a準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與精益生產(chǎn)方式（LP）

1、.：.；準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式JIT與精益消費(fèi)方式LP內(nèi)容提要 準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式Just In Time, JIT是日本在20世紀(jì)五六十年代研討和開(kāi)場(chǎng)實(shí)施的消費(fèi)管理方式，是一種有效地利用各種資源、降低本錢(qián)的準(zhǔn)那么，其含義是：在需求的時(shí)間和地點(diǎn)消費(fèi)必要數(shù)量和完美質(zhì)量的產(chǎn)品和零部件，以杜絕超量消費(fèi)，消除無(wú)效力動(dòng)和浪費(fèi)，到達(dá)用最少的投入實(shí)現(xiàn)量大產(chǎn)出的目的。 JIT系統(tǒng)以準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)為出發(fā)點(diǎn)，首先提示出消費(fèi)過(guò)量的浪費(fèi)，進(jìn)而暴顯露其他方面的浪費(fèi)如設(shè)備規(guī)劃不當(dāng)、人員過(guò)多然后對(duì)設(shè)備、人員等資源進(jìn)展調(diào)整。如此不斷循環(huán)，使本錢(qián)不斷降低，方案和控制程度也隨之不斷提高。 80年代，隨著日本企業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的勝利，準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方

2、式被作為日本企業(yè)勝利的秘訣遭到廣泛的關(guān)注，如今JIT已在許多國(guó)家推行、運(yùn)用，它是精益消費(fèi)方式的中心。 第一節(jié) 準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式的組成和目的 一、準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)方式的組成 JIT 消費(fèi)方式由以下三方面組成： 一JIT消費(fèi)方式的新思想 JIT之所以勝利，首先是由于它大膽地向傳統(tǒng)管理觀念提出了挑戰(zhàn)，使得消費(fèi)管理的觀念發(fā)生了宏大的變化。JIT消費(fèi)方式的新思想是JIT最根本的方面。 二JIT消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與方案技術(shù) 為到達(dá)準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)、杜絕浪費(fèi)、合理利用資源，在JIT系統(tǒng)中要進(jìn)展廣義的消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。JIT消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與方案技術(shù)表達(dá)JIT的新思想，同時(shí)為JIT的消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理與控制打下根底。 三JIT消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)管理 JI

3、T的零部件權(quán)當(dāng)后續(xù)工序提出要求時(shí)才消費(fèi)，是一種“拉動(dòng)的消費(fèi)方式，后工序需求多少，前工序就消費(fèi)或供應(yīng)多少。它將傳統(tǒng)消費(fèi)過(guò)程中前道工序向后工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板向前道工序取貨。看板系統(tǒng)是JIT消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的中心。 二、準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)的目的 JIT方式的目的是徹底消除無(wú)效力動(dòng)呵斥的浪費(fèi)。用專(zhuān)業(yè)化的術(shù)語(yǔ)來(lái)闡明，JIT尋求到達(dá)以下目的： 1廢品量最低零廢品； 2預(yù)備時(shí)間最短零預(yù)備時(shí)間； 3庫(kù)存量最低零庫(kù)存； 4搬運(yùn)量最低； 5機(jī)器損壞率低； 6消費(fèi)提早期短； 7批量小。 第二節(jié) 準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與方案技術(shù) JIT系統(tǒng)是建立在一系列消費(fèi)管理技術(shù)的根底上，這些技術(shù)主要涉及以下五個(gè)方面。 一、快速應(yīng)

4、變的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)滿足市場(chǎng)的需求是JIT方式的根本原那么，為順應(yīng)市場(chǎng)多變的要求，產(chǎn)品范圍應(yīng)不斷拓寬，傳統(tǒng)消費(fèi)系統(tǒng)中，產(chǎn)品范圍擴(kuò)展，普通要添加工藝的的變化范圍，使加工過(guò)程更復(fù)雜。在JIT方式中，試圖經(jīng)過(guò)產(chǎn)品的合理設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品易消費(fèi)、易裝配。當(dāng)產(chǎn)品范圍添加時(shí)，力求維持工藝過(guò)程不添加，詳細(xì)采用的方法有： 一一種根本型、多種變型的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 在產(chǎn)品根本型的根底上，改動(dòng)少量零部件，構(gòu)成各種變型產(chǎn)品，用以滿足不同需求。 由于基型與各種變型之間存在大量通用件，消費(fèi)過(guò)程相對(duì)可以簡(jiǎn)化。 二模塊化設(shè)計(jì) 三設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)思索易實(shí)現(xiàn)消費(fèi)自動(dòng)化 使裝配過(guò)程由一系列挑選放置操作來(lái)完成，以便實(shí)現(xiàn)裝配自動(dòng)化。 四新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品盡

5、量采用通用件、規(guī)范件或采用通用設(shè)備、通用工具消費(fèi)的零部件 二、平衡化消費(fèi) 到達(dá)準(zhǔn)時(shí)消費(fèi)，其根底為平衡化消費(fèi)，即平均制造產(chǎn)品，使物流在各作業(yè)之間、消費(fèi)線之間，工序之間，工廠之間平穩(wěn)、平衡地流動(dòng)。 平衡消費(fèi)是實(shí)現(xiàn)消費(fèi)過(guò)程同步化的根底。JIT消費(fèi)新思想是要將多種類(lèi)的批量輪番消費(fèi)以大量流水，同步化消費(fèi)的方式來(lái)完成。這里關(guān)鍵是縮短作業(yè)預(yù)備時(shí)間，作業(yè)預(yù)備時(shí)間越短，加工批量就可以越小，資料和零部件在消費(fèi)過(guò)程中的停放和等候時(shí)間就越短，流動(dòng)就越順暢、越延續(xù)，整個(gè)消費(fèi)過(guò)程就越接近于流水形狀。 流水消費(fèi)是以接近恒定的消費(fèi)率進(jìn)展消費(fèi)的，而多種類(lèi)、成批輪番消費(fèi)能否實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定日產(chǎn)率，能否以日甚至更短的時(shí)間周期制定出穩(wěn)定的作

6、業(yè)方案，是JIT平衡消費(fèi)要處理的問(wèn)題。 為到達(dá)平衡化，在JIT中采用月方案、日方案、并根據(jù)需求變化及時(shí)調(diào)整方案。 一月方案 JIT月方案是根據(jù)三個(gè)月的消費(fèi)方案和月需求預(yù)測(cè)，確定月消費(fèi)的產(chǎn)品種類(lèi)及每種產(chǎn)品的產(chǎn)量。月方案確定后，可以將產(chǎn)量均分配到每個(gè)任務(wù)日，構(gòu)成每日平均產(chǎn)出量。 二日方案 為了在日方案中均勻分布各種產(chǎn)品的消費(fèi)，到達(dá)種類(lèi)平均，在消費(fèi)中常采用混流消費(fèi)方式混合流水線，即在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)消費(fèi)幾種產(chǎn)品。 按實(shí)踐需求調(diào)整日方案是JIT的思想，JIT系統(tǒng)除了向總裝配工序提出順序方案外，不向其他工序提供方案，對(duì)總裝配之外的消費(fèi)工序利用“看板進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)控制。 三、繼續(xù)地降低在制品庫(kù)存 在制品庫(kù)存普通可

7、分為三類(lèi)，即運(yùn)輸在制品，周轉(zhuǎn)在制品和平安在制品。降低在制品的庫(kù)存應(yīng)分別對(duì)這三種類(lèi)型采取措施。 一降低運(yùn)輸在制品 所謂運(yùn)輸在制品是指處在挪動(dòng)和等待形狀的在制品。 二降低周轉(zhuǎn)批量 周轉(zhuǎn)在制品的構(gòu)成是由于加工批量太大。而加工批量大的緣由是預(yù)備時(shí)間長(zhǎng)和預(yù)備本錢(qián)高。減產(chǎn)預(yù)備時(shí)間即降低預(yù)備本錢(qián)可使批量降低。在JIT中縮短預(yù)備時(shí)間的常用的原那么是： 1、區(qū)分內(nèi)部工裝調(diào)整轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠咳蝿?wù)調(diào)整。 2、盡量將內(nèi)部工裝調(diào)整轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠咳蝿?wù)調(diào)整。 3、盡量減少調(diào)整時(shí)間，能夠的話取消調(diào)整環(huán)節(jié)。 4、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)完成定位，切換和加工程序的轉(zhuǎn)換。 JIT的實(shí)際闡明，縮短預(yù)備時(shí)間，是實(shí)現(xiàn)小批量以致單件流水消費(fèi)的關(guān)鍵。 三

8、降低平安在制品 平安在制品是為防止前后工序在加工時(shí)間的變異性和不匹配性能夠呵斥的消費(fèi)中斷而設(shè)立的，其作用是使消費(fèi)過(guò)程堅(jiān)持平衡穩(wěn)定。 四、消費(fèi)資源的優(yōu)化 JIT消費(fèi)資源的優(yōu)化包括充分調(diào)開(kāi)工人的積極性，實(shí)現(xiàn)“少人化和提高設(shè)備柔性?xún)蓚€(gè)方面。 一調(diào)開(kāi)工人的積極性 在JIT消費(fèi)方式中，設(shè)備常按圖12-5所示的U型成組加工單元構(gòu)成規(guī)劃，在一個(gè)加工單元中往往包括多種工藝設(shè)備。 二提高設(shè)備柔性 JIT在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)就思索加工問(wèn)題，開(kāi)展多功能設(shè)備使之能提供滿足市場(chǎng)不同需求的加工才干。多功能機(jī)器應(yīng)能支持JIT消費(fèi)，并有利于消費(fèi)的穩(wěn)定，這種概念的開(kāi)展，就構(gòu)成了柔性加工中心或柔性制造系統(tǒng)。 五、JIT的質(zhì)量控制 JIT

9、方式中強(qiáng)調(diào)全面質(zhì)量控制TQC，目前是消除不合格品，消除能夠引起不合格品的根源，并想方法處理問(wèn)題。 檢驗(yàn)人員的義務(wù)是防止不合格品，而不是簡(jiǎn)單的檢出不合格品，設(shè)計(jì)能自動(dòng)檢出不合格品的機(jī)器，這種機(jī)器應(yīng)有兩個(gè)功能： 1機(jī)械化的檢出不正常或不合格品； 2當(dāng)不合格品或不正常情況發(fā)生時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)或停線。不合格品發(fā)生時(shí)讓機(jī)器停頓，迫使人們調(diào)查詢(xún)題的緣由，進(jìn)展矯正，防止再發(fā)生類(lèi)似的問(wèn)題。 第三節(jié) 準(zhǔn)時(shí)化消費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)控制看板管理 一、JIT的現(xiàn)場(chǎng)“拉動(dòng)方式 一“推進(jìn)式與“拉動(dòng)式 “推和“拉兩種不同的作業(yè)管理系統(tǒng)。 1、推進(jìn)式。普通的作業(yè)管理系統(tǒng)采用推進(jìn)方式。它是根據(jù)主消費(fèi)方案的要求，確定每個(gè)零部件的投入產(chǎn)出方案，

10、按方案發(fā)出消費(fèi)和訂貨指令。每一任務(wù)中心按方案制造工件，并將加工完的工件送到后續(xù)工序任務(wù)中心，不論后續(xù)工序任務(wù)中心當(dāng)時(shí)能否需求。 2、拉動(dòng)式。它由代表顧客需求的訂單開(kāi)場(chǎng)，根據(jù)市場(chǎng)需求制定主消費(fèi)方案和總裝順序方案，從產(chǎn)品總裝配出發(fā)，每個(gè)任務(wù)中心按照當(dāng)時(shí)對(duì)零部件的需求，向前一工序提出要求，發(fā)出任務(wù)指令，前工序任務(wù)中心完全按照這些指令進(jìn)展消費(fèi)，這樣反工藝順序地逐級(jí)“拉動(dòng)前面的任務(wù)中心，甚至“拉到供應(yīng)廠或協(xié)作廠?！袄瓌?dòng)是靠看板系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，看板起到指令的作用。 二“一個(gè)流消費(fèi) “拉動(dòng)式系統(tǒng)要求各任務(wù)中心同步化，每條消費(fèi)線都應(yīng)與裝配節(jié)拍一致組織同步，每條消費(fèi)線的每道工序要同步，后工序來(lái)取走，前工序不中斷加

11、工，消費(fèi)線只保管必要的在制品貯藏。“一個(gè)流消費(fèi)是同步化消費(fèi)的高級(jí)方式，它是指在消費(fèi)線內(nèi)任何兩道工序間流的在制品數(shù)不得超越緊前工序的裝夾數(shù)。普通流動(dòng)的在制品為一件，簡(jiǎn)稱(chēng)“一個(gè)流。實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流消費(fèi)，要求消費(fèi)必需按節(jié)拍進(jìn)展，按規(guī)范操作規(guī)程操作。 二、看板管理 一看板及其在消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)控制中的運(yùn)用 看板管理是一種消費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)物流控制系統(tǒng)，它是經(jīng)過(guò)看板的傳送或運(yùn)動(dòng)來(lái)控制物流的一種方法。 JIT消費(fèi)作業(yè)方案的主要特征是：它只向總裝配指示順序方案，除此之外，不再向其他加工工序指示順序方案。但是，應(yīng)該盡量使總裝之前的各工序，即加工工序，毛坯工序，外協(xié)及供應(yīng)部門(mén)等，都大體了解本工序部門(mén)每月需求消費(fèi)供應(yīng)的數(shù)量。此數(shù)量不一

12、定要求準(zhǔn)確，但可以作為各大工序作業(yè)的大致目的，有利于他們進(jìn)展作業(yè)預(yù)備和作業(yè)安排。 這樣，在現(xiàn)場(chǎng)除總裝配以外，其他工序都不領(lǐng)取消費(fèi)方案表。也可以說(shuō)，對(duì)各加工、子裝配過(guò)程沒(méi)有一致的消費(fèi)指示，他們需求消費(fèi)什么，消費(fèi)量多少，何時(shí)任務(wù)等都由看板進(jìn)展控制。 二看板的方式和分類(lèi) 實(shí)踐消費(fèi)管理中運(yùn)用的看板方式很多，常見(jiàn)的有塑料夾內(nèi)裝的卡片或類(lèi)似的標(biāo)識(shí)牌，運(yùn)送零件小車(chē)，工位器具或存件箱上的標(biāo)簽、指示部件吊運(yùn)場(chǎng)所的標(biāo)簽、流水消費(fèi)線上各咱顏色的小球或信號(hào)燈、電視圖像等。 看板根據(jù)功能和運(yùn)用對(duì)象的不同進(jìn)展分類(lèi)，如圖101所示。 各類(lèi)看板的功能，內(nèi)容分述如下： 1、消費(fèi)訂貨看板。指在一個(gè)工廠內(nèi)，指示某工序加工制造規(guī)定數(shù)

13、量任務(wù)所用的看板，它又有兩類(lèi)類(lèi)型： 1普通的消費(fèi)看板。它指出需加工件的件件號(hào)、件名、類(lèi)型、工序存放位置、工件存放位置、工件反面編號(hào)、加工設(shè)備等。 2三角看板。它指出街加工工件號(hào)、稱(chēng)號(hào)、存放位置、批量及貨盤(pán)數(shù)、再訂購(gòu)點(diǎn)及貨盤(pán)數(shù)、加工設(shè)備等。 2、取貨看板，后工序的操作者按看板上所列件號(hào)、數(shù)量等信息，到前工序或協(xié)作廠領(lǐng)取零部件的看板，取貨看板又可分為兩種類(lèi)型： 1工序間取貨看板。它指出應(yīng)領(lǐng)取的工件件號(hào)、件名、類(lèi)型、工件存放位置、工件反面編號(hào)、緊前加工工序號(hào)，緊后加工工序號(hào)等，是廠內(nèi)工序間的取貨憑證。 2外協(xié)取貨看板，它除了指出有關(guān)外協(xié)件特征信息外，還指出本企業(yè)稱(chēng)號(hào)、外協(xié)廠名、交貨時(shí)間、數(shù)量等，它用

14、作向固定的協(xié)作廠取貨的憑證， 三、看板的運(yùn)用規(guī)那么 一看板的運(yùn)用規(guī)那么 為使看板系統(tǒng)有效運(yùn)轉(zhuǎn)，必需嚴(yán)厲遵照運(yùn)用規(guī)那么，規(guī)那么主要內(nèi)容有以下四點(diǎn)： 1、不合格件不交給后工序。 2、后工序來(lái)取件。 3、平衡化消費(fèi)。 4、利用減少看板數(shù)量來(lái)提高管理程度。 二利用看板提高管理程度的循環(huán)過(guò)程 利用看板提高管理程度是一個(gè)減少看板數(shù)量的循環(huán)過(guò)程，每一循環(huán)的步驟如下： 1、發(fā)出看板，開(kāi)場(chǎng)取貨和加工。 2、當(dāng)部門(mén)管理人員以為可在較小的在制品庫(kù)存情況下進(jìn)展消費(fèi)時(shí)，可以取出一些看板。 3、取出看板使在制品庫(kù)存降低，但能夠使車(chē)間出現(xiàn)一些問(wèn)題。 4、部門(mén)管理人員和操作者采取各種措施，以便在看板數(shù)降低的情況下仍能正常地消

15、費(fèi)，他們能夠采用更新設(shè)備、變卦工件的加工順序、縮短消費(fèi)提早期等等措施，以改善消費(fèi)循環(huán)。 5、一輪改善順利實(shí)施后，在適當(dāng)時(shí)候再取出一二個(gè)看板，繼續(xù)進(jìn)展改善活動(dòng)。經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，到達(dá)控制在制品庫(kù)存的目的。在上述改善循環(huán)中，操作人該當(dāng)是改善循環(huán)的促進(jìn)者，豐田公司特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)尊重操作人員，提高操作人員改善看板循環(huán)的積極性和自信心，是用美觀板的關(guān)鍵。 第四節(jié) 精益消費(fèi) 一、精益消費(fèi)的含義和內(nèi)容 一精益消費(fèi)的含義 精益消費(fèi)方式是指運(yùn)用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會(huì)需求為根據(jù)，以充分發(fā)揚(yáng)人的積極性為根本，有效配置和合理運(yùn)用企業(yè)資源，以徹底消除無(wú)效力動(dòng)和浪費(fèi)為目的，最大限制地為企業(yè)謀取經(jīng)濟(jì)效益的消費(fèi)方式。 二精益

16、消費(fèi)的主要內(nèi)容 精益消費(fèi)主要內(nèi)容可概括如下： 1、在消費(fèi)系統(tǒng)方面，一反大量消費(fèi)方式下的作業(yè)組織方法，以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具有高度任務(wù)熱情的“多面手具有多種技藝的工人和獨(dú)特的設(shè)備配置為根底，將質(zhì)量控制融匯到每一消費(fèi)工序中去；消費(fèi)起步迅速，可以靈敏矯捷地順應(yīng)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)變卦，產(chǎn)品變換以及多種類(lèi)混合消費(fèi)的要求。 2、在零部件供應(yīng)系統(tǒng)，采取與大量消費(fèi)方式截然不同的方法，在運(yùn)用競(jìng)爭(zhēng)原理的同時(shí)，與零部件供應(yīng)廠家堅(jiān)持長(zhǎng)期穩(wěn)定的全面協(xié)作關(guān)系，包括資金協(xié)作、技術(shù)協(xié)作以及人員協(xié)作派遣、培訓(xùn)等，構(gòu)成一種“命運(yùn)共同體。 3、在產(chǎn)品的研討與開(kāi)發(fā)方面，以并行工程和團(tuán)隊(duì)任務(wù)方式為研討開(kāi)發(fā)隊(duì)伍的主要組織方式和任務(wù)方式，以“主查擔(dān)任制為指

17、點(diǎn)方式，強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、制造等不同部門(mén)之間的信息溝通和同時(shí)并行開(kāi)發(fā)，這種并行開(kāi)發(fā)還壙大至零部件供應(yīng)廠家，充分利用它們的開(kāi)發(fā)才干，以縮短開(kāi)發(fā)周期降低本錢(qián)。 4、在流通方面，與顧客及零售商、零售商建立一種長(zhǎng)期的關(guān)系，使訂貨與工廠消費(fèi)系統(tǒng)直接掛鉤；竭力減少流通環(huán)節(jié)的庫(kù)存，以迅速、周到的效力到最大限制地滿足顧客的需求。 5、在人力資源的利用上，構(gòu)成一套勞資互惠的管理體制，并以QC小組、提案制度、團(tuán)隊(duì)任務(wù)方式，目的管理等一系列詳細(xì)方法，調(diào)動(dòng)和鼓勵(lì)職工進(jìn)展“發(fā)明性思索的積極性，并注重培育和訓(xùn)練工人以及管理人員的多方面技藝，由此提高職工的任務(wù)熱情和任務(wù)興趣。 6、從管理觀念上說(shuō)，總是把現(xiàn)有的消費(fèi)方式、管理方式看作是改善的對(duì)象，不