樁基鋼筋籠技術(shù)交底

1、湖北洪利高速公路第三合同段三級(jí)施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：施工單位中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司部位名稱橋梁工程工序名稱橋梁樁基礎(chǔ)施工交底日期交底人接收人、交底內(nèi)容：本交底為樁基鋼筋籠制作技術(shù)交底，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照本技術(shù)交底施工。二、鋼筋籠制作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):1、施工準(zhǔn)備鋼筋籠作業(yè)施工前必須檢查的內(nèi)容：（1）電焊機(jī)、彎曲機(jī)、切割機(jī)等機(jī)械操作人員必須持證上崗，同時(shí)要熟悉本機(jī)械操作規(guī)程。（2）完成機(jī)械設(shè)備等施工機(jī)械的合格驗(yàn)收和標(biāo)定工作。（3）鋼筋原材料各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋籠加工（1）鋼筋加工本標(biāo)段鋼筋籠的主筋采用機(jī)械套筒連接，耳筋、加強(qiáng)鋼筋等采用焊接連接。鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用

2、前清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短 頭，減少損耗。應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中如發(fā) 現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。（2）鋼筋籠的制作1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求控制間距和數(shù)量，并保證鋼筋籠順直。本橋樁徑分 1.2m、1.3m、1.5m、1.6m四種，制作前應(yīng)根據(jù)下料單，復(fù)查圖紙后制作，防止出錯(cuò)。2）鋼筋機(jī)械套筒連接注意事項(xiàng)：請(qǐng)見專門的機(jī)械連接技術(shù)交底。3）鋼筋焊接注意事項(xiàng)：焊接鋼筋的電焊工必須執(zhí)有合格的上崗證；施工時(shí)

3、應(yīng)正確選用電焊條型號(hào)，不得采用422型焊條；加工過程中要保證間距均勻，無虛焊，漏焊，對(duì)焊渣進(jìn)行清除，調(diào)整好焊機(jī)電流，保證鋼筋不被燒傷。鋼筋焊接時(shí)，引孤應(yīng)在幫條或焊接處進(jìn)行，不得燒傷主筋。加強(qiáng)箍筋接頭應(yīng)采用雙面焊接，條件不具備時(shí)，可采用單面焊，雙面焊長(zhǎng)度N 5d,單面 焊長(zhǎng)度N10d。焊縫長(zhǎng)度厚度等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，無要求時(shí)焊縫高度應(yīng)不小于0.3d，并不 得小于4mm，寬度應(yīng)不小于0.8d，并不得小于8mm。鋼筋頂部定位筋由616鋼筋制作，一個(gè)鋼筋籠設(shè)2根。頂部做成彎鉤，吊掛于護(hù)筒的鋼 管上，下部與鋼筋籠焊接牢固。鋼筋籠應(yīng)分段制作，以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。單段鋼筋籠不宜少于12m。每節(jié)骨

4、架均應(yīng)有 半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)、上下方向及質(zhì)量狀況等。制好后的鋼筋骨架必須平整墊 放，鋼筋籠加工應(yīng)采用模具標(biāo)準(zhǔn)化制作。鋼筋籠主筋接頭每一截面上接頭數(shù)量不超過50%，加強(qiáng)筋與主筋連接全部焊接。鋼筋骨架 的保護(hù)層厚度應(yīng)用轉(zhuǎn)動(dòng)的混凝土墊塊，設(shè)置密度按豎向每2m設(shè)置一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。 三、鋼筋籠運(yùn)輸及下籠鋼筋籠采用炮車單節(jié)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)，然后逐節(jié)吊裝焊接入孔。運(yùn)輸過程中不得使骨 架變形。鋼筋籠周圍應(yīng)有固定裝置，防止在運(yùn)輸過程中籠子移位甚至滾落。鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，不能隨意擺放。應(yīng)放置在指定地方。并且要下墊上蓋。下籠采用汽車吊。起吊采用三點(diǎn)吊，既在籠子的前部、中間、尾部各設(shè)置一個(gè)吊

5、點(diǎn)， 防止鋼筋籠在起吊時(shí)變形。鋼筋籠下籠完成后，應(yīng)對(duì)中檢查，保證鋼筋籠的中心點(diǎn)與樁基中心點(diǎn)偏差在50mm內(nèi)。聲測(cè)管的安裝為：樁徑1.5m，埋設(shè)4根，樁徑W1.5m，埋設(shè)3根。聲測(cè)管底部用鋼 板封死。焊接必須小心，嚴(yán)禁把管壁焊破，防止?jié)B漏。每焊一節(jié)聲測(cè)管，應(yīng)往里面注水，觀測(cè)水 位1分鐘，如無水位下降，則為合格，才能進(jìn)行下一道工序。如果水位下降，則應(yīng)把鋼筋籠提起， 查找滲漏位置，然后采取措施補(bǔ)救。對(duì)于孔徑、孔壁、垂直度等檢測(cè)項(xiàng)目采用探孔器進(jìn)行檢測(cè)。探孔器采用螺紋鋼做主筋， 其外徑等于樁基的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度12m。探孔器示意圖四、鋼筋籠制作檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)名稱允許偏差（m

6、m）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10鋼尺量2彎起鋼筋的彎折203箍筋內(nèi)凈尺寸52、鋼筋籠制作、安裝允許偏差應(yīng)符合下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)土 10mm鋼尺量2鋼筋骨架直徑5mm3受力鋼筋間距20mm4箍筋間距土 10mm5鋼筋骨架垂直度1%五、安全施工措施1、鋼筋焊接工，起重工，信號(hào)及司索工，設(shè)備駕駛?cè)藛T等為特種作業(yè)人員，必須持證上崗。 操作人員必須佩戴安全帽，無安全帽不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后上崗及穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施安裝、電力線架設(shè)均由專職電工實(shí)施，其他人員一律不得擅自操作電箱。施工隊(duì)伍若有用電故障，須向現(xiàn)場(chǎng)施工員匯報(bào)，由施工員聯(lián)系電工立即進(jìn)場(chǎng)解決。3、注意安全文明施工及環(huán)境