LNG站調(diào)試方案

1、新圣天然氣SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案建設(shè)單位：內(nèi)蒙古新圣天然氣管道有限公司負責部門：安全運行技術(shù)監(jiān)督部一技術(shù)組調(diào)試時間：2019年05月30日新圣天然氣NESHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案編制:審核:審批:今新圣天然氣目錄 TOC o 1-5 h z 一、項目概況 1二、 調(diào)試范圍和工藝流程簡述 1三、編制依據(jù) 3四、調(diào)試目的 4五、組織機構(gòu)及職責 4六、檢查及準備工作 5全面檢查： 5準備工作： 6安全檢查 7七、操作分工、操作要點 7現(xiàn)場操作分工 7操作紀律 8八、具體工作安排 8操作流程框架 8罐體、管道吹掃、試壓 9氮氣置

2、換 11進液預(yù)冷 13九、調(diào)試過程中特殊情況的處理措施 13儲液罐壓力超高 14儲罐冒汗結(jié)霜 14安全閥起跳 15法蘭泄露 15低溫閥門泄漏 15閥門凍住 16十、其他事項 16:新圣天然氣四 NEWSHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站項目LNG設(shè)備調(diào)試方案一、項目概況沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站是新圣天然氣準格爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū) LNG CNGra氣應(yīng) 急調(diào)峰站項目由內(nèi)蒙古新圣投資集團投資建設(shè)， 地址位于鄂爾多斯市準格 爾旗沙場堵鎮(zhèn)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。其中LNGra氣區(qū)擁有2臺容積20nB的液化天然氣立式儲罐，加氣站 等級為2級。如今站內(nèi)的基礎(chǔ)建設(shè)以及設(shè)備安裝等均已安裝設(shè)計規(guī)范建設(shè) 完成，符合

3、國家標準，LNG設(shè)備具備調(diào)試的條件。為了確保調(diào)試工作的順 利進行，特編制此調(diào)試方案，確保此次調(diào)試工作順利完成。二、調(diào)試范圍和工藝流程簡述1、首先利用空氣壓縮機將LNG的流程內(nèi)的設(shè)備（LNG液化天然氣儲罐除 外）及管路進行強度試壓以及嚴密性試壓工作， 根據(jù)設(shè)備的設(shè)計壓力確定 強度試驗壓力的大小。對設(shè)備外觀進行全面檢查，檢查是否出現(xiàn)鼓包、裂 紋等設(shè)備損壞的情況，待強度試壓結(jié)束后將壓力泄放至運行壓力范圍內(nèi)， 再進行嚴密性試壓，對設(shè)備進行全面驗漏工作，發(fā)現(xiàn)存在泄漏及時進行整 改并做好記錄工作。2、設(shè)備試壓結(jié)束后對整個LNG!藝流程內(nèi)包括的設(shè)備注入氮氣進行氣體 置換工作。3、液氮梢車（此次調(diào)試利用液氮代

4、替液化天然氣進行）到達站后，經(jīng)差沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案壓卸車或者平壓起泵卸車，將車內(nèi)的液氮按照LNG勺卸車流程以及加氣流 程進行循環(huán)流程操作，并檢查設(shè)備的工作情況是否一切正常， 并做好記錄 工作。三、編制依據(jù)1、準格爾旗沙場堵鎮(zhèn)調(diào)峰加氣站工藝流程圖；圖號：江6258SG-00-Q022、準格爾旗沙場堵鎮(zhèn)調(diào)峰加氣站相關(guān)設(shè)計規(guī)范文件；3、本公司制定的相關(guān)工藝操作規(guī)程；四、調(diào)試目的主要是為了檢驗設(shè)備的壓密性和測試低溫設(shè)備和管道的低溫性能，設(shè)備靈活性、儀表的準確性。包括：設(shè)備強度試壓、嚴密性試壓，檢驗低溫 管道材料及焊接質(zhì)量，檢驗管道收縮量和管托支撐的變化， 檢驗低溫閥門 的嚴密性，使儲罐

5、達到工作狀態(tài)。同時對加氣站LNGM撬，LNG氐溫儲罐、 LNGffl氣機進行氣體置換及調(diào)試。五、組織機構(gòu)及職責為使調(diào)試工作按計劃進行，特成沙場堵應(yīng)急調(diào)峰加氣站調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小 組，負責統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)參與調(diào)試人員做好相關(guān)工作。1、指揮組：全面負責LNGffl氣站調(diào)試的指揮工作，組織實施調(diào)試計劃等 全面工作?？傊笓]:6新圣天然氣SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站lng設(shè)備調(diào)試方案現(xiàn)場指揮：2、安全組：全面負責LN口氣站的調(diào)試過程的安全工作，涉及安全問題 的操作或施工，必要時有權(quán)勒令停工，協(xié)助指揮組實施調(diào)試現(xiàn)場的安全監(jiān) 督。安全監(jiān)督組：現(xiàn)場維護組：3、現(xiàn)場操作組：全面負責處理 LNGffl氣站在調(diào)試運行中的技術(shù)問

6、題，規(guī) 范所有操作人員的操作，指導(dǎo)操作人員對突發(fā)事件進行安全處理， 按調(diào)試 方案進行，對可能發(fā)生故障的地方有預(yù)見性?，F(xiàn)場操作組：控制室1人（操作、記錄員），儲罐區(qū)3人（操作員、記錄員）4、事故救護組：當發(fā)生事故時及時組織搶救，盡量減少事故造成的損失、 搶救受傷人員。事故救護組：全體成員六、檢查及準備工作全面檢查：對站區(qū)所有設(shè)備、管線、閥門、儀表、電器、自控、消防、安全等 進行一次全面大檢查，對于不符合要求的、沒有做到位的、漏項的必須徹 底整改完畢，經(jīng)檢查合格后才能進行調(diào)試工作，對每項檢查結(jié)果全部記錄 在案。檢查貯罐真空度，要求真空度在允許的范圍內(nèi)；6新圣天然氣hANEU SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)

7、峰站lng設(shè)備調(diào)試方案檢查所有閥門，要求流向正確，開關(guān)自如、靈活、可靠；檢查所有儀表顯示，要求現(xiàn)場一次儀表與控制室二次儀表數(shù)據(jù)吻合；檢查所有低溫管線中固定情況，要求位置合理、焊接可靠；檢查所有低溫管線中滑動管托限位擋板，要求間隙58mm伸縮方向合理；檢查所有管線U形卡，要求底部加梢鋼墊片、緊固到位；檢查貯罐、氣化器、增壓器、加熱器等主要設(shè)備，要求無變形、無雜質(zhì)、無泄漏；檢查所有安全閥設(shè)定參數(shù)，要求準確無誤；檢查自控系統(tǒng)，要求計算機、PLC壓力變送器、差壓變送器、溫 度變送器、自控閥門、燃氣報警探頭等工作正常，數(shù)據(jù)顯示準確；檢查流量計，要求工況流量和校正流量準確無誤；檢查供電系統(tǒng)，要求變壓器、高

8、低壓配電柜、開關(guān)柜、電度表工 作正常，防爆電氣儀表工作正常，靜電跨接線牢固，各種燈具、開關(guān)、插 座工作正常，站區(qū)設(shè)備、電力、儀表接地電阻復(fù)測符合要求；檢查空壓機系統(tǒng)，要求潤滑油油位合格，電機運行電流、溫度正常，脫油、脫水過濾器工作正常，空氣出口壓力符合要求；檢查應(yīng)急搶險預(yù)案，要求具有適用性和可操作性；檢查配套檢修工具，要求種類齊全；安全閥全部就位并經(jīng)過校驗。打開所有壓力表根部閥門、安全閥根部閥門、儀器儀表閥門。保5新圣翅氣iNV SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案持放空管路暢通準備工作:站區(qū)設(shè)備、管道系統(tǒng)應(yīng)吹掃、試壓控制室合格并通過驗收，儀表聯(lián)校等相關(guān)工作也已完成并經(jīng)過確認， 各種設(shè)

9、備處于完好狀態(tài)，站區(qū)、設(shè)備 衛(wèi)生整潔。安全閥全部就位并經(jīng)過校驗（所有安全閥控制閥門處于關(guān)閉）。所有操作人員已經(jīng)過安全和上崗培訓(xùn)，熟知操作流程，操作時穿戴工作服、工作靴、戴防護手套、防護面罩。消防器材配備到位。調(diào)試工作至少需要10噸液氮。通訊工具（對講機或手機）到位。防爆活動扳手兩把、防爆呆扳手 2把、防護工作服、工作鞋、防凍 手套到位安全檢查在現(xiàn)場區(qū)域樹立警告標志和警戒帶，未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。調(diào)試開始前，在通往作業(yè)區(qū)的所有進口道路設(shè)置警告標志，并使安全器材放置在應(yīng)急位置；所有現(xiàn)場參與預(yù)冷人員必須佩戴安全帽、防低溫手套，穿純棉工作 服；各崗位人員在預(yù)冷過程中應(yīng)堅守崗位，不得隨意串崗；5新圣翅氣

10、iNV SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案七、操作分工、操作要點現(xiàn)場操作分工儲梢區(qū)運行工：儲梢進液、出液閥門、氣相閥門；儲梢自升壓系統(tǒng) 閥門操作，同時注意監(jiān)視儲罐壓力、溫度變化。泵撬區(qū)運行工：負責加氣撬區(qū)域的閥門操作并注意操作順序，注意管道壓力、溫度變化。加氣機區(qū)、控制運行工：負責加氣機操作、調(diào)試加氣槍回氣槍、監(jiān)視該區(qū)域接口的嚴密性。電氣儀表工：負責控制室電氣儀表監(jiān)控、及時報告各點壓力溫度變 化。安全監(jiān)護人員：負責現(xiàn)場安保、監(jiān)護。操作紀律所有參加預(yù)冷人員必須按時到達指定崗位；除現(xiàn)場指揮、操作人員、安全員、質(zhì)檢員、搶修人員外，其余人員一律在預(yù)冷警戒區(qū)以外待命；所有參加預(yù)冷人員保證通訊暢

11、通，手機不得被與工作無關(guān)的事所占 用；未接到操作指令，任何人不得擅自開、閉閥門或進行其它操作。沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案八、具體工作安排8.1操作流程框架參與調(diào)試人員培訓(xùn)、技術(shù)交底人 現(xiàn)場設(shè)置安全警“戒區(qū)域、拉警戒帶準備相關(guān)的工器具及物資材料劃分人員崗位、落實責任對設(shè)備進行全面性檢查及整改工首先空氣吹掃試壓注氮氣進行氮氣置換液氮卸車，利用液氮進行預(yù)冷以及模擬LNG加氣操作對存在隱患及故 障設(shè)備進行整改做好相關(guān)記錄，并對此次調(diào)試工作進行總結(jié)罐體、管道吹掃、試壓吹掃試壓原則1）吹掃原則：在吹掃前必須先將引氣管線吹掃干凈，然后再將引氣管線與容器連接起來，以容器為儲氣罐對后續(xù)管線進行吹掃；吹掃

12、用氣采用空氣；吹掃合格后，再進行試壓；吹掃前注意相關(guān)管線上下游閥門的開閉狀態(tài)。2）試壓原則：試壓介質(zhì)采用空氣；試壓完成后，利用余氣進行系統(tǒng)試壓和氣體嚴密性實驗。6新圣天然氣hANEU SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站lng設(shè)備調(diào)試方案吹掃措施1）吹掃準備：各系統(tǒng)吹掃前首先對吹掃條件確認；吹掃前檢查流程，保證所有閥門 均處于關(guān)閉狀態(tài)；在出氣口處，設(shè)置明顯的警示標志。2）吹掃技術(shù)要求：吹掃前必須先將引氣管線先吹掃干凈， 然后再將引氣管線與容器連接 起來，實施容器吹掃。容器吹掃干凈后，以容器為儲氣罐對后續(xù)管線進行 間歇吹掃。吹掃時隔絕調(diào)節(jié)閥、安全閥、流量計、混合器直接與介質(zhì)相接 觸的儀表。吹掃合格后，再進

13、行試壓。吹掃時氣體流速不小于 20m/s。吹掃流程 涉及的臨時封堵應(yīng)緊固牢固；排放口正面不許站人；對于排污、放空、儀 表等較短管段采取排放式吹掃；試壓措施：1）試壓要求：試壓接頭、閥件、接口連接牢固；試壓現(xiàn)場禁止非工作人員靠近；有 壓狀態(tài)嚴禁緊固螺栓和焊接。2）主要管路試壓操作流程：除LNGt罐不能參與試壓外，其他在內(nèi)的管路及設(shè)備均進行試壓工作， 由于試壓管段用氣量小，要嚴格控制升壓速度，以 0.2Mpa/min為宜。升 至實驗壓力50%寸穩(wěn)壓5min,無異常時按強度實驗壓力的10函級升壓至 強度實驗壓力即1.2倍的設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min,以無壓降、無滲漏、無 可見變形為合格；強度實驗合格后

14、將壓力泄放至設(shè)備的正常運行壓力，即6新圣天然氣hANEU SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站lng設(shè)備調(diào)試方案0.8MPa,對整個管路進行驗漏檢查，以無泄漏為合格。氮氣置換置換原則：1）根據(jù)標準和規(guī)范要求，天然氣工業(yè)管道及設(shè)備在投用前應(yīng)進行氮氣置 換，置換壓力不高于管線及設(shè)備的設(shè)計壓力，置換效果以取樣分析置換后 氣體中含氧量低于2%;合格。2）空氣吹掃、試壓完畢、經(jīng)檢驗合格后再進行氮氣置換；3）置換時按照先儲罐區(qū)后氣化區(qū)的流程分步置換，每完成一項單元管線或設(shè)備的置換，應(yīng)填好相應(yīng)的置換記錄。置換要求：1）置換前各單元閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)。2）所有調(diào)節(jié)閥、切斷閥均處于備用狀態(tài)，可手動開啟。3）依照設(shè)計流程

15、的先后順序逐步向后進行置換。4）每個單元取樣分析，直至含氧量小于 2%5）每個檢測點至少取樣檢測3次，且每次檢測應(yīng)選在管道或設(shè)備的底部。6）注氮作業(yè)人員在進入現(xiàn)場前，必須進行安全培訓(xùn)、技術(shù)和任務(wù)交底，明確各自職責。7）保持現(xiàn)場通風，防止氮氣大量泄漏造成人員缺氧窒息。安全要求：1）各操作人員應(yīng)明確職責，熟悉操作要求，嚴格遵守崗位操作規(guī)程。2）置換作業(yè)應(yīng)劃定安全區(qū)，設(shè)置警告牌，禁止無關(guān)人員進入；3）各取樣檢測及放空點的操作人員應(yīng)站在出口的上風側(cè)，以免窒息；沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案4）置換工作不宜安排在夜間、陰天、雨天進行，盡量選擇在天氣晴朗、 無風的天氣；5）如發(fā)生意外情況時，不要驚慌，

16、要迅速切斷氣源并通知現(xiàn)場指揮，防 止事態(tài)擴大；6）現(xiàn)場所使用的工具，均用不會發(fā)生火星的工具；7）如現(xiàn)場出現(xiàn)爆炸事故，應(yīng)立即組織附近人員撤離，同時通知現(xiàn)場指揮 人員，切斷爆炸點兩端氣源。8）如現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)根據(jù)火情果斷采取滅火措施。火勢較小，可以撲 滅的，立即打開現(xiàn)場的滅火器滅火；如火勢較大，應(yīng)立即通知現(xiàn)場指揮人 員，調(diào)動消防車滅火。9）如現(xiàn)場出現(xiàn)人員受傷或中毒，應(yīng)立即組織人員搶救，同時撥打120急救電話，將傷員送往醫(yī)院；10）各取樣檢測點、放空點均配備通訊工具保持聯(lián)系。進液預(yù)冷進液介質(zhì)：液氮；溫度：-196 C;數(shù)量：10噸。預(yù)冷方式：利用液氮進行置換以及預(yù)冷循環(huán)調(diào)試。預(yù)冷目的：1）檢驗工藝

17、設(shè)計是否合理、可靠；2）檢驗低溫設(shè)備、閥門、材料的強度和性能是否滿足要求；3）檢驗施工質(zhì)量是否能夠順利通過；106新圣天然氣SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站lng設(shè)備調(diào)試方案4）使得LNG貯罐處于低溫狀態(tài)；5）使得生產(chǎn)區(qū)所有設(shè)備、管道經(jīng)氮氣置換后處于LNGS換前的中間介質(zhì)； 6）使得所有法蘭密封、螺紋密封、填料密封最后得到一次檢查和緊固； 7）檢查加氣機以及其他設(shè)備、流程是否滿足投產(chǎn)運行條件。卸車進液要求：1）當具備卸車條件時，卸車之前檢查所有的安全閥的根部截止閥是否打開，開儲罐放空閥門。此次卸車用自增壓卸車，卸車操作由廠家人員操作， 巡檢員做好巡檢記錄，安全員做好安全監(jiān)督，其他無關(guān)人員不得進入卸車

18、 區(qū)。2）按照要求進行LNG的充裝模擬操作，首次進液調(diào)試需要確認儲罐內(nèi)的 溫度低于一 160 C,如果不能達到要求，應(yīng)在少許進液再次預(yù)冷，然后打 開放空管路放掉儲罐內(nèi)氣體后再進行充裝。3）充液結(jié)束后應(yīng)靜置2小時左右，觀察儲罐內(nèi)壓力的變化情況，確認正 常后再進行調(diào)試。操作方法：1）提前把儲罐內(nèi)常溫氮氣排空，壓力排到小于等于0.2MPa2）給梢車增壓，使梢車壓力控制在0.6MPa左右（具體情況看梢車安全閥 起跳壓力），保持足夠的壓差便于卸車正常進行。3）卸車管路置換4）卸車管路和儲罐預(yù)冷。5）卸車完后，加氣站應(yīng)安排人員定時做好儲罐壓力數(shù)據(jù)的記錄，儲罐壓 力超過1MPa需要開放散給儲罐降壓。ii6新

19、圣天然氣hANEU SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站lng設(shè)備調(diào)試方案泵撬和管道預(yù)冷：液氮卸車完畢后，就可以進行泵撬和管道預(yù)冷了。具體方法如下：(1)增壓器調(diào)飽和汽化器預(yù)冷：打開儲梢增壓液相閥，使液體經(jīng)過汽化器，微開儲梢氣相閥，預(yù)冷直 至液相管下部結(jié)霜，持續(xù)0.5小時左右，并確認管道、增壓器、法蘭接口 無異常，關(guān)閉儲梢增壓液相閥，管路化霜后關(guān)閉儲梢氣相閥。(2)加氣撬卸液液相和氣相管預(yù)冷：用梢車卸液軟管進行梢車卸液口和增壓氣相口的連接， 打開儲梢氣相 閥后關(guān)閉，打開氣相放空閥進行空氣置換，連續(xù)進行3次。開進氣進液閥， 預(yù)冷直至液相管下部結(jié)霜，持續(xù)0.5小時左右，并確認管道、法蘭接口無 異常，關(guān)閉閥門

20、，管道化霜后按照開啟閥相反順序關(guān)閉閥門。(3)加氣槍預(yù)冷裝好加氣槍、回氣槍，并把加氣槍裝入加氣機回氣口，控制室開啟加 氣模式進液閥開啟。打開儲梢底部進液閥，潛液泵泵池開始預(yù)冷，等泵池 溫度達到一 110c后，潛液泵開始自動啟動，液體通過真空管道進入加氣 機進行小循環(huán)預(yù)冷，預(yù)冷直至液相管下部結(jié)霜，持續(xù)0.5小時左右，并確 認管道、法蘭接口無異常。開啟加氣，液體通過加氣槍進行大循環(huán)預(yù)冷， 仔細檢查各管道、法蘭接口無異常。操作要點1)液氮車罐至加氣撬的閥門要按指揮要求依次開啟，并隨時觀察液氮車 罐的壓力。2)開啟緊急切斷閥之前必須先打開儀表的控制閥門。126新圣天然氣SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站lng

21、設(shè)備調(diào)試方案3)站區(qū)的閥門操作人員必須接到指令后再操作。4)控制室的操作人員注意監(jiān)控溫度、壓力變化隨時報告，同時按指令進 行操作。5)漏點處理，由于管道熱脹冷縮的原因法蘭連接處可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象， 如果出現(xiàn)用扳手擰緊即可。6)預(yù)冷操作前必須檢查確認所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。相關(guān)調(diào)試要求：(1)自循環(huán)測試按照說明書的要求將加氣槍連接到裝置的本身回氣口上， 啟動自循環(huán) 流程，確認泵和售氣機均能正常工作，無異常聲音和振動，確認管路保冷 良好。(2)調(diào)壓流程測試啟動調(diào)壓流程，觀察調(diào)壓氣化器是否工作正常，檢查儲罐內(nèi)液體溫度 的變化情況，檢查儲罐內(nèi)液體壓力和氣相壓力的變化情況， 確認達到設(shè)定 的飽和點時系統(tǒng)能夠

22、正常停機。(3)加氣試驗按照規(guī)范的操作規(guī)程對LNG氣車進行模擬加氣試驗，確認加氣時各系 統(tǒng)能正常工作，確認加氣過程無泄漏，檢查加氣過程中系統(tǒng)工作壓力的變 化情況，確認車用儲罐加滿后系統(tǒng)可以自動檢測并停機。135新圣翅氣iNV SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站LNG設(shè)備調(diào)試方案九、調(diào)試過程中特殊情況的處理措施儲液罐壓力超高(1)檢測儲罐現(xiàn)場就地壓力表顯示值是否與控制系統(tǒng)顯示值相對應(yīng)，確 認儲罐壓力超時，通過手動打開儲罐氣相排空閥門，降低儲罐壓力。(2)充裝時梢車增壓太高，打開排空閥卸壓至正常。(3)若壓力頻繁過高，可能是LNGJt罐保冷性能下降，報告公司，聯(lián)系 生產(chǎn)廠商處理。儲罐冒汗結(jié)霜(1)如果液氮

23、儲罐外殼冒汗，則聯(lián)系廠家技術(shù)人員，檢查儲罐的真空度 是否遭到破壞。若儲罐真空度遭到破壞，報告公司，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。(2) LNG儲罐冒汗，則聯(lián)系廠家技術(shù)人員，由廠家技術(shù)人員檢查確認，如情況嚴重需報告公司，根據(jù)具體情況處理。安全閥起跳(1) LNG儲罐安全閥起跳，手動放空，加速卸壓，分析超壓原因。(2)管路系統(tǒng)安全閥頻繁起跳，及時打開上下游閥門，平衡壓力。(3)重新調(diào)校安全閥，關(guān)閉安全閥根部閥后拆下安全閥，送檢驗所進行 校驗。(4)校驗合格后安裝到原位置，打開安全閥根部閥，投入使用。法蘭泄露(1)使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。(2)適量緊固后仍泄露，則關(guān)閉該泄露法蘭的上下游閥門，卸壓至0 MPa146新圣天然氣hANEU SHINE沙場堵應(yīng)急調(diào)峰站lng設(shè)備調(diào)試方案更換墊片，