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1、PAGE 第 PAGE 80 頁(yè) 共 NUMPAGES 80 頁(yè)30,000立方米LNG儲(chǔ)罐及灌裝系統(tǒng)1 引言執(zhí)行LNG儲(chǔ)存和灌裝裝置按如下步驟啟動(dòng)試車(chē)/開(kāi)車(chē)程序:預(yù)試車(chē):即安裝測(cè)試并氮?dú)庵脫Q(不使用碳?xì)浠衔锂a(chǎn)品)試車(chē):即裝有LNG或液氮的儲(chǔ)罐的冷卻,用天然氣對(duì)裝置充氣,首次充液和功能測(cè)試首次開(kāi)車(chē):即熟練的從測(cè)試狀態(tài)轉(zhuǎn)為運(yùn)行狀態(tài)。2 預(yù)試車(chē)預(yù)試車(chē)包括裝置和設(shè)備施工完成后的各種檢測(cè),還包括對(duì)整個(gè)終端系統(tǒng)的封氮。2.1 機(jī)械安裝完成后的檢測(cè)預(yù)試車(chē)檢測(cè)包含下列活動(dòng):按PID 圖檢查裝置的完成情況公用系統(tǒng)的試車(chē) 氮?dú)?,儀表風(fēng),消防水和供電檢查裝置管道的完成情況,包含裝氮?dú)夤艿赖那鍧崳ǔ鋲汉托箟夯虼祾?/p>

2、)并干燥管道到露點(diǎn)以下,約20按“回路-檢測(cè)單”循環(huán)檢測(cè)儀表和控制設(shè)備按照邏輯圖,因果圖和PID圖檢查連鎖和控制系統(tǒng)(盡可能最遠(yuǎn)距離檢測(cè))機(jī)械安裝完成后,對(duì)罐和機(jī)器檢測(cè)電器的檢測(cè)裝置的安全和防護(hù)系統(tǒng)的檢查,如:氣體探測(cè)系統(tǒng)接地和防雷系統(tǒng)水噴淋系統(tǒng)包括消防炮滅火器的安裝火警探測(cè)系統(tǒng)緊急停車(chē)系統(tǒng)LNG儲(chǔ)罐的檢查和清潔裝置區(qū)域的清潔2.2 公用系統(tǒng)的試車(chē)公用系統(tǒng)的試車(chē)是預(yù)試車(chē)的一部分。應(yīng)檢測(cè)下列公用系統(tǒng)供給是否充足:氮?dú)鈨x表風(fēng)消防水2.3 設(shè)備回路檢查和連鎖的測(cè)試在預(yù)試車(chē)期間,測(cè)試LNG儲(chǔ)存和銷(xiāo)售裝置的連鎖系統(tǒng)時(shí),距離盡可能最遠(yuǎn)。必須特別注意DCS,MCC和現(xiàn)場(chǎng)安裝之間的通信。測(cè)試程序?qū)⒂上铝袔c(diǎn)組

3、成:檢測(cè)所有的電連接檢測(cè)設(shè)定點(diǎn)和回路測(cè)試按邏輯圖表,因果圖和PID圖檢測(cè)控制系統(tǒng)檢測(cè)所有緊急按鈕及其作用于裝置安裝的效果2.4 安全系統(tǒng)的檢測(cè) 功能測(cè)試可用于檢驗(yàn)安全系統(tǒng)的檢測(cè) 氣體探測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試通過(guò)使用按設(shè)計(jì)設(shè)定值通過(guò)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)氣對(duì)每個(gè)氣體探測(cè)傳感器進(jìn)行測(cè)試。模擬氣的泄露會(huì)在控制室內(nèi)發(fā)出報(bào)警。 緊急停車(chē)系統(tǒng)的測(cè)試緊急停車(chē)系統(tǒng)的測(cè)試是通過(guò)啟動(dòng)ESD按鈕在相應(yīng)的模擬條件(如,高/低壓,高/低液位)進(jìn)行測(cè)試。按因果圖,文件編號(hào). 02197/ TH21CAE/0000/0001, 測(cè)試此報(bào)警和連鎖動(dòng)作。 火警探測(cè)系統(tǒng)的測(cè)試通過(guò)減小儀表風(fēng)系統(tǒng)的壓力到設(shè)定點(diǎn)對(duì)火警探測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。 消防系統(tǒng)的測(cè)試 必須

4、確保消防水的最低供應(yīng)。水噴淋系統(tǒng)的測(cè)試用消防水對(duì)噴頭和噴淋系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試后,必須用清潔的水清洗噴水系統(tǒng)并用空氣對(duì)其干燥。消防栓和檢測(cè)器的測(cè)試必須通過(guò)操作消防水對(duì)消防栓和消防炮的功能進(jìn)行測(cè)試。滅火器的檢查檢查滅火器的位置是否適當(dāng),檢查其裝填日期。2.5 干燥氣的干燥為了避免冷卻操作期間的低溫引起的冰凍,有必要對(duì)內(nèi)罐和環(huán)形空間進(jìn)行干燥。使用干燥空氣完成此操作(見(jiàn)干燥圖號(hào)02197/ TH21/PFD/0000/0003的1,2頁(yè))。由于罐的干燥是氮封程序和冷卻的前提,啟動(dòng)干燥程序之前需檢查下列項(xiàng)目:要求靜水壓試驗(yàn),預(yù)試車(chē)試驗(yàn)和檢查活動(dòng)已完成必須對(duì)罐進(jìn)行清洗以免損壞運(yùn)行的泵,還可保證產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?chǔ)罐

5、的清潔檢測(cè)已經(jīng)第三方確認(rèn)檢查所有的儲(chǔ)罐儀表位置是否正確,且標(biāo)高已標(biāo)注儲(chǔ)罐施工公差的測(cè)量已進(jìn)行且竣工儲(chǔ)罐體積表就序儲(chǔ)罐壓力/真空安全閥已安裝并經(jīng)檢測(cè)必須在PID圖中標(biāo)示出將要被干燥的裝置安裝部位,還有任何臨時(shí)連接處的管道和設(shè)備。開(kāi)始干燥之前,關(guān)閉所有的閥,下列除外:安全泄壓閥(N15)壓力安全閥傳感器 (N16)真空泄壓閥(N17,N18,N19)壓力指示器(N20,N21) 必須校準(zhǔn)計(jì)量露點(diǎn)測(cè)量?jī)x必須確保干燥空氣(露點(diǎn)低于 -35)最低供給量為350 Nm3 /h。干燥程序必須提供一個(gè)流量約350 Nm3 /h的干燥氣,用臨時(shí)軟管從儀表風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)氮?dú)夤?yīng)管線出口連接到儲(chǔ)罐(N29).內(nèi)罐的干燥(

6、見(jiàn)02197/ TH21/PFD/0000/0003第1頁(yè))對(duì)內(nèi)罐進(jìn)行干燥時(shí),潮濕空氣從到冷低壓火炬的罐頂管口排出N34 (N3)。若潮濕氣在罐頂處釋放到大氣中,必須安裝臨時(shí)遮雨棚以免在干燥時(shí)雨水進(jìn)入罐內(nèi)。壓力將大約保持在0,003MPa(30mbarg). 調(diào)節(jié)閥N34(N3)將罐壓設(shè)定在0,003MPa(30mbarg)左右,并定期報(bào)告排放空氣的露點(diǎn)。 當(dāng)達(dá)到要求露點(diǎn)后,依次打開(kāi)之前未啟用的所有管口和管道,保持較短時(shí)間。然后,罐頂管口N34(N3)將被關(guān)閉,且打開(kāi)管口(N30,N38)以便干燥環(huán)形空間。環(huán)形空間的干燥(見(jiàn)02197/TH21/PFD/0000/0003號(hào) 第二頁(yè))在干燥環(huán)形

7、空間期間,濕空氣出口為通大氣的罐頂管嘴(N30,N38)。應(yīng)定期檢查并記錄濕空氣管嘴(N30,N38)上的露點(diǎn)。內(nèi)罐及環(huán)形空間的露點(diǎn)達(dá)到要求值(內(nèi)罐 -20,環(huán)形空間 -10)時(shí),內(nèi)罐及環(huán)形空間的干燥程序既已完成。此干燥程序完成之后,可開(kāi)始氮?dú)舛杌?.6 絕熱材料填充內(nèi)罐及環(huán)形空間干燥后,應(yīng)開(kāi)始充填珍珠巖。充填珍珠巖期間,通過(guò)調(diào)節(jié)管嘴N34(N3), 罐壓應(yīng)保持在0.001MPa(10mbar g)左右。珍珠巖充填完成后,應(yīng)徹底清除吊頂上的珍珠巖粉塵,先用刷子和鏟子清除,再用真空吸塵器清除。然后在吊頂上壘上玻璃纖維,同時(shí)應(yīng)通過(guò)管嘴N29噴一股少量的干燥空氣,以防止水分從外部大氣進(jìn)入。2.7

8、氮?dú)舛杌?概述用于吹掃和干燥的氮?dú)?,其純度?yīng)大于99.9%,露點(diǎn)小于 -80。使用氮?dú)舛杌髮⒀鯕獾臐舛冉抵帘?燃燒極限以下,以避免將LNG導(dǎo)入罐內(nèi)時(shí)有著火的危險(xiǎn)。要求氧氣濃度低于1%。應(yīng)保證氮?dú)夤?yīng)最低1000Nm3/h(露點(diǎn)低于-80)。氮?dú)饪赏ㄟ^(guò)公用系統(tǒng)已安裝的氮?dú)夤?yīng)管線供應(yīng),或者從氮?dú)獠圮?chē)經(jīng)蒸發(fā)器供應(yīng)。惰化程序:惰化程序開(kāi)始之前,應(yīng)檢查下述項(xiàng)目:罐已隔離,進(jìn)口已關(guān)閉氮?dú)馀欧胖链髿鈪^(qū)域的人員警告標(biāo)志已到位應(yīng)在PID上標(biāo)明需要惰化的設(shè)備安裝部分,同時(shí)應(yīng)標(biāo)明自氮?dú)庀到y(tǒng)的臨時(shí)接頭、至排空系統(tǒng)的臨時(shí)接頭,以及注明日期/時(shí)間。(惰化的時(shí)間、安裝、拆除的時(shí)間)惰化程序期間,應(yīng)定期測(cè)量并記錄露

9、點(diǎn)及氧氣濃度應(yīng)找正/校正露點(diǎn)儀和測(cè)氧儀當(dāng)氧氣濃度及露點(diǎn)達(dá)到要求值時(shí),設(shè)備幾個(gè)部分的惰化程序既已完成。要求值如下: 內(nèi)罐露點(diǎn): -20,氧氣濃度: 2%環(huán)形空間露點(diǎn): -10,氧氣濃度: 8Nlh。(2)將氣相臂從放置地取出并移至接近槽車(chē)氣相短管的位置,用專(zhuān)用工具將法蘭連接并確保連接點(diǎn)都擰緊。(3)打開(kāi)1/2”排氣閥(N2)和1”排氣閥(N5)(4)打開(kāi)1/2”氮?dú)忾y(N1)吹掃殘余空氣至火炬(5)關(guān)閉1/2”氮?dú)忾y(N1)(6)關(guān)閉1/2”排氣閥(N2)和1”排氣閥(N5)(7)慢慢打開(kāi)氣相管線3”閥(V1)和槽車(chē)的氣相管線2.5”閥(V2)以便平衡槽車(chē)和氣相管線里的壓力。F、灌裝前液相管線的

10、吹掃:(1)將液相臂從放置地取出并移至接近槽車(chē)液相歧管的位置,用專(zhuān)用工具將法蘭連接并確保連接點(diǎn)都擰緊(2)打開(kāi)1/2”排氣閥N4和1”排氣閥N5(3)打開(kāi)1/2”氮?dú)忾yN3吹掃殘余空氣至火炬(4)關(guān)閉1/2”氮?dú)忾yN3(5)關(guān)閉1/2”排氣閥N4和1”排氣閥N5G、LNG的灌裝:(1)打開(kāi)槽車(chē)液相管線內(nèi)2 .5”閥L2和罐裝臂內(nèi)3”閥L1(2)關(guān)閉FV42011的1”旁路閥(3)在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)設(shè)控制器上,通過(guò)按”P(pán)RESET”按鍵來(lái)預(yù)設(shè)將要裝載LNG的總量。(4)司機(jī)必須在當(dāng)?shù)仡A(yù)設(shè)控制器上按“START”鍵。啟動(dòng)“START”鍵后XV42016自動(dòng)關(guān)閉,XV42012和XV42015將自動(dòng)打開(kāi)。(5

11、)在棧臺(tái)L421A上控制閥FV42011起先以“低流量”打開(kāi)。當(dāng)達(dá)到一定量后,閥自動(dòng)設(shè)置為“高流量”。在達(dá)到預(yù)設(shè)值之前閥又會(huì)回到“低流量”狀態(tài)(6)當(dāng)灌裝開(kāi)始時(shí),在控制表盤(pán)附近的司機(jī)必須確保沒(méi)有漏氣發(fā)生而且要時(shí)刻準(zhǔn)備在遇到異常情況時(shí)按下“停止”鍵以停止灌裝。(7)如果司機(jī)按了“停止”按鍵,F(xiàn)V42011將自動(dòng)關(guān)閉;當(dāng)液體量達(dá)到了預(yù)設(shè)值時(shí),控制閥FV42011將自動(dòng)關(guān)閉。H、分離步驟:1、液相臂分離(1)關(guān)閉液相臂閥L1(2)緩慢打開(kāi)氮?dú)忾yN3將殘余液體吹掃至槽車(chē)內(nèi)。此時(shí)氣相回流管仍然是開(kāi)的,這就可以避免槽車(chē)壓力增加(3)關(guān)閉液相槽車(chē)閥L2(4)緩慢打開(kāi)液相管線的臂閥L1和NHLNG - 421

12、05-1”-TA1R76-C110上的兩個(gè)1”閥,將殘余液體退回裝載管線和回流管線內(nèi)。(5)檢查溫度計(jì)TI42012 確保液體已完全排放。然后關(guān)閉臂閥L1(6)關(guān)閉氮?dú)忾yN3(7)打開(kāi)排放閥N4和N5以便在分離法蘭連接前將此部分壓力泄至火炬(8)關(guān)閉排放閥N4和N52、氣相回流臂:(1)關(guān)閉槽車(chē)閥V2 (2)打開(kāi)氮?dú)忾yN1將NG吹掃至氣體回流總管(3)關(guān)閉臂閥V1加壓并使殘余NG與氮?dú)庀嗷旌?4)打開(kāi)臂閥V1將混合氣體吹掃至氣體回流總管(5)關(guān)閉氮?dú)忾yN1(6)關(guān)閉臂閥V1(7)打開(kāi)排放閥N2和N5以便在分離法蘭連接前將此部分壓力泄至火炬(8)關(guān)閉排放閥N2和N5(9)用合適的工具拆開(kāi)氣相和液

13、相臂的法蘭。將蓋子蓋在法蘭端面。移走接地裝置和楔子(應(yīng)向司機(jī)提供一份檢查列表).5.帶有軟管特殊容器的灌裝步驟軟管手動(dòng)和自動(dòng)灌裝程序如下:執(zhí)行閥的初始狀態(tài)將為冷的再循環(huán)流-液相供應(yīng)管線內(nèi)的FV43011和XV43012及氣相回流管線內(nèi)的PV43015都是關(guān)閉的。-在冷液回流管線內(nèi)的 XV43016和FV43011的手動(dòng)旁路閥是開(kāi)的。N1:1”氮?dú)忾y V1:2”氣相軟管閥N2:1”氮?dú)忾y V2:2”特殊容器上的氣相軟管閥L1:2”液相軟管閥 V3:1”連接到火炬上的排放閥L2:2”在特殊容器上的液相軟管 V4:1” 連接到火炬上的排放閥L3:1”連接到排液收集器V401的排液閥圖4:在軟管上的閥

14、(簡(jiǎn)圖)-核實(shí)氮?dú)膺M(jìn)口管線上存有氮?dú)?將氣相軟管從放置地取出并移至接近特殊容器氣相歧管的位置,用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒎ㄌm連接并確保連接點(diǎn)都擰緊。- 打開(kāi)1寸排氣閥(V3)- 打開(kāi)1寸氮?dú)忾y(N1),把剩余空氣沖到火炬- 關(guān)閉1寸氮?dú)忾y(N1)- 關(guān)閉1寸排氣閥(V3)- 緩慢打開(kāi)蒸汽軟管末端的2寸閥(V1)和特殊容器蒸汽管線中的2寸閥(V2),使特殊容器和蒸汽管線壓力平衡。- 從原處取出液體軟管,將其移到槽車(chē)的液體歧管處。運(yùn)用適當(dāng)工具將其用法蘭連接,確保法蘭連接的緊固程度適當(dāng)。- 打開(kāi)1寸排氣閥(V4)- 打開(kāi)1寸氮?dú)忾y(N2),把剩余空氣放空火炬- 關(guān)閉1寸氮?dú)忾y(N2)- 關(guān)閉1寸排氣閥(V4)-

15、 緩慢打開(kāi)液體軟管末端的2寸閥(L1)和特殊容器液體管線中的2寸閥(L2)。- 關(guān)閉FV43011的旁路閥- 按下“預(yù)設(shè)置”鈕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)設(shè)控制器的LNG量進(jìn)行預(yù)設(shè)置。- 司機(jī)按下現(xiàn)場(chǎng)預(yù)設(shè)控制器上的“啟動(dòng)”按鈕,該按鈕被激活后,XV43016關(guān)閉,XV43012自動(dòng)開(kāi)啟。如果控制閥上游壓力高于設(shè)定值,使PV 43015開(kāi)啟。在試車(chē)期間,PV 43015的設(shè)定值可調(diào)整(如,在2.0和4.0bar間調(diào)整)??刂崎yFV 43011先在“低流量”打開(kāi),過(guò)了一定量后再調(diào)到“高流量”。即將達(dá)到預(yù)設(shè)值前,閥歸位到“低流量”。參見(jiàn)圖4。- 開(kāi)始灌裝后,應(yīng)位于現(xiàn)場(chǎng)預(yù)設(shè)控制器附近司機(jī)要確保無(wú)泄漏現(xiàn)象發(fā)生,一旦發(fā)生異常

16、情況,隨時(shí)準(zhǔn)備按下“停止”按鈕(停止灌裝)。灌裝期間, LNG的實(shí)際灌裝量在灌裝棧臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)設(shè)控制器上被連續(xù)監(jiān)視并顯示。司機(jī)要始終監(jiān)視特殊容器液位計(jì),以便出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),及時(shí)停止灌裝程序。如果司機(jī)按下“停止”按扭,F(xiàn)V43011將自動(dòng)關(guān)閉。分離程序:灌裝完成后,打開(kāi)1英寸氮?dú)忾y(N2),將剩余液體壓回到特殊容器。蒸汽回流管線保持打開(kāi),這樣特殊容器的壓力就不可能增加。安全起見(jiàn),避免軟管中留存LNG液體。關(guān)閉特殊容器液體管線中的2寸閥(L2)和液體軟管末端的2寸閥(L1)緩慢打開(kāi)1寸排氣閥(V4),把剩余空氣排空到火炬關(guān)閉1寸氮?dú)忾y(N2)和1寸排氣閥(V4)關(guān)閉特殊容器蒸汽管線中的2寸閥(V2)打開(kāi)

17、1寸氮?dú)忾y(N1)和1寸排氣閥(V3), 把NG沖到氣體通風(fēng)口關(guān)閉1寸氮?dú)忾y(N1)和軟管閥(V1)關(guān)閉1寸排氣閥(V3)運(yùn)用適當(dāng)工具斷開(kāi)連接2個(gè)軟管的法蘭,在法蘭端裝上蓋子,拆下接地,移除緩沖裝置。灌裝程序結(jié)束。.6 整套稱(chēng)重程序完成灌裝和分離程序后,司機(jī)把槽車(chē)開(kāi)回到地磅稱(chēng)重。稱(chēng)重時(shí),駛出的槽車(chē)比駛?cè)氲牟圮?chē)享有優(yōu)先稱(chēng)重權(quán)。司機(jī)要熄火并檢查是否正確使用了手剎,然后要到地磅儀表盤(pán)處。記錄地磅電腦系統(tǒng)給出的稱(chēng)重信息,重量板上會(huì)顯示滿(mǎn)載重量。槽車(chē)電腦稱(chēng)重系統(tǒng)進(jìn)行灌裝量自動(dòng)計(jì)算。由槽車(chē)電腦稱(chēng)重系統(tǒng)給出信息,在稱(chēng)重室輸出并打印的“灌裝票據(jù)”包括以下信息:交易號(hào)槽車(chē)信息司機(jī)信息用戶(hù)信息日期灌裝時(shí)間及持續(xù)時(shí)

18、長(zhǎng)(從空罐稱(chēng)重到灌裝稱(chēng)重完成)灌裝產(chǎn)品質(zhì)量信息灌裝溫度正常條件下灌裝量司機(jī)要拿到該票據(jù)后返回。.7 出口進(jìn)入程序拿到灌裝票據(jù)后,司機(jī)回到出口處,與許可中心/安全中心聯(lián)系(目光交流或用對(duì)講機(jī))。經(jīng)許可中心/安全中心同意方可打開(kāi)大門(mén)。 特殊情況以下是關(guān)于槽車(chē)的幾種特殊情況。顯然,這些也適用于特殊容器。注意其它位號(hào)!.1 槽車(chē)?yán)鋮s程序若槽車(chē)到達(dá)時(shí)溫度過(guò)高,不宜灌裝冷LNG(后果:熱沖擊、蒸發(fā)氣、大量閃氣)。這種情況下,灌裝棧臺(tái)可利用其設(shè)備手動(dòng)冷卻槽車(chē)。槽罐溫度大于等于-120攝氏度時(shí),建議進(jìn)行冷卻。通知槽車(chē)終端的操作人員并準(zhǔn)備進(jìn)入冷卻程序。冷卻在灌裝棧臺(tái)進(jìn)行、在灌裝開(kāi)始前確定。結(jié)合所有前面講到、適用

19、的程序執(zhí)行(如,進(jìn)入程序,空罐稱(chēng)重程序,停車(chē)程序,車(chē)位,接地,罐臂的搬運(yùn)及連接)。為了冷卻,打開(kāi)FV42011的旁路閥,關(guān)閉FV42011閥。要讓物料進(jìn)入罐必須關(guān)閉XV42016,打開(kāi)XV42012。打開(kāi)XV42015讓蒸汽進(jìn)入蒸汽回流管線。冷卻過(guò)程中要認(rèn)真監(jiān)測(cè)特殊容器內(nèi)溫度。操作人員要留意不讓槽車(chē)底部和頂部溫差大于40攝氏度。槽車(chē)內(nèi)達(dá)到最高溫度-120度時(shí),關(guān)閉FV42011的旁路閥并開(kāi)始灌裝程序。.2 灌裝過(guò)滿(mǎn)時(shí)槽車(chē)緊急卸載程序不論哪種原因,如發(fā)生過(guò)載,要按下述步驟排空槽車(chē)。緊急槽車(chē)卸載程序需在灌裝棧臺(tái)進(jìn)行。過(guò)載的槽車(chē)可能已進(jìn)入灌裝棧臺(tái),否則優(yōu)先讓其駛?cè)牍嘌b棧臺(tái)。在灌裝棧臺(tái),實(shí)施以下步驟:

20、槽車(chē)的位置和狀態(tài)(參見(jiàn).4章節(jié))。和平時(shí)一樣把液體臂及蒸汽臂連接到槽車(chē)。檢查流量計(jì)(如灌裝棧臺(tái)L421A F142961),了解萬(wàn)向節(jié)處氮?dú)饬鞔嬖谇闆r。把汽臂從其放置處取出,將其移到槽車(chē)旁的汽相物料集水管處。用適當(dāng)工具將其用法蘭連接,確保法蘭連接的緊固程度適當(dāng)。查看1/2寸排氣閥(N2)正確關(guān)閉查看1/2寸氮?dú)忾y(N1)正確關(guān)閉查看蒸汽臂的3寸排氣閥(V1)保持關(guān)閉打開(kāi)蒸汽管線的槽車(chē)隔離閥。 把液體灌裝臂從原處取出并把它放置在槽車(chē)液體歧管處.使用適當(dāng)工具把它與法蘭連接起來(lái)并確保法蘭連接牢固. 打開(kāi)液體灌裝臂3閥(L1) 打開(kāi)液體管線的槽車(chē)隔離閥(L2) 打開(kāi)NHLNG-42106-1”-TA1

21、R76-C110管線內(nèi)的兩個(gè)(2)1”閥 - 操作員慢慢打開(kāi)氣相灌裝臂(N1)上的氮?dú)膺B接來(lái)對(duì)罐增壓。工作人員要仔細(xì)監(jiān)視罐內(nèi)壓力,為了使直到相應(yīng)的液位計(jì)指示所期液位時(shí),罐內(nèi)壓力保持在4barg(0,4MPa)左右,低于7,5 barg(0.75MPa),必須調(diào)整閥(N1)。 - 關(guān)閉氣相灌裝臂的氮?dú)忾yN1 - 關(guān)閉NHLNG-42106-1”-TA1R76-C110管線內(nèi)的兩個(gè)(2)1”閥 - 慢慢打開(kāi)三個(gè)氣相灌裝臂上的(V1)”閥來(lái)對(duì)罐進(jìn)行減壓 - 下列所需順序涉及到灌裝臂的排放和斷開(kāi),并已經(jīng)在分離程序中給予描述(見(jiàn).4章節(jié)).3槽車(chē)惰化程序 惰化有兩種不同的情況,相應(yīng)的就有兩個(gè)不同程序。

22、- 裝滿(mǎn)氣體的槽車(chē)可以把氣體釋放到大氣中(一般是在首次使用泵或維修泵時(shí)氣體會(huì)被釋放到大氣中)。在這種情況下,通過(guò)氮?dú)獍汛藲怏w置換出來(lái)。 - 裝滿(mǎn)氣體的槽車(chē)不能把氣體釋放到大氣中,但是可以把它燃燒掉(NG,LPG汽體)。在這種情況,用氮?dú)獍汛藲怏w經(jīng)由1/2放空閥(N2)吹入到大氣中。 - 如果難以預(yù)測(cè)罐內(nèi)氣體的成分,那么必須在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)其樣品氣進(jìn)行分析。知道結(jié)果,終端操作員必須決定下列程序。.4 再循環(huán)狀態(tài)當(dāng)灌裝棧臺(tái)不工作時(shí),打在再循環(huán)組態(tài)狀態(tài)。如灌裝棧臺(tái)L421A的執(zhí)行閥狀態(tài)。關(guān)閉FV42011, XV42012和XV42015,打開(kāi)XV42016。通過(guò)FV42011的1” 旁路閥來(lái)控制循環(huán)流

23、量。6.5 安全措施 概述 在工廠和設(shè)備上安裝安全裝置,倘若出現(xiàn)緊急狀況或異常狀況,它會(huì)起到保護(hù)作用。 根據(jù)劃分區(qū)設(shè)計(jì)合適的材料, 定義危險(xiǎn)區(qū)來(lái)限定爆炸危害。電器材料選擇應(yīng)基于國(guó)際認(rèn)可的規(guī)定,規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。在一般危險(xiǎn)區(qū)平面圖02197/TH38ADW/2100/0001中顯示灌裝棧臺(tái)周?chē)恼麄€(gè)區(qū)域被劃分為2區(qū),因此需要有用于土建,安裝和設(shè)備的具體預(yù)防措施。而且,在灌裝法蘭周?chē)霃?.5m的區(qū)域,連接及收集器內(nèi)的區(qū)域都被劃分為1區(qū)。關(guān)于槽車(chē)/特殊容器終端槽車(chē)/特殊容器灌裝站的設(shè)計(jì)是為了確保安全的進(jìn)行灌裝。第一步是在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)防止碳?xì)浠衔铮ㄒ簯B(tài)天然氣/氮?dú)猓┽尫懦鰜?lái),第二步是防止在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)著火。必須

24、使所有潛在的易燃源減少到最低。 - 為了防止灌裝過(guò)滿(mǎn),應(yīng)采取下列不同措施: - 一個(gè)精確的質(zhì)量流量測(cè)量裝置,其能在地磅不可用時(shí)也可計(jì)量。 - 槽車(chē)/特殊容器上安裝液位顯示器。 - 氣相回流管線中安裝溫度計(jì),是為了提示液相天然氣到達(dá)回流管線。 槽車(chē)/特殊容器區(qū)裝配有: 消防栓位于關(guān)鍵的位置在每個(gè)消防栓處都有一個(gè)消防水帶在每個(gè)槽車(chē)/特殊容器灌裝棧臺(tái)都有氣體探測(cè)儀未經(jīng)準(zhǔn)許的人員不得入內(nèi)灌裝棧臺(tái)區(qū)為了保持高度安全性,應(yīng)提供下列安全器材:在每個(gè)槽車(chē)/特殊容器灌裝棧臺(tái)上都設(shè)有一個(gè)氣體探測(cè)器和一個(gè)火警探測(cè)器為每個(gè)槽車(chē)灌裝區(qū)提供一個(gè)噴淋系統(tǒng)。此系統(tǒng)將覆蓋所有槽車(chē)灌裝棧臺(tái)區(qū)。為每個(gè)特殊容器灌裝區(qū)提供一個(gè)噴淋系統(tǒng)。此系統(tǒng)將覆蓋所有特殊容器灌裝棧臺(tái)區(qū)。如果終端操作人員發(fā)現(xiàn)有小

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