鍋爐專業(yè)2020年防非停措施

1、*發(fā)電分公司鍋爐專業(yè)2020年度“防非?！贝胧┡鷾?zhǔn):審核:編寫:鍋爐專業(yè)二。二。年四月十六日為了確保完成公司全年生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)組“零非?！钡陌踩a(chǎn)目標(biāo)，提高鍋爐專 業(yè)生產(chǎn)管理水平，切實(shí)保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本“防非?！贝胧?。包含防止 鍋爐受熱面泄漏造成非停的專項(xiàng)措施、防止原煤倉堵煤造成機(jī)組非停的專項(xiàng)措施、防止 風(fēng)機(jī)搶風(fēng)或失速造成機(jī)組非停的專項(xiàng)措施、防止空壓機(jī)停運(yùn)造成機(jī)組非停的專項(xiàng)措施、 防寒防凍、防暑度夏、重大節(jié)日保電等措施、干渣機(jī)、空預(yù)器、空壓機(jī)、防磨防爆、超 溫結(jié)焦、吹灰器重點(diǎn)設(shè)備防控措施。1、防止鍋爐受熱面泄漏造成非停的專項(xiàng)措施：吹灰器管理：在吹灰器管理方面，嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐吹灰

2、器運(yùn)行與維護(hù)管理規(guī)定，做到在吹灰器 投運(yùn)時就地有人跟蹤檢查，及時發(fā)現(xiàn)吹灰器卡澀或因吹灰器提升閥內(nèi)漏等造成受熱面吹 損的缺陷，有效降低了鍋爐受熱面泄漏風(fēng)險運(yùn)行中加強(qiáng)吹灰器的檢查，在吹灰進(jìn)行中設(shè)備維護(hù)部有專人對吹灰器進(jìn)行檢查，防止吹灰器吹灰結(jié)束后提升閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)而吹損受熱面；每次吹灰結(jié)束，必須檢 查所有吹灰器正常退出，防止局部吹灰器長期漏汽損壞受熱面管子。吹灰結(jié)束后應(yīng)檢查吹灰電動門關(guān)閉嚴(yán)密，當(dāng)吹灰器有缺陷時，應(yīng)停止其運(yùn)行，通知檢修處理，做到及時消除，保證隨時投入，防止鍋爐受熱面嚴(yán)重結(jié)焦，引起受熱面應(yīng)力 不均而爆管，尤其是吹灰器彈簧門關(guān)閉不嚴(yán)或卡澀時。當(dāng)吹灰器運(yùn)行中馬達(dá)過負(fù)荷或斷 電時，應(yīng)立

3、即手動將其退出，嚴(yán)禁吹灰器停止不動，由于定點(diǎn)吹掃而損壞受熱面管材。加強(qiáng)吹灰壓力的監(jiān)視，防止吹灰系統(tǒng)減壓站故障，壓力過高而導(dǎo)致受熱面的吹損加 劇，當(dāng)吹灰減壓閥故障時，立即停止吹灰，進(jìn)行處理。針對兩臺爐后屏吹灰調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)性能差，2020年將后屏吹灰調(diào)門列入技改項(xiàng)目，待 備件到廠后組織對原吹灰調(diào)門進(jìn)行更換，提高吹灰調(diào)門的調(diào)節(jié)性能。如因槍管彎曲無法退出時，檢修應(yīng)及時向值長匯報關(guān)閉汽源；如因變速箱故障無法 退出時，處理時盡量使吹灰器轉(zhuǎn)動，不得對受熱面在同一位置長時間吹損.從吹灰器投入 開始計時，爐膛長吹、尾部煙道長吹處理時間不超過 30分鐘，短吹不超過20分鐘，確保在 消缺過程中不造成受熱面吹損。對于短

4、期無法消除的缺陷應(yīng)對吹灰器采取隔離措施，以防吹損管子，并做好吹灰記 錄和寫好檢修交代，并立即組織技術(shù)人員對缺陷進(jìn)行分析，爭取盡快處理。我公司將兩臺爐各96臺短吹的吹掃壓力由1.4MPa,調(diào)整至1.0-1.2Mpa鍋爐爐管泄露自動報警裝置的維護(hù):運(yùn)行中加強(qiáng)“鍋爐爐管泄露自動報警裝置”的檢查維護(hù)，確保泄漏檢測儀準(zhǔn)確好用， 定期檢查、監(jiān)視做好記錄；運(yùn)行中按巡檢規(guī)定對爐本體進(jìn)行認(rèn)真檢查， 是否有漏泄聲音， 發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)采取降參數(shù)運(yùn)行，及時匯報，做好申請停運(yùn)的準(zhǔn)備，防止泄漏擴(kuò)大沖刷其它 管排。受熱面管子的檢查：本著“逢停必查、查必查細(xì)、落實(shí)責(zé)任、閉環(huán)控制”的原則，依據(jù)中國 *集團(tuán)公 司防止火電廠鍋爐四管泄

5、漏管理暫行規(guī)定并結(jié)合我公司具體實(shí)際，成立以生產(chǎn)副總經(jīng) 理為組長的防磨防爆檢查小組，修編完善了鍋爐四管防磨防爆工作管理辦法、兩臺爐小修期間防磨防爆檢修方案，做到分工明確、責(zé)任到人、獎罰分明，形成了防磨防爆管 理的長效機(jī)制。按照防磨防爆檢修方案具體要求，嚴(yán)格執(zhí)行逢停必查的管理要求，重點(diǎn)針對磨 損嚴(yán)重及歷年泄漏部位，采取分組分片檢查、交叉互查、監(jiān)督抽查的方式，同時嚴(yán)格執(zhí) 行三級驗(yàn)收制度，確保檢查效果。針對查出問題由專人負(fù)責(zé)處理，嚴(yán)格按照焊接工藝進(jìn) 行過程監(jiān)督，100%損探傷檢驗(yàn)，確保已發(fā)現(xiàn)隱患徹底消除。強(qiáng)化技術(shù)監(jiān)督管理的作用。每周定期對受熱面管進(jìn)行超溫檢查， 重點(diǎn)是受熱面管壁 溫的超溫檢查。同時，嚴(yán)

6、格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定，及時更新防磨防爆臺賬及管理 資料。受熱面防磨防爆檢查要做到“分工明確、責(zé)任到人、檢查到位”，在實(shí)際中“趨勢 分析，超前預(yù)防、逢停必查、查修分離”，充分利用每次的停爐檢修時機(jī)進(jìn)行全面檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，杜絕鍋爐“四管”泄漏的發(fā)生。要做好技術(shù)監(jiān)督日常工作，搞 好調(diào)查研無，掌握鍋爐“四管”泄漏的現(xiàn)狀和規(guī)律，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施，防止事 故發(fā)生和擴(kuò)大。堅持逢停必查，利用鍋爐檢修及臨檢等機(jī)會，對鍋爐受熱面管子進(jìn)行檢查，對受熱 面管子的積灰、磨損情況做到了如指掌，并根據(jù)實(shí)際情況分析原因，調(diào)整吹灰次數(shù)或吹 灰方式。根據(jù)規(guī)程和現(xiàn)場實(shí)際情況（受熱面的鋼材允許使用溫度、現(xiàn)場

7、實(shí)際壁溫情況等）， 在保證鍋爐受熱面安全前提下，公司規(guī)定了各級受熱面壁溫的最高限值。（鍋爐受熱面 壁溫限值見下表）受熱面管壁超溫考核表系統(tǒng)名稱上鍋報警 值公司報警 值考核標(biāo)準(zhǔn)備注過熱器壁溫分隔屏過熱器管壁溫度536536超限在5分鐘內(nèi)每 次100元，超過5 分鐘每分鐘加扣100元,即每分鐘200元。超溫幅度5-10 C每分鐘加扣 100 元，11-15 C每分鐘加扣200 元，15c以上每分鐘加扣500元。生產(chǎn)技 術(shù)部金 工負(fù)責(zé)超 溫統(tǒng)計 和落實(shí) 超限考 核后屏過熱器管壁溫度577570末級過熱器管壁溫度617595再熱器壁溫末級再熱器管壁溫度628595低溫再熱器管壁溫度550550垂直水冷

8、壁壁 溫垂直管屏管水冷壁壁溫507487后墻懸吊管水冷壁壁溫474464左側(cè)墻垂直管水冷壁壁溫520500右側(cè)墻垂直管水冷壁壁溫520500前墻垂直管水冷壁壁溫520500螺旋管水冷壁 壁溫左墻螺旋管水冷壁壁溫468448右墻螺旋管水冷壁壁溫468448前墻螺旋管水冷壁壁溫468448后墻螺旋管水冷壁壁溫468448安全閥整定加強(qiáng)主再熱器系統(tǒng)各安全閥及 PVC閥的檢查，保證投運(yùn)正常，如停運(yùn)處理，必須做 好防超壓運(yùn)行措施。安全閥檢修后必須做啟閉試驗(yàn)，確保動作正常。嚴(yán)格執(zhí)行安全閥校驗(yàn)規(guī)定，利用大 小修期間定期做好校驗(yàn)工作。鍋爐水壓試驗(yàn)、安全門整定時，應(yīng)制定嚴(yán)密控制方案，做好防止超壓的措施。做好各類

9、安全閥年度校驗(yàn)工作，避免安全閥過期未校驗(yàn)防止水冷壁管泄漏、爆管：鍋爐啟停過程中和上水前后，應(yīng)密切注意水冷壁及聯(lián)箱等受熱元件的膨脹情況，一旦發(fā)現(xiàn)膨脹異常，應(yīng)停止升溫升壓，并查明原因，采取相應(yīng)處理措施，防止水冷壁和聯(lián) 箱膨脹受阻造成水冷壁損壞。嚴(yán)格按定期工作要求按時進(jìn)行鍋爐吹灰；當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時應(yīng)及時進(jìn)行除焦工作，防止結(jié)焦成大塊脫落砸壞水冷壁。吹灰完畢應(yīng)檢查確認(rèn)吹灰汽源隔離嚴(yán)密，無內(nèi)外漏現(xiàn)象， 檢查確認(rèn)各吹灰器已正常退出，無卡澀或退不到位現(xiàn)象發(fā)生，防止吹灰器燒損和因吹灰 器內(nèi)漏造成局部沖刷、磨損，導(dǎo)致水冷壁爆管；對小修中檢測到管壁已減薄的水冷壁附 近的吹灰器減少吹灰次數(shù)，定期檢查附近結(jié)焦情況。認(rèn)真執(zhí)行

10、停爐的防腐操作規(guī)定，做好鍋爐的防腐工作，停運(yùn)的鍋爐要做好系統(tǒng)的隔 離措施，防止汽、水進(jìn)入受熱面。防止省煤器磨損、泄漏：加強(qiáng)對爐本體、尾部煙道的檢查，防止漏風(fēng)增加煙氣量，加速對省煤器的磨損。按時進(jìn)行省煤器吹灰，防止受熱面積灰；吹灰完畢應(yīng)確認(rèn)吹灰汽源隔離關(guān)閉，防止吹灰器內(nèi)漏造成局部沖刷、磨損，吹壞受熱面。利用停爐期間加強(qiáng)鍋爐防磨防爆的檢查力度，對省煤器防磨板磨損進(jìn)行檢查更換。2、防止原煤倉堵煤造成機(jī)組非停的專項(xiàng)措施：利用機(jī)組檢修期間對原煤倉內(nèi)部疏松裝置進(jìn)行全面檢查、修復(fù)異常部件。原煤倉疏松裝置液壓執(zhí)行部件定期檢查維護(hù)，保證處于良好備用狀態(tài)。燃料上煤時，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)上倉煤的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)較大雜物應(yīng)做到

11、及時停運(yùn)、清理。檢查振打裝置正?？闪己脗溆谩Ｔ谠簜}堵、棚煤，難以疏通時，由值長聯(lián)系鍋爐檢修人員進(jìn)行共同處理，并匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。如棚、堵煤次數(shù)相對較多，多次出現(xiàn)長時間難以疏通，考慮拉空原煤倉，進(jìn)行清倉治理，由鍋爐專工監(jiān)督負(fù)責(zé)。煤場煤質(zhì)較濕的防堵措施：雨季煤質(zhì)較濕時，燃煤摻燒摻配小組應(yīng)根據(jù)機(jī)組負(fù)荷、 煤場煤源的分布情況，具體 的按照燃煤摻燒摻配制度執(zhí)行，盡量保證入倉煤質(zhì)含水率降至最低。冬季遇有板結(jié)煤塊等，應(yīng)組織人員在煤場處理好。遇有上述情況，應(yīng)及時通知運(yùn)行人員了解煤質(zhì)情況，并且要求運(yùn)行人員每班定期對 原煤倉疏松裝置進(jìn)行疏松，防止原煤倉下煤口處的煤板結(jié)、棚結(jié)。3、防止風(fēng)機(jī)搶風(fēng)、失速造成機(jī)組非停的專項(xiàng)

12、措施：為了避免風(fēng)機(jī)在失速區(qū)工作，在鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷期間，可采用單臺風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以提 局風(fēng)機(jī)流量。并聯(lián)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓都相等，負(fù)荷小的風(fēng)機(jī)的動葉開度小，負(fù)荷低的風(fēng)機(jī)，其工作點(diǎn)就容 易落在喘振區(qū)以內(nèi)。所以，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的負(fù)荷時，兩臺并列風(fēng)機(jī)的負(fù)荷不宜偏差過大，以 防止低負(fù)荷風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定的喘振區(qū)。運(yùn)行中，煙風(fēng)道不暢或風(fēng)量系統(tǒng)的進(jìn)、出口擋板誤關(guān)或不正確，系統(tǒng)阻力增加，會使風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)工作。運(yùn)行中調(diào)整并列風(fēng)機(jī)動葉開度一致，檢查DCS旨示與就地相符、自控失靈時及時解除， 否則引起風(fēng)機(jī)特性變化，也會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的喘振。運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)盡量保證動葉開度、風(fēng)壓、電流的平衡，如果偏差過大應(yīng)查找原因，如動葉角度偏差大，通知檢修進(jìn)行動

13、葉調(diào)整。兩臺并列運(yùn)行的風(fēng)機(jī)應(yīng)避免風(fēng)機(jī)長期在低負(fù)荷下運(yùn)行，防止在不穩(wěn)定區(qū)域造成失速或 喘振。送、引風(fēng)機(jī)的喘振均發(fā)生在高負(fù)荷階段，主要與空預(yù)器的堵灰、系統(tǒng)阻力大、 空預(yù)器 漏風(fēng)有關(guān)。引風(fēng)機(jī)喘振和脫硫系統(tǒng)的阻力有關(guān)，因此負(fù)荷變動時及時關(guān)注引風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓的變化， 通知脫硫值班員加強(qiáng)檢查系統(tǒng)差壓的變化。一次風(fēng)機(jī)喘振主要發(fā)生在系統(tǒng)阻力大、系統(tǒng)阻力突然改變以及控制壓頭過高等。改變系統(tǒng)阻力。如運(yùn)行中磨煤機(jī)跳閘，可采取降低母管一次風(fēng)壓設(shè)定值，同時立即 開打其他運(yùn)行磨煤機(jī)的冷風(fēng)門、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門或開啟備用磨煤機(jī)冷風(fēng)門的辦法降低一次風(fēng) 母管壓力。采用調(diào)節(jié)方法。改變風(fēng)機(jī)流量，同時將風(fēng)機(jī)開度減少5流右，使P-Q特性曲線下移

14、， 使風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)離開不穩(wěn)定工作區(qū)。系統(tǒng)阻力未變，一次風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振，主要是一次風(fēng)機(jī)控制的壓頭偏高，兩臺風(fēng)機(jī)的 出力不平衡、出力偏差大造成。因此在運(yùn)行中滿足制粉系統(tǒng)所需一次風(fēng)壓、風(fēng)量的前提 下，盡量降低一次風(fēng)壓力控制。4、防止空壓機(jī)停運(yùn)造成機(jī)組非停的專項(xiàng)措施：檢查空壓機(jī)出口母管壓力，判斷是儀用壓縮空氣失去還是整個壓縮空氣失去，若空壓機(jī)出口母管壓力低，則整個壓縮空氣失去。檢查壓縮空氣運(yùn)行狀況，若運(yùn)行空壓機(jī)跳閘，備用空壓機(jī)未啟動，則手動啟動備用空 壓機(jī)，恢復(fù)系統(tǒng)壓力。查明運(yùn)行空壓機(jī)跳閘原因，予以消除。若所有備用空壓機(jī)都投運(yùn)后，壓縮空氣母管壓力仍低，則檢查壓縮空氣儲氣罐和出口 母管有無嚴(yán)重積水，若有積水

15、，予以排放。若空壓機(jī)出口母管壓力正常，僅是儀用壓縮空氣壓力低，可判斷是儀用壓縮空氣干燥 器工作異常、儲氣罐安全閥或排污管泄漏，以及儀用氣母管積水、結(jié)冰出現(xiàn)堵塞或儀用 氣管路泄漏嚴(yán)重，查出原因及時采取措施并聯(lián)系檢修人員處理，恢復(fù)儀用氣系統(tǒng)正常運(yùn) 行。處理中儀用氣壓力低于0.6MPa時，廠用、儀用氣聯(lián)絡(luò)門應(yīng)及時打開，通過廠用氣給 儀用氣系統(tǒng)供氣，可以暫時維持儀用氣壓力，則盡快查找原因，消除故障，恢復(fù)系統(tǒng)正 常。若因冷卻水壓力低造成空壓機(jī)跳閘， 立即聯(lián)系恢復(fù)冷卻水壓力，可投入運(yùn)行；若因電 氣原因造成空壓機(jī)跳閘，待查明原因，故障消除后，方可投入運(yùn)行。若空壓機(jī)故障跳閘，短時間不能恢復(fù)運(yùn)行，儀用氣壓力不能

16、有效提高，應(yīng)采取下列處 理方案：維持機(jī)組原工況，減少操作，尤其是儀用氣控制的系統(tǒng)，如制粉系統(tǒng)、減溫水系統(tǒng)、 水位控制等。立即解列不重要的儀控設(shè)備系統(tǒng)（如吹灰系統(tǒng)、除灰、脫硫系統(tǒng)、化學(xué)、燃料專業(yè) 不重要的氣動閥門等），保主機(jī)儀用氣源。解除中調(diào)AGC解除機(jī)組CCSS制，手動維持機(jī)組負(fù)荷、主蒸汽壓力穩(wěn)定。儀用氣壓力恢復(fù)前，就地手動調(diào)整一些重要調(diào)門或旁路門， 保證主機(jī)、重要輔機(jī)等 重要參數(shù)正常。對其它一些氣動閥門、風(fēng)門、擋板等，能做手動調(diào)整的可做相應(yīng)手動處理，維持機(jī) 組穩(wěn)定運(yùn)行。為提高空壓機(jī)系統(tǒng)的可靠性，我公司2020年將進(jìn)行四臺離心空壓機(jī)的大修維保工作。按照對空壓機(jī)定檢方案對空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)。5、

17、防寒防凍措施根據(jù)氣溫變化情況，及時投鍋爐房內(nèi)暖氣系統(tǒng)；暖氣系統(tǒng)投運(yùn)后，應(yīng)定期檢查放氣， 發(fā)現(xiàn)缺陷及時聯(lián)系檢修處理。當(dāng)班值班人員定期對鍋爐廠房個門窗進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)未關(guān)嚴(yán)的門窗及時關(guān)閉，損壞的 門窗及時聯(lián)系檢修處理。調(diào)試期間鍋爐房地面不應(yīng)有積水，發(fā)現(xiàn)積水責(zé)任班組應(yīng)及時清掃干凈，以防結(jié)冰致使人員滑倒摔傷。冬季，鍋爐房側(cè)門、窗應(yīng)完好，并關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐房側(cè)大門正常情況下應(yīng)關(guān)閉，保險 取下，由值班人員保存，有工作要求需打開卷簾門時，由需用部門人員聯(lián)系值班人員送 電并打開，車、料進(jìn)出后及時關(guān)閉并停電。鍋爐房大門正常情況下應(yīng)保持關(guān)閉，可有小門進(jìn)出并隨手關(guān)門，有工作要求需打開大 門時，需用聯(lián)系值班人員打開，車、

18、料進(jìn)出后及時關(guān)閉。運(yùn)行啟動鍋爐必須做到安全運(yùn)行，備用啟動鍋爐保持熱備用狀態(tài)，且定期拉火，維持 較高的爐膛溫度確保能隨時投運(yùn)。保證各暖氣系統(tǒng)投運(yùn)正常；各暖氣系統(tǒng)、各暖氣管道正常、無泄漏；運(yùn)行、維護(hù)人員 對職責(zé)內(nèi)暖氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護(hù)，確保無泄漏、不凍結(jié)。鍋爐廠房暖氣、采暖熱網(wǎng)循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、各換熱器、除鐵器、補(bǔ)水箱運(yùn)行正常；站 內(nèi)各管道、閥門無泄漏；站內(nèi)各熱控監(jiān)視測點(diǎn)投運(yùn)正常；站內(nèi)無影響供熱正常運(yùn)行的其 它因素。對啟動鍋爐房至鍋爐主廠房輔汽聯(lián)絡(luò)母管的供汽管道（至鍋爐主廠房整個管線有5路疏水），各疏水門微開防凍。啟動鍋爐至鍋爐主廠房輔汽聯(lián)絡(luò)母管供汽電動門后及逆止門后疏水保持微開。根據(jù)鍋爐主廠房供

19、暖要求，及時調(diào)整各暖氣供汽門開度，以達(dá)到鍋爐主廠房防凍目的。鍋爐廠房各輔機(jī)備用時或長時間不運(yùn)行時各輔機(jī)軸承及油箱冷卻水供回門保持微開， 使冷卻水保持流動防止冷卻水凍。檢查設(shè)備各部保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系檢修人員處理。及時投入爐側(cè)消防水伴熱；必要時根據(jù)環(huán)境溫度情況，申請運(yùn)行部同意后對鍋爐消 防水系統(tǒng)進(jìn)行放水；聯(lián)系熱工人員投入儀表、熱工測點(diǎn)伴熱系統(tǒng)，檢查各控制箱（柜）門關(guān)閉嚴(yán)密。各氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源管道保溫良好，檢查發(fā)現(xiàn)無保溫或有凍結(jié)可能的，應(yīng)及時通知 熱工做好必要的防凍措施。嚴(yán)格執(zhí)行儀用氣、廠用氣罐放水的定期工作，確保存水放凈。伴熱管道、系統(tǒng)冬季盡量不要檢修。運(yùn)行人員應(yīng)對爐側(cè)的各壓力、流量測點(diǎn)連

20、續(xù)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)監(jiān)視參數(shù)（ CRT就地）異常停滯，應(yīng)檢查確認(rèn)是否受凍并聯(lián)系處理、及時匯報。檢查磨煤機(jī)充惰系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)各閥門位置正確，正常應(yīng)在關(guān)閉位置，發(fā)現(xiàn)充惰 門或消防水門內(nèi)漏，及時填寫缺陷，并聯(lián)系檢修處理。檢查冷凝水箱系統(tǒng)正常，冷凝水疏水泵冷卻水保持一定流量，疏水泵油系統(tǒng)溫度低 時，及時聯(lián)系檢修加裝臨時加熱措施。保持六大風(fēng)機(jī)及磨煤機(jī)油系統(tǒng)一臺冷油器運(yùn)行，一臺冷油器備用，備用冷油器冷卻 水進(jìn)、回水門稍微開啟，保持一定流量。六大風(fēng)機(jī)油站及磨煤機(jī)油系統(tǒng)電加熱器應(yīng)處于 良好備用狀態(tài)。停運(yùn)磨煤機(jī)保持油系統(tǒng)正常運(yùn)行，油站電加熱器工作正常，保證供油溫度大于30 C, 加強(qiáng)巡回檢查，嚴(yán)防跑油。吹灰結(jié)束后，開

21、啟所有疏水門和旁路門，檢查疏水正常。各過熱蒸汽、再熱蒸汽、給水及爐水取樣一次門保持開啟，并通知化學(xué)適當(dāng)開啟各 取樣二次門，保持一定流量。根據(jù)環(huán)境溫度變化情況，各值應(yīng)參照執(zhí)行以上防凍措施，確保設(shè)備安全過冬。我公司結(jié)合以往冬季供暖期間，兩臺爐采暖水泵暖連接頻繁泄漏的缺陷，利用 2019 年夏季對兩臺爐采暖水泵軟連接進(jìn)行改造，將橡膠改為金屬膨脹節(jié)。6、防暑度夏措施點(diǎn)檢、專工管理點(diǎn)檢人員每天都應(yīng)對自己所管轄設(shè)備進(jìn)行不少于 3小時的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反映， 及時消除。檢查工作應(yīng)做到細(xì)致，不漏掉每個死點(diǎn)。缺陷管理加強(qiáng)日常巡檢，對于小缺陷，能夠及時消除，不讓其擴(kuò)大。對于機(jī)組運(yùn)行期間發(fā)生的缺陷，可以消除的及時

22、消除，無法及時消除的不影響機(jī)組 運(yùn)行的缺陷，待大小修期間消除，但要采取臨時安全措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。如無法消除 的重大缺陷，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，對于突發(fā)的重大缺陷，可先采取緊急安全措施后匯報。嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，嚴(yán)格杜絕無票作業(yè)。值班管理合理安排值班人員，做到每天甲方有1人值班，班組有三名或以上值班人員，如果 人力不足，無法完成某項(xiàng)缺陷時，應(yīng)加派值班人員。值班人員確保全天手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)，能夠保證隨叫隨到。值班人員值班期間嚴(yán)禁飲酒，如發(fā)現(xiàn)飲酒者將按公司相關(guān)制度處罰。值班人員有事需提前匯報申請，由專業(yè)提前安排好替班人員，避免值班人員不足。值班人員應(yīng)做好值班記錄。異常管理巡檢人員在巡檢過程中，應(yīng)仔細(xì)

23、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)及時向班組長和點(diǎn)檢匯報，不能因?yàn)橐粫r的疏忽釀成事故。班組長和點(diǎn)檢在收到巡檢人員匯報的異常時，應(yīng)做認(rèn)真的分析，及時組織人員對異 常情況處理，不至于將異常擴(kuò)大。技術(shù)措施風(fēng)機(jī)措施加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行冷油器（冷卻器）的檢查，若冷卻效果變差，應(yīng)及時將運(yùn)行冷油器切換到備用冷油器運(yùn)行，并清潔臟污冷卻器，以保證換熱效果良好。正常運(yùn)行中，檢查運(yùn)行冷油器冷卻水供回水門應(yīng)在全開位。加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)潤滑、液壓油壓監(jiān)視，若油壓低，應(yīng)查找原因，運(yùn)行油泵故障及時 切換至備用泵運(yùn)行；油位低及時加油，迅速恢復(fù)油壓。加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)潤滑、液壓油溫的監(jiān)視，檢查油站電加熱應(yīng)該停運(yùn)并已經(jīng)停電，防 止油溫太高而使油變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)

24、油質(zhì)乳化變質(zhì)變色，及時更換。加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度的監(jiān)視，用紅外線測溫槍進(jìn)行測溫，并進(jìn)行遠(yuǎn)近溫度對照， 做好記錄。加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)電機(jī)冷卻風(fēng)溫的監(jiān)視，若由于環(huán)境溫度高引起，應(yīng)及時開啟門窗通 風(fēng)，降低冷卻風(fēng)溫。若由于電機(jī)風(fēng)道臟污或堵塞，及時清理疏通。必要時增加外置通風(fēng) 機(jī)進(jìn)行冷卻。檢查各電機(jī)電加熱應(yīng)停運(yùn)，防止電機(jī)運(yùn)行中引起電機(jī)繞組溫度異?；蛏摺Ｔ谶\(yùn)行中確保電機(jī)滾動軸承溫度不得超過 90C ,滑動軸承的溫度不高于80Co火檢冷卻風(fēng)機(jī)和等離子冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視出口壓力和濾網(wǎng)差壓，出口壓力下降、差壓增大時，應(yīng)及時切換風(fēng)機(jī)并清理臟污濾網(wǎng)。檢查引風(fēng)機(jī)潤滑油箱油位正常，油質(zhì)良好，正常潤滑油壓0.25MPa

25、；油站冷卻水通暢，軸承進(jìn)油溫度28-42 C。送、一次風(fēng)機(jī)潤滑油站濾網(wǎng)差壓 0.5MPa,差壓0.5MPa寸應(yīng)及時切換并清洗 濾網(wǎng)；引風(fēng)機(jī)潤滑油站濾網(wǎng)差壓 0.1MPa,差壓0.1MPa寸應(yīng)及時切換并清洗濾網(wǎng)。檢查引風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，若發(fā)現(xiàn)電流減小，應(yīng)及時就地檢查入口濾網(wǎng) 是否干凈，否則應(yīng)及時切換風(fēng)機(jī)并清掃。正常運(yùn)行中，應(yīng)保證引風(fēng)機(jī)主軸承溫度應(yīng)90Co電機(jī)軸承溫度0 80C,風(fēng)機(jī)軸承振動應(yīng) 6.3mm/so運(yùn)行中引風(fēng)機(jī)調(diào)整時盡量緩慢均勻且同步調(diào)節(jié)，保證兩臺風(fēng)機(jī)所帶負(fù)荷盡量相 同，兩臺風(fēng)機(jī)的負(fù)荷偏差不應(yīng)過大。送風(fēng)機(jī)油站油箱油位不低于1/2,油質(zhì)良好。潤滑油箱油溫保持在2545 C,控 制油

26、壓應(yīng)2.5 MPa潤滑油流量正常,潤滑油壓0.2MPa,回油正常。并檢查各表計指 示正確，當(dāng)油濾網(wǎng)前后差壓0.5MPa寸，切換并清洗濾網(wǎng)。檢查送風(fēng)機(jī)動葉就地與遠(yuǎn)方指示一致，風(fēng)機(jī)軸承溫度90 C,電機(jī)軸承溫度90 C,風(fēng)機(jī)軸承振動 6.3mm/so檢查一次風(fēng)機(jī)油站油位在1/2-2/3 ,油質(zhì)良好，油箱油溫30-40 C。液壓油壓正 常應(yīng)2.5MPa,潤滑油壓應(yīng)0.2MPa軸承冷卻水通暢，流量正常。檢查一次風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時軸承溫度 90 C,電機(jī)軸承溫度應(yīng) 80C,風(fēng)機(jī)正常 運(yùn)行軸承振動 6.3mm/s。檢查油站濾網(wǎng)壓差 0.5MPa,發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)壓差高應(yīng)及時切換，并及時清理。檢查一次風(fēng)機(jī)動葉位置就地指

27、示與CRTJ面一致，運(yùn)行中風(fēng)機(jī)調(diào)整時盡量緩慢且 同步調(diào)節(jié)，兩臺風(fēng)機(jī)出力盡量相同?？疹A(yù)器措施空預(yù)器支撐軸承和導(dǎo)向軸承油溫應(yīng)控制油溫小于 85 C,高于70c時應(yīng)該立即就地 查找原因，并檢查處理。檢查空氣預(yù)熱器減速機(jī)和上下軸承潤滑油油質(zhì)良好，軸承油溫、油位正常（大于 1/2且小于2/3油位），冷卻水正常。空氣預(yù)熱器吹灰應(yīng)每班進(jìn)行兩次，必要時投入連續(xù)運(yùn)行方式，長吹全廠跟蹤，段吹吹后全面檢查。當(dāng)空預(yù)器吹灰用后屏過熱器出口汽源時，輔助汽源進(jìn)汽手動門應(yīng)關(guān)閉，防止汽源由高壓系統(tǒng)申入低壓系統(tǒng)而造成設(shè)備損壞或安全門動作。鍋爐運(yùn)行中，經(jīng)常檢查空氣預(yù)熱器的電流和煙氣側(cè)與空氣側(cè)進(jìn)出口差壓及溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因，

28、進(jìn)行就地檢查確認(rèn)并盡快處理。磨煤機(jī)措施磨煤機(jī)檢查減速箱下箱油溫低于28C,應(yīng)關(guān)閉油站冷卻水門；油溫45c開啟 冷卻水門。運(yùn)行中潤滑油供油壓力應(yīng)0.12MPa,減速箱油溫28 C；推力瓦溫低于70 C。磨煤機(jī)潤滑油站濾網(wǎng)差壓 0.12MPq若大于0.12MPa,應(yīng)及時切換并清理濾網(wǎng)。檢查給煤機(jī)皮帶運(yùn)行正常，無跑偏、撕裂；清掃鏈運(yùn)行正常，無停轉(zhuǎn)、卡澀現(xiàn)象， 定期檢查給煤機(jī)電機(jī)溫度應(yīng)正常。磨煤機(jī)應(yīng)定期排渣，防止渣箱自燃，若煤質(zhì)差還應(yīng)增加排渣次數(shù)，防止堵磨。維持磨煤機(jī)出口溫度 100C,保證磨輾軸承溫度 90C,電機(jī)軸承溫度 70 C, 密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓 P 2.0kPa。定期檢查磨煤機(jī)出粉管，有泄

29、漏時及時處理，并清理干凈跑粉和積粉，防止自燃。其他爐水泵正常運(yùn)行時，電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)，暖泵聯(lián)絡(luò)門應(yīng)開啟，高壓清洗水旁路管放水門應(yīng)關(guān)閉。按規(guī)定對鍋爐本體定期檢查，關(guān)閉好觀火孔；爐側(cè)的消防水壓力正常，消防設(shè)施 備用良好。夏季有大風(fēng)雨時，應(yīng)及時關(guān)閉門窗，防止雨水淹沒電機(jī)或配電盤。同時加強(qiáng)對空 預(yù)器的監(jiān)視，防止因天氣突變使空預(yù)器受熱不均產(chǎn)生摩擦卡澀現(xiàn)象。加強(qiáng)設(shè)備缺陷的管理工作，保證設(shè)備運(yùn)行安全可靠。7、重要節(jié)日保電措施專業(yè)管理值班期間專業(yè)負(fù)責(zé)人每天都應(yīng)對自己所管轄設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，及時消除。專業(yè)各設(shè)備負(fù)責(zé)人安排工作應(yīng)做到細(xì)致，不漏掉每個死點(diǎn)。日常缺陷管理加強(qiáng)日常巡檢，對于小缺陷，能夠

30、及時消除，不讓其擴(kuò)大。對于機(jī)組運(yùn)行期間發(fā)生的缺陷，可以消除的及時消除，無法及時消除的不影響機(jī)組 運(yùn)行的缺陷，待大修期間消除，但要采取臨時安全措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。如無法消除的 重大缺陷，及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，對于突發(fā)的重大缺陷，可先采取緊急安全措施后匯報。嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，嚴(yán)格杜絕無票作業(yè)。值班管理合理安排班組值班人員，做到每天都有兩名值班人員，如果人力不足，無法完成某 項(xiàng)缺陷或出現(xiàn)緊急情況時，應(yīng)安排充足人員到位。值班人員確保全天手機(jī)處于開機(jī)狀態(tài)，能夠保證隨叫隨到。值班人員值班期間嚴(yán)禁飲酒，如發(fā)現(xiàn)飲酒者將按嚴(yán)重違規(guī)處罰。值班人員有事需提前匯報申請，由專業(yè)提前安排好替班人員，避免值班人員不足。值班

31、人員應(yīng)做好值班現(xiàn)場工作交接記錄。異常管理巡檢人員在巡檢過程中，應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)異常狀況時，應(yīng)及時向班組長和點(diǎn)檢匯 報，不能因?yàn)橐粫r的疏忽釀成事故。班組長和點(diǎn)檢在收到巡檢人員匯報的異常時，應(yīng)做認(rèn)真的分析，及時組織人員對異常情況處理，不至于將異常擴(kuò)大。技術(shù)措施加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)行冷油器（冷卻器）的檢查，若冷卻效果變差，應(yīng)及時將運(yùn)行冷油 器切換到備用冷油器運(yùn)行，并清潔臟污冷卻器，以保證換熱效果良好。正常運(yùn)行中，檢查運(yùn)行冷油器冷卻水供回水門應(yīng)在全開位。加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)潤滑、液壓油壓監(jiān)視，若油壓低，應(yīng)查找原因，運(yùn)行油泵故障及時切 換至備用泵運(yùn)行；油位低及時加油，迅速恢復(fù)油壓。加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)潤滑、液壓油溫的監(jiān)視，檢

32、查油站電加熱應(yīng)該停運(yùn)并已經(jīng)停電，防止 油溫太高而使油變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)油質(zhì)乳化變質(zhì)變色，及時更換。加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度的監(jiān)視，用紅外線測溫槍進(jìn)行測溫，并進(jìn)行遠(yuǎn)近溫度對照， 做好記錄。加強(qiáng)對各轉(zhuǎn)機(jī)電機(jī)冷卻風(fēng)溫的監(jiān)視，若由于環(huán)境溫度高引起，應(yīng)及時開啟門窗通風(fēng)， 降低冷卻風(fēng)溫。若由于電機(jī)風(fēng)道臟污或堵塞，及時清理疏通。必要時增加外置通風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。檢查各電機(jī)電加熱應(yīng)停運(yùn)，防止電機(jī)運(yùn)行中引起電機(jī)繞組溫度異?；蛏?。在運(yùn)行中確保滾動軸承溫升不得超過 40 C ,滑動軸承的進(jìn)油溫度20-40 C ,軸承 溫度不高于70Co在運(yùn)行中確保電機(jī)滾動軸承溫度不得超過90C ,滑動軸承的溫度不高于70Co火檢冷卻風(fēng)機(jī)和等離子

33、冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視出口壓力和濾網(wǎng)差壓，出口壓力下降、差壓增大時，應(yīng)及時切換風(fēng)機(jī)并清理臟污濾網(wǎng)?？疹A(yù)器支撐軸承和導(dǎo)向軸承油溫應(yīng)控制油溫小于55C,高于55c時應(yīng)該立即就地查找原因，并檢查處理。檢查空氣預(yù)熱器減速機(jī)和上下軸承潤滑油油質(zhì)良好，軸承油溫、油位正常（大于 1/2且小于2/3油位），冷卻水正常。及時跟蹤吹灰器吹灰，吹灰器卡澀時能夠及時處理，防止事故擴(kuò)大。鍋爐運(yùn)行中，經(jīng)常檢查空氣預(yù)熱器的電流和煙氣側(cè)與空氣側(cè)進(jìn)出口差壓及溫度， 發(fā)現(xiàn)異常及時分析原因，進(jìn)行就地檢查確認(rèn)并盡快處理。送、一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)潤滑油站濾網(wǎng)差壓 0.5MPa,差壓0.5MPa時應(yīng)及時切換 并清洗濾網(wǎng)。檢查引風(fēng)機(jī)的冷卻風(fēng)

34、機(jī)運(yùn)行正常，若發(fā)現(xiàn)電流減小，應(yīng)及時就地檢查入口濾網(wǎng)是 否干凈，否則應(yīng)及時切換風(fēng)機(jī)并清掃。一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)主軸承溫度應(yīng) 85Co電機(jī)軸承溫度0 70C,送風(fēng)機(jī)主軸承溫 度應(yīng)85C。電機(jī)軸承溫度0 85 C,風(fēng)機(jī)軸承振動應(yīng) 6.3mm/s。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)油站油箱油位不低于1/2,油質(zhì)良好。潤滑油箱油溫保持在2545C,控制油壓應(yīng)2.5 MPa潤滑油流量正常，潤滑油壓0.2MPa,回油正 常。并檢查各表計指示正確，當(dāng)油濾網(wǎng)前后差壓 0.5MPa時，切換并清洗濾網(wǎng)。檢查送風(fēng)機(jī)動葉就地與遠(yuǎn)方指示一致，風(fēng)機(jī)軸承溫度 90C,電機(jī)軸承溫度 90C, 風(fēng)機(jī)軸承振動 6.3mm/so爐水泵正常運(yùn)行時，

35、電機(jī)電流在額定范圍內(nèi)，暖泵聯(lián)絡(luò)門應(yīng)開啟，高壓清洗水旁 路管放水門應(yīng)關(guān)閉。檢查爐水泵電機(jī)及其注水系統(tǒng)無泄漏，隔熱體低壓冷卻水流量2 m3/h ,電機(jī)低壓冷卻水流量10 m3/h,且沒有流量低報警。檢查爐水泵電機(jī)高壓冷卻器及濾網(wǎng)工作正常，清洗及注水時水溫在2150C之間。如果爐水泵停運(yùn)時間較長且泵內(nèi)充滿水，應(yīng)按常規(guī)進(jìn)行檢查。如水泵為備用狀態(tài), 則應(yīng)每月啟動一次，運(yùn)行至少10分鐘。爐水泵處于熱備用狀態(tài)時，注意監(jiān)視電機(jī)高壓冷 卻器出水溫度 60Co檢查爐水泵泵的入口聯(lián)箱與泵殼之間的溫差不超過55C,包括備用泵。檢查爐水泵出入口壓差 0.11MPa按規(guī)定對鍋爐本體定期檢查，關(guān)閉好觀火孔；爐側(cè)的消防水壓力

36、正常，消防設(shè)施 備用良好。檢查磨煤機(jī)減速箱下箱油溫低于 28C,應(yīng)關(guān)閉油站冷卻水門；油溫45c開啟冷 卻水門。運(yùn)行中潤滑油供油壓力應(yīng)0.12MPa，減速箱油溫28C；推力瓦溫低于70C。磨煤機(jī)潤滑油站濾網(wǎng)差壓 0.12MPa,若大于0.12MPa,應(yīng)及時切換并清理濾網(wǎng)。磨煤機(jī)應(yīng)定期排渣，防止渣箱自燃，若煤質(zhì)差還應(yīng)增加排渣次數(shù)，防止堵磨。維持磨煤機(jī)出口溫度 100C,保證磨輾軸承溫度 90C,電機(jī)軸承溫度 70C, 密封風(fēng)與一次風(fēng)差壓 P 2.0kPa。定期檢查磨煤機(jī)出粉管，有泄漏時及時處理，并清理干凈跑粉和積粉，防止自燃。檢查給煤機(jī)皮帶運(yùn)行正常，無跑偏、撕裂；清掃鏈運(yùn)行正常，無停轉(zhuǎn)、卡澀現(xiàn)象，

37、 定期檢查給煤機(jī)電機(jī)溫度應(yīng)正常。干渣機(jī)遇有大量結(jié)焦導(dǎo)致渣量較大時，加強(qiáng)巡視，遇有緊急情況時及時匯報班組 長或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人，及時處理險情。如遇干渣機(jī)跳機(jī)，及時進(jìn)行反轉(zhuǎn)排渣并檢查跳機(jī)原因， 找出問題并處理后方可啟動干渣機(jī)正轉(zhuǎn)排渣。每周安排對脫硝系統(tǒng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)泄露時，及時匯報班組或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人，采取 戴好防毒面具等其他防范措施后方可進(jìn)行處理問題；發(fā)現(xiàn)脫硝氧化風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)堵塞后及時 與運(yùn)行人員協(xié)商，辦理工作票后處理。每日對對公用系統(tǒng)如空壓機(jī)等設(shè)備重點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常溫升、振動大等異常 情況后，必須根據(jù)自身的能力及時處理，遇有處理不了的問題及時匯報班長或?qū)I(yè)負(fù)責(zé) 人進(jìn)行處理。每日安排專人對鍋爐本體從上至下

38、認(rèn)真巡檢一次，如有無泄露、爐墻有無損壞、 保溫異常等情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報并處理。加強(qiáng)設(shè)備缺陷的管理工作，保證設(shè)備運(yùn)行安全可靠。8、春季安全大檢查措施準(zhǔn)備階段本階段班組安全負(fù)責(zé)人參加的“春檢”動員大會，提出具體活動要求。班組要結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定出本班組春檢工作計劃，要將任務(wù)層層分解，責(zé)任層層落實(shí)，并召 開本班組全員參加的“春檢”工作動員會，傳達(dá)貫徹公司“春檢”方案及要求。在“春 檢”動員階段，各專業(yè)要做好“春檢”活動宣傳稿件的報道工作，營造濃厚的春季安全 生產(chǎn)大檢查氛圍。實(shí)施階段按照電力產(chǎn)業(yè)安全檢查制度要求，圍繞上級公司2019年度安全生產(chǎn)重點(diǎn)安排，突 出補(bǔ)短板、抓規(guī)范、強(qiáng)基礎(chǔ)，著力

39、提升依法治安意識、現(xiàn)場管控水平和安全保障能力， 努力實(shí)現(xiàn)“零隱患、零事故、零死亡”目標(biāo)。部門檢查階段專業(yè)主管在收到班組的春檢報告后，重點(diǎn)對各“不符合”項(xiàng)進(jìn)行審查，并制定對應(yīng)防范措施，有針對性地對現(xiàn)場和班組春查開展情況進(jìn)行檢查，對春查開展不達(dá)標(biāo)以及專屬 區(qū)存在問題未提出的班組進(jìn)行考核并責(zé)令其重新進(jìn)行檢查。最終將專業(yè)檢查結(jié)果匯總， 報部門安全專工處。依照“春檢”通知鍋爐班組開展春檢自查工作(1)檢查安全責(zé)任、措施、投入和實(shí)施情況，確保工作效果。(2)針對現(xiàn)場實(shí)際情況，查安全責(zé)任落實(shí)情況，安全生產(chǎn)落實(shí)情況；現(xiàn)場班組安全文明 標(biāo)準(zhǔn)化貫徹情況；安全、技術(shù)管理人員到位履職情況。(3)針對制粉系統(tǒng)，查 7S

40、整治和消防、監(jiān)控等功能完善情況、安全文明水平提升情 況；查制粉系統(tǒng)“兩票三制”建設(shè)，消除薄弱環(huán)節(jié)情況等。(4)針對新機(jī)組投運(yùn)，各新安裝設(shè)備情況不熟悉的實(shí)際情況，查設(shè)備、設(shè)施缺陷和隱患 排查治理開展情況。(5)查檢修、消缺工作中安全責(zé)任、組織措施和技術(shù)措施等落實(shí)情況，堅決杜絕各類違 章現(xiàn)象。(6)結(jié)合春季特點(diǎn)，查防雷、防雨、防火等季節(jié)性反措落實(shí)情況；防汛責(zé)任制落實(shí)，汛 前檢查、防汛物資準(zhǔn)備、隱患排查治理、應(yīng)急預(yù)案演練等開展情況。(7)抓好人員安全意識技能提升，查安全教育培訓(xùn)組織開展情況；查班組人員安全教 育培訓(xùn)情況，“事故紅線”意識普及情況；各級安全目標(biāo)和責(zé)任、措施分解落實(shí)情況， 部門、班組和崗

41、位”事故關(guān)口前移”情況。查基層班組安全教育培訓(xùn)情況，以班組長為 重點(diǎn)的全員安全教育培訓(xùn)、技能培訓(xùn)和重點(diǎn)崗位專項(xiàng)安全培訓(xùn)，查班組安全活動和安全 教育培訓(xùn)效果，采取多種形式開展教育培訓(xùn)工作情況，安全防護(hù)、應(yīng)急避險和職業(yè)健康 知識進(jìn)班組、進(jìn)現(xiàn)場情況等。做好現(xiàn)場臨時用電檢查為保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電和火災(zāi)事故發(fā)生，確保班組員工在生產(chǎn)工作中的 安全與健康。做好高空作業(yè)檢查工作隨著*電廠的投運(yùn)，高處作業(yè)已成為檢修作業(yè)安全監(jiān)控的重點(diǎn)，班組將采取了一系列 措施對高處作業(yè)加強(qiáng)管控。針對現(xiàn)場存在的腳手架搭建、使用、拆除等工作。對普遍存 在的安全隱患，如不按要求及時處理，相關(guān)責(zé)任人將立即停止作業(yè)，整改完成后班

42、組驗(yàn) 收合格后方可復(fù)工，并提出嚴(yán)格要求規(guī)范腳手架的使用。腳手架的搭設(shè)嚴(yán)格按照腳手架 搭設(shè)施工方案進(jìn)行，搭設(shè)腳手架的架子工應(yīng)經(jīng)過特種作業(yè)人員的安全技術(shù)專業(yè)培訓(xùn)，對 檢修現(xiàn)場的架子工進(jìn)行安全技術(shù)交底，架子工在從事架設(shè)作業(yè)時應(yīng)按規(guī)定佩帶安全帽、 安全帶等勞動防護(hù)用品，架子搭設(shè)的材料、規(guī)格及連接部件或材料其質(zhì)量應(yīng)符合安全規(guī) 定，架子搭設(shè)的材料、規(guī)格及連接部件或材料其質(zhì)量應(yīng)符合安全規(guī)定。認(rèn)真開展防火安全檢查工作班組要高度重視防火檢查工作，特別要加強(qiáng)對本區(qū)域重點(diǎn)防火部位的檢查。檢查消防 設(shè)施器材是否完好，重點(diǎn)排查電纜槽盒、電纜夾層、以及生產(chǎn)現(xiàn)場各配電室小間內(nèi)是否 存有易燃雜物等火災(zāi)隱患；檢查防火責(zé)任人及防

43、火措施是否認(rèn)真落實(shí)；消防器材的使用 和配備是否符合安全要求；消防系統(tǒng)是否完善、用電是否安全等。對于發(fā)現(xiàn)的管理問題 要落實(shí)責(zé)任人，盡快整改，對暫時不能整改的，應(yīng)制定切實(shí)可行的防范措施，防止火災(zāi) 事故的發(fā)生?？偨Y(jié)階段班組對本次春季安全大檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行認(rèn)真的梳理和總結(jié)，做到心中有數(shù)； 通過春檢工作取得了哪些好的經(jīng)驗(yàn)和做法，并對本專業(yè)安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)和不足進(jìn)行 分析，提出改進(jìn)措施；做好總結(jié)材料上報材料。寒防凍措施冬季路面易結(jié)冰，全體部門員工在巡檢或進(jìn)行其它作業(yè)時要注意防滑工作，嚴(yán)防摔倒 跌傷，注意人身安全，做到四不傷害。在雨雪天氣，嚴(yán)禁高空作業(yè)。各專業(yè)人員要對于室外的管道應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查，重點(diǎn)

44、關(guān)注易發(fā)生管道、閥門凍裂區(qū)域 的設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取相應(yīng)措施。應(yīng)針對本專業(yè)的實(shí)際情況，做好相應(yīng)的事故預(yù)想，并落實(shí)好防范措施。應(yīng)加強(qiáng)檢查就地各控制柜、控制箱內(nèi)的電加熱器正常投入，備用電機(jī)的電加熱投運(yùn)正 常。熱工人員對環(huán)境溫度較低的熱工測點(diǎn)、儀表及取樣管路設(shè)置電伴熱帶，防止儀表管 結(jié)凍，檢查各控制箱（柜）門關(guān)閉嚴(yán)密。對室外裸露在空氣中的冷卻水管，應(yīng)保持內(nèi)部有介質(zhì)流動，對死角和無介質(zhì)流動的部 分應(yīng)排盡積水或采取保溫措施。運(yùn)行當(dāng)值通知隔離設(shè)備的冷卻水需要放盡管內(nèi)的余水，時應(yīng)及時安排人員進(jìn)行放水， 余水放盡恢復(fù)設(shè)備原狀。低低溫省煤器在退備檢修時及時帶壓放水。應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的變化，加強(qiáng)對冷卻塔及周邊

45、的設(shè)備（氨區(qū)、制氫站設(shè)備等）防寒 防凍措施的落實(shí)和檢查。對于防寒防凍措施的執(zhí)行、恢復(fù)及發(fā)現(xiàn)的異常等情況應(yīng)及時匯報，各專業(yè)作好詳細(xì)記 錄。當(dāng)寒潮及雨雪冰凍氣候來臨時，安排好部門各專業(yè)及各班組值班人員，確保部門和公 司的防寒防凍措施各項(xiàng)工作順利實(shí)施。配合運(yùn)行人員檢查伴熱系統(tǒng)電源及時投入，在伴熱電源開關(guān)粘貼標(biāo)識，方便查詢。 收到運(yùn)行人員通知伴熱電源開關(guān)跳閘后，立即通知設(shè)備維護(hù)部進(jìn)行檢查處理，故障消除 后及時恢復(fù)送電。減少廠房封閉處漏風(fēng)，廠房窗戶外、門縫隙均用塑料布進(jìn)行封堵，廠房大門懸掛棉 門簾并用鋼管壓堵，封閉后粘貼“防凍措施禁止通行”各專業(yè)及班組定期對廠房門、窗、棉門簾進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)有未關(guān)閉的門、

46、窗、棉門 簾及時關(guān)閉，若有損壞的門、窗、棉門簾、塑料布應(yīng)及時進(jìn)行維護(hù)處理。各專業(yè)安排專 職人員每周對現(xiàn)場門、窗、棉門簾進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進(jìn)行處理整改。備用輔機(jī)的冷卻水供、回水手動門全開，使冷卻水保持流動防止冷卻水結(jié)冰。同時 每班進(jìn)行一次全面檢查。每天檢查各保護(hù)室、勵磁小問、直流配電室、凝結(jié)水泵變頻器室、輔機(jī)冷卻水泵變頻器室應(yīng)保持空調(diào)正常運(yùn)行，維持室內(nèi)溫度在 10-20 C,如發(fā)現(xiàn)空調(diào)故障及時處理鍋爐班組防寒防凍門簾布置臺賬專業(yè)位置數(shù)量單位規(guī)格備注鍋爐#1爐東大門2塊大鍋爐#1爐渣倉小門1塊小鍋爐#1爐東小門1塊小鍋爐#1爐A一次風(fēng)機(jī)大門2塊大鍋爐#1爐A引風(fēng)機(jī)房門2塊大鍋爐#1爐空

47、壓機(jī)房門2塊小鍋爐#1爐B引風(fēng)機(jī)房門2塊大鍋爐#1爐B一次風(fēng)機(jī)小門1塊小鍋爐#1爐電梯口小門1塊小鍋爐#2爐兩大門2塊大鍋爐#2爐渣倉小門1塊小鍋爐#2爐西小門1塊小鍋爐#2爐B一次風(fēng)機(jī)小門1塊小鍋爐#2爐B引風(fēng)機(jī)房門2塊大鍋爐#2爐空壓機(jī)房門2塊小鍋爐#2爐A引風(fēng)機(jī)房門2塊大鍋爐#2爐A一次風(fēng)機(jī)大門大塊2鍋爐#2爐電梯口小門小塊110、空預(yù)器巡檢措施2019年，兩臺爐空預(yù)器輔電機(jī)側(cè)超越離合器有異音，且超越離合器外套出現(xiàn)間歇性低速 緩慢跟轉(zhuǎn)情況，2020年對兩臺爐空預(yù)器輔電機(jī)側(cè)超越離合器進(jìn)行技改。為了保證空預(yù)器 安全穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)空預(yù)器減速機(jī)主副電機(jī)側(cè)溫度異?；驕p速機(jī)有異音時，特制定以下安 全穩(wěn)

48、定運(yùn)行措施及應(yīng)急處理方案?？疹A(yù)器現(xiàn)場放置特巡記錄本，運(yùn)行人員每小時檢查一次，就地應(yīng)檢查主減速機(jī)溫度， 輔電機(jī)處溫度，減速機(jī)是否有異音，將檢查結(jié)果如實(shí)記錄；減速機(jī)處溫度超過60c或一個班次上升超過5C,應(yīng)匯報專工。當(dāng)空預(yù)器列入特巡電流異常時，提升空預(yù)器扇形板至最高位，重點(diǎn)監(jiān)視空預(yù)器主電機(jī)電流，發(fā)現(xiàn)電流異常升高，立即匯報專工。若空預(yù)器停運(yùn)處理事故，則需要強(qiáng)制條件：空預(yù)器跳閘聯(lián)鎖跳閘引風(fēng)機(jī)空預(yù)器任一電機(jī)退備均應(yīng)加強(qiáng)巡檢，保證一小時一次檢查。鍋爐檢修安排進(jìn)行特巡，每2小時對#2爐B空預(yù)器進(jìn)行特巡并記錄數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常 及時上報設(shè)備負(fù)責(zé)人或鍋爐主管。11、防止超溫結(jié)焦措施燃料管理部控制措施燃管部應(yīng)嚴(yán)格控制

49、入廠煤質(zhì)量，硫分1.2%的比例不得超過總進(jìn)煤量的30%加強(qiáng)燃煤管理，合理配煤，從源頭上控制鍋爐結(jié)焦。不得將與經(jīng)常性燃燒煤種偏 差大的其他煤種直接上倉?；?yàn)人員應(yīng)及時將入爐煤化驗(yàn)結(jié)果公布至化驗(yàn)報告群，值長當(dāng)班期間應(yīng)查看近段時間煤質(zhì)情況，為運(yùn)行調(diào)整做參考。入爐煤結(jié)焦特征明顯時，應(yīng)合理分倉配煤，減少結(jié)焦。連續(xù)高負(fù)荷期間要求選取灰熔點(diǎn)1200c的煤。摻燒小組根據(jù)負(fù)荷情況及時調(diào)整上煤方式。煤場應(yīng)嚴(yán)格管理汽車煤接卸，堆煤應(yīng)滿足摻燒小組制定的配煤方案，地煤接卸應(yīng)嚴(yán)格按照發(fā)電部提出的摻配比例執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)部技術(shù)措施加強(qiáng)鍋爐漏風(fēng)檢查，對鍋爐漏風(fēng)做綜合治理。停爐必須徹底清理各部位受熱面結(jié)焦、積灰。停爐檢查燃燒器火

50、嘴完整無變形、損壞，否則及時進(jìn)行修復(fù)或更換，檢查燃燒器擺角內(nèi)、外開度指示一致，角度符合設(shè)計、安裝要求。配合運(yùn)行全面?zhèn)鲃语L(fēng)煙、制粉系統(tǒng)各閥門、擋板，確保靈活可用，遠(yuǎn)方、就地動作同步無偏差、遲滯、卡澀。對各吹灰器整定壓力進(jìn)行復(fù)查，壓力不合格的吹灰器應(yīng)重新整定壓力。對氧量、風(fēng)壓、風(fēng)量、CO燃燒調(diào)整重要參考數(shù)據(jù)的測點(diǎn)，定期進(jìn)行校驗(yàn)。對尾部煙道各部位的煙氣均流板、導(dǎo)流板裝置進(jìn)行檢查，對嚴(yán)重積灰部位應(yīng)考慮 進(jìn)行動力場試驗(yàn)，進(jìn)行導(dǎo)流優(yōu)化。根據(jù)檢查情況進(jìn)行脫硝催化劑積灰清理、空預(yù)器蓄熱原件沖洗，降低煙氣系統(tǒng)阻 力。增加專人24小時值班，進(jìn)行干渣機(jī)的捅渣工作；干渣機(jī)積渣時應(yīng)及時清理，兩側(cè) 渣井同時或交替進(jìn)行放渣

51、，防止積渣冷卻搭橋，捅渣完畢及時關(guān)閉各捅焦孔；干渣機(jī)缺 陷要及時處理，確保干渣機(jī)可靠運(yùn)行，加強(qiáng)對干渣機(jī)漏風(fēng)治理。加強(qiáng)磨煤機(jī)的檢修深度，對分離器動、靜部分磨損及時進(jìn)行修復(fù)，保證煤粉細(xì)度 均勻。發(fā)電部運(yùn)行部調(diào)整技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行吹灰器運(yùn)行管理制度，提高鍋爐受熱面清潔度，每日跟蹤受熱面結(jié)焦、 積灰情況，吹灰必須保證疏水溫度250c或疏水時間10分鐘，在廢水零排放投運(yùn)期間 疏水時，可就地手動緩慢開啟鍋爐本體吹灰疏水電動門。連續(xù)高負(fù)荷執(zhí)行高負(fù)荷吹灰規(guī) 定，詳見附件1。吹灰器缺陷及時登記并聯(lián)系檢修處理，優(yōu)先保障吹灰器的消缺工作，以保障吹灰 器的投運(yùn)率，吹灰系統(tǒng)的退備必須請示總值長，嚴(yán)禁高負(fù)荷情況下長時間退備

52、。除焦劑與吹灰配合使用，保證吹灰效果，避免大焦硬焦壓死干渣機(jī)，要求機(jī)組負(fù) 荷連續(xù) 500MW加兩桶除焦劑，機(jī)組負(fù)荷連續(xù) 600MWV加四桶除焦劑，若實(shí)際結(jié)焦嚴(yán) 重可以適當(dāng)增加除焦劑，除焦劑的使用必須嚴(yán)格登記。通過運(yùn)行氧量、煙氣C8量、飛灰含碳量等數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行燃燒析修正氧量曲線， 確保不發(fā)生過氧燃燒和貧氧燃燒。合理控制鍋爐出口氧量，根據(jù)蒸汽流量函數(shù)關(guān)系一般 控制氧量在3-6%, 330MW維持5.5%左右，400MWI持4.5%左右，450MVWB持4.0%右， 500MWI持 3.6%右,550MWI持 3.3%右,600MVWB持 3.2%左右,660MVW維持3% 任何負(fù)荷下，月硝入口煙

53、氣 CO濃度不彳#高于200mg/Nm,防止缺氧結(jié)焦，氧量無法滿足 上述要求時，必須果斷限負(fù)荷。每班認(rèn)真執(zhí)行巡檢制度，主值或副值每班應(yīng)認(rèn)真檢查1次鍋爐結(jié)焦及干渣機(jī)積渣 情況，結(jié)焦檢查范圍包括分隔屏區(qū)、短吹區(qū)域、E層燃燒器區(qū)域，檢查后應(yīng)將鍋爐看火孔、捅焦孔關(guān)閉嚴(yán)密。具體結(jié)焦檢查見附件 2。一次風(fēng)壓正?？刂品秶?7到9KPa煤質(zhì)變化大時可適當(dāng)調(diào)整，保證磨出口風(fēng)粉 溫度在60-65 C。由于低氮燃燒設(shè)計在主燃區(qū)輕微缺氧，而結(jié)焦部位也集中在F層至低位燃盡風(fēng)，要求在保持二次風(fēng)箱差壓同時（根據(jù)負(fù)荷函數(shù)關(guān)系一般控制在400-1000Pa。330MW及以下時不得低于400Pa, 400MVW維持在650Pa

54、左右，500MVW維持在850Pa左右，600MW 及以上時維持在1000Pa左右）保證鍋爐氧量符合上述第四條的要求。機(jī)組負(fù)荷大于500MWJ，運(yùn)行磨燃料風(fēng)不得小于50%當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在400MWI 500MW 時，運(yùn)行磨燃料風(fēng)不得小于40%當(dāng)機(jī)組負(fù)荷在330MW1 400MVW,運(yùn)行磨燃料風(fēng)不得小 于30%燃盡風(fēng)的調(diào)整根據(jù)風(fēng)箱差壓，汽溫偏差情況適當(dāng)調(diào)整，升負(fù)荷時從下向上依次開 啟。二次風(fēng)配風(fēng)總體采用主燃區(qū)縮腰型配風(fēng)，對摻燒煤泥、高硫煤磨應(yīng)適當(dāng)增大燃料 風(fēng)開度。上下偏轉(zhuǎn)二次風(fēng)關(guān)閉，以縮小火焰切圓直徑，防止水冷壁結(jié)焦；若分隔屏區(qū)結(jié) 焦嚴(yán)重，可將上下偏轉(zhuǎn)二次風(fēng)開至15%降低火焰中心，防止分隔屏結(jié)焦。燃

55、燒器擺角控制以調(diào)整再熱汽溫為主，擺動幅度要求控制在20%-80%高位燃盡風(fēng)與低位燃盡風(fēng)擺角應(yīng)盡量同步，避免中間部位由于卷吸作用而結(jié)焦。運(yùn)行巡檢應(yīng)對燃 燒器各擺角的同步性加強(qiáng)檢查。摻燒小組應(yīng)掌握每日各爐煤種摻燒方式、煤質(zhì)化驗(yàn)報告，結(jié)合結(jié)焦、積灰情況，分析煤種特性，不斷修改、完善摻燒制度。低灰熔點(diǎn)煤應(yīng)上至下層磨（ABC磨），上層磨應(yīng)按照比例摻燒地煤（高灰熔點(diǎn)煤）。對于結(jié)焦、積灰加劇的鍋爐，積極聯(lián)系中調(diào)，協(xié)調(diào)利用夜間降低負(fù)荷進(jìn)行甩焦， 降負(fù)荷應(yīng)緩慢，防止大量掉焦，可以在降低負(fù)荷后繼續(xù)吹灰，根據(jù)渣量控制吹灰，在做 好防護(hù)措施前提下進(jìn)行人工清渣。干渣機(jī)積渣超過觀察孔后，應(yīng)通過 6.9米平臺水冷壁 人孔觀

56、察積渣情況,發(fā)現(xiàn)積渣到水冷壁斜坡段必須果斷限負(fù)荷至330MW干渣機(jī)液壓關(guān)斷門關(guān)閉4小時渣井未放通，應(yīng)申請降負(fù)荷至 330MW每周一、四測量煤粉細(xì)度，各值應(yīng)關(guān)注煤粉細(xì)度化驗(yàn)結(jié)果， 根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào) 整，確保其不嚴(yán)重偏離設(shè)計值，R90調(diào)整為22%磨煤機(jī)分離器轉(zhuǎn)速不得隨意進(jìn)行調(diào)整， 發(fā)生磨煤機(jī)堵煤現(xiàn)象時可以適當(dāng)調(diào)整，必須在運(yùn)行日志中記錄清楚。合理根據(jù)負(fù)荷、結(jié)焦情況控制磨煤機(jī)運(yùn)行方式，適當(dāng)降低爐膛局部溫度，降負(fù)荷 在汽溫、壁溫條件允許下，可以停運(yùn)中間層磨煤機(jī)。監(jiān)視各級受熱面壁溫情況，杜絕超壁溫現(xiàn)象。清焦安全措施鍋爐專業(yè)必須對華新電力消焦人員進(jìn)行培訓(xùn)，所有消焦人員必須了解工作過程中存在的危險因素，安監(jiān)

57、部應(yīng)組織對消焦人員進(jìn)行安全交底。捅焦時必須穿好專用的防護(hù)服，并有專人監(jiān)護(hù)，運(yùn)行人員維持較低負(fù)壓運(yùn)行。清焦區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)，避免其它人員進(jìn)入。清焦應(yīng)有專人在現(xiàn)場指揮，所有消焦人員聽從值長或部門值班管理人員指揮。清焦期間，除工作人員外，其他人員嚴(yán)禁進(jìn)入鍋爐13米以下區(qū)域。清焦時每個渣倉觀察孔布置兩名消焦人員，隨時觀察焦塊掉落情況，干渣機(jī)放潘時，也應(yīng)兩人配合，適當(dāng)放渣，保持干渣機(jī)電流在20A左右，快速將渣拉走。鍋爐本體檢查及工作屬于高溫作業(yè)，值內(nèi)或檢修班組必須做好防暑措施， 備好急救藥品及飲水、飲料等物資，在高溫、高壓設(shè)備附近巡檢或操作，做好防止?fàn)C傷、 碰傷防護(hù)措施。遇有任何危及人身安全的異常情況，首先要緊急避險，迅速脫離事故現(xiàn)場再進(jìn)行匯報和處置工作。進(jìn)行結(jié)焦觀測、人工消焦工作，現(xiàn)場必須配備防高溫燙傷防護(hù)服、防護(hù)面罩、 防護(hù)手套、滅火器。11.4.10機(jī)組平均負(fù)荷在550MWZ上（鍋爐結(jié)焦）時執(zhí)行如下吹灰規(guī)定：吹灰器名稱吹灰時可和頻率壓力（MPa #1爐壓力（MPa #2爐短吹每班1.2雙吹1.2雙吹長吹 IK1-IK