工貿(mào)企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全指導(dǎo)手冊(cè)

1、PAGE 55工貿(mào)企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全指導(dǎo)手冊(cè)粉塵爆炸無(wú)情安全生產(chǎn)有義前 言為深刻吸取江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“82”特別重大粉塵爆炸事故教訓(xùn)，認(rèn)真貫徹落實(shí)嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（國(guó)家安全監(jiān)管總局第68號(hào)令）要求，針對(duì)企業(yè)對(duì)現(xiàn)有粉塵防爆標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程體系和重要規(guī)定不了解，在安全自查和整改中不知如何著手、抓不住重點(diǎn)等問(wèn)題，市安全監(jiān)管局組織相關(guān)人員編制了工貿(mào)企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全指導(dǎo)手冊(cè)，旨在幫助企業(yè)能解決這些困難。手冊(cè)以圖文并茂的形式介紹了粉塵爆炸的基礎(chǔ)知識(shí)，管理要求。并收集整理了相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范文件及典型事故案例，旨在提高企業(yè)對(duì)粉塵爆炸安全知識(shí)和安全意識(shí)；適用于具有粉塵爆炸危

2、險(xiǎn)場(chǎng)所的企業(yè)，包括糧食加工及儲(chǔ)運(yùn)、飼料加工、木材加工、輕金屬粉末加工、煤炭?jī)?chǔ)運(yùn)、煤粉加工及使用、棉麻紡織、硫磺制粉、粉末靜電噴涂等企業(yè)，不包括礦山、煙花爆竹和火藥制造企業(yè)。本手冊(cè)不能代替法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程，在具體的粉塵防火防爆安全管理實(shí)踐中應(yīng)進(jìn)一步查閱相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc429719575 第一部分 粉塵爆炸基礎(chǔ)知識(shí) PAGEREF _Toc429719575 h 1 HYPERLINK l _Toc429719576 一、粉塵爆炸相關(guān)定義 PAGEREF _Toc429719576 h 1 HYPER

3、LINK l _Toc429719577 二、為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸 PAGEREF _Toc429719577 h 2 HYPERLINK l _Toc429719578 三、粉塵爆炸的五個(gè)要素 PAGEREF _Toc429719578 h 3 HYPERLINK l _Toc429719579 四、粉塵爆炸的破壞性 PAGEREF _Toc429719579 h 4 HYPERLINK l _Toc429719580 五、哪些粉塵容易爆炸 PAGEREF _Toc429719580 h 5 HYPERLINK l _Toc429719581 六、影響粉塵爆炸的因素 PAGEREF _Toc

4、429719581 h 6 HYPERLINK l _Toc429719582 七、容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝 PAGEREF _Toc429719582 h 7 HYPERLINK l _Toc429719583 八、容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)設(shè)備 PAGEREF _Toc429719583 h 8 HYPERLINK l _Toc429719584 第二部分 企業(yè)安全管理要求 PAGEREF _Toc429719584 h 10 HYPERLINK l _Toc429719585 一、基礎(chǔ)管理 PAGEREF _Toc429719585 h 10 HYPERLINK l _Toc4297195

5、86 二、建構(gòu)筑物管理 PAGEREF _Toc429719586 h 20 HYPERLINK l _Toc429719587 三、電氣管理 PAGEREF _Toc429719587 h 22 HYPERLINK l _Toc429719588 四、防火管理 PAGEREF _Toc429719588 h 27 HYPERLINK l _Toc429719589 五、防塵管理 PAGEREF _Toc429719589 h 30 HYPERLINK l _Toc429719590 第三部分主要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc429719590 h 34 HYPERLINK l _Toc4

6、29719591 一、法律法規(guī)及規(guī)范性文件 PAGEREF _Toc429719591 h 34 HYPERLINK l _Toc429719592 二、與粉塵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 PAGEREF _Toc429719592 h 38 HYPERLINK l _Toc429719593 第四部分典型事故案例 PAGEREF _Toc429719593 h 41 HYPERLINK l _Toc429719594 一、昆山中榮金屬制品有限公司“82”特別重大爆炸事故 PAGEREF _Toc429719594 h 41 HYPERLINK l _Toc429719595 二、溫州市甌海區(qū)“85”鋁粉塵爆

7、炸重大事故 PAGEREF _Toc429719595 h 45 HYPERLINK l _Toc429719596 三、秦皇島撫寧驪驊淀粉股份有限公司“224”爆炸事故 PAGEREF _Toc429719596 h 47 HYPERLINK l _Toc429719597 四、如皋市雙馬化工有限公司“416”粉塵爆炸事故 PAGEREF _Toc429719597 h 49第一部分 粉塵爆炸基礎(chǔ)知識(shí)一、粉塵爆炸相關(guān)定義1.粉塵。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織定義粉塵為粒徑小于75m的固體懸浮物。粉塵防爆術(shù)語(yǔ)（GB/T15604-2008）定義粉塵為細(xì)微的固體顆粒。浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵；沉降在固體壁面

8、上的粉塵叫沉積粉塵。2.可燃性粉塵?？膳c助燃?xì)怏w發(fā)生氧化反應(yīng)而燃燒的粉塵為可燃性粉塵。NFPA定義為直徑小于420m，在分散狀態(tài)下點(diǎn)火會(huì)引起火災(zāi)或爆炸的細(xì)微顆粒物。常見的可燃粉塵如：農(nóng)業(yè)（淀粉、面粉、飼料、糧食）；化學(xué)（塑料、香料、硫、橡膠、染料、殺蟲劑 橡膠、化肥）；醫(yī)藥食品工業(yè)（藥品、糖）；金屬加工（鋁、鎂、鋅等）；煤、木材、煙草、造紙、紙漿、家具等。對(duì)于水泥、泥沙、飛灰等是不可燃粉塵。3.粉塵云。懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物。4.粉塵爆炸?；鹧嬖诜蹓m云中傳播，引起壓力、溫度明顯躍升的現(xiàn)象。粉塵云粉塵爆炸5.一次爆炸與二次爆炸、多次爆炸。一次爆炸：也叫初始爆炸，由初始

9、點(diǎn)火源引起的爆炸。 二次爆炸：第一次爆炸氣浪把沉積在設(shè)備或地面上的粉塵吹揚(yáng)起來(lái)，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時(shí)，粉塵濃度一般比一次爆炸時(shí)高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。多次爆炸：隨著爆炸引起極大的震動(dòng)，沉積在不同部位的粉塵揚(yáng)起，形成多個(gè)粉塵云，從而產(chǎn)生連環(huán)爆炸！二、為什么粉塵會(huì)發(fā)生爆炸粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：可燃粉塵氧化反應(yīng)釋放能量誘發(fā)較大區(qū)域粉塵反應(yīng)釋放能量溫度、壓力急劇上升，氣體急劇膨脹1.第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w； 2.第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；3.第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式

10、傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過(guò)劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展。粉塵云著火時(shí)，頃刻間完成燃燒過(guò)程，釋放大量熱能，形成爆燃，使燃燒氣體溫度驟然升高，體積劇烈膨脹，形成很高膨脹壓力，一旦空間受限，發(fā)生爆炸！三、粉塵爆炸的五個(gè)要素粉塵爆炸五要素通常包括可燃性粉塵、氧氣、點(diǎn)火源、擴(kuò)散、受限空間。1.可燃性粉塵:具有一定濃度或數(shù)量。2.氧氣 :一定的氧含量是粉塵燃燒的基礎(chǔ)。3.點(diǎn)火源達(dá)到MIE(10-50mJ)，能使局部粉塵云的溫度發(fā)

11、生突變形成火焰的高溫?zé)嵩?。常見點(diǎn)火源能量：自燃、軸承過(guò)熱 100J；靜電 10mJ；摩擦火花 10J；火焰、熱表面 10,000J。根據(jù)產(chǎn)生能量的方式的不同，點(diǎn)火源可分成八類。常見點(diǎn)火源類型序號(hào)類型舉例1明火焰動(dòng)火、吸煙、氣焊割等2高溫物體電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割金屬熔渣等過(guò)熱表面3電氣火花接線盒、開關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良、繼電器接點(diǎn)等4撞擊與摩擦使用鐵制工具、運(yùn)輸工具撞刮、潤(rùn)滑不良軸承、氧化劑撞擊5絕熱壓縮6線照射與聚焦雷閃電、光線聚焦7化學(xué)反應(yīng)放熱氧化燃燒、自燃8靜電放電電暈放電、靜電積累、火花放電4.擴(kuò)散：粉塵必須處于懸浮狀態(tài)，即粉塵云狀態(tài)。這樣可以增加氣固接觸

12、面積，加快反應(yīng)速度。最小濃度（MEC），低于MEC，粉塵粒子間距過(guò)大，火焰難以傳播。如玉米及淀粉:45g/m3 、沙糖: 19g/m3。5.受限空間：粉塵云要處在相對(duì)封閉的空間，壓力和溫度才能急劇升高，繼而發(fā)生爆炸。無(wú)受空間也會(huì)爆燃、爆轟。四、粉塵爆炸的破壞性1.具有極強(qiáng)的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣，煤炭、化工、醫(yī)藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時(shí)有發(fā)生。粉塵爆炸尤其是系統(tǒng)爆炸，造成了損失嚴(yán)重，僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故，死亡58人，輕、重傷177人，直接經(jīng)濟(jì)損失時(shí)值882萬(wàn)元。2.容易產(chǎn)生二次爆炸、多次連環(huán)爆炸。3.能產(chǎn)生有毒氣體。一種是一氧化碳；另一種是爆炸物(如

13、塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產(chǎn)生往往造成爆炸過(guò)后的大量人畜中毒傷亡，必須充分重視。 五、哪些粉塵容易爆炸一般比較容易發(fā)生爆炸事故的粉塵大致有鋁粉、鋅粉、鎂粉、鋁材加工研磨粉、鐵粉；各種塑料粉末；有機(jī)合成藥品的中間體；小麥粉、糖、木屑、染料、膠木灰、奶粉、茶葉粉末；煙草粉末、煤塵、植物纖維塵等。 易發(fā)生爆炸的粉塵，其特點(diǎn)主要有：1.屬于活潑金屬。2.有較強(qiáng)的還原劑H、C、N、S等元素存在。當(dāng)它們與氧化物共存時(shí)，便發(fā)生分解，由氧化反應(yīng)產(chǎn)生大量的氣體，釋放出大量的燃燒熱。3.燃燒熱越大的物質(zhì)越容易爆炸：如煤塵、碳、硫磺等。4.氧化速度快的物質(zhì)容易爆炸：如鎂粉、鋁粉、染料等。5.容易帶電的粉塵也很

14、容易引起爆炸：如合成樹脂粉末、纖維類粉塵、淀粉等。六、影響粉塵爆炸的因素1.自身因素。（1）化學(xué)性質(zhì)：主要指燃燒熱和燃燒速度（2）物理性質(zhì)：a）粒子越細(xì)越容易爆炸、爆炸強(qiáng)度越高；b）粉塵濃度越高爆炸壓力越高，但達(dá)到一定高度后有下降趨勢(shì)。c）粉塵點(diǎn)火溫度越低，越容易爆炸。2.外部因素。（1）粉塵分散情況：分散度越高，爆炸強(qiáng)度越高。（2）點(diǎn)火源強(qiáng)度：點(diǎn)火能量越高，越容易爆炸。（3）最小點(diǎn)火溫度:點(diǎn)火溫度越低越容易爆炸。（4）氧含量：必須達(dá)到最低氧含量。（5）粉塵云的溫度：越高越易爆炸。（6）湍流情況：湍流越嚴(yán)重，爆炸范圍越大。（7）空氣濕度：越低，爆炸強(qiáng)度越高。七、容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝1.粉

15、碎過(guò)程。由于機(jī)械力的作用會(huì)揚(yáng)起大量粉塵，設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花，靜電等點(diǎn)火源，導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。 2.氣固分離過(guò)程。在風(fēng)力作用下，分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài)，此時(shí)，如存在足夠能量的點(diǎn)火源，爆炸事故就會(huì)不可避免地發(fā)生。3.干式除塵過(guò)程。除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的，粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài)，若恰好有足夠能量的點(diǎn)火源，將發(fā)生粉塵爆炸事故。4.干燥過(guò)程。使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時(shí)，設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實(shí)踐中時(shí)有發(fā)生。5.輸送過(guò)程。氣力輸送過(guò)程中，工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài)，

16、已具備粉塵爆炸的主要條件，只要有合適的點(diǎn)火源則極其危險(xiǎn)，并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連，極易引起二次爆炸，造成更大的傷亡和損失。6.清掃、吹掃過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出，這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面，若不及時(shí)清除，在達(dá)到一定濃度并且飛揚(yáng)起來(lái)之后，很容易造成爆炸事故，并且在清掃過(guò)程中，也極易粉塵飛揚(yáng)，形成懸浮爆炸條件。八、容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)設(shè)備1.產(chǎn)生粉塵爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域稱為可燃性粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。2.產(chǎn)生粉塵初始爆炸最危險(xiǎn)的區(qū)域技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中將其確定為20區(qū)。其范圍是可燃性粉塵云在空氣中形成的爆炸性環(huán)境持續(xù)地或長(zhǎng)期地或頻繁地出現(xiàn)的區(qū)域。3.產(chǎn)生粉塵初始爆炸最危險(xiǎn)的20 區(qū)，直觀

17、的看存在粉塵連續(xù)級(jí)釋放源，粉塵釋放所處環(huán)境相對(duì)封閉的區(qū)域。例如：a）除塵器及吸塵風(fēng)管的內(nèi)部；b）在相對(duì)封閉的設(shè)備內(nèi)部，持續(xù)進(jìn)行機(jī)械加工，產(chǎn)生連續(xù)粉塵釋放的區(qū)域。4.根據(jù)相關(guān)事故案例的統(tǒng)計(jì)分析，工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生粉塵爆炸的設(shè)備主要有集塵器、除塵器、氣力輸送機(jī)、鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)、干燥機(jī)、磨粉機(jī)、筒倉(cāng)等。集塵器除塵器氣力輸送機(jī)鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)第二部分 企業(yè)安全管理要求本部分重點(diǎn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并結(jié)合企業(yè)實(shí)際從基礎(chǔ)管理、建構(gòu)筑物管理、電氣管理、防火管理、防塵管理等角度提出綜合性的安全管理要求，供企業(yè)參考。一、基礎(chǔ)管理1具有粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱企業(yè)）的新建、改建、擴(kuò)建工程，可參考本指導(dǎo)手冊(cè)，但應(yīng)符合標(biāo)

18、準(zhǔn)規(guī)范要求。2企業(yè)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法的規(guī)定，將預(yù)防粉塵爆炸工作列為重要議事日程，建立健全粉塵防爆管理體系，強(qiáng)化安全和防火防爆管理機(jī)構(gòu)。3企業(yè)是本單位各類危險(xiǎn)源安全管理的責(zé)任主體，其主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所安全管理工作全面負(fù)責(zé)。4企業(yè)必須定期對(duì)本單位的危險(xiǎn)程度進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別，定期進(jìn)行評(píng)估。5企業(yè)從業(yè)人員在五十人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員超過(guò)五十人的，應(yīng)當(dāng)配備不少于一名的專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員超過(guò)一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備不少于兩名的專職安全生產(chǎn)管理人員。6企業(yè)必須依法建立健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任

19、內(nèi)容和考核獎(jiǎng)懲要求，落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任。安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)當(dāng)至少包括以下六個(gè)層面：（1）主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任；（2）領(lǐng)導(dǎo)班子其他負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任；（3）中層部門（各管理科室、車間、分公司等）和部門負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)責(zé)任；（4）班組和班組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)責(zé)任；（5）具體崗位和從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任；（6）各類專項(xiàng)工作負(fù)責(zé)部門和人員的專項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任。7企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，安全生產(chǎn)檔案、原始記錄和臺(tái)賬應(yīng)按規(guī)定如實(shí)填寫，按期限保存?zhèn)洳?。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)當(dāng)包括：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度；（2）安全生產(chǎn)投入保障制度；（3）建設(shè)項(xiàng)目安全管理制度；（4）安全設(shè)施、設(shè)備管理和

20、檢修、維修制度；（5）具有較大危險(xiǎn)、危害因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所安全管理制度；（6）粉塵檢測(cè)、監(jiān)控管理制度；（7）消防安全管理制度；（8）職業(yè)衛(wèi)生管理制度；（9）勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放和管理制度；（10）安全生產(chǎn)檢查及事故隱患排查、整改制度；（11）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲和責(zé)任追究制度；（12）安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度；（13）特種作業(yè)人員管理制度；（14）崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度；（15）安全生產(chǎn)會(huì)議管理制度；（16）生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度；（17）粉塵防爆安全管理制度。8企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)的工藝技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備檢修維護(hù)操作規(guī)程及安全技術(shù)操作規(guī)程。9企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立應(yīng)急救援組織，配備相應(yīng)的應(yīng)急救援器材和設(shè)備；規(guī)模較小

21、的單位，應(yīng)當(dāng)配備應(yīng)急救援人員，并與就近的應(yīng)急救援組織簽訂應(yīng)急救援協(xié)議。應(yīng)急救援組織在進(jìn)行應(yīng)急救援演練時(shí)，應(yīng)當(dāng)吸納與其簽訂應(yīng)急救援協(xié)議的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位參加。10企業(yè)應(yīng)針對(duì)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，預(yù)測(cè)潛在的緊急情況，按照生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則制定應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練，定期評(píng)審和更新預(yù)案。11企業(yè)應(yīng)當(dāng)確保本單位安全資金投入滿足安全生產(chǎn)條件需要，安全生產(chǎn)投入必須納入企業(yè)全年經(jīng)費(fèi)預(yù)算。12企業(yè)應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)教育和防火防爆技術(shù)培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的粉塵防爆知識(shí)，熟悉、掌握相關(guān)的控制系統(tǒng)使用技能；對(duì)在易爆場(chǎng)所工作的從業(yè)人員，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育、防火防爆技術(shù)培訓(xùn)不合格

22、的不得上崗工作。13企業(yè)必須為從業(yè)人員提供符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用，不得以貨幣形式或者其他物品替代。在工藝流程中使用惰性氣體（如氮?dú)獾龋┗蚰芊懦鲇卸練怏w（如苯、甲醛等）的場(chǎng)所，要配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸保護(hù)裝置。14企業(yè)必須制定運(yùn)行檢修維護(hù)細(xì)則，并定期對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的粉塵及防雷、防靜電接地裝置進(jìn)行檢測(cè)，保證設(shè)備、系統(tǒng)正常運(yùn)行。檢測(cè)應(yīng)做好記錄，并由有關(guān)人員簽字。15 企業(yè)應(yīng)根據(jù)規(guī)定并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行安全檢查。安全檢查主要包括以下內(nèi)容：（1）安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健

23、全、完善；（2）設(shè)備、設(shè)施是否處于正常的安全運(yùn)行狀態(tài)；（3）具有粉塵爆炸等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所安全生產(chǎn)狀況；（4）從業(yè)人員是否具備相應(yīng)的安全知識(shí)和操作技能，特種作業(yè)人員是否持證上崗；（5）從業(yè)人員在工作中是否嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（6）發(fā)放配備的勞動(dòng)防護(hù)用品是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從業(yè)人員是否正確佩戴；（7）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理、指揮人員有無(wú)違章指揮、強(qiáng)令從業(yè)人員冒險(xiǎn)作業(yè)行為；（8）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理、指揮人員對(duì)從業(yè)人員的違章違紀(jì)行為是否及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止；（9）危險(xiǎn)源的檢測(cè)監(jiān)控情況；（10）各類事故隱患；（11）其他應(yīng)當(dāng)檢查的安全生產(chǎn)事項(xiàng)。16企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)安全檢查，消除違章行為。要以崗位自查制度為基

24、礎(chǔ)，建立班組檢查、車間檢查、分廠檢查、綜合管理部門綜合檢查、企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)重點(diǎn)檢查和群眾性的檢查等分級(jí)分類檢查和問(wèn)題整改制度。根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀制定安全檢查的頻次。通過(guò)檢查及時(shí)消除違章，清除隱患；對(duì)限于物質(zhì)技術(shù)條件當(dāng)時(shí)不能解決的問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)制定出防范措施，并訂出整改計(jì)劃，限期解決。17企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全檢查及隱患整改檔案，每次檢查的內(nèi)容、結(jié)果、整改情況應(yīng)記入檔案，并由檢查人員、復(fù)查人員簽字。18企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法參加工傷社會(huì)保險(xiǎn)，為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)。19企業(yè)應(yīng)定期檢查除塵系統(tǒng)的泄爆、隔爆裝置，使其性能保持完好；企業(yè)不得擅自變更系統(tǒng)內(nèi)配置的任何設(shè)備，如需改造，其設(shè)計(jì)應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的部門進(jìn)行。20車間內(nèi)應(yīng)杜絕

25、明火作業(yè)。如確需在車間內(nèi)使用電、氣焊時(shí)，應(yīng)將該區(qū)域工藝設(shè)備停止運(yùn)行，將設(shè)備、管線等及工作場(chǎng)地清理干凈。制定防火措施并經(jīng)企業(yè)防火部門審批同意（辦理動(dòng)火證），在嚴(yán)密監(jiān)護(hù)下和安全措施落實(shí)后方可進(jìn)行。焊接完畢，由防火員認(rèn)真檢查并繼續(xù)監(jiān)護(hù)一段時(shí)間，確認(rèn)安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。21企業(yè)應(yīng)設(shè)置粉塵濃度測(cè)定儀，隨時(shí)對(duì)車間和除塵系統(tǒng)的空氣含塵濃度進(jìn)行檢測(cè)，并定點(diǎn)定時(shí)對(duì)溫度、濕度、壓力等進(jìn)行檢測(cè)，或請(qǐng)有關(guān)部門協(xié)助定期監(jiān)測(cè)，并建立檔案，及時(shí)了解系統(tǒng)的工作情況，研究制定相應(yīng)的安全技術(shù)改進(jìn)措施。22 安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)安全主管部門批準(zhǔn)，不得更換或停止使用。23 企業(yè)應(yīng)每年對(duì)塵毒作業(yè)崗

26、位人員進(jìn)行體檢，并建立健全健康檔案，減少和杜絕職業(yè)病的發(fā)生。二、建構(gòu)筑物管理24安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，應(yīng)與其它建（構(gòu)）筑物分離。25存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的建（構(gòu)）筑物的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類。主要具有粉塵爆炸危險(xiǎn)性廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類列舉如表所示。表2-1粉塵爆炸危險(xiǎn)性廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類序號(hào)粉塵爆炸危險(xiǎn)性廠房火災(zāi)危險(xiǎn)性分類備注1鎂粉生產(chǎn)加工廠房甲類2鋁粉生產(chǎn)加工廠房甲類3電石生產(chǎn)廠房甲類4硫磺生產(chǎn)或加工廠房乙類5面粉加工廠房乙類6亞麻生產(chǎn)加工廠房的除塵室乙類7飼料加工廠房丙類8煙草加工廠房丙類9煤粉加工廠房丙類10棉紡織品加工廠房丙類備注：具有可燃粉塵的廠房上表中未提

27、到的應(yīng)按GB50016-2014建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范確定。26具有粉塵爆炸危險(xiǎn)的建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)必須達(dá)到二級(jí)，建筑面積小于或等于300m2的獨(dú)立甲、乙類單層廠房，可采用三級(jí)耐火等級(jí)的建筑。表2-2建筑物構(gòu)件的燃燒性能和耐火極限構(gòu)件名稱耐火等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)燃燒性能和耐火極限h墻防火墻非4.00非4.00非4.00非4.00承重墻非3.00非2.50非2.50非0.50非承重墻非1.00非1.00非2.50非0.25房間隔墻非0.75非0.50難0.50難0.25柱支承多層的柱非3.00非2.50非2.50非2.50支承單層的柱非2.50非2.00非2.00燃梁非2.

28、00非1.50非1.00難0.50樓板非1.50非1.00非0.50難0.25屋頂承重構(gòu)件非1.50非0.50燃燃疏散樓梯非1.50非1.00非1.00燃吊頂（包括吊頂格柵）非0.25非0.25非0.15燃27具有粉塵爆炸危險(xiǎn)的建筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016-2014中3.4.1條的規(guī)定。28有爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場(chǎng)所；如廠房?jī)?nèi)有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。29多層建筑物宜采用框架結(jié)構(gòu)，不能使用框架結(jié)構(gòu)的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口。30梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的表面結(jié)構(gòu)。31具有粉塵爆炸危險(xiǎn)的建筑物應(yīng)有安全疏散通道，

29、安全疏散通道至少2處，疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。32建筑物泄爆口的位置應(yīng)靠近可能產(chǎn)生引爆源的地方，應(yīng)盡量在圍包體頂部或上部開設(shè)，不得泄向易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所，以免點(diǎn)燃其他可燃物，不得泄向公共場(chǎng)所以免泄爆傷人。三、電氣管理33粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所建（構(gòu)）筑物應(yīng)按二類防雷建筑物考慮，避雷帶或避雷網(wǎng)，可利用建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋作防雷系統(tǒng)，接地極、引下線、接閃器間應(yīng)進(jìn)行電氣連接，電氣工作接地、保護(hù)接地、防雷接地及防靜電接地共用一個(gè)接地裝置，接地電阻小于4歐姆。并定期進(jìn)行防雷系統(tǒng)的檢測(cè)，確保其安全有效。34粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所存在靜電危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件

30、、部件等，必須采取防靜電接地；（2）直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)采用金屬或防靜電材料制成；（3）所有金屬管道連接處（如法蘭），應(yīng)進(jìn)行跨接；（4）操作人員應(yīng)采取防靜電措施；（5）不得采用直接接地的金屬導(dǎo)體或篩網(wǎng)與高速流動(dòng)的粉末接觸的方法消除靜電。35 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的劃分（依據(jù)GB/T12476.3劃分）：（1）以空氣中可燃性粉塵云持續(xù)地或長(zhǎng)期地或頻繁地短時(shí)存在于爆炸性環(huán)境中的場(chǎng)所劃分為20區(qū)。如粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所，儲(chǔ)料槽、筒倉(cāng)、旋風(fēng)集塵器和過(guò)濾器，除皮帶和鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)的某些部分外的粉塵傳送系統(tǒng)等，攪拌器、粉碎機(jī)、干燥機(jī)、裝料設(shè)備等。制粉車間粉塵爆炸危險(xiǎn)分區(qū)示意圖（2）正

31、常運(yùn)行時(shí)，很可能偶然地以空氣中可燃性粉塵云形式存在于爆炸性環(huán)境中的場(chǎng)所劃分為21區(qū)。如當(dāng)粉塵容器內(nèi)部出現(xiàn)爆炸性粉塵/空氣混合物時(shí)，為了操作而頻繁移動(dòng)和打開最鄰近進(jìn)出門的粉塵容器外部場(chǎng)所；當(dāng)未采取防止爆炸性粉塵/空氣混合物形成的措施時(shí)，在最接近裝料和卸料點(diǎn)、送料皮帶、取樣點(diǎn)、卡車卸載站、皮帶卸載點(diǎn)等的粉塵容器外部場(chǎng)所；如果粉塵堆積且由于工藝操作，粉塵層可能被擾動(dòng)而形成爆炸性粉塵/空氣混合物時(shí)的粉塵容器外部場(chǎng)所；可能出現(xiàn)爆炸性粉塵云（但是既不持續(xù)，也不長(zhǎng)時(shí)間,又不經(jīng)常）的粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所，例如自清掃時(shí)間間隔較長(zhǎng)的筒倉(cāng)內(nèi)部（如果僅偶爾裝料和/或出料）和過(guò)濾器的積淀側(cè)。（3）正常運(yùn)行時(shí)不太可能以空氣中

32、可燃性粉塵云形式存在于爆炸性環(huán)境中的場(chǎng)所，如果存在僅是短暫的，劃分為22區(qū)。如來(lái)自集塵袋式過(guò)濾器通風(fēng)孔的排氣口，如果一旦出現(xiàn)故障，可能逸出爆炸性粉塵/空氣混合物；很少時(shí)間打開的設(shè)備附近場(chǎng)所，或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)由于高于環(huán)境壓力粉塵噴出而易形成泄漏的設(shè)備附近場(chǎng)所；氣動(dòng)設(shè)備、撓性連接可能會(huì)損壞等的附近場(chǎng)所；裝有很多粉狀產(chǎn)品的存儲(chǔ)袋；在操作期間，存儲(chǔ)袋可能出現(xiàn)故障，引起粉塵擴(kuò)散；當(dāng)采取措施防止爆炸性粉塵/空氣混合物時(shí)，一般劃分為21區(qū)的場(chǎng)所可以降為22區(qū)場(chǎng)所；形成可控制清理的粉塵層有可能被擾動(dòng)而產(chǎn)生爆炸性粉塵/空氣混合物的場(chǎng)所，只有在危險(xiǎn)粉塵/空氣混合物形成前，通過(guò)清理的方式清除了該粉塵層，它才為非危險(xiǎn)場(chǎng)所。

33、備注：GB50058的10區(qū)、11區(qū)分別與GB/T12476.3的21區(qū)、21區(qū)、22區(qū)相對(duì)應(yīng)。36粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備的選型應(yīng)按照企業(yè)實(shí)際情況劃分的爆炸區(qū)域，選用DIPA或DIPB型的，并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。具體要求依據(jù)GB12476.1的規(guī)定選用相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣設(shè)備。37電氣設(shè)備宜在無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置和敷設(shè)，當(dāng)需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時(shí)，應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)性較小的地點(diǎn)。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。38爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，有可能過(guò)負(fù)荷的電氣設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)可靠的過(guò)負(fù)荷保護(hù)。39 爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排風(fēng)用電動(dòng)機(jī)，應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故情況

34、下便于操作的地方設(shè)置事故起動(dòng)按鈕等控制設(shè)備。40 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)，應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時(shí)，插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點(diǎn)，局部照明燈宜布置在事故時(shí)氣流不易沖擊的位置。41 爆炸性粉塵環(huán)境電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境處敷設(shè)。敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，在穿過(guò)不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。敷設(shè)電氣線路時(shí)應(yīng)避開可能受到機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方，如不能避開時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。42 配電柜和控制柜宜集中布置在控制室內(nèi)，控制室用實(shí)體墻和彈簧門與生產(chǎn)車間隔開。43 20區(qū)、21區(qū)的電氣設(shè)備應(yīng)采用TN-S接地制式。44 應(yīng)根據(jù)車間的大小

35、，安裝數(shù)個(gè)能互相聯(lián)鎖的動(dòng)力電源控制箱；在緊急情況下，應(yīng)能及時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。45 用于粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)的電氣設(shè)備和防爆裝置應(yīng)定期檢查維護(hù)，檢查和維護(hù)應(yīng)由熟悉防爆專業(yè)知識(shí)的人員進(jìn)行。四、防火管理46 在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）有經(jīng)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字的作業(yè)證；（2）作業(yè)開始前，設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)并徹底清掃設(shè)備內(nèi)或作業(yè)場(chǎng)所的粉塵和易燃物、并配備充足的滅火器材。（3）作業(yè)開始前，應(yīng)將盛有產(chǎn)品的包裝全部運(yùn)出；（4）應(yīng)將進(jìn)行明火作業(yè)區(qū)段與其他區(qū)段徹底隔離；（5）在高處進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止因火花飛濺而引起周圍易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸的措施；（6）進(jìn)行明火

36、作業(yè)期間應(yīng)有安全人員在場(chǎng)監(jiān)督；（7）進(jìn)行明火作業(yè)期間和隨后的冷卻期間，不允許有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。47存在可燃粉塵的場(chǎng)所，其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過(guò)熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器；（2）不宜使用皮帶傳動(dòng)；如果使用皮帶傳動(dòng)，應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置；當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r，保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。48粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時(shí)，應(yīng)采取措施防止碰撞發(fā)生，同時(shí)，檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具。49在工藝流程的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞。50應(yīng)采取有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有

37、這些金屬的粉末與不銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。51沒(méi)有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施，不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。52在作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，生產(chǎn)人員不應(yīng)貼身穿著化纖制品衣褲和帶釘子的鞋。53在生產(chǎn)或處理易燃粉末的工藝設(shè)備中，應(yīng)采用惰性保護(hù)措施，降低系統(tǒng)的氧含量。54滅火要求（1）應(yīng)根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)，正確選用滅火劑；（2）滅火時(shí)，應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云；（3）若燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。五、防塵管理55 應(yīng)從人員、機(jī)械、方法、材料、環(huán)境等多方面考慮粉塵的控制措施，堅(jiān)持設(shè)防和管理并重，消除粉塵爆炸的條件，防止粉塵爆炸。56 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)機(jī)應(yīng)選用粉塵防

38、爆型的風(fēng)機(jī)。57 所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，吸塵罩應(yīng)盡量接近塵源，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。58 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)按工藝分片設(shè)置相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)應(yīng)密閉、防止粉塵外泄。設(shè)置的除塵裝置宜為袋式除塵器、旋風(fēng)除塵器等。59 應(yīng)根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)及粉塵特性，選擇合適的粉塵回收、處理方法和措施。60 工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密。Rotary Airlocks（回轉(zhuǎn)閥）(must be of suitable construction（必須有相配的結(jié)構(gòu)）)Isolation Valve（隔離閥）(pinch style valve shown（漲縮閥）)Chemical I

39、solation Suppressors（化學(xué)隔離） Screw Conveyors （螺旋輸送機(jī)）(cylindrical must be modified with product choke（圓筒狀的-必須根據(jù)物料的阻塞情況進(jìn)行改進(jìn)）)61 不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)（如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處），應(yīng)采取有效的除塵措施；手工裝粉料場(chǎng)所，應(yīng)采取有效的防塵措施；進(jìn)行打包的場(chǎng)所，應(yīng)定期清掃粉塵。62應(yīng)建立定期清掃制度。63要及時(shí)清理沉積于廠房、儲(chǔ)存室內(nèi)各角落、設(shè)備、管道上的積塵。清掃時(shí)應(yīng)避免二次揚(yáng)塵，清理前必須濕潤(rùn)粉塵，遇有不能用水濕潤(rùn)的粉塵如鋁、鎂粉塵，應(yīng)采用機(jī)械方式進(jìn)行清理，清理的粉塵應(yīng)放在

40、固定地點(diǎn)。64 宜采用負(fù)壓吸塵裝置進(jìn)行清掃作業(yè)，不準(zhǔn)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。65 應(yīng)在停機(jī)和切斷動(dòng)力的情況下進(jìn)行定期清掃，清掃后應(yīng)對(duì)設(shè)備徹底檢查一次。第三部分主要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)一、法律法規(guī)及規(guī)范性文件為了使企業(yè)認(rèn)識(shí)和了解與其活動(dòng)相關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)及其他要求，并將這些信息及時(shí)傳達(dá)給從業(yè)人員和相關(guān)方，提高他們的法律意識(shí)，規(guī)范安全生產(chǎn)行為，在此，特收集整理與粉塵相關(guān)的法規(guī)及規(guī)范性文件。中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法（主席令第13號(hào)）中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（主席令第52號(hào)）中華人民共和國(guó)消防法（主席令第6號(hào)）中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法（主席令第4號(hào)）中華人民共和國(guó)大氣污染防治法（主席令第31號(hào)）中華人民共

41、和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法（主席令第69號(hào)）使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例（國(guó)務(wù)院令第352號(hào)）生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)）女職工勞動(dòng)保護(hù)特別規(guī)定（國(guó)務(wù)院令第619號(hào)）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第3號(hào)，根據(jù)安全監(jiān)管總局令第80號(hào)修改）安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第16號(hào)）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（安全監(jiān)管總局令第17號(hào)）生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和處置辦法（安全監(jiān)管總局令第21號(hào)）特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第30號(hào)，根據(jù)安全監(jiān)管總局令第80號(hào)修改）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)

42、督管理暫行辦法（安全監(jiān)管總局令第36號(hào)，根據(jù)安全監(jiān)管總局令第77號(hào)修改）工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第47號(hào)）建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法（安全監(jiān)管總局令第51號(hào)）嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第68號(hào)）有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第69號(hào)）企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告六條規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第70號(hào)）勞動(dòng)密集型加工企業(yè)安全生產(chǎn)八條規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第72號(hào)）企業(yè)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理九條規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第74號(hào)）用人單位職業(yè)病危害防治八條規(guī)定（安全監(jiān)管總局令第76號(hào)）國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)的通知國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于切實(shí)做好宣傳貫徹工作的通知

43、（安監(jiān)總廳宣教函2014107號(hào)）國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)工貿(mào)行業(yè)重點(diǎn)可燃性粉塵目錄（2015版）和工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南（試行）的通知（安監(jiān)總廳管四201584號(hào)）國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于落實(shí)江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“82”特別重大爆炸事故調(diào)查報(bào)告有關(guān)整改措施的通知（安委辦函20154號(hào)）浙江省安全生產(chǎn)委員會(huì)辦公室轉(zhuǎn)發(fā)國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于落實(shí)江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司“82”特別重大爆炸事故調(diào)查報(bào)告有關(guān)整改措施的通知（浙安委辦20154號(hào)）國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于內(nèi)蒙古根河市金河興安人造板有限公司“131”較大粉塵爆炸事故的通報(bào)（安監(jiān)總廳

44、管四201512號(hào)）國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于江蘇省南通市如皋市雙馬化工有限公司“416”粉塵爆炸事故情況的通報(bào)（安監(jiān)總管三201434號(hào)）國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于鋁鎂制品機(jī)加工作業(yè)場(chǎng)所粉塵防爆安全標(biāo)準(zhǔn)適用問(wèn)題的復(fù)函（安監(jiān)總廳管四函2013117號(hào)）20130731國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)冶金等工商貿(mào)企業(yè)粉塵爆炸事故防范工作的通知（安監(jiān)總管四201161號(hào)）安全監(jiān)管總局令第68號(hào) 嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定第68號(hào)嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定已經(jīng)2014年8月11日國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長(zhǎng)辦公會(huì)議審議通過(guò)，現(xiàn)予公布，自公布之日起施行。局 長(zhǎng) 楊棟梁2014年8月15日嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定一

45、、必須確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備，落實(shí)防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度，嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。二、與粉塵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)、技

46、術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的綜合為基礎(chǔ)，經(jīng)過(guò)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定的形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。為幫助工貿(mào)企業(yè)能更好的熟悉與掌握粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所要求，在此主要列舉與粉塵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，僅供參考。AQ 4217-2012 粉塵采樣器技術(shù)條件AQ 4228-2012木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ 4229-2013 糧食立筒倉(cāng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ 4230-2013 糧食平房倉(cāng)粉塵防爆安全規(guī)范AQ 4231-2013 散糧碼頭爆炸性粉塵環(huán)境施工及裝卸設(shè)備維修安全規(guī)范AQ 4232-2013塑料生產(chǎn)系統(tǒng)粉塵防爆規(guī)范GB 5817-2009 粉塵作業(yè)場(chǎng)所危害程度分級(jí)GB/T 6719-20

47、09 袋式除塵器技術(shù)要求GB 11726-1989 車間空氣中鋁、氧化鋁、鋁合金粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB 12476.1-2013 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求GB 12476.2-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：選型和安裝GB 12476.3-2007 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場(chǎng)所分類GB 12476.4-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“iD”GB 12476.6-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第6部分：澆封保護(hù)型“mD”GB 12476.7-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第7部分：正壓保護(hù)型“

48、pD”GB 12476.8-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第8部分：試驗(yàn)方法 確定粉塵最低點(diǎn)燃溫度的方法GB 12476.9-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第9部分：試驗(yàn)方法 粉塵層電阻率的測(cè)定方法GB 12476.10-2010 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第10部分：試驗(yàn)方法 粉塵與空氣混合物最小點(diǎn)燃能量的測(cè)定方法GB 15577-2007 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T 15604-2008 粉塵防爆術(shù)語(yǔ)GB/T 15605-2008 粉塵爆炸泄壓指南GB 15607-2008 粉末靜電噴涂工藝安全GB 16197-1996 車間空氣中木粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16758-2008 排

49、風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB 17269-2003鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程GB 17440-2008糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB 17918-2008 港口散糧裝卸系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB/T 17919-2008 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GB 182452000煙草加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB 19081-2008 飼料加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB 19881-2005 亞麻纖維加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB/T 29154-2012 燃煤鍋爐袋式除塵器GB 50016-2014 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50029-2014 壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50058-2014 爆炸危險(xiǎn)

50、環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50257-2014 電氣裝置安裝工程 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBZ/T 229.1-2010 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí) 第1部分：生產(chǎn)性粉塵GBZ/T 192.1-2007工作場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定 第1部分：總粉塵濃度JB/T 8471-2010 袋式除塵器 安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范JB/T 8533-2010 回轉(zhuǎn)反吹類袋式除塵器JB/T 8534-2010 內(nèi)濾分室反吹類袋式除塵器JB/T 9054-2000 離心式除塵器JB/T 10191-2010 袋式除塵器 安全要求脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱JB/T 10341-2002 濾筒式除塵器J

51、B/T 10352-2002 YFB系列粉塵防爆型三相異步電動(dòng)機(jī)(機(jī)座號(hào)63355)技術(shù)條件AQ 4241-2015紡織工業(yè)除塵設(shè)備防爆技術(shù)規(guī)范AQ 4242-2015 紡織業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范AQ/T 4244-2015 造紙企業(yè)防塵防毒技術(shù)規(guī)范第四部分典型事故案例前車之鑒，后車之師。發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，企業(yè)要根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)組織對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查與處理，并追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。事故的處理要嚴(yán)格做到“四不放過(guò)”，就是要從已發(fā)生的事故中吸取教訓(xùn)，舉一反三，完善防范措施，防范類似事故發(fā)生。因此，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位要定期對(duì)本單位的事故和其他單位的有關(guān)事故進(jìn)行收集、整理和分析，組織廣大職工進(jìn)行學(xué)習(xí)，從血的事

52、故中吸取教訓(xùn)，得到警示，得到啟示。一、昆山中榮金屬制品有限公司“82”特別重大爆炸事故（一）事故概況2014年8月2日7時(shí)34分，位于江蘇省蘇州市昆山市昆山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)（以下簡(jiǎn)稱昆山開發(fā)區(qū)）的昆山中榮金屬制品有限公司（臺(tái)商獨(dú)資企業(yè)，以下簡(jiǎn)稱中榮公司）拋光二車間（即4號(hào)廠房，以下簡(jiǎn)稱事故車間）發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，當(dāng)天造成75人死亡、185人受傷。 依照生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）規(guī)定的事故發(fā)生后30日?qǐng)?bào)告期，共有97人死亡、163人受傷（事故報(bào)告期后，經(jīng)全力搶救醫(yī)治無(wú)效陸續(xù)死亡49人，尚有95名傷員在醫(yī)院治療，病情基本穩(wěn)定），直接經(jīng)濟(jì)損失3.51億元。（二）事故

53、原因分析1.直接原因。事故車間除塵系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間未按規(guī)定清理，鋁粉塵集聚。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)開啟后，打磨過(guò)程產(chǎn)生的高溫顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號(hào)除塵器集塵桶銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，達(dá)到粉塵云的引燃溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間的系列爆炸。因沒(méi)有泄爆裝置，爆炸產(chǎn)生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵口噴出，導(dǎo)致全車間所有工位操作人員直接受到爆炸沖擊，造成群死群傷。原因分析：由于一系列違法違規(guī)行為，整個(gè)環(huán)境具備了粉塵爆炸的五要素，引發(fā)爆炸。粉塵爆炸的五要素包括：可燃粉塵、粉塵云、引火源、助燃物、空間受限。1）可燃粉塵。事故車間拋光輪轂產(chǎn)生的拋光鋁粉，主要成分為88.3%的鋁和10.2

54、%的硅，拋光鋁粉的粒徑中位值為19微米，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試，該粉塵為爆炸性粉塵，粉塵云引燃溫度為500。事故車間、除塵系統(tǒng)未按規(guī)定清理，鋁粉塵沉積。2）粉塵云。除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，每套除塵系統(tǒng)負(fù)責(zé)的4條生產(chǎn)線共48個(gè)工位拋光粉塵通過(guò)一條管道進(jìn)入除塵器內(nèi)，由濾袋捕集落入到集塵桶內(nèi)，在除塵器灰斗和集塵桶上部空間形成爆炸性粉塵云。3）引火源。集塵桶內(nèi)超細(xì)的拋光鋁粉，在拋光過(guò)程中具有一定的初始溫度，比表面積大，吸濕受潮，與水及鐵銹發(fā)生放熱反應(yīng)。除塵風(fēng)機(jī)開啟后，在集塵桶上方形成一定的負(fù)壓，加速了桶內(nèi)鋁粉的放熱反應(yīng)，溫度升高達(dá)到粉塵云引燃溫度。（1）鋁粉沉積:1號(hào)除塵器集塵桶未及時(shí)清理，估算沉積鋁粉約20千克。（

55、2）吸濕受潮:事發(fā)前兩天當(dāng)?shù)剡B續(xù)降雨；平均氣溫31，最高氣溫34，空氣濕度最高達(dá)到97%；1號(hào)除塵器集塵桶底部銹蝕破損，桶內(nèi)鋁粉吸濕受潮。（3）反應(yīng)放熱：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，利用化學(xué)反應(yīng)熱力學(xué)理論，模擬計(jì)算集塵桶內(nèi)拋光鋁粉與水發(fā)生的放熱反應(yīng)，在拋光鋁粉呈絮狀堆積、散熱條件差的條件下，可使集塵桶內(nèi)的鋁粉表層溫度達(dá)到粉塵云引燃溫度500。桶底銹蝕產(chǎn)生的氧化鐵和鋁粉在前期放熱反應(yīng)觸發(fā)下，可發(fā)生“鋁熱反應(yīng)”，釋放大量熱量使體系的溫度進(jìn)一步增加。放熱反應(yīng)方程式：2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2； 4Al+3O2=2Al2O3； 2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe4.助燃物。在除塵器風(fēng)機(jī)作用下，大

56、量新鮮空氣進(jìn)入除塵器內(nèi)，支持了爆炸發(fā)生。5.空間受限。除塵器本體為倒錐體鋼殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部是有限空間，容積約8立方米。2.管理原因。（1）中榮公司無(wú)視國(guó)家法律，違法違規(guī)組織項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)，是事故發(fā)生的主要原因。1）廠房設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝布局違法違規(guī)。事故車間廠房原設(shè)計(jì)建設(shè)為戊類，而實(shí)際使用應(yīng)為乙類，導(dǎo)致一層原設(shè)計(jì)泄爆面積不足，疏散樓梯未采用封閉樓梯間，貫通上下兩層。事故車間生產(chǎn)工藝及布局未按規(guī)定規(guī)范設(shè)計(jì)，是由林伯昌根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)非規(guī)范設(shè)計(jì)的。生產(chǎn)線布置過(guò)密，作業(yè)工位排列擁擠，在每層1072.5m2車間內(nèi)設(shè)置了16條生產(chǎn)線，在13m長(zhǎng)的生產(chǎn)線上布置有12個(gè)工位，人員密集，有的生產(chǎn)線之間員工背靠背間距不到1

57、米，且通道中放置了輪轂，造成疏散通道不暢通，加重了人員傷害。2）除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造違規(guī)。事故車間除塵系統(tǒng)改造委托無(wú)設(shè)計(jì)安裝資質(zhì)的昆山菱正機(jī)電環(huán)保設(shè)備公司設(shè)計(jì)、制造、施工安裝。除塵器本體及管道未設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置、未按粉塵爆炸泄壓指南（GB/T15605-2008）要求設(shè)置泄爆裝置，集塵器未設(shè)置防水防潮設(shè)施，集塵桶底部破損后未及時(shí)修復(fù)，外部潮濕空氣滲入集塵桶內(nèi)，造成鋁粉受潮，產(chǎn)生氧化放熱反應(yīng)。3）車間鋁粉塵集聚嚴(yán)重。事故現(xiàn)場(chǎng)吸塵罩大小為500mm200mm，輪轂中心距離吸塵罩500mm，每個(gè)吸塵罩的風(fēng)量為600 m3/h，每套除塵系統(tǒng)總風(fēng)量為28800 m3/h，支管內(nèi)平均風(fēng)速為

58、20.8m/s。按照鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程（GB17269-2003）規(guī)定的23m/s支管平均風(fēng)速計(jì)算，該總風(fēng)量應(yīng)達(dá)到31850 m3/h，原始設(shè)計(jì)差額為9.6%。因此，現(xiàn)場(chǎng)除塵系統(tǒng)吸風(fēng)量不足，不能滿足工位粉塵捕集要求,不能有效抽出除塵管道內(nèi)粉塵。同時(shí)，企業(yè)未按規(guī)定及時(shí)清理粉塵，造成除塵管道內(nèi)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)殘留鋁粉塵多，加大了爆炸威力。4）安全生產(chǎn)管理混亂。中榮公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度不健全、不規(guī)范，盲目組織生產(chǎn)，未建立崗位安全操作規(guī)程，現(xiàn)有的規(guī)章制度未落實(shí)到車間、班組。未建立隱患排查治理制度，無(wú)隱患排查治理臺(tái)賬。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不全面，對(duì)鋁粉塵爆炸危險(xiǎn)未進(jìn)行辨識(shí)，缺乏預(yù)防措施。未開展粉塵爆炸專項(xiàng)教育培訓(xùn)

59、和新員工三級(jí)安全培訓(xùn)，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)責(zé)任不落實(shí)，造成員工對(duì)鋁粉塵存在爆炸危險(xiǎn)沒(méi)有認(rèn)知。5）安全防護(hù)措施不落實(shí)。事故車間電氣設(shè)施設(shè)備不符合爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50058-1992）規(guī)定，均不防爆，電纜、電線敷設(shè)方式違規(guī)，電氣設(shè)備的金屬外殼未作可靠接地?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員密集，崗位粉塵防護(hù)措施不完善，未按規(guī)定配備防靜電工裝等勞動(dòng)保護(hù)用品，進(jìn)一步加重了人員傷害。二、溫州市甌海區(qū)“85”鋁粉塵爆炸重大事故（一）事故概況2012年8月5日16時(shí)40分左右，溫州市甌海區(qū)郭溪街道郭南村郭溪街215至219號(hào)后面的一幢共4間半二層房屋（總面積約300平方米）因生產(chǎn)過(guò)程中鋁粉塵發(fā)生爆炸導(dǎo)致坍塌并

60、燃燒，事故共造成13人死亡、15人受傷，其中6人重傷。（二）事故原因分析1.直接原因。加工場(chǎng)拋光作業(yè)間內(nèi)懸浮在空氣中的鋁粉塵濃度達(dá)到爆炸極限，遇拋光機(jī)電機(jī)控制開關(guān)產(chǎn)生的電火花發(fā)生爆炸。2.間接原因。（1）加工場(chǎng)通風(fēng)除塵不良。該加工場(chǎng)拋光間生產(chǎn)過(guò)程中鋁粉塵收集效率差，平時(shí)清掃不及時(shí)，加之當(dāng)時(shí)幾近封閉的作業(yè)環(huán)境及每位作業(yè)人員身后電扇的作用，導(dǎo)致作業(yè)間內(nèi)鋁粉塵積聚、揚(yáng)起并達(dá)到爆炸濃度。（2）加工場(chǎng)配置的電氣設(shè)備不防爆。加工場(chǎng)所選用的拋光機(jī)、電氣設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備均非防爆型，且電氣線路敷設(shè)不規(guī)范（姜其功無(wú)電工證自行拉接），生產(chǎn)過(guò)程中拋光機(jī)電機(jī)控制開關(guān)時(shí)常產(chǎn)生電火花。（3）加工場(chǎng)選址不當(dāng)。該加工場(chǎng)位于居民區(qū)