橋梁人工挖孔樁施工方案

1、江源互通立交橋人工挖孔樁施工方案目錄 TOC o 1-5 h z 1. 編制說明 12?編制依據(jù) 13. 工程概況 34?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 35?施工方法 61. 編制說明1.1 .以GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，建立標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)配套、結(jié)構(gòu)科學(xué)合理、條款準(zhǔn)確使用、操作切實(shí)可行的文件管理 系統(tǒng)，以科學(xué)發(fā)展觀開 拓，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級，創(chuàng)精品工 程。12 重視生態(tài)環(huán)境、強(qiáng)化環(huán)保意識，做好環(huán)境保護(hù)和文明施工。嚴(yán)格控制 施工噪音、揚(yáng) 塵，處理好污水、棄碴、棄土，尊重當(dāng)?shù)孛褡辶?xí)慣和風(fēng) 土民情，保障施工人員及 周圍群眾的人身和財(cái)產(chǎn)不因施工而受到損 害。2?編制依據(jù)(1) 靖宇至通化高速

2、公路第 14合同段施工圖設(shè)計(jì) ；(2)靖宇至通化高速公路第 14合同段施工組織設(shè)計(jì) ；3)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5)公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程；6)公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程；7)公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程；8)公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范；9)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；12)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范；13)公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；14)公路工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范；15)公路橋梁抗風(fēng)設(shè)計(jì)指南；16)中華人民共和國安全生產(chǎn)法；17)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例；18)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；19)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；20)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；21)第 14 合同段的現(xiàn)場施工條件。依據(jù)以上規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

3、、文件及工程實(shí)地勘察情況，結(jié)合現(xiàn)有技術(shù) 裝備、施工 能力、管理水平，針對本工程施工特點(diǎn)，以“ 科學(xué)管理、 先進(jìn)技術(shù)、信守合同、 優(yōu)良品質(zhì)、顧客滿意 ”為質(zhì)量方針，“工程 - 次交工驗(yàn)收合格率 100%，分項(xiàng)工程優(yōu)良率 100%,分部工程優(yōu)良率 100%,單位工程質(zhì)量評定為優(yōu)良”為質(zhì)量目標(biāo)，編制本施工組織設(shè)計(jì)3.工程概況序號中心樁號橋名跨徑（孔 1.5 米）橋臺形式挖孔樁（米）鉆孔樁（米）1江源互通跨線橋柱式橋臺配樁基礎(chǔ)4?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度向加工后的全長（mm士 10按受力鋼筋總數(shù)30%由杳2彎起鋼筋各部分尺寸（伽）士 20抽杳30%

4、3箍筋、螺旋筋各部分尺寸士 5每構(gòu)件檢杳5? 10(mm)個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距士 5每構(gòu)件檢杳2個(gè)斷面，用尺量基礎(chǔ)士 20灌注樁士 202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0, -20尺每構(gòu)件檢杳5? 10個(gè)間距3鋼筋骨架尺長士 10按骨架總數(shù)的寸(mm)咼、寬或直徑士 530%抽查4彎起鋼筋位置(mm)士 20每骨架抽杳30%5保護(hù)層厚度(mm)樁基士 5每構(gòu)件沿模板周過邊檢杳8處挖孔樁檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按 JTGF80/ 1 2004附錄D檢杳2樁位(mm

5、)群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排架樁503孔的傾斜度0.5%查灌注前記錄4鋼筋骨架底面咼程(mm)士 50查灌注前記錄混凝土基礎(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)同條件養(yǎng)護(hù)28天，試件抗壓檢測2平面尺寸(mm)士 50用尺量，長、寬各3處3基礎(chǔ)底面咼程(mm)土質(zhì)士 50用水準(zhǔn)儀測理5? 8點(diǎn)石質(zhì)+50, -2004基礎(chǔ)頂面咼程(mm)士 30有水準(zhǔn)儀測量5? 85軸線偏位(mm)25用經(jīng)緯儀檢查、縱、橫向 各2處5?施工方法人工挖孔放線、定樁位及高程：依據(jù)導(dǎo)線總水準(zhǔn)點(diǎn)測量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計(jì)圖上的樁位平面布置圖，測定樁位方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，

6、確定好樁位中心，以樁位中心 為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁 孔開挖尺寸線，樁位線 定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后，作好護(hù)樁（圓樁從 圓心引出四點(diǎn)做為護(hù)樁、護(hù)樁主要 方便開挖后檢查孔徑大小是否達(dá)到要 求之用），作好護(hù)樁方可開挖。5.12 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖， 先預(yù)留中樁及相鄰?fù)敛粍樱?挖中間部 分的土方， 然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，當(dāng)挖到第一節(jié)完 畢時(shí)，模板預(yù)留 0.3 米以上高出原地面，每節(jié)的開挖高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè) 計(jì)而定，一般以 0.9 1.2 米為 宜。. 支護(hù)壁模板：為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工成孔應(yīng)設(shè)置護(hù)壁，澆筑素混

7、凝土與 孔壁能緊 密結(jié)合，整體性和穩(wěn)定性均佳，護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì) 要求，護(hù)壁模板采 用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的， 用槽鋼或者角鋼制 作的鋼圈作為內(nèi)支撐，頂緊模板，防止模板應(yīng)受張力而變形，不設(shè)水平支 撐，以方 便操作，樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定第一節(jié)護(hù)壁上口。5.1.4. 澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼，護(hù)壁材料采用C15砼，護(hù)壁厚度為25cm,人工澆筑，人工搗實(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá) 1.2Mpa即可拆模，護(hù)壁砼 應(yīng)根據(jù)氣候條件，一般 情況下澆灌完畢須經(jīng) 24h 后可拆模。5.1.5 . 檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)

8、高：在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，將樁控制軸線、高程測到第一節(jié)護(hù) 壁上，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn) 測量孔深。5.1.6 . 架設(shè)垂直運(yùn)輸架：（1）第一節(jié)樁孔成孔后，著手在樁孔口上架設(shè)垂直運(yùn)輸架，要求搭設(shè)穩(wěn) 定、 牢固。（2）提升架與地面接觸處要用打夯機(jī)壓實(shí)，連接要牢固，或砼進(jìn)行硬化 并埋 設(shè)連接鋼筋處理。5.1.7. 安裝提升設(shè)備、吊桶、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等：（ 1） 安裝提升設(shè)備時(shí)，盡量使吊桶鋼絲繩中心與樁孔中心重合，以便挖 土?xí)r 能直觀控制樁位中心和支模中心。（2）樁口上設(shè)圍護(hù)欄，當(dāng)樁孔深大于 5 米時(shí)，應(yīng)用通風(fēng)機(jī)通過膠管向井 下送風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流，必

9、要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體危害。（3）樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。（4）當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，幾時(shí)清除孔口旁雜物，防止雜物掉下傷人。（5）每天下班前將孔口用活動蓋板將孔口蓋好5.1.8 ?開挖第二節(jié)樁孔土方 :從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安 全帶，每天澆注井壁前，采用吊錘法用鋼尺檢查孔的偏位及直徑與井壁圓 弧度，修整孔壁，使上下垂直平順?？變?nèi)爆破孔內(nèi)巖層的爆破 :由于樁有堅(jiān)硬基巖嵌巖要求，在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)下，用風(fēng)鉆或鑿巖機(jī)鉆 炮眼, 小 藥量淺眼爆破法施工，由專業(yè)人員實(shí)施采取控制爆破技術(shù)的等能原 理、緩沖原理及 微分裝藥原理，注重藥包內(nèi)部爆破作用，避免

10、藥量集中及一 次藥量過大現(xiàn)象。由專 業(yè)人員實(shí)施，采用淺眼松動爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用 量，采用電雷管引爆。對火工 品嚴(yán)格管理?？卓谏w好爆破緩沖物，井下全部 人員必須從井孔內(nèi)撤離；劃定安全距 離，設(shè)置警戒哨，閃電雷鳴時(shí)禁止裝藥、 接線，施工操作時(shí)嚴(yán)格按爆破安全操作規(guī) 程辦事，慎重處理盲炮。炸藥用量計(jì)算： Q=0.35e.q.a.b.hQ每個(gè)炮孔爆破用藥量e炸藥換算系數(shù)q炸藥單位消耗量a炮孔間距，用式a= ( 0.8? 2.0 ) W計(jì)算，W為最小抵抗線b炮孔排距，用式b=( 0.8? 1.2) W計(jì)算h炮孔深度，用式h=( 1.1 ? 1.15)H計(jì)算，H為開炸深度， 取 0.35m在現(xiàn)場進(jìn)行爆破

11、施工安全技術(shù)交底時(shí)，對炮孔布設(shè)要求采用梅花型交錯(cuò)布置，并做好防震及支護(hù)措施，通風(fēng)排煙，無毒檢查，確保施工安全拆模板先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為 1 00伽的砼澆筑口。澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼：砼用吊桶運(yùn)送，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上 口，然后用十字線對中，吊線錘向井底投設(shè)，以半徑尺竿檢查檢查孔壁的 垂直平 整度，隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測， 保證樁孔軸線 位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。逐層往下循環(huán)作業(yè)：將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，檢查土質(zhì)情

12、況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層上。檢查驗(yàn)收：終孔前把孔底清理干凈， 要求孔底無積渣， 基底修整平整。 然后測出樁 的中心點(diǎn)， 量好各個(gè)斷面的具體尺寸，并做好記錄。自檢合格后通知監(jiān)理工 程師，配好儀器設(shè) 備，對孔位、孔深、孔徑，豎直度、孔內(nèi)積渣等進(jìn)行檢查 , 做好檢查記錄，核對地質(zhì) 資料，簽認(rèn)檢查記錄，符合要求后方可進(jìn)行下道工 序施工，否則，按監(jiān)理工程師要 求整改。鋼筋加工5.2.1.般要求帶肋鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的規(guī)定，光圓鋼筋 應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋)的規(guī)定。鋼筋的主要力學(xué)、工藝 性能見表鋼筋的主要力學(xué)、工藝性能鋼筋類型及牌號I級HRB335HRB400直徑(mm)8

13、? 206? 2528 ? 506? 2528 ? 50最小屈服強(qiáng)度(MPa)235335400最小抗拉強(qiáng)度(MPa)370490570延伸率3 5 (%)251614180冷彎內(nèi)徑d3d4d4d5d注：“ d”為鋼筋公稱直徑 鋼筋籠或鋼筋骨架中的鋼板及其他項(xiàng)目所用的結(jié)構(gòu)鋼材，應(yīng)符合圖紙要求及碳素結(jié)構(gòu)鋼的Q235鋼的性能，結(jié)構(gòu)鋼材應(yīng)和鋼筋一樣進(jìn)行檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)以前，每批鋼筋應(yīng)具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號及批號，或者其他識別該批鋼筋的證明鋼筋進(jìn)場出廠質(zhì)量合格證齊全，進(jìn)場后的鋼筋按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行 抽樣試驗(yàn)， 試驗(yàn)合格后再加工使用。鋼筋的儲存、加工與安裝鋼筋的儲存鋼筋的保護(hù)及儲存鋼筋應(yīng)貯存于

14、地面以上 0.5m 的平臺、墊木或其他支承上，并應(yīng)保 護(hù)它不 受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。當(dāng)應(yīng)用于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、 油脂、油 或其他雜質(zhì)。鋼筋應(yīng)無有害的缺陷，例如裂紋及剝離層。只要用鋼絲刷刷過的試 樣的最小 尺寸、截面拉伸性能符合規(guī)定的鋼筋尺寸及鋼筋級別的力學(xué)性 能要求，貝 S 該鋼筋 的鐵銹、表面不平整或軋制鱗皮不能作為拒收的理由。鋼筋整直盤筋和彎曲的鋼筋，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不 宜大于2%HRB335 HRB4 0牌號鋼筋的冷拉率不宜大于 1%鋼筋的截?cái)嗉皬澢袖摻畹慕財(cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在工地工場內(nèi)進(jìn)行。鋼筋應(yīng)按圖紙

15、所示的形狀進(jìn)行彎曲。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。部分 埋置于混凝土內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲主鋼筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙及 道路工程制圖標(biāo)準(zhǔn) 的 規(guī)定執(zhí)行。箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合規(guī)范規(guī)定。彎鉤直線 段長度， 一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d,抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于10d (d鋼筋直徑)。安設(shè)、支承及固定鋼筋所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確定位安設(shè),當(dāng)澆混凝土?xí)r,用支承將鋼筋牢固地固 定。鋼筋 應(yīng)可靠地系緊在一起,不允許在澆混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊,其設(shè)計(jì)應(yīng)避免 混凝土墊 塊在澆筑混凝土?xí)r傾倒。墊快混凝土的骨料粒徑不得大于10mm其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的混凝土強(qiáng)度一致。用1.3mm直徑的退火軟鐵

16、絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)以便與鋼筋綁扎。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及 木塊作為鋼 筋的墊塊。鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于 1.2m。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋,在澆筑混凝土以前,須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn) 可。否則,澆筑的混凝土將不予驗(yàn)收安裝在預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)鋼筋,只允許采用未經(jīng)冷拉的1 級熱軋 鋼筋.鋼筋加工鋼筋加工：鋼筋加工前對于局部彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直處理，鋼筋下 料嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對同批同類尺寸的鋼筋進(jìn)行第一根加工 試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后 再批量加工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)圖紙中的鋼筋號、直 徑、級別、長度和數(shù)量加工， 長短搭配，盡量減少接頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋接頭：配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不

17、得超過配 筋總面積的 50%。.吊放鋼筋籠與安裝聲測管：鋼筋籠按設(shè)計(jì)制作、運(yùn)輸、吊裝，采用吊車安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根 據(jù)規(guī)定加 焊內(nèi)固定筋，鋼筋籠放入前，應(yīng)綁好砂漿墊塊，吊放鋼筋籠時(shí)， 要對準(zhǔn)孔位，直吊 扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置 時(shí)，應(yīng)立即固定。有吊車施工平臺的情況：如果吊車一次性能起吊的鋼筋籠，可以直 接在地面 加工成型，然后吊車一次性吊裝就位，如吊車不能一次吊 裝的，需要分節(jié)接 長的，在鋼筋加工場地加工好分段鋼筋籠，運(yùn)到 樁基施工平臺上，采用吊車 下鋼筋籠，用吊錘吊好垂直度，調(diào)整好 鋼筋籠位置，在距井口 1米位置加工加強(qiáng)箍筋，用槽鋼做橫梁橫在 井口護(hù)壁上，吊車吊第二

18、節(jié)鋼筋籠，與第一節(jié)焊接，逐步下鋼筋籠。 無吊車施工平臺的情況：由于受地形因素的約束，吊車無法操作情 況時(shí)，采用鋼管架加槽鋼橫梁施工法，架子高h(yuǎn)=6.0m管架安裝聲測管：要在安裝鋼筋籠時(shí)同步進(jìn)行，按要求將聲測管定位于鋼筋籠內(nèi)側(cè),樁經(jīng)大于 1.5 米的均勻分布 4根聲測管，樁經(jīng)不大于 1.5 米的安裝 3 條聲測管， 底部進(jìn)行封底， 頂部露出砼面 0.3 米以上， 安裝時(shí)要確保聲測管底部到底部。澆筑樁身砼：清除孔底積水，用溜槽或向孔底澆筑砼，當(dāng)高度超過 3 米時(shí)，應(yīng)用 串筒， 串筒末端離孔底高度不大于 2 米，樁孔深度超過 12 米時(shí)，宜采用 砼導(dǎo)管澆筑，澆筑 砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆搗密實(shí)，砼澆筑

19、 12H后進(jìn)行 浸水養(yǎng)護(hù)。砼澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后， 樁頂標(biāo)高 符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)埋的檢測管，避免振搗棒觸碰到檢測管?；炷翝仓?0cm? 50cm振搗一次。要振搗密實(shí)。從孔底及附近孔壁滲水的上升速度較小 ( 參考值小于 6mm/min )時(shí)，可采用在空氣中灌注混泥土樁的方法， 其技術(shù)要求除符合 公路橋涵施工 技術(shù)規(guī)范 有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下事項(xiàng)：混泥土坍落度，當(dāng)孔內(nèi)無鋼筋骨架時(shí)，宜小于 6.5cm;當(dāng)孔內(nèi)設(shè)置鋼筋骨架時(shí)，宜為7cm 9cm如用導(dǎo)管灌注混泥土，可在導(dǎo)管中自由墜落，導(dǎo)管應(yīng)以防水滲對準(zhǔn)中心。開始灌注時(shí)，孔底積水深不宜超過5cm,灌注

20、的速度應(yīng)盡可能加快，使混泥土對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，入孔內(nèi)孔空內(nèi)的混泥土應(yīng)盡可能一次連系澆筑完畢；若施工接縫不可避免時(shí)，應(yīng)按照施工規(guī)范關(guān)于施工縫的處理規(guī)定處理，并一律設(shè)置上下層的錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應(yīng)根據(jù)施工縫的位置確定，無資料時(shí)可按樁截 面積的 1 %配筋。施工縫若設(shè)有鋼筋骨架，則骨架鋼筋截面積可在1%配筋面積內(nèi)扣除；若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1 %配筋面積內(nèi)扣除 ；若骨架鋼筋總面積超過樁截面的 1%,則可不設(shè)錨固鋼筋混泥土灌注至樁頂以后，應(yīng)即將表面已離析的混合物和水泥浮漿等 清除干凈當(dāng)孔底滲入的地下水上升速度較大時(shí)(參考值大于6伽/min ),應(yīng)視為有水樁，按前述鉆孔灌注樁

21、用導(dǎo)管法在水中灌注混泥土。灌注混泥 土之前，空內(nèi)的水位至少應(yīng)與孔外穩(wěn)定水位同樣高度；若孔壁土質(zhì)易坍 塌，應(yīng)使空內(nèi)水位高于地下水位 1m? 1.5m.6.勞務(wù)人員進(jìn)場情況勞動力進(jìn)場計(jì)劃一覽表單位：人進(jìn)場日期基礎(chǔ)2014年第2季度40第3季度60安全施工防范措施721. 物體打擊安全防范措施高處作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、小型工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋，上 下傳遞 工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。不 得隨意拋擲材料 物件、工具，防止滑脫傷人或意外事故。禁止上下交叉同 時(shí)作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場戴安全帽， 腳手架設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)， 現(xiàn)場設(shè)置安全 警示牌， 危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置圍欄作設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁人員進(jìn)

22、入。鋼筋切割機(jī)、彎曲機(jī)的使用遵守安全操作規(guī)程。拉筋沿線 2m區(qū)域內(nèi)禁 止行人。切斷鋼筋時(shí)，使錘人員和把扶鋼筋，剪切工具人員身位要 錯(cuò)開，并防止斷 下的短頭鋼筋彈出傷人。( 4)工器具按正確方法使用， 構(gòu)件放置符合規(guī)范要求； 作業(yè)平臺設(shè)置 安全網(wǎng)、安全帶等防護(hù)器材。( 5)工作場地清理時(shí)，各種鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)擺放整齊、墊穩(wěn)、墊實(shí)，防止倒塌，滑落傷人。. 施工用電安全管理措施并做好( 1)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，未經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，不準(zhǔn)操作電工作業(yè)。電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度， 檢查記錄。對施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備，按時(shí)進(jìn)行巡視、檢查、維修、 登記。施工現(xiàn) 場停止作業(yè)一小時(shí)以

23、上時(shí)，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電、上鎖。( 2) 施工用電采用“三相五線”制，按“一機(jī)一閘一漏一?！痹O(shè)置防 護(hù)。必 須采用 TZ-S 接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須與專用保護(hù)零線 連接。不得在同 一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。不合格的電氣器材嚴(yán) 禁使用?，F(xiàn)場照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在支架上，架空 線必須 設(shè)專用電桿(木桿)上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明 燈具距地面不低 于 3.0m, 室內(nèi)距地面不低于 2.4m。配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完 整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電 流進(jìn)行分級匹配。 配電箱設(shè)總?cè)劢z、 分開

24、關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。 金屬 外殼電箱作接地或接零保護(hù)。 開關(guān)箱與用電設(shè)備行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。( 5) 接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm，2 一組二根接地之間間距不小于 2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿， 終端桿及總 箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。各類電焊機(jī)的機(jī)殼設(shè)有良好的接地保護(hù)。 電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須做 好清凈，保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。發(fā)電機(jī)的使用遵守安全操作規(guī) 程。操作人員正確使用防護(hù)用品，現(xiàn)場防止積水、潮

25、濕。起吊作業(yè)靠近架空高壓電線路時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施。723 . 起重傷害安全防范措施起重作業(yè)人員持證上崗，遵守起重吊裝安全操作規(guī)程，吊裝作業(yè) 必須有專人指揮，指揮信號應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。 設(shè)置安全 警示標(biāo)志，吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄。吊車經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)，剎車、轉(zhuǎn)向、液壓、燈光系統(tǒng)、吊鉤處千斤繩、 卡環(huán)、 起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合安全規(guī)定，每次作業(yè)前認(rèn)真檢查。吊具栓 掛應(yīng)牢靠，吊鉤 應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫，吊車停放地點(diǎn)必須平坦、堅(jiān)實(shí)、可靠，啟動前應(yīng)鳴警，提醒現(xiàn)場 作業(yè)人員注意。起吊前仔細(xì)檢查起吊吊具栓的方向、 位置應(yīng)正確。合理捆 綁被吊 件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，

26、不規(guī)則構(gòu)件必須找出重 心再起吊。構(gòu) 件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直， 不得斜向拖拉，起吊 過程應(yīng)緩慢。其起吊速度應(yīng)嚴(yán)格控制，防止墜物傷人， 禁止施工人員隨吊物起落。起吊鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊時(shí)，其下方禁止站人。提升離地面 1020cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無 異?，F(xiàn)象 時(shí)，方可徐徐移向樁孔，并緩緩下沉鋼筋籠。在鋼筋籠就位支撐 好后，方可摘鉤， 再進(jìn)行聲測管的安裝。大雨、大霧及風(fēng)力六級以上 (含六級 )等惡劣天氣，必須停止露 天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。724. 機(jī)械車輛傷害安全防范措施機(jī)械車輛操作人員應(yīng)持證上崗，按規(guī)定穿

27、戴安全防護(hù)用品。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得擅離崗位或把機(jī)械交給別人操作，嚴(yán)禁 無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。分配備有警示標(biāo)志施工機(jī)械設(shè)備、車輛等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。操作人員作業(yè) 前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。各種機(jī)械的傳動部 防護(hù)罩和防護(hù)套，保證車輛的轉(zhuǎn)向、剎車、燈光等安全系統(tǒng)正常。車輛進(jìn)入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，指派專人指揮。注意 周圍人員，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的滾筒和滾輪。機(jī)械車輛維修時(shí)應(yīng)采取必要的安全措施，斷電或停車，設(shè)置安全 等。司機(jī)遵守交規(guī)，嚴(yán)禁超載和超速行駛，帶病出車，開車打手機(jī)等違章行為。鋼筋加工、混凝土

28、泵作業(yè)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。725. 混凝土漿入眼安全防范措施泵機(jī)作業(yè)前進(jìn)行細(xì)致的安全技術(shù)交底，施工人員戴好護(hù)目鏡。泵送前，應(yīng)檢查管路、 管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度， 不得使 用有破損、 裂縫、變形和密圭寸不合格的管件， 并應(yīng)符合下列要求： 管路布 設(shè)要平順。 在高處、 轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動、移位；管路應(yīng)設(shè)專人 經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，防止崩裂。作業(yè)時(shí)不得攀登和騎壓輸送管道，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。作業(yè) 后，將液壓系統(tǒng)卸壓， 將全部控制開關(guān)回到原始位置。 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 發(fā)現(xiàn)故障， 應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽

29、 方法，清 除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對人。注意混凝土施工現(xiàn)場的有序性，不能不聽指揮的任意傾倒混凝土， 避免造 成混凝土濺入人眼。漿入眼后持續(xù)不斷地用大量清水沖洗雙眼?；馂?zāi)、爆炸事故安全防范措施施工現(xiàn)場用電，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，遵守用電安 全操作規(guī)程，防止發(fā)生電器火災(zāi)。嚴(yán)格執(zhí)行氣割、氣焊、電焊安全操作規(guī)程，切割時(shí)防止產(chǎn)生的火花引燃易燃物。3 ）焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)物品的距離不得少于10.0m,與易燃易爆物品的距離不得少于 30.0m氧氣瓶和乙炔瓶必須保持五米以上的 安全距離。氧氣乙炔瓶與易燃物放置安全距離應(yīng)大于10m，焊接現(xiàn)場不堆放易燃易爆物品。（4）嚴(yán)禁氧氣

30、瓶與乙炔瓶在高溫、明火處存放或被強(qiáng)太陽光曝曬。（5）氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止 吊車或 其他機(jī)械落到氧氣瓶上。（6）作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置安全防護(hù)線和安全醒目標(biāo)識，防止引 起火災(zāi)或爆炸。（7）配備專用的滅火器具，做到發(fā)生火災(zāi)及時(shí)撲滅。7.3 .安全管理措施安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕死亡、重傷安全責(zé)任事故。. 安全教育與培訓(xùn)制度（ 1 ）作業(yè)人員進(jìn)場前進(jìn)行安全教育與崗前培訓(xùn)，考試合格者方能安排 上崗。（2）班組每周安排一次集中安全學(xué)習(xí)，并作好安全學(xué)習(xí)記錄。（3）針對工程性質(zhì)與工程部位的不同，根據(jù)工程特點(diǎn)，對所有從事管 理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育。 專職安全員、施工員

31、、班組長、從 事特種，場內(nèi)新作業(yè)的員工要持證上崗（如：起重工、電工、電焊工等） 工上崗、工人轉(zhuǎn)崗和改變工藝等要進(jìn)行安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)。（4）對從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工 人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技 術(shù)、新工 藝、新設(shè)備、新材料沒 有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。（5）特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種 作業(yè)人 員安全技術(shù)考核管理規(guī)定GB5306-85號文規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考 核，獲取操作證 方能持證上崗。對已取得上崗證的特種操作人員， 要進(jìn)行 登記存檔，對上崗證要 按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。（6）通過懸掛安全橫幅、標(biāo)語、宣傳

32、畫；設(shè)置安全標(biāo)志、標(biāo)牌、警示 圍欄； 發(fā)放安全生產(chǎn)小冊子；剖析事故案例等定期或不定期安全宣傳教育， 增強(qiáng)員工安全 生產(chǎn)意識，使員工掌握基本生產(chǎn)知識和安全操作技能。安全檢查制度（1）在施工準(zhǔn)備前、施工危險(xiǎn)階段、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié) 假日前后應(yīng)進(jìn)行檢查，并要安排領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)源按照“三 定”和 “四不推”原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改。（2）每班班組長為兼職安全員，每日進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)過程中的跟蹤監(jiān)控 檢查，對 發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改；每周一由安保室組織一次全面的安全檢查， 檢查結(jié)果形成安 全檢查報(bào)告。 對存在的重大問題，項(xiàng)目部簽發(fā)整改通知 單一式三份 （ 項(xiàng)目部、工區(qū)、勞務(wù)隊(duì)各一

33、份 ) ，隱患單位應(yīng)按規(guī)定的時(shí) 間將整改情況反饋到項(xiàng)目部。制定自檢表格，檢查時(shí)逐項(xiàng)對照，用”V 表示檢查通過，符合 要求；用x 表示，是發(fā)現(xiàn)問題，并注明在后；用“ 0”表示無此項(xiàng)被檢物；使檢查做到規(guī)范化、 科學(xué)化。對上級檢查發(fā)現(xiàn)的問題，必須立即無條件整改；如發(fā)現(xiàn)重大安全 隱患，需 要停工整頓的，項(xiàng)目必須停工整頓。安全會議制度1.聽取專職安全員、技術(shù)員、施工員、班組長的安全生產(chǎn)指令。對安全員提出的安全生產(chǎn)問題及時(shí)整改。2. 各種形式的安全檢查活動、學(xué)習(xí)、會議必須有文字記載，便于 考核。937 . 勞動防護(hù)用品管理制度 材料員保證給從業(yè)人員提供質(zhì)量合格的勞動防護(hù)用品(安全帽、安全帶、 防滑膠鞋、防寒服等)，建立勞動防護(hù)用品采購、保管、領(lǐng)用、 發(fā)放臺帳。專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督從業(yè)人員勞動防護(hù)用品的使用情況，負(fù)責(zé)向 從業(yè)人員 提供防暑降溫、防寒防凍藥品。938.1 .事故應(yīng)急救援流程圖:緊急情況可直1V現(xiàn)場負(fù)責(zé)人*11 【I1TT項(xiàng)目部事故調(diào)查項(xiàng)目部現(xiàn)場救援終9.3.9. 事故應(yīng)急救援知識培訓(xùn)與演練(1) 培訓(xùn)內(nèi)容：傷員急救常識、滅火器材使用常識、各類重大事故搶 救常識 等，務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時(shí)能較熟練地履行搶救職 責(zé)。(2) 培訓(xùn)時(shí)間：每月應(yīng)進(jìn)行一次不少于 2 小時(shí)的培訓(xùn)。定