春城公園的施工組織設(shè)計(jì)

1、 施工組織設(shè)計(jì)（方案） 報審表編號：工程名稱：昆明呈貢新區(qū)洛龍片區(qū)部分配套設(shè)施及綠化工程項(xiàng)目景觀綠化A標(biāo)段（北區(qū)） 致： 昆明建設(shè)咨詢監(jiān)理公司 （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 昆明呈貢新區(qū)洛龍片區(qū)部分配套設(shè)施及綠化工程項(xiàng)目景觀綠化A標(biāo)段（北區(qū)） 綠化工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。 附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 施工單位（章）：杭州蕭山園林集團(tuán)有限公司日 期： 2009 年 12 月 30 日 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 總監(jiān)理工程師審核意見： 總監(jiān)理工程師： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 日 期

2、： 年 月 日 昆明呈貢新區(qū)洛龍片區(qū)部分配套設(shè)施及綠化工程項(xiàng)目景觀綠化A標(biāo)段（北區(qū)）工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：杭州蕭山園林集團(tuán)有限公司編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 2009 年 12 月 30 日 目 錄一、工程概況及施工技術(shù)方案二、質(zhì)量承諾及綠化部分成活保證措施、管養(yǎng)措施三、工期承諾及保證措施四、施工主要工序五、安全文明施工保證措施六、施工機(jī)械 附表（一）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表七、項(xiàng)目管理人員配置附表（二）勞動力計(jì)劃表八、養(yǎng)護(hù)期服務(wù)承諾九、施工平面圖布置附表（三）臨時用地表十、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況附表（四）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表附表（五）項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表附表（六）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡

3、歷表附表（七）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料工程概況：本項(xiàng)目 DOCPROPERTY 工程名稱 * MERGEFORMAT 昆明呈貢新區(qū)洛龍片區(qū)部分配套設(shè)施及綠化工程項(xiàng)目景觀綠化A標(biāo)段(北區(qū))位于市級行政中心與彩云南路之間，占地面積約為580畝。本項(xiàng)目工程東至和諧路，西至彩云南路，北至春融街，南至錦繡大街的規(guī)劃范圍，A標(biāo)段為朝云街以北區(qū)域。招標(biāo)范圍包括施工圖及工程量清單所包含的所有分布分項(xiàng)的工作范圍（包含但不限于園林建筑、園林小品、綠化、硬質(zhì)鋪地、水電等）。第一節(jié) 施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1、原始資料調(diào)查做好施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象資料和周圍環(huán)境的調(diào)查；收集給排水、供電、交通運(yùn)輸、

4、混凝土、鋪裝板材、設(shè)備材料等資料；摸清當(dāng)?shù)厣鐣趧恿蜕顥l件情況，以便對整個工程有統(tǒng)籌的安排。2、技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)場前認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖，進(jìn)行技術(shù)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容，熟悉施工要求，掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。3、物資準(zhǔn)備編制物資需要量計(jì)劃，組織貨源，編制物資運(yùn)輸計(jì)劃和確定物資儲存和保管方式。對投入使用的機(jī)械設(shè)備及工器具，單位除充分做好調(diào)配外，同時要進(jìn)行一次全面檢修，確保機(jī)械運(yùn)行的良好。對苗木、材料等均應(yīng)做出材料用量計(jì)劃和進(jìn)場計(jì)劃。4、勞動力及管理人員配備根據(jù)擬建工程的工程量、工期及專業(yè)工種的配備和結(jié)構(gòu)，勞動力安排要以綠化工種為主，土方工程為輔。由于工程量較大，分項(xiàng)工程較多，

5、因此，工種應(yīng)齊全，勞動力要充足。項(xiàng)目部管理人員配備要齊全，要求管理經(jīng)驗(yàn)豐富，善于組織、善于管理。同時靠適當(dāng)?shù)钠胀▌趧恿?，并在就地招工，以減少臨時設(shè)施投入，加快施工速度。盡快組織好施工班組，落實(shí)施工任務(wù)。5、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場實(shí)施文明標(biāo)化管理，進(jìn)行全封閉式施工，在圍護(hù)上及工地周圍，進(jìn)行安全生產(chǎn)及文明標(biāo)化宣傳，現(xiàn)場設(shè)置“五牌一圖”，以確保安全生產(chǎn)、文明施工。經(jīng)現(xiàn)場考察，工程開工前需對工地現(xiàn)場進(jìn)行清理，一旦我單位中標(biāo)，我們將協(xié)同業(yè)主做好該項(xiàng)工作。由于該工程涉及到多項(xiàng)專業(yè)工種交叉施工，因此要做到各專業(yè)工種的協(xié)調(diào)工作。其進(jìn)程將直接影響到整個工程的進(jìn)度，且有不少不確定因素，因此，要做好與業(yè)主單位的協(xié)調(diào)，

6、在工程進(jìn)入正式施工前，及時作好現(xiàn)場的清理工作，以使工程順利進(jìn)行。6、施工平面布置按業(yè)主要求，臨時設(shè)施在指定位置進(jìn)行搭建，一旦我單位中標(biāo)，我們將擇地經(jīng)同意后搭設(shè)臨時設(shè)施，盡量做到不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生、不影響校園師生的出行生活，現(xiàn)場布置按文明標(biāo)化工地要求進(jìn)行。工地位于園區(qū)內(nèi)，在危險區(qū)域設(shè)立警示牌，以確保生產(chǎn)、生活安全。現(xiàn)場生活設(shè)施包括食堂、宿舍等，辦公設(shè)施包括項(xiàng)目部、監(jiān)理室，采取分散管理。生產(chǎn)設(shè)施包括材料庫、工器具室及加工制作間、臨時場、管理用房等。在實(shí)際施工中，可按實(shí)際需要作必要的調(diào)整。7、施工用水用電現(xiàn)場施工用水用電由規(guī)定位置進(jìn)行駁接，根據(jù)施工生活用水用電的實(shí)際需要，進(jìn)行生產(chǎn)用水用電的場地布置，

7、水源、電源接入?yún)f(xié)同業(yè)主解決，接入方案根據(jù)實(shí)地情況另定。施工用電線路采用三相五線制，架空引入配電柜，大功率觸電保護(hù)器，配電柜與用電設(shè)備之間線路采用電纜架空，各用電設(shè)備均設(shè)觸電保護(hù)器及良好的接地接零措施，保證施工用電安全。施工用水采用自來水，用水管道接至生活、辦公處和施工機(jī)具站附近，便于養(yǎng)護(hù)及苗木澆水，為防止自來水壓力不足，在用水總管處可加設(shè)增壓泵，提高水壓。8、職工培訓(xùn)教育按上崗要求和有關(guān)規(guī)定，進(jìn)場施工前必須認(rèn)真抓好和組織職工進(jìn)行培訓(xùn)教育，除技術(shù)培訓(xùn)之外，尚應(yīng)抓好安全生產(chǎn)、文明施工、社會治安、職業(yè)道德和環(huán)境保護(hù)等的教育。9、編制施工進(jìn)度計(jì)劃一旦有幸中標(biāo)，單位將根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)

8、劃，包括分部分項(xiàng)工程具體安排，把時間控制在每道工序，并制訂詳細(xì)的實(shí)施方案和措施。10、辦理好各種施工進(jìn)場手續(xù)。11、資金準(zhǔn)備本項(xiàng)工程投資量大，考慮到業(yè)主資金到位的延緩，單位將積極準(zhǔn)備籌措資金，用于本工程的施工，確保進(jìn)場后，施工馬上進(jìn)入正常運(yùn)作，并為本工程設(shè)立專用帳戶，確保工程款?？顚Ｓ?。12、構(gòu)配件預(yù)制，附件采購及早安排好構(gòu)配件預(yù)制，對施工所需的附配件，應(yīng)落實(shí)采購計(jì)劃，專業(yè)廠家定制產(chǎn)品要預(yù)先聯(lián)系。13、組建項(xiàng)目部落實(shí)管理人員單位根據(jù)本工程的特點(diǎn)，選擇項(xiàng)目經(jīng)理，選派足夠的管理人員，組建項(xiàng)目部，建立精干的作業(yè)班組，待接到開工令，立即組織進(jìn)場。14、向全體施工管理人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，施工計(jì)劃和施工

9、技術(shù)交底，保證工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格操作規(guī)范。15、建立和健全各項(xiàng)管理制度包括工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，工程資料檔案管理制度，用電安全操作制度，明火安全、職工出勤考勤、材料出入領(lǐng)用制度，技術(shù)交底制度，經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核獎罰制度，機(jī)械安全操作制度。16、與專業(yè)苗圃場簽有意向性供貨協(xié)議，詳見投標(biāo)函部分協(xié)議書。二、工程測量施工方案（一）施工測量方法選擇根據(jù)本工程平面組合形式，選擇較先進(jìn)的測量方法，配備精密的測量儀器設(shè)備，可以很方便又很精確地完成軸線網(wǎng)絡(luò)的施工任務(wù)。本工程擬采用“極坐標(biāo)法”測量，通過已知任意二點(diǎn)的平面坐標(biāo)和方位角，利用“全站儀”，可測出任意第三點(diǎn)的三維坐標(biāo)，從而精確地測定其平面位置

10、與標(biāo)高。（二）建立坐標(biāo)體系，實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)轉(zhuǎn)換坐標(biāo)體系分為二種：一種是大地坐標(biāo)體系，為平面直角坐標(biāo)系統(tǒng)，與國家坐標(biāo)系統(tǒng)相統(tǒng)一；另一種是設(shè)計(jì)圖紙給出的施工坐標(biāo)系統(tǒng)，其坐標(biāo)軸方向與建筑物主軸線方向平行。為使施工測量方便，應(yīng)將大地坐標(biāo)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)一個角度a，a為二坐標(biāo)系統(tǒng)縱軸方位角之差，將大地坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為施工坐標(biāo)系統(tǒng)，設(shè)施工坐標(biāo)系統(tǒng)x、y軸與建筑物主軸線平行或垂直，A、B為大地坐標(biāo)系統(tǒng)的橫縱坐標(biāo)，a、b為大地坐標(biāo)系統(tǒng)原點(diǎn)，在施工坐標(biāo)系統(tǒng)上橫縱坐標(biāo)投影，則： x=aAcosaBsina y=bAsinaBcosa由此實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)體系的轉(zhuǎn)換，使已知的大地坐標(biāo)控制點(diǎn)，成功地轉(zhuǎn)換為我們所需的坐標(biāo)系統(tǒng)。同時所有需施測的點(diǎn)

11、均在統(tǒng)一的施工坐標(biāo)系統(tǒng)之下。（三）苗木及鋪裝定位按照定位圖，以網(wǎng)格形式對單體工程和苗木種植進(jìn)行放樣。（四）水準(zhǔn)控制測量將建設(shè)單位提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)采用往返閉合水準(zhǔn)測量引測至施工現(xiàn)場一顯眼且不受影響的建筑物，作為輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，并確定其高程，以此基準(zhǔn)點(diǎn)做為日后施工時標(biāo)高的測量依據(jù)。此臨時建筑物以不易受施工環(huán)境影響，且不易被破壞。三、土方工程施工技術(shù)方案1、凡設(shè)計(jì)圖中己表明有設(shè)計(jì)等高線地區(qū)，必須按設(shè)計(jì)等高線的間距不口高差要求，做出相應(yīng)坡度。并按照圖紙豎向設(shè)計(jì)進(jìn)行土方整形。2、凡設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)明等高線地區(qū)，為多坡向平面地形。施工單位必須按圖標(biāo)坡向和坡度，做出排水坡；未明示之喬灌木種植區(qū)，應(yīng)做出3-5坡度，坡

12、向有集水口一側(cè)。3、地形突變地區(qū)，其標(biāo)高參照擋土墻，臺階、側(cè)石、地平等硬質(zhì)景觀，堆土略低于硬質(zhì)標(biāo)高下50左右，或按設(shè)計(jì)詳圖示。4、面積2000 平方米草地，必須按設(shè)計(jì)要求做出排水坡度，坡向排水口；如設(shè)計(jì)無注明i 取3-5 坡度5、獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝土方開挖施工順序?yàn)椋和练介_挖設(shè)支撐人工修土基底驗(yàn)收墊層扎筋、支模隱檢澆搗土方回填。6、排水措施沿基坑外側(cè)地表設(shè)排水明溝，并根據(jù)實(shí)際情況每隔一定距離設(shè)一個地表集中排水井；基坑內(nèi)根據(jù)實(shí)際施工情況設(shè)縱橫向排水溝及集中排水井。在基坑開挖及基礎(chǔ)施工時，對基坑內(nèi)排水溝及集水井的數(shù)量和位置合理的調(diào)整，作好基坑內(nèi)外有組織地排水工作，確?？觾?nèi)土體不受水浸泡。7、施工方法

13、7.1土方挖運(yùn)日夜施工。項(xiàng)目部在施工前將與有關(guān)政府部門和學(xué)校協(xié)調(diào)，完成施工許可證申請工作，嚴(yán)格按時限施工。7.2 挖土順序：先開挖獨(dú)立基礎(chǔ)、管槽和土方換填。7.3 人工修土：挖去機(jī)留土300mm土方，控制基底標(biāo)高，邊挖邊修底邊清理，采用挖掘機(jī)將土方卸入裝土車上外運(yùn)。7.4 在挖機(jī)挖土和人工挖土修土全過程中，注視地下一切埋藏對象或文物，如有跡象及時報請有關(guān)部門，并做好現(xiàn)象保護(hù)工作。8、土方開挖注意事項(xiàng)8.1 土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。8.2 挖土工作分層進(jìn)行，每層開挖深度不超過2.0米，停挖后留坡的角度不宜大于300，距坑底30CM左

14、右應(yīng)采用人工修土。8.3 挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)出，不得堆置在坑邊，基坑四周5.0米內(nèi)不得堆載。8.4 土體開挖不得放坡過陡，以防止土體滑移塌方。8.5 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑外側(cè)圍以土堤或來挖水溝，防止地面水留流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。8.6 土方開挖時，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。8.7 施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古董等，應(yīng)妥善保護(hù)，并

15、應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加一保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。9.基坑排水措施9.1在基坑四周外側(cè)設(shè)排水明溝，設(shè)置集水井。在基坑施工期間，必須做好基坑內(nèi)外有組織，有層次的排水工作，確?；觾?nèi)土體不受水浸泡。在集水井內(nèi)安放潛水泵排水，以達(dá)到排水、降水的目的。9.2排水明溝必須設(shè)有一定的坡度，以利于溝內(nèi)積水流入集水井內(nèi)，每個集水井內(nèi)設(shè)一臺潛水泵，施工期間日夜抽泵，直到土方填完。9.3基坑水、雨水及車輛沖洗水通過明溝流入

16、流清池，經(jīng)過沉淀過濾為清水作為清洗、消防用水，過多則用水泵抽至市政污水井。9.4墊層澆筑時必須充分振搗密實(shí)，使其還要起到防水、隔離的作用。10、回填土10.1土方回填時，要保護(hù)好地下防水層?；靥钔翍?yīng)盡量選擇透水性、密實(shí)性較好的塘渣粘土，含水率應(yīng)控制在最佳效果下的最優(yōu)含水率范圍內(nèi)并分層夯實(shí)，每層約30mm。不得采用淤泥質(zhì)土或建筑垃圾含有有機(jī)質(zhì)廢土回填。10.2基槽回填采用人工回填，振動夯夯實(shí)，由于現(xiàn)場狹窄，回填土由運(yùn)土車直接卸入基槽，用手推車進(jìn)行基槽內(nèi)的土方水平運(yùn)輸。10.3填土前將基槽底的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。10.4檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)（通過

17、試驗(yàn)控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；10.5 回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，壓實(shí)后厚度為200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。10.6回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于陰陽角等打夯機(jī)夯不到的邊角部位，采用人力夯，不得漏夯。10.7深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成12 階梯形，上下層接縫錯開距離不小于1.0m。10.8回填土每層夯實(shí)后，按每50m 間距進(jìn)行環(huán)刀取樣(每層不得少于一組)，測出干土的重量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的

18、土。填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。四、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施1.地下管線及地上地下設(shè)施加固保護(hù)措施。在施工區(qū)域內(nèi)，公用管線（給水管、各種管線、電纜）和排水管道等地下設(shè)施是主要危險因素。如果掘斷和破壞了這些設(shè)施，則不僅使供應(yīng)中斷，生產(chǎn)停止、污染用水，而且會使工人致傷甚至死亡。因此，在施工前不僅要調(diào)整，了解和落實(shí)地下設(shè)施的位置，而且要探明基深度，并對施工人員進(jìn)行細(xì)致的交底，提出具體的防護(hù)要求。施工中派專人指揮，并在現(xiàn)場用豎桿作出明顯標(biāo)記或設(shè)置圍護(hù)措施，以保證施工安全。1.1 地上、地下設(shè)施類型地上的各種電桿：

19、動力照明電桿、電訊桿地下的各種管道：給水管、電訊管、排水管線、電力溝1.2 施工前準(zhǔn)備施工前，首先要作好地下設(shè)施情況的落實(shí)和調(diào)查了解，其方法是： 按照設(shè)計(jì)圖對地下設(shè)施進(jìn)行對照標(biāo)注，逐一落實(shí)，并在施工現(xiàn)場作出明顯的標(biāo)記。 召開沿線有關(guān)單位參加的協(xié)作會議，了解未標(biāo)明的地下設(shè)施情況。做好簽認(rèn)記錄，為了做到萬無一失，可用微波管線探測儀以提高安全度。 根據(jù)落實(shí)了解的情況來估計(jì)可能出現(xiàn)的問題，并制定出切實(shí)可行的施工方案、保護(hù)措施和施工安全要求。 開工前和挖土前，施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真向每一位班長和操作工人進(jìn)行管線技術(shù)交底，明確責(zé)任。 各種桿線，對施工有影響的盡量申請遷移。如果在施工時仍影響的必須作必要的加固措施，

20、并作醒目標(biāo)志，防止機(jī)械特別是挖掘機(jī)碰撞引發(fā)事故。1.3 地下管線及其它地上地下設(shè)施加固保護(hù)措施如在槽底以上或以下埋有上、下管道時，可采取在管道上加做一道鋼筋混凝土過度；開挖溝槽和基坑時，無論人工開挖或機(jī)械挖掘（在地下管線邊線兩測2M范圍內(nèi)嚴(yán)禁用機(jī)械挖掘），均需分層進(jìn)行，每層挖掘深度控制在20CM30CM，一旦遇到異常情況，必須仔細(xì)而緩慢挖掘，進(jìn)行探索性開挖，把情況弄清楚后或采取措施后再繼續(xù)開挖。施工時遇到露出的管線，必須采取有效措施進(jìn)行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并與有關(guān)單位取得聯(lián)系，配合施工，以求施工安全可靠。施工結(jié)束或溝槽復(fù)土前，應(yīng)請管線單位認(rèn)可簽認(rèn)。一旦發(fā)現(xiàn)管線損壞事故，必須在24H內(nèi)報

21、告主管部門和業(yè)主、不得隱瞞。各種走向不明的地下管線，首先派專人走訪有關(guān)單位，同時用人工每隔一定距離試挖樣洞，做上標(biāo)記，樣洞連成線，明確后方能施工。機(jī)械開挖接近原有管線時，應(yīng)改用人工開挖，但仍應(yīng)控制進(jìn)展速度，杜絕野蠻施工。為了能有效地保證地下設(shè)施不被損壞和不偏移、沉陷等，必須采取有關(guān)的加固措施。2 供水管泄漏搶修措施在挖土過程中，碰到供水管或挖破水管并漏水，及時通知有關(guān)部門搶修，保證不影響供水管用水需用量。五、景石施工技術(shù)方案（一）景石施工景石的堆砌嚴(yán)格按甲方及設(shè)計(jì)對山體功能的要求，進(jìn)行施工，因工作量大，采用吊車人工相互配合的方法進(jìn)行施工，由專業(yè)景石師傅負(fù)責(zé)指揮，在造型上以挺拔、磅礴、渾厚為主，

22、力求自然，有情趣須滿足美觀和牢固的雙重要求，既能從外觀上達(dá)到較高的藝術(shù)境界，又要保證結(jié)構(gòu)的牢固及安全，同時又要考慮土石結(jié)合方式，堆土位置，堆土面積應(yīng)與綠化方案吻合。（二）勾縫勾縫由專業(yè)師傅來完成，使用1：1水泥砂漿，水泥標(biāo)號不低于P.O32.5，沙子采用干凈的河沙。勾縫用專用工具“柳葉抹”有明勾縫和暗勾縫兩種做法。一般水平向縫都是勾明縫，在需要時將豎縫縫勾成暗縫，即在結(jié)構(gòu)上結(jié)成一體而外觀上若有自然景石縫隙。勾明縫不能過寬，最好不超過2公分，縫過寬，可用隨形之石塊填充后在勾漿。勾縫過后，要注意養(yǎng)護(hù)，防止山縫因缺水而裂開。(三)質(zhì)量要求：（1）、景石藝術(shù)形態(tài)要求石體完美、自然，符合自然山水景觀形成

23、的一般規(guī)律，達(dá)到雖由人做，宛如天成的效果。（2）、質(zhì)量要求外觀整體良好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，勾縫自然，無遺漏。(四)施工安全（1）、操作前對施工人員進(jìn)行安全交底，爭強(qiáng)自我保護(hù)意識。（2）、施工人員應(yīng)按規(guī)定著裝，配戴勞動保護(hù)用品。穿膠底防滑鞋或鐵抱頭保護(hù)皮鞋。（3）、景石吊裝前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)具吊索、綁扎位置、繩扣、卡子，發(fā)現(xiàn)隱患立即更換。（4）、吊車吊裝時現(xiàn)場設(shè)安全員進(jìn)行指揮。（5）、吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人.（6）、吊車扒臂前方嚴(yán)禁站人.（7）、吊車臂下嚴(yán)禁站人.（8）、六級或六級以上大風(fēng)吊車禁止施工.（9）、吊車停放不用時，大臂應(yīng)收回或順風(fēng)向停立。（10）、隨吊車人員必須戴好安全帽。（11）、吊車吊運(yùn)物體

24、時，待物體吊運(yùn)到適當(dāng)位置、人站立平胸處，人可以手扶物體，慢慢的落到指定位置、加固、墊穩(wěn)。（12）、5噸或5噸以上的景石吊運(yùn)時必須采用兩根鋼絲繩.（13）、墊剎時，應(yīng)由起重機(jī)械帶鉤操作，脫鉤前必須對景石的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，松動的墊剎石塊必須背緊背牢。（14）、景石打剎穩(wěn)后，嚴(yán)禁撬移或撞擊搬動剎石，嚴(yán)禁任何非操作人員攀登。（15）、吊車20米以內(nèi)禁止游人或外來人員穿行.六、模板工程施工技術(shù)方案1、測量放線（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點(diǎn)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測量和設(shè)定。（2）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿足各建筑物施工定位放線和

25、技術(shù)監(jiān)督的要求，并與設(shè)計(jì)總平面圖相配合。（3）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比列修正，超出允許誤差值時，須復(fù)測。（4）經(jīng)緯儀測設(shè)施工控制網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)時，測量應(yīng)不少于一個測回。平面控制網(wǎng)用鋼尺量度時，須將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行尺量。2、基礎(chǔ)土方及墊層工程采用人工配合機(jī)械開挖基槽土方。根據(jù)已定位好的控制樁設(shè)置好水準(zhǔn)基點(diǎn)和柱網(wǎng)控制點(diǎn)，再用鋼管設(shè)置好龍門樁、龍門板，其上設(shè)置好標(biāo)高、軸線，測定時必須認(rèn)真仔細(xì)，反復(fù)核對，經(jīng)監(jiān)理工程師校核合格后，方可進(jìn)入下道工序。3、模板工程模板每次使用后，應(yīng)及時清理、涂刷、脫模油，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定牢固。構(gòu)件斷面尺寸正確

26、，標(biāo)高無誤，接搓平整，無炸模現(xiàn)象，確保外觀美，內(nèi)在質(zhì)量密實(shí)牢固。垂直度達(dá)到要求，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。模板工程完成后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核測量復(fù)查構(gòu)件標(biāo)高，尺寸是否正確，檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。拆模時：非承重模板（柱、梁側(cè)模）的拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于1.2Mpa；拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板；拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端；拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運(yùn)走、整理。拆模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即清理干凈，板面涂脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊；懸臂梁板的支撐須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除。模板質(zhì)量通病防治：模板頂部設(shè)標(biāo)高

27、標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。預(yù)埋件在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時用套框或電焊等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件與模板。對于木模板，嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑的材料應(yīng)選擇皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。脫模劑調(diào)制成稠狀，均勻涂刷兩遍。七、鋼筋工程施工技術(shù)方案（一）、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤

28、和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時方可代換。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先

29、斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值，鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。 彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。 箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺

30、寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長箍筋調(diào)整值彎鉤增加長度 （二）、鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防

31、止被踩下。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤。 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。 （三）、鋼筋接長a.對焊操作要求： 級鋼筋的可焊性較好，采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點(diǎn)為：一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光

32、，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。 b.電弧焊： 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。 幫條焊：幫條焊適用于、級鋼筋的接駁，幫條宜采用與主筋同級別，同直徑的鋼筋制作。 搭接焊：搭接焊只適用于、級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接。 c.豎向鋼筋電渣壓力焊： 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化，然后施加壓力使鋼筋焊合。 八、商品混凝土工程施工技術(shù)方案（一）、混凝土工程本工程混凝土、鋼筋混凝土采用商品混凝土

33、。砼水平和垂直運(yùn)輸以輸送泵為主。 1、混凝土供應(yīng) 擬采用通過質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實(shí)際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： a.材料要求： 混凝土拌制需要的散裝水泥、砂、 石子（碎石或卵石）、水等各項(xiàng)材料應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并做好檢測檢查，確保用料符合要求。b.作業(yè)條件： 下達(dá)任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。

34、 全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。 c.對商品砼的質(zhì)量檢查要求： 泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場。 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。 現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。 （二）、混凝土運(yùn)輸a.混凝土經(jīng)專用攪拌車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，場地運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、滑槽、泵送等。 b.混凝土

35、自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)場時必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 c.混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。 （三）、泵送混凝土 泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。 泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下15

36、0mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫

37、，以降低入模溫度。 泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。 （四）、泵送結(jié)束清理工作泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（150mm徑管每100有1.75m3），以便決定拌制混凝土量。 泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球。先安好專用清洗水，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 （五）、砼的澆筑 砼澆筑前的準(zhǔn)備組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必

38、須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等）。組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 組織班組對鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 （六）、混凝土澆筑的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。 開動振

39、動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為2030秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的

40、最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。 （七）、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后再繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。

41、可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。 采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 （八）、混凝土質(zhì)量通病防治混凝土配合比應(yīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)和試配，使符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和性能要求，以及施工時和易性的要求，不得隨意套用經(jīng)驗(yàn)配合比。確?；炷猎牧腺|(zhì)量，材料應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并妥加保管，袋裝水泥應(yīng)抽樣檢查其重量，砂石粒徑、級配、含泥量應(yīng)符合要求；堆場應(yīng)經(jīng)清理，防治雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入。嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，材料均應(yīng)按重量比稱量，計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)常維修、校核，每班應(yīng)復(fù)驗(yàn)1-2次。現(xiàn)場混凝土原材料配合比計(jì)量偏差，不得超過下列數(shù)值（

42、按重量計(jì)）：水泥和外摻混合料位2；砂、石子位3；水和外加劑位2?；炷僚浜媳葢?yīng)經(jīng)試驗(yàn)室通過試驗(yàn)提出，并嚴(yán)格按配合比配料，不得隨意加水。使用外加劑應(yīng)先試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻用量，并按規(guī)程使用。九、鋪裝工程施工技術(shù)方案（一）、鋪裝工程施工1.工藝流程： 檢查驗(yàn)收材料、材料搬入施工前準(zhǔn)備 確定堆放位置 基層施工 結(jié)合層施工 面層施工 放線 挖掘 養(yǎng)護(hù) 驗(yàn)收 完成2.基層施工 施工程序攤鋪碎石穩(wěn)壓撒填充料壓實(shí)撒鋪嵌縫料打夯 操作工藝a 攤鋪碎石。攤鋪虛厚為壓實(shí)厚度1.1倍左右，不平處用人工整修找平。b 穩(wěn)壓。用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，操速宜慢。局部不平處，要去高墊低。c 撒填充料。將粗砂或灰土（水泥劑量812%）均

43、勻撒在碎石層上，用竹掃帚掃入碎石縫內(nèi)，然后用灑小車或噴壺均勻?yàn)⒁淮嗡?。d 壓實(shí)。用蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，操速稍快，壓至表面平整穩(wěn)定無明顯痕跡為止。3.碎石、塊石墊層的材料要求石料強(qiáng)度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用。碎石最大粒徑一般不宜超過厚度的0.7倍。選料時先將大小尺寸大致分開，分層使用。長條、扁條含量不超過20%，如有應(yīng)就地打碎作嵌縫料用。結(jié)構(gòu)內(nèi)部空隙填充粗砂、水泥土等材料。碎石墊層施工流程：攤鋪碎石穩(wěn)壓撒填充料壓實(shí)鋪撒嵌縫料碾壓4.素砼基挖工程清理：在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水濕潤木模板，堵塞板縫和孔洞?；炷涟柚疲赫J(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白樱〒胶蛣?/p>

44、水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌均勻，最短時間不少于90S?；炷恋臐仓夯炷翝仓罁?jù)不同鋪裝或基礎(chǔ)而有所不同要求，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范進(jìn)行施工?；炷恋南铝峡诰嚯x所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過初凝時間，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留機(jī)、預(yù)埋件有

45、無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。在雨季中，露天澆筑混凝土將先編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。5. 碎拼石板 1 碎拼石板面層施工工藝流程： 挑選碎塊石板 彈線試拼 基層清理 掃水泥素漿 鋪砂漿結(jié)合層 鋪青石板碎塊 灌縫 1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格挑選碎塊青石板，要薄厚一致，不得有裂縫。 1.2 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案，結(jié)合場地尺寸，在基層上彈線并找出面層標(biāo)高，然后進(jìn)行

46、試拼，確定縫隙的大小。 1.3 清理基層，必須將粘結(jié)在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈，然后灑水濕潤，掃水泥素漿（隨刷水泥漿隨鋪砂漿）。 1.4 彈水平標(biāo)高線，開始鋪砂漿結(jié)合層，采用13干硬性水泥砂漿（手捏成團(tuán)，一顛即散），鋪好后用大杠刮平，木抹子拍實(shí)抹平。 1.5 根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌石板碎塊，其方法同石板板塊地面。 1.6 鋪砌12晝夜后進(jìn)行灌縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，碎塊之內(nèi)間隙灌水泥砂漿時，厚度與青石板塊上面層干，并將其表面找平壓光。如果設(shè)計(jì)要求間隙灌水泥石渣漿時，灌漿厚度比青石板碎塊上面層高出2mm厚。養(yǎng)護(hù)時間不少于7d。 1.7 如果間隙灌水泥石渣漿時，養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行磨光和打蠟，其操作工藝同

47、現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。2 地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量： 2.1 石板板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，接縫順直。 2.2 碎拼青石板面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。 3 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格）。 4 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 4.1 板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，青石板板面有浮土末浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不

48、得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，青石板板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。 4.2 接縫高低木平、縫子寬窄不勻；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。場地內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各場地和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。 6.板材面層施工具體操作如下： a.基層處理：將基層處理干凈，剔除沙漿落地灰，提前一天用清水沖洗干凈，并保持濕潤。 b.試拼：正式鋪設(shè)前，應(yīng)按圖

49、案，顏色、紋理試拼，試拼后按編號排列，堆放整齊。碎拼面層可按設(shè)計(jì)圖形或要求先對板材邊角進(jìn)行切割加工，保證拼縫符合設(shè)計(jì)要求。 c.彈線分格：為了檢查和控制板塊位置，在墊層上彈上十字控制線（適用于矩形鋪裝）或定出圓心點(diǎn)，并分格彈線,碎拼不用彈線。 d.拉線：根據(jù)墊層上彈好的十字控制線用細(xì)尼龍線拉好鋪裝面層十字控制線或根據(jù)圓心拉好半徑控制線；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉好水平控制線。 e.排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎排磚，以保證磚縫均勻符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如設(shè)計(jì)無要求時，縫寬不大于1mm，非整磚行應(yīng)排在次要部位，但注意對稱。接縫應(yīng)調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為520mm；拼縫：采用非規(guī)格塊料時用干縫（縫寬為1-1.5MM）然

50、后用同色水泥漿嵌縫，鑲貼冰裂狀塊料時，做成凹凸縫,間縫為10-20MM,縫凹或凸3-4MM，也可做成平縫。拼縫注意大小搭配，格調(diào)多變，自然優(yōu)美。 f.刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：將基層清干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，但面積不要刷的過大，應(yīng)隨鋪砂漿隨刷）。再鋪設(shè)厚干硬性水泥砂漿結(jié)合層（砂漿比例符合設(shè)計(jì)要求，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜，面灑素水泥漿），厚度控制在放上板塊時，宜高出面層水平線3-4mm。鋪好用大杠壓平，再用抹子拍實(shí)找平。 g.鋪砌板塊：板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌表筋用，依據(jù)編號圖案及試排

51、時的縫隙，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌，向兩側(cè)或后退方向順序鋪砌。 h.鋪砌時，先試鋪，即搬起板塊對好控制線，鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)。安放時，四周同時著落，再用橡皮錘用力敲擊至平整。 i.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1-2天后經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用清水拼縫（無設(shè)計(jì)要求的可采用板塊顏色選擇相同顏色礦物拌和均勻，調(diào)成1：1稀水泥漿）用漿壺徐徐灌入板塊縫隙中，并用刮板將流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，灌滿為止，1-2小時后。用棉紗團(tuán)原稀水泥漿擦縫與板面，

52、同時將板面擦凈。 j.養(yǎng)護(hù)：鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品，擦縫完后面層加以覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7天。 7.鋪裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪裝各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下：1）各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。3）變形縫的寬度和位置，塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。4）不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。5）各層表面對水平面或?qū)υO(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30mm。供排水用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以檢排水為合格。6）水泥混凝土、水泥砂漿等整體面層和鋪在水泥砂漿上的板塊面層以及鋪貼在瀝青膠結(jié)材料或膠粘劑上的各種面層與基層

53、的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。7）面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。8）各層厚度對設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時檢查。9）各層的表面平整度，應(yīng)在2m長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查。（二）、側(cè)石安裝1、側(cè)石、平石自行采購，現(xiàn)場收料時需認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用。2、側(cè)、平石施工根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌，相鄰側(cè)、平石接縫必須對齊。3、道路直線段采用100CM側(cè)石；曲線半徑大于15M時，一般采用100CM或60CM的側(cè)石；曲線半徑小于15M的圓角部分，視半徑大小，采用60CM或30CM的側(cè)石。4、相鄰側(cè)石接縫

54、必須平齊，縫寬為1CM。5、平石施工按平石和側(cè)石錯縫隙對中相接，平石間縫寬為1CM，與側(cè)石的縫隙小于1CM。平石與路面接縫邊線順直。6、灌縫采用抗壓強(qiáng)度為M10的水泥砂漿，灌漿飽滿密實(shí)，路緣石、平石溝縫平縫，側(cè)石溝縫采用凹縫，深度為0.5CM。 7、路緣石根據(jù)施工圖的頂點(diǎn)標(biāo)高排砌，路緣石間縫寬1CM，溝縫密實(shí)，線條順直。十 磚砌體、粉刷、飾面工程施工技術(shù)方案1、砌體工程（1）施工工藝：抹平放樣擺磚立皮數(shù)桿磚體勾縫砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻中心線，澆水濕潤，放線時應(yīng)注意軸線引測，并用鋼卷尺按圖紙尺寸核對，門窗洞口的位置有醒目符號標(biāo)出，在轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐

55、皮砌筑，其中第一邊按墻邊線砌筑。砌筑過程中經(jīng)常用托線板檢查墻身的垂直度，用水平尺檢查磚皮的水平度，墻中的洞口，管道，溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)預(yù)砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超300應(yīng)設(shè)過梁。砌體應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭接，接搓牢固，嚴(yán)禁留直搓。砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號，其流動性能適應(yīng)操作需要，具備良好的保水性能，并拌和均勻，砌筑前砌塊應(yīng)提前濕潤。（2）質(zhì)量通病防治：墻體中磚縫搭接不得小于1/4磚長；內(nèi)外皮磚層最多隔200mm就應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)。嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前1-2天應(yīng)將磚澆濕，施工時普通磚的含水率達(dá)到10-15。砌清水墻前應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一擺底，并先對現(xiàn)場的尺寸進(jìn)行實(shí)測，以便

56、確定組砌方法和調(diào)整豎縫寬度。擺底時將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量于窗口邊線相齊。若寬度不符合磚的模數(shù)時，應(yīng)將七分磚留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯位。砌磚應(yīng)采取小面跟線，一般磚的小面楞角裁口整齊、表面潔凈，能使灰縫均勻，且提高砌筑效率。2、砌體、粉刷操作工藝和成品保護(hù)（1）、施工順序基礎(chǔ)放樣土方開挖碎石墊層砼墊層抄平、放線立皮數(shù)桿擺磚墻（鋪底）砌頭角、掛線鋪灰砌磚勾縫、清理墻面。（2）、墻體砌筑施工技術(shù)措施1. 磚砌體砌筑前需隔天澆水濕潤。2. 砌體砌筑時應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整。3. 砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑。4. 砌筑體外露的灰漿需

57、隨時清除，保持墻面清潔。（3）、墻體工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1.墻體施工必須符合砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.磚砌體尺寸和位置允許偏差（4）、拆除架子：在拆除架子時，派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行跟班作業(yè)，對外架子拉結(jié)處，要進(jìn)行及時修補(bǔ)，采用與原墻相同的塊材補(bǔ)砌嚴(yán)密。（5）、粉刷操作工藝1.施工工藝清掃、清洗基層彈面層線沖筋潤濕基層掃水泥素漿鋪水泥砂漿貼尺壓實(shí)、括平木抹子壓實(shí)、搓平鐵抹子壓光（三遍）養(yǎng)護(hù)。2.操作要點(diǎn)樓面抹灰前，必須將基層或墊層清理干凈，并用水沖洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。面層厚度一般為20mm，找平找坡的沖筋間距一般為1.5m。注意室內(nèi)地坪與走廊及基佗房間標(biāo)高的關(guān)系。鋪抹時先在基層均勻掃水

58、灰比0.5的素水泥漿，隨掃隨鋪砂漿隨用木桿壓實(shí)、括平，水泥初凝前用木抹子壓實(shí)、搓平，使砂漿與基層粘貼密實(shí)。面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄時，須采取預(yù)防措施。面層用鐵抹子壓光分三遍成活，逐遍增加壓力，用抹光機(jī)壓光時，砂漿應(yīng)比手工壓光干硬度銷干。壓光須在水泥砂漿終凝前完成。若砂漿干濕度不適合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，體積比，砂須過3mm篩），切忌撒干水泥。面層若分格，應(yīng)在砂漿初凝后彈線全格，用分格器壓縫，分格線寬度、深度一致線條順直。面層壓光一晝夜后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)79d，每天灑水23次。3、面層裝飾選料預(yù)排。按設(shè)計(jì)圖紙的要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基本一致分類放好備用。在每一分段或

59、分塊內(nèi)的面石均應(yīng)自下向上鋪貼。澆水將底子灰面浸潤，貼面要求垂直平正，并用壓尺校平貼面。鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐排由下向上鋪貼。文化石貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平貼面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，按設(shè)計(jì)要求用白水泥將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試檫干凈至不留殘灰跡為止。質(zhì)量通病防治：1）板材接縫的寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫。勾縫應(yīng)采用具有抗?jié)B性的粘結(jié)材料（優(yōu)先采用水泥基專用勾縫商品材料），并堅(jiān)持“二次勾縫”；勾縫應(yīng)填嵌密實(shí)，無空鼓，無裂紋，連續(xù)、光滑。2）精

60、心施工，盡量減少幾何尺寸偏差。避免飾面板材不平整，縫格不均勻、不順直。3）飾面轉(zhuǎn)粘貼工程必須進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)何施工質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)“破活”，細(xì)部粗糙。4）粘土磚、混凝土等墻體必須清理干凈，無油污臟跡，無殘留脫模劑等。抹找平層前必須提前濕潤，抹灰時墻面應(yīng)無水跡流淌，表干里濕。5）粘貼前找平層應(yīng)先澆水濕潤，粘貼時表面無水跡，找平層含水率宜為1525。板材的背面清理干凈，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。6）找平層須找標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志，掛線粘貼，避免因基層表面凹凸不平或彈線太疏，一次粘貼不準(zhǔn)，來回?fù)軇?、敲擊?）找平層施工后應(yīng)有14d干縮期（包括7d濕潤養(yǎng)護(hù)），面磚粘