標準工藝規(guī)程手工插

1、 標準工藝規(guī)程手工插件 2011/7/25發(fā)布 2011/7/25實施 前 言制造質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的三要素（設(shè)計、部品、制造）之一?？茖W、合理的工藝規(guī)程既是保證產(chǎn)品制造質(zhì)量的前提，又是不斷提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)。為規(guī)范公司產(chǎn)品制造中的工藝要求及相關(guān)工序的基本操作方法和工作程序，在現(xiàn)場調(diào)研，總結(jié)公司制造工廠經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，參照有關(guān)資料，準備逐步編制標準工藝規(guī)程。標準工藝規(guī)程按照產(chǎn)品制造過程的不同作業(yè)內(nèi)容劃分為相關(guān)的部分，從而為編制相應的作業(yè)指導書和作業(yè)流程提供依據(jù)，同時也可作為相關(guān)工藝人員和操作人員的上崗培訓教材。本規(guī)程應作為生產(chǎn)作業(yè)指導書的通用要求，因而可簡化作業(yè)指導書的編制，從而適應不同品種、不

2、同批量產(chǎn)品快節(jié)奏生產(chǎn)的需要。 Q/WP9102.1-2002手工插件工藝規(guī)程是本標準的第一部分，由惠州彩電廠PE部、研發(fā)中心中試部提供相關(guān)資料，由技術(shù)服務中心標準化組進行匯總、整理,并經(jīng)現(xiàn)場調(diào)研的基礎(chǔ)上編制而成。 起草單位： 起 草 人： 審 核： 標 準 化： 會 簽： 批 準： 手工插件工藝規(guī)程 Q/WP9102.1-2002 范圍本規(guī)程給出了手工插件工藝設(shè)計的基本原則、作業(yè)質(zhì)量標準以及作業(yè)者的基本操作方法、要求、標準作業(yè)時間等內(nèi)容。是對手工插件工序的基本作業(yè)要求和質(zhì)量要求。 本規(guī)程適用于規(guī)范產(chǎn)品制造過程中手工插件工藝的編寫和基本操作方法，也可作為對相關(guān)人員的培訓教材。基本概念及說明手工插

3、件是指產(chǎn)品PCB板在完成機（插件機）插工序之后，用手工插入其余元器整件（以下簡稱元件）的工序過程。手工插件之后的工序是PCB板的焊接。因此手工插件的質(zhì)量是產(chǎn)品制造質(zhì)量的基礎(chǔ)。3 手工插件工藝設(shè)計基本原則3.1 概述 手工插件工藝設(shè)計的基本原則是：方便操作、提高工作效率、避免質(zhì)量事故發(fā)生。在此基礎(chǔ)上合理地進行插入順序、元件分配、人員配置等安排，并提出相應的要求。3.2 設(shè)計原則3.2.1 元件插入順序 整個PCB板需手工插入元件的插入順序的設(shè)計應根據(jù)元件的外形尺寸和形狀等，按由矮到高、由小到大的順序編排，如圖1所示。 注：少量插入時需要特殊處理的元件（如需卡入、緊固與PCB的散熱片、FBT等）可

4、以安排在前道工序插入并進行相應處理。 圖1 元件插入順序3.2.2 工序排列時的板面分配設(shè)計元件插入工藝時，工序排列時應根據(jù)傳輸帶的運行方向?qū)CB板面進行區(qū)段劃分，根據(jù)插入工序及元件的插入數(shù)分若干區(qū)段，依區(qū)段順序插入，如圖2所示。 傳輸帶的運行方向 圖2 插入時的板面區(qū)段劃分3.2.3 插入流向1元件插入流向應根據(jù)生產(chǎn)線體傳輸帶的運行方向進行設(shè)計，插入順序應逆?zhèn)鬏攷У倪\行方向排列。例如，傳輸帶是由左向右運行，元件則應由右向左，同時由上向下插入。具體流向見圖3。 Q/WP9102.1-2002元件的插入流向 傳輸帶的運行方向圖3 插入流向3.3 元件分配 按工序分配插入元件時，應遵循以下原則：

5、 符合3.2條規(guī)定的元件插入順序、板面分配、插入流向；對于具有不易插入元件的工序，應通過減少所插入的點數(shù)維持生產(chǎn)節(jié)拍的均衡；在同一工序內(nèi)應盡量多安排額定值相同并且形狀也相同的元件；額定值不同但形狀相同的元件盡可能不要排入同一工序，以防止差錯；在同一工序內(nèi)有極性元件的持有率應為30%左右，不得超過40% ，以防止差錯；在同一工序內(nèi)有極性元件的應盡可能安排同軸同向的元器件，以防止插入時極性弄錯；因與橫軸方向相比，縱軸方向元件不易插入，故在同一工序內(nèi)不應集中過多的縱軸方向的元件。注：同一工序內(nèi)有極性元方向及軸向不同狀況的差錯率比較： a同軸同向： b同軸異向： c異軸異向：插入時極性差錯率： a b

6、 c4 插入作業(yè)指導書的編制4.1 插入作業(yè)工序分配 編制作業(yè)指導書（工序卡）時，編制者應首先熟悉所插入PCB板的設(shè)計狀況、所需插入元件的種類、數(shù)量、規(guī)格、在PCB板的分布以及PCB板作業(yè)時的傳輸方向等。然后按照第3章規(guī)定的基本原則和要求進行工序分配。4.2 人員的配置 要根據(jù)作業(yè)者對插入作業(yè)的經(jīng)驗和熟練程度配置作業(yè)人員，要以提高作業(yè)效率、盡可能避免質(zhì)量事故發(fā)生為原則。如：在作業(yè)不熟悉或經(jīng)驗不足者工序之后安排作業(yè)熟練、經(jīng)驗豐富者等。4.3 作業(yè)的節(jié)拍和均衡要根據(jù)生產(chǎn)計劃所確定的生產(chǎn)節(jié)拍安排每一工序元件的插入數(shù)量；插入數(shù)量的確定要以第6章給出的元件單件插入的標準時間（見表2）進行計算后確定；為保

7、證生產(chǎn)的均衡，對根據(jù)標準時間進行計算后確定的插入數(shù)量，要根據(jù)作業(yè)者的經(jīng)驗和熟練程度進行必要的調(diào)整。4.4 工序卡的制作每一工位的工序卡必須包括如下內(nèi)容：元件編號、元件位號、元件名稱、額定值、是否有極性；每一工位的工序卡應有標明該工位插入元件的PCB板圖（或局部圖），板圖的插入標記應醒目，明了（一般應彩色化）；對于作業(yè)中易發(fā)生問題之處，工序卡中應標注必要的注意事項或說明。插入作業(yè)標準及質(zhì)量要求2 Q/WP9102.1-20025.1 作業(yè)前的確認作業(yè)者工作前要對以下內(nèi)容進行確認：料盒配置的插入元件數(shù)與工藝卡清單上的插入元件數(shù)是否一致；所插入元件的顏色、形狀、大小、其上文字，并與工藝卡對照；插入元

8、件在PCB板的位置；有極性元件的數(shù)量、特點、位置及插入方向；插入順序的合理性；工藝卡上是否有注意事項或說明，若有應明白其含義。5.2 插入作業(yè)基本操作方法和要求a）插入時用力要適度，應根據(jù)插入元件的具體情況以手的觸感來判斷，以不引起元器件引出腳變形、PCB板震動使周圍元器件跳出為原則；b）對有極性或方向要求的元件要確認極性及方向后再插入；c）插入時要注意不影響周圍已插入的其它元器件；插入導線時應將插入端折彎一下，將線芯全部插入插孔（如圖4所示）；折彎 圖4 導線插入 元件插入后的狀態(tài)要符合插裝標準（見表1）；對于插入或接觸IC等對靜電敏感元件的作業(yè)者必須佩帶防靜電腕帶。5.3 雙手插入的操作方

9、法和要求 為提高作業(yè)效率，以便插入后留出質(zhì)量確認時間，對于作業(yè)較熟練者應提倡雙手插入的操作方法。作業(yè)方法 根據(jù)作業(yè)者的動作習慣和熟練程度，可采用下列兩種作業(yè)方法之一：雙手同時取元件，左右手交替插入；左手插入時右手取元件，右手插入時左手取元件，如此反復完成插入作業(yè)。插入時元器件不可在左右手之間傳遞。5.3.2 料盒配置 料盒配置要適應雙手插入作業(yè)，分別置于左右手易于拿取的位置。同一種元器件分別用左右手插入應放于不同的料盒中，以方便拿取。5.4 插入檢查 a）元件插入數(shù)量、規(guī)格是否與工藝卡相符；b）是否有錯孔、漏孔；c）有極性元件插入極性是否正確；元件是否有浮起；所插入元件周圍其它元件是否有歪斜、

10、浮起、跳出；是否插入到位，符合插裝要求。 除要求作業(yè)者按照上述項目自檢外，還應安排專門檢查人員，以保證插入質(zhì)量，盡可能降低插入不良率。3 Q/WP9102.1-2002 表1 元器件的插裝標準元 件種 類 及 外 形插 裝 要 求說 明散熱套管電阻R1/2W 1/4W 1/6W電阻平貼PCB（印制板）1W預先成型：h 7 mm2mm2W 3W預先成型：h 12 mm2mm4W以上預先成型：h 15mm注意：散熱套管的上部必須夾緊以保證良好的散熱效果。二極管D 無磁環(huán)二極管要平貼PCB極性正確有磁環(huán)磁環(huán)盡可能靠近二極管極性正確(當跨距足夠大時，優(yōu)先采用此種方法)高度由瓷環(huán)的高度決定極性正確 （當

11、二極管需要散熱時，應采用此種方法）磁介電容滌綸電容陶瓷濾波器L1.5mm時，要預先成型電解電容(注意極性)16mm時：h16mm時：完全插貼PCB變壓器中周完全插貼PCB電位器滑動電位器 完全插貼PCB柄電位器半可變電位器4 Q/WP9102.1-2002表1 元器件的插裝標準(續(xù))元 件種 類 及 外 形插 裝 要 求說 明開關(guān)撥動開關(guān)完全插貼PCB按鈕開關(guān)微動開關(guān)插座P完全插貼PCB短路飛線J完全插貼PCB三極管Q小功率塑封管大功率大功率(帶散熱片)電感L完全插貼PCB當引腳與插孔寬度不一致時應預加工成型h2mm完全插貼PCB延時線完全插貼PCB晶體Z完全插貼PCB聲表面濾波器完全插貼PC

12、B5 Q/WP9102.1-2002表1 元器件的插裝標準（續(xù)）元 件種 類 及 外 形插 裝 要 求說 明集成電路IC 完全插貼PCB組件高壓包FBT完全插貼PCB，并且使卡扣完全卡入PCB卡槽。高頻頭TU完全插貼PCB，固定腳對角擰彎緊固，與PCB相垂直中頻板、BBE板、圖文板、立體聲板等組件完全插貼PCB并且使其與PCB相垂直元件插入標準時間 標準時間的確定元件插入標準時間是經(jīng)過對作業(yè)者的操作時間進行科學、合理的統(tǒng)計而確定的。標準時間=正常時間+寬放時間=正常時間（1+寬放率）。寬放時間表示因各種原因發(fā)生遲延的補償時間，如作業(yè)寬放、個人需要寬放、休息寬放、機器干擾寬放等等。6.2 標準時

13、間 單個元件插入標準時間見表2。表2 單個元件插入標準時間 序號元件種類及規(guī)格正常時間（s）寬放率（%）標準時間（s）1電阻1.11W以上2.010%2.21.21W以下2.210%2.41.3消磁電阻2.910%3.21.4串兩個磁環(huán)3.510%3.82電感2.1柱狀電感、2引腳2.010%2.22.2立式2.210%2.42.3立式、3引腳2.510%2.83電容3.1無極性立式電容2.010%2.23.2管狀電容（無磁環(huán)）2.010%2.23.3管狀磁環(huán)（串2磁環(huán)）3.910%4.33.4直徑小于17mm電解電容2.210%2.43.5直徑大于17mm電解電容2.910%3.24二極管4

14、.1不串磁環(huán)2.210%2.44.2串1磁環(huán)4.310%4.74.3串2磁環(huán)4.510%55三極管5.1小功率2.010%2.265.2大功率不含散熱片2.510%2.8 Q/WP9102.1-2002表2 單個元件插入標準時間（續(xù)）序號元件種類及規(guī)格正常時間（s）寬放率（%）標準時間（s）6IC6.1IC（8腳）2.510%2.86.2IC（大于8腳）2.510%2.86.3IC（大于42腳）2.910%3.26.4三端穩(wěn)壓IC2.910%3.27插座7.1消磁線插座2.010%2.27.2CRT座地線插座2.010%2.27.3電源線插座2.010%2.27.4偏轉(zhuǎn)插座2.010%2.27.52位以上插座2.010%2.27.6喇叭線插座2.010%2.27.7CRT插座2.210%2.48變壓器8.1行激勵變壓器2.210%2.48.2開關(guān)變壓器2.910%3.28.3中頻變壓器2.910%3.28.4行輸出變壓器3.910%4.39線插9.1單排2.010%2.29.2雙排4.310%4.710散熱片組件10.1二、三極管類2.910%3.210.2單列IC2.910%3.210.3雙列IC3.510%3.811聲表11.1臥式2.510%2.811.2立式2.910%3.212陶瓷濾