徐圩大道過渡路面工程施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章、總體概述062一、工程概況062二、施工總體設(shè)想062三、施工段劃分063四、施工方案的針對性063第二章、施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置065一、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施065二、施工現(xiàn)場用水方案065三、施工現(xiàn)場用電方案065四、停水停電應(yīng)急措施065五、施工現(xiàn)場計劃066第三章、施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施069一、施工進(jìn)度計劃069二、各階段進(jìn)度的保證措施070第四章、工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施074一、各分部分項工程的完整施工方案074水泥穩(wěn)定碎石基層074瀝青下封層081瀝青砼面層082安砌中分帶路緣石086雨水工程施工087二、質(zhì)量保證措施092質(zhì)量控制工作程

2、序092質(zhì)量保證措施096第五章、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施101一、安全施工措施101二、文明施工措施107三、環(huán)境保護(hù)措施109四、交通疏導(dǎo)措施110五、工地圍擋與施工平面管理111六、振動、噪音控制113七、空氣污染控制及防塵措施113八、水質(zhì)污染控制114九、路況及路面衛(wèi)生115十、工地衛(wèi)生控制115十一、工程各類應(yīng)急預(yù)案116第六章、項目管理班子的人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗122一、施工組織機構(gòu)的建立122二、施工組織機構(gòu)框圖124三、施工組織結(jié)構(gòu)的啟動與高效124四、施工組織機構(gòu)高效運作保障措施125五、項目部的責(zé)任和權(quán)利126第七章、勞動力、機械設(shè)備和材料投入計劃129一、勞動力投

3、入計劃129二、主要機械設(shè)備投入計劃130三、主要試驗儀器設(shè)備投入計劃131四、材料投入計劃132第八章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案133水泥穩(wěn)定碎石133第九章、冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施137一、雨季施工措施137二、冬季施工措施138三、地下管線保護(hù)的解決方案已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施140第一章 總體概述一、工程概況本工程位于連云港徐圩新區(qū)，工程主要包含：a、徐圩大道過渡路面：23米3113米、8米304米（不含橋梁）；b、港前大道過渡路面：23.5米2751米；c、縱五路過渡路面：24.5米4540米

4、8米228米（不含橋梁）；d、部分雨水工程、附屬工程等。以上三條路路面面積共約26萬平方米。具體工作內(nèi)容為：水穩(wěn)碎石、瀝青下封層、瀝青砼過渡路面、花崗巖立石及雨水工程等。計劃開工日期2010-11-25，計劃竣工時間2011-4-20，其中水穩(wěn)碎石基層完工時間2010-12-25。二、施工總體設(shè)想本工程以系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體施工部署，堅持執(zhí)行建筑工程項目管理規(guī)范與ISO9001質(zhì)量管理體系要求，對質(zhì)量進(jìn)行全面管理與控制。充分運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，精心組織，合理安排交叉項目的施工，抓住水穩(wěn)碎石、瀝青面層工程與雨水管道工程三項重要項目施工的銜接與協(xié)調(diào)，以確保工序的連續(xù)性，全線施工進(jìn)度的總體一致性。安全工作

5、以“安全第一，預(yù)防為主”為宗旨，本工程施工過程中既要保證施工與社會車輛的正常通行，又要以事故樹和生物鐘方式進(jìn)行安全事故預(yù)測分析，并依照GB/T28001的職業(yè)健康與安全體系標(biāo)準(zhǔn)，實施相應(yīng)的職業(yè)健康與安全方面的制度和措施。施工現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境保護(hù)要依照GB/T24000的環(huán)保體系標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的環(huán)保制度并實施有效的措施，確保環(huán)保達(dá)標(biāo)。以“精心組織，細(xì)致管理，嚴(yán)密部署，確保質(zhì)量第一，安全文明施工并重，工期滿足業(yè)主要求”為施工指導(dǎo)思想，以“科學(xué)管理，技術(shù)創(chuàng)新，滿足合同要求，贏得顧客信任”為質(zhì)量方針，遵照“以嚴(yán)求細(xì)，以細(xì)求優(yōu)，以優(yōu)求譽，以譽求存”的企業(yè)戰(zhàn)略思想，組織施工生產(chǎn)。施工部署 1、施工組織實施要點

6、 合理安排施工順序，保證在勞動力，物資以及資金消耗量最少的情況下，按規(guī)定的工期完成施工任務(wù)；采用合理的施工組織方法，使建設(shè)項目的施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行；在采用新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)和新技術(shù)時，認(rèn)真吸取以往經(jīng)驗，制定有針對性的技術(shù)措施來保證施工質(zhì)量。2、施工總體安排及階段劃分 施工計劃安排分為施工準(zhǔn)備期、施工期（包含兩個節(jié)點工期）和竣工收尾3個階段。3、工期計劃及進(jìn)度控制施工準(zhǔn)備期：2010年10月5日11月10日我們擬在2010年10月31日前，完成水泥穩(wěn)定碎石拌和站場地硬化處理以及所有臨建工作；2010年 11月5日前將水泥穩(wěn)定碎石拌和機安裝就位，具備正常生產(chǎn)的條件。完成總體施工組

7、織計劃的編制，各分項組織方案的編制；對施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，測量成果復(fù)核及現(xiàn)場放線工作；完成原材料試驗及水穩(wěn)碎石配比標(biāo)準(zhǔn)試驗等技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工期:2010年10月10日2011年4月20日雨水管道及雨水井檢查井：在2010年10月29日2011年1月31日間完成中央分隔帶及其他：在2010年12月10日2011年2月15日間完成水泥穩(wěn)定碎石基層：在2010年11月15日2010年12月25日間完成下封層瀝青：在2011年1月5日2011年3月31日間完成瀝青面層：在2011年2月10日2011年4月10日間完成路緣石安裝：在2011年1月1日2011年3月20日間完成竣工收尾階段：201

8、1年3月15日2011年4月20日完成竣工驗收和竣工資料整理工作。三、施工段劃分考慮到現(xiàn)場的流水施工，本工程施工段劃分為三個施工段，分別為：1、雨水工程施工段；2、路面基層施工段；3、路面面層及中分帶緣石等施工段。四、施工方案的針對性經(jīng)過對工程現(xiàn)場的實際踏勘了解，我公司考慮到施工成本、工期較緊與現(xiàn)場施工的實際情況，瀝青混凝土采用外購，不在現(xiàn)場布設(shè)瀝青拌和站。在現(xiàn)場設(shè)置水穩(wěn)碎石拌和站，這樣做到運距較短，在水泥穩(wěn)定碎石基層施工過程中，加強對水穩(wěn)拌和站的原材質(zhì)量、施工配比及現(xiàn)場拌和施工工藝的控制，加強施工運輸、攤鋪機械的組織管理，確保工程質(zhì)量符合要求，保證工期滿足合同。第二章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時

9、設(shè)施布置平面布置應(yīng)整潔合理有序、功能齊全，滿足現(xiàn)場施工、生活需要，在臨時設(shè)施的布置上要充分考慮實際情況及環(huán)保要求，認(rèn)真做到文明安全、整潔有序。一、生產(chǎn)管理及生活設(shè)施項目部辦公用房設(shè)置辦公室、試驗室、宿舍、并設(shè)業(yè)主及監(jiān)理辦公室，共計480 平方米。項目部食堂、廁所、值班室，面積為200 平方米左右。辦公及生活用房采用移動式成品房，搭建方便，多層設(shè)置，所有倉庫及生產(chǎn)用房將設(shè)地坪。根據(jù)工程需要和現(xiàn)場勘察，擬在S226北側(cè)、徐圩大道與縱五路之間設(shè)置水泥穩(wěn)定碎石拌和站和料場，占地50畝。具體布置見施工平面布置圖。二、施工現(xiàn)場用水方案由業(yè)主提供給水主管，接至施工區(qū)域內(nèi)的施工生活用水點。（如沒有給水主管，考

10、慮用水車?yán)，F(xiàn)場施工用水總水管為80，經(jīng)調(diào)配后可滿足要求。施工現(xiàn)場管網(wǎng)水平安裝按實際需要，可遍布施工現(xiàn)場?？偣苡?0，支管用50，小分支管用30，主線路上每隔30m 設(shè)一只三通龍頭，以方便接水。根據(jù)施工要求派專人對用水線路做定期的檢查和保養(yǎng)維修。生活用水與施工用水分設(shè)管道，所有管道鋪設(shè)均由專業(yè)施工人員完成，并統(tǒng)一受現(xiàn)場管理人員調(diào)配。三、施工現(xiàn)場供電方案施工生產(chǎn)、生活用電分開?，F(xiàn)場設(shè)生活用電、大型機具用電、加工車間用電共三條線路，既能保證各種電器設(shè)備的用電容量，又可減少大型設(shè)備使用時對其他設(shè)備的影響。生活用電能滿足照明需求為標(biāo)準(zhǔn)，并確保進(jìn)戶前統(tǒng)一進(jìn)行線路管理，采取有效的安全防護(hù)措施。施工用電

11、采用三相五線制配線，用電主線使用五芯電纜，入地敷設(shè)?，F(xiàn)場設(shè)置安全總配電箱二只，按線路接出要求設(shè)置分配電箱。另外制定專項用電方案，做好防護(hù)措施，確保用電安全可靠。四、停水、停電應(yīng)急措施1、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置時充分考慮停水對工程施工的影響，設(shè)置專用蓄水池（內(nèi)徑3m4m1.2m），平時蓄水備用，停水時供給施工、消防使用，盡量減小停水給施工帶來的不利影響，確保工程進(jìn)度。2、為了保證用電容量充足，避免臨時停電造成的不利影響，擬配備200KVA 發(fā)電機組2臺。發(fā)電機端設(shè)切換裝置，停電時自動切換，以保證施工用電。五、施工現(xiàn)場計劃1、施工管理人員持牌上崗，分工明確。2、按要求做好安全、文明、消防工作。3、進(jìn)

12、場后及時制定詳細(xì)的施工實施方案，并就前期準(zhǔn)備工作的情況及時向業(yè)主、監(jiān)理工程師匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、制定切實可行的施工進(jìn)度計劃，充分考慮各種不利因素，多考慮困難，少打如意算盤。當(dāng)不利因素出現(xiàn)時，以認(rèn)真科學(xué)的態(tài)度及時提出補救，解決方法，在確保質(zhì)量的前提下，保證工期。5、質(zhì)量是企業(yè)的生命線，緊緊抓住工程質(zhì)量的關(guān)鍵點，切實做好關(guān)鍵工序，關(guān)鍵要素實施工作，提出保證質(zhì)量的具體措施。6、在準(zhǔn)備工作基本就緒后，應(yīng)立即組織機械、勞動力進(jìn)場施工、鋪設(shè)必要的便道，保證設(shè)備材料及時到場，便道以簡宜為主。7、嚴(yán)格按市政施工規(guī)程及驗收規(guī)范進(jìn)行施工，每道工序必須認(rèn)真進(jìn)行檢測，符合標(biāo)準(zhǔn)后，才進(jìn)入下一道工序施工。認(rèn)真做好

13、工序交接自檢工作，不將不合格工序帶入下道工序，每道工序自檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，密切配合監(jiān)理工程師的工作。8、注意工序銜接的緊密性，人、機、料緊密配合，環(huán)環(huán)相扣，不讓任何一個因素影響工程順利實施和工序的脫節(jié)。我公司將派出有豐富同類工程經(jīng)驗的現(xiàn)場工程師承擔(dān)本工程的施工管理工作，保證本工程優(yōu)質(zhì)、順利實施。9、安全生產(chǎn)至關(guān)重要，在擬定施工方案時要詳盡指出不安全因素，并嚴(yán)加防范。第三章 施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施一、施工進(jìn)度計劃1、計劃工期及依據(jù)根據(jù)招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑會議紀(jì)要要求并結(jié)合我司的物力、人力及機械設(shè)備等優(yōu)勢，本工程工期為213日歷天，開工時間暫定為2010年9月20日。為了更好地

14、完成該項工程，我司在中標(biāo)開工后，施工時將取消所有節(jié)假日，全體員工實行二班生產(chǎn)，每日16小時連續(xù)施工，節(jié)假日實行輪休制，以確保施工的連續(xù)性。2、施工總進(jìn)度安排本工程施工進(jìn)度計劃按項目網(wǎng)絡(luò)法編制，各工序采用分塊流水作業(yè)法施工，占用工期最長的線路為關(guān)鍵線路。施工進(jìn)度計劃根據(jù)招標(biāo)單位提供的施工圖、工程量清單和有關(guān)資料及說明進(jìn)行編制，若圖紙變更工程量增加，則計劃須再調(diào)整。另外根據(jù)施工進(jìn)度計劃編制相應(yīng)的勞動力和機械使用計劃。該部分內(nèi)容詳見本標(biāo)書相應(yīng)部分內(nèi)容。施工進(jìn)度計劃詳見本施工組織設(shè)計相關(guān)的內(nèi)容。3、施工進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備期：2010年9月20日10月10日我們擬在2010年10月10日前，完成拌和站場地

15、硬化處理以及所有臨建工作；2010年 10月15日前把所有水泥穩(wěn)定碎石拌和機設(shè)備全部安裝就位，并能正常生產(chǎn)。完成總體施工組織計劃的編制，各分項組織方案的編制；對施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，測量成果復(fù)核及現(xiàn)場放線工作；完成原材料試驗及水穩(wěn)碎石配比標(biāo)準(zhǔn)試驗等技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工期:2010年10月10日2011年4月10日雨水管道及雨水井檢查井：在2010年10月10日2011年1月31日間完成中央分隔帶緣石及其他：在2010年12月10日2011年2月15日間完成水泥穩(wěn)定碎石基層：在2010年10月15日2010年12月20日間完成下封層瀝青：在2011年1月5日2011年3月31日間完成瀝青面層：

16、在2011年2月10日2011年4月10日間完成路緣石安裝：在2011年1月1日2011年3月20日間完成竣工收尾階段：2011年3月15日2011年4月20日完成竣工驗收和竣工資料整理工作。二、各階段進(jìn)度的保證措施為保證該工程工期，公司領(lǐng)導(dǎo)已多次召集一線施工的工程人員商討施工方案，提出發(fā)揮公司的優(yōu)勢力量，全力以赴，狠抓施工現(xiàn)場的全面管理，通過精心組織，合理安排，確保整個工程的施工有組織、有計劃、按步驟地順利完成。1、做好動員和宏觀計劃工作在接到中標(biāo)通知書后，立即在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行思想總動員，將建設(shè)該工程的意義、建設(shè)規(guī)模、總工期、質(zhì)量要求等貫徹到每一個職工中，使其形成上下一條心，以極大的熱情和

17、良好的精神面貌投入到本工程的建設(shè)中去。同時，公司將抽調(diào)精干人員組成項目經(jīng)理部，集中專業(yè)技術(shù)骨干和先進(jìn)的施工機械設(shè)備，組織精干過硬的施工隊到現(xiàn)場施工。加強工程計劃管理，編制實施性的施工組織設(shè)計，詳細(xì)編列各分項工程施工計劃，并應(yīng)用文字和圖表表示工程特點、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備和勞動力安排，施工質(zhì)量和安全保證措施等內(nèi)容，各分項將按計劃要求順利進(jìn)行做到有條不紊。遵守科學(xué)，尊重試驗，質(zhì)量第一，嚴(yán)字當(dāng)頭，強化施工人員的質(zhì)量意識，一切按“技術(shù)規(guī)范”和圖紙要求施工，并積極開展群眾QC小組活動，建立和完善質(zhì)量管理體系和安全管理施工，以質(zhì)量安全求進(jìn)度。公司總經(jīng)理親自掛帥，配備我司的技術(shù)人才組成精干的項目部。

18、詳見組織機構(gòu)與人員配備表。按部門、單位、崗位為主體制訂嚴(yán)格的責(zé)任制度，做到人人有責(zé)可負(fù)。制定嚴(yán)密的規(guī)章制度，任何人都須毫無例外地遵守。2、做好開工前的準(zhǔn)備工作編制施工組織設(shè)計的長短期施工計劃根據(jù)合同文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、工程量清單、總施工工期、現(xiàn)場條件和氣候環(huán)境等編制好施工組織設(shè)計，報監(jiān)理工程師審批。批準(zhǔn)后，可據(jù)此編制長短期施工計劃，做到各階段目標(biāo)明確、任務(wù)落實，使工作有計劃地進(jìn)行。測量施工定線根據(jù)設(shè)計提供的或施工圖紙標(biāo)明的原始坐標(biāo)點，基準(zhǔn)高程和數(shù)據(jù)現(xiàn)場測量核對，并進(jìn)行施工定線，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有錯誤時，及時報監(jiān)理工程師解決或請設(shè)計代表糾正。合理使用施工用地在開工前認(rèn)真核實工程用地，做好臨時用地安排

19、，當(dāng)業(yè)主提供的施工用地不能到位時，可會同監(jiān)理工程師在施工段的合理位置安排臨時用地，達(dá)到不影響施工進(jìn)度的目的。組織工料機進(jìn)場按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，合理布置施工場地，認(rèn)真組織好施工人員進(jìn)場，合理安排崗位施工人員盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場。加強對工程材料的計劃、采購、運輸、保管和供應(yīng)。3、控制關(guān)鍵工程的工期、嚴(yán)格按進(jìn)度計劃要求施工按照施工進(jìn)度總計劃的工期要求，精心制定分項施工計劃和各項實施方案，重要工序做好施工組織專項設(shè)計，合理安排各分項工程的施工順序，全面覆蓋施工的全過程。確保關(guān)鍵線路上的各工序按時完成，充分利用有利條件和時間，縮短作業(yè)流程，從各個環(huán)節(jié)上加快施工進(jìn)度。計劃按月按周進(jìn)行細(xì)分，其執(zhí)行和檢查落實到

20、人。預(yù)先解決緊后工作中可能會出現(xiàn)的問題，為緊后工作順利進(jìn)行創(chuàng)造有利條件。統(tǒng)籌合理安排施工中使用勞動力、機械設(shè)備以及各種材料，做好機械協(xié)調(diào)、人員協(xié)調(diào)等工作，確保準(zhǔn)時、按期滿足施工要求。加強機械的配套管理工作和養(yǎng)護(hù)維修工作，確保施工正常進(jìn)行；材料進(jìn)行分層管理，明確材料管理制度，使整個施工過程的材料周轉(zhuǎn)順利；編制詳細(xì)的施工項目材料計劃與材料供應(yīng)計劃，合理指導(dǎo)與組織施工項目材料的管理，確保材料的及時供應(yīng)，在材料供應(yīng)計劃的執(zhí)行過程中，定期或不定期地檢查，堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生；機械設(shè)備管理中，做到人機固定，實行機械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，將機械設(shè)備的使用效益與個人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來，進(jìn)而提高機械的生產(chǎn)效率，

21、確保各工序按時完成；組織好機械設(shè)備的流水施工，搞好機械設(shè)備的綜合利用，為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件，大力提高其使用率，縮短作業(yè)時間。4、加強技術(shù)交流，做好技術(shù)協(xié)調(diào)工作本工程項目總工程師全面負(fù)責(zé)該工程的施工技術(shù)管理，與各級技術(shù)人員建立技術(shù)管理小組，負(fù)責(zé)各項專利技術(shù)問題的解決，施工方案的編制與監(jiān)督執(zhí)行。建立技術(shù)責(zé)任制，對各級技術(shù)人員建立明確的職責(zé)和范圍，以達(dá)到各負(fù)其責(zé)，各司其職，充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性，及時解決施工中的技術(shù)問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。各技術(shù)管理小組及時總結(jié)施工中出現(xiàn)的問題與經(jīng)驗，把易于施工、保證質(zhì)量、加快進(jìn)度的各項措施加以推廣，以更好地指導(dǎo)后續(xù)

22、作業(yè)。在施工生產(chǎn)過程中，合理安排各工序的交接與搭接，確保每道工序的施工順利進(jìn)行。各工序施工前均進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，統(tǒng)一施工工藝，加強過程控制，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)施工全過程的工序質(zhì)量檢查、監(jiān)督。確保各工序達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)，防止出現(xiàn)不合格工序返工而影響工期的現(xiàn)象。強施工質(zhì)量、安全管理，加強后勤保障，確保工程施工正常進(jìn)行。加強機械設(shè)備和車輛保養(yǎng)、維修，保障施工正常運轉(zhuǎn)。搞好職工食堂，防病治病，保障職工身體健康。保證正常的出勤率，以確保工期。加強與業(yè)主聯(lián)系，積極主動與周邊居民、企業(yè)單位建立睦鄰友好關(guān)系，加強精神文明建設(shè)，文明施工，使施工順利進(jìn)行。第四章 工程的完整施工方案及質(zhì)量保證措施一、各分部分

23、項工程的完整施工方案水泥穩(wěn)定碎石基層1、準(zhǔn)備工作在施工前，要對底基層進(jìn)行檢查與驗收：（1）底基層外形檢查 組織測量人員對施工段導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核、并恢復(fù)中線，保證路基寬度不發(fā)生偏移，同時對底基層高程、寬度、橫坡度、平整度等進(jìn)行復(fù)測；（2）底基層壓實度檢查、修補 組織試驗人員對底基層的壓實度進(jìn)行檢查，凡不符合要求的路段，上報監(jiān)理組和市高指，分析原因并分別采取補充碾壓、填換好的材料等措施，以保證底基層的質(zhì)量不影響路面基層的攤鋪；（3）底基層沉降檢查 底基層的表面沉降速率應(yīng)達(dá)到連續(xù)兩個月小于5mm/月，才可鋪筑基層。2、材料要求水泥 選用初凝時間4小時以上、終凝時間不小于6個小時，強度及安定性均

24、達(dá)到指標(biāo)要求的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。施工時采取邊施工邊進(jìn)料的原則，在保證滿足施工的同時盡量減少水泥的存放時間，水泥存放在專門的水泥鋼制罐倉內(nèi)。水泥采用同一標(biāo)號、同一品牌的產(chǎn)品，進(jìn)場之前對水泥的標(biāo)號、初終凝時間、安定性等指標(biāo)進(jìn)行試驗，合格之后方可進(jìn)場；碎石 碎石的最大粒徑為31.5mm，壓碎值不大于28%，針片狀含量不大于15%，集料中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑料指數(shù)試驗，要求液限小于28%，塑性指數(shù)9，集料的顆粒組成應(yīng)符合表1要求； 水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆料組成 表1級配通過下列篩孔（mm）的重量百分率（%）31.526.5199.54.752.36

25、0.60.075范圍10090100728947672949173582207水 人和牲畜能飲用的水均可使用。3、混合料組成設(shè)計根據(jù)水泥穩(wěn)定碎石的強度要求標(biāo)準(zhǔn)（重型擊實試驗、7天浸水無側(cè)限抗壓強度為3.5MPa），通過相關(guān)試驗選取最適宜的水泥穩(wěn)定碎石配合比。（1）取土地實際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計算，確定各種集料的組成比例，要求組成混合料應(yīng)符合表1的規(guī)定，且4.75mm、0.075mm的通過量應(yīng)接近級配范圍的中值；（2）取工地用水泥和碎石按不同水泥劑量配制6組混合料（水泥:集料=2.5:100、3.0:100、3.5:100、4.0:100、4.5:100、5.0:100）,

26、制備不同比例的混合料,基層水泥摻量不得小于4%，底基層水泥摻量不得小于3%。用重型擊實法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度；（3）根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，98%）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)的條件下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后取出，做無側(cè)限強度試驗；根據(jù)試驗結(jié)果從中選取既能滿足強度要求又經(jīng)濟(jì)實用的一組配合比作為生產(chǎn)配合比。4、鋪筑試驗路段正式開工之前，要進(jìn)行試鋪，試鋪路段選擇在經(jīng)驗收合格的底基層上進(jìn)行，其長度為300m600m左右，通過試鋪要決定的內(nèi)容如下：（1）驗證用于施工的混合料配合比例；（2）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)（約為1.201.3

27、0）；（3）確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法，包括：混合料配合比的控制；混合料的攤鋪方法和適用的機具（包括攤鋪機的行走速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊作業(yè)時攤鋪的間隔距離，一般為58m）；混合料含水量的增加和控制方法；壓實機械的選擇與組合、壓實的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運輸、攤鋪和碾壓機械的協(xié)調(diào)與配合；（4）嚴(yán)密組織拌和、運輸、碾壓等工序，縮短延遲時間。5、施工工藝水泥穩(wěn)定碎石混合料采用中心站集中拌和（廠拌法）施工（1）準(zhǔn)備工作認(rèn)真測量放樣，恢復(fù)中樁和邊樁，直線10m一樁，曲線每5m一樁，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線支架，根據(jù)松鋪系數(shù)，算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向控制線；清除底基層表面的浮土、積水

28、等，并將底基層表面灑水濕潤。（2）混合料的拌和開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足35天的攤鋪用料；每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高，拌和時水泥劑量增加0.5%，實際采用的水泥劑量和現(xiàn)場抽驗的實際水泥劑量要小于5.5%；每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每天12小時各檢查一次拌和情況，檢驗其配比、集料級配、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)整；拌和采用強制式拌和，要配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，裝料時運輸車輛前后移動，最少分三次裝料

29、，避免混合料離析。（3）混合料的運輸采用自卸汽車進(jìn)行運輸，運輸車輛在每天開工前，要檢查其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運輸車輛數(shù)一定要滿足拌和出料與攤鋪數(shù)量需要，并略有富余；已拌和的混合料盡快運送到鋪筑現(xiàn)場。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失。（4）混合料的攤鋪調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證橫坡度滿足設(shè)計要求；攤鋪機速度一般在1m/min，并保證攤鋪機的螺旋布料器有三分之二埋入混合料中；基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺攤鋪機全斷面梯隊攤鋪作業(yè)，一前一后保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機攤鋪接縫平整；攤鋪機后面設(shè)專

30、人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補。（5）混合料的碾壓每臺攤鋪機后面，配備振動壓路機，三輪或雙鋼輪壓路機和輪胎壓路機進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50m80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志；碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗路段確定的程序和工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實時，先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實度達(dá)到90%）開始輕振動碾壓再重振動碾壓最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。壓路機碾壓時需重疊1/2輪寬；壓路機碾壓時的行駛速度，第12遍為1.51.7km/h，以后各遍為1.82.2km/h。壓路機倒車換檔要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回

31、，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理；壓路機停車要錯開，而且相距不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證穩(wěn)定碎石層表面不受破壞；碾壓要在水泥終凝前完成，并達(dá)到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡；為保證水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣的壓實度，基層攤鋪應(yīng)有一定的超寬。6、養(yǎng)生及交通管制（1）水泥穩(wěn)定碎石碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，立即開始養(yǎng)生，將草袋或麻布濕潤，覆蓋2小時后，再用灑水車養(yǎng)生，7天內(nèi)要保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)；（2）養(yǎng)生期間封閉交通。養(yǎng)

32、生期內(nèi)灑水車必須在另一側(cè)車道上行駛，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。7、質(zhì)量管理及檢查驗收（1）水泥劑量的測定用料應(yīng)在拌和機拌和后取樣，并立即（10分鐘內(nèi)）送到試驗室進(jìn)行滴定試驗；（2）水泥用量要進(jìn)行總量控制檢測。即要求記錄每天的實際水泥用量、集料用量和實際工程量，計算對比水泥劑量的一致性；（3）水泥穩(wěn)定碎石的質(zhì)量控制要求見表2水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表2檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法壓實度（%）98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測一點，用灌砂法檢查，采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）8平整、無起伏2處/200米用三米直尺連

33、續(xù)量10尺，每尺取最大間隙按省高指文件要求執(zhí)行縱橫高程（mm）+5，-10平整順適1斷面/20米每斷面3-5點用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm）代表值-8均勻一致1處/200米/車道每處3點，路中及邊緣任選挖坑丈量極值-15寬度（mm）不小于設(shè)計邊緣線整齊，順適，無曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（%）0.33個斷面/100米用水準(zhǔn)儀測量水泥劑量（%）0.5每2000m26個以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機拌和后取樣級配符合規(guī)范范圍每2000m21次水洗篩分拌和機拌和后取樣強度（MPa）3-5符合設(shè)計要求2組/每天7天浸水抗壓強度上、下午各一組含水量（%）2最佳含水量隨時烘干法外觀要求 表面平整密實

34、，無浮石，彈簧現(xiàn)象； 無明顯壓路機輪跡。水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖重型三輪壓路機碾壓膠輪收面養(yǎng) 生檢查驗收運輸配合比設(shè)計施工放樣備 料靜壓二遍振動壓路機振壓拌和機拌和按松鋪系數(shù)攤鋪機攤鋪瀝青下封層1、材料(1)瀝青：封層瀝青采用乳化瀝青PC2。制作乳化瀝青的瀝青材料要求：凡在施工現(xiàn)場生產(chǎn)乳化瀝青的，其瀝青材料一律采用同底面層相同的瀝青（即進(jìn)口70#瀝青）；場外生產(chǎn)的一律采用100#石油瀝青。(2)集料：采用粗集料，其質(zhì)量應(yīng)滿足封層粗集料技術(shù)規(guī)范要求。2、施工要求 (1)封層施工前，基層頂面應(yīng)徹底清掃干凈，尤其是橋涵、通道面上，一定要清除灰漿等各種雜物，保持清潔，并保持適宜濕度，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽

35、認(rèn)評測后進(jìn)行。清掃最好用清掃機完成，局部要用水沖洗干凈。標(biāo)高的合格率不低于85%，平整度滿足要求。 (2)氣候條件：灑布瀝青材料的氣溫不能低于15，且是穩(wěn)定而上升的溫度,風(fēng)速適度，有霧或下雨不應(yīng)施工。(3)灑油率及碎石用量：用瀝青灑布車一臺（性能良好、灑布均勻、灑布量準(zhǔn)確），按規(guī)定的量灑布瀝青，石料宜用撒料機撒布。第一次噴灑濃度為50%的乳化瀝青，以加強滲透，乳化瀝青用量1.0-1.5kg/m2；C25，3（S）不低于8.5；第二次灑鋪濃度50%的乳化瀝青，用量1.5-2.0kg/m2；C25，5（S）不低于13。兩次間隔時間以第一次灑布的乳化瀝青破乳不粘輪胎為宜，第二次灑布乳化瀝青破乳后應(yīng)立

36、即撒鋪碎石，碎石用量5-8m3/1000m2，碎石覆蓋率80%左右，其粒徑3-8mm，并用輕型壓路機碾壓1-2遍，乳化瀝青灑布溫度應(yīng)不低于50。第一次灑布后，應(yīng)嚴(yán)格控制一切車輛的通行，第二次及撒鋪碎石后,應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)TJ0342000公路瀝青路面技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行。水泥碎石處于7天養(yǎng)生期內(nèi)則禁止一切車輛通行，即使超出7天養(yǎng)生期也應(yīng)控制交通，禁止非施工車輛通行，同時保證不對封層造成各種污染。3、質(zhì)量檢查和驗收水泥碎石施工完成后，應(yīng)立即組織質(zhì)量檢查和驗收，處理質(zhì)量缺陷，對合格的水泥碎石基層可在施工完畢的2-5天內(nèi)進(jìn)行封層的施工，完成封層的水泥碎石基層可停止灑水養(yǎng)生。瀝青砼面層1）瀝青砼材料按設(shè)計級

37、配要求生產(chǎn)供應(yīng)，并提供石料、砂、瀝青等原材料和混合料的有關(guān)測試資料和混合料出場溫度和合格證等。2）鋪筑瀝青砼采用自動調(diào)平裝置的攤鋪機進(jìn)行攤鋪，本工程選用2臺ABG型系列履帶式攤鋪機，2臺VSA150振動壓路機。3）施工方法（1）瀝青砼攤鋪攤鋪前準(zhǔn)備：安裝好自動找平儀及滑車裝置、預(yù)熱熨平板，使夯錘正常振動，并調(diào)整夯錘振動頻率（4050赫茲），料斗及相關(guān)部件適當(dāng)噴灑油水混合物。攤鋪起步控制：根據(jù)攤鋪平均厚度及松方系數(shù)測定熨平板下墊塊厚度，用前一天施工結(jié)束段的標(biāo)尺讀數(shù)校正熨平板攤鋪角度至最佳狀態(tài)。攤鋪機起步速度控制在1m/分，待攤鋪正常后以3m/分速度向前攤鋪。攤鋪過程中，按規(guī)定速度沿線放樣線向前攤

38、鋪，攤鋪機推進(jìn)過程中注意同料車的配合，并掌握好進(jìn)料速度，每隔10m檢查一次攤鋪厚度，收料、測溫人員做好收料、記數(shù)和溫度的檢測工作。攤鋪后隨時檢查平整度、坡度及厚度，個別未達(dá)到要求時，適當(dāng)用人工修正，不允許在攤鋪機后面用人工大量攤鋪瀝青混合料，修整時最好不站于剛鋪好的熱瀝青砼表面或在其上行走，每條攤鋪縱向搭接10cm，以使接縫緊密。攤鋪作業(yè)時采用兩臺攤鋪機排成梯形隊連續(xù)操作，使縱向接縫盡可能為熱接縫?？v縫的壓實，攤鋪機后面用一臺鋼輪壓路機或振動壓路機以靜態(tài)進(jìn)行碾壓，碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實為止。瀝青上下層的接縫應(yīng)錯開，縱縫至少15CM，橫縫至少1M，各層接縫用切割機切齊接平，接縫處

39、涂瀝青粘層油，接縫表面要熨平。遇雨或地面潮濕時禁止攤鋪瀝青砼，瀝青砼攤鋪時的氣溫確保在10以上。 4）壓實（1）碾壓工作是瀝青砼施工的最后一道工序，對施工質(zhì)量的保證至關(guān)重要，必須嚴(yán)格控制，本次施工配備了業(yè)務(wù)熟練考核合格的壓路機駕駛員承擔(dān)壓實工作。（2）本次施工中，為保證壓實度達(dá)到98%，加開震動，震動頻率擬采用3050赫茲之間，震幅在0.41mm之間。（3）壓路機在碾壓開始時，前后滾輪噴水要充分，待前后輪全部噴濕后，再上攤鋪層碾壓。（4）在連續(xù)碾壓的過程中，前后滾輪在達(dá)到一定溫度時應(yīng)適當(dāng)控制噴水的水量，噴水量以不粘輪為標(biāo)準(zhǔn)。（5）在碾壓過程中，壓路機不得在攤鋪層上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動位置或突然

40、剎車，駕駛員必須防止壓路機在同一斷面上停頓，以及在回程過程中，在尚未冷卻的面層上停留。壓路機碾壓每幅重疊30cm。（6）壓路機碾壓參數(shù)表：此表列舉參數(shù)在實地鋪筑時修正確定。階段碾壓速度碾壓溫度碾壓方式碾壓遍數(shù)型號（壓路機）初壓2kw/h140150靜壓1VSA150復(fù)壓35kw/h100130一34VSA150CA-25終壓45kw/h8090靜壓34SD1205）縱橫接縫處理由于本次施工的特點，縱向冷縫、起步橫縫處理平整度的好壞，直接影響路面的質(zhì)量，為了做好這項關(guān)鍵工序，采取以下措施：（1）成立專職接縫收邊小組。選擇有施工經(jīng)驗的道路工，負(fù)責(zé)縱向橫向縫作業(yè)。（2）接縫修整時應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，毛面應(yīng)用

41、細(xì)骨料填充，保證一次碾壓成型后不再修補。保證接縫的外觀良好。6）養(yǎng)護(hù)施工完成后，讓其自然冷卻，待溫度降到50以下，方可開放交通。瀝青混凝土施工工藝框圖1.拌和樓工藝流程圖實驗室確定各熱料倉、礦粉及瀝青的用量冷料按比列進(jìn)入烘干筒除 塵熱 料 倉攪拌鍋加入礦粉、瀝青出料 烘 干振動篩斜 提干 拌濕 拌2.施工工藝流程圖檢驗合格原材料進(jìn)場瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計、審批生產(chǎn)配合比調(diào)試瀝青混合料試拌、出料瀝青檢驗、進(jìn)場導(dǎo)熱油加熱瀝青瀝青混合料檢驗、運輸封 閉 交 通清 掃接縫處涂刷乳化瀝青攤鋪機就位調(diào)試瀝青混合料驗收、卸入攤鋪機料斗勻 速 攤 鋪初壓、復(fù)壓、終壓實驗數(shù)據(jù)檢測、分析報驗方案和技術(shù)參數(shù)安砌中

42、分帶路緣石根據(jù)本工程黑色路面的情況，安砌路緣石安排在面層施工前進(jìn)行，除選購質(zhì)量優(yōu)良的路緣石外，運到現(xiàn)場后事先進(jìn)行復(fù)驗。鋪砌前首先采用全站儀精確放出路基邊中心線及路緣石邊線位置，放樣頻率直線段每10米1點，在曲線段5米1點。安裝前認(rèn)真測量水穩(wěn)碎石基層頂面高程，以調(diào)整中分帶頂面線型和軸線。高程、軸線報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行安裝。鋪砌時做到排砌整齊穩(wěn)固，線型順直，圓角和順，縫寬一致。檢查無誤后要及時用M10填補緣石與基層之間的縫隙并及時灌縫。砂漿臥底要密實，灌縫要飽滿，外側(cè)填土要夯實。使用的砼及砂漿均應(yīng)符合要求，排水暢通，無積水和阻水現(xiàn)象?；◢弾r立石鋪排前應(yīng)進(jìn)行用全站儀精確放樣，花崗巖立石與剛

43、性基層之間采用水泥砂漿粘結(jié)層，粘結(jié)層為M10水泥砂漿，安裝時立石內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5放置側(cè)石，用橡膠錘敲打，做到平穩(wěn)牢固，頂面平整、擠縫、縫條順直。鋪排時要做到板底坐實，上下結(jié)成整體，安裝施工中高程要求相對嚴(yán)格一些，平面成型嚴(yán)格按放樣點進(jìn)行吊線，在安裝過程中要采用3m直尺檢測其平整度，施工縫要求間隔1cm，做到相鄰板緊貼，表面平整，線條挺刮。雨水工程施工1、井位、溝槽開挖1）采用機械挖土為主、人工修邊配合的施工方法，槽底以上20cm土層用人工開挖。若發(fā)現(xiàn)超挖，嚴(yán)禁用土回填，應(yīng)用監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料回填夯實。井位、溝槽開挖至槽底后，應(yīng)盡快進(jìn)行下道工序的施工，以避免基坑暴露時間過長。爭取當(dāng)天開挖到

44、底，當(dāng)天進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2）開挖排水溝，做好施工排水。如地下水較大，可開挖集水井，通過抽水機排出基坑。3）為確保后續(xù)工序施工質(zhì)量，槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定值。4）井位、溝槽挖土邊挖邊運至集中點，若需槽邊堆土應(yīng)按規(guī)范，堆土高度不大于1.5m，離槽邊距離不小于1.2，上下溝槽設(shè)置安全梯，以確保施工安全。2、井位、管道基礎(chǔ)基坑開挖到底后，檢查井及管道基礎(chǔ)底部用碎石或砂15cm厚回填夯實，鋼筋混凝土管開始基礎(chǔ)混凝土的澆筑。1）雨水進(jìn)水井基礎(chǔ)范圍內(nèi)地基承載力要求達(dá)到100Mpa，若土質(zhì)達(dá)不到此要求。需換填100mm處理。2）基礎(chǔ)混凝土施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，基礎(chǔ)必須以兩個檢查井中心連線作為中心線，

45、以確保排管中心線的順直。對砼基礎(chǔ)施工要點如下：3）砼側(cè)向模板應(yīng)具有一定的強度和剛度，安裝應(yīng)縫隙緊密，支撐牢固，每2.5m設(shè)置一個橫檔搭扣。4）坑內(nèi)積水應(yīng)抽干，并保持至砼基礎(chǔ)澆筑后，12h內(nèi)不得浸水。5）混凝土應(yīng)密實，抗壓強度不低于設(shè)計要求（按規(guī)范規(guī)定用砼試塊進(jìn)行強度試驗）。6）為預(yù)防砼澆筑出現(xiàn)蜂窩、空洞等現(xiàn)象，在砼澆筑應(yīng)做到：配合比及計量要準(zhǔn)確，材料計量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制用水量。砼攪拌均勻，色澤一致，攪拌時間不少于規(guī)定值（1.52.0min）。砼自由傾落高度不超過2m，若超過則采用串筒或滑槽卸料，防止砼離析?；炷翍?yīng)用平板振動器振實、拍平。砼相接處時間間隔不得超過初凝時間，若需間隔施工，中間應(yīng)加設(shè)

46、鋼筋網(wǎng)作施工縫處理。砼終凝后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，用濕麻袋或草包遮蓋，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)。砼強度達(dá)到2.5Mpa以上后方可拆模。3、管道鋪設(shè)砼基礎(chǔ)抗壓強度達(dá)到5Mpa方能安管，雨水管中心線必須仍以兩檢查井中心所連成的直線作為雨水管中心線，故在雨水管中應(yīng)用經(jīng)緯儀來控制其中心線，雨水管方法采用邊線法，高程采用坡度板輔以水平尺進(jìn)行觀測，但雨水管安裝前必須對坡度板高程進(jìn)行復(fù)測無誤。管道安裝采用吊機，沿溝槽移動，將管節(jié)分別下入溝槽內(nèi)。4、管道接口管道接口施工中應(yīng)注意要點如下：1）檢查管口施工前必須認(rèn)真檢查管口是否有開裂、破損現(xiàn)象（包括管身），尤其是乙型承插式接口范圍不得有破損，否則壓縮不密，造成滲水，有破損者必須調(diào)換。

47、2）封口接口用1：2.5水泥砂漿捻帶，捻帶前應(yīng)用水淋濕管口，捻帶后用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。當(dāng)管道直徑800時，用1：2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。3）及時檢查接口施工完成及時檢查有無脫槽，擠出或扭曲現(xiàn)象，若有則應(yīng)拔出重新接口。5、井身砌筑C10#砼澆筑基礎(chǔ)施工要點見管道基礎(chǔ)砼澆筑部分，井身磚墻砌墻要點為：1）當(dāng)混凝土基礎(chǔ)強度達(dá)到5Mpa時，方可砌筑井體。2）井身位置必須正確，M10#磚墻砌筑到一定高度時，井內(nèi)外壁用M10水泥砂漿批蕩20mm。批蕩前應(yīng)將漿砌墻灑水濕潤，批蕩用的黃砂應(yīng)篩選。3）批蕩抹面厚度為20mm，先抹外墻后抹內(nèi)墻，為確保抹面平整度，分二次進(jìn)行，先批一層砂漿打底，此層厚度10mm左右，用直尺

48、刮平，木板抹面，表面可粗不宜光，第二層表面粉刷、抹光，應(yīng)在第一次砂漿終凝后及時批蕩，表面用鐵板抹光。4）內(nèi)外粉刷時，接搓位置不宜在同一個載面上，應(yīng)錯開。5）磚砌體時，砂漿配合比要準(zhǔn)確，井壁砂漿抹面平整，灰縫飽滿，表面順直，抹面光實，無色差、無裂縫。井框井蓋必須平穩(wěn)，井口周圍不得積水。6、井蓋雨水井蓋采用配球墨鑄鐵防盜井環(huán)蓋，井蓋應(yīng)有“雨”標(biāo)志。7、溝槽回填1）溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行，鋼筋混凝土管道覆土：管坑回填填石屑至管頂上20cm， 20cm以上分層夯實，每層厚度一般在20cm?；靥顣r坑槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥，腐植土及有機物質(zhì)，填土完成后要經(jīng)重壓路機滾壓至無明顯回彈，應(yīng)按

49、GB50268-97（給水排水管道施工及驗收規(guī)范）進(jìn)行施工。管道兩側(cè)胸腔部分密實度不應(yīng)低于95%，管頂以上50cm密實度不應(yīng)低于90%。復(fù)土?xí)r槽內(nèi)、槽底雜物（草包、橫板及支撐設(shè)備等）清除干凈。2）不得將土直接卸在管道接口上，回填應(yīng)分層填筑，并用工具夯實，夯實厚度為20cm，管道兩側(cè)應(yīng)分層，對稱同時回填夯實，不得單側(cè)回填，以免管道移位。3）對檢查井、沉砂井、進(jìn)水井四周及碾壓不到之處，應(yīng)采用夯實工具補夯。4）采用鋼板樁支撐拔除后應(yīng)立即回填石屑（輔以水沖），以防因土體下沉而影響路基穩(wěn)定。5）回填質(zhì)量按各部位相應(yīng)的密實度要求進(jìn)行控制，按規(guī)范規(guī)定及時做好密實度的測試，質(zhì)量應(yīng)符合給排水管道工程施工及驗收規(guī)

50、范（GB50268-97）8、施工注意事項 1）管及管件應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時輕裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊。2）管線施工時必須安排好施工順序，作好協(xié)調(diào)配合工作，先下后上，避免遺漏和返工，造成損失。3）路面內(nèi)檢查井標(biāo)高與設(shè)計路面平或者與人行步道平。管線施工還土密實及填筑密實度必須達(dá)到設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4）雨污水井井蓋宜全部采用市政局園林局統(tǒng)一井蓋，所有井面標(biāo)高要求與路面平，井環(huán)可等路面成型后在座漿。井蓋按要求采購后用汽車運輸至安裝場地進(jìn)行安裝。排水管施工工藝流程圖管道基礎(chǔ)溝中、溝寬尺寸檢查溝底標(biāo)高檢驗開挖溝槽管節(jié)安裝檢查井砌筑檢查驗收中粗砂回填二、質(zhì)量保證措施本工程的質(zhì)量目標(biāo)

51、為合格，分項工程優(yōu)良品率達(dá)到80%以上。為實現(xiàn)此目標(biāo)，項目部將貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量法規(guī)和工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)，從講政治的高度來重視此項工程。在開工前公司將建立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組由分管質(zhì)量副總經(jīng)理專項負(fù)責(zé)組織實施，實行“掛牌”施工，堅持合理控制、科學(xué)安排、優(yōu)質(zhì)高效的原則。同時通過企業(yè)ISO9002 質(zhì)量體系的貫標(biāo)，項目部嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)運行，積極開展“小”“實”“活”“新”的QC 小組活動，建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整的質(zhì)量保證體系(見質(zhì)量保證體系框圖)，工程施工力爭一次成優(yōu)。必須以預(yù)防為主，加強要素控制，確定關(guān)鍵、特殊過程的控制點，實施工程施工過程中的動態(tài)管理。項目部一切管理工作均遵循公司質(zhì)量手冊、程序文件的要求

52、去進(jìn)行，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，權(quán)責(zé)分明，并落實到各自的崗位上去。質(zhì)量控制工作程序1、文件和資料管理工作程序。2、物資采購管理工作程序。3、顧客提供產(chǎn)品的控制工作程序。4、施工過程控制工作程序。5、過程參數(shù)和產(chǎn)品特性監(jiān)控工作程序。6、質(zhì)量保證計劃編制工作程序。7、標(biāo)識和可溯性工作程序。8、糾正和預(yù)防措施工作程序。9、特殊過程控制工作程序。10、不合格品控制工作程序。11、施工檢驗、試驗與檢驗、試驗狀態(tài)工作程序。12、檢驗、測量和試驗設(shè)備控制工作程序。13、質(zhì)量記錄控制工作程序。14、內(nèi)部質(zhì)量審核工作程序。工程質(zhì)量保證體系圖注：實線表示工作關(guān)系 虛線表示信息反饋監(jiān)理公司業(yè)主政府質(zhì)量監(jiān)督部門項目副經(jīng)理項

53、目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)措施質(zhì)保工程師各專業(yè)隊隊長、專業(yè)工程師各隊專職質(zhì)量檢查員各生產(chǎn)班組長兼職質(zhì)檢員項目經(jīng)理檢驗質(zhì)量保證體系圖檢驗過程質(zhì)量保證檢測準(zhǔn)備人員培訓(xùn)考試(核)人員技術(shù)素質(zhì)保證組配人員上崗選定檢驗標(biāo)準(zhǔn)選定規(guī)程制定細(xì)則執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證確定試驗方法儀器設(shè)備檢定校核維護(hù)管理儀器設(shè)備性能保證組配檢測儀器設(shè)備環(huán)境控制參數(shù)記錄檢測環(huán)境保證調(diào)整檢測環(huán)境檢 測 質(zhì) 量 保 證 體 系重新檢測提出處理意見分析原因檢測事故處理檢測樣品取樣檢測數(shù)據(jù)處理檢測復(fù)核復(fù)查數(shù)據(jù)記錄檢測報告審核簽發(fā)用戶結(jié)束有問題無異議 有異議申述質(zhì)量保證措施本工程若有幸中標(biāo)，我公司將本工程作為確保達(dá)到合格工程的質(zhì)量目標(biāo)工程，為確保本工程質(zhì)量

54、目標(biāo)的實現(xiàn)，我公司針對所有參加工程項目施工人員，尤其是管理人員加強質(zhì)量意識、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個施工環(huán)節(jié)及日常工作實務(wù)管理中去。據(jù)此，特制定以下質(zhì)量保證實施措施：1、質(zhì)量管理措施一旦我公司中標(biāo)接收現(xiàn)場后，我公司將及時做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點、坐標(biāo)軸線控制點的復(fù)核、驗收接收及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。在開展工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目工程師組織項目部全部技術(shù)管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計意圖和關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求和施工措施，并認(rèn)真參加設(shè)計圖紙交底

55、。由項目經(jīng)理組織召集對施工組織設(shè)計進(jìn)行會審、編制工作，擬訂保證各分項工程質(zhì)量措施，落實質(zhì)量交底的制度，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點?，F(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。為確保實現(xiàn)合格工程目標(biāo)，對道路、排水等各專業(yè)工種隊伍的選擇，必須從公司范圍內(nèi)調(diào)配具有同類型規(guī)模工程施工經(jīng)驗、參與承建過此類工程的施工隊伍進(jìn)場施工，同時對于項目部管理人員的配備方面，也必須配備具有多年現(xiàn)場工作經(jīng)驗的管理

56、人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量管理，施工過程中加強過程工序控制，從而從提高隊伍素質(zhì)及加強管理水平等方面，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置工作，各級管理人員都必須對本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。工程施工過程中，必須加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。建立三級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度各分部分項工程施工過程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢。分項工程施工完畢后，各分管工種負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理

57、確認(rèn)，最終評定表由專職質(zhì)量員核定。由總承包項目經(jīng)理部項目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班級之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。按我公司慣例，由公司質(zhì)量科對本工程按每月進(jìn)行一次不定期的質(zhì)量抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式限期整改通知單，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)整改，并將整改情況以書面形式反饋到公司質(zhì)量科。、原材料質(zhì)量控制措施加強材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購，各類施工材料到現(xiàn)場后必須由項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時書通知業(yè)主，并與供貨商聯(lián)系，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后采取退貨措施。合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲運、保管工作，特別是對由業(yè)主指定材料

58、供應(yīng)商，在材料進(jìn)場后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌龅丶皞}貯用房，指定專人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。對于施工主材加強取樣工作，對每批進(jìn)場水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強度等物理試驗、鋼筋原材料必須取樣進(jìn)行拉伸、抗彎等物理試驗。對混凝土及砂漿的粗細(xì)骨料必須進(jìn)行取樣分析，所有原材料均須取得合格的試驗證明方向投入使用，堅決杜絕在工程中使用不合格材料。所有材料供應(yīng)部門必須提供所有所供產(chǎn)品的合格證，按規(guī)程要求必須的抽樣復(fù)試工作，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。3、現(xiàn)場計量器具管理措施由我公司專職計量員負(fù)責(zé)本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作

59、?，F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管（本工種由項目技術(shù)員及項目試塊員共同保管）、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。所有計量器具（包括經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、臺秤、天平、溫度計、稠度儀等）要定期進(jìn)行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。4、施工過程質(zhì)量控制措施（1）總則1）做好施工組織設(shè)計和施工方案的優(yōu)化工作，按施工組織設(shè)計做好施工前的各項準(zhǔn)備工作。2）做好圖紙會審和各級設(shè)計交底工作，讓所有施工人員都領(lǐng)會設(shè)計意圖和質(zhì)量技術(shù)要求。3）嚴(yán)格按事先確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。4）各工序施工質(zhì)量檢查堅持執(zhí)行“三檢”制度，逐級檢查，

60、層層把關(guān)，并嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。5）合理安排工序的穿插施工，加強成品的保護(hù)。6）所有隱蔽工程必須經(jīng)有關(guān)單位驗收、簽字蓋章，并如實做好隱蔽記錄后，方可組織下道工序的施工。（2）測量定位質(zhì)量保證措施1）所有現(xiàn)場測量用設(shè)備、儀器進(jìn)場，必須都經(jīng)過連云港市技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)定，并經(jīng)檢驗合格后方可使用。2）所有測量設(shè)備、儀器統(tǒng)一管理，由專人負(fù)責(zé)，不得串用，領(lǐng)用時必須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意。3）所有測量用具在發(fā)生嚴(yán)重碰撞、跌落后，必須進(jìn)行重新鑒定。4）現(xiàn)場測量控制網(wǎng)設(shè)立警戒標(biāo)志，專門圍護(hù)。5）制定測量實施細(xì)則，明確測量員工作內(nèi)容，施工測量放線與沉降觀測人員相對獨立。6）施工測量定位后，由技術(shù)總負(fù)責(zé)人安排人員進(jìn)行復(fù)核