氣動隔膜泵操作規(guī)程

1、氣動隔膜泵操作規(guī)程、氣動隔膜泵使用范圍氣動隔膜泵是一種新型輸送機械。采用壓縮氣體為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體均適用。二、全廠氣動隔膜泵數(shù)量位號氣動隔膜泵臺帳序號名稱位號型號流量氣壓壓力要求入口口 徑出口口 徑生產(chǎn)廠 家1催化劑制備室催化劑輸送泵P10266612B-24402.4m3/h0.55 0.6MPa內(nèi)螺紋1內(nèi)螺紋1英格索蘭2純水間二級濃 水泵P14666612B-24402.4m3/h0.55 0.6MPa內(nèi)螺紋1內(nèi)螺紋1英格索蘭3一樓催化劑循 環(huán)輸送泵AP206A66612B-24402.4m3/h0.55 0.6MPa內(nèi)螺紋1內(nèi)螺紋

2、1英格索蘭4一樓催化劑循 環(huán)輸送泵BP206B66612B-24402.4m3/h0.55 0.6MPa內(nèi)螺紋1內(nèi)螺紋1英格索蘭5新催化劑輸送 泵P20866612B-24402.4m3/h0.55 0.6MPa內(nèi)螺紋1內(nèi)螺紋1英格索蘭6NaOH輸送泵P21166612B-24402.4m3/h0.55 0.6MPa內(nèi)螺紋1內(nèi)螺紋1英格索蘭7一脫水冷凝液 泵P21266612B-24402.4m3/h0.55 0.6MPa內(nèi)螺紋1內(nèi)螺紋1英格索蘭8精餾環(huán)已烷泵P40266612B-24402.4m3/h0.55 0.6MPa內(nèi)螺紋1內(nèi)螺紋1英格索蘭三、隔膜泵運行參數(shù)要求泵運行數(shù)據(jù)表最大進口壓力

3、8.3bar最大進料壓力0.69bar最大出口壓力8.3bar最大流速133L.pm最大顆粒尺寸3.2mm最大極限溫度107C最小極限溫度4 C三、操作前檢查1、檢查隔膜泵連接螺栓是否緊固，完好，如有及時緊固松動螺栓。2、檢查連接金屬軟管是否有破損，開裂發(fā)生，如有及時更換。3、檢查隔膜泵氣源（N2）壓力是否滿足工藝壓力值，工藝要求0.55Mpa0.6Mpa。4、檢查隔膜泵的進氣管及排氣氣源管是否暢通。5、檢查隔膜泵的進氣管及排氣氣源管是否暢通連接好，氣源接頭是否牢固，入口氣原接頭為1/4 NPTF，排氣口接口規(guī)格為3/8 NPTF。6、因動力系統(tǒng)為N2,可能造成人窒息，確認進排氣接口無泄漏，排

4、氣管口必須接至室外。7、確認被輸送介質(zhì)無結(jié)晶，進出物料口暢通。8、確認隔膜泵動作順暢，無卡阻。9、確認物料溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴禁超溫使用。10、檢查，確認隔膜泵靜電接地線是否連接完好。四、使用過程中控制1、控制被輸送的物料溫度應100C，以保護膜片的正常使用。2、開車前經(jīng)系統(tǒng)檢查都完好后，再使用泵頭內(nèi)充滿被輸送的料液，以使料液能自流進泵。3、接通氣動隔膜泵噴氣嘴與動力氣管線，因使用氮氣，應確保無氣體泄漏。4、使用時控制閥壓力最好與噴嘴壓力一致，不要形成膜片前有過大的壓力差。5、在使用中經(jīng)常檢查進料泵溫度、出泵料液壓力、泵的運行情況。6、使用過程中如發(fā)現(xiàn)有結(jié)晶，堵塞現(xiàn)象，需采用蒸汽處理時，應避免

5、高溫蒸汽直接對泵體 進行加熱，防止泵溫度過高，傷及膜片。五、系統(tǒng)停車1、停車后，關(guān)閉物料相應的入口閥，出口閥。2、為防止輸送的物料在泵內(nèi)積存，結(jié)晶，或殘存催化劑燒損泵膜片，用后必須采用V80C熱 水對泵體進行清理，清理后，再關(guān)閉泵進出口閥門。3、為減少泵體內(nèi)存水對泵或催化劑的影響，清理完泵體后，再用V0.07MPa氮氣對系統(tǒng)進 行吹掃，以清理殘存于泵內(nèi)或管線內(nèi)的水份。4、泵如停用時間過長，則需對泵頭部分剩余料液排除，以防球閥將進出料口堵住、銹蝕。5、經(jīng)常保持該設備的清潔性，及電機良好的絕緣性，及時做好運行、停運、事故、維修等 記錄。6、如冬季氣溫低，疏送過水的隔膜泵不能用后存于室外，以防凍壞隔

6、膜泵。六、維護保養(yǎng) 1、泵在使用前和使用過程中不需要加任何潤滑劑。但在拆卸后重新組裝時，要在中心軸和 換向桿及套間加適當專用潤滑脂，裝隔膜壓板時也可在外壓板內(nèi)側(cè)涂一層滑脂，這樣既好定 位又易密封和拆卸。2、拆主氣閥閥芯閥套時切不可用硬器與閥芯閥套接觸，因閥芯閥套間配合很精密。3、裝氣閥和導向閥時也需加少量專用滑脂，確保良好潤滑。4、閥套裝入閥殼前在閥殼外0型圈上涂少量滑脂，然后徒手壓進去即可，切勿敲打。5、裝泵前要把所有配件內(nèi)側(cè)（進氣部分）洗凈檫干，檢查所有密封件是否密封良好（主要 指軸上U型圈；頂針上0型圈；導向閥芯上0型圈；隔膜內(nèi)外壓板壓實密封；內(nèi)外腔體壓實 密封；球座球閥密封；導向閥、進

7、氣蓋、氣閥墊片密封），也可邊查邊上滑脂邊安裝。注意，氣動隔膜泵氣閥墊片是有正反的，不能墊錯;上導向閥要確認到位才能上緊螺栓， 否則會損害頂針；上氣閥4個螺栓時特別要注意平衡原則，且不能過緊，否則會損害閥殼。四、操作注意事項：1、保證流體中所含的最大顆粒不超過泵的最大安全通過顆粒直徑標準。2、進氣壓力不要超過泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害 和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工 作條件。4、靜電火花可能引起爆炸導致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的 導線，把泵上的接地螺釘妥善可靠

8、接地。5、接地要求符合當?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花，使用抗靜電金屬軟管。7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于10Q。8、保持良好的排氣和通風、遠離易燃易爆和熱源。9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。10、當隔膜失效時，輸送的物料會從排氣消聲器中噴出。11、當輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。12、請使用至少3/8內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器或?qū)⑴艢饨又潦彝庀到y(tǒng)。13、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系 統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構(gòu)使管路系統(tǒng) 卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。14、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處 理，并使用純正配件以保證使用壽命。15、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe