安全質量標準化標準及考核評分表excel模版下載

1、 第1頁，共6頁綜采（放）工作面安全質量標準化標準檢查人檢查內容及標準標準分考核方法一、基礎資料管理15監(jiān)測預報81.堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測，有分析和處理制度，并且分析處理記錄閉合，記錄 資料齊全4查資料2.有工作面地質及水文地質預報，礦地質部門每月至少有一次預報，預報必須經礦總 工程師（礦技術負責人）簽字認可并有向相關部門和施工單位報告的記錄。工作面回采 率符合規(guī)定4查資料規(guī)程措施53.作業(yè)規(guī)程和管理制度（1）米煤丄作面開米前必須編制作業(yè)規(guī)程，作業(yè)規(guī)程必須符合 煤礦安全規(guī)程規(guī)定和技術規(guī)范要求，并能結合實際，指導現場工作（2）從編制、審批、貫徹、實施有健全的管理制度，作業(yè)規(guī)程要附審查意見并

2、有審查人員、學習人 員簽字，并由礦總工程師或分管副總工程師每月至少組織一次復審，并有復審意見 （3）工作面情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術措施（4）工作面支護設計根據礦壓觀測、地質資料等進行科學計算，支護方式、支護強度的選擇有科學 依據（5）有工作面初次放頂、收尾、過地質構造以及工作面安裝、回收的專項安全技 術措施（6）生產現場有作業(yè)規(guī)程和經審批合格正在使用的安全技術措施（7）有沖擊地壓，必須采取有效的防治措施5查現場和資 料支護材料24.有支護材料的基本臺賬（規(guī)格、型號、數量及合格證等），有檢修記錄，現場備用有 一定數量的完好的支護材料和備件，其數量符合作業(yè)規(guī)程要求2查現場

3、和資 料二、崗位規(guī)范10持證上崗21.所有人員應取得相應資格證，并持證上崗2查資格證規(guī)范作業(yè)32.現場作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問頂”制度，無“三違”行為；零星工程及特 殊作業(yè)有針對措施、有干部跟班3查現場和資 料專業(yè)技能23.管理和技術人員掌握專業(yè)技術，作業(yè)人員掌握熟知本崗位規(guī)程和技術措施內容2隨機抽考隱患排查34.作業(yè)前進行隱患排查，并實行閉合管理3查記錄三、質量與安全50頂板管理291.開展工作面頂板管理、規(guī)程落實和安全隱患整改情況的現場安全確認工作，每班記 錄齊全2查資料2.支架初撐力不低于規(guī)定值的80%，并且現場有檢測手段（綜放工作面檢查前柱）3查現場3.工作面支架端面距符合作業(yè)規(guī)

4、程規(guī)定。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m寸，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm,中厚以上煤層不超過200mm,傘檐長度在lm以下時，最 突出部分薄煤層不超過200mm中厚煤層不超過250mm2查現場4.支架要排成一條直線其偏差不得超過土 50mrr（50r拉線）。架間空隙不超過200mm 中心距按作業(yè)規(guī)程要求，偏差不超過土100mm2查現場5.支架頂梁緊貼頂板，調整好掩護梁與頂梁角度保證頂梁末端與頂板垂直，最大仰俯 角小于7，支架垂直頂底板，采面傾角超過15。時，歪斜不超過土 52查現場6.相鄰支架頂梁保持平整，不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3）;支架不擠 、不咬2查現場7.放頂煤工作面支

5、架最小高度要保證作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤要求，放煤口插板與尾溜間 距離、高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定2查現場8.支架全部編號管理，牌號清晰1查現場9.采空區(qū)冒落高度不應小于1.5倍采高，懸頂面積大于或冒落高度小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定 時，要進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，必須加強礦壓觀測，并采取加強 支護的措施3查現場和資 料檢查內容及標準標準分考核方法10.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300mm2查現場11.不準隨意留頂底煤開采。必須留頂底煤、托夾矸開采時，必須有批準的專項安全 技術措施2查現場12.采高控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定范圍內，支架立柱的活柱伸縮量在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定2查現場和資料13.人員靠近煤壁

6、臨時作業(yè)時，必須架設可靠的臨時支護2查現場14.工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設假頂時，嚴格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行2查現場和資 料安全出口與端頭支護11料15.上卜出口支護齊全，特種支護要符合作業(yè)規(guī)程要求。使用端頭支架或其他有效支 護形式時，要在作業(yè)規(guī)程中說明；放頂煤工作面機頭（尾）必須保證在有效支護范圍內，其移動步距及支護方式在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定2查現場16.安全出口的高度不得低于1.8米，寬度不小于0.8米，上、下出口超前支護符合 煤礦安全規(guī)程要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定3查現場17.兩幫及老塘擋矸有效；米空區(qū)懸頂不超規(guī)定，超規(guī)定時必須強制放頂；架棚巷道 超前替回距離、錨桿（索）支護巷

7、道退錨范圍符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定2查現場和資 料18.綜采工作面上下出口控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求。進、回風巷與工作面放頂線放齊 （運輸順槽機尾處可根據作業(yè)規(guī)程規(guī)定適當滯后）2查現場19.單體柱支設必須迎山有力、初撐力符合規(guī)定，柱體完好，并有可靠的防倒措施； 無空載失效柱；底軟時必須穿鞋支設2查現場安全管理1020.各轉載點要有噴霧滅塵裝置；膠帶機頭和機尾、乳化液泵站、配電點等按作業(yè)規(guī) 程配齊消防設施2查現場21.設備轉動外露部位、煤倉上口等必須有可靠的防護設施和安全措施，防止人員、 物料、工具進入或運行期間傷及人員3查現場22.順槽輸送機機頭機尾、兩巷小絞車有牢固的壓（戧 ）柱或地錨；行人通過的輸送機

8、 機尾加蓋板；輸送機行人跨越處有過橋；安全間距符合規(guī)定；信號閉鎖符合要求3查現場23.工作面傾角超過15。時，要有支架防倒、采煤機防滑措施；傾角在 25。以上時， 刮板輸送機有防止煤（矸）串岀刮板輸送機傷人的措施2查現場和資 料四、機電設備15設備選型41.支架、支柱與條件相適應；支護強度選擇有科學依據，支架工作阻力：堅硬頂板不 低于6000kN，采深800m以上的不低于4000kN2查現場和資 料2.采煤機截割強度及能力滿足地質條件要求，采煤機內外噴霧達到規(guī)定要求1查現場和資 料3.運煤裝備匹配，無制約因素1查現場和資 料設備管理114.液壓系統(tǒng)完好，乳化液濃度3滄5%泵站壓力不低于30MP

9、a現場有乳化液濃度檢 測手段和定期清洗檢修記錄；支架立柱、閥組、膠管無漏、串液，部件不缺損；支柱 、注液槍完好，控制閥有效，液壓管路無擠壓2查現場和資 料5.開關上架，備用設備和材料要放在安全出口 20m以外的安全地點。電氣設備上方有 淋水時，要有防水設施1查現場6.采煤機必須完好：有停止刮板輸送機的閉鎖裝置；有機載瓦斯報警斷電裝置并靈敏 可靠；截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定，內外噴霧有效；工作面有通訊；電氣保 護齊全可靠；采煤機具備遙控控制功能2查現場7.刮板輸送機（轉載、破碎機）必須完好：工作面輸送機機頭必須與順槽輸送機搭接 合理，底鏈不拉回頭煤；傾角12。以上時必須裝防滑裝置；與電動機

10、軟連接的液力耦 合器使用水（或難燃液）介質，使用合格的易熔塞和防爆片；采煤工作面的刮板輸送機 啟動有預警裝置；各種電氣保護齊全可靠，破碎機入口前合適位置安設紅外線或拉線 等急停閉鎖裝置2查現場8.膠帶輸送機必須完好；與電動機軟連接，液力耦合器使用水 （或難燃液）介質，使用 合格的易熔塞和防爆片；使用阻燃膠帶，防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，自 動灑水裝置，防縱向撕裂等保護齊全、安設位置合理、運行正常，輸送機機頭有防護 欄、機尾有護罩，行人跨越處設過橋，機頭機尾固定牢靠；電氣保護齊全可靠2查現場9.調度（回柱）絞車、無極繩絞車、卡軌車及單軌吊等運輸裝備設備完好，部件齊全， 制動系統(tǒng)可靠，安設

11、符合要求，聲光信號齊全，安全措施全面。各種軌道符合鋪設要 求。鋼絲繩符合規(guī)程的要求，檢驗合格2查現場和資 料五、變化管理5管理制度2檢查內容及標準標準分考核方法1.建立健全變化管理工作制度2查現場和資 料現場管理22.管理部門、區(qū)隊和班組母大排查人員、時段、丄藝、丄具、丄序、糸統(tǒng)和環(huán)境等變 化情況，發(fā)現問題及時處理2查現場和資 料預控措施13.對設計和地質、水文、沖擊地壓、通風、運輸、設備、人員等變化，應超前分析、 研究、決策、米取措施1查現場和資 料六、文明生產5面外環(huán)境31.巷道斷面符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，巷道凈高不低于2.6m,行人側寬度不小于0.8 m。斷面必須滿足通風、運輸、設備安裝、檢

12、修的需要，支護完好；安全距離符合規(guī)定， 設備上方與頂板距離0.3m1查現場2.巷道及硐室底板平整，無浮碴及雜物、無淤泥、無積水，管路、設備無積塵；物料 分類碼放整齊，有標志牌，設備、物料放置地點與通風設施距離大于5m不造成巷道風速超限；進回風巷安全設施齊全完好，其數量及位置符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；進岀工作 面要安設行人過橋和防護繩網；錨桿（索）支護巷道要有防止錨索破斷傷人的措施。1查現場3.泵站、休息地點、油脂庫等場所有照明；各種圖、牌板 （工作面布置示意圖、工作 面生產系統(tǒng)圖、設備布置示意圖、供電系統(tǒng)示意圖、通風系統(tǒng)及避災路線示意圖、工 作面支護布置示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、工作面綜合防塵示意圖、

13、工作面監(jiān)測監(jiān)控 系統(tǒng)示意圖等）齊全、清晰、規(guī)范；巷道交叉口有避災標識牌1查現場面內環(huán)境24.工作面支架、輸送機頭等場所有照明1查現場5.工作面溫度超過26C采取降溫措施；瓦斯?jié)舛鹊扔卸居泻怏w不超限1查現場化標準及考核評分表得分98.50檢查單位評分方法實得分存在冋題附件158未開展動態(tài)監(jiān)測和尢記錄資料 不得分，記錄資料缺一項扣0.5分4缺1次地質預報扣0.5分，工作 面回采率不符合規(guī)定不得分45缺少一項扣1分，一項不符合 要求扣0.5分52缺一項扣0.5分。備用數量不 足，該項不得分28.502一人不符合要求不得分22一項不符合要求扣1分2發(fā)生二人次“三違”行 為1.5一人不達要求扣0.5分

14、1.5考核時發(fā)現1人對本崗位 操作規(guī)程不熟悉。3一處不合格扣0.5分35029記錄不全不得分，記錄資料缺 一次扣0.5分2一處不合格扣0.5分3一處不合格扣0.2分2一處不合格扣0.2分2一處不合格扣0.5分2一處不合格扣0.5分2一處不合格扣0.5分2一處不合格扣0.2分1一處不合格，該項不得分3評分方法實得分存在冋題附件一處不合格扣0.5分2一處不合格扣0.5分，必須留 頂底煤、托夾矸開采時沒有專 項批準安全措施的不得分2一點不合格扣0.5分2一處不合格扣0.5分2未按規(guī)定執(zhí)行，該項不得分211一處不合格該項不得分2一點不合格扣1分3一處不合格不得分2一處不合格不得分2一處不合格扣0.5分，210一處不合格扣0.5分2一處不合格該項不得分3一處不符合要求扣0.5分3一處不符合要求，扣0.5分2154查支護狀況、礦壓、地質資料 和支護設計。不合格不得分2查煤機參數，結合現場條件計 算有無制約產能因素不合格不 得分1設備狀況，一處不合格該項不 得分111液壓系統(tǒng)不完好、泵