5S活動推行實(shí)用教程

1、 . . 195/195第一篇引言1競爭的時(shí)代2日本品質(zhì)之崛起3工廠的第一感覺4整理整頓不良現(xiàn)象的剖析5為什么5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)65S是多層面的活動1.1 競爭的時(shí)代改革開放20多年來，我國的經(jīng)濟(jì)有了飛速發(fā)展。在開放初期只要產(chǎn)品能生產(chǎn)出來就基本上可以獲利，所以許多企業(yè)就以如何擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模為經(jīng)營主體，對品質(zhì)、成本等在體質(zhì)的改善則未多加重視。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，許多行業(yè)已出現(xiàn)生產(chǎn)能力過剩的現(xiàn)象，尤其在管理、技術(shù)、資金等實(shí)力高出一籌的跨國企業(yè)大舉進(jìn)入中國市場之后，競爭已呈現(xiàn)全方位、全球化態(tài)勢，不少企業(yè)在各種競爭中紛紛落馬，幸存企業(yè)的利潤空間亦大幅度縮小，不具備競爭優(yōu)勢者即被淘汰已成鐵律。我國現(xiàn)今的企業(yè)

2、，實(shí)已面臨管理差距或管理落后的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，企業(yè)如果還只注重短期利益，競爭力只會愈來愈弱，所以企業(yè)應(yīng)將眼光放在長期利益上，才能持續(xù)經(jīng)營，也就是必須實(shí)施以品質(zhì)為中心的經(jīng)營，才能達(dá)此目標(biāo)。所謂以品質(zhì)為中心的經(jīng)營，不只是做好產(chǎn)品的品質(zhì)，還包括對公司有關(guān)的工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)、環(huán)境品質(zhì)以與員工有生活品質(zhì)都須用心經(jīng)營，使整體的質(zhì)、量、成本都能達(dá)到最佳的境界。在品質(zhì)活動中，5S堪稱為最基礎(chǔ)的管理項(xiàng)目。我們常常將臟亂和品質(zhì)低下、管理落后聯(lián)系在一起，如果能將5S的精髓和做法，付諸于行動，并強(qiáng)化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認(rèn)真、規(guī)的好習(xí)慣，定能使企業(yè)打下堅(jiān)實(shí)的管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)的競爭

3、實(shí)力。12縱觀日本品質(zhì)之崛起當(dāng)今世界上產(chǎn)品品質(zhì)一流的要數(shù)德國和日本。德國和日本所制造出的精良產(chǎn)品，不僅為歐美眾多工業(yè)先進(jìn)國家所無法匹敵，甚至連美國的鋼鐵、電子、汽車業(yè)，幾乎也要呈現(xiàn)忙于招架之勢。在企業(yè)的經(jīng)營管理上，日本在戰(zhàn)后產(chǎn)業(yè)復(fù)興與重建期間，既吸取了歐美行之有效的科學(xué)管理方法，又注意了與本國國情的結(jié)合經(jīng)過20多年的努力，日本工業(yè)在許多方面都達(dá)到世界先進(jìn)水準(zhǔn)，并在產(chǎn)品品質(zhì)、效率和成本等方面居于世界領(lǐng)先地位。日式生產(chǎn)管理值得很好仿效的有不少容是5S涵蓋的疇，從中也可看出5S是確保品質(zhì)與生產(chǎn)的基本工作。例如：工廠特別安靜和整潔，且維護(hù)良好的工作環(huán)境。從自我做起，做好自主管理。如鍛煉好身體，做一個(gè)可

4、靠的人，與他人建立良好的信任關(guān)系。設(shè)備維護(hù)在尖峰狀態(tài)，養(yǎng)成尋找最小缺點(diǎn)并隨時(shí)改正的習(xí)慣，讓機(jī)器設(shè)備處于可持續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。安全第一，消除一切危險(xiǎn)作業(yè)，借每個(gè)人的合作、維護(hù)和改善來確保安全。品質(zhì)不是檢查出來的，而是在制造之前，必須將品質(zhì)“想”出來。任何不良品都是寶藏，因?yàn)槠渲邪嗽俑纳片F(xiàn)況的情報(bào)，它和顧問一樣，告訴我們何處可以再改造?，F(xiàn)場人員有效地推行了現(xiàn)場的管理和改善。品質(zhì)管制得以徹底執(zhí)行，確保高水準(zhǔn)的產(chǎn)品品質(zhì)。 工廠的第一感覺參觀過日本工廠的第一感覺是覺得特別清潔、有序，不論是辦公場所還是車間、儲物倉庫，從地板、工作臺、墻面到天花板，均是亮亮麗麗、整潔無比。員工工作節(jié)拍緊湊，士氣高昂。這也許是

5、日本創(chuàng)造世界一流品質(zhì)形象非常重要的因素吧！一家工廠留給客人或參觀者前15分鐘的最初感覺和印象會是最深刻的，假如客人進(jìn)入工廠的第一感覺是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)，員工士氣高昂，任何東西都整整齊齊、井然有序，那么客人一定對其產(chǎn)品的品質(zhì)相當(dāng)放心。假如客人一進(jìn)入工廠的大門就看到車輛停擺零亂，四周雜亂不潔，踏入辦公室時(shí)，每個(gè)人的辦公桌上亦零亂不堪，滿地垃圾，洗手間也奇臭難聞，那么客人必定打心底里懷疑工廠的管理力，對其產(chǎn)品的品質(zhì)更是沒有信心，哪還有下訂單的勇氣呢？近幾年來環(huán)境品質(zhì)已引起國不少企業(yè)的重視，例如遠(yuǎn)大集團(tuán)的劍說：“好環(huán)境能夠潛移默化，如果我們什么地方都注意細(xì)節(jié)，就會影響員工的工作態(tài)度，影響品質(zhì)

6、的控制，所以環(huán)境本身也是一種生產(chǎn)力?！钡喈?dāng)一部分工廠還是困惑忙亂，無從下手，不知如何才能使客人有信心、員工有歸屬感，才能創(chuàng)造一流企業(yè)的形象。其實(shí)追根究底，都是因?yàn)椴恢匾?S或?qū)嵤┎粡氐住Ｕ怼⒄D不良現(xiàn)象的剖析我們不妨作一自我診斷，看看在我們的企業(yè)里是否存在以下類似現(xiàn)象：作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長且通道被阻耗費(fèi)工時(shí)。物品堆放雜亂，良品、不良品混雜，成品、半成品未很好區(qū)分品質(zhì)難以保障。工裝夾具隨地置放效率損失，成本增加。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多精度降低，生產(chǎn)效率下降。私人物品隨意擺放，員工頻繁走動無次序，無效率。地面臟污，設(shè)施破舊，燈光灰暗不安全，易感疲倦。物品沒有標(biāo)識區(qū)分，誤送誤用品質(zhì)不佳，退

7、貨增多。管理氣氛緊，員工無所適從士氣不振。除此之外，我們不妨看看在我們的企業(yè)里是否充滿著以下各種想法：工廠什么地方有什么東西，我們靠感覺就可以了。出現(xiàn)不良品有什么關(guān)系？努力生產(chǎn)就可以了。流這么多汗去搬東西，效率當(dāng)然好。機(jī)器故障、貨不足，無法按期交貨也是沒辦法的事。工作中受點(diǎn)傷沒關(guān)系，搽點(diǎn)紅藥水就好了。工廠臟亂沒關(guān)系，產(chǎn)品好銷就行。以上種種現(xiàn)象和想法倘若無法改善，將給企業(yè)造成有形與無形的巨大浪費(fèi)，甚至?xí)o情地將企業(yè)拖入衰退的深淵。為什么5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工廠能夠提供什么服務(wù)給客戶呢？PQCDS是基本的服務(wù)，也就是產(chǎn)品P：Product）能以最佳的品質(zhì)（Q：Quality）、最快的速度（D：De

8、livery）與最大的安全感、（S：Safety）、最合理的價(jià)格（C：Cost）提供。在現(xiàn)場管理中，透過5S活動，可以使“人”身美化、“地”、“物”明朗化，落實(shí)以下幾項(xiàng)基本的管理項(xiàng)目：提升品質(zhì)，降低不良在整潔美觀的工廠里，不良品會非常地顯眼，從而能與時(shí)進(jìn)行改善。減少浪費(fèi)、降低成本地、物、時(shí)得以最有效地運(yùn)用，自然成本會降低。確保交期，順利交貨清爽的工廠，每人都愉快地工作，物品清清楚楚、一目了然，機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)良好，運(yùn)作正常，交期自然不會被延誤。安全有保障，工廠無傷害清潔整齊的工廠，危險(xiǎn)點(diǎn)有隔離管制，并作醒目的標(biāo)識，會讓人安心。管理氣氛融洽，工作規(guī)人人有素養(yǎng)，現(xiàn)場工作人員人際關(guān)系良好，融洽和諧。方針

9、、目標(biāo) 5S是多層面的活動5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動。事實(shí)上，個(gè)人、家庭、企業(yè)以與社會等多種層面都須實(shí)施5S的活動。個(gè)人方面：服裝儀容的整潔；言行舉止的文明；禮儀規(guī)的遵守；道德修養(yǎng)的提升。家庭方面：房間的清掃、整理；喜慶日子的裝飾、布置；家庭的和睦相處；對長輩的孝順，對晚輩的關(guān)愛。社會方面：道路的整潔暢通；社區(qū)的綠化、美化；社會的“愛心工程”。第二篇5S的解析何謂5S5S的起源5S與經(jīng)營管理5S的三大支柱5S素養(yǎng)為始終何謂5S5S是在日本廣受推崇的一套管理活動，包括以下容：整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（

10、SHITSUKE）此五項(xiàng)容在日文的羅馬發(fā)音中，均以“S”為開頭，故簡稱為5S。5S活動是具體而實(shí)在的，不僅讓員工一聽就懂，而且能實(shí)行，就是要為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環(huán)境。整理（SEIRI）區(qū)分要用與不要用的東西，不要用的東西清理掉。整頓（SEITON）要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示。清掃（SEISO）清除職場的臟污，并防止污染的發(fā)生。清潔（SEIKETSU）將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)化，貫徹執(zhí)行并維持成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。5S的起源1955年，日本企業(yè)針對地、物，提出了整理、整頓2個(gè)S。后來因管理的需求與水準(zhǔn)的

11、提升，才陸續(xù)增加了其余的3個(gè)S，從而形成目前廣泛推行的5S架構(gòu)，也使其重點(diǎn)由環(huán)境品質(zhì)擴(kuò)與至人的行動品質(zhì)，在安全、衛(wèi)生、效率、品質(zhì)與成本方面得到較大的改善?，F(xiàn)在不斷有人提出6S、7S甚至8S，但其真諦是一致的，只是不同的企業(yè)，有不同的強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)。6S：5S+Safety（安全）5S+SHIUKANKA（習(xí)慣化）7S：5S+Safety（安全）+Service（服務(wù)）5S+SHIUKANKA（習(xí)慣化）+SHIKOKU（不懈）8S：（1）5S+Speed（效率）+Simple（簡化程序）+Software（軟件設(shè)計(jì)與運(yùn)用）5S與經(jīng)營管理經(jīng)營管理最大的目的，是使企業(yè)能夠永續(xù)經(jīng)營，因此，提高營業(yè)額，創(chuàng)造利

12、潤，是企業(yè)一直追求的目標(biāo)。5S活動的實(shí)施同樣是達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)的一種手段，它和一切改革運(yùn)動一樣具有共同的特點(diǎn)。但是單獨(dú)要判斷將5S做到怎樣的程度才能提高營業(yè)額并創(chuàng)造利潤，卻是十分困難且苦惱的。這猶如參加萬米比賽的選手，相信練習(xí)蛙跳是一種基本動作，且不斷去練習(xí)它，但要判斷須跑多少步或是跳多少次蛙跳才會得到好的名次，卻是很困難的。因此我們并不是由5S觀看事物，而是由營業(yè)額與利潤等來看5S進(jìn)展的情形，也就是說我們應(yīng)徹底進(jìn)行現(xiàn)場活性化與組織系統(tǒng)化直到有好的成績。換言之，如果我們不單從使工廠美化的觀點(diǎn)，而從營業(yè)額與利潤有良性循環(huán)的觀戰(zhàn)來徹底進(jìn)行5S的話，我們自己也就可以判斷5S進(jìn)行的程度是否良好了。5S的三

13、大支柱5S活動是將具體的活動項(xiàng)目逐一實(shí)施的活動，我們將其活動容分成三大支柱。首先是創(chuàng)造一個(gè)有規(guī)律的工廠，5S改變?nèi)说男袆臃椒ǎ匀绾斡?xùn)練每個(gè)人使每個(gè)人能為自己的行為負(fù)責(zé)就變得十分重要。其次是創(chuàng)造一個(gè)干凈的工廠，就是徹底清理目前很少管到的工廠角落或設(shè)備縫隙，把污垢灰塵除去，使設(shè)備和工廠能煥然一新，令人眼睛一亮。這是一場意識革命。再次是創(chuàng)造能目視管理的工廠，借著眼睛去觀察，且能看出異常之所在，能幫助每個(gè)人完成好他的工作，避免發(fā)生錯(cuò)誤。這也可以說是5S的標(biāo)準(zhǔn)化。三大支柱創(chuàng)造有規(guī)律的工廠創(chuàng)造干凈的工廠創(chuàng)造目視管理的工廠目標(biāo)提高管理水準(zhǔn)（大家是否遵守決定的事項(xiàng)）提升工廠設(shè)備干凈度（工廠角落、設(shè)備的清潔

14、盡量全面）加強(qiáng)錯(cuò)誤防止力（看到異常能立刻解決，5S的標(biāo)準(zhǔn)化）具體的活動項(xiàng)目大家一起5S（3分鐘5S，5分鐘5S，10分鐘5S）分工合作制平行直角運(yùn)動30秒取出放入綠化運(yùn)動安全用具穿戴運(yùn)動100%出勤周異常處理訓(xùn)練清除呆、廢品運(yùn)動大掃除光亮運(yùn)動加蓋防塵清掃用具管理整齊運(yùn)動透明化防噪音運(yùn)動色彩調(diào)整公告物表示法看板管理責(zé)任者標(biāo)示檔案警示標(biāo)示劃線配管色滅火器開關(guān)表示置物法理界限表示第三篇5S推行要領(lǐng)整理（SEIRI）整頓（SEITON）清掃（SEISO）清潔（SEIKETSU）素養(yǎng)（SHITSUKE）減少有效空間的浪費(fèi)整理推行要領(lǐng)所在的工作場所（圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需

15、要”的判別基準(zhǔn)。清除不需要物品。調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制訂廢棄物處理方法。每日自我檢查。整理（SEIRI）3.1.1 定義區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。3.1.1 目的把“空間”騰出來活用。3.1.3 推行要領(lǐng)1所在的工作場所（圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。清除不需要物品。調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制訂廢棄物處理方法。每日自我檢查。所在的工作場所（圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。地面上推車、臺車、叉車等搬運(yùn)工具各種良品、不良品、半成品、材料工裝夾具、設(shè)備裝置材料箱、紙箱、容器等油桶、漆罐、油污花盆、煙蒂缸紙屑、雜物

16、工作臺破布、手套等消耗品螺絲刀、扳手、刀具等工具個(gè)人物品、圖表資料余料、樣品辦公區(qū)域抽屜和櫥柜里的書籍、檔案桌上的各種辦公用品公告板、海報(bào)、標(biāo)語風(fēng)扇、時(shí)鐘等材料架原、輔材料呆料廢料其他非材料的物品墻上標(biāo)牌、指示牌掛架、意見箱吊扇、配線、配管蜘蛛網(wǎng)室外廢棄工裝夾具生銹的材料自行車、汽車托板推車輪胎雜草制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。要不要用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置工作臺、材料架、板凳使用的工裝夾具原材料、半成品、成品棧板、監(jiān)框、防塵用具辦公用品、文具使用中的看板、海報(bào)各種清潔工具、用品文件資料、圖表檔案作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用樣品等地板上雜物、灰塵、紙屑、油污不再使用的工裝夾具不再使用的辦公用品破爛的

17、垃圾筒、籃框、紙箱吊、滯料工作臺、櫥柜過時(shí)的報(bào)表、資料損壞的工具、樣品多余的材料私人用品墻上蜘蛛網(wǎng)老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書破爛的意見箱、提案箱老舊的海報(bào)標(biāo)語天花板上不再使用的吊扇不再使用的各種掛具無用的各種管線無效的標(biāo)牌、指示牌工作場所全面檢查后，所有的物品逐一判別，哪些是“要”的，哪些是“不要”的；制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并經(jīng)開會決議基準(zhǔn)，同時(shí)也反省不要物產(chǎn)生的根源。要和不要的基準(zhǔn)表清除不需要物品?！耙獊G又不能丟，真?zhèn)X筋”、“請指示這些不要物該拿到哪兒才好”，這是屬下經(jīng)常疑惑的問題，運(yùn)用“紅牌作戰(zhàn)”是較好解決這些問題的技巧之一。 紅牌作戰(zhàn)的對象機(jī)器設(shè)備庫存物品、材料作業(yè)工具、用品紅牌貼基準(zhǔn)物

18、品不明者物品變質(zhì)者物品過期者不要物的集中與清除“紅牌作戰(zhàn)”中“紅牌”格式調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制定整理基準(zhǔn)應(yīng)針對全公司，進(jìn)入實(shí)施階段前，應(yīng)積極召開會議，調(diào)整基準(zhǔn)：此基準(zhǔn)為包含整理和整頓在的基準(zhǔn)例，各企業(yè)應(yīng)針對整理的容，制定反映企業(yè)制度的基準(zhǔn)。（5）設(shè)定廢棄物處理方法。設(shè)定不要物品的回收制度設(shè)定循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法設(shè)定廢棄小組盡量不制造不要物品每日自我檢查。所在崗位是否亂放不要物品配線配管是否雜亂產(chǎn)品或工具是否直接放在地上是否在所定場所按照處理方法分別整理收集廢棄物或不要物品具體案例為何紅牌變成黃牌在“紅牌作戰(zhàn)”中，雖然只是在不需要的東西上貼紅牌，對現(xiàn)場人員來說，卻是

19、很難動手做的一件事。輔導(dǎo)過程中，有一件事讓筆者記憶深刻：在對實(shí)施過紅牌作戰(zhàn)的現(xiàn)場進(jìn)行檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)原先設(shè)定的紅牌變成了黃牌，當(dāng)詢問現(xiàn)場主管究竟是怎么回事時(shí)，現(xiàn)場主管不好意思地搔著頭解釋：“紅牌我們一也貼不上去！”“為什么呢？”“我們已經(jīng)做過多次檢討，好像沒有任何不必要的東西?！惫P者只好和他一起巡視制造現(xiàn)場。“這個(gè)零件什么時(shí)候用呢？”“這個(gè)月雖然用不上，但是下個(gè)月可能用得上！”“哦，那就應(yīng)貼上紅牌。”“這個(gè)呢？”“這是季節(jié)性物料，以后一定會使用！”又是一紅牌貼上在現(xiàn)場工作的人，對于自己精心制造，花長時(shí)間儲存下來的物品，會有一種難以割舍的情感，而不愿貼上紅牌，例如一些產(chǎn)品的專用檢測儀器，一旦產(chǎn)品結(jié)束

20、，只能偶爾拆些零件再利用。但知道它最初用途的人會舍不得將它丟掉，這也是人之常情。這樣會有許多東西不知道要還是不要，這些不確定的東西就會被貼上黃牌。事實(shí)上，紅牌作戰(zhàn)的秘訣，是要慷慨、斷然，不能有絲毫的遲疑。如果有模棱兩可的答案，大家一定會找逃避的借口，現(xiàn)場的整理工作就難以實(shí)施。因?yàn)椤坝小狈炊斐刹槐阏吣臣庸ぼ囬g的工程布置如圖（一）所示，上一工程加工完畢后要搬運(yùn)到下一工程，因?yàn)椤坝小敝虚g隔墻和門，而特意要去開門和關(guān)門，這樣反而造成搬運(yùn)作業(yè)的許多不便。經(jīng)過拆除隔墻和門以后，流程得以重新布置，如圖(二)，搬運(yùn)作業(yè)減少，作業(yè)人員也同樣得以減少。所以，建筑上若無不妥，門和墻壁都要作為整理對象。整頓推行要領(lǐng)

21、要落實(shí)前一步驟整理工作布置流程，確定置放場所規(guī)定放置方法劃線定位標(biāo)識場所物品（目視管理的重點(diǎn)）整頓定義要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示。目的整齊、有標(biāo)示，不用浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。推行要領(lǐng)落實(shí)前一步驟整理工作置流程，確定置放場所3規(guī)定放置方法4劃線定位5標(biāo)識場所物品（目視管理的重點(diǎn)）重點(diǎn)：整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)；要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該在什么地方更為明確；對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用；另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。要落實(shí)前一步驟整理工作整理工作沒落實(shí)則不僅空間浪費(fèi)，而且零件或產(chǎn)品會

22、因變舊不能用而造成浪費(fèi)；連不要的東西也要管理會造成浪費(fèi)（例如庫存管理或盤點(diǎn)都較麻煩）；布置流程，確定置放場所參照整理中“依使用頻率判斷之基準(zhǔn)”，決定置放場所；物品的放置場所原則上要100%設(shè)定；置放場所可以用電腦模擬或沙盤推移圖來演練，以便配置；流程布置基本上依循的原則是：綜合原則、最短距離原則、流程化原則、立體原則、安全與滿足感原則以與彈性化原則；物品的保管要定位、定量；生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品；放置場所的最適空間，可運(yùn)用彈性設(shè)定；堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm，高度超過120cm的物料，宜放置于易取放的墻邊；危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場所保管；不良容器應(yīng)與時(shí)清除，紙類物品不可放于潮濕場所；無法按規(guī)定

23、位置放置的物品，應(yīng)掛暫放標(biāo)識牌，注明原因、放置時(shí)間、負(fù)責(zé)人、預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。規(guī)定放置方法以類別型態(tài)來決定物品的放置方法。產(chǎn)品按類別放置，例如某種型號的機(jī)械維修工具集中放置；機(jī)能按類別放置，例如A型、B型以與O型皮帶歸類放置。立體放置，提高收容率。盡可能按先進(jìn)先出的方法放置。危險(xiǎn)場所應(yīng)用柵欄等隔離。放置方法的原則為平行、直角。不超過所規(guī)定的圍。在放置方法上多下功夫。清掃用具以掛式方法放置。必要時(shí)，設(shè)定物品負(fù)責(zé)人與點(diǎn)檢表。劃線定位色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：主通道或區(qū)域線：10cm。 次通道或區(qū)域線：57cm。通道寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：純粹人行道：約80cm以上單向車通道理：約W車+60cm以上（W車為車身最大

24、寬度）雙向車通道：約W車1+W車2+90cm以上劃線定位方式：油漆定位膠帶磁磚柵欄顏色表示區(qū)分：黃色：一般通道、區(qū)域線白色：工作區(qū)域綠色：料區(qū)、成品區(qū)紅色：不良品區(qū)警告、安全管制等具體用何種顏色視原先的底色而定。標(biāo)識場所物品（目視管理的重點(diǎn)）放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識。標(biāo)識要包括現(xiàn)場的標(biāo)示和放置場所的標(biāo)識。在標(biāo)識方法上要多下功夫：容易變更的標(biāo)識以與活用顏色的標(biāo)識。表示方法：標(biāo)簽、顯示板、現(xiàn)場、表示在境界線帶上。3.2.4工裝夾具等頻繁使用物品的整頓應(yīng)重視并遵守使用前能“馬上取得”，使用后能“立刻歸位”的原則。應(yīng)充分考慮能否盡量減少作業(yè)工具的種類和數(shù)量，利用油壓、磁性、卡榫等代替螺絲，使用標(biāo)

25、準(zhǔn)件，將螺絲共，以便可以使用同一工具?？紤]能否將工具放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時(shí)過多的步行和彎腰。在“取用”和“歸還”之間，應(yīng)特別重視“歸還”，需要不斷地取用、歸還的工具，最好用吊掛式或放置在雙手展開的最大極限之。采用插入式或吊掛式“歸還原位”，也要盡量使插入距離最短，掛放方便又安全。要使工具準(zhǔn)確歸還原位，最好以影印圖、區(qū)分的顏色、特別記號、嵌入式凹模等方法進(jìn)行定位。3.2.5切削工具類的整頓這類工具在重復(fù)使用以與搬動時(shí)容易發(fā)生損壞，整頓時(shí)應(yīng)格外小心：頻繁使用的，應(yīng)由個(gè)人保存；不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理。特殊用途的刃具

26、更應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化以減少數(shù)量。容易碰傷的工具，存放時(shí)要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓。注意防銹，抽屜或容器底層鋪上浸油類的絨布。3.2.6夾具量具等的整頓測量用具的操作和保管，須特別小心：將量具放置在機(jī)器臺上，為防止滑落或撞擊，必須鋪上橡膠墊。圓筒狀如螺旋測量器等，放置在一起時(shí)前后方向應(yīng)一致，互相間隔開。細(xì)長的試驗(yàn)板、規(guī)尺等，為防止翹曲，應(yīng)以垂直吊掛為宜。測試用水平臺不用時(shí)，須加蓋子。量具必須注意防塵、防污、防銹，不用時(shí)涂上防銹油或浸油的絨布覆蓋。3.2.7 在制品的整頓在生產(chǎn)現(xiàn)場，除了設(shè)備和材料，在制品是占據(jù)生產(chǎn)用地最多的物品，因此，也是生產(chǎn)現(xiàn)場的主要對象。

27、“整頓”在制品，應(yīng)考慮以下問題：嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置。確定工序交接點(diǎn)、生產(chǎn)線和生產(chǎn)線之間的中繼點(diǎn)所能允許的在制品標(biāo)準(zhǔn)存放量和極限存放量，指定這些標(biāo)準(zhǔn)存放量的放置邊界、限高，占據(jù)的臺車數(shù)、面積等，并有清晰的標(biāo)示以便周知。在制品堆放整齊，先進(jìn)先出。在現(xiàn)場堆放的在制品，包括各類載具、搬運(yùn)車、棧板等，要求始終保持疊放整齊，邊線相互平行或垂直于主通道，既能使現(xiàn)場整齊美觀，又便于隨時(shí)清點(diǎn)，確保在制品“先進(jìn)先出”。合理的搬運(yùn)放置墊板或或容器時(shí)，應(yīng)考慮到搬運(yùn)的方便。利用傳送帶或有輪子的容器來搬動。在制品存放和移動中，要慎防碰壞刮痕，應(yīng)有緩沖材料將在制品隔以防碰，堆放時(shí)間稍長的要加蓋防塵，不可將在

28、制品直接放在地板上。不良品放置場地應(yīng)用紅色標(biāo)示。如果將不良品隨意堆放，容易發(fā)生誤用，所以要求員工養(yǎng)成習(xí)慣，一旦判定為不良品，應(yīng)立即將其放置于指定場所。3.2.8倉庫的整頓以定位、定量、定容來整頓倉庫。定位材料與成品以分區(qū)、分架、分層來區(qū)分。設(shè)置倉庫總看板，使相關(guān)人員對現(xiàn)況的把握能一目了然。搬運(yùn)工具的定位，以便減少尋找時(shí)間。嚴(yán)守倉庫的門禁和發(fā)放時(shí)間。倉庫標(biāo)示總看板（2）定量一樣的物品，在包裝方式和數(shù)量上應(yīng)盡量一致。設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的量具來取量。設(shè)定最高限量基準(zhǔn)。定容各種材料、成品的規(guī)格不一，要有不同的容器來裝載，大小不一的容器不僅顯得不整齊，同時(shí)也浪費(fèi)空間，容器的規(guī)格選擇亦須考慮搬動的方便。3.2.9

29、辦公室的整頓工作區(qū)域有隔間的，在門口處標(biāo)示部門。有隔屏的，則在隔屏的正面標(biāo)示部門。無隔屏的，則在辦公桌上以標(biāo)示牌標(biāo)示。辦公設(shè)備實(shí)施定位。桌墊底下放置的容最好統(tǒng)一規(guī)定，保持整潔。長時(shí)間離位以與下班時(shí)，桌面物品應(yīng)歸好位，鎖好抽屜，逐一確認(rèn)后才離開。（2）資料檔案整理所有的文件資料，并依大、中、小進(jìn)行分類。不同類別活用顏色管理方法。文件頁引出紙或色紙，以便索引檢出。（3）看板、公告欄看板、公告欄的板面格局區(qū)分標(biāo)示，如“公告”、“教育訓(xùn)練信息”、“資料貼”等。與時(shí)更新資料（4）會議室、教室所用物品如椅子、煙灰缸、投影儀、筆、筆擦等應(yīng)定位。設(shè)定責(zé)任者，定期以查核表逐一點(diǎn)檢。3.2.10清掃用具的整頓放置

30、場所掃把、拖把，一般感覺較臟，勿放置于明顯處。清掃用具絕對不可置放于配電房或主要出入口處。（2）放置方法長柄的如掃把、拖把等，用懸掛方式放置。畚斗、垃圾桶等，在地上定位。3.2.11整頓活動具體推行方法3.2.12具體案例某配件工廠，在模具管理方面非常薄弱，僅用鐵絲網(wǎng)圍出一塊模具放置區(qū)域，置放方法也不明確，加上員工未養(yǎng)成良好的習(xí)慣，常常沒有與時(shí)將用完的模具很好地歸位，往往造成模具需要使用時(shí)才匆忙維修，甚至找不到模具等諸多浪費(fèi)。顧問師建議將各種模具系統(tǒng)分類，然后做梯形模具放置架，底層置放大的模具，上層置放小的模具，并制作看板模具情況一覽表，將庫存模具、在生產(chǎn)中的模具、在維修中的模具以與外協(xié)調(diào)出等

31、模具所處狀態(tài)一一作顯示（如圖示）。這樣教育員工養(yǎng)成良好的置放習(xí)慣，嚴(yán)格實(shí)施自助取用方式，并將模具掛牌掛在相應(yīng)的狀態(tài)欄目。實(shí)施數(shù)個(gè)月后，該車間的模具管理取得了顯著的進(jìn)步。清掃推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)（室外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污。調(diào)查污染源，予以杜絕。建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)。3.3 清掃（SEISO）3.3.1 定義清除職場的臟污，并防止污染的發(fā)生。3.3.2 目的清除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮亮。3.3.3 推行要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)(室外)。執(zhí)行例行掃除，清理臟污。調(diào)查污染源，予以杜絕。建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)。重點(diǎn)：清掃就是使職場達(dá)到?jīng)]有垃圾、沒有臟污的狀態(tài)。經(jīng)過前面的整理、整頓，雖然要的東

32、西馬上就能取得，但是被取出的東西是否能正常使用呢？清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用。尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是加工工程中重要的一部分，清掃是要用心來做的。（1）建立清掃責(zé)任區(qū)（室外）利用公司的平面圖，標(biāo)識各責(zé)任區(qū)與負(fù)責(zé)人。各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖。必要時(shí)公共區(qū)域可采用輪值的方式。（2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污規(guī)定例行掃除的容，每日、每周的清掃時(shí)間和容。清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。如：墻壁、天花板脫落；死角、擦試不到的地方；地板破損的地方。清掃應(yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在的觀念。配線、

33、配管上部的擦試；機(jī)器設(shè)備周圍的清掃；轉(zhuǎn)角處的清掃；日光燈壁和燈罩的清掃；洗手間、茶水間地板的清掃；工作臺、桌子底部的清掃；櫥柜上下部的清掃。清掃用品本身保持清潔與歸位。調(diào)查污染源，予以杜絕。臟污是一切異常與不良的根源。電路板上的臟污，是短、斷路的主因。機(jī)器上殘留的切屑，會影響到精度。加工削油的流淌，會造成馬達(dá)過熱、燒壞。調(diào)查臟污的源頭：調(diào)查一般污染的源頭。對污染的形態(tài)、對象予以明確化。調(diào)查發(fā)生部位、發(fā)生量，影響程度。研究采取對策。檢討臟污的對策：杜絕式、收集式。杜絕式針對源流部分進(jìn)行管理，從技術(shù)層面入手，如改善生產(chǎn)設(shè)備，修理損壞部分，省略產(chǎn)生臟污的工序等。如設(shè)計(jì)免用油路設(shè)備，可去掉油污；密封圈

34、的更新可杜絕滲漏。收集式在無法杜絕污染發(fā)生時(shí)應(yīng)于污染產(chǎn)生后進(jìn)行有效的收集。建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)清掃點(diǎn)檢要項(xiàng)。建立清掃基準(zhǔn)：清掃對象清掃方法、重點(diǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)機(jī)使用的清掃工具使用時(shí)間負(fù)責(zé)人3.3.4 資料文件的清掃定期整理個(gè)人與公共檔案文件。保留經(jīng)常使用和絕對必要的資料；保留文件和公司標(biāo)準(zhǔn)書檔案文件；保留必須移交的資料；廢棄過時(shí)和沒有必要的文件；丟棄不用的檔案文件。建立文件清掃基準(zhǔn)；文件銷毀必須進(jìn)行管制；一般的廢棄文件、表單背面再利用；無法利用的集中起來，賣給業(yè)者。文件檔案清掃基準(zhǔn)：過時(shí)表單、報(bào)告書、檢驗(yàn)書；無用的DM、名片；修正完畢的原稿；回答結(jié)案的文件；招待卡、賀年卡、過期的報(bào)紙、雜志；改

35、善過的各式表單；過期的變更通知書、聯(lián)絡(luò)單；無保留價(jià)值的 ；會議通知、資料等；機(jī)器設(shè)備的清掃建立員工和機(jī)器設(shè)備的切身感。以產(chǎn)能、稼動率、綜合效率和獎金掛鉤來體現(xiàn)；設(shè)定具體的責(zé)任者來維護(hù)和檢查。以良好的心態(tài)來清掃設(shè)備和周圍的環(huán)境。設(shè)備外不要品的清掃，如廢料、垃圾、不良品；配套設(shè)備的清掃，如風(fēng)管、排風(fēng)扇等；依“清掃安全基準(zhǔn)”對電氣部分進(jìn)行清掃；設(shè)備周圍死角部分的清掃。機(jī)器設(shè)備擦試干凈后，應(yīng)細(xì)心檢查。檢查注油口、油槽、水槽、配管與接口、各給油部位；由電氣部門人員參與檢查電器控制系統(tǒng)開關(guān)，緊固螺絲，檢查指示燈、轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。3.3.6 公共區(qū)域的清掃公共區(qū)域的干凈維護(hù)，可體現(xiàn)群體的美德。休息室、會

36、客室、洗手間等，大家共同使用的場所，容易臟亂；視情況，負(fù)責(zé)人采取輪流或固定方式；明訂清掃基準(zhǔn)和查核表；上級領(lǐng)導(dǎo)重視和關(guān)心；對全員進(jìn)行教育和宣導(dǎo)。會議室清掃查核表：3.3.7 具體案例清掃是要用心來做的筆者訪問某家電腦零件加工廠，在廠入口處的一間房屋里，訪客可將身上的灰塵吸凈，然后換上白色長上衣，戴上白色帽子，再換上干凈的拖鞋才進(jìn)去。該廠對灰塵、垃圾的管制可以說相當(dāng)?shù)膰?yán)格，讓筆者感到佩服。但是，當(dāng)筆者目不轉(zhuǎn)睛地注視時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)了出乎意料的事實(shí)。筆者頓時(shí)了解，一定是他們誤解了清掃的意思。一般的觀念是，把垃圾掃起來，把臟的地方弄干凈就是清掃，但是，現(xiàn)在企業(yè)所需求的不是這種表面上的工作。筆者認(rèn)為“清掃是

37、要用心來做的”，即使已經(jīng)打掃過，但只要地面上還有粉屑，走起路來還有沙沙的聲音，同時(shí)還有漏油的痕跡，而儀表上也覆蓋了一層灰，看不清楚指針的位置，作業(yè)指導(dǎo)書黑乎乎的，寫些什么也不清楚，那么，清掃工作還得繼續(xù)。清掃不僅僅是打掃，也包括擦試，以心為主，盡心誠意地清掃，這才是清掃真正的精神。寺廟里的木板走廊之所以光光亮亮的，是因?yàn)樗聫R里的師父辛苦擦試。在“擦光、擦亮”的動作中，可以發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣、零件異常、運(yùn)轉(zhuǎn)不良等。這就是清掃檢查的理由。因此，需要依據(jù)打掃擦試檢查修理刷擦遵守的程序進(jìn)行。清潔推行要領(lǐng)落實(shí)前3S工作；制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)；制訂稽核方法；制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；維持5S意識；高階主

38、管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。3.4 清潔（SEIKETSU）3.4.1 定義將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)化，并貫徹執(zhí)行與維持成果。3.4.2 目的通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。3.4.3 推行要領(lǐng)1落實(shí)前3S工作；2制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)；3制訂稽核方法；4制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；5維持5S意識；6高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視。5S一旦開始，不可在中途變得含糊不清，如果沒能貫徹到底，又會形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會造成公司固定而僵化的氣氛。部分員工會認(rèn)為“我們公司做什么事都是半途而廢”，“反正不會成功”，“應(yīng)付應(yīng)付算了”。要打破這種僵化的現(xiàn)象，唯有堅(jiān)持貫徹到底。經(jīng)過長時(shí)

39、間烙上的污點(diǎn)，需要花費(fèi)一定時(shí)間來改正。落實(shí)前3S工作徹底落實(shí)前3S的各種動作。充分利用文宣活動，維持新鮮的活動氣氛?！罢怼?、“整頓”、“清掃”是動作，“清潔”是結(jié)果，即在工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓、清掃過后呈現(xiàn)的狀態(tài)是清潔。制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)清潔的狀態(tài)，在狹義方面是指“清凈整潔”，在廣義上則是指“美化正常”，也就是除了維持前3S的效果以外，更要透過各種目視化的措施，來進(jìn)行點(diǎn)檢工作，使異?，F(xiàn)象無所遁形而立刻加以消除，讓工作現(xiàn)場保持在正常的狀態(tài)。借整頓之定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場，而達(dá)到目視管理的要求。如一個(gè)被定為“臺車”的地方，被置放“半成品”，即可顯示“異常”，應(yīng)

40、加以處理。目視管理的方法：管理標(biāo)箋潤滑油標(biāo)箋：最具代表性的應(yīng)用，可獲知油種、色別、加油周期等；計(jì)測、儀表標(biāo)箋：標(biāo)示測定器、儀表的管理級數(shù)、精度、校正周期等；熱反應(yīng)標(biāo)箋：若設(shè)備的溫度超過某既定溫度，則標(biāo)箋的顏色起變化，可代替溫度計(jì)，作溫度管理之用。例如馬達(dá)或油壓泵，由于異常發(fā)熱，依事前標(biāo)箋顏色的變化而進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)，可防止馬達(dá)或油壓泵燒毀。管理界限標(biāo)識儀表圍標(biāo)識：以線或色別分出一般使用圍與危險(xiǎn)圍，原物料、半成品、配件、備品等最低庫存量，亦可借顏色提醒擔(dān)當(dāng)者，而加以管理。對齊標(biāo)記：將螺帽和螺絲鎖緊后，在側(cè)面畫一條線，如果以后線的上下未對齊，則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松，以防止設(shè)備故障、災(zāi)害。定點(diǎn)相片：標(biāo)準(zhǔn)難以用

41、文字表達(dá)者，在同一地點(diǎn)、同一角度對著現(xiàn)場、作業(yè)照相，以其作為限度樣本和管理的依據(jù)。著色：可依重要性、危險(xiǎn)性、緊急性程度，以各種顏色提醒有關(guān)人員，以便監(jiān)視、追蹤、留意，而達(dá)到時(shí)效、安全的目的。制訂稽核方法建立清潔稽核表。作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點(diǎn)檢工作。主管人員做不定期的復(fù)查。制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行依5S競賽辦法，對在5S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門與人員予以獎懲。獎懲只是一種形式，而團(tuán)體的榮譽(yù)與不斷地進(jìn)步才是最重要的。維持5S意識公司與全體員工必須永遠(yuǎn)抱著要推進(jìn)5S的心情。5S的信息、期刊；5S的海報(bào)、5S徽章、5S標(biāo)語；5S的工具要能運(yùn)用自如，經(jīng)常維持新鮮的心情。賦予對5S的動機(jī)。

42、公司的5S水準(zhǔn)現(xiàn)在已達(dá)到什么程度；目標(biāo)在何處；再提升多少水準(zhǔn)的話，就能超過其他競爭廠家。即公司5S水準(zhǔn)要明確化，以利于推進(jìn)。高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動重視上級關(guān)心，下級才有責(zé)任心。有缺失應(yīng)當(dāng)指正。屬下應(yīng)抱“立即糾正”的心態(tài)來執(zhí)行。3.4.4 具體案例清潔是結(jié)果曾有一家企業(yè)推行5S活動一階段后難以持續(xù)下去，邀請筆者到廠進(jìn)行診斷。在了解現(xiàn)場過程中，筆者發(fā)現(xiàn)許多清掃用具隨意放置。詢問主管為何會出現(xiàn)如此狀況，主管回答說：“可能是剛剛被破壞，剛才還是挺整潔的”?？梢娭鞴軟]有任何自責(zé)的心態(tài)。同時(shí)也發(fā)現(xiàn)機(jī)器底部相當(dāng)臟污，清掃員工對問題的解釋是怕清掃機(jī)器底部時(shí)會發(fā)生漏電。乍聽起來似乎也有一點(diǎn)道理，實(shí)則在狡辯。

43、5S要較好地持續(xù)進(jìn)行，正確的意識觀念尤為重要。其實(shí)清潔并沒有具體方法，僅是結(jié)果、狀態(tài)的呈現(xiàn)，身為主管，對不良現(xiàn)象應(yīng)負(fù)起責(zé)任，并且一經(jīng)發(fā)現(xiàn)就應(yīng)加以指責(zé)，員工應(yīng)自覺養(yǎng)成良好習(xí)慣，不可具有“這一點(diǎn)也有問題嗎”、“要做得這么細(xì)嗎”等想法。如何使團(tuán)隊(duì)中的成員成為“指責(zé)高手”、“被指責(zé)高手”以與“感受高手”，是清潔的關(guān)鍵。指責(zé)高手是指發(fā)現(xiàn)問題立即指出，多次違反時(shí)應(yīng)加以責(zé)備。被指責(zé)高手是指被指責(zé)時(shí)，應(yīng)心存感激，認(rèn)為是自我成長的最好機(jī)會。感受高手是指團(tuán)隊(duì)的成員能形成共識。其實(shí)，清潔要達(dá)到猶如每天刷牙、洗澡的習(xí)慣一般，沒有做的時(shí)候會覺得不對勁的境界。唯有到此地步，5S的持續(xù)進(jìn)行才不會感覺太麻煩。素養(yǎng)推行要領(lǐng)持續(xù)

44、推動前4S至習(xí)慣化；制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；制訂禮儀守則；教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）；推動各種精神提升活動（早會、禮貌運(yùn)動等）。3.5 素養(yǎng)3.5.1 定義人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。3.5.2 目的改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作規(guī)認(rèn)真的習(xí)慣。3.5.3 推行要領(lǐng)1持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化；2制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；3制訂禮儀守則；4教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）；5推動各種精神提升活動（早會、禮貌運(yùn)動等）。重點(diǎn)：教養(yǎng)不但是5S之最終結(jié)果，更是企業(yè)界各主管期盼的終級目的。因?yàn)?，如果企業(yè)的每位員工都有良好的習(xí)慣，且能遵守規(guī)定的事項(xiàng)，那么身為主管一定非常輕松，工作命令必能貫徹，現(xiàn)場紀(jì)律亦能劃一，而各項(xiàng)活

45、動的推動必會得以落實(shí)。在5S活動中，我們不厭其煩地指導(dǎo)員工做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好，設(shè)備擦試干凈而已，更主要的，在于透過細(xì)瑣、簡單動作，潛移默化，改變氣質(zhì)，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化前4S是基本動作，也是手段，通過這些基本動作和手段，來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。作為主管應(yīng)不斷教導(dǎo)部屬，加強(qiáng)前4S的執(zhí)行和改善，以改變行為習(xí)慣。5S推行一年，基本能定型化，但輕易地放松和忽視，是很容易開倒車的。每年可選定某一月份為加強(qiáng)月。制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定除非是公司政策性的決定，否則一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定容。作業(yè)要點(diǎn)；安全衛(wèi)

46、生守則；服裝儀容；禮貌運(yùn)動須知。將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解，而不必傷腦筋去判斷。利用漫畫方式訂成管理手冊；制成圖表；制成標(biāo)語、看板、卡片。目視化場所應(yīng)選在明顯且容易被看到的地方。制訂禮儀守則古人說：“良言一句三冬暖，惡語傷人六月寒”，可見擇言選語是何等的重要。魯迅先生也說：“語言有三美，意美在感心，音美在感觀，形美在感目。”令人“三感”美，貴在語言的表達(dá)上，望每句話都能使人心暖“三冬”，情感“三美”。語言禮儀早上好、早、您早請、勞駕、拜托日常招呼、多、讓您費(fèi)心了對不起、抱歉、請?jiān)徲谥魅巍㈥懤?、小王禮儀您好，這是公司。對不起，您打錯(cuò)了。您好，請問小姐在嗎？您好！我就

47、是，請問您是哪一位？對不起，她不在，請問能幫您什么嗎？微笑、平易近人、和藹可親儀表禮儀坐姿禮儀走姿禮儀頭發(fā)、化妝禮儀真誠謙虛待人辦公室文明用語佩掛廠牌行為禮儀正確穿戴工作服、鞋在規(guī)定的場所吸煙在指定的地點(diǎn)進(jìn)食教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）新進(jìn)人員的專項(xiàng)訓(xùn)練、5S推行手冊、行為約定每天利用早會提升共識各單位日常在職訓(xùn)練IE、QC改善手法的訓(xùn)練推動各種精神提升活動（早會、禮貌運(yùn)動等）早會促進(jìn)公司全體員工對工作的理解；相互交談可以增進(jìn)公司部的溝通交流；使每個(gè)人朝氣蓬勃地開始一天的工作。員工演講，以親身的感受來感染同事推行禮貌活動透過傳播媒體協(xié)助宣導(dǎo)，刊登禮貌活動的容；干部率先倡導(dǎo)實(shí)踐。實(shí)施自主改善活動3.

48、5.4 具體案例遵守共同約定的事項(xiàng)筆者曾參加某廠家的會議，在約定的開會時(shí)間過1分鐘后，有的干部才匆匆趕到，而最后到會者已是遲到5分鐘。對其遲到的原因作進(jìn)一步的調(diào)查，回答大致為機(jī)器突然出現(xiàn)故障無法脫身，或者剛好和某位主管商談重要問題等等。事實(shí)上，大家都清楚時(shí)間過去是無法再補(bǔ)回的，因而為了遵守時(shí)間，得有很好的時(shí)間觀念，任何事項(xiàng)如果不設(shè)定期限，就會變得漫無規(guī)則。所以為了遵守時(shí)間就得做好計(jì)劃，萬一實(shí)在無法準(zhǔn)時(shí)超趕到，應(yīng)事先進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。如果以客戶的眼光來看同樣的問題，會顯得尤為嚴(yán)重。雙方約定好的事項(xiàng)，諸如交期、品質(zhì)等，如果被延誤耽擱以后才和客戶解釋許多原因，客戶怎能放心地將訂單交給我們呢？基本的工作方法、

49、態(tài)度與待物方法是我們向客戶宣傳的最好事項(xiàng)。如果在一個(gè)團(tuán)隊(duì)里，共同約定的事項(xiàng)都沒能遵守，將會是亂七八糟的。所幸的是，此家企業(yè)在筆者輔導(dǎo)過后，面貌煥然一新，公司的規(guī)章制度皆能徹底去實(shí)施。第四篇推行步驟成立推行組織擬訂推行方針與目標(biāo)擬訂工作計(jì)劃說明與教育活動前的宣導(dǎo)造勢5S活動試行5S活動評價(jià)5S活動導(dǎo)入實(shí)施與查核評鑒公布與獎懲檢討與改善修正納入定期管理活動4.1.3確定組織職能推行委員會：負(fù)責(zé)5S活動的計(jì)劃和開展工作。主任委員：負(fù)責(zé)委員會的運(yùn)作，并指揮監(jiān)督所屬委員。副主任委員：輔助主任委員處理委員會事務(wù)，并于主任委員授權(quán)時(shí)，代行其職務(wù)；負(fù)責(zé)全程計(jì)劃、執(zhí)行和管制。干事：擬定推行方案；召集會議和整理資

50、料；籌劃、推動相關(guān)活動。執(zhí)行秘書：負(fù)責(zé)委員會的行政、文書工作；負(fù)責(zé)評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)和公布。委員：共同參與制定5S活動的計(jì)劃，確實(shí)執(zhí)行主任委員之命，平時(shí)并為5S活動大案評比委員；擬定活動辦法；完成診斷表、評分表；負(fù)責(zé)規(guī)劃活動；進(jìn)行宣傳教育、推動5S等；定期檢討、推動改善；進(jìn)行活動指導(dǎo)與有爭議大案處理；處理其他有關(guān)5S活動事務(wù)。代理委員：當(dāng)委員授權(quán)時(shí)可代理委員大案有關(guān)事務(wù)。 4.1.4責(zé)任區(qū)域的劃分各組負(fù)責(zé)區(qū)域詳見公司平面圖的劃分：4.2擬定推行方針和目標(biāo) 4.2.1 方針 推動5S活動時(shí)，應(yīng)制定方針作為活動之指導(dǎo)原則。例一：自主管理、全員參與例二：確實(shí)且徹底地推行例三：高階以身作則，并使全員參與目

51、標(biāo) 活動期望之目標(biāo)應(yīng)予設(shè)定，以作為活動努力之方向與執(zhí)行過程的成果檢討目標(biāo)管理SMART原則：Specific 目標(biāo)要明確Measurable 目標(biāo)要可量化Attainable 目標(biāo)要具可達(dá)性Relevant 目標(biāo)與組織要結(jié)合Timetable 目標(biāo)要有時(shí)程例一：工傷率降低30%例二：現(xiàn)場不要物為零例三：放置方法100%設(shè)定4.3擬定工作計(jì)劃4.3.1時(shí)程計(jì)劃活動的推行，除有明確的目標(biāo)外，還須擬定活動計(jì)劃表，并經(jīng)最高主管的核準(zhǔn)，以確定工作進(jìn)度。第一階段活動分為三個(gè)時(shí)期：導(dǎo)入期、成長期以與穩(wěn)定期。到期滿前重新檢討擬定第二階段的計(jì)劃，持續(xù)挑戰(zhàn)。決定目的、目標(biāo)決定達(dá)成目的的方法教育、訓(xùn)練工作實(shí)施檢查實(shí)

52、施結(jié)果采取措施、對策4.3.2資料的收集與5S相關(guān)的資料，如書本、推行手冊、海報(bào)標(biāo)語、他廠的案例，應(yīng)盡量收集。有可能的話，可帶領(lǐng)部分員工到標(biāo)桿廠家觀摩，聽取廠家對活動推行的介紹與建議，以提升貼身感覺和感受他廠的氛圍。4.3.3制定5S活動實(shí)施辦法由5S委員會干事負(fù)責(zé)草擬活動辦法，經(jīng)主任委員與全體委員會簽，并在會簽表上簽寫意見，然后在委員會議上共同討論相關(guān)問題，最終達(dá)成共識，作為競賽辦法。競賽辦法容包括制定要與不要的東西的區(qū)分方法、5S活動評鑒方法、5S活動獎懲方法等相關(guān)規(guī)定。4.4說明與教育各部門進(jìn)行教育推動5S活動一定要讓全公司的各級主管和全體員工了解為何要做和如何去做，同時(shí)告知進(jìn)行活動的必

53、要性與好處在哪里，這樣才能激發(fā)大家的參與感和投入感。因此，教育訓(xùn)練是活動成敗的關(guān)鍵。在5S活動中推動的訓(xùn)練有：1.全員5S訓(xùn)練；2.干部5S訓(xùn)練；3.評審委員勤前教育訓(xùn)練。4.5 活動前的宣導(dǎo)造勢4.5.1先期各項(xiàng)宣傳活動的推行5S容征答比賽漫畫、板報(bào)比賽征文比賽演講比賽標(biāo)語比賽等。4.5.2標(biāo)桿廠觀摩由5S活動干事帶領(lǐng)干部與部分員工到5S標(biāo)桿廠觀摩，實(shí)際感受，并和公司的現(xiàn)況作比較，共同討論差異容和原因，激發(fā)大家的共識。4.5.3推行手冊與海報(bào)標(biāo)語為了讓全員了解、全員實(shí)行，最好能訂制推行手冊，并且人手一冊，通過研討學(xué)習(xí)，確切掌握5S的定義、目的、推行要領(lǐng)、實(shí)施辦法、評鑒辦法等。另外，配合各項(xiàng)宣

54、導(dǎo)活動，制作精美的海報(bào)標(biāo)語，塑造氣氛以加強(qiáng)文宣效果。4.5.4外力或?qū)＜业男睦斫ㄔO(shè)員工的心理疑惑與觀念的轉(zhuǎn)變，應(yīng)由外力來作溝通，以求最大程度地減少員工的抵觸情緒，同時(shí)讓干部和員工清楚各自的責(zé)任。4.5.5最高主管的宣言利用綜合早會或全員集合的時(shí)候，由最高主管強(qiáng)調(diào)和說明推行5S活動的決心和重要性。4.6 5S活動試行4.6.1前期作業(yè)準(zhǔn)備分配責(zé)任區(qū)域“需要”和“不需要”物品基準(zhǔn)書的制訂基準(zhǔn)的說明道具和方法的準(zhǔn)備4.6.2紅牌作戰(zhàn)公布紅牌作戰(zhàn)月全員總動員對象：找出不需要的東西，需要改善的事，有油污、不清潔的設(shè)備，辦公室死角等貼上紅牌上級主管的巡查評鑒問題點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)和檢討4.6.3整頓作戰(zhàn)物品的置放量

55、和場所物品的置放方法定位、劃線并作明確的標(biāo)識建立地、物標(biāo)準(zhǔn)4.6.4活動辦法試行和調(diào)整試行方案經(jīng)各相關(guān)主管會鑒商定后，依5S活動計(jì)劃表試行，試行期間的問題點(diǎn)加以收集和系統(tǒng)分析，在此期間將設(shè)計(jì)不周的方案，依實(shí)際情況加以調(diào)整。4.7 5S活動評鑒4.7.1制定評分標(biāo)準(zhǔn)表辦公室評分標(biāo)準(zhǔn)表現(xiàn)場評分標(biāo)準(zhǔn)表4.7.2 評分道具的準(zhǔn)備評分用檔案夾（封面作清楚標(biāo)示）評分標(biāo)準(zhǔn)表（放入檔案夾封面頁）評分記錄表（夾于檔案夾）“評分員臂章”與“評審人員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”（例如參考路線、時(shí)間，檔案夾的傳遞方式，評分表上交時(shí)間，缺勤安排方法，評分表填寫方法）。4.7.3 評分方法和時(shí)間考核中采用見缺點(diǎn)先記錄描述，然后再查缺點(diǎn)項(xiàng)目

56、、代號與應(yīng)扣分?jǐn)?shù)的方法，這樣評審人員不必為查核項(xiàng)目一一尋找，浪費(fèi)時(shí)間。評分開始時(shí)頻度應(yīng)較密，每日一次或每兩日一次，一個(gè)月作一次匯總，并以此給予表揚(yáng)和糾正?，F(xiàn)場評分記錄表整改措施缺點(diǎn)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)出來后，應(yīng)開出整改措施表，各負(fù)責(zé)人應(yīng)在期限進(jìn)行有效的整改，并經(jīng)驗(yàn)證人驗(yàn)證才算合格。5S活動整改措施表5S活動導(dǎo)入實(shí)施與查核4.8.1 5S活動導(dǎo)入實(shí)施將試行的結(jié)果經(jīng)過檢討修訂，確定正式的實(shí)施辦法。決心的下達(dá)：由最高主管召集全體人員，再次強(qiáng)調(diào)推行5S活動的決心，公布正式導(dǎo)入的日期，以與最高主管的期望。實(shí)施辦法的公布：由5S委員會主任委員簽名的5S活動推行辦法、推行時(shí)間、辦法容應(yīng)予公布，使全體人員正確了解整個(gè)活動

57、的進(jìn)程。活動辦法的說明：由推行委員會召開委員與各組長會議，說明活動方法。由各組長對各組成員舉行活動方法說明會。4.8.2 活動查核5S活動的推行，除了必須擬定詳盡的計(jì)劃和活動辦法外，推動過程中，每一項(xiàng)均要定期檢查，加以控制。部門自我查核表上級的巡回診斷由最高主管（或外力顧問師）定期或不定期到現(xiàn)場巡查，了解活動的實(shí)際成果與存在的問題點(diǎn)，不斷挖掘問題的根源。5S活動主任委員將巡回診斷的優(yōu)缺點(diǎn)在檢討會上分別予以說明，并對相關(guān)部門予以表揚(yáng)或糾正。4.9評鑒公布與獎懲評分委員必須于評審的當(dāng)天將評分表交到執(zhí)行秘書處，由執(zhí)行秘書作統(tǒng)計(jì)，并于次日10點(diǎn)前將成績公布于公布欄。成績的高低依相應(yīng)的燈號表示：90分以

58、上（含90分）綠燈8090分（含80不含90分）藍(lán)燈7080分（不含70分）黃燈70分以下紅燈實(shí)得分?jǐn)?shù)=“5S評分表”所評分?jǐn)?shù)加權(quán)系數(shù)K加權(quán)系數(shù)K主要考慮的因素為：a.整理整頓的困難度系數(shù)K1依責(zé)任區(qū)域或物品的多少、物品的輕重、地方的多少、物品進(jìn)出的頻度等綜合考慮。以其中的一組為參照數(shù)即系數(shù)為1，其他各組評出相應(yīng)的K1值。各組的加權(quán)系數(shù)K依各自的K1、K2、K3、K4計(jì)算得出：獎懲辦法：活動以“月”為單位實(shí)施競賽，取前兩名，發(fā)給錦旗和獎金。第一名的小組，每位成員獎勵(lì)元，并獎給“第一名”綠色錦旗一面。第二名的小組，每位成員獎勵(lì)元，并獎給“第二名”綠色錦旗一面。最后一名發(fā)給“加把勁”錦旗，以作激勵(lì)

59、。成績均沒達(dá)到80分時(shí)，不頒發(fā)獎金。所頒發(fā)的獎金不得平分，可作為小組的活動基金。檢討與改善修正推行5S活動和進(jìn)行其他管理活動一樣，必須導(dǎo)入PDCA管理循環(huán)，方能成功。Plan：擬定活動目標(biāo)，進(jìn)行活動計(jì)劃與準(zhǔn)備。Do：執(zhí)行階段，如文宣、訓(xùn)練、實(shí)行執(zhí)行工作。Check；過程中進(jìn)行查核、檢討。Action：采取改善修正措施。在推行期間檢討（C）和改善（A），更是一種持之以恒的項(xiàng)目。不能堅(jiān)持的話，則5S活動難以成功，若能腳踏實(shí)地加以改善的話，則5S活動將逐見功效。問題點(diǎn)的整理和檢討執(zhí)行秘書每周將各組的問題點(diǎn)集中記錄，整理在“5S整改措施表”中，并發(fā)至各小組負(fù)責(zé)人。定期檢討5S推行初期，一定要實(shí)施周檢討

60、，若一個(gè)月才檢討一次，則堆積的問題太多，難有成效。相對穩(wěn)定后，可改為每月檢討一次，逐漸使5S活動融入日常管理當(dāng)中。常見的問題有：全體行動遲滯，活動雖然在實(shí)施，但總覺得事不關(guān)己。特定小組部屬的進(jìn)度太遲。有些員工唱反調(diào)，例如：手邊持有兩倍份量的零件，這樣能使第二天的工作方便繼續(xù)下去；多占一些地方，可放置一些半成品；長年養(yǎng)成的工作習(xí)慣，雖然不合理，但容易工作。責(zé)任區(qū)域分配存在問題。5S評分加權(quán)存在問題。評分不客觀。場地太小，物品無法置于定位區(qū)。其他部門人員破壞本部門5S而被扣分。各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目改善修正缺點(diǎn)項(xiàng)目改善程序問題點(diǎn)的掌握定期用查核表整理各部門在5S活動中問題點(diǎn)的分布情形，將評分表中記錄