橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)及安全措施

1、PAGE 14橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)安全措施一、擴(kuò)大基礎(chǔ)放樣首先需要測(cè)量出擴(kuò)大基礎(chǔ)四角位置，然后進(jìn)行縱、橫軸線定位。二、圍堰 在常水位時(shí)，不需要圍堰?？紤]到安排在夏季進(jìn)行橋梁施工，一般水位較低的，所以圍堰比較簡(jiǎn)單。圍堰基本采用草袋圍堰方法，堰頂高度要高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位50-70cm。圍堰面積滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定要求，要求防水嚴(yán)密，盡量減少滲漏，以減輕排水工作。三、基坑開(kāi)挖和排水 根據(jù)本工程的施工期限、工地環(huán)境及地質(zhì)情況，基坑開(kāi)挖擬采用機(jī)械與人工結(jié)合的方法進(jìn)行?；娱_(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法合理確定。且要做到隨挖隨修坡，一次成活。開(kāi)挖時(shí)要合理安排開(kāi)挖順

2、序，在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保持邊坡穩(wěn)定；當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1米以外，高度不得超過(guò)1.5米。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，深度大于1.5米時(shí)要根據(jù)土質(zhì)的變化情況做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防止坍塌。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行清除?；A(chǔ)排水采用集水坑與集水溝排水的方式，集水溝溝底，低于基坑底面，集水坑深度滿足抽水機(jī)吸水的要求，并用竹筐圍護(hù)防止吸入雜物堵塞龍頭。配備的抽水設(shè)備能力，一般大于總滲水量的1.5-2.0倍。水泵宜大小搭配以電動(dòng)機(jī)為佳。抽水機(jī)根據(jù)基坑深度及吸程大小分別安裝在適當(dāng)位置。同時(shí)為避免雨水沖壞坑壁，基坑頂四周應(yīng)做好排水，截住地表水。四、模板制作與

3、拼裝1、模板加工要求：（1）鋼模板外形尺寸允許偏差：長(zhǎng)、高為0，-1mm，肋高為5mm；（2）面板端偏斜小于0.5mm；（3）連接配件的孔眼位置：沿板長(zhǎng)、寬方向的孔0.6mm；（4）板面局部不平允許偏差為1.0mm；（5）板面撓度為1.0mm。模板焊縫飽滿，不得有裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等不良缺陷。焊縫厚度和長(zhǎng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，模板板面之間應(yīng)平整。 2、模板的安裝：（1）、模板施工順序：拼裝模板支架豎立側(cè)模 安裝橫向支撐、拉桿、斜撐（2）、模板安裝要求:a、立模前將模板表面清理干凈并涂抹脫模劑，確保模板不粘有污垢，鐵銹。b、模板內(nèi)標(biāo)高偏差控制在10mm內(nèi)；c、模板內(nèi)部尺寸偏差控制在20mm

4、內(nèi)，并保證接縫順直、不透水、不漏漿；d、軸線偏位偏差控制在10mm以內(nèi)；五、砼澆注與養(yǎng)生1、砼配合比擴(kuò)大基礎(chǔ)施工前首先應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程和施工規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比施工；2、砼拌合與運(yùn)輸每澆注一座擴(kuò)大基礎(chǔ)，使用同一臺(tái)拌和設(shè)備，拌合設(shè)備的計(jì)量系統(tǒng)在經(jīng)過(guò)標(biāo)定合格后方可使用，砼攪拌時(shí)間必須滿足規(guī)范要求。集料的含水量在開(kāi)盤前或施工過(guò)程中發(fā)生降雨時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以調(diào)整砼的用水量，試驗(yàn)人員必須對(duì)砼澆注的全過(guò)程全程值班，嚴(yán)格控制砼拌合的各項(xiàng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的按規(guī)范要求處理，處理后仍不合格的一律棄用。制備好的砼由人力車運(yùn)至擴(kuò)大基礎(chǔ)澆注位置。3、砼澆注澆注砼前,應(yīng)對(duì)支架、模

5、板、斜撐、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注：（1）模板內(nèi)的雜物、積水和雜物應(yīng)清理干凈；（2）模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密；（3）砼采用拌和機(jī)集中拌和，嚴(yán)格控制好砼塌落度。（4）砼必須分層澆注，分層搗實(shí)，本工程項(xiàng)目擴(kuò)大基礎(chǔ)采用全面分層法，砼振搗采用插入式振搗器振搗，插入式振動(dòng)器振搗時(shí)做到：a、振動(dòng)器移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍并與模板應(yīng)保持510cm距離；b、振搗時(shí)插入下層混凝土510cm； c、每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20-30s為宜，為保證砼質(zhì)量最好采用復(fù)振措施。d、應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 （5）砼澆

6、注時(shí)為防止對(duì)側(cè)模產(chǎn)生較大的側(cè)壓力，采用分層澆注的方法，間隔時(shí)間以砼未初凝為準(zhǔn)。每層厚度不超過(guò)30cm，使模板受力均勻，更方便于混凝土振搗密實(shí)。4、拆?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后可以拆模，拆模時(shí)注意避免碰傷蓋梁砼及模板。模板拆除后堆放在平整的地方，清除表面污垢并涂抹機(jī)油，防止生銹。5、砼養(yǎng)生（1）混凝土澆注完成后，應(yīng)在砼基礎(chǔ)表面收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)；（2）拆模后采用外套塑料薄膜保濕養(yǎng)生；（3）砼基礎(chǔ)表面應(yīng)覆蓋草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)。六、安全注意事項(xiàng) 1、所有特種作業(yè)操作人員必須經(jīng)地方勞動(dòng)部門進(jìn)行培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后方能上崗操作。嚴(yán)肅工作紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。 2、所有的機(jī)、電設(shè)備均由專人管理，其他人未經(jīng)允許不許接觸、操作。 3、場(chǎng)地電線布置合理，并架空，不許拖地，實(shí)行一機(jī)一閘制度，并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。 4、機(jī)械前后行走時(shí)必須看清楚前后方是否有人或障礙物，機(jī)械回轉(zhuǎn)時(shí)必須看清楚360回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有車輛和行人。且機(jī)械施工至圍墻處時(shí)必須有專人配合指揮挖掘機(jī)駕駛員，防止由于駕駛員的距離錯(cuò)覺(jué)造成對(duì)圍墻的碰撞而導(dǎo)致事故的發(fā)生。 5、確定地下管線的位置，開(kāi)挖及運(yùn)輸過(guò)程中有專人看守，防止對(duì)地下管線造成破壞。 6、人員刷坡與機(jī)械開(kāi)挖保持一定的安全距離且夜間施工時(shí)不能同時(shí)進(jìn)行。 7、所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證機(jī)械設(shè)備完好。 8、夜間施工配備足夠照明，主要通道不留盲點(diǎn)。 9、加強(qiáng)基坑監(jiān)測(cè)，