化縣維山水庫施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工程概況維山水庫為兼具防洪、農(nóng)業(yè)灌溉等綜合效益為一體的小一型水庫。水庫下游保護(hù)鎮(zhèn)政府機(jī)關(guān)、學(xué)校、商業(yè)、企事業(yè)單位和28個(gè)村委會(huì)。水庫建設(shè)年代早，由于受各方面條件的限制，工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低，質(zhì)量差、遺留問題多，加之運(yùn)行多年，工程老化、退化嚴(yán)重。工程現(xiàn)狀主要存在的問題：（1）水庫防洪能力地低，大壩現(xiàn)狀防洪標(biāo)準(zhǔn)不足30年一遇；部分壩段砂殼松散，相對(duì)密度低，存在液化可能。（2）水庫壩體坡面不穩(wěn)定，存在滑坡的隱患。（3）水庫隧洞結(jié)構(gòu)存在安全隱患，輸水能力不夠強(qiáng)。水文氣象和工程地質(zhì)1、水文氣象新化屬中亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候，四季明顯，年平均氣溫16.8，降水量1453.5毫米，日照時(shí)數(shù)1488小時(shí)，無霜期

2、281天。汛期多年平均最大風(fēng)速17.2m/s，降水量年際變化較大。降雨年內(nèi)分布極不均勻，汛期6-9月四個(gè)月多年平均降水量1020mm，占全年降水量的70%，有些年份全年降水量的80%以上都集中在一、二次特大暴雨上，且暴雨多發(fā)生在7-8月份。2、水文地質(zhì)區(qū)內(nèi)地下水按埋藏條件分為松散巖類空隙水和基巖裂隙水兩種。松散巖類空隙水多埋藏于第四系松散堆積物孔隙中，主要分布于山間河谷地帶，含水層巖性為粗礫石、礫卵石層，滲透系數(shù)9.310-21.410-1/s，滲透性強(qiáng)，單井涌水量1000m3/d；基巖裂隙水在本區(qū)分布廣泛，賦存于庫區(qū)侵入巖裂縫中，巖石富水性差，單井涌水量小于100m3/d。地下水主要由大氣降

3、水和地表水體補(bǔ)充，排泄方式為地下徑流、人工開采及蒸發(fā)。庫區(qū)地下水化學(xué)類型一般為hco-ca水，水質(zhì)良好，礦化度小于0.5g/L，為低礦化的淡水，PH值為8.04，屬弱堿性，對(duì)砼無侵蝕性。工程施工條件1、對(duì)外交通條件自水庫管理處向南，有防汛公路與公路相接，是水庫主要對(duì)外交通道路，除此還有通往庫區(qū)各村及附近料場(chǎng)的村及公路，交通較為便利。2、建材供應(yīng)施工用鋼筋、木材、水泥均可從當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購，運(yùn)距約20-30km。石料可從石料場(chǎng)采購，運(yùn)距約30km。砂可從下游河道采集，運(yùn)距10km。碎石到上游石子場(chǎng)購買。第二章 施工組織總體規(guī)劃施工組織機(jī)構(gòu)我公司將對(duì)該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的施工管理模式，由公司派出精

4、干人員成項(xiàng)目經(jīng)理部。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)總負(fù)責(zé)1人。下設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)安科、材料供應(yīng)科、辦公及財(cái)務(wù)科。成立三個(gè)施工隊(duì)，一個(gè)測(cè)量隊(duì)和試驗(yàn)室。具體施工組織機(jī)構(gòu)見施工組織機(jī)構(gòu)框圖。二、施工總布置原則所有施工布置盡可能在業(yè)主指定區(qū)域布置。且原則上靠近大壩附近布置。這樣便于施工，提高工效，方便生活。所有施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)范的要求，同時(shí)要科學(xué)性，同實(shí)用性、靈活性相結(jié)合。由于本工程施工項(xiàng)目少、工期短、生活和施工管理用房盡可能就近租用民房，這樣可減少工程成本，提高工程效益。三、施工場(chǎng)地布置1、項(xiàng)目經(jīng)理部布置：項(xiàng)目經(jīng)理部租住大壩副壩左邊民房。2、施工人員生活住房布置：施工人員生活住房在大壩

5、副壩左邊租住民房。3、水泥、鋼筋材料庫布置：可在大壩副壩邊民房旁搭建臨時(shí)工棚當(dāng)水泥、鋼筋材料庫。4、砂、卵石備料場(chǎng)布置： 砂、卵石備料場(chǎng)設(shè)在大壩副壩右側(cè)邊公路旁空地上，該空地公路可直達(dá)。5、拌和機(jī)布置：拌和機(jī)和砂、卵石備料場(chǎng)布置在一起，設(shè)大壩副壩右側(cè)邊公路旁空地上。6、塊石備料場(chǎng)布置：塊石備料場(chǎng)布置在下游壩腳附近，這個(gè)位置靠下游排水棱體較近，可減少塊石二次運(yùn)輸?shù)木嚯x。7、施工用水用電布置。 施工用水可自備水泵直接從水庫或水溝中抽取，施工用電可從附近啟閉機(jī)房電源接線至工地配電盤。同時(shí)也應(yīng)準(zhǔn)備柴油發(fā)電機(jī)作為備用電源。8、施工區(qū)布置。 由于本工程施工項(xiàng)目相對(duì)集中，故只設(shè)一個(gè)工地，這樣便于管理，可減少

6、工程管理成本。9、施工道路本工程所在地臨近至達(dá)縣安云鄉(xiāng)公路，場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車道路只有一條村道路已基本形成，工程所需材料等的運(yùn)輸較為不便，各種材料只能運(yùn)到大壩副壩，主壩材料還需要人工轉(zhuǎn)運(yùn)才能到主壩。10、砼拌和場(chǎng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為更好地實(shí)施施工方案，投入一臺(tái)混凝土拌和機(jī)，其拌和場(chǎng)地和砂石骨料場(chǎng)地設(shè)在大壩副壩：大壩副壩臨近公路側(cè)，以滿足各施工區(qū)域內(nèi)施工強(qiáng)度的要求。根據(jù)本工程的地理位置情況及交通條件，我公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了認(rèn)真的踏勘，現(xiàn)結(jié)合具體的施工內(nèi)容和施工方案，確定本工程分三個(gè)作業(yè)區(qū)：第一作業(yè)區(qū)：主壩整治；第二作業(yè)區(qū)：副壩整治。；第三作業(yè)區(qū)：輸水工程施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)施工辦公

7、財(cái)務(wù)科材料供應(yīng)科質(zhì)安科工程技術(shù)科施工三隊(duì)施工二隊(duì)施工一隊(duì)試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖 公司質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)理公司、業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部門施工一隊(duì)專職質(zhì)檢員質(zhì)安科技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 施工二隊(duì)專職質(zhì)檢員施工三隊(duì)專職質(zhì)檢員第三章：施工計(jì)劃進(jìn)度安排安排原則 由于工程項(xiàng)目多，工期短，我公司原則上2011年10月30日開工（ 開工時(shí)間以監(jiān)理工程開工令為準(zhǔn)，工期順延 ）。2012年3月31日前完成主體工程，2012年7月31日前完成全部工程，總工期240個(gè)工作日。（詳見附件四：新化縣維山水庫除險(xiǎn)加固工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）第四章 各分項(xiàng)工程施工方案一、土方開挖工程本工程土方開挖主要包括基礎(chǔ)土方開挖及管溝土方開挖

8、。1、開挖工程動(dòng)工前，必須實(shí)測(cè)開挖區(qū)的原始斷面圖、或地形圖；開挖過程中，應(yīng)定期測(cè)量收方斷面圖或地形圖，使之符合設(shè)計(jì)斷面；開挖工程結(jié)束后，必須實(shí)測(cè)竣工地形圖，作為工程結(jié)算的依據(jù)，并經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、監(jiān)理和業(yè)主驗(yàn)收認(rèn)可，方可進(jìn)入下道工序的施工。2、基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)量定線，按實(shí)際地形測(cè)量及放樣開口輪廓位置；在施工過程中，測(cè)量人員應(yīng)及時(shí)測(cè)量和放線，檢查開挖斷面及高程。上述測(cè)量情況均應(yīng)整理于測(cè)量復(fù)核記錄作為復(fù)核依據(jù)。3、土方開挖自上而下進(jìn)行。本工程土方開挖分兩部分進(jìn)行，一部分主要是場(chǎng)地清理，此項(xiàng)內(nèi)容包括原有設(shè)施拆施拆除、植被清理、樹根挖除、表土開挖，這部分土方開挖作為棄土處

9、理，用5噸自卸車外運(yùn)至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場(chǎng)地；另一部分是開挖利用土，這部分土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后用于堤身填筑。4、該工程的土方開挖采用人工開挖，5噸自卸汽車運(yùn)輸，人工修整基底和邊坡。建基面以上預(yù)留1020cm保護(hù)層采用人工開挖，同時(shí)清除開挖之松動(dòng)部分，以減少對(duì)原狀基礎(chǔ)的擾動(dòng)，保證建基面的整體性。5、基礎(chǔ)開挖結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)提請(qǐng)業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗(yàn)收，驗(yàn)收前施工單位應(yīng)認(rèn)真按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作好自檢工作。6、基礎(chǔ)開挖工程在完成驗(yàn)收后，應(yīng)具備下列竣工資料：原始地面（覆蓋層和基巖面）縱橫面圖、竣工圖?；A(chǔ)竣工地質(zhì)報(bào)告，地質(zhì)素描圖。整理成冊(cè)的基礎(chǔ)驗(yàn)收證書、測(cè)量復(fù)核記錄。二、土方填筑本工程土方填筑包括：填料

10、選擇和開采、基礎(chǔ)清理、鋪填、壓實(shí)和接縫處理等。1、放樣：按施工圖要求確定渠堤軸線，并在填筑范圍邊線外設(shè)置座標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)基樁，以控制渠堤的平面位置；同時(shí)在其周圍合理布置水準(zhǔn)點(diǎn)，作為控制高程邊坡、壩體沉降、填土厚度的依據(jù)。放樣與復(fù)核結(jié)果應(yīng)整理測(cè)量復(fù)核記錄。放樣完畢，應(yīng)及時(shí)對(duì)原始地形地貌測(cè)出橫斷面圖（不少于100米一個(gè)），作為原始記錄與工程量結(jié)算依據(jù)。2、基礎(chǔ)清理：填筑前必須對(duì)渠內(nèi)、外坡腳線范圍的亂石、各種建筑物和垃圾、雜草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土場(chǎng)地，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收確認(rèn)合格為止。填筑前對(duì)清基合格的渠基事先進(jìn)行機(jī)械平整壓實(shí)，并分段按程序作“主體工程基礎(chǔ)驗(yàn)收”、“隱蔽工

11、程驗(yàn)收”以及“堤基清理單元工程質(zhì)量評(píng)定”。經(jīng)驗(yàn)收合格的渠基應(yīng)及時(shí)填筑，因故延擱的渠基，填筑前應(yīng)重新驗(yàn)收。不合格部位應(yīng)重作處理至合格。3、取料：本工程填筑取料分兩部分，一部分是利用合格的開挖料作為填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前應(yīng)根據(jù)所用的填筑料做好碾壓試驗(yàn)，確定合理的碾壓參數(shù)（鋪料厚度、含水量、方式、遍數(shù)）。鋪料厚度控制在30cm以內(nèi)，寬度一次性鋪?zhàn)?，避免縱向接縫。背水坡超填50cm，以保證機(jī)械碾壓到位，采用推土機(jī)平土，用16噸振動(dòng)碾壓機(jī)壓實(shí)，往返碾壓至少1/3重合，同時(shí)輔以載重汽車輪碾壓實(shí)，確保壩體干容量達(dá)到設(shè)計(jì)要求（土方填筑采用“環(huán)刀法”測(cè)試干容重）。填筑過程應(yīng)采取措

12、施避免出現(xiàn)彈簧土。填筑接縫必須成斜坡形，坡度可采用1:31:5，堤頂高程一般比設(shè)計(jì)超高5%，作為沉降加高。對(duì)于基礎(chǔ)隱蔽的砌體附近，邊隅地段的回填，必須選取級(jí)配良好的砂礫料或土方回填，用蛙式打夯機(jī)結(jié)合人工夯實(shí)或用水沖法壓實(shí)，以確保砌體安全和填筑質(zhì)量。分段作業(yè)，其最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于100米，并高立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開，其搭接長(zhǎng)度：平行渠軸線方向不應(yīng)小于0.5米，垂直渠軸線方向不應(yīng)小于3.0米。5、整坡：對(duì)于填筑完的渠前邊坡必須整坡。迎水坡坡面在護(hù)坡施工前必須清除直面上松散、不密實(shí)的填料，直至設(shè)計(jì)坡面，使襯砌施工坡面平整、密實(shí)，局部不密實(shí)的鋪以人工夯實(shí)處理。背水坡同樣

13、進(jìn)行清理，做到坡面平順，密實(shí)、美觀。渠面邊線順直、同寬、平整。開 采備 料6、填筑質(zhì)量保證措施鋪 料倒料 找平 碾壓 料場(chǎng)規(guī)劃裝 運(yùn) 裝料 運(yùn)輸理 渠堤填筑生產(chǎn)流程：為保證渠堤填筑質(zhì)量，根據(jù)渠堤填筑生產(chǎn)流程，建立填筑質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，具體分工如下：班組長(zhǎng)：對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負(fù)責(zé)自檢、自控、對(duì)質(zhì)量缺陷進(jìn)行彌補(bǔ)、處理；施工員：地區(qū)域集中的幾個(gè)環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進(jìn)行指導(dǎo)，協(xié)助處理有關(guān)的質(zhì)量問題；試驗(yàn)室人員：對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情況，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。根據(jù)設(shè)計(jì)意圖及同類型工

14、程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)填筑料的開采、制備進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)試驗(yàn)確定經(jīng)濟(jì)合理的施工碾壓參數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制分料場(chǎng)控制和堤面控制大范圍。料場(chǎng)控制：即料源控制，除在開采加工上按要求嚴(yán)格控制外，對(duì)不合格材料，做到“嚴(yán)格處理”，該棄的料即棄掉。路面控制：首先是對(duì)填筑料的質(zhì)量控制，其次是對(duì)施工參數(shù)的控制，再次是對(duì)施工面貌的控制；路面控制過程中，根據(jù)容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)和部位，檢查應(yīng)分主次、輕重；將全面質(zhì)量管理知識(shí)用于堤面質(zhì)量控制。施工過程中，經(jīng)常測(cè)量填筑斷面，使其符合設(shè)計(jì)要求；填筑時(shí)，先對(duì)填筑料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以保證其達(dá)到最佳壓實(shí)效果；填筑過程中，檢測(cè)的內(nèi)容主要有：壓實(shí)干密度和填筑料篩分試驗(yàn)，采用注水法挖坑

15、試驗(yàn)。施工前期、中期為了掌握規(guī)律，試驗(yàn)次數(shù)較多，后期主要控制碾壓參數(shù)，為保證施工質(zhì)量，適當(dāng)輔以挖坑檢查；層面注意進(jìn)行刨毛處理，使層間結(jié)合緊密；施工中材料檢驗(yàn)工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求，非規(guī)范和非標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用；施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際及時(shí)調(diào)整有關(guān)施工參數(shù)，確保質(zhì)量；嚴(yán)格控制填土斷面尺寸標(biāo)高。三、砂漿砌石工程本工程砌石主要工程量有： M7.5漿砌塊石馬道，M7.5漿砌塊石擋土墻： 1、砌石工藝流程如下：測(cè)量放樣堤基壓實(shí)整坡砌筑面處理塊石選料塊石砌筑豎縫灌漿搗實(shí)養(yǎng)護(hù)2、選料：砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、耐風(fēng)化、具有良好抗水性，不得有剝落層或裂紋，其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符

16、合設(shè)計(jì)規(guī)定。砌體分塊石和料石砌體，其規(guī)格要求如下：塊石砌體，要求上下兩面平行且大致平整，無尖角，薄邊，中部厚度應(yīng)大于20厘米。料石砌體：按其加工的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。用于漿砌石壩體的粗料應(yīng)（包括條石和異型石）應(yīng)棱角分明 ，各面平整，其長(zhǎng)度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長(zhǎng)厚比不大于3。臺(tái)階用的細(xì)料條石六面均需進(jìn)行修面處理，表面的高差應(yīng)小于5mm。護(hù)坡面層塊石應(yīng)進(jìn)行挑選，尺寸大致相同，外露面進(jìn)行修面處理，表面的高差小于1cm，砌筑前塊石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石料容重應(yīng)大于24KW/m3，浸水后的抗壓強(qiáng)度不小于40Mpa。3、膠結(jié)材料：砌石的膠結(jié)材料主要是水泥砂漿和砼。水泥：

17、采用P.C32.5級(jí)水泥，且具有出廠合格證。砂石料：級(jí)配合理，含泥量不得超過3%。膠結(jié)材料的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，必須滿足高強(qiáng)度及施工和易性的要求。膠結(jié)材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、離析及可砌性綜合評(píng)定。水泥砂漿的沉入度宜為46cm。砼的坍落度宜為35cm。水灰比確定后，施工中不應(yīng)隨意變動(dòng)。拌制膠結(jié)材料必須嚴(yán)格遵照砼級(jí)配校正通知單，嚴(yán)禁擅自更改。采用機(jī)械拌和，時(shí)間不得少于兩分鐘。遇停電時(shí)，人工拌和應(yīng)至少拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。低溫下，水泥砂漿拌和時(shí)間宜適當(dāng)延長(zhǎng)，拌和物料溫度應(yīng)不低于5。膠結(jié)材料應(yīng)隨拌隨用，如因停歇過久，造成初凝應(yīng)作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。做好膠結(jié)材料的抗

18、壓強(qiáng)度試驗(yàn)，同一標(biāo)號(hào)膠結(jié)材料試件的數(shù)量，每200m3砌體取成型試件，砂漿一組為6個(gè)（7.077.077.07cm）。制模情況及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)整理于砼制模試驗(yàn)記錄。砂漿砌石工程應(yīng)作每個(gè)工作班（日）的砼（砂漿）施工日記。4、砌筑要求和保證措施?？傇瓌ta、砌筑工程必須在基礎(chǔ)驗(yàn)收和結(jié)合面處理檢驗(yàn)合格后方可施工。基巖面在砌或澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行清理，將基巖表面的泥垢、油污等用高壓水泵清洗干凈，并排除積水。清理后的巖基在砌筑或澆砼前應(yīng)保持濕潤(rùn)和潔凈。b、砌筑前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌筑。放樣點(diǎn)的允許誤差：軸線的允許誤差，不大于+10mm；平面輪廓的允許誤差，不大于+20mm；高程的允許誤差，不大于+10mm。c、石料

19、進(jìn)入砌筑前，應(yīng)在砌筑面以外漿石料逐個(gè)檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油污等沖刷清洗干凈，并敲除軟弱邊角。砌筑時(shí)，石料必須保持潔凈濕潤(rùn)狀態(tài)。d、砌筑應(yīng)分層，采用鋪漿法砌筑，自基礎(chǔ)面開始，每一砌筑層擺石時(shí)均應(yīng)座漿35cm，鋪漿應(yīng)均勻，隨鋪漿隨砌筑。石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。e、砌體宜逐層全面均衡上升。同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得有通縫。上下相鄰砌筑的石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫?？擅扛粢欢ň嚯x，立置丁石。按石料規(guī)格及上下錯(cuò)縫要求砌成階梯形，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超過1.2m。f、嚴(yán)禁石塊大面無漿直接貼靠。座漿及豎縫砂漿或砼填塞飽滿密實(shí)。豎

20、縫填塞砂漿后均應(yīng)插搗，不得無漿直貼靠，砼應(yīng)用振搗器逐縫振搗。當(dāng)豎縫寬度在5cm以上時(shí)，可填漿后塞片石。嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫。g、砌體表面的面石，其外露面要求顏色一致，塊石砌筑，應(yīng)選擇平整且經(jīng)過修整后的大塊石用作面石，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯(cuò)搭接。每層應(yīng)依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般應(yīng)同步上升。如不能同步砌筑，其相對(duì)高度不宜大于1m或兩塊面石高度，其結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。面石的外露面應(yīng)進(jìn)行人工修鑿加工，其高差小于0.5cm，砌面石時(shí)不得在面石底面墊塞片石。h、沉陷縫（伸縮縫）面應(yīng)平整垂直，并以同標(biāo)號(hào)砂漿抹平，再按設(shè)計(jì)要求夾塞瀝青砂板伸縮縫。背水坡面也應(yīng)基本平整，無明顯凹凸

21、，并以同標(biāo)號(hào)砂漿或砼平縫。i、砌體外露面宜用1：2水泥砂漿勾平縫，砂漿宜用中細(xì)砂拌制。勾縫前必須清縫，將砌體縫剔清、刷洗干凈并用水濕潤(rùn)再進(jìn)行勾縫。砂漿應(yīng)嵌入縫內(nèi)約2cm，且分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)。勾縫要求緊密、同寬，粘結(jié)牢固，連接平順，工序一次完成，確保勾縫質(zhì)量，嚴(yán)禁勾假縫。j、砌體外露面宜砌筑后1218小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)（高溫天氣適當(dāng)提前），保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天；砼砌體一般為21天。砂漿砌石體砌筑要求：砂漿砌石體砌筑，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。a、平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差宜符合設(shè)計(jì)要求。b、穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，要求大面

22、朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平衡。c、密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸。座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)。鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。d、錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得在順?biāo)飨蛲p。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免橫向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。料石砌筑，采用一丁一順或一丁多順排列，后者丁石不應(yīng)少于砌筑總量的五分之一。砌縫應(yīng)橫平豎直，同一層砌體應(yīng)內(nèi)外搭接，錯(cuò)縫砌筑，上下層豎縫錯(cuò)開距離不小于10cm，丁石的上方不應(yīng)有豎橫。塊石砌筑，應(yīng)看樣選料，修整邊角，保證豎縫寬度符合要求。M7.5漿砌塊石護(hù)坡施工方法和要求。護(hù)坡砌筑前必須按設(shè)計(jì)要求，先拉線整好坡。用挖掘機(jī)整

23、坡輔以人工修坡，內(nèi)空必須保證30cm以上，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才允許進(jìn)入下一道工序的施工，否則不能進(jìn)行砌筑。護(hù)坡砌筑分塊進(jìn)行（按伸縮縫分塊）。按設(shè)計(jì)要求測(cè)量放好坡度線，拉線砌筑。先砌第一層三角石，再由低向高逐步鋪砌。砌體必須錯(cuò)縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞。砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)貿(mào)34cm深的空隙，以備勾縫處理確保勾縫質(zhì)量；水平縫寬應(yīng)不大于2.5cm，豎縫寬度應(yīng)在4.0cm左順，留作灌漿用，保證護(hù)坡砌筑的整體性和牢固度。護(hù)坡塊石厚度必須保證30cm，薄邊最小厚度也不得小于20cm。水泥砂漿勾縫前必須清縫，認(rèn)真剔除內(nèi)雜物，用水將縫槽刷洗干凈，無殘留灰渣和積水，并保持縫槽內(nèi)的濕潤(rùn)。勾縫

24、砂漿應(yīng)分次序向縫隙填塞密實(shí)，工序一次完成。要求緊密，粘貼牢固，無開裂脫落現(xiàn)象，確保勾縫質(zhì)量，嚴(yán)禁勾假縫。勾縫完畢應(yīng)及時(shí)清理砂漿殘?jiān)?，保證護(hù)坡面的整潔和美觀。護(hù)坡砌筑和勾縫完畢均應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，保持14天濕潤(rùn)。四、砼工程本工程砼施工嚴(yán)格執(zhí)行水工砼施工規(guī)范（XD-207-82）、水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（XL52-93）、水工砼試驗(yàn)規(guī)程（SDI05-82）以及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的其他有關(guān)規(guī)范和規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量、放樣1、砼澆筑程序進(jìn)一步清理沖洗刷脫 模劑立模（或綁扎鋼筋）養(yǎng) 護(hù)拆 模水平施工縫沖毛并養(yǎng)護(hù)2、砼澆筑模板工程本工程模板以鋼模為主，模板的貯運(yùn)、保養(yǎng)、加工、組合、支立等嚴(yán)格把關(guān)，按

25、規(guī)范施工；模板需有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，拼裝后表面平整，接縫緊密，保證砼的澆筑質(zhì)量。為了避免模板與砼粘結(jié)，模板表面要除涂刷脫模劑，脫模劑采用石臘、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼澆筑時(shí)派專人值班守模，以防澆筑過程中的脹模、漏模，以保證砼的外觀質(zhì)量。鋼筋制作和安裝運(yùn)到工地的鋼筋應(yīng)有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單，加工前經(jīng)實(shí)驗(yàn)室抽檢符合要求的才可使用，鋼筋入場(chǎng)后分類堆放整齊，避免沾染油污，鋼筋應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明，使用前應(yīng)進(jìn)行抽檢，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷拉的級(jí)熱軋鋼筋。鋼筋加工一般包括調(diào)直、除銹、劃線、下料和彎曲等工序，運(yùn)至工地的鋼筋應(yīng)根據(jù)規(guī)格型號(hào)分別儲(chǔ)存以便針對(duì)其特點(diǎn)，采用不同的加工工藝，并做到合理用

26、料。鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列條件：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。用級(jí)鋼筋支座的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋制作后應(yīng)用銘牌標(biāo)志，分類堆放，隨用隨取，剩余堆放原處。下料時(shí)應(yīng)合適搭配，節(jié)約材料，并采用機(jī)械切斷，下斷準(zhǔn)確，制作時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼

27、筋的接頭一般應(yīng)采用焊接，螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭。對(duì)直徑小于25mm的鋼筋，在沒有焊接條件時(shí)，可采用綁扎接頭，但對(duì)軸心受拉和小偏心受拉構(gòu)件的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊，當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊（幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊等）。鋼筋的交叉連接，無電阻點(diǎn)焊機(jī)時(shí)可采用手工電弧焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，應(yīng)盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不

28、應(yīng)少于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)胤里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。環(huán)境溫度在520，施焊時(shí)應(yīng)采取技術(shù)措施，環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不得進(jìn)行施焊。受拉區(qū)內(nèi)的級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級(jí)鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度要增加20%。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。對(duì)適宜于

29、預(yù)制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構(gòu)件，宜先預(yù)制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片，在工地就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運(yùn)送、吊裝和混凝土澆筑時(shí)不致松散、移位、變形，必要時(shí)可在鋼筋骨架的某些連接點(diǎn)處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅(jiān)固的工作臺(tái)上進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意下列要求：拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放大樣，放樣時(shí)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度。鋼筋拼裝前，對(duì)有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變形，如有開焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。待所有焊接點(diǎn)卡好后，先在焊縫兩端點(diǎn)焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。骨架焊

30、接時(shí)，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時(shí)，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉Ｊ┖疙樞蛞擞芍械竭厡?duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部；相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。橋墩、臺(tái)身、橋柱的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成45，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15，在澆筑過程中不得松動(dòng)。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)沿梁長(zhǎng)方向置于上面并交錯(cuò)布置，在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯(cuò)布置。為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置塑料或半球形墊塊、水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。在具體的施工過程中

31、，盡量采用的鋼筋接頭方式為閃光對(duì)焊，試焊和成品焊均達(dá)到規(guī)范要求，并進(jìn)行抽檢，每斷面焊接接頭應(yīng)小于50%，且分布均勻，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎應(yīng)與其他工種配合進(jìn)行，按圖紙要求綁扎，為保證鋼筋間距準(zhǔn)確，均勻分布的鋼筋綁扎取一根垂直方向的鋼筋，按設(shè)計(jì)間距作出模筋位置標(biāo)記，按標(biāo)記依次綁扎，對(duì)于間距不好控制的地方用鋼筋焊“鋼筋梯”，即在一根2米長(zhǎng)的鋼筋上焊接10cm長(zhǎng)的鋼筋頭，間距按鋼筋分布間距，然后將鋼筋依次放在上面，綁扎結(jié)束后，撤去鋼筋梯，間距得到很好控制，綁扎后檢查鋼筋數(shù)量及有無漏綁現(xiàn)象、漏焊現(xiàn)象，并及時(shí)糾正，對(duì)于特殊部位用點(diǎn)焊固定，為保證鋼筋保護(hù)厚度，專門制作了相應(yīng)厚度的墊塊，墊制鋼筋。鋼筋加工力求減小偏差

32、，并將偏差控制在允許偏差范圍內(nèi)。鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。砼澆筑材料選擇及配合比設(shè)計(jì)原則砼的原材料必須按設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)范提供，其原材料的儲(chǔ)量必須滿足施工強(qiáng)度的要求，其中壩體所用水泥要求3天水化熱不超過251KJ/kg，7天水化熱不超過293 KJ/kg。砼的配比原則：a、水灰比的選定主要根據(jù)所要求的強(qiáng)度和耐久性。b、用水量在滿足施工和易性的條件下，力求單位用水量最小。c、最大的粗骨料粒徑根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面和鋼筋稠密度等情況確定，初步核定大壩壩體采用3級(jí)配。d、砂率根據(jù)選定的骨料級(jí)配和易性要求，選擇最優(yōu)砂率。砼的拌和a、砼拌和本工程砼采用攪拌機(jī)生產(chǎn)砼。砼的拌和每

33、班都應(yīng)進(jìn)必要的常規(guī)試驗(yàn)，檢驗(yàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)，并根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果及時(shí)進(jìn)行砼配合比、拌和等的優(yōu)化和調(diào)整。b、運(yùn)輸砼的運(yùn)輸：采用自卸拖拉機(jī)或工具車運(yùn)輸，配合溜槽或料斗下料，直接至倉面，以便實(shí)際施工中更好地靈活布置砼澆筑場(chǎng)面，利于施工。砼澆筑砼的澆筑工藝流程：清倉入倉鋪料平倉振搗養(yǎng)護(hù)。a、倉面準(zhǔn)備工作：包括基礎(chǔ)面處理、施工縫處理、立模、冷動(dòng)管理埋設(shè)、倉面清理等。以上工作完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方能簽署準(zhǔn)澆令進(jìn)行砼澆筑。b、鋪料：采用分層鋪筑，每層間隔時(shí)間不超過2小時(shí)。c、平倉振搗：平倉采用人工平倉，砼振搗采用高頻振搗器，振搗按序進(jìn)行，快插慢拔，不漏振或過振，以砼表面不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿

34、為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。d、砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢1218h即開始人工灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)保證砼面濕潤(rùn)。在炎熱或干燥氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期砼表面應(yīng)采用水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，以免太陽光直接曝曬，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，重要部位和利用后期強(qiáng)度的砼，以及炎熱干燥氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不得少于28天，養(yǎng)護(hù)工作配專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。五、預(yù)制砼塊護(hù)坡1、砂石墊層砂石墊層采用卵礫石和粗砂的混和料，按1：4進(jìn)行混和，卵礫石要求d=530mm，粗砂d=24mm；護(hù)坡墊層為100mm。砂卵石的回填部位為導(dǎo)濾溝。主要施工方法為：堤坡表面應(yīng)平整，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行必要的處理。所選用的砂、卵石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并對(duì)其進(jìn)

35、行有關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)。砂、卵石的混合料必須按設(shè)計(jì)要求的級(jí)配進(jìn)行混合后方可使用。墊層應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求的厚度、范圍分層進(jìn)行鋪筑，墊層鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)、厚度均勻。砂卵石墊層的鋪設(shè)由坡底逐層向上輔設(shè)，不得從高處順坡傾倒；并隨砌體面的升高而分段上升。墊層料碾壓試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，分別對(duì)砂、卵石料的輔料方式、輔料厚度、壓實(shí)方法等提出試驗(yàn)成果，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)；所購買的用于墊層填筑的砂、卵石其性能指標(biāo)須滿足有關(guān)設(shè)計(jì)文件的要求；不合格料嚴(yán)禁用于墊層輔筑。墊層料輔筑完畢后，進(jìn)行必要的保護(hù)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備進(jìn)行破壞。2、護(hù)坡預(yù)制砼塊制作與砌筑預(yù)制塊的制作：、預(yù)制砼塊在預(yù)制塊制作場(chǎng)進(jìn)行制作，場(chǎng)地需平整用砂卵石鋪墊層。預(yù)制砼塊的

36、制作場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有排水措施；臺(tái)座表面光滑平整。水泥：采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，出廠必須有合格證，嚴(yán)禁與規(guī)范不符合的水泥投入使用。水泥運(yùn)至工地后，存放在干燥、密閉、具有良好通風(fēng)的地方，其堆放和保管應(yīng)滿足規(guī)范中的有關(guān)要求。骨料：細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。粒形一般為方圓形，不應(yīng)有活性。細(xì)骨料在貯存期保持無異物侵入，避免離析和污染。粗骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈及級(jí)配良好的碎石或卵石。粒形為方圓形，避免針片顆粒。粗骨料的貯存保持不使其破碎、污染和離析。堆存骨料的場(chǎng)地有良好的排水設(shè)施，不同粒徑級(jí)的骨料分別堆放并設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁混雜。、砼配合比試驗(yàn)：預(yù)制塊強(qiáng)度等級(jí)為C15，

37、預(yù)制砼選用二級(jí)配混凝土，委托經(jīng)過（CMA）認(rèn)證或監(jiān)理人認(rèn)可的試驗(yàn)室提供。施工配合比必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后才可投入使用。、制作：采用專用模板，按設(shè)計(jì)尺寸制作定型模板；數(shù)量滿足每天制作砼塊量的要求。混凝土拌和時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求，預(yù)制塊表面須抹平和修整。并用水養(yǎng)護(hù)2128天后方可使用。預(yù)制砼塊的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、并經(jīng)監(jiān)理人同意后方可運(yùn)輸。砼塊的堆存、裝運(yùn)、卸車及安裝都不能產(chǎn)生橫向和縱向的裂縫或損壞邊角。制作好的砼塊在按規(guī)定進(jìn)行存放。在使用時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。、預(yù)制塊鋪砌1、預(yù)制砼塊的尺寸與性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)制塊必需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可投入使用。在砌筑前坡面必須經(jīng)過修整，按要求鋪設(shè)墊層，并同時(shí)按設(shè)

38、計(jì)圖進(jìn)行測(cè)量放樣，做好標(biāo)志。預(yù)制砼塊砌筑必須從下往上的順序砌筑，砌筑應(yīng)平整、咬合緊密。并用砂漿封填預(yù)制塊間的縫隙。2、勾縫砂漿必須現(xiàn)場(chǎng)拌制，使用保持連續(xù)性。預(yù)制砼塊護(hù)坡每隔15m設(shè)伸縮縫一條，砌筑結(jié)束后，用M10水泥砂漿進(jìn)行勾縫。護(hù)坡伸縮縫的好壞直接影響預(yù)制砼塊護(hù)坡的質(zhì)量和使用年限。很多預(yù)制砼塊護(hù)坡的破壞首先從伸縮縫開始，因此需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行伸縮縫的施工。在施工時(shí)，護(hù)坡每15米左右設(shè)置一道變形縫，縫寬20mm；縫間瀝青杉木板嵌縫。3、施工質(zhì)量和安全技術(shù)措施（1）質(zhì)量技術(shù)措施在護(hù)坡開始施工前，制定詳細(xì)的施工質(zhì)量控制措施并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn) 后，對(duì)施工人員進(jìn)行有關(guān)的技術(shù)交底后方可施工。每道工序施工完

39、成后，先進(jìn)行自檢，合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下一道工序的施工。所有原材料必須進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可投入使用。不合格的材料嚴(yán)禁投入使用。預(yù)制砼塊、砌筑用砂漿的配合比須到監(jiān)理人指定或具有國家相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)確定，并試驗(yàn)室提供的配合比報(bào)送監(jiān)理人審批，同意后投入使用。砌筑前，清除石塊、預(yù)制砼塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水進(jìn)行清洗。所有砌體工程施工時(shí)，必須拉線。布設(shè)有關(guān)的控制基準(zhǔn)線，在砌筑過程中隨時(shí)檢查基準(zhǔn)線是否符合要求。砂卵石墊層的施工中，所選用的砂、卵石必須干凈不得混有泥土或其它雜質(zhì)，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的級(jí)配進(jìn)行混合。加強(qiáng)砌體的坡面檢查工作，

40、發(fā)現(xiàn)不平整的地方，及時(shí)進(jìn)行糾正。（2）安全技術(shù)措施在坡施工前，制定詳細(xì)的安全技術(shù)保證措施并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可開始施工。每一個(gè)操作人員必須熟悉安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。在施工時(shí)設(shè)立全面的安全防護(hù)設(shè)施，為施工人員提供必須的安全防護(hù)用品。設(shè)立專職安全員，在施工進(jìn)行中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)進(jìn)行糾正。消除存在的安全隱患。六、 鉆孔灌漿根據(jù)維山水庫壩基及壩體鉆孔灌漿的工程量清單，大壩灌漿鉆機(jī)進(jìn)尺7248m，帷幕灌漿進(jìn)尺1904m，高壓旋噴灌漿進(jìn)尺2066m。在鉆孔灌漿施工時(shí)應(yīng)按照以下施工措施進(jìn)行。1、 灌漿材料（1）水泥 按照施工設(shè)計(jì)要求，帷幕灌漿

41、、固結(jié)灌漿和回填灌漿均采用32.5MPa水泥，壩體接縫灌漿采用42.5MPa水泥。在水泥細(xì)度方面，帷幕灌漿和壩體接縫灌漿的水泥在通過80m方孔篩的篩余量5%，壩體接縫張開度小于0.5mm時(shí)，灌漿水泥通過71m方孔篩的篩余量2%。水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期掛牌分批存放，防止受潮和玷污。水泥在灌漿使用前作質(zhì)量鑒定，能滿足設(shè)計(jì)要求的合格水泥才能使用。在同一灌漿段中不得采用不同品種的水泥。當(dāng)灌漿地區(qū)地下水或拌和水泥漿用水有侵蝕性時(shí)，采用具有抗侵蝕性的水泥，選擇符合要求的水泥品種。（2）水 拌和水泥漿用水應(yīng)符合拌合砼用水的要求，可直接從施工用水池中抽取，其水溫不高于40。（3）摻合料 選用摻合料必須不

42、溶于水，并對(duì)水泥的凝結(jié)和硬化產(chǎn)生影響。此工程選用摻合料為砂、黏性土，其顆粒的最大直徑保證在灌漿裂隙寬度的1/3之內(nèi)。（4）外加劑 此工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求允許，如遇灌漿中需特殊處理需加速凝劑等外加劑時(shí)，可按規(guī)范要求加入適量的氯化鈣和水玻璃，用量一般不超過4%。（5）灌漿材料的室內(nèi)試驗(yàn)：1）各種灌漿材料的質(zhì)量鑒定和性能測(cè)定。2）測(cè)定灌漿液結(jié)合性能。3）漿液的穩(wěn)定性、流動(dòng)性和粘度。4）漿液的析水率和沉淀速度及漿液分層沉淀離析的可能性。5）水泥結(jié)石的強(qiáng)度和密度及結(jié)石的適水性。6）各種灌漿材料測(cè)定結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定或設(shè)計(jì)所提出的技術(shù)指標(biāo)要求方可使用。2、 施工設(shè)備（1）XV-100型回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)4臺(tái)及滿足鉆孔

43、用的鉆桿巖心管和硬質(zhì)合金鉆頭。（2）施工用水抽水水泵2臺(tái)。（3）灰漿攪拌機(jī)2臺(tái)（其生產(chǎn)率分別和所攪拌漿液類型及灌漿泵的排漿量相適應(yīng)，并保證在整個(gè)灌漿過程中迅速拌和能獲得連續(xù)均勻的漿液）。（4）灌漿機(jī)GJ-350型3臺(tái)（灌漿泵應(yīng)有足夠的排漿量，并能在最大灰漿濃度時(shí)正常工作，灌漿泵的壓力應(yīng)大于最大設(shè)計(jì)壓力值的1.5倍）。（5）灌漿管（管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力，灌漿前應(yīng)作耐壓試驗(yàn)）。（6）灌漿膠塞（膠塞應(yīng)具有良好的膨脹和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并易于安裝和卸除）。（7）所有灌漿設(shè)備配齊備用量和足夠的生產(chǎn)能力，保證在灌漿過程中不發(fā)生因設(shè)備故障和設(shè)備

44、生產(chǎn)力不滿足施工要求而造成的灌漿中斷的質(zhì)量事故。3、 鉆孔（1）帷幕灌漿鉆孔的施工程序應(yīng)按照灌漿程序采取逐步加密的方法分序分段進(jìn)行，即先鉆灌第一序列孔，再鉆灌第二序列孔，最后才鉆灌第三序列孔，以便能達(dá)到壩體灌漿的有效半徑，取得好的灌漿效果。（2）灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求。且定位要準(zhǔn)確，孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差保證在10cm內(nèi)。鉆機(jī)安裝要平整穩(wěn)固，且立軸方向要準(zhǔn)確，鉆桿、巖心管要正直，保證鉆孔垂直度在設(shè)計(jì)要求規(guī)范內(nèi)。（3）鉆孔時(shí)應(yīng)保證孔壁的平整度，便于灌漿膠塞的密封。自上而下分段灌漿孔的鉆孔必須適應(yīng)于該灌漿段的要求（56米）。鉆孔的深度和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）所有鉆孔統(tǒng)一編號(hào)記錄，鉆進(jìn)

45、時(shí)對(duì)孔內(nèi)巖層變化，涌水、漏水、斷層、洞穴、破碎、掉塊等都要詳細(xì)記錄，必要時(shí)繪圖說明，現(xiàn)場(chǎng)工作技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)分析研究，定出下步工作的操作方法。（5）在鉆進(jìn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆孔集中漏水時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明漏水地帶并作灌漿處理后，再行鉆進(jìn)。4、 鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)灌漿前，應(yīng)對(duì)所有灌漿孔（段）進(jìn)行裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)。（1）灌漿孔采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗或用導(dǎo)管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行沖洗。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，沖洗風(fēng)壓采用50%灌漿壓力。（2）裂隙沖洗應(yīng)沖至孔口回水完全澄清，不含雜質(zhì)污泥，孔底殘留物小于20cm，再繼續(xù)沖洗10min結(jié)束。（3）裂隙沖洗后，根據(jù)監(jiān)理人指示，采用簡(jiǎn)易壓水、單

46、點(diǎn)法及五點(diǎn)法進(jìn)行壓水試驗(yàn)。先導(dǎo)孔按施工圖紙要求采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法自上而下分段卡塞進(jìn)行，檢查孔應(yīng)采用五點(diǎn)法，其它各次序孔的各灌漿段進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。（4）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)壓力取灌漿設(shè)計(jì)壓力的80%，每5min測(cè)讀一次壓水流量，流量穩(wěn)定后，再繼續(xù)20min即可結(jié)束。取最后的流量值作為計(jì)算流量，并計(jì)算出透水率，如遇透水率小而吸漿量大的情況應(yīng)重新沖洗灌漿段。（5）灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)。5、 灌漿施工灌漿段的施工工藝流程為：鉆孔沖洗壓水試驗(yàn)終孔灌孔底段上提灌漿塞進(jìn)行第二段地表段灌漿封孔。漿液水灰比和變漿標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)技術(shù)要求，灌漿漿液濃度由稀變濃其水灰比，暫按照101、51、3

47、1、21、1.51、11、0.81、0.61、0.51、0.41等10個(gè)比級(jí)進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)灌漿試驗(yàn)情況再做進(jìn)一步調(diào)整。為了比較準(zhǔn)確地使用漿液濃度的水灰比，正常灌漿前應(yīng)作漿液濃度水灰比級(jí)與透水率相關(guān)試驗(yàn)。萬一所取的水灰比濃度過大進(jìn)行灌漿時(shí)，注入量與透水率相差過大，應(yīng)立即調(diào)整漿液濃度，使注入量與透水率接近為正常，方能繼續(xù)正常進(jìn)行灌漿。灌漿時(shí)根據(jù)該灌漿段壓水試驗(yàn)透水率的大小確定所用水灰比，透水率大的取較大的水灰比級(jí)，但一定要取得恰當(dāng)，第一次不能把濃度取得過大，并按照由稀到濃逐級(jí)變換的原則進(jìn)行。 灌漿時(shí)，當(dāng)灌漿壓力保持不變，而注入量有均勻的減少時(shí)，或當(dāng)注入量不變，而壓力有均勻的升高時(shí)，灌漿應(yīng)繼續(xù)下去

48、不得改變水灰比。在某一水灰比的漿液注入量600L，而灌漿壓力和注入量均無改變，可改用大一級(jí)濃度的漿液。當(dāng)注入量在300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變，可換濃一級(jí)水灰比漿液灌注，當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況可越級(jí)變濃。 灌漿方法 同一地段的基巖灌漿按先固結(jié)，后帷幕的順序進(jìn)行。固結(jié)灌漿在大壩基礎(chǔ)砼墊層澆筑完成后進(jìn)行，以抑制地表抬動(dòng)和地面冒漿。灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行，多排孔帷幕應(yīng)先灌下游排，再灌上游排，最后灌中間排，每排按分序分段施工。 進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，壩體砼和基巖接觸段應(yīng)先行單獨(dú)灌漿并應(yīng)待凝，接觸段在巖石中的長(zhǎng)度不大于2.0m。灌漿孔的基巖段長(zhǎng)小于

49、6.0m時(shí)，采用全孔一次灌漿法，大于6.0m時(shí)，按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。自上而下分段灌漿中，下段鉆進(jìn)工作就在上一段灌漿結(jié)束后進(jìn)行，地下水位以上段36h，地下水位以下段72h后才能進(jìn)行。灌漿時(shí)，當(dāng)采用濃度最大的漿液灌注，而注入量仍很大，并不見減少時(shí)，可采用間歇灌漿法，同時(shí)也可考慮加入摻合料，間歇時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，摻合料不宜過多，也應(yīng)根據(jù)灌漿現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定，如間歇時(shí)間過大或摻合料不當(dāng)，影響灌漿效果，應(yīng)立即掃孔清洗，以恢復(fù)灌漿，才能保證灌漿質(zhì)量。灌漿過程中，對(duì)相鄰的鉆孔和灌漿孔周圍進(jìn)行觀測(cè)，如有串漿或漏漿，應(yīng)立即處理，保證灌漿質(zhì)量。

50、采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”，沒段灌漿膠塞密封位置設(shè)在灌漿段頂以上0.5m處。自下而上分段灌漿時(shí)，采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。固結(jié)灌漿孔封孔采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。遇最大滲漏段處理措施：采用低壓、濃漿、限流、間歇等措施。當(dāng)灌漿段水泥注入量大于1t/m時(shí)，可灌注水泥砂漿或摻入3%5%水玻璃灌注。 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)，繼續(xù)灌注60min，或不大于1.0L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿即可結(jié)束。采用自下而上分段灌注法時(shí)，繼續(xù)灌注時(shí)間應(yīng)減少為30

51、min和60min，灌漿即可結(jié)束。固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿不大于0.8L/min時(shí)，繼續(xù)灌注30min即可結(jié)束。七、沖抓套井回填沖抓套井回填施工程序?yàn)椋憾ㄎ汇@機(jī)就位沖抓運(yùn)廢土回填粘土并夯實(shí)回填壩體料并夯實(shí)孔位轉(zhuǎn)移，其詳細(xì)工藝流程如下所示。棄土人工清理質(zhì)量檢查沖抓鉆機(jī)就位定 位質(zhì)量監(jiān)控回 填土料運(yùn)輸質(zhì)量檢查料樣試驗(yàn)料場(chǎng)選樣1、造孔在河道水位降低到要求處理的高程以下進(jìn)行。沖抓時(shí)按設(shè)計(jì)要求沿軸線布置單排孔，布置軸線與大堤中心線重合。沖抓孔徑為1.0m，孔距為0.8m，沖抓回填從堤頂深至堤相對(duì)不透水層（分支粘土層）。在沖抓過程中，采取措施控制造孔偏斜度。孔斜率應(yīng)小

52、于0.5%。沖抓成井要形成光滑的圓形。每孔沖抓結(jié)束，及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理人和發(fā)包方簽認(rèn)后，再進(jìn)行下一步工藝操作。回填應(yīng)連續(xù)分層回填粘土夯實(shí)，回填粘土設(shè)計(jì)指標(biāo)：滲透系數(shù)小于1*10-5cm/s，粘土填筑后的壓實(shí)度為0.962、施工順序：打井先打主井（奇數(shù)井如：1、3號(hào)井）；回填夯實(shí)后，再打套井（偶數(shù)井如：2號(hào)），回填，再打5號(hào)井，依次類推，按順序進(jìn)行。(1)鉆孔要垂直，偏孔率控制在0.5%以下，造孔到一定深度，及時(shí)檢查井孔是否垂直，如發(fā)現(xiàn)井壁已斜，必須查明原因，及時(shí)糾正；若無法糾正，則填土夯實(shí)后，重新造孔。鉆孔中如遇壩體中的軟弱夾層，為防止塌孔，采取兩次造孔法固壁，即先回填

53、沙質(zhì)土料固壁，然后再?zèng)_抓回填。(2)回填：在回填土料前，應(yīng)下井檢查，把井底浮土、碎石清理干凈，并保持無水?；靥罘礊V料要符合要求，并不得摻有泥土、雜草、樹根或雜物，反濾料含水量的控制數(shù)值要合理。回填鋪料要均勻平整，分層填筑，四周用細(xì)砂料，中間用粗砂料。(3)夯實(shí)：回填反濾料的夯實(shí)是提高反濾料的密度和井周抗垮塌能力的重要環(huán)節(jié)，夯擊過程中，一定要保持夯錘穩(wěn)定，不左右搖擺，不碰撞井壁，以提高夯壓效果，當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重塌孔時(shí)，可用土回填擊實(shí)后再進(jìn)行沖抓。3、質(zhì)量檢查：及時(shí)檢查質(zhì)量是保證套井回填的重要措施，其內(nèi)容包括反濾料檢查、井孔檢查、施工參數(shù)控制及回填土檢測(cè)等項(xiàng)，每孔造孔完畢，由監(jiān)理人和發(fā)包方共同檢查傾斜、

54、進(jìn)尺深度等，并簽證。八 施工圍堰1、為滿足施工需要，在工程前，需設(shè)置土石圍堰，圍堰頂高程超過河道常水位50cm。擬建攔水圍堰采用邊坡為1：2.0的形式，圍堰的土石方約為1500m3。（1）圍堰的填筑工作要特別注意防滲漏，迎水面的防滲措施擬采用復(fù)合土工膜平攤，袋裝土石壓沉的方法，具體做法是：當(dāng)圍堰填筑至水面以上時(shí)，人工將復(fù)合土工膜展開至堰頂，兩頭各預(yù)留約1.5米便于人工控制，平攤于水面，用袋裝土石從堰頂滾拋壓沉，持續(xù)拋填直至袋裝土露出水面，坡腳采用現(xiàn)場(chǎng)拆遷遺棄的大塊混凝土壓底。（2）兩側(cè)與岸坡及老擋墻的接口處也要注意防滲，本項(xiàng)目圍堰與老結(jié)構(gòu)銜接處擬采用擴(kuò)大接觸面和嵌入岸坡的方法，以延長(zhǎng)塑性防滲體

55、的接觸，防止集中繞滲破壞。2、 圍堰維護(hù)（1） 服從業(yè)主、監(jiān)理對(duì)本項(xiàng)目的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指示和協(xié)調(diào)管理。（2） 設(shè)置專門的管理部門，全面負(fù)責(zé)圍堰的維護(hù)和管理的日常工作，并設(shè)置運(yùn)行、維護(hù)機(jī)構(gòu)，編制相應(yīng)的機(jī)構(gòu)人員配置、維修計(jì)劃安排等。（3） 建立嚴(yán)格的值守、運(yùn)行、交接班、檢查記錄、資料整理及報(bào)送制度。（4） 建立完善的工程的日常檢查以及缺陷的記錄和申報(bào)制度。發(fā)現(xiàn)圍堰缺陷和損壞后，將及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并分析出現(xiàn)缺陷和損壞的原因，提出修補(bǔ)缺陷的方案及措施，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理人批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實(shí)施。3、 圍堰拆除攔水圍堰拆除采用挖掘機(jī)挖裝，機(jī)械無法拆除的采用人工拆除，10噸自卸汽車運(yùn)至棄料場(chǎng)。第五章 施

56、工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施按照總工期的計(jì)劃安排和要求，科學(xué)合理地安排土方開挖、土方回填、漿砌塊石、砂卵石墊層、砼預(yù)制塊護(hù)坡、堤體灌漿、管理房及砼等的施工進(jìn)度。在保證工程質(zhì)量的前提下，堅(jiān)持“兩從緊、兩力爭(zhēng)”的原則，即地下工程從緊，力爭(zhēng)主動(dòng)；晴天從緊，力爭(zhēng)適當(dāng)超前，確保在合同工期內(nèi)完成。一、保證措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、明確職責(zé)、落實(shí)到人，按照進(jìn)度計(jì)劃任務(wù)的要求，制定好各班組的施工任務(wù)，實(shí)行工效掛鉤。獎(jiǎng)罰分明。2、合理安排作業(yè)計(jì)劃任務(wù)，并將其任務(wù)分解到月、旬、日，做到日保旬、旬保月。正確處理好挖、填、砌各作業(yè)工種之間的關(guān)系，避免出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。3、實(shí)行月考核制度，主動(dòng)調(diào)度工作，及時(shí)糾正計(jì)劃執(zhí)行中的偏

57、差，使計(jì)劃更貼進(jìn)實(shí)際。4、堅(jiān)持當(dāng)天工程的常規(guī)檢查與旬、月的定期檢查相結(jié)合，使其與實(shí)際形象進(jìn)度計(jì)劃相吻合。5、檢查各分項(xiàng)工程的開始、完工、持續(xù)時(shí)間和各工種的銜接關(guān)系是否與進(jìn)度計(jì)劃相一致。6、堅(jiān)持土方開挖工程從緊，晴天從緊，稍有超前的原則，處理好實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的關(guān)系。7、如發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度滯后現(xiàn)象及時(shí)分析原因，找出問題，采取措施，并按場(chǎng)內(nèi)施工條件許可情況，增調(diào)設(shè)備或追加工作場(chǎng)位及作業(yè)人員解決。8、遇到雨季、農(nóng)忙等因素延誤計(jì)劃實(shí)施的，可采取加夜班等延長(zhǎng)工作時(shí)間的措施，必要時(shí)可實(shí)行“兩班制”，使工程形象進(jìn)度確保超前或按期狀態(tài)。9、運(yùn)用新工藝、新技術(shù)，合理安排作業(yè)，用有效的制度、措施提高職工的積極性、自覺

58、性，努力提前工效與施工質(zhì)量。10、與地方政府、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門協(xié)調(diào)好關(guān)系，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)匯報(bào)，主動(dòng)解決，使工作中減少糾紛，加強(qiáng)配合。二、施工總進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位的工期安排，結(jié)合我單位的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)力量、勞動(dòng)力狀況及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)踏堪，分析研究，確定本工程施工工期為240日歷天，即從2011年10月30日開工至2012年7月31日完工，嚴(yán)格按照業(yè)主要求的時(shí)間完成任務(wù)。具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表安排。 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)1、本工程質(zhì)量等級(jí)目標(biāo)：合格工程。2、近幾年來，公司一直把施工質(zhì)量看成是公司的生命，是公司生存發(fā)展的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，“質(zhì)量贏信譽(yù)、以質(zhì)量創(chuàng)市場(chǎng)”是企業(yè)質(zhì)

59、量方針。多年的施工實(shí)踐中，我們積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，建立了完善的施工管理體系。在本工程施工過程中，我們以優(yōu)良工程為目標(biāo)，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解到各分項(xiàng)工程和各施工班組中去，實(shí)行簽約包干，真正做到“人人創(chuàng)優(yōu)良”，同時(shí)做好自身的監(jiān)督工作。二、質(zhì)量保證體系形成一個(gè)有效的質(zhì)量保證體系，貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)有關(guān)質(zhì)量管理的文件，從質(zhì)量策劃、合同評(píng)審、材料采購、供應(yīng)把關(guān)，施工過程中控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制，文件和資料管理，質(zhì)量記錄控制及各種培訓(xùn)等要素著手，在整個(gè)施工過程中，形成一個(gè)符合國際IS09002系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系。三、質(zhì)量保證措施1、開工前的質(zhì)量保證措施為確保工程

60、質(zhì)量，對(duì)全標(biāo)段施工，我方將派出具有多年工程施工經(jīng)驗(yàn)、工作踏實(shí)、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理，均由具有專業(yè)職稱的質(zhì)檢、試驗(yàn)、材料及現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人等人員組成的項(xiàng)目班子。目的是通過項(xiàng)目一班人強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理、材料管理，通過試驗(yàn)手段，能夠從嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān)，取得工程質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。做好施工準(zhǔn)備工作，落實(shí)特殊工種及作業(yè)班組的相應(yīng)資質(zhì)和上崗證。組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)劃控制和主要工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工組織設(shè)計(jì)。充分了解施工場(chǎng)地的地形地貌情況，對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)控。組織好原材料和施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，檢測(cè)各種設(shè)備的完好性。做好現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，布好測(cè)量控制網(wǎng)，并將結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。