高壓電纜頭常見故障剖析與防范措施資料

1、高壓電纜頭常見故障剖析與防范措施主要內(nèi)容.高壓電纜概況.電纜事件綜合性剖析.制作工藝中不規(guī)范行為綜述.防范措施一、高壓電纜概況XX供電公司目前在12條35kV線路上共計擁有32條35kV高壓 電纜。其中多數(shù)為單芯電纜，比例數(shù)為75%；單芯電纜型號主要 為；YJLV22T*120,1*150, 1*185/35； YJV62l*120等。三芯電 纜所占比例數(shù)為25%；型號主要為：YJLV22-3*185, 3*240。單芯電纜電纜二、電纜事故綜合性剖析除去外力破壞造成的電纜事故，電纜頭擊穿爆炸也是引發(fā)電 纜事故常見的原因。通過對近幾年電纜事故統(tǒng)計，每年都會發(fā)生 因電纜頭擊穿造成的事故。2010年

2、發(fā)生三起。2011年連續(xù)發(fā)生 因35kV系統(tǒng)接地后造成的35kV電纜頭擊穿引發(fā)線路跳閘事故。XX線接地，在拉路選線過 程中，辛錦線27#電纜頭擊穿XX變35kV系統(tǒng)接地后，造成XX線電纜頭擊穿，線路跳閘二、電纜事故綜合性剖析對發(fā)生事故的電纜頭, 進行了解剖分析，發(fā)現(xiàn)在 附件安裝過程中存在著諸 多問題。從剖開的圖片可以清 晰的看到電纜被擊出了一 個直徑5mm的小園洞,圓 洞處的電纜主絕緣層上有 一道很深的刀口劃痕，長 度為3電纜周長。經(jīng)分 析此劃痕應為環(huán)切半導層 時下刀力度過大造成的。 此劃痕對主絕緣造成了傷 害，形成了薄弱點。在特 定條件下，造成了電纜頭二、電纜事故綜合性剖析 下圖為XX線被擊

3、穿電纜頭。從剖開的圖片可以看到電纜被擊出直徑6nm的小園洞。洞周圍的電纜主絕緣層有明顯凹陷。應為處理半導層時，對主絕緣層沒有打磨平整，形成了薄弱點。擊穿點主絕緣明顯凹陷二、電纜事故綜合性剖析通過進一步的剖析，此電纜頭的主絕緣層上有明顯凹凸不平的痕 跡，應為剝離半導層時使用玻璃刮除的，擊穿點周圍的凹陷既是上 述原因造成的。二、電纜事故綜合性剖析從剖開的電纜附件可以看到：電纜終端附件的內(nèi)置半導應力管 定位錯謾，發(fā)生了明顯的位移。經(jīng)測量與正確位置向下位移達3cm, 下圖為正確位置與實際制作位置的對比。這些缺陷的存在造成電纜 頭無法承受系統(tǒng)電壓升高造成事故。實際制作位置正確位置二、電纜事故綜合性剖析下

4、圖為擊穿燒毀的35kV電纜中間接頭。主絕緣的外護套被燒開 一個裂口。對此電纜頭進行了層層解析，發(fā)現(xiàn)存在諸多問題。擊穿的電纜中間接頭二、電纜事故綜合性剖析 存在的各項問題：銅屏蔽網(wǎng)直接纏繞未按工藝要求套在冷 縮附件上電纜線芯對接處未使用支撐架，造成纜 芯與附件的內(nèi)置半導層未能緊密接觸， 中間形成了空隙二、電纜事故綜合性剖析存在的各項問題:絕緣端部處理（俗稱鉛筆頭），兩端明電纜外護套纏繞防水密封膠處表面未作顯不對稱，沒有達到工藝要求毛化處理，致使冷縮附件密封不嚴此電纜中間接頭位于綠化帶中，密封工藝不到位致使潮氣進入,長期帶缺 陷運行，最終造成擊穿燒毀事故。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述通過對發(fā)生事

5、故的電纜頭的剖析，可以發(fā)現(xiàn)電纜頭的制作過 程中存在諸多不規(guī)范的地方，造成電纜頭存在薄弱點，在運行中, 一旦發(fā)生電壓波動，這些薄弱點就會發(fā)生擊穿燒毀現(xiàn)象。因此， 電纜頭制作工藝存在問題是引發(fā)電纜頭被擊穿燒毀的重要原因。（對于材質(zhì)問題因沒有相關(guān)的檢測儀器設(shè)備，無法進行相關(guān)試驗 作出嫌終結(jié)論，本次專題暫不做此方面的分析）。可見電纜頭的制作安裝工藝是保證其安全運行的重要環(huán)節(jié)0 下面對目前實際工作中電纜頭的制作過程中發(fā)現(xiàn)的會對電纜頭造 成較大影響的各種不規(guī)范行為進行全面描述。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述A；半導層的處理常見不規(guī)范行為A1：切割力度過大，刀口過深，傷及主絕緣層高壓電纜半導層通常采用加熱處

6、理后剝離，采用此種方法， 必須先用刀切割好，再加熱，加熱后絕不能再用刀切割半導 層，否則會造成半導層的材質(zhì)嵌入主絕緣層中。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述A；半導層的處理常見不規(guī)范行為A2：不用專用砂紙打磨半導層剝離后，會在電纜主絕緣層上留下凹凸不平的 黑色斑點及刀具的劃痕，必須使用專用砂紙將斑點打磨干 凈將劃痕打磨平整。此道工序中常見不規(guī)范行為為：因有 的電纜附件中配備的專用砂紙較少，不能滿足實際需要， 工作人員就使用普通的金剛砂紙進行打磨。在打磨過程中, 普通的金剛砂紙上的金屬性顆粒會附著在電纜絕緣層上， 如清洗不好，對電纜的絕緣性能造成不良影響。并且普通 金剛砂紙易掉顆粒，會嵌入絕緣層，達

7、不到工藝要求。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述A；半導層的處理常見不規(guī)范行為A3：打磨不干凈半導層剝離后，對電纜主絕緣層上遺留物的打磨必須認真細致，徹底 打磨干凈。要將剝離半導的部分整體打磨得光滑平整無任何遺留物。實際 工作中經(jīng)常發(fā)生工作人員簡單的打磨幾下，對絕緣層上的附著物不能完全 打磨干凈。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述 A；半導層的處理常見不規(guī)范行為A4：長度不按要求切剝對半導層的剝離長度，不同的電纜附件要求各不相同。電纜頭在制作 時，必須按照附件的要求尺寸進行半導層的剝高。此道工序中，常見不規(guī) 范行為：工作人員憑經(jīng)驗工作，無論使用何種附件，不看說明書上的要求, 都按固定尺寸剝離半導層A5

8、：清洗過程重復污染絕緣層打磨工序完成后，要使用專用的清潔紙進行清洗，清洗時，清 洗紙環(huán)繞纜芯一周（清洗紙不可觸及半導層），從下往上均勻用力，將剝 離半導層的絕緣層清洗干凈。此道工序常見不規(guī)范行為：工作人員上下來 回隨意擦拭，或擦拭范圍過大，清洗紙觸及半導層或電纜金屬線芯，造成 清洗過程中的污染。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述B；銅屏蔽處理不規(guī)范行為B1切除內(nèi)護套時，下刀力度過大造成銅屏蔽層的損傷。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述B：銅屏蔽處理不規(guī)范行為B2不平整的地方，不進行作鈍化處理。未作鈍化處理的屏蔽層，有 明顯的毛刺鈍化處理的屏蔽層三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述 C：尺寸定位不規(guī)范行為尺寸

9、定位應嚴格按照電纜附件中的施工圖紙的步驟和要求進行制作安裝。不規(guī)范行為主要表現(xiàn)為:C1經(jīng)驗主義，不管什么樣的附件都按照以往經(jīng)驗進行切割 制作安裝。C2不使用精確的測量尺進行測量，如使用扳手、鉗子、刀 具等器物代替測量尺。C3看圖不細致全面，斷章取義。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述D：接地線的安裝不規(guī)范行為電纜的附件安裝過程中，接地線的安裝是最容易被忽視的環(huán) 節(jié)，但實際上接地線是非常重要的，此道工序的不規(guī)范行為主要 表現(xiàn)為：D1鋼鎧的尖端不做鈍化處理6未作處理的鋼鎧鈍化處理的鋼鎧三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述D：接地線的安裝不規(guī)范行為D2去除鋼鎧時，工具向下用力過大，傷及電纜內(nèi)護層、銅 屏蔽甚至

10、主絕緣。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述D：接地線的安裝不規(guī)范行為D3不使用專用材質(zhì)固定銅編織帶.銅編織帶的固定必須使 用經(jīng)過消磁處理的恒力彈簧或使用銅線進行纏繞綁扎。D4偷工減料。銅編織帶為雙層結(jié)構(gòu)，為便于安裝，現(xiàn)場工 作人員經(jīng)常抽去內(nèi)層。造成接地線截面積不足。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述D;接地線的安裝不規(guī)范行為D5混用接地極6 35kV單芯電纜的銅屏蔽和鋼鎧的接地應分 開接地。但目前通常的做法是將銅屏蔽的接地和鋼鎧的接地綁扎 在一起共用一個接地極。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述E：現(xiàn)場安裝環(huán)境E1工作現(xiàn)場不進行認真清理，電纜附件隨意亂扔，防塵、 防水、防風沙等工作不到位。E2惡劣天氣條件

11、時（雨雪天氣），不進行特殊防護。三、電纜附件安裝不規(guī)范行為綜述F：電纜頭的現(xiàn)場安裝F1制作完成的電纜頭在與線路導線或電力設(shè)備連接時，對 電纜頭的保護不到位，造成電纜頭的損傷。F2為便于安裝，用力彎折電纜頭。與設(shè)備連接后的電纜頭 始終處于受力狀態(tài).F3電纜安裝位置不合適，防雨裙起不到作用。F4銅鋁不同材質(zhì)連接時，不使用銅鋁過渡或進行相關(guān)技術(shù) 處理6F5電纜固定不使用專用電纜卡子，是用鐵絲綁扎固定且綁 扎處不加墊層。四、防范措施A：提升工作人員責任心電纜頭的制作對工作人員的技藝要求較高，但對工作人員的責任心要 求更高，首先要提高工作人員的責任心，才能杜絕各種不規(guī)范行為的發(fā) 生。B：電纜工程實行全過程驗收電纜工程的驗收應從電纜的展放開