幕墻安裝專項(xiàng)施工組織方案

1、 幕墻安全專項(xiàng)施工方案 目錄第一部分項(xiàng)目概述2第二部分的準(zhǔn)備基礎(chǔ)3第三部分建設(shè)方案5第四部分 施工技術(shù)6 第一章幕墻施工防護(hù)棚施工方案六 第二章幕墻材料垂直運(yùn)輸方案1 6第三章幕墻吊籃架設(shè)方案2 4第 5 部分 冬季施工計(jì)劃4 3第六部分施工安全保障措施 4 6第七部分 勞動(dòng)力計(jì)劃6 1 第一部分項(xiàng)目概述一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：地方：建設(shè)單位：管理公司：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：幕墻工程概述：幕墻工程分包商：幕墻工程分包范圍：2、施工平面布置1、主樓主體結(jié)構(gòu)為地下3層，地上21層。一至三樓為公共建筑，四樓及以上為住宅樓。建筑高度為79.550米。施工布置：幕墻施工以吊籃為主，腳手架為輔。就地搭建腳手架

2、，腳手架上覆蓋50mm厚的木板，并在腳手架上安裝吊籃。貢多拉形式：以6m電動(dòng)貢多拉為主，31組貢多拉。主要的吊籃遍布立面的周邊；二級(jí)吊籃設(shè)置在電梯入口處。腳手架形式：落地式腳手架。三、施工要求3.1 建設(shè)情況就重建工程而言，用于結(jié)構(gòu)建筑的外部腳手架已被拆除。3.2 施工要求(1)。主體結(jié)構(gòu)已通過驗(yàn)收。（2）幕墻安裝相關(guān)的施工準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成，施工現(xiàn)場已滿足幕墻安裝條件，方可進(jìn)行幕墻安裝。（3）按公司、總承包商和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)組織施工。（4）施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，并落實(shí)各項(xiàng)安全措施。整個(gè)施工過程應(yīng)按照專家論證批準(zhǔn)的專項(xiàng)安全施工方案進(jìn)行。四、技術(shù)保證條件本項(xiàng)目的深化設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)設(shè)

3、計(jì)單位批準(zhǔn)。施工現(xiàn)場的施工圖已經(jīng)完成。本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)公司、總承包商和監(jiān)理工程師審定。本項(xiàng)目專項(xiàng)安全施工方案已獲得公司、總承包商、監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并經(jīng)專家論證通過。第二部分的準(zhǔn)備基礎(chǔ)編譯依據(jù)1.1 編譯依據(jù)該計(jì)劃基于以下文件：(1)。本項(xiàng)目招標(biāo)文件及問答文件。（2）本項(xiàng)目公司的所有招標(biāo)文件。（三）國家和行業(yè)頒布的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和圖紙（國家標(biāo)準(zhǔn)圖集）。 (4)。京監(jiān)市2009841號(hào)北京市高風(fēng)險(xiǎn)子項(xiàng)目安全管理辦法實(shí)施條例(5)。 綠色施工管理?xiàng)l例(6)。 北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全數(shù)據(jù)管理規(guī)定BD11/383-2006(7)。京監(jiān)市2009675號(hào)北京市高空施工

4、吊籃安全監(jiān)督管理規(guī)定(8)。建智200987號(hào)：風(fēng)險(xiǎn)較大子項(xiàng)目安全管理辦法。1.2 本項(xiàng)目“安全專項(xiàng)施工方案”類別根據(jù)建智200987號(hào)：風(fēng)險(xiǎn)較大分項(xiàng)工程安全管理辦法，“新中國人壽大廈外飾工程”符合以下辦法：(1)。第三條：“風(fēng)險(xiǎn)較大的分項(xiàng)項(xiàng)目”：附件一5、腳手架工程(1) 4m及以上高度的落地鋼管腳手架搭設(shè)。(3)懸臂式腳手架工程。7. 其他(1)建筑幕墻的安裝。結(jié)論一：本項(xiàng)目屬于“高危分項(xiàng)項(xiàng)目”。在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)相對(duì)危險(xiǎn)的分項(xiàng)工程單獨(dú)編制安全專項(xiàng)施工方案。(2)。第五條：“超過一定規(guī)模風(fēng)險(xiǎn)較大的子項(xiàng)目”：附件二7. 其他(1)施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝。結(jié)論二：本項(xiàng)目

5、屬于“超過一定規(guī)模風(fēng)險(xiǎn)較大的子項(xiàng)項(xiàng)目”。在編制施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)超過一定規(guī)模風(fēng)險(xiǎn)較大的分項(xiàng)工程，組織專家開展“安全專項(xiàng)”。建設(shè)計(jì)劃”。二、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-20032.金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-20013.建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5 02 1 0-20014.施工中扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015、鋼管腳手架和模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-20086、建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全數(shù)據(jù)管理規(guī)定DB11/383-20067、北京建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、場地衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-2

6、0038、綠色施工管理?xiàng)l例DB11/513-20089、高處施工安全技術(shù)規(guī)范 JGJ/T5032-9310.鋼制腳手架扣件GB1583111直縫電焊鋼管GB/T1379312低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T309213碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T 70014金屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T22815 可鍛鑄鐵件GB944015通用工程用鑄造碳鋼零件GB1135216 安全網(wǎng)GB572517 密網(wǎng)安全網(wǎng)GB1690918金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）19.高空作業(yè)安全操作規(guī)程 JGJ5027-92纜車 GB 19155-200321.建筑工地臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-200522.建筑工地供電和用電安全

7、規(guī)范GB50194-9323.手持式電動(dòng)工具管理、使用、檢查和維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-93）24.建筑工程冬季施工規(guī)程 JGJ104-9725 、 關(guān)于在全市建筑工地實(shí)施施工安全群眾監(jiān)督制度的通知京監(jiān) 2007 140號(hào)文件。26 、建筑企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法建智（ 2004 ） 213號(hào)文件。第三部分建設(shè)方案一、施工進(jìn)度表本項(xiàng)目合同工期計(jì)劃：幕墻安裝方案總工期：180個(gè)日歷日，2015年11月3日至2016年4月30日。根據(jù)工程合同期限，制定工程施工進(jìn)度計(jì)劃。2、物料計(jì)劃根據(jù)工程建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，制定工程物資計(jì)劃。物料計(jì)劃：本計(jì)劃后附附件1：主要物資到貨時(shí)

8、間安排。三、設(shè)備方案根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃，制定項(xiàng)目設(shè)備方案。設(shè)備計(jì)劃：見本程序：附件二。主要施工機(jī)械設(shè)備清單。 第四部分施工技術(shù) 第一章幕墻施工防護(hù)棚施工一、項(xiàng)目概況1.1 概述新華保險(xiǎn)大廈改造工程主體結(jié)構(gòu)為地下3層，地上21層。一至三層為公共建筑，四層及以上為住宅，建筑高度79.550米。由于工期緊，幕墻工程與鋼結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。為保障施工安全和工程進(jìn)度，鋼結(jié)構(gòu)14F施工完成后架設(shè)安全防護(hù)棚，13層底部擬架設(shè)安全防護(hù)棚。二、建設(shè)部署2.1 管理人員的分工和職責(zé)2.1.1 分項(xiàng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定技術(shù)方案、技術(shù)交底、安全交底，向施工人員交底，檢查計(jì)劃交底的落實(shí)情況。針對(duì)現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，及時(shí)制

9、定解決方案。2.1.2 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場安裝過程中的技術(shù)交底和規(guī)范的執(zhí)行情況，及時(shí)將現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題反饋給相關(guān)部門，最終驗(yàn)收質(zhì)量。2.1.4 保安員負(fù)責(zé)安全防護(hù)棚安裝、使用、拆除過程中的安全工作。2.2 外防護(hù)棚平面展開主樓外設(shè)防護(hù)棚。初始安裝計(jì)劃在 13 樓。具體施工請(qǐng)參考以下施工圖：2.3幕墻硬質(zhì)防護(hù)棚結(jié)構(gòu)2.3.1懸臂式防護(hù)棚由懸臂式工字梁、鋼絲繩、腳手架管、外護(hù)欄、腳手板等組成，懸臂式工字梁間距為1.8m 。2.3.2懸臂工字梁采用14#工字鋼，全長2.6m ，懸挑2.2m 。鋼梁懸臂端焊接有100*60*5的凸耳，供斜鋼絲繩結(jié)使用。梁尾部用18U型螺栓以箍筋形式與結(jié)構(gòu)鋼梁螺栓連接

10、，鋼梁端部焊接1.2米高的腳手架管作為水平護(hù)欄，綠色網(wǎng)已附上。 2.3.3 鋼絲繩夾安裝說明（繩夾間距為鋼絲直徑的6-8倍） 。2.3.4 防護(hù)棚安裝進(jìn)度本工程防護(hù)棚在幕墻施工前完成。三、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目部的實(shí)際情況，編制了防護(hù)棚安全專項(xiàng)施工方案。施工方案須經(jīng)分公司批準(zhǔn)后報(bào)主管批準(zhǔn)。審批通過后，按照本方案進(jìn)行建設(shè)。施工前，必須向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。3.2 材料準(zhǔn)備3.2.1型鋼、螺栓、焊條、鋼筋、螺栓：加工廠家應(yīng)提供合格的材料證明文件。3.2.2 鋼絲繩鋼絲繩索具采用直徑11mm的619鋼絲繩，需提供生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)量證明。在下列情況下不應(yīng)使用鋼絲繩：(1

11、) 一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。（2）絞捻死結(jié)、死彎、壓扁、明顯松股、波浪形、鋼絲飛揚(yáng)、繩芯擠壓、斷股等現(xiàn)象。(3)鋼絲繩直徑減少7%-10%。(4)鋼絲繩表面磨損或腐蝕程度達(dá)到表面鋼絲繩直徑的40%以上，或鋼絲繩腐蝕后表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯硬化。3.2.3 多層板15mm厚竹膠合板3.2.4 腳手架50mm厚腳手板3.2.5 防護(hù)棚的所有材料必須有入庫檢驗(yàn)報(bào)告。4.安裝過程4.1 工藝流程在結(jié)構(gòu)樓板1.8m處設(shè)置U型箍夾放置懸臂鋼1.2m高護(hù)架立桿定位安裝斜拉鋼絲繩護(hù)架覆蓋腳手板和竹膠合板設(shè)置了外護(hù)欄。4.2 施工準(zhǔn)備技術(shù)人員應(yīng)熟悉各部位和高度的結(jié)構(gòu)變化，組織必要的材料進(jìn)

12、入現(xiàn)場，為搭設(shè)懸臂式安全棚做準(zhǔn)備；相關(guān)工作組應(yīng)組織足夠的操作人員，為懸臂式安全棚架設(shè)做好準(zhǔn)備；施工前，應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員和安全人員在作業(yè)前向作業(yè)組進(jìn)行技術(shù)和安全交底。腳手架必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)評(píng)價(jià)管理辦法的要求。經(jīng)培訓(xùn)、考核、取得安全操作證、體檢合格后，方可從事懸臂式安全棚的安裝、拆除工作。4.3 懸臂鋼梁的布置鋼絲繩環(huán)應(yīng)預(yù)焊在懸臂鋼梁上，鋼絲繩預(yù)穿螺紋，由內(nèi)向外延伸至規(guī)定位置，與環(huán)結(jié)構(gòu)梁夾連接，掛室外懸臂，然后將鋼絲繩的另一端與上環(huán)結(jié)構(gòu)鋼梁環(huán)連接。4.4 保護(hù)板的放置鋼管放置在懸臂鋼梁的預(yù)焊限位上，下腳手板從里到外鋪設(shè)，下護(hù)板完成后放置上竹夾板。搭建安全棚的基本要求是：水平垂

13、直、整齊清晰、圖形一致、水平垂直平整、連接牢固、承重安全、操作空間安全、不變形、不晃動(dòng)。4.5 注意事項(xiàng)：4.5.5.2 及時(shí)與構(gòu)筑物系結(jié)或臨時(shí)支撐屋面，以保證搭設(shè)過程的安全。4.5.3 擰緊緊固件（擰緊程度要適當(dāng)）。4.5.4 不能使用變形的桿件和不合格的緊固件（有長度、松動(dòng)等）。4.5.5 安裝工人必須佩戴安全帶和安全帽。嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或帶釘子的硬底鞋和防滑鞋。工具和零件要放在工具包里，聽從指揮，集中思想，互相配合，把掉下來的材料不扔也不扔掉。懸臂式安全棚下不得站立任何人，腳手架不得在懸臂式安全棚上嬉戲嬉戲。4.5.6 隨時(shí)糾正拉桿的垂直度和偏差，避免偏差過大。4.5.7 未完成的防護(hù)

14、架，在完成工作時(shí)，確?？蚣芊€(wěn)固，以防發(fā)生意外。4.5.8 遇到6級(jí)及以上大風(fēng)或陰雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)在懸臂式安全棚上的雨水晾干后進(jìn)行，以防滑倒。4.5.9 拆除靠近電源的懸臂式安全棚時(shí)，必須切斷電源或嚴(yán)密防護(hù)。如有必要，可在手術(shù)前改變位置。不得拉動(dòng)懸臂式安全棚上的電源線，以防漏電。傷害。4.5.10 必須有專人指揮。4.6 安全網(wǎng)防護(hù)棚外側(cè)應(yīng)全部掛上安全網(wǎng)。網(wǎng)的下部開口應(yīng)牢固地系在電線桿或建筑物上。固定點(diǎn)之間的距離不應(yīng)大于 50厘米。拼接應(yīng)緊密。4.7 安裝規(guī)定4.7.1 懸挑安全防護(hù)棚的腳手板應(yīng)全面鋪好并穩(wěn)固鋪設(shè)在作業(yè)層上，兩側(cè)用12#鐵絲系在小橫桿上，以防滑落。嚴(yán)禁在護(hù)欄外側(cè)

15、設(shè)置立式竹腳手架。4.7.2 作業(yè)層懸臂式安全棚設(shè)有欄桿和趾板，欄桿高度不小于1.2m ，趾板采用七層膠合板，高度不小于200mm .4.7.3 反拉鋼絲繩要求保證暢通，不得被其他鋼管及其他構(gòu)件阻擋而形成折線狀。調(diào)整花籃螺栓，使其松緊適度，受力清晰。4.7.4 驗(yàn)收，懸臂架安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收合格，并重新擰緊所有節(jié)點(diǎn)。緊固螺栓的扭矩不小于40N m ，不大于65N m ，及時(shí)用彩色粉筆標(biāo)記，確保不漏。4.7.5 為消防安全，在跑道各層及建筑物對(duì)角設(shè)置滅火器。4.8 橫向保護(hù)的清潔管理4.8.1欄桿立面必須保持清潔美觀；竹夾板應(yīng)綁牢，未經(jīng)項(xiàng)目部同意不得隨意拆卸；如果必須拆除，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)

16、。4.8.2 損壞的竹膠板應(yīng)及時(shí)更換。4.8.3 水平保護(hù)層上的建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理。5、懸挑防護(hù)棚的拆除懸臂式安全棚使用后應(yīng)立即拆除，懸臂式安全棚拆除前應(yīng)做好以下工作：5.1 對(duì)懸臂式安全棚進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無嚴(yán)重隱患。如果存在影響懸臂式安全棚拆除安全的隱患，應(yīng)先對(duì)懸臂式安全棚進(jìn)行修整加固，以確保懸臂式安全棚在拆除過程中不存在危險(xiǎn)。5.2 拆除懸垂式安全防護(hù)棚時(shí)，應(yīng)先清除腳手架上的垃圾、雜物。拆除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋擲。大件應(yīng)采用集裝箱垂直運(yùn)輸設(shè)備向下運(yùn)輸。裝進(jìn)集裝箱運(yùn)輸。5.3 懸臂式安全棚拆除前，應(yīng)明確范圍、數(shù)量、時(shí)間及拆除順序、方式、物體垂直運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量、懸臂式安全棚水平運(yùn)輸、人員組織、指揮

17、和聯(lián)絡(luò)方式和方法。拆卸的術(shù)語、安全措施和安全區(qū)域。5.4 嚴(yán)格按照拆解順序，從上到下，后建先拆，先建后拆。同一部位的拆除順序?yàn)椋簷跅U竹腳手板保護(hù)板鋼管懸臂鋼梁。5.5 懸挑式安全防護(hù)棚的拆除一般嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行垂直方向的工作，因此需要提前安排好其他垂直方向的工作。5.6 拆除懸臂式安全棚時(shí)，必須停止下部出入口。除監(jiān)護(hù)人特別注意外，出入口應(yīng)設(shè)置明顯的停車標(biāo)志和圍欄。此設(shè)備必須安裝在兩側(cè)。5.7 外掛式安全防護(hù)棚拆除時(shí)，墜落區(qū)明顯顯示“禁止進(jìn)入”字樣，并有專人監(jiān)督，確保外掛式安全防護(hù)棚拆除時(shí)無其他人員進(jìn)入。拆除。5.8 用于拆除懸臂式安全防護(hù)棚的垂直運(yùn)輸設(shè)備，宜采用滑輪、繩索運(yùn)輸或與塔吊配合運(yùn)輸。嚴(yán)禁

18、亂扔垃圾，并公開經(jīng)營者和使用者，明確聯(lián)系方式和聯(lián)系方式，明確責(zé)任，確保懸挑式安全防護(hù)棚拆除時(shí)，其垂直運(yùn)輸設(shè)備能夠安全運(yùn)行.5.9 拆除的懸臂式安全棚鋼管、緊固件等材料運(yùn)至地面后，應(yīng)及時(shí)清理。合格的需要翻新再利用的和應(yīng)該報(bào)廢的，應(yīng)按規(guī)范區(qū)分并堆放。合格的零件應(yīng)及時(shí)維修，維修后送入倉庫備用。5.10 本工程懸挑安全防護(hù)棚拆除時(shí)，遇大風(fēng)、大雨、大霧時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；5.11 拆卸時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，穿軟底防滑鞋，穿綁腿。5.12 懸臂式安全防護(hù)棚在拆除過程中，無需中途換人。如需更換人員，應(yīng)在安全技術(shù)說明書中明確說明。6、懸臂式安全棚的驗(yàn)收與保護(hù)6.1 懸挑式安全防護(hù)棚在投入使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收，合

19、格后方可使用。由于本工程的懸臂式安全棚必須在121層幕墻施工前架設(shè)，這就要求懸臂式安全棚也必須及時(shí)驗(yàn)收，待施工后才能投入使用。驗(yàn)收通過。驗(yàn)收內(nèi)容按照施工組織設(shè)計(jì)或者操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。懸臂式安全棚的驗(yàn)收主要包括以下幾項(xiàng)：6.1.1 懸臂鋼梁、鋼圈、鋼絲繩規(guī)格。6.1.2 懸臂鋼梁的間距。6.1.3 腳手板的固定。6.1.4 安全欄桿高度和外包安全網(wǎng)、趾板高度。6.1.5 緊固件的緊固程度。6.1.6 懸臂式安全棚所用鋼管、緊固件、型鋼等材料的材料證明和抽樣檢驗(yàn)記錄。6.2 懸臂式安全防護(hù)棚驗(yàn)收合格并投入使用后，必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查翻新，以確保其安全使用。定期保養(yǎng)一般每月進(jìn)行一次。

20、因此，要求運(yùn)營團(tuán)隊(duì)對(duì)懸臂式安全防護(hù)棚進(jìn)行日常和定期的維護(hù)保養(yǎng)，尤其是每次大風(fēng)大雨過后，必須仔細(xì)檢查維修后才能使用。懸臂式安全棚維修改造的主要內(nèi)容如下：6.2.1 檢查腳手板是否松動(dòng)或懸挑，并檢查四個(gè)角是否用鐵絲固定。如有問題，應(yīng)及時(shí)糾正。6.2.2 應(yīng)檢查外包安全網(wǎng)、懸垂式安全網(wǎng)、安全隔離設(shè)施、外擋板、欄桿等安全設(shè)施，確保這些安全設(shè)施齊全、牢固、能正常使用。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)連接開口。7.計(jì)算書7.1計(jì)算參數(shù)： 14#工字鋼：A=17.4cm2，線重13.68kg/m，Ix=572cm4，Wx=81.70cm3，ix=5.73cm，Sx=46.8cm311-

21、6*19鋼絲繩：破斷力61.3KN（1400N/m2）角焊縫：拉伸力和剪切力為 5.6KN/cm。7.2負(fù)荷計(jì)算(1)自重和活載 2.415.87+0.351.8+2001.81.20.051.8+(2.42+1.84)3.89=494.67kg/m (2)荷載設(shè)計(jì)值 494.671.2=593.604公斤/米(3)內(nèi)力 Mmax=359.13kgmT1=713.381kg(4)實(shí)力審核 鋼梁強(qiáng)度審查 =4.88N/mm2 =4.88N/mm2f=205N/mm2 鋼梁強(qiáng)度滿足要求。 卸貨鋼絲繩強(qiáng)度審查61.36.911=8.77K=6 鋼絲繩的強(qiáng)度符合要求。檢查耳板焊縫的強(qiáng)度10 2 5.6

22、 0.713=157K=6 耳板強(qiáng)度符合要求。 第二章幕墻建筑材料垂直運(yùn)輸方案一、項(xiàng)目概況及方案選擇樓高78.33m，呈圓柱狀，屬于舊樓改造。原建筑為八角柱形，改造所用鋼結(jié)構(gòu)為柱形。八方的弦切至拱頂高度，凈空橫孔尺寸為長2.4m，寬2.2m。由于該項(xiàng)目的室內(nèi)精裝和外幕墻工作比較繁忙，需要同時(shí)施工。室內(nèi)地面空間不能使用，也不可能通過施工升降機(jī)的升降將物料輸送到室內(nèi)地面。為解決幕墻施工材料垂直運(yùn)輸問題，結(jié)合北京冬季西北風(fēng)及南側(cè)2/C-4/F軸線無裙房面的情況，本項(xiàng)目選擇使用塔的 3 軸 B 和 1 軸 D。在豎井立面鋼結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)面之間的空間設(shè)置兩條2.4mX2.2m的豎向吊裝通道，并設(shè)置豎向給料

23、機(jī)，用于豎向輸送幕墻龍骨和面板。2、垂直運(yùn)輸方案設(shè)計(jì)起重吊裝設(shè)備的底座橫梁安裝固定在幕墻作業(yè)上方的12層（保證5-11層垂直進(jìn)給）和21層（保證12-21層垂直進(jìn)給）塔3橫過B軸，1在D軸部分鋼結(jié)構(gòu)的鋼梁上。鋼梁上安裝滑輪支撐架，支撐架由14工字鋼制成井形結(jié)構(gòu)，支撐架用U型螺栓固定在環(huán)形梁上。提升機(jī)采用1t起重量，起升高度65m。設(shè)置位置：3x B軸設(shè)置在裙樓屋頂，1x D軸設(shè)置在4樓原建筑內(nèi)部。鋼絲繩選用9.3mm6X19鋼絲繩：起重定位導(dǎo)軌繩選用8.3mm6X19鋼絲繩。導(dǎo)軌繩上端固定在井形梁上，下端固定在裙樓結(jié)構(gòu)上，鋼絲繩受三力扣件。導(dǎo)軌采用繩索張緊器拉緊繩索的預(yù)張緊力，保證在20kg的

24、集中水平力作用下跨中位移不大于50cm。在鋼結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)之間的中性位置，材料層被跳板完全覆蓋。材料選擇支撐架4工字梁Q235BU型螺栓16圓鋼Q235B導(dǎo)向鋼絲繩8.3mm 6X19鋼絲繩拉環(huán)螺栓穿過屋面板（地錨）16圓鋼Q235B2.饋線選用1t電機(jī)，起重量1t，起升高度70m起重鋼絲繩9.3mm吊裝材料：鋼龍骨、玻璃、適配器、鋁板、保溫巖棉、鋁型材等。4、設(shè)計(jì)方案5.計(jì)算參數(shù)1) 支撐架井分梁按兩橫梁受力計(jì)算2）負(fù)載按最大工作時(shí)間計(jì)算3）風(fēng)荷載為W=0.3KN/M，每10年一次。實(shí)際施工應(yīng)在四級(jí)風(fēng)條件下施工，四級(jí)風(fēng)基本風(fēng)壓0.2KN/M按W=0.3KN/M計(jì)算，建筑物地面粗糙度為80m c

25、類4）起重額定載荷0.6t，按0.9t計(jì)算，起重機(jī)1t，起升高度70m。5）最大玻璃板尺寸為0.6x2.2m； 8+12+6 每片玻璃重50kg/片6.支撐架橫梁工作14工字梁：ix=712cm4 WX=102cm ix=5.79cm Sx=58.4cmA=215cm 重量 16.9kg/m Q235 f=205N/mm鋼絲繩9.3,6x19，破斷力49.9KN (1550N/mm)3.結(jié)構(gòu)計(jì)算負(fù)載計(jì)算額定起重量 0.6t設(shè)計(jì)起重量0.9t鋼絲繩起重量30.45*0.7=21.32kg吊鉤重量 10kg/pc總設(shè)計(jì)載荷 0.9+0.0213+0.010=0.931t主龍骨15kg/片 玻璃50

26、kg/片2.內(nèi)力計(jì)算支撐架梁起重時(shí)Mmax1=(0.93*2.5)/(4*2)=0.291t導(dǎo)軌電纜Mmax2=(5.995*2.5)/(4*2)=0.6251t鋼絲繩設(shè)計(jì)值周=0.3*1.54*1.4=2.587KN/M風(fēng)載2.587*0.6*2.2=3.415kg鋼索受力T=(0.931*61.83)/(4*2*0.6)=11.99KN3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度審查光束=(0.29+0.6251)*106/(102*1.05*103)=7.815N/mm2=7.815N/mm2205N/mm2滿足要求導(dǎo)向鋼絲繩4.99/11.99=4.1618K=2滿足要求地錨拉環(huán)螺絲，16螺栓13.8*0.7854*

27、1700=254271.6N=254.272kN=254.272/9.8/11.99=2.164N/mm2f=1700N/mm24、不超過施工起重極限載荷要求1)、額定起重量600kg/次2）、掛玻璃600/51.7*4=8.29，最多吊裝8片3）懸掛式幕墻龍骨為600/15*4=17.14，懸掛時(shí)最多17個(gè)五、使用注意事項(xiàng)1）支架的安裝必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的結(jié)構(gòu)形式和尺寸進(jìn)行安裝。2）支架安裝前，向施工人員書面進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。3）安裝完成后，組織公司安全部、總包、監(jiān)理進(jìn)行試吊、水平運(yùn)輸。將整個(gè)過程作成書面記錄，并要求各方簽字，滿足所有要求后才能正常運(yùn)行。4)、現(xiàn)場設(shè)置專人負(fù)責(zé)設(shè)備

28、檢查和維護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。5) 使用前檢查支撐結(jié)構(gòu)連接及各部件。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即整改，禁止帶病操作。6) 提升機(jī)及支架應(yīng)設(shè)專人看管。禁止無關(guān)人員隨時(shí)接近檢查運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止作業(yè)。絞盤必須由專人維護(hù)。7）吊裝時(shí)，吊裝部位下方應(yīng)設(shè)置警示區(qū)、警示標(biāo)志和專人，嚴(yán)禁人員通過，以防墜物傷人。8）每層垂直運(yùn)輸豎井入口周圍設(shè)置安全護(hù)欄，吊裝、卸貨側(cè)操作人員必須系好安全帶。9) 吊裝面各樓層應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員碰傷探頭。10) 嚴(yán)禁在5級(jí)及以上天氣條件下使用吊裝施工。11）對(duì)施工人員進(jìn)行口頭和書面的安全技術(shù)交底，說明施工過程中的安全控制要點(diǎn)。12）每天施工前對(duì)設(shè)備和鋼絲繩進(jìn)行檢查，做好檢查

29、記錄，無問題后再吊運(yùn)。13) 操作人員應(yīng)熟悉絞車的工作原理、性能和操作方法，經(jīng)項(xiàng)目培訓(xùn)和批準(zhǔn)后方可操作。14）起吊前，檢查連接部位是否松動(dòng)或未焊，鋼絲繩是否打結(jié)或斷裂。15) 嚴(yán)禁超載運(yùn)行。16) 在運(yùn)行過程中經(jīng)常檢查有無異常，并及時(shí)進(jìn)行維修、保養(yǎng)和維護(hù)。17）鋼絲繩應(yīng)涂油保養(yǎng)。18) 嚴(yán)禁工人酒后工作。19) 嚴(yán)禁工人在工作場所大笑和嘲笑。20) 每天上班前，各工作組必須根據(jù)不同的作業(yè)環(huán)境和可能存在的不安全因素，進(jìn)行有針對(duì)性的課前演講，并做好書面記錄。21) 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，人員應(yīng)相當(dāng)穩(wěn)定。每班開始前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地板跟蹤和導(dǎo)繩，并空運(yùn)行。22) 嚴(yán)禁載人。提升機(jī)主要用于

30、運(yùn)輸物料。只有在安全裝置可靠的情況下，裝卸人員才能發(fā)揮提升機(jī)的作用。23)、禁止攀爬架體和從架體下方通過。24) 通訊信號(hào)未知時(shí)，不允許司機(jī)啟動(dòng)機(jī)器。無論作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)出的緊急停車號(hào)碼如何，駕駛員都應(yīng)立即執(zhí)行。25) 導(dǎo)繩不得隨意拆卸。如需臨時(shí)拆除，應(yīng)先加固。導(dǎo)繩恢復(fù)后，即可使用升降機(jī)。如果改變了導(dǎo)繩的位置，應(yīng)重新埋入地錨。新的導(dǎo)繩系緊后，即可拆下原導(dǎo)繩。26)、嚴(yán)禁超載運(yùn)行。27) 司機(jī)離開后，應(yīng)放下吊車并切斷電源。28) 操作時(shí)避免垂直交叉作業(yè)。6、葫蘆安全保護(hù)裝置卷揚(yáng)機(jī)的安全保護(hù)裝置主要有：安全停車裝置、斷繩保護(hù)裝置、限載裝置、上限限位器、下限位限位器、安全門。1)、安全停車裝置

31、 當(dāng)物料停在某一層時(shí)，可使物料牢固地支撐在機(jī)架上，防止因鋼絲繩突然斷裂或卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)器失靈而造成物料墜落.2）、斷繩保護(hù)裝置 當(dāng)葫蘆在額定載荷下，運(yùn)行中懸吊或斷繩時(shí)，接力繩保護(hù)裝置必須可靠地制動(dòng)導(dǎo)軌上的物料，最大制動(dòng)滑動(dòng)距離不應(yīng)大于1m。3) 限載裝置 當(dāng)葫蘆內(nèi)的負(fù)載達(dá)到額定負(fù)載的90%時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。當(dāng)提升機(jī)內(nèi)的負(fù)載達(dá)到額定負(fù)載的100%110%時(shí)，應(yīng)切斷提升機(jī)的工作電源。4)、限位限位器限位限位器應(yīng)安裝在提升機(jī)允許的最高工作位置，提升機(jī)的超程不應(yīng)小于3m。當(dāng)葫蘆上升到極限高度時(shí)，限位器動(dòng)作，切斷電源?；蜃詣?dòng)報(bào)警。5）、下限限位器 下限限位器應(yīng)能在提升機(jī)遇到緩沖裝置之前動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降到下

32、限時(shí)，限位器應(yīng)自動(dòng)切斷電源，使物料上下停。6）進(jìn)料口應(yīng)安裝安全門。 7）操作層設(shè)有1.2米的防護(hù)欄桿。物料到達(dá)作業(yè)層時(shí)，打開安全門卸料。7、垂直運(yùn)輸布局第三章吊籃施工方案一、項(xiàng)目概況及方案選擇根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際建設(shè)需要，新華大廈是舊房改造工程。塔原為八角形，現(xiàn)為圓柱形塔，鋼結(jié)構(gòu)玻璃幕墻。由于室內(nèi)外工作繁忙，原有的八角外墻封閉了室內(nèi)空間。對(duì)于精裝修施工，吊籃無法按常規(guī)安裝方式施工。現(xiàn)在只采用不帶配重支撐臂的非標(biāo)吊籃，采用單獨(dú)定制的持梁碼支架安裝在造型鋼結(jié)構(gòu)的水平外圈鋼梁上。持梁碼支架如圖所示，吊籃掛在支架末端，用于外幕墻施工。根據(jù)主控進(jìn)度計(jì)劃要求：吊籃計(jì)劃分兩次架設(shè)，第一次架設(shè)，吊籃支架梁架設(shè)在12層

33、鋼結(jié)構(gòu)的鋼梁上，5-11-層立面施工；第二次架設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)主體施工完成后，將吊籃提梁支架從12層鋼結(jié)構(gòu)移至屋面主鋼結(jié)構(gòu)外圈鋼梁進(jìn)行架設(shè)。其中一些（外部施工升降機(jī)和消防外部梯子）按標(biāo)準(zhǔn)配重架安裝定位。2. 吊籃帶持梁碼支架的平面圖1、持梁碼架平面圖：持梁碼架由支撐臂、持梁架、卸荷鋼絲繩、緊固螺栓四部分組成。1、臂長1.76m，矩形鋼管120605；臂端焊接垂直梁架，臂端吊耳板和尾部梁架立柱加裝8.3鋼絲繩加強(qiáng)卸荷斜拉索。2、梁架采用矩形鋼管80805，與支撐臂成F形，焊接固定。3、擰緊螺栓，選用16，2套，頂住梁夾下端的孔眼，將鋼梁卡緊。4、12F持梁方案的安全保險(xiǎn)斜拉鋼絲繩（8.3）從支撐臂前端

34、耳板斜拉出，與上部鋼結(jié)構(gòu)外梁固定連接二級(jí)安全和卸載；梁架后柱橫梁與屋頂鋼結(jié)構(gòu)外梁后結(jié)構(gòu)固定連接，用于二次安全卸荷。5、卸拉桿，用16鋼筋，一端與支撐臂前端1/2部分焊接，卡座后端與后樁梁電焊連接形成卡座牛腿形受力穩(wěn)定支撐。6. 持梁橋面前臂下部采用60605矩形鋼管作為斜撐，臂下部與橋面前柱焊接而成牛腿形穩(wěn)定力支架。外纜車內(nèi)部纜車2.梁支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算1)、基本信息1.梁支架的尺寸如上圖所示。2、材質(zhì)：臂架120605mm鋼管，梁架前（短）側(cè)60605鋼管，后（長）側(cè)80805鋼管，鋼Q235B，鋼16，材質(zhì)Q235B，鋼絲繩8.3，419鋼絲繩，破斷力1850n/mm，總破斷力59.6kN。3、

35、材料截面系數(shù)：120605，A=17cm2，重量13.35kg/m，IX=241.42cm4，WX=48.28cm3，iX=3.77cm； 80805，A=15cm2，IX=141.25cm4，WX=35.31cm3，iX=3.07cm。4、吊籃承重：2人75=150kg，吊籃自重580kg，施工負(fù)荷250kg。2)、內(nèi)力計(jì)算1.負(fù)載計(jì)算150+580+250=980kg980kg1.2=1176kg2.內(nèi)力計(jì)算T1=1176/(0.93022)=632.12kgT2=11760.4631/2=238.88kg3.鋼梁回顧（1）已知水平彎曲鋼梁為水平拱梁形狀。為安全起見，四跨按連續(xù)梁計(jì)算，受力

36、按梁的中跨力計(jì)算。 4000 500 150 150500 4000 4000 500 1500 1500 500 4000 P=238.82彎矩M max = (0.238238.828)/1000=0.9094kgm力量0.90949.8106/(48.281.05103)=175.8N/mm2175.8N/mm2f=205N/mm2175.8/1.2=146.5Nf=205N/mm2，符合要求。4.手臂審查已知手臂受壓N=238.889.8=2.341KN=2.341103/17102=1.37N/mm21.37N/mm2f=205N/mm2，符合要求。5、斜接鋼絲繩的計(jì)算已知鋼絲繩力P

37、=6.195KN8.3鋼絲繩破斷力59.6KW59.66.195=9.621K=9.621制造商K=2.6滿足要求6. 焊縫審查已知：臂端耳板焊縫雙面焊，焊縫長度20cm；載梁鋼管焊縫三面焊，每個(gè)節(jié)點(diǎn)焊縫長度24cm； 16拉桿焊縫長度20cm；1) 焊縫厚度為 5mm。角焊縫的強(qiáng)度按角焊縫強(qiáng)度每1cm長按Q235鋼計(jì)算，拉、壓、剪力設(shè)計(jì)值為5.6kN/1cm長。2) 按最短焊縫計(jì)算205.6=112KN 245.6=134.4KN耳板安全系數(shù)：1126.195=18.1k5=2.6持梁長架安全系數(shù)：134.411.525=11.662K=25）16拉桿：112（11.5251.5）=6.47

38、9K2=2.6滿足要求3.彎曲水平梁的扭轉(zhuǎn)審查承載梁支架式吊船豎向荷載作用下彎曲水平梁抗扭強(qiáng)度研究J.1)、基本信息已知弧形橫梁的承載面為2502008；梁弦長10m，外傾1.8m，半徑r=18.5m，夾角a=45度，1/4夾角=11.25度。2502008空心矩形鋼管，內(nèi)角圓弧半徑=r=8mm。IX=6395.21cm4, WX511.62cm3, IX=9.6cm, SX=303.11cm3截面積A=69.44cm2 單位重量54.51kg/mP=2352公斤運(yùn)梁場臂長1.3m，斜拉總卸荷0.7m，懸臂0.6m，卸荷點(diǎn)0.5m，復(fù)查最大扭力。2)、負(fù)載98021.2=2352kg3)、橫梁

39、支架1、內(nèi)力 C一個(gè) 2500b C 1C 1 P=2352 A1 A2 B1 B22500600 780 280R A1=P*(L+a)/L=23520.75+0.60/0.78=4161kg=4.161噸RB1=-P*a/L=23520.60+0.78=1809kg=1.807噸T1=41610.547=2277kg=2.277噸MC=-pa=0.582277=1320.66kg=1.321噸米MA1=-pa=0.602352=1411.20kg=1.411噸m實(shí)力回顧1)、手臂=1.411106/10.948.28103=32.43N/mm2f=205N/mm2滿足要求2)、后立柱=1.

40、321106/10.935.31103=41.568N/mm2f=205N/mm2滿足要求3)、拉桿16 A=3.1482=200.95m2200.96205=41196.8N=41.197KN41.1979.8=4203.76kg4203.262277=1.8461.8461.2=2.215K=1.5滿足要求4)、環(huán)梁審查1、內(nèi)力=250/200=1.25 =45 度=0.785rad 4=180 度=3.142rad查找表=1.7775K=(-1)(COS2-1)+4(1-COS)4(+1)-2(-1)sin2=(1.775-1)(2.282-1)+41.775(1-0.7071)3.14

41、2(1.775+1)-2(1.775-1)1.414=1.4167+2.07959/8.719-2.1917=3.496/6.572=0.536Mc=0.5362.3510=12.596 tmM=Mccos-P/2rsin=1215960.981-2.35/2100.195=12.357-2.291=10.066 噸T=Mcsin-1/2pr(1-cos)=12.5960.195-1/22.3510(1-0.981)=2.456-0.2233=2.233 噸2. 環(huán)梁強(qiáng)度審核1)、抗彎強(qiáng)度按最大值=12.5106/(1.00.9511.62103)=12596/460.458=27.36N/m

42、m2f=205N/mm滿足要求2)、抗扭強(qiáng)度=2.233106/(1.00.9511.62103)=2233/460.458=4.85N/mm2f=205N/mm滿足要求四、施工及使用要求1、持梁碼支撐架加工焊接牢固合格，地腳螺栓現(xiàn)場安裝，索接頭牢固，安全可靠，索力與吊籃相同.2、安裝后，必須經(jīng)過安全試運(yùn)行后才能使用。3、施工中嚴(yán)禁超載，平時(shí)要加強(qiáng)安全檢查和維護(hù)。4、架設(shè)吊籃的常規(guī)方案一、電動(dòng)吊籃的介紹與選型電動(dòng)吊籃專業(yè)術(shù)語是高空懸吊工作平臺(tái)，是指將懸吊機(jī)構(gòu)架設(shè)在建筑物或構(gòu)筑物上，由提升機(jī)帶動(dòng)懸吊平臺(tái)沿高空運(yùn)行的非施工性懸吊工作平臺(tái)設(shè)備。立面通過鋼絲繩。目前，主管部門將此類設(shè)備歸類為裝修機(jī)械，

43、既不屬于起重設(shè)備，也不屬于特種設(shè)備。北京市集中管理部門為北京市住建委施工安全管理辦公室。本項(xiàng)目采用ZLD-630電動(dòng)吊籃，額定載重630Kg。籃框尺寸為：寬700mm高1300mm，單位長度有1米、1.5米、2米、2.5米、3米五種尺寸，再按需要拼裝，最大長度6米，最小長度為 1 米，最大節(jié)數(shù)為 3。二、電動(dòng)吊籃主要技術(shù)參數(shù)模型ZLD-630電源380v 5% 50HZ三相五線額定負(fù)載630KG_ _電機(jī)功率1.5KWx2提高速度9.5M/分鐘鋼絲繩4*31SW + FC，8 . 3毫米整繩破斷力：52 .5KN安全鎖LS F 30 （防傾型）平臺(tái)長度1 6M三、吊籃數(shù)量及規(guī)格吊籃的布置是根據(jù)

44、各部分的弧度和外裝飾隔間和結(jié)構(gòu)的具體尺寸，安裝不同平臺(tái)長度的電動(dòng)吊籃。具體布置請(qǐng)參考吊籃平面圖。在吊籃安裝過程中，及時(shí)與吊籃公司進(jìn)行溝通和安排，確保安裝的吊籃既滿足施工需要，又能最大程度滿足降低成本的需要。實(shí)際安裝時(shí)，吊籃的大小和數(shù)量可能會(huì)有所不同。吊籃安裝數(shù)量及規(guī)格詳見下表：規(guī)格建筑物編號(hào)1.5米2.0米2.5米3.0米4.0米4.5米5.5米6.0米單位數(shù)量塔2231127全部的27四、吊籃結(jié)構(gòu)介紹1、吊車的懸掛機(jī)構(gòu)由前梁（懸臂）、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、加強(qiáng)鋼絲繩和配重等組成。用 M14 螺栓組裝，它被放置在屋頂甲板上。橫梁連接后，總長約5.5米，工作鋼絲繩和安全鋼絲繩從前梁

45、前端垂直下放。每個(gè)吊艙有兩組懸掛機(jī)構(gòu)。2、根據(jù)吊車所需長度拼接吊車平臺(tái)。吊車本體組裝好后，吊車兩側(cè)安裝提升機(jī)、安全鎖和限位開關(guān)，中間安裝電控箱。3、每輛吊車吊頂懸臂上吊有4根鋼絲繩，吊車兩端分別有一根鋼絲繩穿過卷揚(yáng)機(jī)，用于吊車的升降；每端的另一根鋼絲繩分別穿過安全鎖。 , 用于防止吊籃傾斜和掉落。4、吊車兩側(cè)最高點(diǎn)安裝兩個(gè)限位開關(guān)。當(dāng)?shù)踯嚿仙⑴龅戒摻z繩的最高限位塊時(shí)，斷電后吊車停止上升。吊籃整體結(jié)構(gòu)見附圖（1）5. 準(zhǔn)備1、吊籃可根據(jù)場地大小分批入場。使用的吊籃應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品（嚴(yán)禁使用鋼管等自制吊籃）。2、在樓頂準(zhǔn)備380V電源。3、為減少吊籃配件搬運(yùn)到

46、屋頂?shù)膹?qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或電梯設(shè)備的應(yīng)配合。4、建筑頂部具備基本平整條件。屋頂已經(jīng)防水，并設(shè)有混凝土保護(hù)層。承租人應(yīng)準(zhǔn)備12mm厚的膠合板鋪設(shè)在混凝土表面，以防止在安裝和拆卸吊籃時(shí)損壞。吊籃支腿受力部分下方放置一塊50mm*100mm*300mm的木方，加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，增加受力面積。5.建筑物頂部的其他雜物應(yīng)清理干凈，以便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高，沒有其他特殊要求。6、吊籃的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)吊籃的安裝、搬運(yùn)、安裝和拆卸。7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、落繩鐵、電氣系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋頂懸掛裝置、鋼絲繩和配重。8、為減少幕墻施工過程中吊籃的擺動(dòng)對(duì)成品的影響，幕墻

47、施工隊(duì)在安裝吊籃后，將海綿等軟質(zhì)材料捆綁在內(nèi)籃上。9、有下列情形之一的，嚴(yán)禁使用吊籃：（一）國家和本市明令淘汰或者禁止使用的；（二）超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家及相關(guān)要求規(guī)定的使用壽命；（三）經(jīng)檢驗(yàn)不符合國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的；(4)沒有完善有效的安全保護(hù)裝置。6、外墻施工電動(dòng)吊籃型號(hào)及說明根據(jù)不同需要設(shè)置不同長度的電動(dòng)吊籃。吊籃的布置請(qǐng)參考下圖。必要時(shí)介紹吊籃的型號(hào)及相關(guān)信息：1.型號(hào)：ZLP6302、長度：1米至6米（1至6.0米按0.5米為模塊化組合長度），均為40個(gè)配重（25kg/個(gè)，1噸）3. ZLP630的負(fù)載能力為630公斤。4、ZLP630吊籃組成：2臺(tái)提升機(jī)（ZLP630）；

48、2個(gè)安全鎖（LS20）；1套電控箱；2對(duì)屋頂衣架；1套工作平臺(tái)；4根鋼絲繩（直徑8.3mm/直徑8.6mm）；限位開關(guān)（JLXK1-111）2個(gè)；電纜（32.5 + 21.5）1pc；1條安全繩；1個(gè)自鎖裝置。7、電動(dòng)吊籃安裝、位移、拆除方案具體使用吊籃數(shù)量根據(jù)施工現(xiàn)場要求和進(jìn)度要求確定。1、吊籃到達(dá)工地后，用施工升降機(jī)或塔吊將支架、鋼絲繩、配重運(yùn)至頂樓，吊籃部分在相應(yīng)位置運(yùn)至地面。在屋頂安裝吊籃時(shí)，應(yīng)將吊籃設(shè)置在機(jī)房層的屋頂上，吊籃框內(nèi)側(cè)距外墻帶電面15cm-20cm。2、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)試：(1) 將柱塞插入三角前支架，根據(jù)欄桿調(diào)整柱塞高度。將插桿插入后支架套筒，插桿高度不應(yīng)高于前支架，安

49、裝好前后支架。(2)將前梁和中梁分別裝入前后支架的插桿中，并與中梁連接。前排座椅和后排座椅之間的距離應(yīng)在場地允許的范圍內(nèi)調(diào)整到最大距離。將上支柱安裝在前支架柱塞上。（3）安裝加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺絲扣擰緊加強(qiáng)鋼絲繩，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。然后將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別固定在前梁的吊架上，并在安全鋼絲繩的適當(dāng)位置安裝上限位塊。安裝示意圖：吊籃支架安裝圖3、懸掛平臺(tái)的安裝調(diào)試：(1) 鋪設(shè)高度200mm以上的底板，對(duì)齊各基礎(chǔ)段的接縫，安裝吊籃，將下吊籃置于工作面一側(cè)，用螺栓連接，確保整個(gè)平臺(tái)框架在預(yù)緊后是直的。（2）將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)

50、外側(cè)。(3) 安裝后，將所有連接螺栓均勻擰緊。吊籃安裝圖4、卷揚(yáng)機(jī)、安全鎖、電箱的安裝：(1)將卷揚(yáng)機(jī)安裝在懸空平臺(tái)的安裝架上，并用把手、鎖銷和螺栓固定。(2) 將安全鎖安裝在安裝架安全鎖安裝板上，并用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)）。(3) 擰下安全鎖上的六角螺母，在此安裝提升機(jī)的行程上限開關(guān)。(4) 將電器盒掛在工作平臺(tái)后籃中間，將電機(jī)插頭和手控開關(guān)插頭分別插入電器盒下部相應(yīng)的插座中（下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)安裝架的下部。安裝板在上）。(5) 將每個(gè)航空插頭插入電箱下方相應(yīng)的插座中。所有航空插頭在插入過程中必須與缺口對(duì)齊，確保插入到位，防止虛連接損壞。確認(rèn)后連接電源。5、繩索檢查：將電

51、箱面板上的開關(guān)撥到卷揚(yáng)機(jī)要穿線的一側(cè)，工作的鋼絲繩穿過安全鎖的限位輪和止動(dòng)環(huán)插入上端在卷揚(yáng)機(jī)的孔中，激活向上按鈕，卷揚(yáng)機(jī)將自動(dòng)纏繞完成后，進(jìn)行工作鋼絲繩的穿線（密切注意穿線過程中是否有異常現(xiàn)象，如果有任何異常，立即停止穿線）。工作鋼絲繩就位后，安全鎖會(huì)自動(dòng)打開，然后將安全鋼絲繩從安全鎖上端孔插入。 （對(duì)面電梯的操作流程同上）鋼絲繩采用3個(gè)與鋼絲繩配套的專用繩夾。繩夾壓頭應(yīng)在鋼絲繩長端的大致位置，繩夾間距為50mm。為了方便檢查接頭，在最后一個(gè)夾頭后面約200300mm處再安裝一個(gè)夾頭，將繩端松開至“安全彎”（當(dāng)接頭的鋼絲繩打滑時(shí)，將“安全彎”拉直. 應(yīng)立即采取行動(dòng)）。注意：工作鋼絲繩和安全鋼絲

52、繩在分別插入葫蘆和安全鎖之前必須拉直，以防止鋼絲繩扭曲。6、重錘的安裝：重錘固定在鋼絲繩的下端，起到拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩的作用，防止懸吊平臺(tái)在起吊時(shí)將鋼絲繩拉起，影響懸吊平臺(tái)的正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩半夾在鋼絲繩下端距地面15厘米處，然后用螺栓將它們固定在鋼絲繩上，垂直拉緊鋼絲繩。7、安全繩和繩夾的安裝：吊籃安裝使用前，必須從屋頂懸掛獨(dú)立的安全繩。安全繩在屋頂上的攀爬點(diǎn)必須牢固，安全繩不得掛在懸掛機(jī)構(gòu)上。掛頂后，將安全繩置于吊籃中間，將自鎖裝置直接安裝在安全繩上，施工人員必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖裝置上施工期間的繩索。在安全繩與構(gòu)筑物之間的位置，需要在安全繩外面套上膠管，以保護(hù)安全繩不受剪切損傷

53、。8.上電檢查：(1)上電前檢查：電源為380V三相接地電源，電源線連接點(diǎn)固定可靠。頂面懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定可靠，連接螺栓不松動(dòng)，配重安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣正確，螺母擰緊可靠。 懸吊鋼絲繩應(yīng)分開，不得扭、扭、彎。 卷揚(yáng)機(jī)、安全鎖、懸掛平臺(tái)安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動(dòng)或擰緊，連接處部件無變形、開裂。 電纜接頭正確無松動(dòng)，安全鎖鎖緊。 電纜施工立面不得有明顯突出物或其他障礙物。(2)上電后的檢查及要求：合上電箱內(nèi)的開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左側(cè)位置，分別按下電箱門和控制開關(guān)的上下按鈕，左側(cè)卷揚(yáng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于正確位置，分別按下電箱門和控制開關(guān)的上下按鈕，右卷揚(yáng)電機(jī)正反

54、轉(zhuǎn)運(yùn)行。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別按下電箱門和控制開關(guān)的上下按鈕，左右葫蘆電機(jī)同時(shí)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，左右起重電機(jī)啟動(dòng)后，按下電箱門上的急停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)急停按鈕復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，左右起重電機(jī)啟動(dòng)后，分別按下各行程開關(guān)觸點(diǎn)，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。釋放觸點(diǎn)后，可以繼續(xù)啟動(dòng)。然后上下移動(dòng)吊籃3-5次，每次高度約3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。(3) 使用吊籃進(jìn)行電焊時(shí)，嚴(yán)禁將吊籃用作電焊線路電路。嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品。嚴(yán)禁從吊車的電氣控制箱連接其他電氣設(shè)備。注意：（1）吊籃安裝過程中，工作中一定要

55、注意自檢和互檢，重點(diǎn)檢查每根鋼絲繩與吊桿連接處有4個(gè)卡扣。墊是否完整、牢固。(2)施工完成后必須關(guān)閉總電源開關(guān)。9、吊籃負(fù)載測試吊籃安裝好后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，安裝吊籃并懸掛在離地面約200mm處，平均在吊籃上放置1.5倍額定載荷的載荷。靜置24小時(shí)，觀察吊籃受力變化。10、驗(yàn)收交接：安裝完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，雙方確認(rèn)，在驗(yàn)收確認(rèn)表上簽字，相關(guān)人員簽字后方可投入使用。11. 班次：（1）首先將需要移位的吊籃降到平整的地面上，將地面上多余的鋼絲繩松開并拉直，卸下鋼絲繩重物，將安全鋼絲繩從安全鎖中拉出。從提升機(jī)中退出工作繩索。退出工作鋼絲繩時(shí)，特別注意必須將地面上多余的鋼絲繩理順，防止地面上多

56、余的鋼絲繩纏結(jié)，以免在機(jī)械退出過程中鋼絲繩打結(jié)或卡死。升降機(jī)。電梯外殼內(nèi)。（2）所有鋼絲繩抽出后，拔下電纜插頭，松開電纜與吊車平臺(tái)的連接。完成以上任務(wù)后，在地面上留一人攔截過往行人，防止移位過程中屋頂墜物砸傷事故。（3）移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)時(shí)，先將鋼絲繩拉到屋頂，并在移動(dòng)支架機(jī)構(gòu)前拆下一部分配重（不是全部，每個(gè)支架至少保留4個(gè)配重），以便拆除括號(hào)。機(jī)構(gòu)向后移動(dòng)，使鋼絲繩緊貼墻壁，以便工作人員將鋼絲繩拉到屋頂。(4)如果在將支架移動(dòng)到要安裝的位置的過程中沒有障礙物，可以直接移動(dòng)支架。如果有障礙物，需要將支架機(jī)構(gòu)拆開，拆裝運(yùn)輸?shù)叫枰惭b的位置，然后組裝好后，在組裝支架機(jī)構(gòu)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)： 支撐機(jī)構(gòu)前梁的

57、懸臂長度嚴(yán)禁超過1.7米（前支撐到鋼絲繩掛點(diǎn)的距離）。 支架機(jī)構(gòu)的所有部件如有焊接或變形，必須更換。加強(qiáng)繩必須拉緊，拉緊程度為前梁稍微上翹3-5厘米。 螺釘必須擰緊，橫梁的連接；橫梁與后支架的連接；前后支架的伸縮桿不得少于2個(gè)螺栓。 吊掛鋼絲繩前，確保4個(gè)配重放置在后支架上。 嚴(yán)禁在未確定陽臺(tái)結(jié)構(gòu)是否能承受荷載的情況下將前支撐放置在陽臺(tái)上。支架機(jī)構(gòu)定位后，將配重放在后支架上，用鋼絲繩穿好，用U型卡鎖緊。(5)移動(dòng)電纜前，先斷開電源，以防損壞橡膠皮而漏電。電纜掛好后，必須在墻角處進(jìn)行保護(hù)。 （在引出電纜過程中，若外皮破損，應(yīng)立即進(jìn)行絕緣保護(hù)。（6）最后移動(dòng)救生繩，吊掛完成后也必須在墻角處進(jìn)行保護(hù)

58、。(7) 上述作業(yè)過程中，所有參與邊際作業(yè)的人員必須系好安全帶，且安全帶必須與建筑物相連。(8)支架安裝完畢后，必須由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行終檢。確認(rèn)合格后，帶領(lǐng)施工人員返回地面組裝吊籃平臺(tái)。（9）先將吊車平臺(tái)移動(dòng)到施工位置，根據(jù)安裝支架的尺寸組裝相應(yīng)的吊車平臺(tái)。在吊籃平臺(tái)的拆卸過程中，要特別注意以下幾點(diǎn)： 必須先拆下平臺(tái)下方的螺栓，再拆下吊籃平臺(tái)上方的螺栓。 所有零件如有焊接或變形，必須更換。 螺釘必須擰緊。（10）吊籃每次移動(dòng)必須重新驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用；吊籃在使用超過 5 天之前必須重新接受。12. 拆除：(1) 拆卸前，對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，并記錄損壞情況。(2)吊籃的拆卸步驟： 將平臺(tái)

59、停放在平坦的地面上，取下繩索落鐵； 切斷電源； 將臨時(shí)配電箱和吊車上的電纜拆下，卷成圓盤； 拆下鋼絲繩，拉到頂部，卷成圓盤，系緊； 最后拆下車頂懸掛裝置，做好保護(hù)工作。8. 驗(yàn)收（一）吊籃公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，填寫檢查清單；（二）派檢查員對(duì)吊籃的安全運(yùn)行情況進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容如下： 平臺(tái)和懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； 配重的重量和塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；懸臂梁的懸伸量是否符合要求； 電氣系統(tǒng)是否有安全保護(hù)裝置，電纜是否損壞； 安全鎖和葫蘆是否正常。3、吊籃安裝完成并自檢合格后，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)向使用單位和施工總承包單位報(bào)告。施工總承包單位應(yīng)當(dāng)組織產(chǎn)權(quán)單位、使用單位、

60、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫高空作業(yè)吊籃驗(yàn)收表（見附件1）。不得使用。5天以上不使用的吊籃在使用前，應(yīng)按上述程序重新驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可重復(fù)使用。9.培訓(xùn)在吊車交付使用前，產(chǎn)權(quán)單位必須對(duì)操作人員進(jìn)行吊車?yán)碚撝R(shí)和安全操作技能培訓(xùn)，并組織對(duì)操作人員進(jìn)行考核。操作人員通過考核后，產(chǎn)權(quán)單位將按照（附件2）的格式頒發(fā)高空作業(yè)作業(yè)證，作業(yè)人員取得證書后方可作業(yè)吊籃。設(shè)備正常使用后，我公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場長期維護(hù)、指導(dǎo)、檢查，確保使用安全，施工單位應(yīng)予以配合。10、維護(hù)保養(yǎng)為保持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠保證操作人員的安全，更好地為施工單位服務(wù)，希望操作人員對(duì)吊籃的日常使用進(jìn)行一定的維護(hù)保養(yǎng)籃子：1、及時(shí)