工程機(jī)械排氣系統(tǒng)

1、2.5 排氣系統(tǒng)概覽排氣系統(tǒng)的防火設(shè)計(jì)用于阻擋在內(nèi)部爆炸時(shí)無(wú)發(fā)動(dòng)機(jī)總成結(jié)構(gòu)上的損壞， 并且內(nèi)部爆炸不會(huì)導(dǎo)致外部環(huán)境的爆炸。此系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)用于限制發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng) 外表面的溫度與在工作環(huán)境下尾氣的溫度低于 150 C。 排氣系統(tǒng)總成的表面溫度被水套外殼所控制，同時(shí)尾氣的溫度受控于一個(gè)空 氣 / 水式的熱交換機(jī)。 原始尾氣從發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的排氣口排出并進(jìn)入位于缸蓋邊的排氣總成。排氣總 成連接著固定的升流管并把尾氣排入渦輪增壓器渦輪機(jī)的一側(cè)。尾氣從渦輪 增壓器經(jīng)過水套落水管排出，此時(shí)進(jìn)入催化箱進(jìn)行處理，此時(shí)氣體被熱交換 器冷卻。 固體顆粒物此時(shí)進(jìn)入到顆粒物過濾器，氣體進(jìn)入到消焰器并且被稀釋，并排 放到礦井大氣，

2、發(fā)動(dòng)機(jī)與排氣冷卻風(fēng)扇的氣流。排氣室使用氣體冷卻的熱量 作為熱媒包括各流管，渦輪增壓器，落水管，過濾器，熱交換器。發(fā)動(dòng)機(jī)冷 卻液同樣要流入熱交換機(jī)內(nèi)部供熱單元來限制排入到礦井大氣的尾氣溫度。 從渦輪增壓器排出的尾氣通過落水管進(jìn)入到催化箱。催化凈化器會(huì)在氣體進(jìn)入到熱交換機(jī)前處理氣體。 氣體在冷卻管理流動(dòng)， 受到流 經(jīng)的冷卻液的冷卻。冷卻后的尾氣進(jìn)入粒子過濾器， 過濾掉固體顆粒物， 然后進(jìn)入可逆的排氣消焰器 并與冷風(fēng)扇吹出的空氣混合排出出口。安全注意事項(xiàng)以下為安全注意事項(xiàng)但不限于此。 安全工作規(guī)范應(yīng)適用于重型機(jī)械運(yùn)行與服務(wù)流 程。總是，在維修發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)前要等待設(shè)備冷卻。 總是，穿著安全防護(hù)裝備，

3、例如安全眼鏡，手套，適合的衣服，特比是在接觸配 齊系統(tǒng)時(shí)要佩戴面罩?？偸牵⒁?，隔離其他夾點(diǎn)。排氣落水管 排氣落水管為水冷卻渦輪與尾氣凈化器間提供了一個(gè)防火的連接。 它由排氣通道組成，排氣通道通過水套的水冷控制其表面溫度低于150 C。移除落水管確保發(fā)動(dòng)機(jī)有足夠的時(shí)間冷卻，并已絕緣，并已像 1.4 章那樣貼過標(biāo)簽。排干發(fā)動(dòng)機(jī) / 排氣冷卻系統(tǒng)，詳見 2.4.8.松開四個(gè)固定螺栓來卸下排氣落水管與渦輪增壓器的連接法蘭。適當(dāng)?shù)奶幚?/扔掉老的墊圈 .松開 6 個(gè)固定螺栓移掉落水管，卸下排氣落水管與凈化器的法蘭連接。此時(shí)可以開始檢測(cè)落水管。更換落水管檢查落水管有無(wú)任何裂紋或更換，如有必要請(qǐng)更換。檢

4、查水套的自由流動(dòng)情況。測(cè)量?jī)艋髋c排氣通道的液壓，根據(jù) AS3584.使用新的墊圈重新安裝在排氣落水管上，確保法蘭墊圈緊固，氣密。再次注滿發(fā)動(dòng)機(jī)、及排氣系統(tǒng)的特定冷卻劑，運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)觀測(cè)有無(wú)任何排氣 泄漏。警告 在工作中佩戴防護(hù)鏡，手套與防塵面罩，排氣系統(tǒng)中的顆粒會(huì)為您的呼吸系 統(tǒng)造成危害。如皮膚接觸到顆粒物請(qǐng)立即用溫肥皂水清洗。水套排氣落水管Code D”測(cè)試排氣落水管用封板把落水管兩端封鎖。液壓測(cè)試氣體通道到1000kpa，使用壓力校準(zhǔn)器。3液壓測(cè)試水套到250kpa，使用壓力校準(zhǔn)器。檢查落水管固定的兩端，確認(rèn)其表面平整度符合批準(zhǔn)圖上的要求。排氣凈化器排氣凈化器總成位于熱交換機(jī)的進(jìn)口一邊。

5、尾氣通過水套落水管墊圈密封法蘭節(jié)進(jìn)入到凈化器的殼體內(nèi)。氣體穿過凈化器濾芯進(jìn)入到熱交換器排氣室。凈化器的兩個(gè)功能：轉(zhuǎn)化95%的有害氣體（CO）為CO2并去除了 50%固體顆粒物，來輔助尾氣 控制。通過消焰，防止設(shè)備在礦井環(huán)境下工作的任何內(nèi)部爆炸。為防止凈化器污染老化或損壞，每 6個(gè)月或 1 000小時(shí)要檢測(cè)。 移除凈化器： -確保發(fā)動(dòng)機(jī)有足夠的時(shí)間冷卻并已絕緣，并已如1 .4章那樣貼標(biāo)簽。排干發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)詳見 2.4.8松動(dòng) 4 個(gè)固定螺栓，卸下排氣落水管與渦輪增壓器的法蘭。扔掉老的墊圈。松開 6 個(gè)固定螺栓，卸下落水管與凈化器法蘭的連接節(jié)，卸下落水管。松開 8 個(gè)固定螺栓，卸下凈化器與熱交換

6、機(jī)的法蘭。 此時(shí)，凈化器總成可以卸下并檢查。檢查凈化器濾芯有無(wú)任何裂紋或損壞，如有必要請(qǐng)更換。檢查水套的液體流動(dòng)情況。8液壓擦拭凈化器水套與凈化器殼體，根據(jù) AS3584標(biāo)準(zhǔn).使用的新的墊圈來安裝凈化器與排氣落水管，確保法蘭墊圈氣密性。重新注滿指定冷卻液，運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)檢測(cè)有無(wú)任何排氣滲漏。警告在工作中佩戴防護(hù)鏡，手套與防塵面罩，排氣系統(tǒng)中的顆粒會(huì)為您的呼吸系統(tǒng)造成危害。如皮膚接觸到顆粒物請(qǐng)立即用溫肥皂水清洗。Code D”測(cè)試凈化器用封板把凈化器兩端封鎖。液壓測(cè)試氣體通道到1000kpa，使用壓力校準(zhǔn)器。7液壓測(cè)試水套到250kpa，使用壓力校準(zhǔn)器。檢查凈化器固定的兩端，確認(rèn)其表面平整度符合批準(zhǔn)

7、圖上的要求。平整度與表面光潔度Size mmAccuracy for Grade H toleranee mm 10 30 JOO 1000一-2.5.5排氣熱交換器排氣熱交換機(jī)為尾氣進(jìn)入到礦井大氣環(huán)境前進(jìn)行冷卻。尾氣通過凈化器進(jìn)入到熱 交換器頂部。尾氣通過水套落水管，催化凈化器與墊圈密封法蘭節(jié)進(jìn)入到熱交換 器。氣體此時(shí)穿過殼體進(jìn)行一系列的熱交換器芯。這些熱交換器芯內(nèi)部有冷卻劑， 提供了必要的傳熱。排氣熱交換器隨著顆粒物積累（小顆粒會(huì)出現(xiàn)在排氣的煙霧中），會(huì)導(dǎo)致熱交換器降低傳熱效。 所以為減少顆粒物的積累要每周清潔熱交換器。2.5.5.1每周清潔熱交換器清洗熱交換器濾芯確保發(fā)動(dòng)機(jī)有足夠的時(shí)間冷

8、卻，并已絕緣貼標(biāo)簽。叢克提上移除微粒過濾芯，詳見 2.5.6用“ Polo Conditioner”（柴油設(shè)備DBT配件號(hào)502254）以1比100的比例融合，填滿熱交換器，超過散熱片高度。用洗滌劑浸泡15分鐘。發(fā)動(dòng)機(jī)器最少10分鐘，使熱交換器內(nèi)部液體流動(dòng)起來。關(guān)閉機(jī)器，絕緣發(fā)動(dòng)機(jī)并從底部移除堵閥，發(fā)空熱交換器內(nèi)的全部液體溶劑。向顆粒殼體噴射洗滌劑并高壓清潔。臨時(shí)安裝上堵閥并從熱交換機(jī)的頂部的散熱片上灌水并高轉(zhuǎn)速運(yùn)行 2 分鐘。移除下堵閥并排干所有的水。重復(fù)第 9&10 步，直至所有的水干凈為止。再次發(fā)動(dòng)機(jī)器高轉(zhuǎn)速運(yùn)行最少 10 分鐘來弄干調(diào)節(jié)器的殼體。在設(shè)備送回使用前，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并重新安裝上

9、堵閥與顆粒物過濾器。警告 所有卸下螺栓與堵蓋都要安裝正確并且使用新的防火的墊圈。警告在維護(hù)保養(yǎng)熱交換器時(shí)，要穿著合適的 PPE包括防塵面罩，手套，安全眼鏡。1000 小時(shí)熱交換機(jī)清潔總覽 通過使用，熱交換器會(huì)產(chǎn)生積碳。為減少積碳要每周沖刷熱交換器，詳見 2.5.5. 熱交換機(jī)清潔系統(tǒng)目的是讓通過熱交換器的清洗劑更干凈， 從而使得整體更潔凈。 以下的程序?qū)⑹沟镁S修人員將熱交換器清潔系統(tǒng)與熱交換器相連接， 洗刷熱交換 器，斷掉連接。安全事項(xiàng) 以下為安全注意事項(xiàng)，當(dāng)并不限于此。要遵循重型設(shè)備運(yùn)行與維修的常識(shí)?？偸?，使用恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備以避免洗滌劑接觸皮膚與眼睛，包括安全眼鏡、PVC合成橡膠或腈類橡膠手

10、套，套裝或相似的防護(hù)服與安全鞋?？偸牵诮咏l(fā)動(dòng)機(jī)總成件的時(shí)候要遵守標(biāo)準(zhǔn)的絕緣流程， 并要當(dāng)心與遠(yuǎn)離其他 能源與夾點(diǎn)（電扇、皮帶、皮帶輪） ，發(fā)動(dòng)機(jī)總成件包括啟動(dòng)存儲(chǔ)壓力、發(fā)動(dòng)機(jī) 冷卻劑壓力及其他熱源，比如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體與排氣系統(tǒng)總成?？偸?，配件安裝的正確，確保配件安裝無(wú)混雜。警告確?；鹧嫱ǖ绤^(qū)域維修與再校驗(yàn)時(shí)遵循此特定流程2.5.5.2.3 設(shè)置設(shè)備 在開始工作前要確保設(shè)備已沖洗干凈。用驅(qū)動(dòng)級(jí)抬起機(jī)器的前部放置在坡道上或者使用裝載設(shè)備，放下鏟斗落置地 面上并且向前推動(dòng)鏟斗直到前輪離開地面 250mm。隔離設(shè)備（參照標(biāo)準(zhǔn)隔離程序）舉起過濾器及熱交換器區(qū)域的覆蓋物。移除落水管并處理墊圈。從熱交換器上

11、移除凈化器并處理墊圈。從過濾器殼體上移除過濾器蓋及過濾器。從殼體上移除消焰器。從熱交換器的底部閥堵摘下蓋子。2.5.5.2.4 連接清潔系統(tǒng)在殼體內(nèi)放入模擬消焰裝置。在熱交換器的進(jìn)口安裝封板與墊圈。摘下清潔系統(tǒng) 50mm 軟管的銅頭并移除 20mm 軟管的閥堵。連接清潔系統(tǒng)出口 50mm 的軟管到封板裝置。連接清潔系統(tǒng) 50mm 軟管到模擬消焰裝置并且連接 25mm 軟管到排水孔。2.5.5.2.5 灌滿并清潔熱交換器確保3通閥（A/B/C）在正確的位置 A2、B1、C3.確保3通L形閥（D）在位置1處。開啟泵并且運(yùn)行知道溶液充滿殼體內(nèi)部并超過排氣口管道。關(guān)停泵，把A閥門調(diào)至位置1, B閥調(diào)至

12、位置2，把C閥調(diào)至位置1。D閥還 在位置 1 。開啟泵，運(yùn)行 1 小時(shí)。2.5.5.2.6 清空熱交換器運(yùn)行1小時(shí)后，關(guān)掉泵，把C閥與D閥調(diào)至位置2,把A閥門與B閥門調(diào)至 位置 2.開啟泵，清空熱交換器內(nèi)的溶液到清潔系統(tǒng)內(nèi)。在熱交換器內(nèi)的溶液流凈后關(guān)掉泵。斷掉熱交換器上的封板軟管連接。斷開模擬消焰裝置上的軟管與排水口上軟管。使用銅頭，連接模擬消焰裝置殼體與封板的軟管。給排水孔裝上堵頭。從殼體上卸下模擬消焰裝置。從熱交換器上卸下封板。2.5.5.2.7 沖洗熱交換器用水沖洗熱交換器的進(jìn)口與出口。重新安裝配齊管道安裝回凈化器，并使用新的墊圈。安裝回凈化器與渦輪增壓器的管道，并使用新的墊圈。干燥熱交

13、換器更具程序裝回到設(shè)備上。等到設(shè)備可以開啟時(shí)，發(fā)動(dòng)設(shè)別運(yùn)行1 0- 1 5分鐘來干燥熱交換器，完成后關(guān)機(jī)。重新組裝設(shè)備更具標(biāo)準(zhǔn)程序隔離設(shè)備裝回排水孔堵蓋裝回過濾器裝回過濾器殼體該的蓋轉(zhuǎn)回消焰器還原過濾器與熱交換器的蓋子根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序裝回到設(shè)備上2.5.5根據(jù)Code “ D”測(cè)試熱交換器用封板蓋上熱交換器兩端液壓測(cè)試氣體通道到lOOOkpa，并使用壓力校準(zhǔn)器液壓測(cè)試水套到250kpa，并使用壓力校準(zhǔn)器檢查凈化器與熱交換器固定連接，確保其表面平整度符合批準(zhǔn)圖。檢查熱交換器與顆粒物過濾器殼體的連接，確保其表面平整度符合批準(zhǔn)圖2.5.6 排氣顆粒物過濾器排氣客流過濾器可以去除掉 99%的發(fā)動(dòng)機(jī)然后產(chǎn)生

14、的顆粒物。 過濾器殼體安裝于 排氣系統(tǒng)熱交換器出口的邊上，并且有一個(gè)可更換的濾芯。過濾器濾芯殼體有一個(gè)反壓的指示器可以顯示出內(nèi)部的堵塞情況。 此顯示器要每 日或者每工作 1O 小時(shí)檢查一次。警告如果顆粒物過濾器使用過度或尾氣煙霧過多請(qǐng)聯(lián)系 DBT柴油公司。檢查顆粒物過濾器指示器指示器定位在其內(nèi)部的阻塞情況。高轉(zhuǎn)速運(yùn)行發(fā)動(dòng)機(jī)并觀察指示器的位置。如果指示器顯示超過1Okap，則更換濾芯。更換顆粒物過濾器確保發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻并隔離，并已貼標(biāo)簽，詳見 1.4.松開殼體上的裝置，打開殼體的蓋。在過濾器殼體上放置一個(gè)大垃圾袋，使其完全蓋住殼體的頂部。警告確保過濾器濾芯以完全冷卻，否則會(huì)導(dǎo)致垃圾的融化傷到皮膚透過

15、垃圾袋抓住濾芯，從殼體中拿出，過程中確保垃圾袋蓋著濾芯。完全拿出殼體后，反轉(zhuǎn)垃圾袋把濾芯包上。 扔掉用過的濾芯。安裝回新的濾芯。 檢查殼體蓋的 O 型密封圈，入損壞換新件。裝回殼體外的固定裝置。警告 更換顆粒物過濾器要佩戴安全眼鏡，手套，面罩，防止顆粒物損壞您的呼吸 系統(tǒng)。如顆粒物接觸到皮膚，要立即用溫的泡沫水沖洗。2.5.7 排氣出口消焰裝置 排氣系統(tǒng)出口有一個(gè)消焰裝置，它位于顆粒物過濾器與排氣口之間。 此消焰裝置可防止一切在礦井環(huán)境中的源于發(fā)動(dòng)機(jī)或排氣系統(tǒng)的內(nèi)部爆炸。消焰裝置是可逆的，可以通過快速保養(yǎng)清潔阻塞。 消焰裝置應(yīng)該每周清潔或者更換顆粒物過濾器時(shí)一起清潔。清潔消焰裝置濾芯： -確保

16、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻并隔離，并已貼標(biāo)簽，詳見 1.4.從殼體上卸下消焰器濾芯蒸發(fā)清洗濾芯并裝回。2.5.8 火焰通道接頭 / 固定連接在井口現(xiàn)場(chǎng)， 排氣防火系統(tǒng)要建立規(guī)律的維修保養(yǎng)檢查機(jī)制， 要有適當(dāng)?shù)挠匈Y質(zhì) 的人員負(fù)責(zé)。以下為建議的防火總成維修保養(yǎng)檢測(cè)周期。日常檢測(cè)：檢車所有防火裝置連接件的固定情況（螺母、螺栓、螺柱） ，比如連接發(fā)動(dòng)機(jī) 的火焰排氣管，連接渦輪增壓器的接管，渦輪增壓器到落水管的接管，排氣 落水管到排氣調(diào)節(jié)器的連接。每運(yùn)行 250 小時(shí)：檢查固定防火裝置的所有連接件（螺母、螺栓、螺柱） ，比如連接發(fā)動(dòng)機(jī)的火 焰排氣管，連接渦輪增壓器的接管，渦輪增壓器到落水管的接管，排氣落水 管到排氣調(diào)節(jié)

17、器的連接。使用肥皂水檢測(cè)有無(wú)泄漏情況。每運(yùn)行 2000小時(shí)或累積 2年（ Code D）1. 拆下所有的連接裝置， 檢測(cè)器光滑度， 平整度，腐蝕情況。有問題即刻修理。更換新的連接處墊圈。液壓測(cè)試所有的發(fā)動(dòng)機(jī)體排氣系統(tǒng)與水套室外部， 比如排氣落水管，凈化器， 熱交換器。水套液壓測(cè)試 -250kpa氣體通道液壓測(cè)試 -1000kpa2.5.9 尾氣測(cè)試步驟法定要求表示要定期的檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)。 為了測(cè)試的準(zhǔn)確性， 要收集柴油發(fā) 動(dòng)機(jī)最大功率輸出時(shí)的尾氣。以下步驟要符合加載FBL-10柴油發(fā)動(dòng)機(jī)接近最大功率輸出。警告最大限度的運(yùn)行機(jī)器時(shí)，要佩戴保護(hù)耳朵的裝置，否則會(huì)導(dǎo)致失聰。檢測(cè)尾氣：找一個(gè)適當(dāng)?shù)?/p>

18、地方測(cè)試發(fā)動(dòng)機(jī)，保證排氣口前后都有足夠的間隙 .先運(yùn)行一會(huì)，保證機(jī)器溫度達(dá)到正常的工作溫度。松開駐車制動(dòng)，掛入前進(jìn)擋 3 擋（鏟斗方向）踩下剎車踏板，同時(shí)慢慢的踩下加速踏板直至到節(jié)氣門全開。當(dāng)節(jié)氣門全開時(shí)，開始操作鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)控制，直到比如釋放壓力 20.1MPA此刻設(shè)備與液壓系統(tǒng)已全負(fù)荷（已接近輸出功率最大值）在傳動(dòng)系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)達(dá)到最大值時(shí)，讀取排氣落水管裝置的度數(shù)。氣體樣品收集點(diǎn)位于排氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的傳入一側(cè)，從那可收集到尾氣的樣品警告所有人員要遠(yuǎn)離設(shè)備前方，以防設(shè)備突然向前移動(dòng)。、，I 、+ :注意在發(fā)動(dòng)加載符合時(shí)要注意傳動(dòng)溫度讀數(shù)，如果設(shè)備已接近傳動(dòng)最高溫，要立即卸載負(fù)荷。全負(fù)荷只能短時(shí)間運(yùn)行排氣冷卻系統(tǒng)FBL-10 冷卻系統(tǒng) 3 大主要功能：1 高效地為發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑劑在燃燒過程中散熱。 高效地為發(fā)動(dòng)機(jī)總成外部表面控制溫度，也包括尾氣，最高溫為150C。通過熱交換器高效地為尾氣降溫，使其低于 150 C。一個(gè)獨(dú)立的水泵從散熱器持續(xù)運(yùn)送來冷卻劑為排氣系統(tǒng)降溫（水箱的45%），通過熱交換器系統(tǒng)的排氣冷卻管道外部， 這也同樣是水流過落水管， 催化凈化器與 近氣端的渦輪增壓器， 此系統(tǒng)被發(fā)動(dòng)機(jī)的恒溫器所控制。 一個(gè)來自排氣熱交換器 頂部的單獨(dú)冷卻管道， 連接了落水管的頂部以及進(jìn)氣渦輪增壓器的冷卻管道與消 焰裝置外殼， 回到頂部的水箱， 它也同樣使空氣排出此循環(huán)。 此系統(tǒng)完全分離