鍋爐運行常見缺陷與維修管理措施楊世軍

1、 鍋爐運行常見缺陷與維修管理措施楊世軍 摘要：鍋爐與其它特種設(shè)備的最大區(qū)別在于，鍋爐是一套系統(tǒng)設(shè)備，鍋爐由水汽設(shè)備、燃燒設(shè)備、排風(fēng)設(shè)備等多套設(shè)備組成，每套設(shè)備還分為若干個次級部件。另外每層系統(tǒng)間還有很嚴(yán)密的關(guān)聯(lián)，在使用的過程中一旦一個系統(tǒng)發(fā)生異常就會引發(fā)其它系統(tǒng)出現(xiàn)失效和故障，如果情節(jié)嚴(yán)重就會使整套鍋爐系統(tǒng)發(fā)生問題，而且鍋爐故障的發(fā)展是一個系列問題，它由點擴大到面。雖然鍋爐是一個耐用產(chǎn)品，它的故障處理和升級十分簡單，但是鍋爐故障的發(fā)生有著很強的延續(xù)性，容易產(chǎn)生系統(tǒng)性的事故。關(guān)鍵詞：鍋爐；故障；維修；技術(shù)一、鍋爐運行中常見的故障1.機械故障機械故障的主要因素來自機械零件的失效，零件在運行的過程中

2、會發(fā)生斷裂和變形等問題，這些問題的產(chǎn)生都是由于工作中產(chǎn)生磨損而失效的。這些零件在正常的條件下會因使用時間的長短發(fā)生損壞，同時高強度的使用也是機械零件發(fā)生故障的又一大因素，到了冬季隨著溫度的下降和冬季設(shè)備應(yīng)用的頻率加大設(shè)備的故障發(fā)生次數(shù)越來越多，而到了供暖末期氣溫逐漸升高，設(shè)備零件因為物理因素故障又會逐漸升高，這時就需要設(shè)備管理部門積極配合在思想上做到不放松，加強管理。2.振動故障鍋爐的振動故障是由于機械振動和設(shè)備零件失效而造成的，屬于一種特殊形式的零件失效，它的振動是造成破壞的主要原因，很多設(shè)備在組裝過程中對安裝精度和技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行不嚴(yán)密，例如材料的基礎(chǔ)材料強度不高、地腳螺栓安裝不正確或者風(fēng)機、

3、電機安裝不牢固成為了振動設(shè)備故障的主要原因，所以在安裝的過程中必須針對機電設(shè)備的安裝、維修等方面加強重視。3.鍋爐設(shè)備自身缺陷鍋爐是一個系統(tǒng)設(shè)備，所以鍋爐在安裝過程中會因材料和零件加工問題造成設(shè)備先天性的缺陷，例如很多鍋爐在安裝過程中會出現(xiàn)氣密性問題，這樣的鍋爐在使用中會產(chǎn)生燃燒異常的情況，而且會使燃料燃燒不完全，導(dǎo)致殘渣量會增加。這使鍋爐的使用壽命大大縮短，從這些角度上說在防治鍋爐設(shè)備的缺陷的同時要從設(shè)備的整體性出發(fā)，對設(shè)備的安裝和檢查要從整個管理層次進行考慮，在維修過程中要將工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)放在首位。二、鍋爐設(shè)備的安全運行保障1.定期檢查對鍋爐設(shè)備進行定期檢查是防止鍋爐設(shè)備發(fā)生安全事故主

4、要途徑之一，在定期檢查的過程中要了解煙、水、汽的排放量，同時了解鍋爐被侵蝕的狀態(tài)，對鍋爐在工作時所產(chǎn)生的危害和溫度變化，以保證鍋爐的安全運行，在檢查過程要對鍋爐的被侵蝕性、嚴(yán)密性、儀表靈活性、零件受壓情況等進行核查。2.超水壓試驗超水壓試驗是檢查鍋爐運行穩(wěn)定性相對有效的安全方式，當(dāng)鍋爐運行多年后一般都會采用這種方法。（一般在6年以上）另外鍋爐在經(jīng)過移動、改裝增改零件都需要進行超水壓試驗，另外鍋爐在停運3個月以上，鍋爐的冷熱水管進行更換的總數(shù)超過一半以上時也要進行超壓試水。三、鍋爐的日常保養(yǎng)和維修鍋爐在結(jié)構(gòu)上分為“鍋”和“爐”，這兩個部分需要一整套管線系統(tǒng)進行連接，以形成系統(tǒng)的熱能傳送，鍋爐在運

5、行中是一個循環(huán)的回路系統(tǒng)，在適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔孟逻M行工作。當(dāng)鍋爐內(nèi)部水位下降，爐內(nèi)的壓力值就會減小，這時鍋爐內(nèi)外就會造成過大的壓力差，這會使鍋爐內(nèi)壁和管道系統(tǒng)受到過大的荷載。長期以往將會降低鍋爐系統(tǒng)的耐久性，嚴(yán)重時會造成管道破裂，使鍋爐運行受到阻礙。鍋爐的日常保養(yǎng)分為兩種，但是保養(yǎng)前要把鍋爐內(nèi)的煙灰和水垢清理干凈。鍋爐的干式保養(yǎng)需要將鍋爐內(nèi)部烘干，然后將鍋筒內(nèi)加入干燥劑，然后把鍋爐內(nèi)部的氣孔和閥門進行密封，要保證鍋爐在處理的過程中一直處于干燥狀態(tài)，不因受潮造成腐蝕。濕式保養(yǎng)的方式適合短期停運的鍋爐，在清理完成后要使鍋爐內(nèi)壁形成保護層，要在爐內(nèi)加入火堿，增強鍋爐的堿性保護。鍋爐運行期間需要定期對燃料

6、的過濾器進行清理，要保證每個月清理一次，同時在設(shè)備燃燒的過程中，不能使鍋爐中的循環(huán)水中斷，對鍋爐要進行排污，要做到每周一次，為了保證鍋爐的運行還要進行排氣處理，要根據(jù)水系統(tǒng)中的排氣量制定檢查計劃，避免出現(xiàn)“氣堵”現(xiàn)象。如果設(shè)備一旦停用就要通過有效措施促進鍋爐內(nèi)部的空氣循環(huán)，如果停用時期在冬季要將鍋爐內(nèi)部的水全部排除，防止管道系統(tǒng)中出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象。四、鍋爐運行中常見事故的處理對策鍋爐在運行過程中經(jīng)常會遇見不同的突發(fā)事故，例如缺水、滿水、管道破裂、爆炸等事故，這些事故不僅會降低鍋爐的經(jīng)濟效益和使用效率，還對企業(yè)的安全生產(chǎn)造成重大影響，下面我對鍋爐事故運行中出現(xiàn)的事故處理方式進行分析：1.對于鍋爐爐壁

7、和管道破裂事故的處理，可以從以下幾個方面進行。對鍋爐的材料質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢測，一旦發(fā)生質(zhì)量問題，必須返廠重新審核與修整，切勿為了節(jié)省成本而忽視質(zhì)量問題。在鍋爐運行過程中，對所注入的水必須進行除氧處理，這樣才能保證爐壁不受氧化與腐蝕作用，降低出現(xiàn)破裂危險的概率；在爐內(nèi)水位沸騰時需要注意對汽化的監(jiān)控，使出水溫度與出口處壓力相應(yīng)的飽和溫度只差為40攝氏度，以保證水的沖擊力不會對鍋爐造成傷害。2.鍋爐工作人員必須時刻注意鍋爐內(nèi)部水位變化，尤其是在嚴(yán)重缺水的情況下，需要進入緊急處理程序，嚴(yán)禁再注水。在鍋爐出現(xiàn)輕微缺水問題時，工作人員應(yīng)該合理注水以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止；當(dāng)鍋爐出現(xiàn)滿水事故時，應(yīng)該根據(jù)滿水超過的水位

8、選擇不同的處理措施。如，當(dāng)水位超過50mm時候，可以手動關(guān)小給水閥門，當(dāng)水位超過100mm時候，可以打開防水閥門，以保證鍋爐內(nèi)水位的正常。如果實施以上措施而水位無明顯變化，則需要檢查給水系統(tǒng)閥門、水位指示儀器是否出現(xiàn)故障，后根據(jù)不同情況選擇是否停爐維修。3.鍋爐爆炸事故是嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，對于這種事故的處理必須有專業(yè)的鍋爐操作人員配合技術(shù)人員進行處理，在處理的過程要對鍋爐的相關(guān)規(guī)章制度進行嚴(yán)格操作，并且對維修好的鍋爐進行運行監(jiān)控。在日常檢修的過程中，要對鍋爐進行定期的污垢處理，以保證鍋爐的清潔度和正常運行。另外鍋爐在運行前要對鍋爐的壓力、油路等密封線路進行檢查，防止管線出現(xiàn)漏氣、堵塞的情況，一旦

9、發(fā)生問題必須及時停止鍋爐運行，防止事故擴大。結(jié)語鍋爐在運行的過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的規(guī)章制度進行操作，杜絕出現(xiàn)違章操作，在日常管理的過程中要將維修和巡檢作為日常保養(yǎng)中的主要工作，要使鍋爐時刻保證最佳的運行狀態(tài)，要保證鍋爐運行的效率。在現(xiàn)階段我國的鍋爐在運行中存在很多問題，容易出現(xiàn)運行事故，但是隨著鍋爐技術(shù)的不斷發(fā)展，鍋爐工作人員的職業(yè)素質(zhì)不斷提高，鍋爐管理制度制定的更加科學(xué)合理，尤其是應(yīng)急方案的制定變得更加實用，將為鍋爐的安全運行提供合理保障。Reference1杜爽.淺談鍋爐轉(zhuǎn)動機械運行故障的判斷及分析處理方法J.黑龍江科技信息，2011，39（13）：82-84.2楊增，郝良進，王彬.淺談鍋爐引風(fēng)機故障分析與處理