制藥工程縮版(共7頁)

1、 制藥工程單選題A.按照GMP要求，最終滅菌(mi jn)注射劑車間，一般潔凈區(qū)溫度要求為相對濕度要求為（ C ）C 18-26 45%-65%C.常用(chn yn)的制粒設備不包括（ D ）D 流化床制粒機2.超臨界流體(lit)萃取的工藝流程種類有（ D ）D 以上都是3超臨界流體萃取技術在醫(yī)藥工業(yè)中的應用有（ D 以上都是D單滲漉法的工藝流程為（ A ）A 經(jīng)前處理的藥材濕潤裝筒排氣浸漬滲漉液收集D.對于手性液相色譜法說法不正確的是（ C ）C 無法實現(xiàn)通過固定性的手性直接對對映體進行拆分D.對于反應級數(shù)，以下說法錯誤的是（ C ）C 反應級數(shù)a和b的值越大，則A和B的濃度對反應速率的

2、影像越小D.對于最終滅菌大容量注射劑車間，按照GMP要求，原輔料稱配以及濃配應在（ B ）內(nèi)進行。B 100000級潔凈區(qū)D.多層廠房主要采用的運輸方式是（ C ）C 水平運輸與垂直運輸相結合，以垂直運輸為主D.對于非依時性牛頓流體，以下說法正確的是（ B ）B 對n1，脹塑性流體，n值越小，流體的非牛頓特性越明顯D.對于超臨界流體的特點，以下說法不正確的是（ D ）D 在臨界點附近，壓力不變，溶解度隨溫度增加而增加D.對于冷凍干燥以下說法不正確的是（ D ）D 冷凍干燥設備，干燥時間短，耗能小F.1.方程式-rA=kcAacBb為（ A ）的表達式. A 不可逆反應的反應速率F. 方程式-r

3、A=kcA-kcS為（B ）的表達式. B 可逆反應的反應速率F. 方程式-rA=(kcC)cA為（ C ）的表達式. C 均相催化反應的反應速率F.輻射殺菌中應用最廣泛是（ C ）C 紫外線F.廢氣處理的主要方法不包括（ B ）B 填埋法F.粉體混合過程的模型類型不包括（ C ）C 高速型G.G.工業(yè)培養(yǎng)基滅菌通常使培養(yǎng)基通過連續(xù)蒸汽加熱裝置升溫至（C ），加熱15-30s，再在維持罐中維持8-25min。C 130140G.固化酶反應器型式與操作方法對應關系中正確的是：（ A ）A 攪拌罐連續(xù)G.關于化學制藥車間GMP設計要點，說法錯誤的是（ C ）C 化學制藥精烘包車間控制區(qū)的凈化級別高

4、于其制劑生產(chǎn)的凈化級別G. 關于中藥提取車間GMP設計要點，說法錯誤的是（ D ）D 提取車間干燥包裝區(qū)潔凈級別不作要求G.關于口服固體制劑的工藝特點，一下說法錯誤的是（ A ）A 口服固體制劑屬于非無菌制劑，按GMP要求，潔凈度級別為10000級G.關于合理的車間工藝布置設計，以下說法錯誤的是（ B ）B 有相應措施來保證不同操作可以在同一區(qū)域同時進行G.關于制藥工業(yè)生產(chǎn)廠房的防火防爆，以下說法錯誤的是（ B ）B 甲類單層生產(chǎn)廠房最遠工作點到外部出口或樓梯的距離不應超過75mG.關于觸變性流體，以下說法錯誤的是（ A ）A 隨著流動時間延長黏度提高的流體稱為觸變性流體G.關于玻璃化對冷凍干

5、燥的影響，以下說法不正確的是（ C ）G 玻璃化藥品與晶態(tài)藥品相比并不具有更高的溶出速率G.GMP對制藥生產(chǎn)硬件要求，以下說法錯誤的是（ C ）C 空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于10PaG.關于超濾說法不正確的是（ B ）B 透過物質的相對分子質量一般大于1000G.關于微濾說法錯誤的是（ B ）B 它的孔徑范圍一般為330nm，介于常規(guī)過濾和超濾之間G.關于制藥工藝設計，以下說法不正確的是（ A ）A 依據(jù)設備設計、設備布置與車間結構設計等工程設計為基礎，完成制藥工藝設計G.關于微波萃取，以下說法不正確的有（B ）B 烷烴、聚乙烯等物質很容易吸收微波能量G.關于影響膜分離的因素

6、，說法不正確的是（ C ）C 濃差極化有利于膜分離G.固體粉粒的混合按混合機制分類不包括（ C ）C 攪拌混合17.固體制劑過程常見的混合方法不包括（ D ）D 擴散混合H.回轉型混合器的缺點不包括（B）B 不易于實現(xiàn)無污染操作J.加速萃取法的特點不包括（ C ）C 溶劑用量較多J.加速溶劑萃取儀特點（ D ）D 以上都是J.加速溶劑萃取的特點不包括（ C ）C 處理批量大J.（ B B 10000級）潔凈區(qū)要求浮游菌最大允許數(shù)為100/m3 K.可滅菌大容量注射劑濃配要求潔凈級別為（ B ）B 10000級K.空氣過濾設備常用的過濾介質，不包括（ D ）D 硅膠K.可用液堿吸收法處理的廢氣不

7、包括（ C ）C 光氣和氟光氣L.利用組分在反應前后的物質的量變化與其計量數(shù)的比值來定義反應程度，則對于各個組分來說（ C ）C 各組分值一致，且恒為正數(shù)M.目的產(chǎn)物P所生成的物質的量與某副產(chǎn)物S生成的物質的量之比值是（ C ）C SPS.設備體積的計算取決于（ C ）C反應速率及組分的轉化率S.生成的目的產(chǎn)物P的物質的量與反應掉的反應組分A的物質的量之比值是（ A ）A PS.生成的目的產(chǎn)物P的物質的量反應物A的起始物質的量之比值是（ B ）B XPS.生產(chǎn)控制區(qū)100000級要求菌落數(shù)（ A ）A 平均10S.生產(chǎn)潔凈區(qū)10000級要求菌落數(shù)（D ）D 平均1S.屬于依時性非牛頓流體有（

8、D ）D 觸變性流體S.屬于(shy)非依時性非牛頓流體有（ B ）B 屈服(qf)-脹塑性流體(lit)S.設備材料在選擇需要考慮：（D ）D 以上全部S.生物反應器中需檢測的物理參數(shù)（ A ）A 濕度S.設備安裝設計需注意的要點，說法錯誤的為（ D ）D 藥物制劑生產(chǎn)用機械的輔機和除塵設備通常與主機同室，并設計安裝于凈化區(qū)T.特殊貴重的機器、儀表、一起等應設在（ A A 一級）耐火等級的建筑內(nèi)。W.微波萃取法制備樣品的特點不包括（A ）A 耗時長W.微波萃取的工藝路線（ A ）A 選料清洗粉碎微波萃取分離濃縮干燥粉化產(chǎn)品W.無菌空氣過濾系統(tǒng)設計流程為（ B ）B高空吸氣初效過濾器空壓機一級

9、冷卻除水除油二級冷卻除油除水空氣儲罐總過濾器分過濾器發(fā)酵罐X.下列關于離心分離因數(shù)的說法錯誤的是（ C ）C 離心機的轉鼓直徑小則分離因數(shù)大X.旋轉容器型混合機的裝料比最佳值為（ C ）C 50%70%Y.藥物從藥材進入溶液中的浸出速率方程可表示為dM/Sdt=Kc，其中c是指（ C ）C 浸出前后藥材與溶液主體中有效成分平均濃度差Y.用Rushton算圖方法計算攪拌功率，以下說法錯誤的是（ B ）B 當10Re104時為過渡流區(qū)，各種攪拌器的曲線不大一致，且指數(shù)x為常數(shù)，不隨Re變化而變化Y.（ BB 化工搪瓷）由含硅量高的瓷釉通過900高溫煅燒，使瓷釉密著在金屬表面，因而具有優(yōu)良的耐腐蝕能

10、力、力學性能和電絕緣性能，但容易破碎。Y.以下物質為常用無機氮源的是（ D ）D 液氨Y.以下說法不正確的是（C ）C 溶劑萃取對熱敏物質的破壞較大，不利用連續(xù)操作Y.以下物質不是常用的超臨界流體的是（ B ）B 甲醇Y.影響微波萃取的最重要影響因素是（ B ）B 萃取溶劑Y.有關“加晶種的控制結晶”，以下說法不正確的是（ C ）C 溶液有可能進入不穩(wěn)定區(qū)，有可能出現(xiàn)初級成核現(xiàn)象Y.應用最早，也是目前應用最多的膜材料是（A ）A 纖維素類膜材料Y.影響毛細管電泳手性分離的影響因素有（ D ）D 以上都有Y.藥物粉體顆?；姆椒ú话ǎ?D ）D 快速混合制粒Y.有潔凈級別要求的房間布置的要求，

11、以下說法錯誤的是（ B ）B 不同潔凈度等級的潔凈室（區(qū)）宜按潔凈度等級的高低由外及里布置Y.影響過濾效果的因素不包括（ D ）D 溫度Y.原料藥工藝路線設計方案是（ D ）D確定工藝路線選擇反應器選擇分離器集成反應-分離系統(tǒng)設計換熱網(wǎng)絡和公用工程進行經(jīng)濟權衡流出物處理改變工藝過程提高熱集成確定生產(chǎn)過程最佳條件調優(yōu)全流程比較各流程總費用獲得最佳流程Z.制藥工程設備設計的總目標是（D ）D 在現(xiàn)行原料和產(chǎn)品價格的條件下使反應器的體積最小、投資最省、操作費用最低和目的產(chǎn)物的收率最高，經(jīng)濟效益最好。Z.中藥材等植物藥材中有效成分被浸出時，子藥材顆粒單位時間內(nèi)通過單位面積的物質的量稱為單位是（ D ）

12、D 擴散通量 kmol/(m2s)Z.在Fick擴散定律中，D指的是（ D）D 溶質分子擴散系數(shù)Z.在堿性介質中常用的緩蝕劑是（ B ）B 硝酸鈉Z. 在中性介質中常用的緩蝕劑是（ D ）D 重鉻酸鈉Z.在碳源中，應用最廣泛的是（ C ）C 葡萄糖Z.中效空氣凈化過濾器用于過濾（ B ）B 1-10m的懸浮塵粒Z.在制藥工藝流程方案設計過程中，反應器選擇首要考慮的因素是（ A ）A 反應原料利用率Z.制藥工業(yè)廠房樓面或地面所用防腐蝕材料不包括（D ）D 大理石Z.在藥物制劑工藝設計過程中，需要注意的原則性問題不包括（ C ）C 物料處理流程多選題B.表征廢水性質的參數(shù)主要有（ ABCD ）A

13、pHB 懸浮物C 生化需氧量D 化學需氧量C.常用的設備防腐措施有（ ABCD ）A 金屬涂層B 非金屬涂層C 電化學保護D 加入緩蝕劑C.常用的生物反應器有（ ABCD）A 機械攪拌式發(fā)酵罐B 氣升式發(fā)酵罐C 機械自吸式發(fā)酵罐D 噴射自吸式發(fā)酵罐C.超臨界流體萃取技術應用中應注意的問題有：（ ABCD ）A 適用性，并不是所有的植物藥都可以直接采用超臨界萃取技術來提取有效成分B 安全性，應有輔助的安全泄壓裝置并考慮夾帶劑對設備的腐蝕情況C 符合GMP的要求D 與傳統(tǒng)工藝相比，在生產(chǎn)過程中能大大節(jié)約能量消耗C.測定休止角的方法有（ ABCD ）A 固定漏斗法B 固定圓錐底法C 傾斜箱法D 轉動

14、圓柱體法C.選擇粉體混合器需要考慮的因素有（ ABCD ）A 產(chǎn)品加工工藝B 產(chǎn)品要求C 生產(chǎn)能力D 過程的連貫性C.從分離固態(tài)微粒到例子的膜分離過程包括（ ABCD ）A 微濾B 超濾C 納濾D 反滲透C常用于超濾、微濾膜的膜材料有（ AB ）A 聚砜B 聚丙烯腈D.對于固定化酶的特性變化有（ ABCD ）A 酶活力的改變，穩(wěn)定性的提高B 最適作用溫度、最適pH值的改變C 反應動力學常數(shù)的改變D 相對酶活力與半衰期的改變D.對外消旋體化合物拆分研究(ynji)的方法有（ ABCD ）A 機械拆分法B 晶體(jngt)接種拆分法C 生物拆分法和化學拆分法D 色譜拆分法D.帶控制點工藝流程(n

15、y li chn)圖由（ ABCD ）組成A 物料流程B 設備一覽表C 圖例、圖框D 圖簽D.帶控制點工藝流程應（ ABCD ）A 表示出全部工藝設備及其豎向關系B 物料和管路及其流向、輔助管路及其流向C 計量、控制儀表及其測量D 閥門與管件；地面及廠房標高D.對于產(chǎn)熱、產(chǎn)濕較多的工序，要排風需注意（ ABCD ）A 排風裝置上應設置中效過濾器，以有效防止倒灌情況發(fā)生B 排風機及向外排放的除塵機應與送風機電氣連鎖C 對“高效包衣間”等使用易爆物質的場所，排風裝置應采用防爆型的D 確定各工序排風量的經(jīng)驗值F.粉體顆粒化過程,可能的機制有（ABCD）A 固體架橋、液體架橋B 固體粒子間吸引力C 封

16、閉型結合D結合劑架橋F.反應器設計的基本方程包括（ ABD ）A 物料衡算式B 熱量衡算式D 熱力學計算式F.釜式反應器主要由（ ABC ）組成A 攪拌裝置B 軸封C 攪拌罐F.廢氣處理的主要方法有（ ABCD ）A 吸收法B 吸附法C 催化法D 膜分離G.根據(jù)藥物的來源和性質不同可分為：（ ABD ）A 天然藥物或中藥B 化學藥物D 生物藥物G.關于連續(xù)發(fā)酵，以下說法正確的是（ ABCD ）A 連續(xù)進料排料，細胞生長和代謝旺盛，產(chǎn)物的質量和產(chǎn)量穩(wěn)定B 所需發(fā)酵罐容積小，便于自動控制，生產(chǎn)效率高C 發(fā)酵周期長，細胞易突變D 對于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)來說長時間維持無雜菌污染相當困難G.關于米氏方程的

17、說法正確的是（ ACD ）A 米氏常數(shù)Km的物理含義為當Km就是酶促反應速度為最大反應速度一半時的底物濃度C 酶反應速率會隨著底物濃度下降而下降，稱為底物抑制D 抑制劑的存在會降低酶反應速率G.關于玻璃化對冷凍干燥的影響，以下說法正確的是（ ABCD ）A 如果溫度高于藥品的玻璃化轉變溫度，藥品黏度迅速降低，表面萎縮，發(fā)生塌陷現(xiàn)象B 玻璃態(tài)藥品在非平衡條件下，通過快速凍結形成的，在溫度變化的情況下有轉變?yōu)榫B(tài)的傾向C 玻璃化藥品與晶態(tài)藥品相比具有較高的溶出速率D 利用玻璃態(tài)進行藥物凍干的方法可提高藥物的生物活性和藥效G.關于纖維介質過濾除菌的作用機理，說法正確的是（ AB ）A 纖維介質過濾除

18、菌的作用機理包括慣性沖擊滯留作用機理、攔截滯留作用機理、步布朗擴散作用機理、重力沉降作用機理和靜電吸附作用機理B 當空氣流過過濾介質的時候五種除菌機理同時其作用G.工業(yè)上常用的膜組件有（ ABCD ）A 板框式膜組件B 管式膜組件C 螺旋卷式膜組件D 中空纖維膜組件G工藝設計優(yōu)化會帶來的影響（ ABCD ）A 優(yōu)化技術方案、降低原料和能量的消耗、提高產(chǎn)品質量以及生產(chǎn)潛力B 改善生產(chǎn)過程的環(huán)境C 減少對環(huán)境的有害影響D 實現(xiàn)上市藥品的商業(yè)和工業(yè)目標G.關于制藥工程總體設計的目標，以下說法正確的是（ABCD）A 能量消耗和產(chǎn)生的廢物必須達到既實際又經(jīng)濟的最小值B 實現(xiàn)藥品質量的可靠性、穩(wěn)定性和療效

19、達到最大化C 決不能大量產(chǎn)生短期或長期對操作人員或公眾有毒害的物質D 制藥工程設計將一些專利藥物產(chǎn)品及技術與已有成熟的工業(yè)工程技術結合，進行工藝設計、工程基礎設計等。G.關于制藥工藝設計，以下說法正確的是（ ABCD ）A 只有完成制藥工藝設計，才能依據(jù)工藝開展設備設計、設備布置與車間結構設計等工程設計B 制藥工藝設計是將經(jīng)驗和技術進行物化的基礎，是通過圖紙和文字展示技術的過 程和形式C 通過制藥工藝設計將使得經(jīng)驗和技術更加合理和可行，并為生產(chǎn)裝置與設施的建設提供技術依據(jù)D 制藥工業(yè)設計為藥物生產(chǎn)過程的組織和實施提供技術支持和可驗證的材料G.關于GMP車間工藝布置設計，以下說法正確的是（ AB

20、CD ）A 生產(chǎn)區(qū)應有足夠的平面和空間B 有相應措施來保證不同操作在不同區(qū)域同時進行C 原輔料、半成品和成品以及包裝材料的貯存區(qū)域應明顯D 應有設備及容器具洗滌區(qū)G.關于GMP對制劑生產(chǎn)設備的要求，以下說法正確的是（ ABC ）A 具有滿足藥物生產(chǎn)所需的工藝功能和衛(wèi)生、安全等配套功能。B 設備的設計、選型、安裝應符合生產(chǎn)要求，易于清洗、消毒和滅菌C 與藥品直接接觸的設備應光潔、平整，不與藥品發(fā)生化學變化或吸附藥品G.工業(yè)廠房的結構按構成材料主要分為（ABCD）A 磚混結構B 鋼筋混凝土結構C 預應力鋼筋混凝土結構D 鋼結構G關于制藥工業(yè)生產(chǎn)廠房的防火防爆，以下說法正確的是（ ABCD ）A 廠

21、房安全出口的數(shù)目不應少于兩個，從生產(chǎn)地點至安全出口不得經(jīng)過曲折人員凈化線路B 甲類單層生產(chǎn)廠房最遠工作點到外部出口或樓梯的距離不應超過30mC 高度超過32m的設有電梯的高層廠房，每個防火分區(qū)應設一臺消防電梯D 潔凈廠房同一層的外墻應設有通向潔凈區(qū)的門窗或專用消防口G.根據(jù)操作方法不同(b tn)，可將滲漉法分為（ ABCD ）A 單滲漉法B 重滲漉法C 逆流(nli)滲漉法D 加壓滲漉法H.合金鋼中加入(jir)鉻的目的是（ ABCD ）A 提高金屬耐腐蝕性能和抗氧化性能B 提高金屬的淬透性C 顯著提高金屬的強度、硬度和耐磨性D 增加金屬的熱強性H.合理選擇和正確使用設備材料需要注意的是（

22、ABCD ）A 材料的物理、力學性能B 材料的耐腐蝕性C 材料的經(jīng)濟性D 壓力容器的材料選擇應根據(jù)容器的操作條件、腐蝕情況及制造加工要求等H含有有機污染物廢氣的一般處理法有（ ABCD ）A 冷凝法B 吸收法、吸附法C 燃燒法D生物法J.機械攪拌通氣發(fā)酵罐的經(jīng)驗放大準則主要有（ ABCD ）A 以體積溶氧系數(shù)相等為基準B 以單位體積發(fā)酵液攪拌功率相等為基準C 以攪拌器葉尖速率相等為準則D 維持培養(yǎng)基溶氧濃度不變J.結晶分離法包括（ ABCD ）A 冷卻劑直接接觸冷卻結晶法B 反應結晶法、萃取結晶法C 蒸餾-結晶偶合法、氧化還原-結晶液膜法D 超臨界流體結晶法、磁處理結晶法J.解決膜污染的方法有

23、（ ABCD ）A 用物理法和化學法相結合的方式清洗膜B 在膜制作是采用復合膜C 改變膜的表面極性和電荷D 使用無機材料膜K.可用液堿吸收的廢氣有（ ABD ）A 氰化氫B 氯氣D 氮氧化物K.空氣凈化除菌方法有（ ABCD ）A 熱殺菌B 輻射殺菌C 靜電除菌D 過濾除菌法L.流體產(chǎn)生混合主要由于（ AC ）的作用A 湍流C 主流M.酶固定化方法有（ ABCD ）A 包埋法B 吸附法C 交聯(lián)法D 共價結合法N.納濾膜在制藥工業(yè)的應用有（ ABCD ）A 膜法軟化水B 純化和濃縮抗生素以及多肽C 乳清脫鹽D 氨基酸的分離和純化P.pH對酶反應速率的影響（ AB ）A 存在最佳pH范圍，此范圍內(nèi)

24、反應速率達最大B 通過基團的離解和所帶電荷的變化影響酶的活性，從而對酶的反應速率產(chǎn)生影響Q強制式式混合設備包括（ ABCD ）A 輸送式混合器B 擠壓式混合器C 剪切式混合器D 文丘里管式混合器S.生物反應器的放大方法有（ ABCD ）A 理論放大法B 半理論放大法C 量綱分析法D 經(jīng)驗放大法S.屬于有機非金屬材料的有（ BD ）B 工程塑料D 不透性石墨S.生物制藥生產(chǎn)等生物分離過程常用的離心分離設備有（ ABCD ）A 管式離心機B 帶噴嘴碟片式離心機C 間歇排渣碟片式離心機D 籃筐式離心機S.屬于固相萃取的有（ABCD ）A 離線萃取B 在線萃取C 正相、反相萃取D 離子交換固相萃取S.

25、生產(chǎn)設備貫徹GMP需完善的功能設計包括（ ABCD ）A 凈化功能B 清洗功能C 在線監(jiān)測與控制功能D 安全保護功能S.生產(chǎn)高致敏性藥品必須（ ABCD ）A 使用獨立的廠房與設施B 分裝室應保持相對負壓C 排至室外的廢氣應經(jīng)凈化處理并符合要求D 排風口應遠離其他空氣凈化系統(tǒng)的進風口W.微生物發(fā)酵的方法有（ ABCD ）A 分批發(fā)酵B 補料分批發(fā)酵C 連續(xù)發(fā)酵D 間歇發(fā)酵W.溫度對酶反應速率的影響（CD）C 有一個最佳反應溫度D 在適宜溫度范圍內(nèi),反應速率基本符合阿倫尼烏斯定律X.下列有關于生物反應工程的說法正確的是（ ABCD ）A 生物反應工程包括酶催化反應工程、細胞反應工程以及廢水的生物

26、處理工程B 生物反應工程是利用化學工程原理和方法對實驗室所取得的生物技術成果加以開發(fā)C 生物反應工程是生物學技術和化學工程技術融合的學科D 生物反應工程是化學工程發(fā)展的前沿學科X.現(xiàn)有藥物劑型按形態(tài)分可以分為（ ABCD ）A 固體制劑B 半固態(tài)制劑C 液體制劑D 氣體制劑X.選擇合適的萃取劑應考慮的因素有（ ABCD ）A 萃取劑的選擇性及選擇性系數(shù)B 原溶劑與萃取劑的互溶度影響C 萃取劑回收的難易與經(jīng)濟性D 密度差、黏度、熱穩(wěn)定性等萃取劑的其他物性Y.藥物化學合成工業(yè)的特點（ABCD ）A 藥物品種多，更新快B 生產(chǎn)技術復雜，品種多，工藝流程長，所需設備種類多，生產(chǎn)成本高C 原輔材料多，且

27、有多種易燃、易爆、有毒以及具有刺激性和腐蝕性等的物質D 質量要求嚴格，產(chǎn)量不斷擴大，質量標準不斷提高Y.影響攪拌器功率的因素包括（ABCD ）A 攪拌器的幾何參數(shù)B 攪拌器的運轉參數(shù)C 攪拌反應器的幾何參數(shù)D 攪拌介質的物性參數(shù)Y.藥物對疾病具有：（ ABCD ）A 預防作用B 治療作用Y.以下物質為常用碳源的是（ AD ）A 葡萄糖D 纖維素Y.以下物質為常用有機氮源的是（ ABD ）A 酵母抽提物B 蛋白胨D 黃豆餅粉Y.以下物質為常用無機氮源的是（ ACD ）A 尿素C 硫酸銨D 硝酸鉀Y.與傳統(tǒng)液-液萃取系統(tǒng)相比，萃取系統(tǒng)微型化所帶來的優(yōu)勢表現(xiàn)為：（ ABCD ）A 顯著降低試樣與試劑

28、的消耗B 分析速度快C 易實現(xiàn)操作自動化D 易實現(xiàn)分析系統(tǒng)集成化Y.影響過濾效果的因素有（ ABCD ）A 塵粒的粒徑B 過濾速度C 纖維直徑和密實性D 附塵影響Y.原料藥工藝路線洋蔥模型包括（ ABCD ）A 反應器B 分離器C 換熱網(wǎng)絡D 公用工程Y.與傳統(tǒng)(chuntng)的液相萃取法相比，固相萃取（ ABC ）A 克服了乳化(rhu)現(xiàn)象的發(fā)生B 萃取精度高、范圍廣C 操作簡單易行、周期短、節(jié)省試劑、回收率高Y.與傳統(tǒng)熱萃取相比(xin b)，微波萃取的特性是（ ABCD ）A 有效的保護萃取物中的功能成分B 對萃取物具有很高的選擇性C 溶劑用量少，耗能低D 快速省時且處理量大Y.影響

29、結晶過程的因素有（ ABCD ）A 溶液的過飽和度B 雜質的存在C 攪拌速度D 各種物理場Y.影響粉粒的流動性因素有（ ABCD ）A 形狀不規(guī)則的粒子間的機械力B 粒子間作相對運動時產(chǎn)生的摩擦力以及距離近時的分子間引力C 粒子間因摩擦而產(chǎn)生的靜電，載荷不同電荷的粒子間的吸引力D 粒子表面吸附著一層水，因而有表面張力以及毛細管引力Y.藥物粉體流動與混合的影響因素包括（ ABCD ）A 粒子大小及其分布B 含濕量C 粒子形態(tài)D 電荷Z.在滿足工藝條件的前提下，有潔凈級別要求的房間應滿足哪些布置要求（ ABCD ）A 潔凈級別高的潔凈室宜布置在人員最少到達的地方，并宜靠近空調機房B 不同潔凈等級的

30、潔凈室宜按潔凈度等級的高低由里及外布置C 空氣潔 凈度等級相同的潔凈室宜相對集中；不同空氣潔凈度等級房間之間人員及物料的出入應有防止污染措施D 潔凈室的凈化空氣如何循環(huán)使用，應采取有效措施避免污染和交叉污染Z.質量部門的設計要求（ ABCD ）A 檢驗室、中藥標本室、留樣觀察室以及其他各類實驗室應與藥品生產(chǎn)區(qū)分開B 生物檢定室、微生物檢定室、放射性同位素檢定室應分別設置C 有特殊要求的儀器應設專門儀器室D 對精密儀器室、需恒溫的樣品留樣室需設置恒溫恒濕裝置Z.制藥工程按生產(chǎn)藥物的類別可將之分為：（ BCD ）B 化學制藥工程C 生物制藥工程D 中藥制藥工程Z.制藥過程的具體設計的基本方法（ A

31、BCD ）A 選擇、確定每個獨立的步驟（工序、技術）B 設計（選擇、確定）各獨立步驟對應的設備與裝置C 連接各獨立的步驟構成符合生產(chǎn)要求的完整系統(tǒng)D 最后以流程圖形式表達Z.中藥提取常用的方法有（ ABCD ）A 液-液萃取B 液-固萃取C 超臨界萃取D 超聲波和微波萃取Z.制藥工業(yè)廠房樓面或地面所用防腐蝕材料包括（ ABCD ）A 水磨石B 薄膜涂料C PVC塑料D 自流平涂料Z.制藥工業(yè)生產(chǎn)公用系統(tǒng)工程包括（ABCD）A 給水排水B 供氣供熱C 強電弱電D 通風采暖Z.制藥工業(yè)空氣凈化過濾機理有（ ABCD ）A 慣性作用B 擴散作用C 攔截作用D 靜電作用Z.制藥工業(yè)過程的目標是（ AB

32、C ）A 能量消耗和產(chǎn)生的廢物必須達到既實際又經(jīng)濟的最小值B 藥品質量的可靠性、穩(wěn)定性和療效達到最大化C 絕不能大量產(chǎn)生短期或長期對操作人員或公眾有毒害的物質Z.制藥工程總體設計的任務是（ ABCD ）A 根據(jù)批準的可行性研究報告或設計任務書解決工程項目建設的總體部署和重大原則問題B 優(yōu)化廠區(qū)總平面布置、優(yōu)化輔助生產(chǎn)設施、優(yōu)化系統(tǒng)工程的設計方案C 控制工程規(guī)模，確定工程設計標準、設計原則和技術條件，為開展設計創(chuàng)造條件D 實現(xiàn)對建設項目人財物和資源總耗能的控制目標判斷題 B.被萃取溶質化學性質與超臨界流體的化學性質差別越大，溶解能力越強。（ 錯 ）B.不均勻的速度分布以及物料的流動方向相反的運動

33、是引起返混的主要原因。（對）C.萃取劑相對用量越多，萃取率也越高。（對）C.超臨界流體是指超過臨界溫度與臨界壓力的流體，這個狀態(tài)的物質既不是液體也不是氣體，而是處于兩者之間的一種密度。（對）C.傳統(tǒng)熱萃取是以熱傳導、熱輻射等方式由外向里進行，而微波萃取是通過偶極子旋轉和離子傳導兩種方式里外同時加熱。（對）C.初步設計和施工圖設計都要提供帶控制點的工藝流程圖。（對）D.對于均相反應體系來說，反應速率與反應器的有效容積成正比。（錯）D.當采用單釜，反應體積過大而難以加工制造時就必須用若干個體積較小的反應釜，具有正常動力學的反應，應采用并聯(lián)方式。（錯 ）D.當采用單釜，反應體積過大而難以加工制造時就

34、必須用若干個體積較小的反應釜，具有反常動力學的反應，應采用并聯(lián)方式。（對）D.對于一級反應，選擇各釜體積相同，可使總Vr最小。（對）D.對于零級反應，選擇小釜在前，大釜在后，可使總Vr最小。（錯）D.當粉體間的物性一致或者相近，則能形成均相或相疇極小的微分體系，這種體系有利于提高并保持混合均勻度。（對）D.對制藥工藝進行設計的目的是如何運用科學的方法和原材料實現(xiàn)上市藥品的商業(yè)和工業(yè)目標。（對）D.對于主要要求達到分散效果的過程來說，可以提高攪拌器的轉速減小槳葉直徑，以減少用于流體循環(huán)方面的功率消耗。（對）D.當粒子的粒徑在100200m時，其流動性較好，休止角較小，但在其中加入粒徑較小的粉末，

35、使得流動性變差。（錯）D.當粒徑大于50m時就具有“自由流體”的性質，而粒徑小于50m時就具有“黏性流體”的性質。（ 對）D.對于正常的產(chǎn)品凍干生產(chǎn)時，應控制其動感溫度(wnd)在低共熔點以下。（對）D. 地坪是底層房間與土層相接的構件(gujin)，要求具有耐磨、防潮、防水和保溫的能力，按要求不同可用水泥砂漿地坪、水磨石地坪、環(huán)氧自流平地坪等。（對）D.對于原料藥的化學合成過程等生產(chǎn)(shngchn)用廠房，通常的防火基本措施是其建筑物采用不低于二級耐火等級。（錯）D.當培養(yǎng)基的pH值越低，滅菌時間也就越短。（對）F.釜式反應器分批式操作的反應過程中隨著反應物轉化率的提高，反應速率將下降，反

36、應器的效率也隨之下降。（對）F粉粒的休止角大于40時，其流動性良好。（錯）F.粉粒的流速快，流動的均勻度就好，壓片片劑的片重差異就小。（對）F.分配比越小，萃取率就越高，萃取能力越強。（錯）F.反滲透膜技術廣泛應用在制藥行業(yè)的水處理系統(tǒng)中，工藝流程為：市政自來水預過濾反滲透離子交換純水。（對）F.廢物最小化（包括安全和健康因素）必須貫穿工藝設計全過程。（對）G.高濃度的鹽類、色素提高細菌耐熱性，需要較高溫度和較長時間。（錯）G.過濾效率是衡量過濾設備的過濾效能的指標，是濾層所濾去的微粒數(shù)與原空氣所含微粒數(shù)的比值。（對）G.根據(jù)分配定律，把溶劑分成數(shù)次作多次萃取比用全部量的溶劑作一次萃取要好。（

37、對 ）G.工藝專業(yè)向各個專業(yè)提供除工藝流程圖外的一切相關設計條件，由文字數(shù)據(jù)資料和主要生產(chǎn)工藝配置圖及基礎條件圖組成。（錯）G. 固體制劑車間布置常用的方法是以中間庫為中心，制造（包裝）房間圍繞在四周。（對）G.工藝流程設計和車間布置設計是決定整個車間基本面貌的關鍵（對）G.固相萃取需要大量互不相溶的溶劑，否則處理過程中會產(chǎn)生乳化現(xiàn)象（錯）H.合金鋼中加入鉻會使鋼的塑性和韌性降低。（對）H合金鋼中加入硅可提高鋼的強度、耐熱性和沖擊韌性。（錯）H.化工用的玻璃是硼玻璃或者或高鋁玻璃，利用在金屬管內(nèi)襯玻璃或用玻璃鋼加強玻璃管道來彌補其質脆、耐溫度急變性差的缺點。（對）J.均勻腐蝕速度常用單位時間內(nèi)

38、單位面積的腐蝕質量或者單位時間的腐蝕深度來評定。（對 ）J.潔凈室內(nèi)的排水設備以及與重力回水管道相連接的設備，必須在其排水出口以下部位設水封裝置，且排水系統(tǒng)應設有完善的透氣系統(tǒng)。（對 ）J.100級凈化區(qū)必須設置水斗和地漏。（錯）J.潔凈室的墻壁與地面的交界處宜成弧形或采取其他措施，以減少灰塵積聚和便于清潔（對）J.將攪拌軸作偏心安裝，可以減小漩渦病提高軸向循環(huán)速率。（對）K.空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應大于5Pa并應有指示壓差的裝置（對）L.粒子的形態(tài)因數(shù)越小，則偏離理想形態(tài)越遠，則其流速越慢，流動均勻度也越差。（錯）L.流化床制粒過程中，噴霧液滴適中時，制粒過程符合液體架橋模型

39、。（錯）L.連續(xù)增加剪切速率然后連續(xù)地降低剪切速率，觸變性流體不會因受到的剪切作用不同而不能重合。（錯）M.膜的分離效率高，滲透通量小膜的滲透量大分離效率低（對）M.酶反應過程和細胞培養(yǎng)的區(qū)別在于酶反應工程中酶不會生長。（對）M.末級過濾器是高效過濾器的系統(tǒng)稱為高效空氣凈化系統(tǒng)，用于空氣潔凈度100 000級及以上的空氣凈化處理（對 ）P.培養(yǎng)基中的顆粒物質越大滅菌越困難；反之，滅菌容易。（對）P平板式膜組件的特點是保留體積小，能源消耗適中，流體穩(wěn)定，比較成熟。（對）Q.浸出后所放出的與剩余在藥材中的溶劑量之比為值，值越大，浸出率越高。（對）R.溶液黏度下降，使得界面能降低，能夠使具有新生表面

40、的晶核質點變得較為穩(wěn)定得以繼續(xù)長大為晶核。（對）R.若兩個連續(xù)反應器，進出口物料組成相同，則空時大者，空速（SV）大，生產(chǎn)能力大。（錯）R.人們通常用組分K的轉化率來確切地表示反應進行的程度。（錯）R.溶液能夠自發(fā)產(chǎn)生晶核的濃度稱之為超溶解度，當溶液中出現(xiàn)白色渾濁且有大量微晶閃爍，此時的溫度即為超溶解點，此時的溶液稱為過飽和溶液。（對）R.溶劑在藥材內(nèi)部的滲透所需時間的計算中=1.37*10-4Ah2r，因毛細管及細胞內(nèi)的空氣對液體的充填有阻礙作用，實際高于計算值。（對）S.所謂復合反應是必須用兩個以上化學計量方程方能確定各反應在反應時量的變化關系。（對）S.生長因子不能以純化合物的形式加入到

41、培養(yǎng)基當中。（錯）S.深層介質過濾除菌的對數(shù)穿透定律代表的含義為進入的空氣微粒濃度與穿透濾層的微粒濃度之比的對數(shù)是濾層厚度的函數(shù)。（對）S.生物反應器的溫度影響細胞生長、反應速率及穩(wěn)定性。（對）S.生物反應器的濕度影響細胞生長、反應速率及穩(wěn)定性。（錯）S.生物反應器的pH值影響反應速率及無菌度。（對）S.生物反應器的細胞生長速率影響反應速率及生產(chǎn)率。（錯）S.濕法制粒是阻斷粉體偏析的常用手段。（對）T.通常，主流(zhli)速度越大，物料的混合和分散程度就越接近于微觀混合。當主流為層流狀態(tài)時，垂直于流動方向的物料的分散只能靠擴散來進行（對 ）W.微波萃取是通過偶極子旋轉和離子傳導(chundo)兩種方式里外同時加熱。（對）W.為消除漩渦，通常采用在容器內(nèi)安裝擋板(dn bn)的辦法，使攪拌體系的流型處于湍流區(qū)域。（對）W.溫度高