運籌管理與供應(yīng)鏈管理課件

1、第19章 運籌與供應(yīng)鏈管理從企業(yè)內(nèi)部的運籌到供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈中的長鞭效應(yīng)供應(yīng)鏈之管理與設(shè)計供應(yīng)鏈全球化的趨勢先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)結(jié)論企業(yè)內(nèi)部的運籌到供應(yīng)鏈管理由於供應(yīng)鏈管理的定義較運籌管理廣泛，而運籌管理系統(tǒng)所包含的採買、生產(chǎn)、配銷運籌三大部分皆為供應(yīng)鏈中所有部門內(nèi)部的核心重點，因而將各個企業(yè)內(nèi)部之核心最佳化，才可以將其擴大至整個供應(yīng)鏈。任何企業(yè)內(nèi)、企業(yè)間上下游的運籌管理及運籌作業(yè)均需緊密相連、環(huán)環(huán)相扣，才可以有效降低整個供應(yīng)鏈成本，其中的重點便在於企業(yè)需有良好的運籌管理系統(tǒng)。運籌管理 運籌管理（logistic management），為有系統(tǒng)的整合物流及資訊流的一種管理模式，物流強調(diào)自動化，

2、而資訊流強調(diào)電腦化 運籌管理系統(tǒng)大致可以分為三部份 採買運籌管理生產(chǎn)運籌管理配銷運籌管理 供應(yīng)鏈作業(yè)之參考模式 供應(yīng)鏈管理 供應(yīng)鏈又稱為運籌網(wǎng)路，其目標(biāo)為使整體供應(yīng)鏈系統(tǒng)的成本最小化。 整體系統(tǒng)關(guān)心的範(fàn)疇不僅包括在生產(chǎn)系統(tǒng)中，由原料、零件進(jìn)行加工與裝配，所得的在製品與完成品的生產(chǎn)過程與存貨，也包括最後將完成品送至顧客手上的運輸及所有的配銷成本。運籌網(wǎng)路的架構(gòu) 供應(yīng)鏈中的衝突與不確定性 原料供應(yīng)商及製造商之間的衝突 製造商中採買及倉儲部門的衝突 製造商的運輸及零售商的衝突 零售商及顧客的衝突 長鞭效應(yīng) 長鞭效應(yīng)（bullwhip effect）是近年來，許多高階主管發(fā)現(xiàn)到普遍存在供應(yīng)鏈中的一種現(xiàn)

3、象配銷商發(fā)給工廠的訂單數(shù)量，遠(yuǎn)比零售商的實際銷售量多；而工廠向其供應(yīng)商訂購的數(shù)量，其變動幅度甚至更大，愈往供應(yīng)鏈的上游方向，訂單數(shù)量變異性愈大的這種現(xiàn)象，就是所謂的長鞭效應(yīng)長鞭效應(yīng)所發(fā)生的問題 預(yù)測顧客需求的困難 價格變動 供應(yīng)鏈中前置時間太長 誇大之訂單 安全存量 長鞭效應(yīng)的解決方法 降低變異性 減少前置時間 策略聯(lián)盟 有效的預(yù)測 供應(yīng)鏈之管理與設(shè)計 供應(yīng)鏈中每一個成員做有效的整合，並追蹤整體供應(yīng)鏈的發(fā)展及其績效。 尋找協(xié)同合作的夥伴組成整體供應(yīng)鏈為成功的關(guān)鍵之一 。供應(yīng)鏈合作的基本要求為分享，分享所有的資訊、風(fēng)險、利潤及資源。 產(chǎn)品設(shè)計與供應(yīng)鏈管理 產(chǎn)品設(shè)計與供應(yīng)鏈管理之間的關(guān)係大致可以分

4、成下列三項 產(chǎn)品設(shè)計與製造：設(shè)計考量到製造產(chǎn)品設(shè)計與物流：設(shè)計考量到物流產(chǎn)品設(shè)計與延遲差異化策略：標(biāo)準(zhǔn)化與模組化設(shè)計 供應(yīng)鏈中的存貨管理-階層存貨 降低供應(yīng)鏈存貨成本有效策略 確實地實施存貨盤點定期盤存永續(xù)盤存減少前置時間與顧客需求的變異性 運用ABC分類法則進(jìn)行存貨分類：如表19-1 運用數(shù)學(xué)模式進(jìn)行決策支援 供應(yīng)鏈與顧客價值 有效的供應(yīng)鏈管理不但可以大大降低成本，也對顧客價值影響極大 。顧客價值驅(qū)動了供應(yīng)鏈的變化及改善，其中有些力量可能來自於顧客的需求及同行的競爭。 一個企業(yè)的供應(yīng)鏈策略訂定的主要考量多來自於顧客的需求。 評量顧客價值 服務(wù)水準(zhǔn)當(dāng)企業(yè)要設(shè)定服務(wù)水準(zhǔn)的定義時，我們對所服務(wù)的顧

5、客的要求，要有一定的瞭解，像是顧客會重視的是低成本、客製化能力、品質(zhì)或是交期顧客滿意度的調(diào)查 透過資料挖掘(Data-mining)等技術(shù)，更加客觀且有效地探討產(chǎn)品的功能特性與顧客滿意度之間更明確的關(guān)係供應(yīng)鏈的績效評量：如表19-2 供應(yīng)鏈全球化的趨勢 供應(yīng)鏈的全球化已經(jīng)愈來愈顯著；事實上，下列幾種力量，共同驅(qū)動了全球化的趨勢 全球市場的力量 科技的力量全球成本的力量 政治與經(jīng)濟(jì)的力量 供應(yīng)鏈整合 任何企業(yè)對於供應(yīng)鏈管理的整合，必須針對企業(yè)五大功能循序漸進(jìn)地發(fā)展 產(chǎn)品研發(fā)：針對市場需求及顧客價值修正採購：全球化採購資訊 生產(chǎn)：集中式資訊管理，掌握工廠與夥伴生產(chǎn)線況。 需求管理：良好的需求預(yù)測及

6、管理。 履行訂單：運用集中式的訂單管理系統(tǒng)，有效獲知訂單在供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的執(zhí)行進(jìn)度。 資訊科技對供應(yīng)鏈管理的影響 資訊科技（如：網(wǎng)際網(wǎng)路與電子商務(wù)等）的興盛發(fā)展，對經(jīng)濟(jì)及商業(yè)實務(wù)的影響甚大，而企業(yè)界與學(xué)術(shù)界都期許有效地運用資訊科技來解決許多供應(yīng)鏈上的問題。例如近低成本、提高服務(wù)水準(zhǔn)、增加彈性與利潤。 近年來資訊科技對供應(yīng)鏈管理的影響可以由：電子資料交換(Electronic Data Interchange；EDI)應(yīng)用，及企業(yè)間(Business to Business, B2B)電子商務(wù)(Electronic Commerce)兩個方面來觀察 。EDI的通訊網(wǎng)路 直接連結(jié)利用直接連結(jié)此種方式

7、，雙方企業(yè)須有相同的通訊協(xié)定(Communication protocol)、相同傳遞速度(Transmission speed)以及相容的電腦設(shè)備。 透過加值網(wǎng)路中心連結(jié)利用加值網(wǎng)路中心與一個或數(shù)個公司進(jìn)行交易；經(jīng)由加值網(wǎng)路中心不但可以簡化使用EDI流程，更可享受其提供之服務(wù)。EDI之系統(tǒng)架構(gòu) EDI系統(tǒng)優(yōu)勢對整體企業(yè)而言可加強供應(yīng)鏈上下游成員間訂單資訊的聯(lián)繫及控制對企業(yè)成本方面 EDI系統(tǒng)甚至可以分享供應(yīng)鏈上下游成員存貨或是產(chǎn)能的資訊在行銷及配銷方面 EDI系統(tǒng)可以縮短供應(yīng)鏈上下游成員在通路中溝通所需的時間RosettaNet 的B2B電子商務(wù)溝通 供應(yīng)鏈中導(dǎo)入企業(yè)間電子商務(wù) 在下列的討論

8、中，我們先介紹企業(yè)間電子商務(wù)整合平臺的建置，再探討導(dǎo)入企業(yè)間電子商務(wù)的三個步驟 企業(yè)間電子商務(wù)作業(yè)整合平臺的建置 導(dǎo)入企業(yè)間電子商務(wù)的步驟 步驟一：先決定系統(tǒng)建置清單步驟二：進(jìn)行企業(yè)流程再造 步驟三：建立與客戶端及供應(yīng)商端之間電子化策略電子商務(wù)成功因素高階主管必須強烈支持 不斷進(jìn)行新管理觀念教育 循序漸進(jìn)的導(dǎo)入 先進(jìn)規(guī)劃與排程的產(chǎn)生 APS系統(tǒng)的發(fā)展突破了許多ERP及MRP的限制，但APS系統(tǒng)的產(chǎn)生並不是為了要取代ERP的功能，而是要強化ERP系統(tǒng)中規(guī)劃的邏輯 APS是在有限產(chǎn)能下進(jìn)行最佳的規(guī)劃；而非如ERP/MRP系統(tǒng)運用無限產(chǎn)能的前題進(jìn)行規(guī)劃 傳統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)之缺點 循序式的規(guī)劃方式：此規(guī)劃方式未考量各階層的資源限制。 排程邏輯問題：因物料需求假設(shè)產(chǎn)能無限，且單純以訂單交期為基礎(chǔ)，無法掌握實際狀況。 單點規(guī)劃：無法協(xié)調(diào)多廠與多配銷中心的需求規(guī)劃。 非良好的決策支援工具：多數(shù)無協(xié)助分析與決策功能。 先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)在供應(yīng)鏈管理中的功能 我們就先進(jìn)規(guī)劃與排程系統(tǒng)之功能特色再詳加介紹考慮企業(yè)資源限制決策能力 供需平衡的規(guī)劃 結(jié)論 對供應(yīng)商體系而言：導(dǎo)入企業(yè)間電子商務(wù)與先