城市主干道排水工程水穩(wěn)攪拌站建站施工方案

1、吳楚大道東段道路、排水一期工程水穩(wěn)攪拌站建站施工方案 版次：一版 HEE/QSE.ZH.C.02.HB.WCDD.JS.中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司CHINA NUCLEAR INDUSTRY 22ND CONSTRUCTION CO., LTD.吳楚大道東段道路、排水一期工程水穩(wěn)攪拌站建站施工方案文件類別管理體系文件層 次C修改次數(shù)2頒發(fā)部門技術(shù)部發(fā)布日期實(shí)施日期編 制 人編制日期審 核 人審核日期批 準(zhǔn) 人批準(zhǔn)日期 吳楚大道東段道路、排水一期工程水穩(wěn)攪拌站建站施工方案 版次：一版頁次： /38 HEE/QSE.ZH.C.02.HB.WCDD.JS.023 吳楚大道東段道路、排水一期工程水穩(wěn)

2、攪拌站建站施工方案 版次：一版頁次： / 37 HEE/QSE.ZH.C.02.HB.WCDD.JS.023 文件更改記錄單序號(hào)章節(jié)號(hào)更改內(nèi)容更改人/日期更改通知單號(hào)目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc7759 1 工程概況 HYPERLINK l _Toc2470 2 編制說明 HYPERLINK l _Toc28602 2.1 編制依據(jù) HYPERLINK l _Toc16871 2.2 編制原則 HYPERLINK l _Toc2067 3 攪拌站總體規(guī)劃、布局及工作條件 HYPERLINK l _Toc25000 3.1 總體規(guī)劃及布局 HYPERLINK

3、 l _Toc27154 3.2 拌合站正常工作條件 HYPERLINK l _Toc1288 4 拌合站建設(shè)方案 HYPERLINK l _Toc31864 4.1 安裝條件 HYPERLINK l _Toc20063 4.2 安裝步驟 HYPERLINK l _Toc15474 4.3 電氣系統(tǒng)安裝 HYPERLINK l _Toc24980 4.4 儲(chǔ)料區(qū)的設(shè)置 HYPERLINK l _Toc5134 4.5 場區(qū)交通設(shè)置 HYPERLINK l _Toc1845 4.6 拌合站通水設(shè)置 HYPERLINK l _Toc32112 4.7 拌合站用電設(shè)置 HYPERLINK l _To

4、c7515 4.8 其他布置 HYPERLINK l _Toc8369 5 設(shè)備調(diào)試 HYPERLINK l _Toc27806 5.1 調(diào)試前準(zhǔn)備工作 HYPERLINK l _Toc18813 5.2 單元調(diào)試 HYPERLINK l _Toc27037 5.3 整機(jī)空載試車 HYPERLINK l _Toc15093 5.4 整機(jī)負(fù)載試車 HYPERLINK l _Toc28656 6 施工組織進(jìn)度安排 HYPERLINK l _Toc23399 6.1管理組織機(jī)構(gòu) HYPERLINK l _Toc10619 6.2進(jìn)度計(jì)劃 HYPERLINK l _Toc16072 7 質(zhì)量控制體系及

5、措施 HYPERLINK l _Toc11638 7.1 管理體系及保證質(zhì)量措施 HYPERLINK l _Toc3618 7.2 機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施 HYPERLINK l _Toc31916 7.3 原材料保證質(zhì)量措施 HYPERLINK l _Toc31570 7.4 施工操作保證質(zhì)量措施 HYPERLINK l _Toc27839 7.5 環(huán)境保證質(zhì)量措施 HYPERLINK l _Toc11207 8 施工安全保證體系及措施 HYPERLINK l _Toc25201 9 安全目標(biāo)和安全保證體系及措施 HYPERLINK l _Toc6688 9.1 安全目標(biāo) HYPERLINK

6、l _Toc31548 9.2 安全保證體系及措施 HYPERLINK l _Toc11741 9.3 安全生產(chǎn)保證措施 HYPERLINK l _Toc2251 9.4 拌合站安全操作規(guī)程 HYPERLINK l _Toc386 9.5 安全保證體系組織機(jī)構(gòu) HYPERLINK l _Toc7147 10 文明施工和及環(huán)境保護(hù)措施： HYPERLINK l _Toc13873 10.1 文明施工措施 HYPERLINK l _Toc20493 10.2 環(huán)境保護(hù)措施 HYPERLINK l _Toc11487 11 安全應(yīng)急救援預(yù)案 HYPERLINK l _Toc10730 11.1 目的

7、 HYPERLINK l _Toc53 11.2 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) HYPERLINK l _Toc15678 11.3 高處墜落事故應(yīng)急措施 HYPERLINK l _Toc3538 11.4 吊裝機(jī)械傾覆事故應(yīng)急措施 HYPERLINK l _Toc28346 12 水穩(wěn)攪拌站及瀝青攪拌站坐標(biāo)位置圖 HYPERLINK l _Toc22278 13 拌合站平面布置圖 HYPERLINK l _Toc13382 14 拌合站排水布置圖 HYPERLINK l _Toc29836 15 場區(qū)硬化布置圖 HYPERLINK l _Toc7261 16 場區(qū)圍墻大樣圖 HYPERLINK l _To

8、c22770 17 排水邊溝、場區(qū)結(jié)構(gòu)大樣圖 HYPERLINK l _Toc32075 18 料倉隔墻大樣圖 HYPERLINK l _Toc24421 19 設(shè)備布置圖 HYPERLINK l _Toc29524 20 設(shè)備基礎(chǔ)大樣圖1 工程概況 吳楚大道西接武漢，東連黃石，由吳楚大道西段、吳楚大道中段、吳楚大道東段組成。本工程路幅寬度為110m，雙向八車道，設(shè)計(jì)道路長5220m，為城市主干道。道路半剛性基層采用水泥穩(wěn)定碎石，面層采用瀝青砼路面結(jié)構(gòu)為： 機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)： 4cm AC-13細(xì)粒式改性瀝青砼上面層（SBS類改性） 5cm AC-16C中粒式瀝青砼中面層 8cm AC-25C粗粒

9、式瀝青砼下面層 36cm 6%水泥穩(wěn)定碎石上基層（分兩層鋪筑） 18cm 5%水泥穩(wěn)定碎石下基層 輔 道 結(jié) 構(gòu)： 4cm AC-13細(xì)粒式改性瀝青砼上面層（SBS類改性） 6cm AC-16C中粒式瀝青砼中面層 36cm 6%水泥穩(wěn)定碎石上基層（分兩層鋪筑） 18cm 5%水泥穩(wěn)定碎石下基層 自行車道結(jié)構(gòu)： 3cm AC-10細(xì)粒式改性瀝青砼上面層 6cm AC-16C中粒式瀝青砼中面層 18cm 6%水泥穩(wěn)定碎石上基層 18cm 5%水泥穩(wěn)定碎石下基層2 編制說明隨著吳楚大道東段道路、排水一期工程，路床工程施工已開始陸續(xù)完成，路面工程即將開始施工，根據(jù)施工圖，本工程水穩(wěn)混合料用量約為140

10、000立方米，瀝青砼用量約39000立方米。因周邊站不對外，且購買不能提供有效票據(jù)，且拌合站小，不能滿足我部工程施工需求。為保證本工程順利進(jìn)行，同時(shí)保證工程的質(zhì)量，經(jīng)監(jiān)理業(yè)主同意，擬在主線K2+600道路北側(cè)。新建一座600型水穩(wěn)攪拌站和一座3000型瀝青拌合站。特編制水穩(wěn)攪拌站、瀝青攪拌站建站方案。2.1 編制依據(jù)2.1.1 吳楚大道東段道路、排水一期工程施工設(shè)計(jì)圖所涵蓋的關(guān)于水穩(wěn)材料的相關(guān)技術(shù)要求，本次建設(shè)水穩(wěn)攪拌站滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.1.2 施工設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件；2.1.3 建筑工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程2.1.4 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范2.1.5 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)

11、收規(guī)范（CJJ 1-2008）2.1.6 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122.1.7 國家環(huán)境保護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2.1.8 市政道路工程水泥穩(wěn)定粒料基層質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（DBJ 13-48-2003）2.1.9 城鎮(zhèn)瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范2.2 編制原則2.2.1 嚴(yán)格按照施工招標(biāo)文件規(guī)定的編制范圍、內(nèi)容、技術(shù)要求和規(guī)定格式進(jìn)行編制。遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定及工程施工合同條件、合同協(xié)議條款及補(bǔ)充協(xié)議內(nèi)容。2.2.2 以“精干的組織、先進(jìn)的技術(shù)、可靠的管理、有力的保障”，確保本工程“按期、優(yōu)質(zhì)、低耗”的建設(shè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.2.3 結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)

12、的施工技術(shù)，采用科學(xué)的組織方法，合理地安排施工順序、優(yōu)化施工方案。做好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的合理配置，推廣“四新”技術(shù)，采用國內(nèi)外可靠、先進(jìn)的施工方法和施工工藝，力求施工方案的適用性、先進(jìn)性相結(jié)合，做到施工方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)，確保實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)。3 攪拌站總體規(guī)劃、布局及工作條件 3.1 總體規(guī)劃及布局 擬在主線K2+600道路北側(cè)，占地面積約20畝，該位置位于本標(biāo)段中部位置方便熟料的運(yùn)輸， 地勢開闊、交通便利、水電充足?，F(xiàn)有場地為渣土回填區(qū)及沼澤地，且標(biāo)高落差相差1米左右。首先需將場地整平，采用毛渣石回填，后澆筑C30混凝土，道路部分澆筑24厘米C30混凝土路面，臨建房部位采用5厘米厚C20

13、混凝土，其它部位鋪筑50cm毛渣。在拌合站西北角建一座水池，面積719平米，深度8米，墻體采用干砌片石厚度0.5米，底部采用干砌片石，厚度0.3米。堆煤場及料倉部位采用彩鋼瓦進(jìn)行搭棚遮蓋，防止材料及燃煤淋濕。臨建房采用活動(dòng)板房搭設(shè)，配電室及變壓器房采用蒸汽磚砌筑。四周排水溝采用M7.5漿砌片石進(jìn)行排水，流入?yún)浅蟮垃F(xiàn)雨水管道內(nèi)。料倉隔墻采用M7.5漿砌片石，墻體寬度為0.5米，基礎(chǔ)部分為1米寬。墻體設(shè)兩道圈梁，縱向每10米設(shè)立柱一道，具體見后附詳圖。場地結(jié)構(gòu)：100cm 毛渣石+ 20cm C30混凝土路面道路結(jié)構(gòu)：100cm 毛渣石+ 24cm C30混凝土路面臨建房結(jié)構(gòu)：20cm 毛渣石+

14、 5cm C20混凝土路面其它部位結(jié)構(gòu)：50cm 毛渣石 攪拌站場地長210米，寬45和84米，共計(jì)13448平米，攪拌站圍墻采用夾層彩鋼圍墻，高2米，圍墻及大門都采用中核集團(tuán)統(tǒng)一顏色及形狀進(jìn)行施工，料倉部位的圍墻采用M7.5漿砌片石砌筑，高度2米，厚度0.5米。具體布置詳見附圖場區(qū)圍墻大樣圖。3.2 拌合站正常工作條件3.2.1 原集料應(yīng)符合市政道路工程水泥穩(wěn)定粒料基層質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（DBJ 13-48-2003），城鎮(zhèn)瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范3.2.2 原集料中的單個(gè)最大顆粒粒徑小于31.5mm。3.2.3 粉料應(yīng)為干燥的粉狀，不含雜質(zhì)。3.2.4 電源為交流電，電壓380V+5%，負(fù)荷能力為8

15、80KW（水穩(wěn)站加瀝青站)。用電統(tǒng)計(jì)表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率小計(jì)1水穩(wěn)拌和站主機(jī)WCB6001150KW150KW2料斗振動(dòng)器ZW1041.1KW/臺(tái)4.4KW3料斗計(jì)量裝置BLJD-LSC44KW/臺(tái)16KW4水泥倉螺旋輸送機(jī)LS20014KW/臺(tái)4KW5水泥倉螺旋電子稱DGL20014KW/臺(tái)4KW6供水潛水泵100SQJ10-2815KW5KW7儲(chǔ)料倉成品皮帶機(jī)DTL80-40-55118.5KW18.5KW8儲(chǔ)料倉振動(dòng)器ZW1011.1KW1.1KW9生活用電照明、洗浴、空調(diào)等110KW10KW水穩(wěn)站用電量合計(jì)213KW考慮到后期瀝青攪拌站用電量約660KW3.2.5 環(huán)境溫度：

16、-1040度。 WCB-600穩(wěn)定土拌和站是一種模塊組合式拌合站，主要由以下幾部分組成：粒料配料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、物料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、控制室、成品儲(chǔ)料料斗、電氣控制系統(tǒng)等。LT-3000型瀝青拌合站，為組合拌合站，主要由以下幾部分組成：料斗配料系統(tǒng)，粉料配料系統(tǒng)、物料配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、瀝青儲(chǔ)料系統(tǒng)、瀝青加熱系統(tǒng)、骨料加熱系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制室、成品儲(chǔ)料料斗、電氣控制系統(tǒng)等。3.2.6 攪拌站臨建機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備級(jí)材料名稱型號(hào)擬投入數(shù)量1挖掘機(jī)32020臺(tái)班2裝載機(jī)ZL5020臺(tái)班3運(yùn)輸車30t70臺(tái)班4吊車25t8臺(tái)班5水穩(wěn)拌合機(jī)WCB6001套6

17、瀝青拌合機(jī)LT30001套7地磅100t1臺(tái)8變壓器880KVA1臺(tái)9水泥罐50t2個(gè)10蓄水池20m1個(gè)11配電房51間12供電控制室101間13儲(chǔ)料倉8004個(gè)14倉庫201間15辦公區(qū)202間16生活區(qū)202間17門衛(wèi)室101間18磅房101間19沉淀池101處20垃圾池52處21消防池52處22衛(wèi)生間、洗漱101處23操作室102處24混凝土C301311m25毛渣石9744m26蒸汽磚30m27片石1604m28彩鋼瓦雨篷39124 拌合站建設(shè)方案 安裝前熟悉圖紙及技術(shù)文件，按發(fā)貨清單各構(gòu)件清點(diǎn)，對因運(yùn)輸造成的變形和損傷進(jìn)行校正和修復(fù)，補(bǔ)齊缺漏件，漏鉆孔應(yīng)補(bǔ)鉆，漏焊的要補(bǔ)焊，各構(gòu)件清

18、點(diǎn)時(shí)，查對編號(hào)并分類整理、排列。4.1 安裝條件4.1.1 水穩(wěn)設(shè)備的粒料配料系統(tǒng)重量為15t，相應(yīng)的起升高度為4m，成品儲(chǔ) HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=20cb893389f8d3fb&k=%C1%CF%B6%B7&k0=%C1%CF%B6%B7&kdi0=0&luki=7&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=fbd3f8893389cb20&ssp2=1&

19、stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 料斗重量為3t，相應(yīng)的起升高度為6m，攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)重量為7t，相應(yīng)的起升高度為4m，水泥倉重量為7t，相應(yīng)起升高度為18m。 瀝青設(shè)備的粒料配料系統(tǒng)重量為15t，相應(yīng)的起升高度為4m，成品儲(chǔ) HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_a

20、pp=0&jk=20cb893389f8d3fb&k=%C1%CF%B6%B7&k0=%C1%CF%B6%B7&kdi0=0&luki=7&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=fbd3f8893389cb20&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 料斗重量為3t，相應(yīng)的起升高度為6m，攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)

21、重量為20t，相應(yīng)的起升高度為25m，礦粉倉重量為15t，相應(yīng)起升高度為18m。4.1.2 安排電焊工1人，鉗工2人，電工1人，外部租賃吊裝機(jī)械。4.1.3 設(shè)備安裝前按設(shè)備基礎(chǔ)圖要求建好基礎(chǔ)，并埋好預(yù)埋件，待基礎(chǔ)達(dá)到要求強(qiáng)度后進(jìn)行 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=20cb893389f8d3fb&k=%C9%E8%B1%B8%B0%B2%D7%B0&k0=%C9%E8%B1%B8%B0%B2%D7%B0&kdi0=0&luki=8&n=10&p

22、=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=fbd3f8893389cb20&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 設(shè)備安裝。4.1.4 負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的隊(duì)伍，必須取得符合相應(yīng)等級(jí)的安裝資質(zhì)。4.2 安裝步驟4.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)施工 嚴(yán)格按照設(shè)備基礎(chǔ)圖澆筑設(shè)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下挖至設(shè)計(jì)深度(各種設(shè)備基礎(chǔ)地基承載要求），然后在基礎(chǔ)內(nèi)綁扎

23、鋼筋網(wǎng)后澆筑混凝土并安放預(yù)埋件。4.2.2 成品料膠帶輸送機(jī)的安裝 將成品料膠帶輸送機(jī)從折彎處展開，將后框架放在其基礎(chǔ)上，連接好前后框架，再將前、后支腿與輸送機(jī)連接好，斜撐與機(jī)架上的吊耳連接好，然后將輸送機(jī)前部吊起，連接好前后支腿與斜撐，最后將前后支腿的地腳螺栓緊固。4.2.3 攪拌主機(jī)與粉料配料系統(tǒng)的安裝 采用吊車吊起主機(jī)機(jī)架，放在其基礎(chǔ)上，將其地腳螺栓緊固。4.2.4 成品儲(chǔ)料斗的安裝 將成品儲(chǔ)料斗吊起，將支腿立起，將走臺(tái)、梯子與成品料儲(chǔ)料斗連接好。4.2.5 粒料配料系統(tǒng)的安裝 吊起粒料配料系統(tǒng)放在其基礎(chǔ)上，將插板連接好，將兩側(cè)加高板收起與插板連接好，再將原集料輸送機(jī)展開，將前、后機(jī)架連

24、接好，使電動(dòng)滾筒對準(zhǔn)攪拌機(jī)頭罩孔中心，最后將地腳螺栓緊固。4.2.6 水泥倉的安裝 將水泥倉各部件在地面逐一裝配好，吊起水泥倉，并將下倉體支架少橫撐一側(cè)朝向粉料配料系統(tǒng)，固定好上下倉體，最后固定好地腳螺栓。4.2.7 螺旋輸送機(jī)的安裝 吊起螺旋輸送機(jī)，將螺旋輸送機(jī)球鉸與水泥倉出料口連接好，使出料口對正粉料斗進(jìn)料口，然后用鋼絲繩將輸送機(jī)與水泥倉吊耳連接好，最后將 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=20cb893389f8d3fb&k=%B5%D8%B

25、D%C5%C2%DD%CB%A8&k0=%B5%D8%BD%C5%C2%DD%CB%A8&kdi0=0&luki=9&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=fbd3f8893389cb20&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 地腳螺栓固定好。4.2.8 吊起水泵放在合適的位置上，連接好輸出水管。4.2.9

26、將空壓機(jī)放在成品 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=20cb893389f8d3fb&k=%C1%CF%B6%B7&k0=%C1%CF%B6%B7&kdi0=0&luki=7&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=fbd3f8893389cb20&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/

27、3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 料斗一側(cè)，用氣管將空壓機(jī)出口與氣控箱進(jìn)口連接好，將氣控箱出口引向水泥倉破拱的氣管連接好。4.3 電氣系統(tǒng)安裝4.3.1 操作臺(tái)（包括微機(jī)等）、電器柜均已經(jīng)安裝在控制室內(nèi)，各種測速傳感器、稱重傳感器、信號(hào)放大器等安裝在電子 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=20cb893389f8d3fb&k=%C6%A4%B4%F8%B3%D

28、3&k0=%C6%A4%B4%F8%B3%D3&kdi0=0&luki=1&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=fbd3f8893389cb20&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 皮帶秤（或電子螺旋秤）上。在外部接線前，先檢查各部分電器元件是否完好無損，固定是否牢固等；接線螺釘不得松動(dòng)，焊接處不得脫落、

29、腐蝕。4.3.2 根據(jù)電氣布線圖敷設(shè)走線槽。根據(jù)電器接線圖連接操縱臺(tái)、電器柜、各電機(jī)、電磁閥、行程開關(guān)、料位計(jì)等電器件之間的連線，并根據(jù)電器原理圖進(jìn)行復(fù)查。確保接線正確。要求接線頭處用絕緣膠布包好，以防外露；多根線處用尼龍線扎捆扎成束；電纜線的連接及布線應(yīng)依據(jù)電氣布線圖的有關(guān)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3 系統(tǒng)采用接地保護(hù)作為安全保護(hù)，要求安裝現(xiàn)場要有良好的接地保護(hù)措施。根據(jù)接地安全標(biāo)志示意圖，接好接地電纜，掛好各種標(biāo)志牌。電機(jī) HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app

30、=0&jk=20cb893389f8d3fb&k=%B5%E7%C0%C2&k0=%B5%E7%C0%C2&kdi0=0&luki=3&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=fbd3f8893389cb20&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、水泥倉等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與接地

31、螺栓、主接地極做電氣連接，且保護(hù)線不允許串聯(lián)。如果外部電源允許接零保護(hù)，保護(hù)線PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓連接。設(shè)備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)線或扁鋼等裸露導(dǎo)體，同時(shí)定期的對接地電阻進(jìn)行檢測并形成相應(yīng)記錄。4.3.4 設(shè)備安裝完成后，安裝人員應(yīng)檢查 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=20cb893389f8d3fb&k=%BD%D3%B5%D8&k0

32、=%BD%D3%B5%D8&kdi0=0&luki=4&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=fbd3f8893389cb20&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 接地電阻不大于4和設(shè)備等電位接地，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行整改。4.3.5 外部接線布置應(yīng)合理、美觀、大方；4.4 儲(chǔ)料區(qū)的設(shè)置4.4.1 原材碎

33、石暫定采用鐵山的產(chǎn)品，運(yùn)至攪拌站運(yùn)約距27公里。待監(jiān)理業(yè)主考察確定后再確定具體廠家。4.4.2 拌合站東西走向，按五擋規(guī)格材料分隔成4個(gè)儲(chǔ)料區(qū)，面積各1200平方米，各區(qū)之間采用2米高0.5米寬片石擋墻進(jìn)行分隔。4.4.3 拌合站儲(chǔ)料區(qū)場地采用20厘米厚度的C30混凝土澆筑，場區(qū)道路采用24厘米厚度的C30混凝土鋪筑。4.4.4 針對粒料避免受潮，采用彩鋼瓦雨篷覆蓋。4.4.5 拌合站可儲(chǔ)生料在1.4萬噸左右。4.5 場區(qū)交通設(shè)置4.5.1 攪拌站出入口設(shè)置于拌合站西南側(cè)，出入門口寬度6米。4.5.2 場區(qū)道路由大門進(jìn)入后向北至儲(chǔ)料區(qū)，由西向東通向拌合樓及辦公和生活區(qū)。4.6 拌合站通水設(shè)置

34、在拌合樓東側(cè)砌筑一座蓄水池，水池容量約20立方米。采用地下水作為水源，經(jīng)檢驗(yàn)合格后用于生產(chǎn)。4.7 拌合站用電設(shè)置 拌合站用電向供電局申請880Kw用電，從K2+400道路邊的電線桿接入拌合站，在拌合站內(nèi)靠東側(cè)設(shè)立變壓器及配電室，供應(yīng)生產(chǎn)用電。采用三相交流電，用電線路全部埋于地下，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，在配電室、分配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保安全。4.8 其他布置4.8.1 場區(qū)設(shè)置20平方米的倉庫，100平方米的停車場，大門口進(jìn)門處設(shè)立100噸地磅及磅房。詳見水穩(wěn)站瀝青站平面布置圖4.8.2 在拌合站西北角設(shè)置雨水沉淀池，排水設(shè)施設(shè)立于材料隔墻和圍墻下側(cè)及場區(qū)道路旁，采用漿砌片石排水溝

35、，溝深0.6米，寬度0.5米，攪拌站南側(cè)雨水通過雨水溝收集流入?yún)浅蟮垃F(xiàn)有雨水系統(tǒng)，攪拌站北側(cè)雨水通過雨水溝收集流入原有的溝渠。4.8.3 在門衛(wèi)室門口、拌合站控制室、辦公區(qū)、生活區(qū)、倉庫、配電室外放置消防滅火設(shè)施。4.8.4 料倉基礎(chǔ)根據(jù)地基承載力，按廠家提供的圖紙進(jìn)行施工。5 設(shè)備調(diào)試5.1 調(diào)試前準(zhǔn)備工作，設(shè)備調(diào)試前，先檢查以下部件：5.1.1 檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。5.1.2 檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點(diǎn)潤滑油（脂），各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。5.1.3 檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連

36、接無錯(cuò)接漏接。 以上檢查完成后，進(jìn)入調(diào)試階段。5.2 單元調(diào)試 調(diào)試前必須詳細(xì)了解WCB-600穩(wěn)定土微機(jī)配料控制系統(tǒng)說明書LT3000型瀝青拌合站操作說明書及變頻器使用說明書，并對整個(gè)拌合站進(jìn)行全面的檢查，檢查沒有問題時(shí)方可進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試必須先單元調(diào)試，再整機(jī)空載試車，并要嚴(yán)格按照操作方法及先后順序步驟逐步進(jìn)行。 由于電控系統(tǒng)各部分之間設(shè)置互鎖，單元調(diào)試必須依照以下順序進(jìn)行：混合料膠帶輸送機(jī)（卸料皮帶機(jī)）攪拌主機(jī)原集料膠帶輸送機(jī)（上料皮帶機(jī)）粒料皮帶秤粉料螺旋秤調(diào)速螺旋輸送機(jī)氣路系統(tǒng)供水系統(tǒng)。同時(shí)配合機(jī)械系統(tǒng)調(diào)試，觀察各電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。若電機(jī)反轉(zhuǎn)或與規(guī)定轉(zhuǎn)向不同，則采取倒相辦法，使其正轉(zhuǎn)。5.

37、3 整機(jī)空載試車 單元調(diào)試一切正常后，再進(jìn)行空載試車，并且先手動(dòng)后自動(dòng)。按以下開機(jī)順序進(jìn)行整機(jī)空載試車：空壓機(jī)混合料膠帶輸送機(jī)攪拌主機(jī)原集料膠帶輸送機(jī)粒料皮帶秤粉料電子螺旋秤調(diào)速螺旋機(jī)水泥螺旋輸送機(jī)供水系統(tǒng)。5.4 整機(jī)負(fù)載試車 空載試車一切正常后，再進(jìn)行負(fù)載試車，并且先手動(dòng)后自動(dòng)，先單元負(fù)載試車，后整機(jī)負(fù)載試車。 先確保水池有水。水泥倉上好料。粒料最好在 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=70b13cc63c69cd72&k=%C6%A4%B4%

38、F8%B3%D3&k0=%C6%A4%B4%F8%B3%D3&kdi0=0&luki=1&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=72cd693cc63cb170&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 皮帶秤啟動(dòng)后上料。選一個(gè)配合比，將各種料配方設(shè)置輸入微機(jī)。先調(diào)試供水系統(tǒng)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使水泵輸出流量略大于實(shí)際

39、使用量。 然后調(diào)試水泥計(jì)量系統(tǒng)，保證水泥螺旋輸送機(jī)達(dá)到自動(dòng)啟停狀態(tài)。最后調(diào)試粒料計(jì)量系統(tǒng)，應(yīng)將粒料儲(chǔ) HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=70b13cc63c69cd72&k=%C1%CF%B6%B7&k0=%C1%CF%B6%B7&kdi0=0&luki=7&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=72cd693cc63cb170&ssp2=1&stid=0&t=tpc

40、licked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 料斗斗門開度調(diào)在中檔上。調(diào)速電機(jī)應(yīng)在中速以上工作，轉(zhuǎn)速太高，料門的開度加大，轉(zhuǎn)速太低，料門的開度減小。手動(dòng)單元負(fù)載試車后，再整機(jī)手動(dòng)負(fù)載試車。6 施工組織進(jìn)度安排攪拌站設(shè)站長1人，生產(chǎn)副站長1人，技術(shù)主管1人，材料員1人，調(diào)度員1人，電工及維修工1人，裝載機(jī)司機(jī)1人，門衛(wèi)兼驗(yàn)票員1人，攪拌機(jī)操作員6人，運(yùn)輸車司機(jī)15人，輔工4人，共33人。6.1管理組織機(jī)構(gòu) 成立以攪拌站站長為組長，副站長

41、和技術(shù)主管為副組長，各部門人員為成員的管理小組。對攪拌站的生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。拌合站負(fù)責(zé)人：梅向陽，具體管控拌合站正常運(yùn)轉(zhuǎn)。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：孫明山，負(fù)責(zé)拌合站生產(chǎn)期間各項(xiàng)具體事務(wù)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：梁化玉，負(fù)責(zé)拌合站的配合比及生產(chǎn)期間的質(zhì)量控制。材料負(fù)責(zé)人：譚雙志，負(fù)責(zé)原材料的采購及生產(chǎn)期間材料的合理調(diào)配。安全負(fù)責(zé)人：劉浩熙，負(fù)責(zé)拌合站建設(shè)期間以及運(yùn)行期間的安全保衛(wèi)工作。質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：王金平，負(fù)責(zé)對原材料的外觀及批量抽檢并送實(shí)驗(yàn)室。對生產(chǎn)期間成品料進(jìn)行外觀溫度控制。并對現(xiàn)場攤鋪碾壓進(jìn)行質(zhì)量控制，以及對已成型的路面進(jìn)行各項(xiàng)評定檢測。試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：曾建輝，負(fù)責(zé)配合比設(shè)計(jì)，原材料檢測，成平檢測。項(xiàng)目部管理

42、機(jī)構(gòu)圖：梅向陽 梁化玉孫明山劉浩熙曾建輝譚雙志吳昌兵 實(shí) 驗(yàn) 部生 產(chǎn) 部 調(diào) 度 部質(zhì) 檢 部 綜 合 部 材 料 部成 品 攤 鋪6.2進(jìn)度計(jì)劃 水穩(wěn)攪拌站從 2016年3月15日開始建設(shè)，計(jì)劃至2015年4月30日完工。6.2.1 3月16日- 4月1日：對場地進(jìn)行清理、整平、初步硬化、澆筑拌合設(shè)備基礎(chǔ)。6.2.2 4月2日- 4月15日：設(shè)備進(jìn)場開始安裝，開始安裝用電設(shè)施、搭建拌合站圍墻和儲(chǔ)料區(qū)隔墻及辦公區(qū)、生活區(qū)。6.2.3 4月10日- 4月19日：拌合設(shè)備安裝完畢，開始調(diào)試設(shè)備。6.2.4 4月21日- 4月25日：拌合區(qū)建設(shè)完畢，原材料進(jìn)場，水穩(wěn)配合比設(shè)計(jì)完畢。6.2.5 4月

43、25日- 4月28日：校核設(shè)備、驗(yàn)收。7 質(zhì)量控制體系及措施7.1 管理體系及保證質(zhì)量措施成立以攪拌站站長為首，由具有豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成的質(zhì)量管理體系，建立機(jī)組責(zé)任制，責(zé)任到人，層層把關(guān)，過程控制，把各種可能的質(zhì)量問題提前消滅在過程中，質(zhì)量控制體系如下圖所示：梅向陽（總負(fù)責(zé)）孫明山（生產(chǎn)）高長久（技術(shù)）綜 合 部 質(zhì) 檢 部 調(diào) 度 室 生 產(chǎn) 科 實(shí) 驗(yàn) 室 材 料 科成 品 保 護(hù)質(zhì)量控制如下：開工階段，由施工員對材料員進(jìn)行備料交底，由材料員進(jìn)行備料并驗(yàn)收；試驗(yàn)員、監(jiān)理一同對進(jìn)場材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)判定；開工前，由技術(shù)主管對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底（施工部位、數(shù)量、配合比等

44、），機(jī)管員、操作工人對機(jī)械進(jìn)行產(chǎn)前檢修，以確保施工順利進(jìn)行；施工過程中，試驗(yàn)員、質(zhì)檢員對輸送到現(xiàn)場的水穩(wěn)料跟蹤檢查、檢查，并及時(shí)將信息提供給相關(guān)人員，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理，對影響工程質(zhì)量的重要因素分析，建立質(zhì)量管理體系開展質(zhì)量管理活動(dòng)，及時(shí)處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)并制定相應(yīng)改進(jìn)措施以指導(dǎo)下步施工。7.2 機(jī)械設(shè)備保證質(zhì)量措施對進(jìn)場機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期維修，定人操作，明確機(jī)械的操作制度；工程所有計(jì)量器（特別是配料機(jī)及攪拌機(jī)進(jìn)水計(jì)量）具均應(yīng)在鑒定的有效期內(nèi)，設(shè)備進(jìn)場后必須進(jìn)行能力確認(rèn)，并健全日常維修保養(yǎng)制度，要確保它的精度，以提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)。計(jì)量器具的檢定、核準(zhǔn)由試驗(yàn)員

45、送當(dāng)?shù)氐姆ǘz定或進(jìn)行現(xiàn)場檢定，在效驗(yàn)期內(nèi)，每次使用前都應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確。7.3 原材料保證質(zhì)量措施嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石料，進(jìn)場水泥必須有合格證及材質(zhì)證明，需要二次檢驗(yàn)的材料及時(shí)抽樣檢驗(yàn)，檢定合格后方可使用，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)：水泥：同一廠家、同一型號(hào)產(chǎn)品，同一編號(hào)為一取樣單位（不超過500t），隨機(jī)的從車罐不少于3個(gè)倉中采取，總量12kg。砂石料：600t或400m為一取樣單位，取樣時(shí)采取應(yīng)不少于8個(gè)點(diǎn)，總量為50kg。7.4 施工操作保證質(zhì)量措施所有操作人員均選用具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人，進(jìn)入工地后進(jìn)行安全生產(chǎn)三級(jí)教育，定期進(jìn)行安全意識(shí)教育

46、，員工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，特殊工種持證上崗；對具體的分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料的使用要進(jìn)行技術(shù)交底；每一次下達(dá)任務(wù)時(shí)技術(shù)主管要對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底：施工部位施工方量施工配比每盤攪拌時(shí)間施工注意事項(xiàng)。7.5 環(huán)境保證質(zhì)量措施場地及道路全部硬化，其余部分采用毛渣石硬化場地，周邊設(shè)置100*100cm的排水溝，以確保砂、石料不受污染。8 施工安全保證體系及措施 為確保安全，在 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=7

47、0b13cc63c69cd72&k=%C9%E8%B1%B8%B0%B2%D7%B0&k0=%C9%E8%B1%B8%B0%B2%D7%B0&kdi0=0&luki=8&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=72cd693cc63cb170&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 設(shè)備安裝、調(diào)試、使用過程中應(yīng)嚴(yán)

48、格執(zhí)行以下規(guī)定：8.1 機(jī)械操作人員及電工等必須持證上崗，非專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。8.2 任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格。8.3 工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=70b13cc63c69cd72&k=%BD%D3%

49、B5%D8&k0=%BD%D3%B5%D8&kdi0=0&luki=4&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=72cd693cc63cb170&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 接地，以防發(fā)生觸電事故。8.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐！嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)！嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上！以防發(fā)生傷

50、亡事故。8.5 若確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作、嚴(yán)禁合閘！”標(biāo)志牌，并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘。維修人員應(yīng)配備相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。8.6 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。8.7 每次啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)按電鈴三次，方可啟動(dòng)設(shè)備。任何人聽到電鈴聲后應(yīng)立即離開主機(jī)、皮帶輸送機(jī)、成品料斗附近，以防發(fā)生意外。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁在主機(jī)上下、皮帶輸送機(jī)、成品料斗下站人。8.8 粒料料斗振動(dòng)器嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)或長時(shí)間還振動(dòng)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，切勿使粒料等落入運(yùn)轉(zhuǎn)部位中，以免運(yùn)轉(zhuǎn)部件被卡住損壞。停機(jī)前主機(jī)

51、內(nèi)應(yīng)無存料，以免帶載啟動(dòng)，損壞機(jī)器。8.9 保證計(jì)量精度，嚴(yán)格保證各種原材料的粒徑。8.10 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=70b13cc63c69cd72&k=%C6%A4%B4%F8%B3%D3&k0=%C6%A4%B4%F8%B3%D3&kdi0=0&luki=1&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=72cd693cc63cb170&ssp2=1&stid

52、=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 皮帶秤秤區(qū)的輸送帶直接受到的風(fēng)力在四級(jí)以下，否則應(yīng)采取擋風(fēng)措施。8.11 各 HYPERLINK /cpro/ui/uijs.php?adclass=0&app_id=0&c=news&cf=1001&ch=0&di=128&fv=0&is_app=0&jk=70b13cc63c69cd72&k=%C1%CF%B6%B7&k0=%C1%CF%B6%B7&kdi0=0&luk

53、i=7&n=10&p=baidu&q=baidusiteerror_cpr&rb=1&rs=1&seller_id=1&sid=72cd693cc63cb170&ssp2=1&stid=0&t=tpclicked3_hc&td=1698901&tu=u1698901&u=http:/3/bp-ssca1s8a62q4dd88d0d26b7f-1.html&urlid=0 t http:/3/_blank 料斗要邊出料邊進(jìn)料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開出料門，更不允許裝滿料斗長時(shí)間放置，以免影響出料。8.12 所有進(jìn)場施工人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，合格后方可上崗。9 安全目標(biāo)和安全保證體系及措施9.1 安全

54、目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕生產(chǎn)安全較大及以上事故；不發(fā)生安全生產(chǎn)一般事故；杜絕工程質(zhì)量事故；9.2 安全保證體系及措施成立以站長和副站長、技術(shù)主管、安檢負(fù)責(zé)人員組成安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專職安全員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施拌合站的施工安全管理，確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。9.3 安全生產(chǎn)保證措施9.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級(jí)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和遵守公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度。9.3.2 對施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并定期進(jìn)行安全教育。9.3.3 每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢

55、查，并做好記錄。9.3.4 建立安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：用電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備。9.3.5 針對施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行排查，對施工現(xiàn)場的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。9.3.6 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，穿戴整齊，袖口扎緊，女工頭發(fā)需卷入帽子內(nèi)。9.3.7 施工現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)必須配備滿足100平方米一個(gè)6kg的滅火器要求。9.3.8 嚴(yán)格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機(jī)具，并堅(jiān)持安全掛牌制。9.3.9 對各工種及時(shí)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作。9.4 拌合站安全操

56、作規(guī)程9.4.1 水穩(wěn)拌合站的安裝，由專業(yè)人員按照出場說明書進(jìn)行安裝，并組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。9.4.2 與拌合站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及水穩(wěn)攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9.4.3 作業(yè)前檢查以下項(xiàng)目： 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等是否有異物卡住。 各潤滑油箱的油面高度是否符合規(guī)定。 打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。 傳送帶安裝、卷筒纏繞均正確，鏈條及滑輪符合規(guī)定，提傳動(dòng)軸制動(dòng)器靈敏有效。 各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏。

57、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定。 各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。9.4.4 應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的原料。9.4.5 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。9.4.6 在作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和傳送帶下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。9.4.7 攪拌筒啟動(dòng)前蓋好倉蓋。9.4.8 當(dāng)傳送帶被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用傳送帶起吊重物，在傳料料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。9.4.9 攪拌進(jìn)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的原料清除干凈。9.4.10 攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)。9.4.11 攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。9.4.12 作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水清理，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口硬清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。9.4.13 生產(chǎn)前設(shè)備需進(jìn)行試運(yùn)行。9.5 安全保證體系組織機(jī)構(gòu)梅向陽（總負(fù)責(zé)）郭慶（安檢負(fù)責(zé)人）孫明山（生產(chǎn)負(fù)責(zé)人）劉浩熙（安全負(fù)責(zé)人） 綜 合 部 門 衛(wèi) 室 運(yùn) 輸 車 隊(duì) 雜 工 水 電 工