某礦業(yè)有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范

1、陜煤集團(tuán)神木紅柳林礦業(yè)有限公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc283446804 第一章 總 則 PAGEREF _Toc283446804 h 1 HYPERLINK l _Toc283446805 第二章 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化牌板管理 PAGEREF _Toc283446805 h 1 HYPERLINK l _Toc283446806 第三章 設(shè)備擺放標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc283446806 h 7 HYPERLINK l _Toc283446807 第四章 材料擺放標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc283446807 h 11 H

2、YPERLINK l _Toc283446808 第五章 纜線、管路吊掛標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc283446808 h 14 HYPERLINK l _Toc283446809 第六章 臨時水倉、水溝施工規(guī)定 PAGEREF _Toc283446809 h 17 HYPERLINK l _Toc283446810 第七章 滅火器材管理 PAGEREF _Toc283446810 h 18 HYPERLINK l _Toc283446811 第八章 通風(fēng)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc283446811 h 19 HYPERLINK l _Toc283446812 第九章 綜合防塵

3、PAGEREF _Toc283446812 h 26 HYPERLINK l _Toc283446813 第十一章 文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域 PAGEREF _Toc283446813 h 32 HYPERLINK l _Toc283446814 第十二章 巷道開口 PAGEREF _Toc283446814 h 34 HYPERLINK l _Toc283446815 第十三章 示范區(qū)建設(shè) PAGEREF _Toc283446815 h 36 HYPERLINK l _Toc283446816 第十四章 創(chuàng)新管理 PAGEREF _Toc283446816 h 36 HYPERLINK l _Toc

4、283446817 第十五章 檢查驗(yàn)收 PAGEREF _Toc283446817 h 37附 表 ：采、掘工作面安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收評分標(biāo)準(zhǔn)第一章 總 則一、為實(shí)現(xiàn)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作精細(xì)、精確管理，進(jìn)一步細(xì)化、量化工作標(biāo)準(zhǔn)，做到工作有標(biāo)準(zhǔn)、操作有規(guī)范、考核有依據(jù)，實(shí)現(xiàn)崗位達(dá)標(biāo)，促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷上臺階，結(jié)合實(shí)際，制定本細(xì)則。二、本細(xì)則適用于公司各部門、單位及從事施工、服務(wù)的專業(yè)化服務(wù)隊(duì)伍。第二章 安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化牌板管理一、牌板規(guī)格生產(chǎn)現(xiàn)場施工技術(shù)圖表、警示標(biāo)志、安全標(biāo)識、企業(yè)文化等管理牌板規(guī)格、字體按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)制作，規(guī)范管理。安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化牌板制作標(biāo)準(zhǔn)序號名稱規(guī)格(高長邊框mm)要求一施工

5、技術(shù)牌板1采、掘工作面施工技術(shù)牌板800120035藍(lán)底、白字、紅色標(biāo)題，圖框距金屬框10mm，白字標(biāo)號1.44CM紅字標(biāo)號3.23Cm，35mm鋁型材邊框，襯板采用優(yōu)質(zhì)鋁板（0.8mm）上貼電腦寫真圖案，骨架25mm方管，要求刷防銹漆，字體黑體，內(nèi)容根據(jù)實(shí)際版面排版2采煤行人聯(lián)巷、掘進(jìn)巷口、巷道安全文化牌400040035雙面、藍(lán)底、白字，全反光，不銹鋼邊框二崗位責(zé)任制牌板1各類崗位責(zé)任制80060035藍(lán)底、白字、紅色標(biāo)題，圖框距金屬框10mm白字標(biāo)號1.44cm，紅字標(biāo)體，字號3.23Cm35mm鋁型材邊框，襯板采用優(yōu)質(zhì)鋁板（0.8mm）上貼電腦寫真圖案，字體黑體，內(nèi)容根據(jù)實(shí)際版面排版2

6、操作規(guī)程80060035同上3交接班制度80060035同上三一通三防牌板1采煤、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查牌板800100035材質(zhì)白寫字板，鋁型材邊框，白底、紅頭標(biāo)號3.23Cm、骨架25mm方管，要求刷防銹漆，黑體字，字體黑體，內(nèi)容根據(jù)實(shí)際版面排版2局扇管理牌40060025同上3隔爆設(shè)施管理牌40060025同上4防火密閉說明牌40060025同上5防火密閉檢查牌40060025同上6通風(fēng)設(shè)施管理牌40060025同上7監(jiān)控系統(tǒng)分站管理牌40060025同上8傳感器管理牌40060025同上9風(fēng)門編號牌300mm鋁塑板、白底、紅字反光，單面，周邊有10mm紅反光條10風(fēng)筒編號牌150mm鋁塑板

7、、白底、紅字反光雙面編號，周邊有5mm紅反光邊四機(jī)電（一）地面變電所及機(jī)房施工技術(shù)牌板1各類技術(shù)牌板、流程圖11001500圖紙采用復(fù)印放大圖紙，襯板采用5mm鋼化玻璃，更換方便，始終保持圖紙資料與實(shí)際相符，內(nèi)容根據(jù)實(shí)際版面排版。2各崗位責(zé)任制及管理制度1100700白底，黑字，黑字標(biāo)號1.44cm。藍(lán)色標(biāo)體，字號3.23cm。鋼化玻璃，貼電腦寫真圖案。襯板采用5mm，四邊為天藍(lán)色，并有紅柳林礦業(yè)公司字頭及紅柳林標(biāo)志，不反光。內(nèi)容根據(jù)實(shí)際版面排版。（二）井下變電所、硐室各類圖紙制度1圖紙800120035藍(lán)底、白字、紅色標(biāo)題，圖框距金屬框10mm，白字標(biāo)號1.44cm紅字標(biāo)號3.23cm，35

8、mm鋁型材邊框，襯板采用優(yōu)質(zhì)鋁板（0.8mm）上貼電腦寫真圖案，骨架25mm方管，要求刷防銹漆，字體黑體，內(nèi)容根據(jù)實(shí)際版面牌板。2各類制度80060035藍(lán)底、白字、紅色標(biāo)題，圖框距金屬框10mm，白字標(biāo)號1.44cm紅字標(biāo)號3.23cm，35mm鋁型材邊框，襯板采用優(yōu)質(zhì)鋁板（0.8mm）上貼電腦寫真圖案，字體黑體，內(nèi)容根據(jù)實(shí)際版面排版（三）警示牌板1禁止合閘，有人工作！200160 白底，紅色圓形斜杠，黑色禁止標(biāo)志符號，黑字2禁止合閘，線路有人工作！200160 白底，紅色圓形斜杠，黑色禁止標(biāo)志符號，黑字3禁止分閘！200160 白底，紅色圓形斜杠，黑色禁止標(biāo)志符號，黑字4在此工作長寬=25

9、0250和8080襯底為綠色，中有直徑200mm和65mm白圓圈。黑字寫于白圓圈中5止 步，高壓危險長寬=300240 和200160白底，黑色正三角形及標(biāo)志符號，襯底為黃色。黑字6禁止攀登，高壓危險！長寬=500400 和200160白底，紅色圓形斜杠，黑色禁止標(biāo)志符號，黑字7桿標(biāo)長寬=300200藍(lán)底，白字，黑色邊框，鋁塑板，反光五管路1管路標(biāo)識噴涂規(guī)格直徑200以上300100白色反光漆底色，藍(lán)色編號字，如排水為：PS159（排水管，直徑159），后畫流向箭頭，每100米噴涂一處直徑10020024070直徑100以下200502閥門編號牌100mm圓牌正面黃色白字，反面紅色白字，雙面均

10、反光，材料采用鋁塑板。閥門手輪外沿紅色六設(shè)備標(biāo)識牌1設(shè)備標(biāo)志牌，完好牌，入井檢驗(yàn)合格證100140塑封外皮，設(shè)置拉鏈、掛眼孔，正面設(shè)備標(biāo)志牌，反面完好牌、入井檢驗(yàn)牌，內(nèi)容由本單位按規(guī)定要求打印裝袋掛牌，黑體字2電纜走向牌100140塑封外皮，內(nèi)容由本單位按規(guī)定要求填寫，有箭頭指示方向，打印裝袋掛牌，黑體字，每100米一個七名稱標(biāo)牌（名稱牌）1井下各變電所1000400（高寬）鋁板、藍(lán)底、白字反光，黑體字，周邊貼10mm白反光條，懸掛右側(cè)巷幫2候車室1000400（高寬）鋁板、藍(lán)底、白字反光，黑體字，周邊貼10mm白反光條，懸掛右側(cè)巷幫3水泵房1000400（高寬）鋁板、藍(lán)底、白字反光，黑體字，

11、周邊貼10mm白反光條，懸掛右側(cè)巷幫4自動化硐室1000400（高寬）鋁板、藍(lán)底、白字反光，黑體字，周邊貼10mm白反光條，懸掛右側(cè)巷幫5爆破材料庫1000400（高寬）鋁板、藍(lán)底、白字反光，黑體字，周邊貼10mm白反光條，懸掛右側(cè)巷幫6水倉、沉淀池1000400（高寬）鋁板、藍(lán)底、白字反光，黑體字，周邊貼10mm白反光條，懸掛右側(cè)巷幫7移變硐室1000400（高寬）鋁板、藍(lán)底、白字反光，黑體字，周邊貼10mm白反光條，懸掛右側(cè)巷幫8篩分樓、破碎車間、污水處理站、鍋爐房、綜采車間、供應(yīng)庫房500800銅牌、黑體字9主井機(jī)房500800同上10110變電所、地面配電室500800同上11主扇房、

12、火藥庫500800同上八運(yùn)輸1副斜井、輔運(yùn)大巷各巷道口提示牌5001200200（寬長厚）燈箱，不銹鋼包角，中間用有機(jī)玻璃，白底藍(lán)字，紅色箭頭，字體、字號統(tǒng)一。2錯車硐室400600200燈箱，要求同上3前方施工 車輛慢行500400不銹鋼鋁合金邊框包邊鋁板、藍(lán)底、白字反光，三角架，黑體字4巷道里程牌、聯(lián)巷編號牌300400鋁塑板、藍(lán)底、黑體白字反光5皮帶架子、急停按鈕編號150210（主井、回采順槽）150100（掘進(jìn)）鋁塑板，藍(lán)底白字、雙面，反光，黑體字九安全警示牌按國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)格式制作1前方放炮 請勿進(jìn)入500400（移動）鋁塑板貼膜、反光，周邊反光，黑體字2進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，請佩戴防塵用具

13、300500鋁塑板貼膜、反光，周邊反光，黑體字3嚴(yán)禁井下睡覺3005004必須橋上通過3005005嚴(yán)禁入內(nèi)3005006小心擠傷3005007嚴(yán)禁乘坐皮帶3005008梭車作業(yè) 禁止入內(nèi)3005009正在檢修 閑人勿動30050010行車不行人 行人不行車30050011轉(zhuǎn)動部位 小心卷入30050012水深危險 請勿靠近30050013正在檢修 請勿送電30050014高壓危險 請勿靠近30050015禁止攀登 高壓危險30050016配電重地 閑人免進(jìn)30050017注意衛(wèi)生 文明施工300500十材料管理牌板300400鋁塑板，電腦噴繪，藍(lán)底白字反光，黑體（標(biāo)注材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)

14、量等）十一文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)、隊(duì)長示范區(qū)管路牌板400600同上十二滅火器材管理牌板300400同上十三落煤點(diǎn)管理牌300400同上十四工作面推進(jìn)度牌150210塑封，由切眼向外50米一個十五青年監(jiān)督崗牌版400500鋁塑板，電腦噴繪，藍(lán)底白字反光，黑體二、區(qū)隊(duì)辦公室牌板區(qū)隊(duì)企業(yè)安全文化建設(shè)牌板序號名稱規(guī)格（寛高）數(shù)量制作要求一區(qū)隊(duì)學(xué)習(xí)室牌板1勞動競賽臺15001100mm1有機(jī)玻璃面板，后附電腦噴繪內(nèi)容，淡綠色底，黑字，上角為紅柳林礦業(yè)公司圖標(biāo)，標(biāo)題紅字，黑體字，用無訂螺絲固定。2隊(duì)務(wù)公開欄15001100mm13員工全家福15001100mm14崗位工種及交接班管理牌15001100mm15運(yùn)

15、行流程圖15001100mm16支部園地7001100mm17企業(yè)文化7001100mm18安全學(xué)習(xí)園地7001100mm19安全誓詞7001100mm1二隊(duì)長及副職辦公室1區(qū)隊(duì)組織結(jié)構(gòu)圖7001100mm1同上2隊(duì)長崗位責(zé)任制7001100mm13黨支部書記崗位責(zé)任制7001100mm14工會主席崗位責(zé)任制7001100mm15團(tuán)支部書記崗位責(zé)任制7001100mm16副隊(duì)長崗位責(zé)任制7001100mm17技術(shù)員崗位責(zé)任制7001100mm18群監(jiān)員崗位責(zé)任制7001100mm19青崗員崗位責(zé)任制7001100mm110辦事員崗位責(zé)任制7001100mm111材料員崗位責(zé)任制7001100m

16、m1三、牌板吊掛1、采煤工作面人員通行聯(lián)巷、掘進(jìn)工作面標(biāo)志牌懸掛在巷道開口里500mm處，巷道中心頂部。2、所有物料牌板懸掛在對應(yīng)材料架正上方1.8米的巷幫，成一條線，牌板的懸掛環(huán)用鐵絲做成衣架形狀。3、巷道里程牌每100米一塊，懸掛在巷道中心線右側(cè)500mm頂板上。4、輔運(yùn)順槽聯(lián)巷編號牌，從外向里依次排序，懸掛在巷道中心線左側(cè)500mm頂板上（正對聯(lián)巷中線）。5、輔運(yùn)順槽運(yùn)輸安全標(biāo)識牌，從巷道開口至工作面巷道兩幫腰線位置繃兩道鋼絞線，每1.5米懸掛一塊100mm圓形晶格反光牌，固定牢靠，遵照靠右行駛，正面為黃色，反面為紅色。6、頂板離層儀管理牌板懸掛在離層儀下方人行道側(cè)巷幫，牌板上沿距底板高

17、度1.5米。7、隊(duì)長示范區(qū)牌板上沿距底板高度1.8米。8、巷道企業(yè)安全文化宣傳牌板，沿巷道中線懸掛，上沿距頂板200mm。9、避災(zāi)路線牌板懸掛在巷道交叉點(diǎn)處，上沿距底板高度1.5米，安裝在人行道側(cè)巷幫，箭頭指向出口。10、采掘工種崗位責(zé)任制牌板懸掛在相應(yīng)操作位置附近，牌板上沿距巷道底板2.0米。11、硐室內(nèi)牌板選擇合適位置在墻壁上制作固定框架，牌板鑲?cè)肟蚣軆?nèi)，成行成線。12、其它牌板懸掛位置以正常平視方便為宜（詳見精品采掘、機(jī)房硐室標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。第三章 設(shè)備擺放標(biāo)準(zhǔn)一、配電點(diǎn)、機(jī)房硐室設(shè)備1、所有配電點(diǎn)均用柵欄圍擋，柵欄用40*40的不銹鋼，柵欄高度1.5m，柵欄間隔200mm，上、下橫擋距兩端

18、各200mm，懸掛警示標(biāo)志。2. 移變擺放合理、對稱，開關(guān)成排擺放，開關(guān)架成一整體，人行側(cè)成一條直線，側(cè)看成面，直線誤差10mm。3.硐室、機(jī)房內(nèi)設(shè)置照明且燈間距保持一致，直線誤差10mm。4.移變硐室柵欄門上掛“配電硐室、閑人免進(jìn)”、“高壓危險”等牌板，移變高壓側(cè)粘貼醒目的高壓危險警示標(biāo)識。5. 各機(jī)房、硐室內(nèi)金屬構(gòu)架和設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行防腐處理，設(shè)備上、硐室內(nèi)清潔干凈，無雜物、無積水、無油垢、無銹蝕。6.各種圖牌板齊全,吊掛整齊，不得傾斜，內(nèi)容完善，符合現(xiàn)場實(shí)際。7.電纜吊掛整齊，有序、美觀大方，轉(zhuǎn)折點(diǎn)使用橋架過渡，走向標(biāo)識正確、懸掛一致。8.局部接地極、輔助接地極必須符合規(guī)程要求。9.機(jī)房、

19、硐室各種記錄齊全，內(nèi)容完整，不得存放雜物及油料等易燃物品，工器具、資料柜擺放整齊。10.變電所室內(nèi)外電纜溝、電纜排列整齊，不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水，蓋板完整齊全。二、臨時水倉設(shè)備1.水泵出口使用軟管與主管連接，過巷部分使用橋架支撐，管路敷設(shè)必須橫平豎直，拐彎弧度一致。2.積水處必須設(shè)置水泵，施工水倉，挖水溝，不得有積水。3.輔助運(yùn)輸巷水泵必須安裝自動排水系統(tǒng)。4.所有水泵必設(shè)置管理牌板，內(nèi)容包括編號、型號、使用地點(diǎn)、責(zé)任人等。5.水泵開關(guān)統(tǒng)一用錨桿固定在煤壁上，架子統(tǒng)一，架子底部距底板1.2米，開關(guān)安裝平穩(wěn)。6.水倉口與煤壁對齊設(shè)置有反光標(biāo)識的柵欄，柵欄邊框采用40*40方鋼，其余用20*2

20、0的方鋼，柵欄高度1.5m，柵欄間隔200mm，上、下橫擋距兩端各200mm。柵欄門上懸掛“水深危險 請勿靠近”警示牌板。7.安裝水泵處，管路分支處必須設(shè)置逆止閥；8.大功率水泵必須用手拉葫蘆在水倉頂板處吊掛，打設(shè)兩根牢靠的吊掛錨桿，用錨鏈連接，做起吊用。四、皮帶運(yùn)輸機(jī)1、皮帶機(jī)儲帶倉、傳動部位等護(hù)網(wǎng)齊全、清潔衛(wèi)生；機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、機(jī)尾、皮帶底部無浮煤；皮帶架，巷幫、底板無積塵。2、各種保護(hù)齊全、完好，皮帶托輥完好率到達(dá)99%，每300米安裝一部過橋，牢靠，完好，過橋統(tǒng)一編號。3、皮帶巷道照明設(shè)施完好，吊掛成一條直線，間距符合設(shè)計(jì)要求，間距、直線誤差100mm。4、各種保護(hù)裝置齊全，完好、安裝合

21、理；閉鎖線吊掛整齊，鉤間距1.5米，間距誤差10mm;在停機(jī)時，順槽機(jī)尾閉鎖線盤放整齊。5、皮帶架子進(jìn)行編號，編號標(biāo)識干凈、并在一條直線上。五、綜采設(shè)備列車1、列車按規(guī)定順序排列，由順槽機(jī)頭至工作面為：其它開關(guān)、電纜材料、移變設(shè)備、組合開關(guān)、泵站設(shè)備。2、設(shè)備列車段設(shè)備擺放成線,電纜出線弧度統(tǒng)一，平行排列，美觀整齊，設(shè)備列車上不得任意擺放其他物件。3、單軌吊電纜夾在同一高度人行側(cè)粘貼500mm寬黃白間隔的反光貼，電纜管線分層擺放，層間用醒目軟材料分隔，必須綁扎整齊，綁扎間距為0.5米，綁扎線頭整齊。主供液管每隔1.5米、接頭前后0.2米必須用固定環(huán)固定牢固，誤差10mm。4、設(shè)備列車段懸掛相應(yīng)

22、管理牌板，吊掛方法用鋼絞線在組合列車段拉直，將牌板與鋼絞線平直吊掛，排列整齊，牌板不得影響正常操作及設(shè)備檢修。六、掘進(jìn)工作面設(shè)備1、掘進(jìn)工作面配電點(diǎn),用柵欄圍擋，柵欄用40*40的不銹鋼，柵欄高度1.5m，柵欄間隔200mm，上、下橫擋距兩端各200mm，懸掛警示標(biāo)志。2、掘進(jìn)工作面的開關(guān)必須統(tǒng)一上架，設(shè)備擺放成直線，開關(guān)間距統(tǒng)一，誤差10mm，20米范圍內(nèi)開關(guān)必須集中擺放，兩臺以上（包含兩臺）開關(guān)的必須打接地極。3、局部通風(fēng)機(jī)必須上架，支架刷紅白相間反光漆，高度不低于300mm,并實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。4、掘進(jìn)工作面必須安裝供水消防管路、壓風(fēng)管路和排水管路，按規(guī)程要求設(shè)置三通。5、掘進(jìn)工作面膠

23、帶運(yùn)輸機(jī)架統(tǒng)一編號，分段設(shè)置行人過橋。6、掘進(jìn)機(jī)、錨桿機(jī)、壓風(fēng)機(jī)等設(shè)備保護(hù)齊全，無積塵，無雜物，電纜不落地，有移動電纜盤。第四章 材料擺放標(biāo)準(zhǔn)一、井下所有材料、工具上架分類碼放，材料架用20*20的角鐵制作，兩端設(shè)擋，擋頭寬500mm或800mm，高1.5米，最底層距底板高度200mm，層間距20mm，刷紅白相間反光漆，擺放橫豎成線，并掛牌管理、標(biāo)識準(zhǔn)確。二、設(shè)專門料場集中碼放，料場長度不得超過100m，距離施工地點(diǎn)不超過200m。材料架成一條直線，誤差為10mm。相鄰材料架端頭間距800mm，誤差為10mm。三、材料說明牌與材料要一一對應(yīng)，規(guī)格為300*400mm，藍(lán)底白字反光面板，懸掛于材

24、料架中心巷幫，材料說明牌頂部距巷道底板1.8m，所有牌板必須在一條直線上，誤差為10mm。四、設(shè)備工具必須放在專用工具架上，鉆機(jī)要貼幫放置，嚴(yán)禁倒地。五、炮泥存放在炮泥箱內(nèi)靠幫放置，并且避開凈化水幕；炮泥箱規(guī)格800*500*500mm（長*寬*高），其位置距離工作面迎頭50-100m。六、小物品、配件、工具等放在工具箱內(nèi)，放在距離工作面迎頭100-150m處，并靠幫放置。七、根據(jù)需要，在掘進(jìn)迎頭設(shè)一材料架，存放釬桿、機(jī)具等，一頭對齊，碼放整齊，嚴(yán)禁隨地堆放。八、支護(hù)網(wǎng)片分層碼放在相鄰兩個材料架上，靠幫放置，外端平齊。九、錨桿按長度、直徑分類上架分層擺放，一端對齊，偏差不超過10mm。十、小型

25、材料及工具存放1.錨桿托盤必須存放在托架上，托架寬500mm，長1500mm，距底板高度200mm，托架上焊3排高500mm16的圓鋼，橫豎成線。2、錨索托盤必須存放在托架上，托架寬300mm，長1500mm，距底板高度200mm，托架上焊1排高500mm16的圓鋼，橫豎成線。3、樹脂藥卷等材料存放在材料架上，架寬500mm，長1500mm，距底板高度200mm，成箱碼放，不得超過4層。十一、錨索單根吊掛在巷幫，用電纜鉤作為掛鉤，一端對齊，成行吊掛，誤差10mm。十二、油液管存放1、凡3m以下的油液管，同一型號的3根一捆，用扎帶均勻捆扎3道，分型號利用電纜鉤吊掛在巷幫上，一端對齊，成行吊掛，誤

26、差10mm。2、凡3m以上的油液管，一律盤成外徑為800的圓圈，用扎帶捆扎3道等分圓周，分型號盤放在圓形材料架內(nèi)。3、所有備用油管均必須用堵頭封口或用布包扎，只有在使用前才能將堵頭去掉。十三、散裝沙子、磚塊等堆放規(guī)定1、凡當(dāng)天卸下用不完的，必須靠幫堆放，沙子堆放用磚圍擋，堆成直角梯形；磚塊碼放要成批成型，整齊，美觀。2、若堆放在水溝蓋板上，且水溝蓋板有漏洞時，必須在水溝蓋板上鋪設(shè)舊風(fēng)筒布或舊皮帶，防止堆放的沙子、石子等漏進(jìn)水溝內(nèi)。3、施工完后，現(xiàn)場必須清理干凈，若還有剩余材料，其他地方還須用，則可以暫時堆放，否則必須轉(zhuǎn)走。十四、水泥堆放1、井下使用水泥，需要暫時碼放在井下時，必須選擇干燥、頂板

27、支護(hù)完好，沒有淋水的地方，并且下方用道木與巷道底板隔離。2、水泥的碼放要分層，橫豎統(tǒng)一，非靠幫的三側(cè)要整齊，上下在同一豎直面內(nèi)，高度不得超過1.0m。3、井下水泥的存放時間不得超過3天。十五、工具箱必須靠幫放置，開口向外，便于存取工具，多個工具箱并排放置，間距300mm，誤差為10mm，工具箱前部成一條直線，誤差為10mm。十六、火工品存放炸藥、雷管箱必須加鎖，綜采工作面存放在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭附近，掘進(jìn)工作面存放在施工點(diǎn)外100米，選擇頂板完好，支護(hù)良好，沒有淋水，干燥的地方；必須放在非電纜的一側(cè)，并與鐵器物品保持一定的距離。十七、井下臨時油脂存放點(diǎn) 1、下臨時油脂存放點(diǎn)是指采掘區(qū)隊(duì)在井下設(shè)立的集中

28、各種潤滑油短期存放點(diǎn)。臨時存油點(diǎn)必須設(shè)在通風(fēng)順暢、支護(hù)良好、無淋水的巷道內(nèi)。2、各種潤滑油必須裝入標(biāo)準(zhǔn)的油桶內(nèi)，油桶豎立擺放，油桶間距200mm，擺放成線，偏差不得超過10mm，將透氣口靠近巷幫側(cè)，出油口在外側(cè)，各種油脂取完后應(yīng)將出油口蓋好。3、綜采工作面的臨時存油點(diǎn)設(shè)在輔運(yùn)巷行人聯(lián)巷里端巷幫，設(shè)置柵欄，其高度1.6m，長度根據(jù)存放情況決定。4、存油點(diǎn)配備滅火器材柜，不少于2臺干粉滅火器、不小于0.2m3的沙箱及抄沙工具，放置在柵欄外不超過5m處。第五章 纜線、管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)一、電纜懸掛標(biāo)準(zhǔn)1、同一巷道必須選用相同材質(zhì)、統(tǒng)一規(guī)格的電纜鉤，電纜鉤間距為1000mm。（誤差10mm）2、電纜鉤用12

29、14mm的膨脹螺絲固定在巷幫上。3、電纜懸掛水平成線、多根吊掛要求垂度一致，電纜弧度最低點(diǎn)與相鄰電纜鉤水平線垂距不超過30mm。4、電纜在巷道同側(cè)吊掛時，從上到下的順序依次為通信（光纜）小型電纜、低壓電纜、高壓電纜。5、通信、監(jiān)測監(jiān)控等小型電纜必須先排序編定后綁扎成束吊掛，扎帶間距500mm（誤差10mm）。6、電纜鉤固定點(diǎn)距頂板500mm（誤差10mm），最下一根電纜距底板水平線不小于1800mm。7、電纜與管路在巷道同一側(cè)鋪設(shè)時，必須鋪設(shè)在管路上方，并保持不小于300mm間距。8. 電纜在（接線盒、開關(guān)）進(jìn)出線1米內(nèi)、巷道拐彎處應(yīng)用電纜標(biāo)志牌標(biāo)記電纜用途、型號、去向、長度、責(zé)任人、管理單位

30、等，內(nèi)容填寫規(guī)范、清楚，方向正確。9、接線盒編號管理，規(guī)范吊掛。10. 電纜在平直巷道敷設(shè)時，電纜標(biāo)志牌間距為200米。11、電纜上不允許懸掛任何無關(guān)物件。12、兩根以上過巷道電纜用橋架掛設(shè)，單根電纜上橫桿并掛直。13、電纜懸掛不得交叉，必須干凈、無塵。14、電纜橋架清潔干凈，無油垢、無銹蝕、無破損變形。二、管路吊掛及涮漆編號標(biāo)準(zhǔn)（一）管路刷漆顏色規(guī)定1、供水管路：綠色2、排水管路：紅色3、注氮管路：黃色4、壓風(fēng)管路：橘紅色5、閘閥、手輪、法蘭外沿紅色（二）管路編號管理礦井供水、排水、壓風(fēng)、注氮管路均編號管理。從順槽繞道開口處開始，每趟管路每100m用白色反光漆進(jìn)行噴涂編號、流向標(biāo)記。編號規(guī)定

31、：沿流向依次編號，如壓風(fēng)管路YF-159 (壓風(fēng)管159mm)；排水管路PS-273 (排水管273mm)；給水管路GS-DN200 (給水管路DN200)。采掘等供水支管路從大巷主管取水口第一根開始到出水口；排水管路從排水末端（泄入水溝處）第一根開始到排水泵；壓風(fēng)、注氮管路從設(shè)備出口第一根開始到末端。（三）、管路吊掛標(biāo)準(zhǔn)1、副斜井、5-2煤輔運(yùn)大巷、北輔運(yùn)大巷管路吊掛距巷道底板3.2米，采用錨桿管卡固定（每6米設(shè)一固定點(diǎn)，誤差10mm）。2、5-2煤輔運(yùn)大巷、北輔運(yùn)大巷矩形斷面管線吊掛距頂板500mm（每6米設(shè)一固定點(diǎn)，誤差10mm）。3、綜采工作面順槽管路采用H支架，分層在巷道底板排列，每

32、6米設(shè)一個支架。管路排序由上而下為排水、供水、壓風(fēng)、注氮。4、掘進(jìn)工作面供、排水、壓風(fēng)管路沿巷幫吊掛，最上一根距巷道底板1500mm，兩根間距200mm，每3米設(shè)置一個吊掛點(diǎn)。管路排序由上而下為供水、壓風(fēng)、排水。5、管路跨越聯(lián)巷、拐彎必須用制作龍門，排列整齊，曲線流暢，不得隨意彎曲，吊掛橫平豎直成線。第六章 臨時水倉、水溝施工規(guī)定一、臨時水倉（指采掘工作面、施工點(diǎn)水倉）1、位置：臨時水倉必須設(shè)置在巷道低洼處靠巷道水溝一側(cè)煤壁內(nèi)，并和巷道水溝連通。2、水倉規(guī)格：根據(jù)井下實(shí)際情況水倉設(shè)計(jì)為18m3和6m3兩種容量，規(guī)格為431.5m，221.5m。水倉距巷幫設(shè)1米寬平臺，在工作面輔運(yùn)順槽和回風(fēng)順槽

33、設(shè)置18m3水倉，在膠運(yùn)順槽或輔運(yùn)順槽巷道底板局部有少量積水時設(shè)置6m3水倉。3、水倉施工及支護(hù)要求 ：水倉可使用爆破法施工，錨桿支護(hù)。倉體支護(hù)采用202200mm金屬錨桿，錨桿間排距為11001000mm矩形布置。水倉靠巷道側(cè)砌筑240mm磚墻，磚墻高度與巷道底板持平。在距水倉兩邊1米處的水溝處各設(shè)置一道鋼筋網(wǎng)攔阻雜物。4、護(hù)欄：水倉施工完畢、水泵安設(shè)到位后，在水倉口安設(shè)護(hù)欄。二、水溝施工標(biāo)準(zhǔn)1、永久性水溝（大巷水溝）：按設(shè)計(jì)規(guī)格、位置施工。2、回采工作面順槽水溝工作面膠運(yùn)、輔運(yùn)、回風(fēng)順槽水溝均設(shè)在巷道非回采側(cè)巷幫，規(guī)格300300mm（寬深）。綜采工作面行人聯(lián)巷水溝留設(shè)在靠工作面?zhèn)认飵?，?guī)

34、格為200200mm（凈尺寸）。3、水溝管理1）、永久水溝必須設(shè)水溝蓋板。水溝蓋板根據(jù)水量采用16#、12#槽鋼，5050角鐵加工。2）、永久水溝蓋板鋪設(shè)與巷道底板水平一致，要求水溝蓋板平直，美觀，鋪設(shè)牢靠，腳踩無響聲。3）、水溝必須滿足巷道積水流入，不得出現(xiàn)返坡。4）、綜采、掘進(jìn)順槽臨時水溝不設(shè)蓋板，但在綜采工作面行人聯(lián)巷口兩側(cè)水溝須用厚10mm鋼板制作蓋板。5）、所有水溝必須無雜物，無淤泥，清理工作由文明衛(wèi)生責(zé)任單位負(fù)責(zé)。第七章 滅火器材管理一、滅火器材種類使用統(tǒng)一的滅火器材柜，每套含滅火器（2臺）、沙箱（容量不少于0.2M3）一個、抄沙工具(專用圓頭鐵锨2把、劈斧1把)及不少于15個沙包

35、，滅火器材種類、規(guī)格配備按災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃執(zhí)行。二、設(shè)置地點(diǎn)及數(shù)量1、綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)頭（皮帶機(jī)尾）、設(shè)備列車操作臺、油脂材料存放點(diǎn)各配置一套。2、掘進(jìn)工作面膠帶機(jī)頭、配電點(diǎn)、壓風(fēng)機(jī)硐室、油脂材料存放點(diǎn)各一套。3、中央水泵房、南一盤區(qū)變電所、南二盤區(qū)變電所、井下火藥庫、注氮硐室各配置兩套。4、其它如地面篩選運(yùn)系統(tǒng)、倉庫、機(jī)房等按規(guī)程規(guī)定的數(shù)量、種類進(jìn)行配置。三、滅火器材管理1、滅火器材柜必須掛牌管理，注明檢查維護(hù)人、日期、數(shù)量、完好狀態(tài)。2、每旬由各使用單位對完好情況檢查一次，及時更換失效的滅火器、補(bǔ)充工具及材料。煤礦每月末對滅火器材檢查一次。3、保持滅火器材存放場地、器材柜整潔干凈，無積水

36、、雜物，無煤塵堆積。第八章 通風(fēng)安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)一、永久風(fēng)門1.風(fēng)門設(shè)置在平巷直線段內(nèi)，巷道斷面及長度必須滿足風(fēng)門安設(shè)要求，禁止在斜巷內(nèi)設(shè)置行車風(fēng)門。2.每組風(fēng)門至少兩道，行車風(fēng)門間距不小于15米，行車風(fēng)門應(yīng)逐步使用自動風(fēng)門，如不自動應(yīng)設(shè)專人看管，行人風(fēng)門間距不小于5米。3.井下所有風(fēng)門設(shè)施必須安裝聯(lián)鎖裝置（鋼絲繩或電控、液壓控、風(fēng)控、機(jī)械等）。使用鋼絲繩進(jìn)行連鎖時，鋼絲繩距巷道底部1.5米，外部套6分鍍鋅鋼管，鋼管顏色與門扇顏色保持統(tǒng)一，聯(lián)鎖裝置必須可靠有效。4、風(fēng)門規(guī)格要實(shí)現(xiàn)系列化，同組風(fēng)門必須使用2道同型號的風(fēng)門。5、風(fēng)門墻垛必須用磚建筑，墻厚不得小于500mm，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道間必須建筑無

37、壓風(fēng)門。 6、墻面平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)。7、風(fēng)門墻垛周邊要掏槽，要見硬底、硬邦和硬頂。周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。8、風(fēng)門墻面用水泥或白灰抹面刷白，紅色裙邊。9、電纜通過風(fēng)門墻垛時，所有電纜必須敷設(shè)在風(fēng)門墻的同一側(cè)，每條電纜必須單獨(dú)使用唯一的白色套管，必須自上而下整齊排列，每端露出墻體20mm，套管孔要封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。10、風(fēng)門前后5m內(nèi)巷道支護(hù)良好、無片幫空頂、無淋水、無雜物、無積水淤泥。11、風(fēng)門門扇平整，門框不扭曲。門扇、門框要包邊嚴(yán)口，接觸嚴(yán)密（以不透光為準(zhǔn)）不漏風(fēng)。12、風(fēng)門要掛管理牌、編號

38、牌等牌板，牌板固定在進(jìn)風(fēng)端風(fēng)門右側(cè)墻體中部，下沿距底板高度1.6m。13、凡風(fēng)門墻有風(fēng)筒通過的，施工時預(yù)留與風(fēng)筒直徑相符合的圓形孔，風(fēng)筒通過后要封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。14、永久風(fēng)門處調(diào)節(jié)風(fēng)窗要設(shè)置在風(fēng)門的上部，調(diào)節(jié)窗上沿距頂板200mm，調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須具備調(diào)節(jié)和控制功能，調(diào)節(jié)風(fēng)窗具體要求見調(diào)節(jié)風(fēng)窗建筑標(biāo)準(zhǔn)。二、永久密閉1、密閉建在距巷道口3-5m處，巷道支護(hù)良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)。2、采煤工作面按照防火密閉墻標(biāo)準(zhǔn)施工，采用實(shí)心磚砌筑，按設(shè)計(jì)一次做成。并根據(jù)需要設(shè)反水池（放水管）、觀測孔、措施孔、充填孔和束管管線孔。觀測孔刷綠色漆，措施孔和充填孔刷紅色漆。3、密閉墻面要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10m

39、m），無裂縫、重縫和空縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、煤巷密閉必須掏槽（砌碹巷道應(yīng)破碹后掏槽），見硬底硬幫與煤巖接實(shí)。掏槽深度：根據(jù)頂板壓力大小，與煤幫聯(lián)接，見實(shí)煤后幫槽、底槽0.20.3m，頂槽0.1m；掏槽寬度大于墻厚0.3m，巖巷密閉不要求掏槽，但必須將松動巖體刨除。5、墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。6、密閉必須用水泥抹面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。7、束管監(jiān)測管線孔安設(shè)在離底板高度為墻高的2/3，距左幫300mm，用50PVC管且穿透雙墻，管體露出密閉墻面100mm，管孔用黃土填實(shí)，防止漏風(fēng)。8、觀測孔安設(shè)在離底板高度為墻高的2/3處，安設(shè)在墻體中間位

40、置，用2寸鋼管外帶閥門穿透雙墻，露墻體外部200mm，露墻體內(nèi)部100mm，用于觀測壓差、氣溫和取氣樣。（采煤工作面每5個聯(lián)絡(luò)巷安設(shè)一個觀測孔）9、封閉區(qū)內(nèi)高外低處的密閉應(yīng)安裝3寸的放水管，管體穿透雙墻，露墻體外部200mm，露墻體內(nèi)部100mm，并帶有閥門，離底板高度為0.3m，用于觀測水溫、釋放積水。10、措施孔距頂部500mm，安設(shè)在墻體中間位置，用4寸鋼管外帶閥門，露墻體外部200mm，露墻體內(nèi)部100mm。（工作面每5個聯(lián)絡(luò)巷安設(shè)一個措施孔）11、羅克休充填孔在觀測孔的上方，管路上沿距頂板200mm。12、必須切斷通往密閉內(nèi)的所有線纜、管路。13、密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚

41、。14、閉墻上從左至右依次懸掛防火密閉管理牌、瓦斯檢查牌、檢查箱，防火密閉編號牌，牌板（檢查箱）間距200mm，上沿距底板1.5m。15、所有防火密閉每7天檢查一次防火墻外的的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?，防火墻?nèi)外壓差以及防火墻墻體，發(fā)現(xiàn)情況必須及時處理。每15天測定和分析一次防火墻內(nèi)的氣體成分和空氣溫度。三、臨時密閉（擋風(fēng)墻）1、密閉建在距巷道口不大于6m，巷道支護(hù)良好，無片幫、冒頂?shù)牡攸c(diǎn)，墻厚不小于370mm（板閉除外）。2、可以用磚或木板建筑，墻體四周接觸嚴(yán)密，不漏風(fēng)。3、磚砌密閉要平整（1m范圍內(nèi)凸凹不大于10mm），無裂縫、重縫和空縫。木板墻體應(yīng)采用魚鱗式搭接，周邊接觸嚴(yán)密，用白灰滿抹或勾縫

42、，要嚴(yán)密不漏風(fēng)。4、密閉內(nèi)有水的要設(shè)反水池或放水管。5、必須切斷通往密閉內(nèi)的所有線纜、管路。6、密閉前無雜物、積水、淤泥、無瓦斯積聚。7、墻上從左至右依次懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌、瓦斯檢查牌、通風(fēng)設(shè)施編號牌，牌板間距200mm，上沿距底板1.5m。8、至少每周檢查一次密閉前有害氣體和密閉質(zhì)量及密閉內(nèi)積水情況，并把檢查結(jié)果記入臺帳。四、調(diào)節(jié)風(fēng)窗1、調(diào)節(jié)風(fēng)窗設(shè)在墻體上方（距頂不超過200mm），并有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板，其它與風(fēng)門建筑標(biāo)準(zhǔn)相同。2、調(diào)節(jié)風(fēng)窗需統(tǒng)一尺寸規(guī)格制作，長寬=800mm400mm，當(dāng)一個調(diào)節(jié)風(fēng)窗無法滿足配風(fēng)要求時，可根據(jù)實(shí)際需要增設(shè)同規(guī)格的調(diào)節(jié)風(fēng)窗。3、永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗的墻體必須用磚建筑，調(diào)

43、節(jié)風(fēng)窗墻厚不小于370mm。4、調(diào)節(jié)風(fēng)窗要由窗框和可活動的調(diào)節(jié)板組成，并有鎖定裝置。5、墻體周邊掏槽，要見硬底、硬幫和硬頂；墻體周邊要抹有100mm的裙邊，裙邊要平整，內(nèi)外線整齊，寬度差不大于10mm。6、墻體用白灰或水泥抹面，刷白色涂料，裙邊刷紅漆。7、調(diào)節(jié)風(fēng)窗前后5m巷道支護(hù)完好，無雜物、積水、淤泥。8、調(diào)節(jié)風(fēng)窗要掛管理牌，牌板固定在墻體中間，上沿距底板1.5m。五、局部通風(fēng)1、局部通風(fēng)機(jī)及其啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m，附近20m內(nèi)頂板完好，衛(wèi)生清潔，無淋水，電纜懸掛整齊。2、通風(fēng)距離超過500米，局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源，并能自動切換。定期安排專人試

44、驗(yàn)，要有試驗(yàn)記錄，并由試驗(yàn)人、班組長簽字。3、局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行專人、掛牌管理，局部通風(fēng)機(jī)管理牌板、瓦斯檢查牌懸掛在所屬局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前1.5m處，懸掛高度為牌板下沿距底1.4m，內(nèi)容填寫正確、字跡整齊、牌板衛(wèi)生。4、嚴(yán)禁使用三臺及以上局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)。5、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)必須上架，距底板高度大于0.3m，支架要統(tǒng)一，局部通風(fēng)機(jī)水平放置。6、一臺局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁一臺局部通風(fēng)機(jī)同時向兩個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 7、局部通風(fēng)機(jī)要安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器和風(fēng)筒傳感器。8、懸掛風(fēng)筒的拉線每隔15m進(jìn)行一次固定，拉線要與巷道頂板一致，風(fēng)筒吊掛距頂板200mm，誤差5

45、0mm。9、風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)，要逢環(huán)必掛，吊掛材料要相同，吊掛方式要統(tǒng)一。10、風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離符合作業(yè)規(guī)程要求，迎頭風(fēng)筒不準(zhǔn)落地。11、風(fēng)筒要編號管理，從局扇第一節(jié)開始，編號牌掛在風(fēng)筒接頭正下方。12、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不得出現(xiàn)死彎。異徑風(fēng)筒接頭用過度節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。13、風(fēng)筒接頭要反壓邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)。（手距接頭0.1m處感覺不到漏風(fēng)）， 無破口（末端20m除外）無反接頭；修補(bǔ)破口的補(bǔ)丁要剪裁正規(guī)，粘貼牢固。14、掘進(jìn)工作面的備用風(fēng)筒必須疊放整齊，全部存放在專用的備用風(fēng)筒箱或材料架上，備用風(fēng)筒箱放置地點(diǎn)距迎頭不得大于100m。六、監(jiān)測傳感器位置1、吊掛位置距巷道頂

46、板不大于200mm,距幫不小于300mm.2、多種傳感器集中懸掛時，制作統(tǒng)一的吊掛架，水平平行排列。第九章 綜合防塵一、防塵管路1、主、副斜井、輔助運(yùn)輸大巷、膠帶運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、采煤工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)、回風(fēng)順槽、掘進(jìn)巷道、溜煤眼放煤口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵灑水管路。2、井下所有管路必須按規(guī)定安設(shè)三通閥門，同一條巷道的三通閥門規(guī)格必須一致。帶式輸送機(jī)巷道管路每隔50m至少設(shè)一個三通閥門，其它巷道管路每隔100m至少設(shè)一個三通閥門。 3、當(dāng)管路通過風(fēng)門墻時，要打孔通過，接好后用灰漿封嚴(yán)。4、管路吊掛、顏色符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。二、噴霧設(shè)施1.礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、各掘進(jìn)巷道必須安裝

47、使用凈化水幕，水幕應(yīng)要封閉巷道全斷面，噴頭出水口要迎風(fēng)布置，礦井進(jìn)風(fēng)大巷的凈化水幕要實(shí)現(xiàn)自動化，其它區(qū)域逐步實(shí)現(xiàn)自動化。2.井下固定的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)自動化，霧化好，靈敏可靠，使用正常。3.采煤工作面（1）綜采工作面必須安裝使用機(jī)組內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，并安裝使用二次負(fù)壓降塵裝置。（2）液壓支架必須安裝架間噴霧裝置，移架時同步噴霧。（3）綜采工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)順槽至少設(shè)置2道凈化水幕，其中第一道在順槽口向里10-15米范圍內(nèi)，第二道水幕在膠運(yùn)、輔運(yùn)順槽安全出口以外30米范圍內(nèi)；回風(fēng)順槽至少設(shè)置三道凈化水幕，第一道水幕在采煤工

48、作面安全出口以外30米范圍內(nèi)，第二道水幕為捕塵網(wǎng)水幕；第三道水幕在采煤工作面回風(fēng)順槽口向里1015米范圍內(nèi)，在回風(fēng)順槽中部每隔500米設(shè)置一道凈化水幕。4.掘進(jìn)工作面（1）綜掘工作面掘進(jìn)機(jī)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧，內(nèi)噴霧水壓不得小于3Mpa，外噴霧水壓不得小于1.5Mpa，且使用正常。（2）掘進(jìn)工作面必須使用除塵風(fēng)機(jī)。（3）巷道必須按要求設(shè)風(fēng)流凈化水幕和轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，風(fēng)流凈化水幕第一道距工作面30-50米，回風(fēng)口風(fēng)流凈化水幕設(shè)在巷口向里10-15米，巷道中部每隔300米設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕，凈化水幕管用紅白相間反光紙全部粘貼。5.凈化水幕要按巷道形狀進(jìn)行制作，規(guī)格樣式要統(tǒng)一，噴頭間距要均勻，噴頭出水口要

49、水平迎風(fēng)布置，并封閉巷道全斷面。6.水幕要安裝平直、牢固可靠，距離頂板的距離不得大于200mm。7.采煤工作面和掘進(jìn)工作面安裝捕塵網(wǎng)，捕塵網(wǎng)安裝位置：綜采工作面安裝在回風(fēng)順槽超前支護(hù)外10-20米范圍內(nèi)。掘進(jìn)工作面捕塵網(wǎng)距迎頭不得超過100m (特殊情況按下發(fā)業(yè)務(wù)通知單為準(zhǔn))。捕塵網(wǎng)大小根據(jù)巷道斷面設(shè)計(jì)。8.轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧裝置應(yīng)安裝在卸載點(diǎn)的上方，并用專用架固定牢固，專用架必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，噴頭距離轉(zhuǎn)載點(diǎn)的距離應(yīng)在400500mm范圍內(nèi)，噴嘴至少安設(shè)2個，間距不小于200mm，噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵區(qū)域。9.各類降防塵設(shè)施連接的管路必須安裝吊掛整齊，橫平豎直，高壓膠管應(yīng)敷設(shè)在管路內(nèi)側(cè)并固

50、定。10.防塵噴霧管均要用紅白色反光貼粘貼。11.防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)應(yīng)避開機(jī)電設(shè)備、物料及牌板等地點(diǎn)。（三）、沖洗周期規(guī)定1.礦井主、副斜井，輔運(yùn)、膠運(yùn)、回風(fēng)大巷，每10天灑水沖洗一次，底板必須每天沖洗一次，保持潮濕。2.采煤工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)、回風(fēng)順槽每3天灑水沖洗一次，杜絕粉塵超限。3.采煤工作面(包括兩出口50米以內(nèi))、掘進(jìn)工作面正頭100米范圍內(nèi)必須做到每班由施工單位沖洗一次。4.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)必須每班由使用單位沖洗一次。5.掘進(jìn)工作面由施工單位每7天對整個巷道沖刷一次，杜絕粉塵超限。二、噴霧設(shè)施1、礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷、工作面進(jìn)回風(fēng)順槽、各掘進(jìn)巷道必須安裝使用凈化水幕，水幕應(yīng)能

51、封閉巷道全斷面，噴頭出水口要水平迎風(fēng)安設(shè)，礦井進(jìn)風(fēng)大巷的凈化水幕要實(shí)現(xiàn)自動化，其它區(qū)域逐步實(shí)現(xiàn)自動化。2、井下固定的運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安裝噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)自動化，霧化良好，靈敏可靠，使用正常。3、采煤工作面（1）綜采工作面必須安裝使用機(jī)組內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，并安裝使用二次負(fù)壓降塵裝置。（2）液壓支架必須安裝架間噴霧裝置，移架時同步噴霧。（3）綜采工作面輔運(yùn)、膠運(yùn)順槽設(shè)置2道凈化水幕，其中第一道在巷口向里10-15米范圍內(nèi)，第二道水幕在膠運(yùn)、輔運(yùn)順槽安全出口以外30m范圍內(nèi)；回風(fēng)順槽設(shè)置三道凈化水幕，第一道水幕在采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷安全出口以外30

52、m范圍內(nèi)，第二道水幕與第一道水幕間距15-20m；第三道水幕在采煤工作面回風(fēng)巷口下風(fēng)側(cè)1015m范圍內(nèi)。4、掘進(jìn)工作面綜掘工作面掘進(jìn)機(jī)應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧，內(nèi)噴霧水壓不得小于3Mpa（無內(nèi)噴霧除外），外噴霧水壓不得小于1.5Mpa。必須使用除塵風(fēng)機(jī)，在巷道開口30米內(nèi)、距離迎頭50m內(nèi)必須安裝凈化水幕。5、凈化水幕要按巷道形狀進(jìn)行制作，規(guī)格樣式要統(tǒng)一，噴頭間距要均勻，噴頭出水口要迎風(fēng)布置，并封閉巷道全斷面。6、水幕要安裝平直、牢固可靠，距離頂板（或頂梁）的距離不得大于200mm。7、采煤工作面和煤巷掘進(jìn)工作面安裝撲塵網(wǎng)，安裝位置：綜采工作面安裝在回風(fēng)順槽超前支護(hù)外10-20m，掘進(jìn)工作面距迎頭不得

53、超過100m (特殊情況按下發(fā)業(yè)務(wù)通知單為準(zhǔn))，隨工作面推進(jìn)移動。撲塵網(wǎng)大小根據(jù)巷道斷面設(shè)計(jì)。8、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧裝置應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)載點(diǎn)的上方，并用專用架固定牢固，專用架必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，噴頭距離轉(zhuǎn)載點(diǎn)的距離應(yīng)在400500mm范圍內(nèi)，且噴頭的霧化范圍應(yīng)封閉整個轉(zhuǎn)載點(diǎn)產(chǎn)塵區(qū)域。服務(wù)時間較長的轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝自動噴霧，噴嘴至少安設(shè)2個，間距不小于200mm，使用正常。9、各類降防塵設(shè)施連接的管路必須安裝吊掛整齊，橫管必須與底板平行，豎管必須與底板垂直，高壓膠管應(yīng)敷設(shè)在管路內(nèi)側(cè)并固定。10、井下所有噴霧設(shè)施管路均要粘貼紅白相間反光貼。11、井下所有防塵設(shè)施的安裝地點(diǎn)應(yīng)避開機(jī)電設(shè)備，物料及牌板等地點(diǎn)。三、沖洗周期規(guī)定

54、1、主斜井、副斜井、5-2煤輔運(yùn)、膠運(yùn)大巷、回風(fēng)大巷每10天沖刷一次積塵。2、采煤工作面每班必須安排專人沖洗兩順槽安全出口50米范圍內(nèi)的巷道頂部及兩幫， 每3天對回風(fēng)順槽整個巷道沖洗一次，每7天對輔運(yùn)、膠運(yùn)順槽整個巷道沖洗一次，嚴(yán)禁粉塵超限。3、掘進(jìn)工作面每班必須沖洗工作面100m范圍內(nèi)的巷道頂部及兩幫，每天對整個巷道沖洗一次，嚴(yán)禁粉塵超限。四、隔爆設(shè)施（一）隔爆棚安設(shè)地點(diǎn)1、主要隔爆棚安設(shè)地點(diǎn)：礦井兩翼與礦井井筒相連的主要進(jìn)回風(fēng)巷道；相鄰采區(qū)之間的集中運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷2、輔助隔爆棚安設(shè)地點(diǎn)：采煤面進(jìn)、回風(fēng)巷道；煤巷、半煤巷掘進(jìn)面；獨(dú)立通風(fēng)，并有煤塵爆炸危險的其他巷道。（二）隔爆水棚安設(shè)要求1、

55、主要隔爆水棚采用60L的水袋，水棚水量不得少于400L/m2。2、主要隔爆水棚必須集中式安裝，棚區(qū)長度不得小于30m。水棚距頂板300mm,四排均勻布置，高度要保持一致，直線誤差20mm。3、輔助隔爆設(shè)施集中式安裝, 首組水棚距順槽開口60100m,以后每800米安裝一組，水量應(yīng)滿足200L/m2，棚區(qū)長度不得小于20m。水棚距頂板300mm、四排均勻布置，高度要保持一致，水袋、編號牌沿巷道方向成一直線，直線誤差20mm。4、隔爆水棚排間距應(yīng)保持1.2 m，同一處隔爆水槽棚排間距離必須一致，誤差20mm，安裝高度一致。5、隔爆水棚必須安設(shè)在直線段巷道內(nèi)，距離巷道交岔口、轉(zhuǎn)彎處、變坡點(diǎn)、風(fēng)門等距

56、離不得小于60m。6、隔爆水棚必須用統(tǒng)一的固定架，并刷紅色漆。7、隔爆水棚要責(zé)任到人，實(shí)行掛牌管理。牌板應(yīng)懸掛在隔爆水槽棚兩端頭的中間，上沿與水棚的固定桿對齊，固定牢固，每一排水袋均要編號管理，編號牌掛在隔爆水袋中間。第十一章 文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域一、采煤隊(duì)采煤工作面回風(fēng)順槽煤壁向外50米處、膠運(yùn)順槽設(shè)備列車外端處、輔運(yùn)順槽行人聯(lián)巷口至工作面，輔運(yùn)巷材料存放區(qū)域。二、掘進(jìn)隊(duì)從局扇沿風(fēng)筒、輔運(yùn)大巷繞道、出煤卸載點(diǎn)、配電點(diǎn)至掘進(jìn)工作面。三、皮帶運(yùn)輸隊(duì)所轄主皮帶運(yùn)輸機(jī)巷、101、 103皮帶棧橋、采面膠運(yùn)巷機(jī)頭至設(shè)備列車外端頭，所轄機(jī)房、配電點(diǎn)及周圍20米內(nèi)。四、機(jī)電隊(duì)1、所轄機(jī)電硐室、機(jī)房、排水點(diǎn)及附

57、近20米內(nèi)；2、主扇、變電所場區(qū)；3、除掘進(jìn)施工系統(tǒng)外所有管路管理；4、所有高壓電纜管理、通信線纜安裝、維護(hù)。五、膠輪車運(yùn)輸隊(duì)1、副井廣場、副井口房、井下候車室、車輛存放及維修場區(qū)；2、所轄車輛文明衛(wèi)生管理。六、通風(fēng)維修隊(duì)1、采面煤壁外50米開始的回風(fēng)順槽、回風(fēng)大巷、回風(fēng)斜井；2、采面輔運(yùn)順槽及聯(lián)巷、輔運(yùn)大巷及聯(lián)巷、副斜井；3、所有通風(fēng)構(gòu)筑物及附近10米范圍；4、安全監(jiān)測系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)管線延長管理；5、無人員施工的其它巷道。七、零星工程施工隊(duì)施工區(qū)域及前后20米范圍八、地面洗、選運(yùn)營單位所轄洗、選運(yùn)營系統(tǒng)及周圍50米范圍九、機(jī)電修理廠所轄車間、廠房場區(qū)、材料存放區(qū)域十、供應(yīng)公司所轄廠房、庫

58、房十一、銷售公司所轄生產(chǎn)區(qū)域，選運(yùn)系統(tǒng)地面十二、生活后勤服務(wù)公司所轄廠區(qū)、機(jī)房、食宿、辦公、洗浴區(qū)域第十二章 巷道開口一、技術(shù)準(zhǔn)備1.施工設(shè)計(jì)圖由煤礦總工或副總主持，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、煤礦生產(chǎn)技術(shù)科掘進(jìn)主管、地測主管、機(jī)電運(yùn)輸科、安全監(jiān)督管理部、生產(chǎn)技術(shù)管理部通風(fēng)主管、標(biāo)準(zhǔn)化辦公室人員會審，明確供電、給排水、運(yùn)輸、通風(fēng)方案，形成會審意見，并由設(shè)計(jì)人員對施工圖進(jìn)行完善，報公司總工程師批準(zhǔn)。2.施工單位技術(shù)人員根據(jù)修改完善后的施工圖，按照作業(yè)規(guī)程編制指南要求，編制、審批作業(yè)規(guī)程，并到安全監(jiān)督管理部、煤礦生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電運(yùn)輸科備案，組織本單位相關(guān)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)、考試，考試合格方可上崗。原則要求施工前3天完成作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)、考試工作。3.施工前根據(jù)精品掘進(jìn)工作面標(biāo)準(zhǔn)完成安全質(zhì)量標(biāo)