鋼筋機械機具設(shè)備全套施工安全技術(shù)交底

1、鋼筋冷拔機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年 月 日至年 月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容：.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。.應(yīng)檢查并確認機械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機空運轉(zhuǎn), 確認正常后，方可作業(yè)。.在冷拔鋼筋時，每道工序的冷拔直徑應(yīng)按機械出廠說明書規(guī)定進行，不得超量縮減模具孔徑， 無資料時，可按每次縮減孔徑0.51.

2、0mm。.軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達100750mm,再用夾具夾牢。.作業(yè)時，操作人員的手和軋餛應(yīng)保持300500mm的距離。不得和手直接接觸鋼筋和滾筒。.冷拔模架中應(yīng)隨時加足潤滑劑，潤滑劑應(yīng)采用石灰和肥皂水調(diào)和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔 模前，應(yīng)抹少量注滑脂。.當鋼筋的末端通過冷拔模后，應(yīng)立即脫開離合器，同時用手閘擋住鋼筋末端。.拔絲過程中，當出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停機；在處理完畢后，方可開機。.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好注滑工作。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:鋼筋冷鎖機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人

3、施工期限年 月 日至年 月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容：.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。.應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，堅固各部螺栓, 作好平安防護。.啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準沖頭模進行徽頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。.機械未到達正常轉(zhuǎn)速時，不得做頭。當做出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。 沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有

4、足夠的潤滑。.作業(yè)后，應(yīng)推放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:鋼筋冷拉機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年 月 日至年 月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容：.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。.應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋水平 方向成直角。卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉聲地，卷揚機與冷拉中線不得少于5m。.冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)

5、置警戒區(qū)，關(guān)應(yīng)安裝防護欄及警告標志。無關(guān)人員不得在此停留。 操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。.用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配 重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。.作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置 均應(yīng)齊全牢固。確認良好后，方可作業(yè)。.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩 慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。.用延伸率控制的裝置，應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標志，并應(yīng)有專人

6、負責指揮。.夜間作業(yè)的照明設(shè)施應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當需要裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m。燈 光應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線嚴禁采用裸線。.作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年 月 日至年 月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容：.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。.作業(yè)場地兩端

7、外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。.作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鎖頭，當有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。.固定鋼絲徽頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲直徑大0.2mm。.高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥, 逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值到達要求，油路無泄漏，確認正常后，方可作業(yè)。.作業(yè)中，操作應(yīng)平衡均勻。張拉時，兩端不得站人。擔伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸涂壓系 統(tǒng)任何零件。.高壓油泵不得超載作業(yè)。平安閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，不禁任意調(diào)整。.在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。.用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。.

8、張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。.高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸 開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:鋼筋冷擠壓連接機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱:施工單位分項工程名稱交底部門交底人接受交底班組或員工簽名：建設(shè)單位作業(yè)部位施工期限 年 月 日至年 月日交底內(nèi)容：.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人

9、員指揮，不得任意推拉。4.有以下情況之一時，應(yīng)對擠壓機的擠壓力進行標定：1）新擠壓設(shè)備使用前；2）舊擠壓設(shè)備大修后；3）油壓表受損或強烈振動后；4）套筒壓痕異常且查不出其他原因時；5）擠壓設(shè)備使用超過一年；6）擠壓的接頭數(shù)超過5000個。5,設(shè)備使用前后的折裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，應(yīng)保持 清潔，并應(yīng)及時用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm,扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且 不得有死彎。6.擠壓機液壓系統(tǒng)的使用，應(yīng)符合JGJ332001附錄C的有關(guān)規(guī)定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎 折和受到尖利物刻劃。7.壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)

10、的連接鋼筋規(guī)格標記。8.擠壓前的準備工作應(yīng)符合以下要求：1）鋼筋端頭的銹、泥沙油污等雜物應(yīng)清理干凈。2）鋼筋與套筒 應(yīng)先進行試套，當鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應(yīng)預(yù)先進行矯正或用砂輪 打磨；不同直徑的套筒不得串用。3）鋼筋端部應(yīng)劃出定位標記與檢查標記，定位標記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套筒長度的一半，檢查 標記與定位標記的距離宜為20mm；4）檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進行試壓，符合要求后方可作業(yè)。9.擠壓操作應(yīng)符合以下要求；1）鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒；2）壓接鉗就位時，應(yīng)對準套筒壓痕位置的標記，度應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直；3）擠壓順序宜從套筒中

11、部開始，并逐漸向端部擠壓；4）擠壓作業(yè)人員有得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。10.作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最后將擠壓機和擠 壓鉗放到指定地點。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:鋼筋調(diào)直切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年 月 日至年 月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容：.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。.料架、料槽應(yīng)安裝平

12、直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。.應(yīng)用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn), 并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。.應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大25mm,傳動 速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁翻開各部防護罩并調(diào)整間隙。.當鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得拉近。.送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送 入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。.經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有

13、慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。.切斷3或4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做發(fā)潤滑工作。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:鋼筋切斷機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年 月 日至年 月曰接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容：.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。.接送料的工作臺面應(yīng)和切刀

14、下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。.啟動前，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查 齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。.啟動后，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動局部及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。.機械未到達正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅 速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩 邊握住鋼筋俯身送料。.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面 積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。.剪切低合金鋼時，應(yīng)更換變硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。.切斷

15、短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時、應(yīng)采用套 管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操 作人員。.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求，啟動后，應(yīng)空 載運轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進行切筋。.手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向 旋松。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。.作業(yè)后，應(yīng)切思電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機

16、清潔潤滑。.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:鋼筋彎曲機平安操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年 月 日至年 月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容：.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng) 緊 行走輪。.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)堆放原料、半成品的場地。.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。.工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準備好各種芯軸及工具。.應(yīng)接加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng) 為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被高級鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。.應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩豎固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可 作業(yè)。.作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊; 應(yīng)檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)