綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程基礎(chǔ)工程施工方案（39頁(yè)）

1、工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓工程 基礎(chǔ)工程施工方案 中國(guó)建筑第二工程局有限公司 第 PAGE 39頁(yè)，共 NUMPAGES 39頁(yè)目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc422149428 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc422149428 h 2 HYPERLINK l _Toc422149429 2工程概況 PAGEREF _Toc422149429 h 2 HYPERLINK l _Toc422149430 2.1 總體概況 PAGEREF _Toc422149430 h 2 HYPERLINK l _Toc422149431 2.2設(shè)計(jì)概況 PAGE

2、REF _Toc422149431 h 3 HYPERLINK l _Toc422149432 2.3現(xiàn)場(chǎng)情況 PAGEREF _Toc422149432 h 4 HYPERLINK l _Toc422149433 3施工部署 PAGEREF _Toc422149433 h 4 HYPERLINK l _Toc422149434 3.1施工部位及工期安排 PAGEREF _Toc422149434 h 4 HYPERLINK l _Toc422149435 3.2質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc422149435 h 4 HYPERLINK l _Toc422149436 3.3組織機(jī)構(gòu) P

3、AGEREF _Toc422149436 h 4 HYPERLINK l _Toc422149437 3.4施工段的劃分 PAGEREF _Toc422149437 h 5 HYPERLINK l _Toc422149438 4施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422149438 h 6 HYPERLINK l _Toc422149439 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422149439 h 6 HYPERLINK l _Toc422149440 4.2機(jī)具準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc422149440 h 6 HYPERLINK l _Toc422149441 4.3人員準(zhǔn)備

4、PAGEREF _Toc422149441 h 7 HYPERLINK l _Toc422149442 5各分項(xiàng)工程施工措施 PAGEREF _Toc422149442 h 7 HYPERLINK l _Toc422149443 5.1防水卷材、防水混凝土施工 PAGEREF _Toc422149443 h 7 HYPERLINK l _Toc422149444 5.2鋼筋工程 PAGEREF _Toc422149444 h 12 HYPERLINK l _Toc422149445 5.3模板工程 PAGEREF _Toc422149445 h 23 HYPERLINK l _Toc42214

5、9446 6質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc422149446 h 25 HYPERLINK l _Toc422149447 6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc422149447 h 25 HYPERLINK l _Toc422149448 6.2質(zhì)量通病及預(yù)防措施 PAGEREF _Toc422149448 h 32 HYPERLINK l _Toc422149449 7成品保護(hù) PAGEREF _Toc422149449 h 36 HYPERLINK l _Toc422149450 7.1鋼筋工程 PAGEREF _Toc422149450 h 36 HYPERLIN

6、K l _Toc422149451 7.2模板工程 PAGEREF _Toc422149451 h 36 HYPERLINK l _Toc422149452 7.3混凝土工程 PAGEREF _Toc422149452 h 37 HYPERLINK l _Toc422149453 7.4防水工程 PAGEREF _Toc422149453 h 37 HYPERLINK l _Toc422149454 8安全文明施工措施 PAGEREF _Toc422149454 h 38 HYPERLINK l _Toc422149455 8.1安全保證具體措施 PAGEREF _Toc422149455 h

7、 38 HYPERLINK l _Toc422149456 8.2文明施工措施 PAGEREF _Toc422149456 h 39編制依據(jù)序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)施工圖2工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓施工組織設(shè)計(jì)00-00-C2-0013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011版5建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）6地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）7地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）8混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）9混

8、凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）10預(yù)拌混凝土（GB/T14902-2003）11混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010）12建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ/T1042011）13鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）14混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-201115建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）工程概況2.1 總體概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱(chēng)工業(yè)和信息化部綜合辦公業(yè)務(wù)樓2工程地址北京市西長(zhǎng)安街13號(hào)3建設(shè)單位工業(yè)和信息化部機(jī)關(guān)服務(wù)中心4設(shè)計(jì)單位哈爾濱工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位北京海鑫工程監(jiān)理公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市建設(shè)工程安

9、全質(zhì)量監(jiān)督總站7施工總承包中國(guó)建筑第二工程局有限公司8合同承包范圍工程總承包范圍為施工圖紙所示的全部建筑安裝工程，包括建筑、裝飾、給排水、熱水和雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)、變配電、動(dòng)力、照明、防雷接地、電梯工程、弱電系統(tǒng)工程、室外工程、停車(chē)場(chǎng)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、園林綠化景觀、泛光照明工程。9合同質(zhì)量目標(biāo)確保工程整體獲得“北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)、北京市建筑長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)”，確保“魯班獎(jiǎng)”。滿足北京市綠色施工文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足北京市綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（DB11/T825-2011）三星級(jí)的要求。10文明、環(huán)保施工目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)污染、不擾民、低噪音，符合北

10、京市綠色施工文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1建筑功能地下主要為車(chē)庫(kù)、戰(zhàn)時(shí)人防、設(shè)備機(jī)房、餐飲和倉(cāng)庫(kù)等；地上主要為辦公用房、報(bào)告廳、培訓(xùn)教室2建筑特點(diǎn)本工程借鑒北京傳統(tǒng)四合院的模式，建筑基本的平面格局為“合院式”的布置方式。各層房間環(huán)繞內(nèi)庭院布置，具有良好的自然通風(fēng)和采光條件；沿建筑物共設(shè)三個(gè)主要的門(mén)廳，在門(mén)廳內(nèi)均設(shè)垂直交通聯(lián)系各樓層，各樓層內(nèi)設(shè)環(huán)行走廊交通便捷。3建筑面積總建筑面積62745.67規(guī)劃占地面積22721.54m2地下建筑面積32591.95地上建筑面積29969.834建筑層數(shù)地上6層地下3層5結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部鋼結(jié)構(gòu)6基礎(chǔ)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、

11、墻下條形基礎(chǔ)加抗水板及局部筏板基礎(chǔ)7檐口高度22.700m（0.00計(jì)）80.00絕對(duì)標(biāo)高設(shè)計(jì)標(biāo)高0.00相當(dāng)于海拔標(biāo)高47.20m9基礎(chǔ)防水等級(jí)為一級(jí)，分為三層防水分別為350mm厚C30P8結(jié)構(gòu)防水+3mm+4mmSBS卷材防水10基層結(jié)構(gòu)斷面基層抗水板為350mm厚，部分筏板為500mm厚，下柱墩分別為1000mm、1200m、1400mm11基層結(jié)構(gòu)分層抗水板下為50mm厚細(xì)石混凝土防水保護(hù)層+油氈防水隔離層+3mm+4mmSBS卷材防水+20mm找平層+100mm厚墊層+80厚聚苯板、下柱墩及條基和筏板等受力構(gòu)件下無(wú)80mm厚聚苯板層。2.3現(xiàn)場(chǎng)情況本工程現(xiàn)場(chǎng)占地狹小，主要加工區(qū)域位

12、置在基坑?xùn)|南側(cè)，且由于本工程位于西長(zhǎng)安街，主要材料只能在夜間進(jìn)場(chǎng)，所以合理的根據(jù)施工進(jìn)度安排材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為本工程的一大要素，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垂直運(yùn)輸塔吊兩臺(tái)。施工部署3.1施工部位及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，基礎(chǔ)部位施工從2012年11份開(kāi)始至2013年3月份結(jié)束。3.2質(zhì)量目標(biāo) 確保工程整體獲得“北京市結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)、北京市建筑長(zhǎng)城杯金獎(jiǎng)”，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。滿足北京市綠色施工文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)要求，滿足北京市綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（DB11/T825-2011）三星級(jí)的要求。3.3組織機(jī)構(gòu)總工程師黃旭騰質(zhì)量總監(jiān)陳偉安全總監(jiān)張福強(qiáng)商務(wù)經(jīng)理彭加輝生產(chǎn)經(jīng)理高遠(yuǎn)超項(xiàng)目書(shū)記于文項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)顟c澤李 強(qiáng)物資部蒲永波安全部

13、王小影行政后勤部晏立鵬工程部郝建學(xué)質(zhì)檢部劉 巍技術(shù)部李宗才商務(wù)部杜連超財(cái)務(wù)部劉志軍機(jī)電部施工員安全員預(yù)算員物資員技術(shù)員測(cè)量員質(zhì)檢員試驗(yàn)員資料員電工工長(zhǎng)水工工長(zhǎng)3.4施工段的劃分施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。書(shū)面交底簽字齊全，口頭交底有記錄。4.1.2組織各部門(mén)有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查閱相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范。對(duì)設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)及不詳之處及早的解決，并組織課題小組進(jìn)行攻關(guān)。做到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。4.1.3針對(duì)施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行分析論證，找出問(wèn)題根源，提出措施，并在施工中予以解決。每次混凝土澆筑完及拆模后，組織各工序施工

14、骨干及相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人員進(jìn)行檢查、評(píng)審，找出存在缺陷及解決辦法，落實(shí)整改措施，避免問(wèn)題再次發(fā)生。4.1.4組織本工種管理人員、相關(guān)技術(shù)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，采取“請(qǐng)進(jìn)來(lái)，走出去”的辦法，學(xué)習(xí)別人的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并吸收、運(yùn)用到實(shí)際施工中。4.1.5認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)泵送混凝土、預(yù)拌混凝土施工技術(shù)和預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的有關(guān)文件、規(guī)程。在商品混凝土委托中，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)提出明確要求。施工時(shí)要求商品混凝土攪拌站派調(diào)度人員隨第一輛罐車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)，配合現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)合同有關(guān)技術(shù)要求認(rèn)真核對(duì)。4.1.6加強(qiáng)試驗(yàn)管理工作，試驗(yàn)工持證上崗，并經(jīng)常進(jìn)行有關(guān)文件的學(xué)習(xí)，提前做好試驗(yàn)計(jì)劃，試塊留置及送

15、檢符合規(guī)范要求。現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室震動(dòng)平臺(tái)等配置齊全。4.2機(jī)具準(zhǔn)備規(guī)格單位數(shù)量備注塔吊臺(tái)2ZN-50型振倒器臺(tái)5平板振倒器臺(tái)2直螺紋套絲機(jī)臺(tái)2電焊機(jī)臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2圓盤(pán)踞臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)44.3人員準(zhǔn)備工種砼工鋼筋工木工測(cè)量工試驗(yàn)工配合工種人數(shù)2060303230各分項(xiàng)工程施工措施5.1防水卷材、防水混凝土施工地下室底板及地下外墻防水是本工程防水的重點(diǎn)之一。在施工過(guò)程中除嚴(yán)格程序和過(guò)程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽(yáng)角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室防水的可靠性。5.1.1地下室防水體系本工程地下室防水等級(jí)為一級(jí)，采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的形式，即設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為C30

16、，P8的抗?jié)B混凝土，外加SBS 3mm+4mm型聚酯胎防水卷材施工。5.1.2地下室防水卷材施工5.1.2.1 SBS防水材料特點(diǎn)優(yōu)異的耐低溫性能，特別適用于寒冷地區(qū)使用。具有良好的耐候性、抗拉性、延伸性高、耐磨性能好、施工性能優(yōu)異。SBS 防水卷材的物理力學(xué)性能序號(hào)胎基PY（聚酯胎）型號(hào)1可溶物含量（g/m2）3mm21004mm29002不透水性壓力，Mpa0.3保持時(shí)間，min1203耐熱度（，h，）105無(wú)滑動(dòng)、流淌、滴落4拉力，（N/50mm）縱向800橫向5最大拉力時(shí)延伸率（%）縱向40橫向6低溫柔度（）-25無(wú)裂紋7撕裂強(qiáng)度（N）縱向350橫向8人工氣候加速老化外觀1級(jí)無(wú)滑動(dòng)、流

17、淌、滴落拉力保持率（%）80低溫柔度-20無(wú)裂紋5.1.2.2防水基層及作業(yè)條件1）防水基層堅(jiān)硬無(wú)空鼓、無(wú)起砂、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷，如有凹凸不平、腳印等缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。2）防水基層面要平整，用2m長(zhǎng)直尺檢查,直尺與基層間隙不應(yīng)超過(guò)5mm。3）陰陽(yáng)角、立面與平面陰角、立面內(nèi)角和外角需做成R50mm的圓弧角。4）平面及立面應(yīng)光滑、平整、干燥，并涂一層冷底子油，施工時(shí)可用刷子或滾筒；在鋪設(shè)SBS卷材前，底油表面干燥。5）鋪貼防水卷材嚴(yán)禁在雨天、雪天操作，五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工，鋪貼卷材的環(huán)境溫度，熱熔法施工不宜低于-10。5.1.2.3施工工藝1）工藝流程：清理基

18、層涂刷基層處理劑鋪貼附加層卷材鋪第一層防水卷材封邊處理熱熔鋪貼第二層防水卷材封邊處理自檢驗(yàn)收鋪設(shè)防水隔離層（油氈）澆筑50mm厚細(xì)石混凝土（防水保護(hù)層）2）墊層砼澆筑及找平：（1）墊層厚100mm采用C15砼找平壓光，墊層施工范圍為基礎(chǔ)底板外340mm500mm。（2）澆筑前先做好用鋼筋頭做好標(biāo)高控制樁，間距4m，澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查混凝土高度,并在墊層上表面標(biāo)高+100mm處拉通線進(jìn)行墊層標(biāo)高控制。（3）采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗，利用2m刮杠刮平，先用木抹搓平后及時(shí)覆蓋塑料布及保溫用阻燃草簾被，當(dāng)混凝土初凝后采用鐵抹進(jìn)行二次壓光，以保證后續(xù)防水層的施工。（4）墊層混凝土初凝后(7h左右)

19、，苫蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，并蓋2層阻燃草簾被保溫。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后（上人后不留腳?。┎趴缮先诵凶摺?）磚胎模砌筑及找平層：基層地梁外側(cè)砌筑240mm厚的磚胎模，對(duì)于部分位置由于肥槽寬度不夠可砌筑120磚胎膜，內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿抹面找平20厚，陰陽(yáng)角抹成圓弧形。4）涂刷冷底子油：待水平面和垂直面達(dá)到卷材作業(yè)條件后，用刷子或滾筒涂一層底油，并充分干燥。5）鋪貼附加層：地下室底板的集水坑、電梯井等陰陽(yáng)角薄弱部位要鋪貼與卷材相同的附加層，寬度為500mm，以滿粘法施工。6）卷材施工：（1）在已涼干的基層處理劑的基面上，彈好基準(zhǔn)線，第一層防水卷

20、材大面積進(jìn)行，卷材長(zhǎng)短邊搭接處用噴燈熱熔后粘貼牢固。第二層防水卷材鋪貼時(shí)，邊烘烤邊向前滾鋪卷材，隨后用壓輥滾壓，擠出第一層與第二層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。（2）防水卷材短邊和長(zhǎng)邊（橫縫和縱縫），其搭接寬度均不應(yīng)小于100mm。采用雙層卷材，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。同一平面內(nèi)相鄰卷材接縫錯(cuò)開(kāi)1500mm。地下室的立面和平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在底板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。（3）封邊處理：大面積的卷材鋪貼完，要對(duì)卷材的橫豎接縫進(jìn)行封邊處理，用噴燈按縫烘烤邊緣，將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平，使其形成明顯的瀝青條。7）防水保

21、護(hù)層（1）基礎(chǔ)墊層鋪貼SBS卷材后根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)一層防水卷材隔離層（采用油氈）防止出現(xiàn)破損，防水卷材隔離層鋪設(shè)完畢驗(yàn)收后，澆筑50mm厚的細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。（2）地下室外墻面的防水卷材保護(hù)層采用70厚擠塑聚苯板。磚胎膜、集水坑、排水溝等立面、柱墩、電梯井等斜坡面防水保護(hù)層采用素水泥漿加建筑膠水拉毛，后抹20厚水泥砂漿。5.1.2.4特殊部位的施工1）底板導(dǎo)墻水平施工縫做法。2）地下室結(jié)構(gòu)后澆帶處理方法，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（1）基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)后澆帶及外墻豎向后澆帶均采用遇水膨脹止水條。（2）基礎(chǔ)底板處外墻水平施工縫采用300（寬）3（厚）止水鋼板；5.1.3地下室防水砼施工本工程砼采用商品

22、砼。地下室按后澆帶劃分為10個(gè)施工段，地下室底板和外墻防水砼按施工段劃分分段施工。5.1.3.1基礎(chǔ)防水砼施工方法：為了保證基礎(chǔ)底板混凝土澆筑質(zhì)量，同時(shí)考慮施工方便，在基礎(chǔ)柱墩混凝土施工時(shí)，采用分層澆注法。其中外墻為了保證防滲效果，一次澆注至底板上部300mm處。其他部位底板按后澆帶劃分的施工段分段一次性澆筑。1）外墻水平施工縫設(shè)置在底板上部300mm處，留置300mm（寬）3mm（厚）止水鋼板，止水鋼板焊接成整體環(huán)狀，止水鋼板對(duì)接需搭接100兩邊焊縫均要求滿焊，避免成為防水薄弱環(huán)節(jié)。2）施工縫第二次混凝土澆灌前對(duì)施工縫混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，將表面上松動(dòng)的石子、軟弱混凝土層剔除，直至露出石

23、子為止，并用空壓機(jī)吹干凈，清除浮粒，將污染在外墻鋼筋上的混凝土用鋼絲刷刷干凈。在下道混凝土澆筑前用水濕潤(rùn)（不少于24h），混凝土澆筑時(shí)先鋪一層50mm厚的減石子混凝土，然后再繼續(xù)澆筑混凝土，并加強(qiáng)施工縫接縫處的振搗工作。5.1.3.2混凝土澆筑工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備商品混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送到澆筑部位底板混凝土澆筑與振搗混凝土養(yǎng)護(hù) 1) 澆筑前認(rèn)真核對(duì)混凝土澆筑申請(qǐng)單，商品混凝土澆筑配合比單、隨車(chē)小票，并做好坍落度的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試工作，嚴(yán)禁向混凝土中加水，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與攪拌站取得聯(lián)系解決。如因停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致初凝的混凝土堅(jiān)決退回。2) 下料時(shí)混凝土應(yīng)自然流淌，斜坡度1：8，每個(gè)出料口周?chē)荚O(shè)2臺(tái)振搗器

24、，分布在根部、中間和流淌范圍。插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（約40cm）。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)在下一層混凝土初凝前，且必須插入下層5cm，以消除兩層間接縫。振搗器距離模板不應(yīng)大于作用半徑0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)。用平板振搗器振搗底板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)必須逐漸拖行，要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。3) 澆筑板混凝土的虛鋪厚度，略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5.1.3

25、.3混凝土澆筑要點(diǎn)：1)混凝土標(biāo)高、平整度控制：預(yù)先用水準(zhǔn)儀抄平，抄出底板+500線，用紅油漆標(biāo)注在四周墻筋上?；炷翝仓r(shí)將所標(biāo)注點(diǎn)拉線控制標(biāo)高，以此線為準(zhǔn)用刮杠找平，再用木抹子提漿二遍，反復(fù)抹壓數(shù)遍，終凝前用鐵抹子打磨，壓實(shí)、壓光。2)表面泌水處理：由于泵送商品混凝土坍落度較大，在振搗過(guò)程中如果產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，為防止泌水對(duì)混凝土表面外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響，應(yīng)有意識(shí)在局部混凝土表面留出凹坑，將泌水排出后，再用混凝土充填。3)施工期間應(yīng)作好基坑自身的防水工作，嚴(yán)防地下水及地表水流入基坑造成積水而形成結(jié)冰，影響砼的正常硬化，導(dǎo)致防水砼強(qiáng)度及抗?jié)B性的降低。4)防水砼的配合比應(yīng)通過(guò)商品砼供應(yīng)單位試驗(yàn)室試配選

26、定；砼運(yùn)輸過(guò)程中，要防止產(chǎn)生離析和坍落度、含氣量損失及漏漿現(xiàn)象。防水砼必須振搗密實(shí)，采用機(jī)械振搗時(shí)，振搗時(shí)間以砼表面泛漿和不再沉落為度；采用插入式振搗器時(shí)，其插入間距不應(yīng)超過(guò)有效半徑的1.5倍；本工程防水砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。5.1.3.4混凝土的驗(yàn)收：砼到施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度引導(dǎo)車(chē)輛進(jìn)入泵位。由施工員負(fù)責(zé)檢查混凝土小票，確定供應(yīng)部位、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量是否符合要求，記錄4個(gè)時(shí)刻，并組織試驗(yàn)工做坍落度試驗(yàn)。要求每班頭兩車(chē)做坍落度測(cè)試，以后每班測(cè)試不少于4次。如發(fā)現(xiàn)離析，坍落度過(guò)大予以退回。當(dāng)坍落度有損失時(shí)，按攪拌站提供的坍落度調(diào)整預(yù)案，由罐車(chē)司機(jī)和攪拌站在現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量員的指導(dǎo)下，進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到要

27、求。為保證基礎(chǔ)砼連續(xù)施工，現(xiàn)場(chǎng)壓車(chē)不少于510輛。要求預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位做好組織調(diào)度，與交管部門(mén)做好協(xié)調(diào)工作，保證砼連續(xù)供應(yīng)，不得間斷。5.1.3.5混凝土的養(yǎng)護(hù)：冬施期間，混凝土嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，底板采用覆蓋塑料布加兩層防火草簾保溫。5.1.4防水保護(hù)措施對(duì)于已完成的成品防水卷材必須采取妥善的措施加以保護(hù)，否則，就會(huì)造成損傷，影響防水質(zhì)量。因此，搞好防水卷材成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本的重要環(huán)節(jié)。具體措施如下：5.1.4.1地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道不得碰損變位和堵塞雜物。5.1.4.2卷材防水層鋪貼完成后，要及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工破壞防水層；外貼防水層鋪貼完成后，對(duì)

28、預(yù)留卷材做好保護(hù)，先在其上部壓兩皮磚，側(cè)面可用臨時(shí)性填土蓋住。待外墻大面積做防水時(shí)，再揭去磚和土，按接茬長(zhǎng)度要求進(jìn)行粘貼。5.1.4.3卷材平面防水層施工中和完成后，不得在防水層上放置材料或防水層作施工運(yùn)輸車(chē)道。5.1.4.4在進(jìn)行下一道工序鋼筋綁扎施工中，應(yīng)注意對(duì)防水保護(hù)層的保護(hù)，避免塔吊在吊運(yùn)鋼筋及其他物品時(shí)，劃傷、撞傷保護(hù)層。5.2鋼筋工程5.2.1材料準(zhǔn)備5.2.1.1一般規(guī)定（1）鋼筋選用鋼筋進(jìn)場(chǎng)隨批應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，鋼筋的表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，并按

29、規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋須按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，堆放場(chǎng)地全部硬化，并根據(jù)規(guī)格、長(zhǎng)度掛好標(biāo)識(shí)牌。（2）鋼筋直螺紋連接套選用套進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，廠方負(fù)責(zé)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)合格后方可使用。接套材料采用碳素鋼，連接套的屈服承載力和抗拉承載力不小于被連接鋼筋屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。經(jīng)檢驗(yàn)合格的連接套，應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)記，一端孔應(yīng)用密封蓋扣緊。外型尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，檢驗(yàn)用通塞規(guī)和止塞規(guī)，通塞規(guī)應(yīng)全部旋入連接套，止塞規(guī)旋入深度不大于3P（P為螺距）。連接套不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響混凝土質(zhì)量的缺陷或雜物。5.2.1.

30、2原材料試驗(yàn)（1）材料進(jìn)場(chǎng)后按批進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（2）進(jìn)場(chǎng)鋼筋每種規(guī)格不大于60 t取試件一組，不足60 t取試件一組。（3）鋼筋物理試驗(yàn)必試項(xiàng)目：彎曲試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、重量偏差。5.2.1.3材料要求（1）鋼筋采用鍍鋅鐵絲進(jìn)行綁扎。（2）保護(hù)層墊塊：基礎(chǔ)底板為石材墊塊，間距為600mm，梅花型布置。5.2.2鋼筋加工5.2.2.1鋼筋除銹鋼筋表面生有水銹的在下料前先除銹，將鋼筋表面的油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土的粘結(jié)效果。螺紋鋼筋除銹采用人工使用鐵刷子除銹。5.2.2.2鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋。經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。本工程采用的調(diào)直機(jī)調(diào)直無(wú)冷拉功能

31、。5.2.2.3鋼筋切斷鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)和鋼筋切斷機(jī)下料，切斷時(shí)將同規(guī)格鋼筋依據(jù)鋼筋的使用部位、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料，后下短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí)，必須重新切斷。5.2.2.4鋼筋彎曲成型本工程底板階段主要采用HRB400級(jí)鋼筋，需做135彎鉤的縱向鋼筋，圓弧彎曲直徑（D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（

32、d）的4倍。作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。如下圖：箍筋彎鉤除需滿足上屬于要求，且彎鉤內(nèi)徑直徑不小于受力鋼筋直徑，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋彎折角度為135，彎后平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。如下圖：要求加工人員在每種箍筋加工前，先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后，再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)，彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澾^(guò)來(lái)。5.2.2.5鋼筋加工的允許偏差加工好的鋼筋要按配料單逐個(gè)對(duì)照料牌驗(yàn)收，并分品種、規(guī)格、等到級(jí)堆放，成型好的箍筋全部捆好堆放整齊，所有成型好鋼筋均要掛牌，標(biāo)明用途、代號(hào)，鋼筋加工的

33、允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）規(guī)范要求項(xiàng)目?jī)?nèi)部要求受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸108彎起鋼筋的彎折位置2015箍筋內(nèi)凈尺寸55注：本表引自GB50204-2002（2011年版），機(jī)械連接鋼筋切斷長(zhǎng)度允許誤差為5mm。5.2.3鋼筋機(jī)械連接本工程18的鋼筋采用剝肋滾軋直螺紋連接，18的鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)，即把待連接的鋼筋滾軋成直螺紋，通過(guò)連接套筒將兩根鋼筋連成一體，主要包括鋼筋套絲成型及現(xiàn)場(chǎng)接頭連接二大部分（套筒由專(zhuān)業(yè)廠家提供成品），具有施工速度快、連接質(zhì)量可靠且經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。5.2.3.1滾軋直螺紋連接施工工藝鋼筋下料鋼筋套絲絲頭驗(yàn)收、套筒驗(yàn)收鋼筋連

34、接自檢、互檢（作標(biāo)記）監(jiān)理驗(yàn)收5.2.3.2滾軋直螺紋連接鋼筋的加工（1）參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。（2）鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，鋼筋下料時(shí)不得用熱加工方法切斷，應(yīng)使用砂輪切割機(jī)下料，不得用氣割、鋼筋切斷機(jī)下料，鋼筋端面應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。（3）滾軋加工鋼筋螺紋時(shí)，必須采用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0時(shí)，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉，不得使用油性潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋螺紋。（4）操作工人要用環(huán)規(guī)檢查滾軋螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)確保環(huán)規(guī)能旋進(jìn)同規(guī)格的套絲鋼筋，鋼筋滾軋螺紋牙形應(yīng)飽滿，無(wú)缺牙。（5）對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭，其端部加帶

35、保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，待吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)使用。5.2.3.3施工準(zhǔn)備（1）滾軋直螺紋鋼筋接頭質(zhì)量檢查及驗(yàn)收.現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)檢員、材料員檢查鋼筋材質(zhì)報(bào)告，鋼筋原材復(fù)試報(bào)告，原材出廠合格證，套筒材質(zhì)報(bào)告，連接套筒出廠合格證，鋼筋絲頭加工檢驗(yàn)記錄，套筒檢驗(yàn)記錄。鋼筋套絲絲頭加工尺寸單位：（mm）鋼筋規(guī)格螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)18M182.5201720M202.522.51822M222.5251925M252.527.511032M322.535113標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸（單位：mm）鋼筋規(guī)格套筒外徑（D1）套筒長(zhǎng)度（L1）螺紋M2233.550M222.53247.570M322.

36、5b.鋼筋成品、連接套筒應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢查，抽檢10%，且不得少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋絲頭、套筒檢驗(yàn)記錄。抽檢合格率不小于95%，當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)，當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，改批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)抽檢，合格者方可使用。c.鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)加工的質(zhì)量控制點(diǎn)：螺紋牙型、螺紋長(zhǎng)度及螺紋直徑。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)方法及要求：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)2螺紋長(zhǎng)度卡尺、環(huán)規(guī)或?qū)Ｓ昧恳?guī)1/2套筒長(zhǎng)度，誤差為1.0mm；通規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋全長(zhǎng)，止規(guī)旋進(jìn)連接套螺紋應(yīng)不超過(guò)3扣3螺紋尺寸通塞規(guī)能順利旋入連接套筒并達(dá)到

37、旋合長(zhǎng)度止塞規(guī)塞規(guī)不能通過(guò)套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）（2）套絲加工過(guò)程中，要重點(diǎn)復(fù)核用原材套絲后的成型鋼筋的實(shí)際長(zhǎng)度，是否與料單中所需的鋼筋長(zhǎng)度一致，如果套絲后的成型鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度達(dá)不到料單中的長(zhǎng)度，則應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)配料人員，以便配筋人員在下料中作出調(diào)整，保證鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)不出現(xiàn)由于料短而接不上頭的現(xiàn)象。5.2.3.4現(xiàn)場(chǎng)滾軋直螺紋連接施工要點(diǎn)（1）本工程鋼筋直螺紋接頭的使用部位主要是基礎(chǔ)底板暗梁接頭施工，均按相應(yīng)的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求確定接頭位置（支座或跨中范圍）、接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度（35d，且不小于500mm）、接頭面積百分率50%。（2）鋼筋連接方法：將待

38、連接鋼筋絲頭分別擰入連接套，用兩把扳手分別卡住待連接鋼筋將鋼筋絲頭擰緊。連接長(zhǎng)水平筋時(shí)，必須從一頭往另一頭連接，不得從兩頭往中間連接以免鋼筋接頭松動(dòng)。（3）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣要干凈、完好無(wú)損；連接時(shí)用力矩扳手進(jìn)行施工，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值限值即可，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性；為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰好后，必須做紅油漆標(biāo)記，以便檢查；經(jīng)擰緊后的滾軋直螺紋接頭外露絲扣不超過(guò)1個(gè)完整絲扣。最小擰緊扭矩值見(jiàn)下表：鋼筋直徑(mm)161820222528323640擰緊力矩值(Nm)100200260320360【注：上表摘自JGJ 10

39、7-2010（鋼筋連接技術(shù)規(guī)程）】（4）現(xiàn)場(chǎng)直螺紋接頭的施工，須按專(zhuān)業(yè)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，包括對(duì)接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查及單向拉伸試驗(yàn)（外觀質(zhì)量檢查包括鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致、接頭無(wú)完整絲扣外露、接頭擰緊無(wú)松動(dòng)），檢驗(yàn)內(nèi)容如下：絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。自檢合格的絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢 10%，且不少于 10個(gè)?，F(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%。當(dāng)抽檢合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于 95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于 95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行

40、逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量及擰緊力矩檢驗(yàn)鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合要求，鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時(shí)調(diào)整或采取其他有效的連接措施。外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 15%，且不少于 75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于 95%。當(dāng)抽檢合格率小于 95%時(shí)，

41、應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于 95%時(shí)，該批接頭合格。若合格率仍小于 95%時(shí)，則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合格接頭中，抽取 3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部合格時(shí)，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)鋼筋連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的 500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。對(duì)每一檢驗(yàn)批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試件，在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10個(gè)檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大

42、為 1000個(gè)。5.2.4鋼筋的綁扎5.2.4.1一般要求鋼筋施工前，施工隊(duì)必須在接到工長(zhǎng)的書(shū)面技術(shù)交底，并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)交底后，方可安排施工。交底中應(yīng)重點(diǎn)明確鋼筋滾軋直螺紋連接的技術(shù)方法及注意事項(xiàng)，具體內(nèi)容為：滾軋直螺紋連接時(shí)，鋼筋的規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣數(shù)量符合要求，外觀要干凈、完好無(wú)損；明確現(xiàn)場(chǎng)具體要求：彈線、鋼筋控制線、鋼筋撐鐵形式間距、鋼筋綁扎方法、鋼筋綁扎順序、不同部位墊塊厚度、經(jīng)自檢后的機(jī)械連接接頭須作出標(biāo)記，并保證不超過(guò)1個(gè)完整絲扣外漏等?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎前，必須把一些必要的準(zhǔn)備工作做到位，重點(diǎn)控制混凝土墊塊的強(qiáng)度、馬凳鐵尺寸、墻柱鋼筋定位筋、預(yù)埋鐵

43、件等。綁扎時(shí)必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎（均為雙向受力），控制鋼筋不位移。不得漏綁。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求（見(jiàn)建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1及鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010）。5.2.4.2基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎接頭的技術(shù)要求（1）操作工藝鋼筋綁扎順序：底板鋼筋綁扎彈線柱基坑鋼筋東西向底板下鐵南北底板下鐵南北向底板上鐵東西向底板上鐵綁扎墻體、柱插筋（2）布置原則在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百

44、分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械連接50%不限綁扎連接25%50%底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。鋼筋網(wǎng)的綁扎：基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，綁扎時(shí)四周邊緣至少兩根鋼筋必須全部綁扎牢固，中間部分的相交點(diǎn)全部綁牢，保證受力鋼筋不位移。相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣應(yīng)成八字形分布，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)；大于等于18的鋼筋接頭全部采用滾壓直螺紋套筒連接，其它為綁扎搭接。底鐵綁扎完后應(yīng)先請(qǐng)質(zhì)量部門(mén)和監(jiān)理預(yù)驗(yàn)，避免上鐵綁扎完，下鐵有不合格點(diǎn)時(shí)造成大量返工。多層排列的基礎(chǔ)鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋。后澆帶處鋼筋不斷開(kāi)。（3）要點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按種類(lèi)

45、、部位分別加工字鋼堆放在指定場(chǎng)地?；A(chǔ)放線已驗(yàn)收完畢，可以使用后開(kāi)始鋼筋安裝。綁板鋼筋時(shí)先在底板上按照鋼筋間距進(jìn)行彈線，綁扎時(shí)隨時(shí)找平調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)，鋼筋拐角保持方向一致，并保證端部成一條直線。綁扎用2022號(hào)火燒絲，其中22#火燒絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，火燒絲的長(zhǎng)度以滿足施工要求為宜。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。5.2.5構(gòu)造要求5.2.5.1鋼筋錨固和搭接長(zhǎng)度1）鋼筋錨固長(zhǎng)度按下表進(jìn)行計(jì)算：2）鋼筋搭接長(zhǎng)度按下表進(jìn)行計(jì)算：注： 當(dāng)同一構(gòu)件內(nèi)不同連接鋼筋計(jì)算連接區(qū)段長(zhǎng)度不同時(shí)，取大值。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，

46、在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械連接50%不限綁扎連接25%50%5.2.5.2人防底板構(gòu)造人防范圍內(nèi)底板設(shè)置梅花型拉結(jié)筋8400。5.2.5.3其他節(jié)點(diǎn)構(gòu)造變截面部位鋼筋構(gòu)造5.3模板工程5.3.1方案選擇根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，底板施工階段主要采用磚砌模，電梯井、集水坑、施工縫、墻柱及基礎(chǔ)梁吊模等局部配合使用15mm厚多層板模板，配以腳手管、木方作為支撐骨架。5.3.2施工要求模板支設(shè)前，由項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員認(rèn)真復(fù)核墻

47、柱邊線及模板控制線，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，辦理完相關(guān)驗(yàn)收文字材料后，方可進(jìn)行模板施工。模板工程嚴(yán)格按照方案的節(jié)點(diǎn)要求施工，完成后應(yīng)具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5.3.3底板側(cè)邊模施工及技術(shù)要求砌筑240寬磚胎膜，表面抹20mm厚1：3水泥砂漿壓光，然后做防水層及防水保護(hù)層。磚胎膜內(nèi)側(cè)及頂部用20厚1：3水泥砂漿抹面壓光，且陰陽(yáng)角作成圓弧形。磚胎膜頂部防水卷材預(yù)留好搭接長(zhǎng)度后折疊上部鋪一層彩條布，再砌一皮紅磚做好保護(hù)，磚胎膜外側(cè)回填土高度低于磚胎膜防水保護(hù)200mm。5.3.4地下室外墻 上返部位高度300mm，上返外墻內(nèi)外采用吊模形式，底部焊接直徑20鋼筋以支撐模板，鋼筋骨架預(yù)埋于底板內(nèi)，并于底

48、板上排鋼筋焊接牢固，為保證模板的穩(wěn)定性，采用14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，外墻水平施工縫均設(shè)3mm厚通長(zhǎng)止水鋼板，為便于將鋼板彎折，故下料時(shí)沿短向切割，再焊接搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度為100mm。5.3.5外墻部位模板施工外墻及水池墻水平施工縫均設(shè)3mm厚通長(zhǎng)止水鋼板，為便于將鋼板彎折，故下料時(shí)沿短向切割，再焊接搭接接長(zhǎng)，搭接長(zhǎng)度為100，且應(yīng)兩面滿焊。5.3.6基礎(chǔ)底板集水井電梯基坑支模板均采用d=15mm多層板，100100mm木方八字撐做成整體筒模，基坑底部預(yù)留洞口以便振搗，內(nèi)側(cè)背楞為100100mm的木方，木方間距為200mm一道，外側(cè)豎向背楞為100100木方，間距為600mm一道，豎向背楞每隔6

49、00mm設(shè)水平對(duì)撐，剪刀斜撐每隔1200mm設(shè)置一道。見(jiàn)下圖： 5.3.7其他節(jié)點(diǎn)做法質(zhì)量要求6.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施6.1.1鋼筋工程6.1.1.1鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)方向全長(zhǎng)的凈尺寸8彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的內(nèi)徑尺寸5鋼筋加工允許偏差（mm）質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平面上無(wú)翹曲不平現(xiàn)象。HPB235級(jí)鋼筋未端應(yīng)做180彎鉤，其圓弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍；設(shè)計(jì)要求做135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)和HRB400級(jí)鋼筋圓弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋不大于9

50、0彎折時(shí)，彎折處的圓弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，（鋼筋只能進(jìn)行一次調(diào)直和彎曲）鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。鋼筋彎曲成型后的偏差控制在允許偏差范圍內(nèi)。HPB235級(jí)鋼筋末端彎鉤要求項(xiàng) 目技術(shù)要求鋼筋末端彎鉤180圓弧彎曲直徑2.5d平直部分長(zhǎng)度受力鋼筋3d、箍筋10dHRB335 、HRB400級(jí)鋼筋末端彎鉤要求項(xiàng) 目技術(shù)要求鋼筋末端彎溝135圓弧彎曲直徑D4d平直部分長(zhǎng)度10 d箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑除滿足上述要求外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑，對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為135，彎后平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。6.1.1.2鋼筋綁扎及預(yù)埋件質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋

51、綁扎安裝必須符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求。2）保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目：鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機(jī)械性能、接頭位置的留設(shè)必須符合焊接及驗(yàn)收專(zhuān)門(mén)規(guī)定。3）鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法。項(xiàng)目項(xiàng)目結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值（mm）檢查方法1綁扎骨架寬 高5尺量長(zhǎng)度102受力鋼筋間距10尺量排距5彎起點(diǎn)位置153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距10尺量連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸104受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)

52、5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁柱35直螺紋接頭外露絲扣筒外露絲扣少于3P(P為螺距)目測(cè)注：表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上層縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。4）其它： 鋼筋應(yīng)100%綁扎，不得有缺扣、松扣現(xiàn)象。 所有結(jié)構(gòu)鋼筋不應(yīng)點(diǎn)焊。 預(yù)埋件不要漏放或放置不規(guī)范。6.1.1.3直螺紋連接質(zhì)量驗(yàn)收：1）鋼筋螺紋絲頭的牙形、螺距必須與連接套相吻合，有效絲扣內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的1/2。2）直螺紋接頭的外露接頭的外露絲扣不得超過(guò)一個(gè)完整絲扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。3）直螺紋相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)應(yīng)不小于35d。4）采用直螺紋

53、連接的鋼筋接頭試驗(yàn)符合規(guī)定，接頭彎折不大于4，即每米范圍彎折不得超過(guò)7cm，軸線位移不大于0.1d且不大于3mm。5）經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10，且不得少于10個(gè)，并填寫(xiě)鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于95時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢總合格率仍小于95時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。 6.1.1.4鋼筋質(zhì)量技術(shù)要求：1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證、試驗(yàn)報(bào)告，所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格后才能使用，操作人員的上崗證資料必須入檔。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須分類(lèi)、分型號(hào)碼放整齊，各種型號(hào)鋼筋原材及半成品均應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)

54、。2）鋼筋下料單經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員審核簽字后,方可下料。鋼筋半成品制作，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。各部位鋼筋綁扎前先做樣板，經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收合格監(jiān)理同意后方可大面積綁扎施工。3）機(jī)械連接的接頭質(zhì)量全數(shù)檢查后，方可綁扎箍筋。4）底板施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，并填寫(xiě)好各種施工記錄表格。5）鋼筋綁扎和墊塊固定完成，施工組長(zhǎng)檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢手續(xù)，專(zhuān)職檢查發(fā)現(xiàn)不合格者，書(shū)面通知限期整改，違期或仍不合格的執(zhí)行處罰，再次專(zhuān)檢合格后，書(shū)面上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)，簽證手續(xù)齊全后可合模。6）箍筋加工時(shí)，必須滿足135彎鉤和10倍d平直長(zhǎng)度的要求。各種鋼筋彎鉤處

55、的彎曲半徑要符合鋼筋直徑要求。7）底板筋綁扎前，先彈底層筋位線、預(yù)留孔線，待下鐵完成申報(bào)自檢通過(guò)后，綁扎上層筋。8）鋼筋綁扎全部完成、安裝固定保護(hù)層墊塊、上下層鋼筋之間的鐵馬凳、施工縫部位封堵完成、班組自檢合格后報(bào)專(zhuān)職質(zhì)檢員檢查，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收辦理隱檢資料。9）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。10）鋼筋綁扎完成后，在合模前、砼澆筑前報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工，不合格者立即進(jìn)行返工修理。11）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即要分析：質(zhì)量問(wèn)題的危害性，分析質(zhì)量問(wèn)題的原因，分析質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)采取具體的措施，以達(dá)到防患于未然消滅質(zhì)

56、量問(wèn)題的出現(xiàn)。12） 工種及特殊操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。6.1.2模板工程必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002（2011版）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 6.1.2.1主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.1.2.2一般項(xiàng)目

57、1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（模板安裝允許偏差見(jiàn)下表）。序號(hào)允許偏差項(xiàng)目結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯

58、標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺 量柱、墻、梁33相鄰兩板表面高低差2尺量4表面平整度2靠尺、塞尺5陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺6預(yù)埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量外露長(zhǎng)度+5、-07預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量截面內(nèi)部尺寸+5、-08門(mén)洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高5對(duì)角線69插筋中心線位移5尺 量外露長(zhǎng)度+10、06.1.2.3混凝土工程1）一般項(xiàng)目 eq oac(,1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。 eq oac(,2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 e

59、q oac(,3)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。評(píng)定商品混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-2003)的規(guī)定取樣，制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。 eq oac(,4)混凝土環(huán)境類(lèi)別及耐久性的基本要求：室內(nèi)潮濕、露天及與水土直接接觸部分為二a類(lèi)，室內(nèi)正常環(huán)境為一類(lèi)。環(huán)境類(lèi)別最大水灰比最小水泥用量最大氯離子量%最大含堿量一類(lèi)0.652251.05.0二a類(lèi)0.552750.23.02）主控項(xiàng)目 eq oac(,1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不得有嚴(yán)重缺陷。 eq oac(,2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量一般缺陷應(yīng)盡量避免，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣層等。 eq oac(,3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不得有影響

60、結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差；混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不得有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。3）允許偏差項(xiàng)目（見(jiàn)下表）項(xiàng)次項(xiàng) 目結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52截面尺寸基礎(chǔ)寬、高5尺量柱、墻、梁寬33表面平整度32m靠尺、塞尺4角、線順直度3拉線.尺量5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量柱、墻5、36預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量4）混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土進(jìn)場(chǎng)后，工長(zhǎng)核對(duì)混凝土供應(yīng)小票內(nèi)容是否為本部位所需之混凝土。檢查混凝土的出站時(shí)間，出站時(shí)間與混凝土的澆筑時(shí)間差不得超長(zhǎng)?；炷凉らL(zhǎng)目測(cè)檢查混凝土的和易性，檢查隨車(chē)所帶資料是否符合要求，并由試驗(yàn)工實(shí)測(cè)混凝土的塌落