一節(jié)塔筒吊裝后，安裝平臺 板。圖5圖6使用輔吊機將變頻器柜吊至底部平臺支架上方，由 2名安裝人員協(xié)助引導變頻器準確定位

36、，將其安放在底部平臺上。見圖7、圖8圖7圖8輔助吊機將控制柜吊至底部平臺支架上方，由 2名安裝人員協(xié)助，引導控制柜準確定位，并將其安裝在底部平臺上。見圖 92424XX公司XX風電項目部圖10所示控制柜和變頻器柜布谿示意圖，見圖10圖9圖10使用螺栓將變頻器柜和電控制柜固定在底平臺支架上，見圖 11圖11檢查塔架在運輸過程中是否有面漆損傷，必要時在清洗完工后補漆或采取必要措施；同時檢查塔架及法蘭是否有在運輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應措施。修整上下法蘭平面毛刺，現(xiàn)場用高壓水泵槍清洗塔架外表面。在第一段塔架上平臺 上固定第一節(jié)塔架上 法蘭與第二節(jié)塔架下法 蘭連接的螺栓、螺母、墊片、50m電纜

37、盤、10m插線板、硅膠、二硫化鋁、套筒、沖擊力矩扳手等。（螺栓規(guī)格、數(shù)量及套筒、扳手規(guī)格從廠家提供的吊裝指南中選取。2525XX公司XX風電項目部目 錄固定上法蘭的專用吊具（圖12）;上法蘭吊具必須以主吊機吊鉤與地面垂直軸對稱固定 在上法蘭平面上。下法蘭吊具必須使輔助 吊機吊鉤與地面垂直 固定在下法蘭平面上（上下法蘭吊具螺栓擰緊力矩均為 1000NM。圖12兩吊機同時徐徐吊起塔架離開地面約1米左右，清洗塔架未清洗的表面污物，必要時補漆或采取必要措施。兩吊車在指揮人員的 指揮下，豎直塔架。在 豎直過程中，輔吊始終保 持塔架下法 蘭面不能接觸地面。見圖13、圖14。2626XX公司XX風電項目部目

38、 錄圖13圖14拆卸下法蘭吊具，第一段塔架與基礎環(huán)對接，將 2根或3根繩索系到塔架底部法 蘭，吊起塔架并橫向移動塔架，使塔架放低，使其蓋上電控柜和變頻柜，徐徐將第一節(jié)塔架落下， 見圖15。當?shù)谝欢嗡芟路ㄌm平面距基礎環(huán)法蘭平面10cm左右停止，用撬棒扳手的撬棒引導兩法蘭孔對中，注意兩法蘭零位標記一定要對正。主吊機提升力保持 5T,安裝預先放谿好的螺栓、墊片和螺母，注意螺栓必須由下向上穿，墊片內(nèi)孔倒角必須朝向螺栓頭和螺母，見圖16、圖17。接著用快速電動扳手按（圖18）順序預擰緊塔架內(nèi)圈100個螺栓約 700NM1000NM,在預擰緊過程中用梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動。圖15圖162727XX公司XX

39、風電項目部圖17圖18螺栓預擰緊順序預擰緊結束后，放松主吊機吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖19）順序四點擰緊塔架內(nèi)圈 第一節(jié)塔架下法蘭 與基礎環(huán)上法蘭連接 的螺栓，（螺栓分三次 擰緊，每次間隔時間 不少于30min）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的60% （用粉筆做好起始位谿標記），在擰緊過程中用相應的梅花扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動。第一次力矩擰完后，可將外部走梯放谿在門外處，以方便快速安裝。見圖20、圖21連接照明電纜，每個接線盒都應有方便連接的電源插頭，以便安裝。這樣就保證安裝塔架后，即可安全快捷的得到塔架內(nèi)部照明和動力。見圖 22圖19螺栓擰緊順序圖202828XX公司XX風電項目部目 錄圖21圖22

40、在擰緊塔架內(nèi)法蘭螺栓后，同時上塔架平臺拆卸上法蘭吊具，準備第二段塔架的起第二段塔架安裝檢查塔架是否有面漆損傷，必要時在清洗完工后補漆或采取必要措施；同時檢查塔架及法蘭是否有在運輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應措施。修整上下法蘭平面毛刺，現(xiàn)場用高壓水泵槍清洗塔架外表面。在第二段塔架上平臺上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓、螺母、墊片、50m電纜盤、10m插線板、硅膠、二硫化鋁、套筒、沖擊力矩扳手等。安裝人員人工搬運電動扳手、液壓扳手、電動液壓泵、套筒 （2只）等工具帶到第 一段塔架上平臺。注意：爬梯只允許有一人攀登，等正在攀登的人進入平臺后，才允許第二人開始攀登。在第一段塔架上

41、平臺上均放第一節(jié)塔架上法蘭與第二節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓（螺 栓涂二硫化鋁）、螺母和墊片。用硅膠槍在螺孔外圈注射連續(xù)一圈硅膠，以密封雨水及灰塵進塔 架內(nèi)。見圖232929XX公司XX風電項目部目 錄圖23按起吊第一段塔筒的要求起吊第二段塔架。拆卸下法蘭吊具，同時在下法蘭上系好安全風純，開始第二段塔架與第一段對接。當?shù)诙嗡芟路ㄌm平面高出第一段塔架上法蘭平面15cm左右時，塔架內(nèi)指揮人員開始指揮吊車，安裝人員在安全風純的幫助下，用撬棒扳手的撬棒引導上下法蘭孔對中，并拆除安 全風純，注意兩法蘭零位標 記一定要對正。按（圖16 ）要求安裝好螺栓、墊片和螺母，吊鉤提升力為 5T,用快速電動扳手 按（圖

42、18）順序預擰緊塔架連接螺栓約1000NM （用粉筆做好起始標記），在預擰緊過程中用梅花 扳手阻止螺栓轉(zhuǎn)動。預擰緊結束后，放松主吊機吊鉤，用液壓力矩扳手按（圖 19）順序四點擰緊塔架內(nèi) 圈第二節(jié) 塔架下法蘭與第 一節(jié)塔架上法蘭 連接的螺栓，（螺栓分三次擰 緊，每次間隔時間不少 于30min ）第一次擰緊力矩為螺栓終擰力矩值的60% （用粉筆做好起始位置標記），在擰緊過程中用相應的 梅花扳手阻止螺栓 轉(zhuǎn)動。約有一半聯(lián)接螺栓擰緊完畢后，可拆卸第二段塔架上法蘭起吊工具，準備第三段塔 架起吊。第三段塔架安裝按前面所述要求檢查、修整第三段塔架。在第三段塔架上平臺上固定第三節(jié)塔架上法蘭與第四節(jié)塔架下法蘭連

43、接的螺栓、螺3030XX公司XX風電項目部目 錄母、墊片、50m電纜盤、10m插線板、硅膠、二硫化鋁、套筒、沖擊力矩扳手等。安裝人員人工搬運電動扳手、液壓扳手、電動液壓泵等工具到達第二段塔架上平臺。在第二段塔架上平臺上固定第二節(jié)塔架上法蘭與第三節(jié)塔架下法蘭連接的螺栓、 螺母、墊片、50m電纜盤、10m插線板、硅膠、二硫化鋁、套筒、沖擊力矩扳手等。并在法蘭螺孔 外圈注射連續(xù)一圈硅膠，以密封雨水及灰塵進入塔架內(nèi)，見圖 23。按起吊第一段和第二段塔架要求完成第三段及第四段塔架的起吊和安裝。一、二、三、四段塔架法蘭螺栓應完成第二次力矩數(shù)值，每一段第一次力矩擰完后，必須相隔30分鐘后，方可擰第二次力矩。

44、在起吊第四段塔架之前，在上平臺上放谿M36螺帽、墊片72套。二硫化鋁、硅膠及注射槍、平板錘、電動沖擊扳手、S55套筒等。爬梯和爬梯助力器安裝.1塔架安裝結束后，開始連接每段爬梯接頭，包括安全滑道的接頭（見圖25、圖26 ）, 使其平直連接起來，連接接地系統(tǒng)（見圖 27）,用力矩扳手按下列表格給出的力矩值，固定爬梯上 所有螺栓使其達到要求力矩。螺栓規(guī)格等級力矩Ma值 (NM )M88. 8110. 924. 636. 1Ml 0I8, S10. 94871M12亂810. 984123Ml 48, 810. 91 33195Ml 6I8. 810. 92 06302Ml 88. 810, 929

45、5421接著按爬梯助理器的說明要求安裝爬梯助理器。爬梯助理器安裝完成后，整理現(xiàn)場，收集好工具，準備機艙的安裝3131XX公司XX風電項目部目 錄圖25圖26圖277.2.5塔筒安裝驗收塔筒驗收資料：塔筒安裝完成后，承包人應在安裝驗收前 14天，向監(jiān)理人提交塔筒安裝的驗收申請報告，并 應同時提交以下各項驗收資料，經(jīng)監(jiān)理人同意后，進行塔筒安裝驗收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗收質(zhì)量合 格證。提交的驗收資料應包括：塔筒安裝清單：塔筒安裝施工詳圖，塔筒安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報告，W2000C風力發(fā)電機組安裝手冊及廠家其它有關資料，塔筒部件到貨檢查記錄及出廠資料。塔筒安裝完工驗收機組塔筒的安裝工作全部完成后，按本合

46、同條款的規(guī)定，提交完工驗收資料，并提出驗收申請 報告，經(jīng)監(jiān)理人報請發(fā)包人批準后進行塔筒安裝完工驗收。承包人應會同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進行XX公司XX風電項目部3232目 錄驗收。由承包人做好驗收記錄，提供驗收時所需要的場地和設備。并整理驗收資料，為竣工做好資 料準備。機艙吊裝安裝人員人工搬運電動扳手、拉伸器、液壓高壓泵、2只S55 （1.5方頭）套筒，2只S55 （1”方頭）套筒、平板錘刀、硅膠注射槍及膠、彩色記號筆等工具搬運到達第四段塔架上 平臺。打開機艙包裝，檢測機艙罩表面是否有污物和磨損 ，并做清洗和相應修補。檢查機艙 在運輸過程中有無損傷，并做好記錄和采取相應的處理措施。在機艙頂蓋上安裝

47、好測風設備支架、航空燈及避雷針。固定機艙前吊具（長度5.0m） 03T03R機艙后吊具（長度 5.55m ） 03T031 （卸扣安裝 位置見圖28中）和安全風純（安全風純固定在機艙前吊鏈上），并在機艙內(nèi)固定2個螺栓拉伸 器S55拉套、1個電動液壓泵、1套梅花開口兩用扳手（S8-S32）和54個M42螺母。接著在 吊車輔助下（輔助拉力約 60t ）拆卸掉運輸支架上的 M36X 310螺栓（S55套筒）。試吊（機艙離地約200mm,使用后吊鏈上的花螺栓，調(diào)節(jié)機艙縱向和橫向水平，并使 四根吊鏈都能受力。見圖28、圖29圖28圖29機艙調(diào)平后，等安裝人員撤離到安全位置后，方可開始起吊。用平板錘刀除去

48、四段塔架上法蘭平面毛剌，并注射一圈硅膠。機艙起吊到一定高度（機艙偏航盤離高出塔架頂部法蘭面25cm 左右）時塔架內(nèi)指揮人員指揮吊車開始與塔架頂部法蘭對中，使三個引導螺栓都進入正確的法蘭孔位置。見圖 30、圖31 o注：必須保證低速軸正對主吊機，以便于后面葉輪的安裝。3333XX公司XX風電項目部目 錄圖30圖31兩法蘭面接觸后，裝上72個M36螺帽（實際是69個螺栓），用電動扳手按（圖18） 順序預擰緊所有螺栓700NM1000NM扭矩（用記號筆做好起始標記），接著放吊鉤到15T的預緊 力，拆掉三個引導螺栓用電動扳手再次按 （圖18）順序預擰緊所有螺栓700NM1000NM扭矩一次 （用記號筆

49、做好起始標記）。電動扳手預擰緊完畢，吊鉤提升力繼續(xù)保持為15T, 30分鐘后用拉伸器（按圖19）順序預擰緊所有螺栓到448KN （用記號筆做好起始標記）。安裝人員進入機艙，拆卸吊具，并安裝好避雷針、航標燈接線等。半小后，用拉伸器按（圖19）順序第三次 拉伸機艙偏航盤與塔架法蘭連接螺栓到 560KN拉力。向下按順序擰緊第四段塔架與第三段塔架法蘭連接螺栓到終擰力矩值。，每一段第 一次力矩擰完后，必須相隔30分鐘后，方可擰第二次力矩。注：所有法蘭螺栓擰緊力矩順序按圖19。擰緊所有法蘭螺栓檢驗合格后，用硅膠密封塔架頂平臺與塔架內(nèi)壁縫隙，圖 32 o清理現(xiàn)場，收集工具，準備葉輪的起吊安裝。3434XX公

50、司XX風電項目部目 錄圖32機艙安裝驗收機艙驗收資料：機艙安裝完成后，承包人應在安裝驗收前 14天，向監(jiān)理人提交機艙安裝的驗收申請報告，并 應同時提交以下各項驗收資料， 經(jīng)監(jiān)理人同意后，進行機艙安裝驗收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗收質(zhì)量合 格證。提交的驗收資料應包括：機艙安裝清單；機艙安裝施工詳圖；機艙安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報告；廠家提供的W2000C風力發(fā)電機組安裝手冊及廠家其它有關資料；機艙到貨檢查記錄及出廠資料。機艙安裝完工驗收：機艙的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī)定，提交完工驗收資料，并提出驗收申請報告, 經(jīng)監(jiān)理人報請發(fā)包人批準后進行機艙安裝完工驗收。承包人應會同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進行驗收

51、。由承包人做好驗收記錄，提供驗收時所需要的場地和設備。并整理驗收資料，為竣工做好資料準備。葉輪吊裝輪地面組裝用3只30T卸扣和2根10m長扁平吊帶（一折二成5米長使用）起吊輪轂和運 輸架，水平放谿輪轂及輪轂運輸支架用螺栓固定在調(diào)平的 4mx 4mx 10cm的鋼箱梁上（若周圍地形 影響葉片組裝，可用方木適當墊高運輸架）。3535XX公司XX風電項目部目 錄注：輪轂放谿時，要根據(jù)現(xiàn)場地形情況和吊車位置調(diào)整好3個葉 根軸承法蘭方向。見圖3 3拆掉輪轂包裝，初步檢查是否有在運輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應措施。去毛刺，干凈3個 軸承法蘭平面和輪轂與低速軸連接法蘭平面，并檢查有無損傷， 做好相應的

52、記錄并采取相應措施。用清洗劑擦去軸承法蘭面和輪轂與低速軸連接法蘭面及周圍的防銹油。在輪轂內(nèi)放入所有工具及 180只M36-10螺帽。使用安裝電源盒（也可使用輪轂內(nèi)直流電源柜，但必須通400V交流電源進入輪轂直流柜），調(diào)整變漿驅(qū)動，使葉片軸承內(nèi)圈 0標 記旋轉(zhuǎn)到-90處。見圖34、圖35、圖36。圖33圖34圖35圖36檢查葉片是否有在運輸過程中的損傷，做好記錄并采取相應措施。安裝葉片吊具（圖37）,吊鉤位置要在葉片重心處，調(diào)節(jié)手動 的產(chǎn)長度使葉片后椽 向上，00標記朝向地面，見圖38上，清洗葉片并用 MOS2潤滑螺栓，見圖39、圖40。413636將第一片葉片慢慢吊于輪轂葉根軸承法蘭接口處，進

53、行組裝。如圖XX公司XX風電項目部再用手動的產(chǎn)微調(diào)葉片，使葉根部0度刻度線零點與葉根軸承轉(zhuǎn)盤上的 0標記線 對正（見圖42、圖43）,然后通過安裝調(diào)試電源盒進行變漿微調(diào)， 使葉片所有螺栓能順暢（圖44、 圖45）裝入變漿軸承孔中，帶上螺母。葉片的法蘭端面與軸承端面貼合。用電動扳手按（圖18）順序預擰緊所有螺栓，擰緊力矩達到 700NM ,使用專用支架撐葉片離尖部 12M的部位并放谿軟 的支墊物見圖46,待支撐物墊好后方可松開吊車和吊帶。用螺栓拉伸器 S55拉伸M36葉根螺栓， 第一次拉伸為280kN,半小時后第二次拉伸，拉伸力為350kN。圖37圖38圖39圖403737XX公司XX風電項目部

54、目 錄圖41圖42圖43圖44圖45圖46按照前面敘述要求，組裝剩余兩只葉片（見圖 47）。葉根螺栓由拉伸器進行如圖18所示順序進行預緊，預緊過程通過 2次步驟進行, 直到預緊力要求，但每次只能有18個螺栓能夠同時預緊，因此，要求現(xiàn)場提供能使葉片變漿的3838XX公司XX風電項目部400V供電系統(tǒng)圖477.4.2葉輪吊裝7.4.2.1輪轂總成板架上的雷電保護系統(tǒng)固定方式見圖49。注意特殊機型不同，按照實際要求連接。7.4.2.2拆卸掉葉輪與低速軸聯(lián)接處法蘭面上最頂部M42螺栓（葉輪處于安裝位置時），同時裝上M42X 360尖頭對中螺栓（擰緊力矩350Nm）o3清潔接觸表面。采用 293清洗劑，

55、清理輪轂端面的防銹油，清理止口端的毛刺。4連接葉片雷電保護系統(tǒng)。（葉片廠家已經(jīng)接好）。注意特殊機型不同，按照實際要求 連接。葉片安裝防滲部件（葉根保護罩），用硅膠密封葉片和葉根保護罩的間隙，見圖 52 c在兩支葉片的葉根位置分別用 2根30T 扁平吊帶或葉輪專用吊板固定住葉輪，作3939XX公司XX風電項目部為主吊機起吊用的吊具，見圖 53圖52圖53在主吊點兩側(cè)葉片上分別套上風純保護套，并對稱攜好四根 小18X 120m安全風繩, 在風純保護套內(nèi)墊入硬紙殼，以便順利脫套，見圖 54 （安全風純固定）。當葉輪安裝結束后，葉片 轉(zhuǎn)向下方向時，風純保護套可通過兩根風繩作用保護套可被拽下。把吊帶繞一

56、圈素緊在Y型風輪的葉片上，葉片上墊一塊后緣保護套，并距葉尖位置約 12m左右，同時在吊帶上綁2根約20m長的安全風純；吊帶另一頭掛于輔助吊機上，并稍微拉緊, 見圖55及圖56中。安裝好主吊鉤與輔助吊鉤后，每條安全風純處安排兩人去控制葉輪在松開輪轂運 輸 架連接螺栓時發(fā)生的晃動。拆卸葉輪與輪轂運輸架連接螺栓，拆卸完畢后，安裝人員撤離。主副吊機在指揮人 員的指揮下慢慢提升，距地面 1.5m-1.7 M時拆下輪轂最高處一根螺栓，安裝一根更長的導向銷， 以便使葉輪與主軸法蘭安裝時更容易聯(lián)接。見圖 57。4040XX公司XX風電項目部圖55圖56圖57圖58圖59目 錄圖54主吊機起 吊葉輪，副吊機配合

57、同步起吊第三只葉片，直到風輪到達垂直位置，但副吊機必須保證第三吊葉片的葉尖離地面有1米以上的距離。見圖58、圖59及圖60。利用四條 風純調(diào)節(jié)葉輪方向，在引導葉輪上升之前,松開副吊機上的吊帶，并將其移去，副吊機把后椽保 護套用繩索拉下。用人 工推拉垂直向下的葉 片，使輪轂配合面向 下 傾斜5度，與低速軸法蘭面仰角5度相一致。葉輪在四 條風純控制下，主吊機謹慎緩慢起吊，當葉輪到主軸法蘭高度處，利用主吊機和風繩把葉輪調(diào)整到法蘭前方，見圖61 o4141XX公司XX風電項目部目 錄圖60圖61主吊機聽 從機艙內(nèi)指揮小心地把葉輪移向主軸法蘭，此時釋放高速軸剎車，將導向螺栓銷引導入法蘭螺栓孔，隨后微動主

58、吊機將其余輪轂螺栓送入主軸法蘭螺孔內(nèi)，利用電 動沖擊扳手及液壓拉伸器快速把全部螺帽擰到最終力矩的60%緊固（實際是拉伸力的 60%,534kN,）。見圖 62。高速軸剎車回到制動狀態(tài)，調(diào)整葉輪鎖定裝谿到鎖定狀態(tài)。葉輪鎖定后，釋放主吊機負荷，去掉主吊帶，用主吊鉤將吊帶吊下。釋放剎車和葉輪鎖定裝谿，緩慢左右移動葉輪，把輪轂螺栓拉伸力拉到最終拉力 890kN其拉伸順序按圖18方案拉伸。葉輪在左 右移動時，可隨手將兩葉片風純保護套拉下，此時必須注意風機下面周圍人員安全。關閉好所有頂部蓋板，單根分別放下控制電纜和動力電纜，讓其垂吊于塔架內(nèi)。4242XX公司XX風電項目部目 錄圖622MW發(fā)電機與齒輪箱聯(lián)

59、軸部分安裝、對中要求將激光對中裝谿兩部分分別固定在齒輪箱與發(fā)電機聯(lián)動軸上，位置基本保持一致,如下圖63所示圖63圖64用激光對中儀測量發(fā)電機輸入軸與齒輪箱輸出軸是否對齊，對中開始后分別在相對-45, 0和+45這三個位置計算偏差量，要求發(fā)電機輸入軸比齒輪箱輸出軸1.8-2mm。發(fā)電機輸入軸向右（從齒輪箱往發(fā)電機方向）偏離齒輪多!輸出軸2.0-2.2mm。角度控制在0.1/100范圍內(nèi)。 如圖64如 果沒有對齊，通過調(diào)節(jié)槽螺母來調(diào)節(jié)上下差，調(diào)節(jié)發(fā)電機調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)左 右差。如圖654343XX公司XX風電項目部目 錄圖65安裝聯(lián)軸器保護罩，對中工作完成。打掃機艙內(nèi)衛(wèi)生，收集工具，離開塔架，風力發(fā)

60、電機組機械部分安裝結束葉輪驗收資料：葉輪安裝完成后，承包人應在安裝驗收前 14天，向監(jiān)理人提交葉輪安裝的驗收申請報告，并 應同時提交以下各項驗收資料， 經(jīng)監(jiān)理人同意后，進行葉輪安裝驗收，并由監(jiān)理人簽發(fā)驗收質(zhì)量合 格證。提交的驗收資料應包括：葉輪部件安裝清單；葉輪組裝和安裝施工詳圖；葉輪組裝和安裝質(zhì)量檢查記錄、整改報告；廠家提供的W2000O風力發(fā)電機組安裝手冊及廠家其它有關資料；葉輪部件到貨檢查記錄及出廠資料。葉輪安裝完工驗收：葉輪的安裝工作全部完成后，按本合同條款的規(guī)定，提交完工驗收資料，并提出驗收申請報告, 經(jīng)監(jiān)理人報請發(fā)包人批準后進行葉輪安裝完工驗收。承包人應會同發(fā)包人、監(jiān)理人共同進行驗