HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管施工方案之歐陽與創(chuàng)編

1、歐陽與創(chuàng)編2021.03.08施工方案報審表創(chuàng)作：歐陽與時間：2021.03.08工程項(xiàng)目名稱：柳州市古靈大道（濱江路至雙沙路）工程（K3+500K4+575.946）編號：致：柳州市誠信建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）我方已完成HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附:HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管施工方案承包單位（章）中鐵二十五局集團(tuán)有限公司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：年月曰專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：年月曰總監(jiān)理工程師意見：總監(jiān)理工程師：日期：年月曰建設(shè)單位意見：建設(shè)單位（章）業(yè)主代表:日期：年月曰柳州市古靈大道(濱江路至雙沙路)工程(K3+5

2、00K4+575.946)HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管施工方案施工單位：中鐵二十五局集團(tuán)有限公司編制：復(fù)核：日期：目錄1編制依據(jù)12工程概況12.1工程概述12.2施工特點(diǎn)13施工準(zhǔn)備23.1技術(shù)準(zhǔn)備24施工部署24.1組織機(jī)構(gòu)24.2施工安排24.3機(jī)具準(zhǔn)備25主要施工方法35.1施工工藝流程35.2測量放線35.3溝槽開挖45.4管道基礎(chǔ)45.6管道安裝（熱收縮帶連接）55.7污水檢查井砌筑75.8污水閉水試驗(yàn)85.9溝槽回填86質(zhì)量保證措施106.1質(zhì)量措施106.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)107安全文明施工措施148環(huán)保措施15HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管施工方案編制依據(jù)1）柳州市古靈大道（濱江路至雙沙路

3、）工程（K3+500K4+575.946）施工組織設(shè)計(jì)2）給水排水管道工程施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268）3）市政排水管道工程及附屬設(shè)施（06MS201）4）給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集（S5（二）5）埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第一部分：聚乙烯雙壁波紋管材（GB/T19472.1）6）埋地排水用鋼帶增強(qiáng)聚乙烯（PE）螺旋波紋管（GJ/T225）工程概況工程概述K3+500K4+575.946段南側(cè)污水管位于道路中線以外24m處，管道埋深2.234.12m，自東向西匯入現(xiàn)況污水井中，管道采用HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，管徑分別為DN300和DN500兩種。環(huán)剛度N12.5KN/m2，熱收縮帶連接

4、，180砂石基礎(chǔ)。施工特點(diǎn)1）部分管道位于道路基礎(chǔ)下，為保證路基質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)回填土施工質(zhì)量管理。2）地下水埋深小，大約地下1.2m左右出現(xiàn)地下水，在施工過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的排水措施。3）雨污水管線施工為分槽施工，在安裝過程中，應(yīng)當(dāng)對比雨污水管線的埋深，裝埋深較大的管道先開挖安裝，埋深較小的管道后開挖安裝。施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前組織技術(shù)、生產(chǎn)、材料、經(jīng)營人員認(rèn)真審閱施工圖紙，集中學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范，組織技術(shù)人員對作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。2）施工前核查現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3）完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進(jìn)行樁位保護(hù)和加密。4）完成砂

5、漿配合比、回填土標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)驗(yàn)工作。施工部署4.1組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師和生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長的組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、實(shí)驗(yàn)、測量、安全等部室，配備多個管線施工隊(duì)實(shí)施流水作業(yè)方式施工。4.2施工安排在施工過程中，安排專人負(fù)責(zé)施工作業(yè)面內(nèi)的抽水、清淤等工作，做到不影響管道施工，現(xiàn)場安排合理，工序銜接緊密。自東向西施工污水管線，管線溝槽開挖時，開挖溝槽的土方先堆放在外側(cè)綠化帶內(nèi)，堆土邊緣距溝槽邊不小于2.0m。4.3機(jī)具準(zhǔn)備施工前應(yīng)將所需機(jī)具準(zhǔn)備齊全。主要施工機(jī)具見表1.主要施工機(jī)具表表1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘機(jī)小松PC220臺12自卸汽車東風(fēng)EQ1310WJ輛

6、23汽車起重機(jī)QY16臺14倒鏈HSZ12套25GPS測量儀器南方測繪臺16水準(zhǔn)儀DZS31臺27平板振動夯ZN50臺1主要施工方法5.1施工工藝流程測量放線-溝槽開挖-管道基礎(chǔ)-管道安排-檢查井砌筑-污水閉水試驗(yàn)-管道回填5.2測量放線1）開挖前測量（1）溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行中線定位，采用極坐標(biāo)方法測放管線中線樁時，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及支線段的控制點(diǎn)等位置測設(shè)中心樁。（2）管線中現(xiàn)狀沒10m一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及坡度測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘一對高程樁。每對高程裝上釘一對等高的高程釘。高程樁的

7、縱向間距為10m。2）開挖過程測量開挖過程中，測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測，并在人工清底前測放高程控制樁。3）人工清底后測量溝槽見底后，采用極坐標(biāo)方法向槽底管線中線控制樁；采用水準(zhǔn)測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。5.3溝槽開挖1）管線基槽開挖前應(yīng)將土方標(biāo)高挖至設(shè)計(jì)路面高程，再按照施工圖紙開挖進(jìn)行管線施工。2）開挖前，用白灰撒處溝槽上口線、中線、下口線，并隨時保證灰線清晰。從管道下游向上游采用挖掘機(jī)分段開挖，同時休整邊坡。3）溝槽邊坡坡度按照放坡系數(shù)執(zhí)行，在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況靈活調(diào)整，確保邊坡穩(wěn)定。4）表層耕植土、雜填土等不適宜材料由自卸汽

8、車統(tǒng)一運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場；用于回填的土方在現(xiàn)場臨時堆放，多余的土方外棄至棄土場。5）設(shè)計(jì)槽底高程以上預(yù)留200I不挖，采用人工清槽見底。開槽后，邀請業(yè)主、勘察設(shè)計(jì)及監(jiān)理人員共同驗(yàn)槽，確保地基承載力，必要時采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行加固處理。6）溝槽基礎(chǔ)的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動。允許偏差見表2。溝槽明挖土方工程允許偏差表表2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（）檢查方法1高程50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+100用水準(zhǔn)儀檢查3表面平整度202耳靠尺4邊坡按設(shè)計(jì)要求用坡度尺5.4管道基礎(chǔ)溝槽檢驗(yàn)合格后，采用中粗砂鋪筑砂墊層。采用人工溜槽將回填用砂送人槽底，人工攤鋪底層砂墊層，并采用ZN50平板振動夯進(jìn)

9、行夯實(shí)。管道一側(cè)的工作面寬度見表3。管道一側(cè)的工作面寬度表35.6管道安裝（熱收縮帶連接）熱收縮帶連接是通過對用交聯(lián)材料制成的熱收縮帶進(jìn)行火焰加熱，使熱收縮帶內(nèi)表面的熱熔膠與管材外表面粘接成一體，熱收縮帶冷卻固化形成恒定的包緊力的管道連接方法。下管-清潔接口-安裝熱收縮帶-加熱-冷卻-入井1）下管用兩根吊帶作為吊具，吊車下管，保證管道緩慢、平穩(wěn)下落。根據(jù)設(shè)計(jì)井段及管節(jié)長度排列，用電鋸切割調(diào)整管道的長短。根據(jù)管節(jié)長度在接口對應(yīng)的砂墊層部歐陽與創(chuàng)編2021.03.086位設(shè)工作坑，以便于安裝熱收縮帶。工作坑隨安管隨挖，寬度為30cm，左右大于管徑20cm，深度為管外底以下30cm。連接完成后及時回

10、填中粗砂并夯實(shí)。管道就位后，復(fù)測高程及軸線，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。第一節(jié)管為基礎(chǔ)管節(jié)，為了確保管道安裝時基礎(chǔ)關(guān)節(jié)不位移，在管兩側(cè)適當(dāng)加設(shè)碎石墊實(shí)。2）清潔接口首先應(yīng)把連接部位的管材外壁打磨干凈、對管材進(jìn)表面處理，再將熱收縮套于需連接的兩管端，然后進(jìn)行加熱使熱收縮管（帶）的內(nèi)壁與管材外壁粘合，待冷卻后形成恒定的包緊力達(dá)到管材連接要求。3）安裝熱收縮帶將管道的外表面和熱收縮帶上的雜物清除掉，確保連接區(qū)段潔凈干燥。用熱收縮帶將已水平對齊的管道的接頭部分緊緊包住，在連接處纏繞并同時烘烤加強(qiáng)纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。4）加熱預(yù)熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達(dá)到4

11、0C50C，首先應(yīng)用紅色火焰從一端開始，沿?zé)峥s管圓周方向均勻移動（嚴(yán)禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周歐陽與創(chuàng)編歐陽與創(chuàng)編2021.03.08歐陽與創(chuàng)編2021.03.08地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應(yīng)及時用戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并除去殘余空氣（注意不要烤傷波紋管）當(dāng)加熱收縮到距端面5cm處時，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢出。5）冷卻將管道兩側(cè)用粗砂固定的狀態(tài)下自然

12、冷卻，冷卻時間長短以手摸變硬為宜，約20min。5.7污水檢查井砌筑井室砌筑T井內(nèi)流槽腳窩T踏步安裝T蓋板安裝T井筒砌筑T抹面勾縫T井圈及井蓋安裝1）井室砌筑砌前清理砌筑部位，灑水潤濕，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠?！叭弧逼龃u法砌筑灰縫砂漿飽滿度不低于90%，砌筑時上下錯縫，相互搭接，水平和垂直縫寬控制在812I。墻體尺寸控制及排磚方法如下：以圓心控制中心掛線、立皮數(shù)桿，隨砌隨查檢查井尺寸，采用丁磚砌法兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌，砌完一層再灌一次砂漿，然后鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。2）流槽與腳窩流槽與井室同步砌筑。流槽高度為干管管頂高，表面用20I厚1:2.

13、5水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光，與上、下游管線順接一致。3）踏步安裝踏步隨井室砌筑安裝，位置豎向間距400I，踏步外露長度為180，踏步水平間距300I，從井口向下第一個踏步距口控制在2236，在砌磚時用砂漿埋勞。4）蓋板安裝用1:3水泥砂漿座底，吊車吊裝就位，安裝要位置準(zhǔn)確，底部平穩(wěn)。5）圓形蓋板式井筒砌筑砌筑排磚要求同圓形檢查井砌筑。6）抹面勾縫井室抹面采用三遍抹面法，基底以1:2.5水泥砂漿打底10，然后抹5厚找平，面層抹5I厚鋪順壓光。三層砂漿的時間間隔都在前一層定漿后隨即抹下一層，間隔時間久時刷素水泥漿保證接茬質(zhì)量。井內(nèi)墻面由下游管底至井室頂面以下全部使用1:2.5水泥砂漿抹面，抹面厚20

14、I,外墻用1:3水泥砂漿抹面，抹面厚20I,至地下水位上500I回）質(zhì)量要求I.。5.9溝槽回填清理槽底-土質(zhì)試驗(yàn)-填筑-壓實(shí)-壓實(shí)度檢測1）污水閉水試驗(yàn)合格，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行管道回填。2）溝槽回填按照給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50265）要求施工。回填土厚距管頂0.5以上時方可進(jìn)行碾壓，壓實(shí)密實(shí)度不小于道路夯填密度的要求，夯實(shí)過程中不得損害構(gòu)筑物。3）回填土料的要求：回填土料采用石屑回填，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為回填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。4）工作坑回填：管道安裝就位后，應(yīng)及時對管道兩側(cè)同時進(jìn)行回填，以穩(wěn)定管身，防止接口回彈，宜用最佳含水率

15、的貴篩細(xì)土填塞。管道承口部位下的工作坑，應(yīng)填入砂礫，用人工方式夯達(dá)密實(shí)。管道與基礎(chǔ)之間三角區(qū)應(yīng)填實(shí)。5）回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管上。溝槽底至管頂以上500I的范圍均采用人工打夯，超過管頂500I以上可采用機(jī)械壓實(shí)，按20cm分層鋪設(shè)夯實(shí)。6）回填土虛鋪厚度參照表4執(zhí)行。回填土每層虛鋪厚度表4壓實(shí)工具虛鋪厚度（T）壓實(shí)工具虛鋪厚度（T）打夯機(jī)W200壓路機(jī)2003007）夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種。夯實(shí)時，管道兩側(cè)同時進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500I范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不

16、大于300，管頂500以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用打夯機(jī)壓實(shí)工具時，應(yīng)夯夯相連。采用壓路機(jī)時，碾壓的重疊寬度不得小于200Io8）溝槽回填壓實(shí)度參照表5。溝槽回填壓實(shí)度表5槽內(nèi)部位壓實(shí)度（%）回填土料檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)管道兩側(cè)95合格的每10021每層每側(cè)1環(huán)刀法管頂以上500T以內(nèi)管道兩側(cè)90原狀土兩井之間或10003組（每組3點(diǎn)）管道上部852管頂5001000T90質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量措施1）建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系2）嚴(yán)格選用管材，不得使用擠壓管。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。3）砌磚閉水管堵和砌磚檢查井及抹面，應(yīng)做到砂漿飽滿。砌磚體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂

17、漿應(yīng)飽滿充實(shí)。、4）施工中應(yīng)加強(qiáng)對溝槽的測量復(fù)核。5）管道回填中須注意。（1）管道兩側(cè)及管頂以上5001內(nèi)的回填料，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。（2）填土分層，每層虛鋪厚度符合規(guī)范要求。在管道回填過程中須保證管道的安全，管道兩側(cè)及管頂以上5001范圍內(nèi)用沖擊夯夯實(shí)，回填時管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，高差不得超多3001，保證管道不發(fā)生位移和損傷。（3）分段回填時，相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度不小于厚度2倍。（4）每層回填完畢，自檢合格后，報監(jiān)理抽檢驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下層回填。6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）溝槽土方開挖（1）主控項(xiàng)目地基承載力必須到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定，并經(jīng)有關(guān)方面簽認(rèn)。（2）一般項(xiàng)目地基土壤不得超挖

18、、擾動、受凍、水浸。溝槽邊坡應(yīng)平整并不陡于規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。溝槽允許偏差見表6。溝槽允許偏差表6序號項(xiàng)目允許偏差（T）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底咼程10兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點(diǎn)2）溝槽土方回填（1）主控項(xiàng)目槽底至管頂以上500之內(nèi)，不得回填含有機(jī)物、凍土及大于50的磚、石等硬塊。回填時溝槽內(nèi)不應(yīng)有積水。管道承口部位下的工作坑應(yīng)填充并夯打密實(shí)。本工程溝槽回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)按照表7中數(shù)據(jù)執(zhí)行。3）砂基礎(chǔ)（1）主控項(xiàng)目地基承載力、配合比、壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目砂基礎(chǔ)允許偏差表見表8?；靥钔翂簩?shí)度標(biāo)準(zhǔn)表7槽內(nèi)部位壓實(shí)度（%）回

19、填材料檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)中、粗砂90用環(huán)刀法檢管道有效支撐角范圍95每100口每層每側(cè)一組（每組3點(diǎn)）查或采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50123Z中其他方法管道兩側(cè)95中、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40Q的砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000a管頂以上500T管道兩側(cè)90管道上部852管頂5001000T90原土回填注：回填土的壓實(shí)度，除設(shè)計(jì)要求用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外，其他且可以以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得做大干密度為100%。砂基礎(chǔ)允許偏差值表8序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1厚度設(shè)計(jì)要求15訂1用尺量2高程20、015口1用水準(zhǔn)儀測量3寬度設(shè)計(jì)要求15耳1用尺量4）管道鋪設(shè)（1）主控項(xiàng)目管材應(yīng)符合現(xiàn)有國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；管材不得有裂縫、管口不得有殘缺。管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡或倒坡。（2）一般項(xiàng)目承口工作坑內(nèi)回填砂礫應(yīng)密實(shí)，并與承口外壁均勻接觸。管體應(yīng)墊穩(wěn)，管口間隙應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物