高效的工廠成本管理(合肥,2d)學(xué)員版

1、高效的工廠成本管理Jeffrey Zhou (周 云) 1內(nèi)容安排1、工廠成本基礎(chǔ)2、削減人工成本 3、削減采購(gòu)成本4、削減庫(kù)存成本5、削減質(zhì)量成本6、消除七大浪費(fèi)7、產(chǎn)品研發(fā)控制8、別小看行政費(fèi)用 * 工廠模擬演練 *2一、工廠成本基礎(chǔ)讀懂利潤(rùn)表什么是成本？對(duì)成本的重新思考年度成本降低計(jì)劃3讀懂利潤(rùn)表利潤(rùn)表實(shí)例4什么是成本成本是: 為了一定目的而付出的能用貨幣計(jì)量的價(jià)值付出 -來(lái)自美國(guó)會(huì)計(jì)學(xué)會(huì)的定義生產(chǎn)成本是: 為了制造產(chǎn)品而發(fā)生的能用貨幣計(jì)量的經(jīng)濟(jì)資源的消耗 5什么是成本生產(chǎn)成本是怎樣煉成的?（成本鏈）生廠產(chǎn)房流設(shè)程備原材料工人生產(chǎn)管理零件,配件,折舊成 品水,電, 汽,氣等生產(chǎn)成本的構(gòu)成

2、 直接材料:原料,直接零件和配件直接人工:生產(chǎn)工人的工資制造費(fèi)用:生產(chǎn)管理人員的工資,水,電,設(shè)備，廠房折舊6成本的特性(1) 固定成本:成本中不隨業(yè)務(wù)量變化的部分 變動(dòng)成本:成本中隨業(yè)務(wù)量變化的部分什么是成本7固定成本: 廠房的折舊 生產(chǎn)線折舊 計(jì)時(shí)工資變動(dòng)成本: 生產(chǎn)原料 水電費(fèi) 計(jì)件工資 什么是成本8成本特性曲線(1)銷售線總成本變動(dòng)成本固定成本產(chǎn)品數(shù)量成 本什么是成本9 保本點(diǎn)分析 業(yè) 務(wù) 量 金 額0銷售收入利潤(rùn)0收入成本收入成本成本總額收入成本保本點(diǎn)銷售量10成本的特性(2) 成本的經(jīng)驗(yàn)曲線單位成本-生產(chǎn)量什么是成本11經(jīng)驗(yàn)曲線的意義: 在進(jìn)入產(chǎn)品市場(chǎng)的初期階段,產(chǎn)品成本很高; 市

3、場(chǎng)的先入者可以很快取得成本上的優(yōu)勢(shì); 使銷售量超過(guò)新的保本點(diǎn)是取得先機(jī)的關(guān)鍵; 不是所有的產(chǎn)品都有相同的經(jīng)驗(yàn)曲線. 什么是成本12成本特性(3):生產(chǎn)成本如何變?yōu)殇N售成本1 日(開(kāi)始):產(chǎn) 品 100本月生產(chǎn):產(chǎn) 品 200本月銷售:產(chǎn) 品 25030日(期末):產(chǎn)品 50銷售成本存貨什么是成本13在價(jià)格，成本和利潤(rùn)的關(guān)系中，有兩種不同的思考方法：傳統(tǒng)的方法 銷售價(jià)格 = 成本 + 利潤(rùn) 對(duì)成本的重新思考 新的方法 利潤(rùn) =銷售價(jià)格 成本14降低成本的優(yōu)勢(shì)：范例當(dāng)前狀況增加銷售50%削減費(fèi)用50%降低成本20%銷售$ 100,000$ 150,000$ 100,000$ 100,000成本 -

4、 80,000 - 120,000 - 80,000 - 64,000毛利 20,000 30,000 20,000 三大費(fèi)用 - 6,000 - 6,000 - 3,000 - 6,000營(yíng)業(yè)利潤(rùn) 14,000 24,000 17,000利潤(rùn)增加 -71.4%21.4%15年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與降低成本成本降低應(yīng)從年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃做起降低成本年年講，有沒(méi)有具體的計(jì)劃才是關(guān)鍵。這必須在年度經(jīng)營(yíng)計(jì)劃中體現(xiàn)。案例分享16二、削減人工成本精簡(jiǎn)組織工作抽樣提高勞動(dòng)力效率消除系統(tǒng)損耗17精簡(jiǎn)組織三個(gè)重要原則存在價(jià)值 是否真的需要某個(gè)部門/職位？管理幅度 7-10人管理層次 -合適的匯報(bào)關(guān)系，最影響利潤(rùn)的部門 經(jīng)理直

5、接向總經(jīng)理匯報(bào)，比如采購(gòu)經(jīng) 理與人力資源經(jīng)理。 -簡(jiǎn)化管理層次，如扁平化管理18總工資：￥424，00020人25人25人15人19人12人12人總經(jīng)理運(yùn)作總監(jiān)￥40000生產(chǎn)管理￥30000廠 長(zhǎng)￥31000采購(gòu)經(jīng)理￥33000質(zhì)量經(jīng)理￥25000生產(chǎn)經(jīng)理￥27000工程經(jīng)理￥24000人事行政經(jīng)理￥28000制造主管￥23000裝配主管￥23000領(lǐng)班機(jī)加工1￥20000領(lǐng)班壓切2￥20000領(lǐng)班焊接3￥20000領(lǐng)班重裝配4￥20000領(lǐng)班輕裝配5￥20000領(lǐng)班輕裝配6￥20000領(lǐng)班收發(fā)貨7￥2000019精簡(jiǎn)組織的結(jié)果直接結(jié)果為：1、降低管理人員成本；節(jié)省通常占銷售收入的1-2%，

6、尚未計(jì)算員工福利支出，通常福利支出超過(guò)工資的50%，所以上述節(jié)省還更多。2、精簡(jiǎn)機(jī)構(gòu)，提高效率；3、鼓舞士氣。20工作抽樣工作抽樣是工業(yè)工程IE的一部分。對(duì)于成本降低來(lái)講，工作抽樣是最有效的方法之一，它是合理而迅速精簡(jiǎn)不必要人員的最好工具。21方法觀察員進(jìn)入車間或辦公室特定部位觀察特定職能，記錄每個(gè)人在做什么，做事的速率；每臺(tái)機(jī)器或每個(gè)職能發(fā)生了什么？從而提供：?jiǎn)T工工作時(shí)間百分比員工工作速率機(jī)器利用率工作抽樣22程序與IE的實(shí)施程序相同：培訓(xùn)與相關(guān)部門溝通模擬觀察分析總結(jié)行動(dòng)方案IE案例，通過(guò)工作抽樣降低10%的人力注意要點(diǎn)交叉抽樣隨機(jī)抽樣樣本的重復(fù)性工作抽樣23提高勞動(dòng)力效率勞動(dòng)力效率衡量的

7、指標(biāo)勞動(dòng)力效率表達(dá)的三種方式提升能力促進(jìn)效率24衡量指標(biāo)與表達(dá)方式勞動(dòng)力效率衡量的指標(biāo)產(chǎn)出/人時(shí)勞動(dòng)力效率表達(dá)的三種方式直接勞動(dòng)力效率總勞動(dòng)力效率全員勞動(dòng)力效率25提高能力促進(jìn)效率員工素質(zhì)模型ASK模型KASH模型勞動(dòng)力的“分而治之”26技能提升與多技能發(fā)展技能等級(jí)劃分三分法四分法五分法多技能發(fā)展典型標(biāo)記試用級(jí)指導(dǎo)級(jí)熟練級(jí)師傅級(jí)* 崗 位27組 裝檢 查備 注插入擰緊作記號(hào)確認(rèn)特性外觀組裝-范 例80%100%60%80%60%以下 作業(yè)名姓 名產(chǎn)品：工程： 張三李四王五趙六多技能訓(xùn)練計(jì)劃表 有何好處？28消除系統(tǒng)損耗什么是系統(tǒng)損耗？系統(tǒng)損耗是指在公司系統(tǒng)、規(guī)則和指導(dǎo)方針建立起來(lái)后，沒(méi)有將它們

8、持續(xù)貫徹到實(shí)際行動(dòng)中而產(chǎn)生的與預(yù)期之間的差異。系統(tǒng)損耗造成大量浪費(fèi)，從而導(dǎo)致成本不斷增加。消除系統(tǒng)損耗是提高公司業(yè)績(jī)的一種有效途徑。對(duì)于培養(yǎng)全員成本意識(shí)有十分積極的作用。29三、削減采購(gòu)成本從疼痛感最小的地方供應(yīng)商開(kāi)始建立價(jià)格信息體系管好采購(gòu)人員采購(gòu)過(guò)程控制管好供應(yīng)商30建立價(jià)格信息體系建立價(jià)格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)中國(guó)價(jià)格信息網(wǎng)、物資信息高速公路、中國(guó)金屬網(wǎng)建立價(jià)格咨詢系統(tǒng)專業(yè)的價(jià)格咨詢公司建立價(jià)格資料查詢系統(tǒng)建立企業(yè)自己的查詢系統(tǒng)價(jià)格趨勢(shì)分析31產(chǎn)品成本的構(gòu)成材料成本 50 70% 直接人工 5 15% 制造費(fèi)用 20 30 % 32總成本的觀點(diǎn)1購(gòu)買成本總擁有成本生命周期2345678910關(guān)注貫

9、穿整個(gè)”生命周期“的整體成本是其核心理念33選擇并管好采購(gòu)人員選擇采購(gòu)人員采購(gòu)績(jī)效考核輪換與審計(jì)34采購(gòu)過(guò)程控制關(guān)鍵性采購(gòu)原則ABC管理法招標(biāo)與談判供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)包裝和運(yùn)輸材料的標(biāo)準(zhǔn)化采購(gòu)合同35名稱代號(hào)具體內(nèi)容數(shù)量單位單價(jià)合計(jì)付款條件送貨方式送貨日期技術(shù)與質(zhì)量條款訂單號(hào)供應(yīng)商簽署供應(yīng)商簽署采購(gòu)方簽署采購(gòu)訂單36三個(gè)關(guān)鍵性采購(gòu)原則不要遠(yuǎn)離采購(gòu)部門不論對(duì)采購(gòu)熟悉還是不熟悉，都不要與采購(gòu)部門及采購(gòu)人員隔離開(kāi)來(lái)，要參與進(jìn)去。采購(gòu)經(jīng)理要與公司總經(jīng)理保持直線匯報(bào)關(guān)系。把力量集中在A類物料上20：80原則：保證采購(gòu)部門在成本最高的A類物料的選擇、交貨及周轉(zhuǎn)上花最多的工作時(shí)間。不要加速完成采購(gòu)充分利用采購(gòu)

10、部門的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，尋求盡可能低的采購(gòu)價(jià)格。不要因?yàn)殇N售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或者缺乏正確的產(chǎn)品供應(yīng)計(jì)劃，就讓采購(gòu)部門迅速采購(gòu)。加速采購(gòu)易導(dǎo)致不廉潔行為。 37ABC管理法建立一個(gè)有效的，有成本意識(shí)的采購(gòu)部門最重要的一步是執(zhí)行ABC層次系統(tǒng)，要將主要精力集中在A類或AA類物料上，這是成本降低的努力方向。ABC管理的目的是使公司的財(cái)力集中在最重要的項(xiàng)目上。通過(guò)掌握A類物料情況，就可以形成高效的庫(kù)存周轉(zhuǎn)。38招標(biāo)與談判貨源，再貨源；談判，再談判。這就是采購(gòu)的主要內(nèi)容。千萬(wàn)不要讓你的采購(gòu)員與對(duì)方談價(jià)格，尤其不能單獨(dú)談判。最好的辦法是有“砍價(jià)專家”專司此職，這也符合價(jià)格談判的獨(dú)立性。39宣布凍結(jié)甚至削減價(jià)格：絕不接受漲

11、價(jià)。如果你公司高層要求降價(jià)3%，絕大多數(shù)供應(yīng)商都會(huì)接受。堅(jiān)持在每次供應(yīng)商提出漲價(jià)時(shí)，自動(dòng)引發(fā)嚴(yán)格的競(jìng)標(biāo)。A類物料每年至少競(jìng)標(biāo)一次并且公開(kāi)進(jìn)行，也可以將競(jìng)標(biāo)當(dāng)作一種手段去壓價(jià)。招標(biāo)與談判40招標(biāo)采購(gòu)流程發(fā)標(biāo)方評(píng)審中心招標(biāo)網(wǎng)投標(biāo)方文件登陸立項(xiàng)上傳標(biāo)書審批標(biāo)書評(píng)核及推薦評(píng)標(biāo)小組中標(biāo)信息發(fā)布發(fā)布公告提交標(biāo)書下載標(biāo)書查閱公告開(kāi)標(biāo)抽取專家通知中標(biāo)制作標(biāo)書結(jié)束招標(biāo)公告標(biāo)書中標(biāo)通知評(píng)標(biāo)報(bào)告41供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)合理競(jìng)爭(zhēng)可以降低成本，利于持續(xù)改善，最終形成雙贏的合作伙伴關(guān)系。要在供應(yīng)商之間挑起競(jìng)爭(zhēng)，并以公平誠(chéng)實(shí)的方式進(jìn)行。供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)不能簡(jiǎn)單歸結(jié)為投標(biāo)之戰(zhàn)。經(jīng)常發(fā)生的情況是：采購(gòu)部門從新的潛在供應(yīng)商獲得一套價(jià)

12、格，只是為了要求現(xiàn)有供應(yīng)商符合新價(jià)格。不恰當(dāng)?shù)刂艺\(chéng)于一個(gè)供應(yīng)商會(huì)阻礙新的供應(yīng)商繼續(xù)提供新的報(bào)價(jià)，也從反面反映出該采購(gòu)部門不正直。要執(zhí)行門戶開(kāi)放政策，才能獲得最合適的價(jià)格，同時(shí)對(duì)降低成本有利。42包裝和運(yùn)輸在采購(gòu)訂單上必須清楚說(shuō)明包裝與運(yùn)輸要求，進(jìn)出口貿(mào)易尤其重要。要保證從生產(chǎn)到交貨所有的成本都是最低的。優(yōu)化包裝也可以降低成本。降低運(yùn)輸成本運(yùn)輸行業(yè)的不規(guī)范與價(jià)格混亂鼓勵(lì)名符其實(shí)的競(jìng)爭(zhēng)有利于獲得好價(jià)格43材料的標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化也可以降低成本，這里指的是降低總成本。有時(shí)為了總體上更大的節(jié)省，在某些環(huán)節(jié)成本也可增加。44采購(gòu)合同合同的4R關(guān)系Relationship風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任劃分Risk & Respon

13、sibility賠償機(jī)制Reimbursement45采購(gòu)合同如何訂一份有效合同？合同評(píng)審與法律保護(hù)46管好供應(yīng)商供應(yīng)商關(guān)系策略多因素比較選擇供應(yīng)商供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估與激勵(lì)供應(yīng)商關(guān)系策略供應(yīng)商關(guān)系策略八字方針： 47 高政策細(xì)分 高 低采購(gòu)金額供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)杠桿型 戰(zhàn)略型 一般型 瓶頸型 48采購(gòu)政策方向 高 高 低成本和價(jià)值供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)杠桿型 戰(zhàn)略型 一般型 瓶頸型 49多因素比較選擇供應(yīng)商符合或超出質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格，圖樣， 技術(shù)指標(biāo)等 送樣檢查，考察產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性價(jià)格優(yōu)勢(shì)供應(yīng)商三方價(jià)格比較價(jià)格分析服務(wù)體系完善的售后服務(wù)(保修，及時(shí)反饋，投訴處理)簡(jiǎn)潔快速順暢的物流系統(tǒng)50供應(yīng)商績(jī)效管理（SPR）供應(yīng)商的

14、績(jī)效指標(biāo)（Criteria）供應(yīng)商早期參與（Earlier Participating）對(duì)供應(yīng)商的反饋(Feedback)供應(yīng)商日（Supplier Day）供應(yīng)商大會(huì)（Supplier Seminar）供應(yīng)商參加例會(huì)（Participating SOP）改善行動(dòng)計(jì)劃(Action Plan)51供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估供應(yīng)商評(píng)審建立供應(yīng)商業(yè)績(jī)?cè)u(píng)分系統(tǒng)例：商業(yè)條款30產(chǎn)品質(zhì)量30服務(wù)30不斷提高1052在公開(kāi)場(chǎng)合(有供應(yīng)商竟?fàn)幷呋蚱渌?yīng)商)對(duì)業(yè)績(jī)優(yōu)秀的供應(yīng)商獎(jiǎng)勵(lì)，不僅是一種鼓勵(lì)，更是一種推動(dòng)力。提高采購(gòu)份額簽訂長(zhǎng)期合同產(chǎn)品免檢供應(yīng)商培訓(xùn)與改進(jìn)計(jì)劃。如何激勵(lì)供應(yīng)商53庫(kù)存及庫(kù)存控制ABC法影響庫(kù)存水平的

15、因素庫(kù)存控制的三角形原理如何加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)四、削減庫(kù)存成本54 什么是庫(kù)存？現(xiàn) 金原輔料 存 貨現(xiàn) 金使存貨量最小使存貨損失最小使存貨轉(zhuǎn)化為現(xiàn)金的時(shí)間最短 產(chǎn) 品在制品WIP55關(guān)鍵庫(kù)存ABCDBACD占用資金出庫(kù)價(jià)值重要的死庫(kù)存太頻繁的斷貨對(duì)庫(kù)存狀況進(jìn)行全面描述迅速識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)與利益Inventory Control A B C庫(kù)存控制 A B C 法56ABC示例$ 10,00057案例分析國(guó)際家電公司庫(kù)存檢查和計(jì)劃周期金區(qū)Gold 每周銀區(qū)Silver 每2周銅區(qū)Bronze 每3周服務(wù)水平：訂單完成率金區(qū)產(chǎn)品 95%銀區(qū)產(chǎn)品 90%銅區(qū)產(chǎn)品 85%HBronzeMLGoldSilverABC

16、58影響庫(kù)存水準(zhǔn)的主要因素周期庫(kù)存安全庫(kù)存59設(shè)定服務(wù)水平分2個(gè)層次，缺一不可！訂單的完成時(shí)間如，24小時(shí)送到，立等可取，金牌服務(wù)24小時(shí)響應(yīng)（￥1000）/銀牌服務(wù)36小時(shí)（￥600）主要由訂單收訖、信用審核、庫(kù)存檢查和確認(rèn)，執(zhí)行和交付等一系列的工作流程時(shí)間來(lái)決定規(guī)定時(shí)間內(nèi)的訂單完成效果（Fill Rate）如，98按時(shí)交付，延時(shí)2小時(shí)的訂單為5（或2張訂單）、斷貨單主要由訂單的處理時(shí)間和庫(kù)存狀況決定60供應(yīng)的時(shí)間和距離Lead time=計(jì)劃+等待+運(yùn)輸+出入庫(kù)+登錄供應(yīng)的時(shí)間和距離Lead time=計(jì)劃+等待+生產(chǎn)周期+盤倒+檢驗(yàn)供應(yīng)的時(shí)間和距離Lead time=訂單確認(rèn)+生產(chǎn)+運(yùn)輸

17、+登錄+檢驗(yàn)庫(kù)存點(diǎn)的存貨應(yīng)該能夠支持補(bǔ)足周期內(nèi)的需求周期庫(kù)存LTD平均庫(kù)存LTD/2Safety Stock61問(wèn)題：需求量大，庫(kù)存水平就一定高嗎？不同的需求特性，決定了采用不同的策略和政策： 供應(yīng)模式 庫(kù)存模式62生產(chǎn)的批量約束 制造費(fèi)用 生產(chǎn)換型 啟動(dòng)時(shí)間內(nèi)的物料浪費(fèi) 效率采購(gòu)的批量約束 批量折扣運(yùn)輸?shù)呐考s束 最小訂單量 運(yùn)費(fèi)啟動(dòng)換型 平均庫(kù)存大批量小批量63計(jì)劃的模式 連續(xù)的計(jì)劃模式 周期性的計(jì)劃模式計(jì)劃的周期 M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M T W T F S S M ForecastInventory Report64人的誤差

18、 錄入錯(cuò)誤 盤點(diǎn)錯(cuò)誤 發(fā)貨錯(cuò)誤 生產(chǎn)錯(cuò)誤系統(tǒng)的誤差 貨、單據(jù)、登錄的延遲 “垃圾進(jìn)，垃圾出”計(jì)劃65存在的原因：銷售緩慢或停滯的產(chǎn)品庫(kù)存質(zhì)量有缺陷、過(guò)期、等待銷毀（報(bào)廢）的庫(kù)存等待系統(tǒng)設(shè)定（如編碼）而未錄入的庫(kù)存對(duì)管理工作的影響：占用庫(kù)存資金總額增加報(bào)告的種類容易干擾庫(kù)存管理決策66出于原材料市場(chǎng)情況的戰(zhàn)略儲(chǔ)備 長(zhǎng)虹的顯象管囤積 聯(lián)想的液晶屏策略 國(guó)際初級(jí)原材料市場(chǎng)價(jià)格的波動(dòng)出于平衡生產(chǎn)能力的庫(kù)存儲(chǔ)備 巧克力公司的夏季儲(chǔ)備性生產(chǎn) 空調(diào)制造商的平穩(wěn)生產(chǎn)策略67供應(yīng)方的壓貨 分銷企業(yè)中比較常見(jiàn)的現(xiàn)象 生產(chǎn)企業(yè)的供應(yīng)商被要求的存貨呆滯貨物（包括過(guò)期、報(bào)廢）的延遲處理 流通企業(yè)：過(guò)期、報(bào)廢、退貨 生產(chǎn)

19、型企業(yè)：過(guò)期、報(bào)廢、退貨、棄用的材料超出實(shí)際能力的銷售計(jì)劃庫(kù)存的準(zhǔn)確度68庫(kù)存管理的核心思想一個(gè)中心兩個(gè)基本點(diǎn) 啥時(shí)訂貨？ 訂多少貨？服務(wù)成本69一種國(guó)際通性的分類連續(xù)性計(jì)劃 定期性計(jì)劃（s，S）（R，s，S）（s，Q）（R，S）Min Max Model Optional Replenishment modelQ modelPerpetual ReviewFixed Order QuantityP modelPeriodic ReviewRegular Time OrderFixed Interval Orders：再訂貨點(diǎn) S：補(bǔ)足目標(biāo)（order-up-level）R：計(jì)劃間隔時(shí)間 Q：

20、訂貨量70加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)的兩個(gè)方向方向一：加大分子 方向二：減小分母庫(kù)存周轉(zhuǎn)=銷售成本 庫(kù)存余額X 1271一種方式不會(huì)適宜于所有供應(yīng)商與供應(yīng)商共同合作，決定減少庫(kù)存成本的最佳方法.1. 供應(yīng)商庫(kù)存生產(chǎn)MAKE TO STOCK公司為平衡供應(yīng)鏈中不穩(wěn)定因素而承擔(dān)所有責(zé)任及成本庫(kù)存生產(chǎn)，供應(yīng)商承擔(dān)部分庫(kù)存MAKE TO STOCK供應(yīng)商庫(kù)存CALL-OFF供應(yīng)商在自己的倉(cāng)庫(kù)或租賃的倉(cāng)庫(kù)維護(hù)庫(kù)存供應(yīng)商管理庫(kù)存SMI供應(yīng)商在最高及最低庫(kù)存需求中平衡庫(kù)存可以是供應(yīng)商或公司擁有庫(kù)存JUST-IN-TIME供應(yīng)商靠近公司，供應(yīng)商與公司同步生產(chǎn)本地第三方物流公司倉(cāng)庫(kù)4. 供應(yīng)商6. 供應(yīng)商公司寄售CONSIG

21、NMENT供應(yīng)商在本地第三方物流公司維護(hù)庫(kù)存供應(yīng)商公司公司公司5. 供應(yīng)商緩沖庫(kù)存公司3. 供應(yīng)商緩沖庫(kù)存2. 供應(yīng)商緩沖庫(kù)存公司MAXMIN為每個(gè)特定的供應(yīng)商量身定制最靈活的行動(dòng)方案72在供應(yīng)鏈中用信息代替庫(kù)存共同的合作包括信息共享和庫(kù)存的共同管理原材料供應(yīng)商制造中心倉(cāng)儲(chǔ)/商店客戶分銷中心Wal-Mart提供支持& 能力，能力信息流與供應(yīng)商的共同合作跨越影響信息流的界限ORDER & MARKET INFORMATION FLOW需求可見(jiàn)性 & 庫(kù)存信息流生產(chǎn)能力交貨周期制造瓶頸包裝&物流產(chǎn)品，訂單，服務(wù)需求季節(jié)性/需求推廣真實(shí)需求的影響73五、削減質(zhì)量成本什么是質(zhì)量？什么是質(zhì)量成本？如何控

22、制質(zhì)量成本？74Quality Is Not Only The Result質(zhì)量：不僅僅是“結(jié)果面”的質(zhì)量下個(gè)工序是客戶!“結(jié)果面”的質(zhì)量：客戶對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的滿意度“過(guò)程面”的質(zhì)量：從訂單到發(fā)貨一切過(guò)程的工作心態(tài)和質(zhì)量7599.9%的正確率意味著什么？每天北京機(jī)場(chǎng)有一次飛機(jī)著陸是不安全的每年發(fā)生兩萬(wàn)起藥物處方錯(cuò)誤每天發(fā)生50起新生嬰兒掉在地上的事件每小時(shí)發(fā)生兩萬(wàn)起支票帳戶的錯(cuò)誤一個(gè)人出現(xiàn)三萬(wàn)二千次心跳異常The Attitude to Quality對(duì)待質(zhì)量問(wèn)題的心態(tài)76質(zhì)量管理 - 6Sigma現(xiàn)代品質(zhì)管理的利器 突破質(zhì)量瓶頸，提升贏利能力77Attitude To The Defects對(duì)

23、待缺陷，三不政策DONT ACCEPT 不接受！DONT MAKE 不制造!DONT DELIVER 不傳遞!78Error Proofing 差錯(cuò)預(yù)防 Preventing or detecting errors at the sourceFMEAs provide basis for error proofing在源頭預(yù)防或探測(cè)差錯(cuò)失效模式分析是差錯(cuò)預(yù)防的基礎(chǔ)zz79Standards Is The Foundation標(biāo)準(zhǔn)是改進(jìn)的基礎(chǔ)為什么要標(biāo)準(zhǔn)化？ - 代表最好的、最容易的和最 安全的方法 - 提供了一種衡量績(jī)效的手段 - 表現(xiàn)出因果之間的聯(lián)系80The Continuous Impr

24、ovement Tool改善的工具: SDCA PDCA 時(shí) 間改 進(jìn)PDCASDCASDCAPDCA Standardize Do Check Action Plan Do Check Action81什么是質(zhì)量成本？定義企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量而支出的各種費(fèi)用，以及因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而產(chǎn)生的損失費(fèi)用。分類預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本可控成本結(jié)果成本此消彼長(zhǎng)QUALITY COST82什么是質(zhì)量成本？合格產(chǎn)品單位成本適宜質(zhì)量水平內(nèi)部損失成本 + 外部損失成本質(zhì)量總成本預(yù)防成本 + 鑒定成本0合格品率P100%投入成本與損失成本關(guān)系圖控制質(zhì)量成本的重點(diǎn)83如何控制質(zhì)量成本？質(zhì)量成本的控制標(biāo)準(zhǔn)

25、改進(jìn)區(qū)域滿意區(qū)域最佳區(qū)域損失成本 %損失成本為 %鑒定成本超過(guò)損失成本，損失成本 %預(yù)防成本 %預(yù)防成本為 %鑒定成本 %84如何控制質(zhì)量成本？ 預(yù)算控制部 門預(yù)防成本鑒定成本內(nèi)部損失成本外部損失成本合 計(jì)預(yù)算實(shí)際預(yù)算實(shí)際預(yù)算實(shí)際預(yù)算實(shí)際預(yù)算實(shí)際合 計(jì)質(zhì)量成本月報(bào)表 年 月單位：元85 例證：某高公差合金鋼軸制造廠開(kāi)始了一項(xiàng)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，以升級(jí)計(jì)量器具控制，（1）確保操作者了解正確使用計(jì)量器具的技術(shù)；（2）正確地校準(zhǔn)所有的量具計(jì)量器具控制改進(jìn)項(xiàng)目平均每批產(chǎn)品之 前之 后生產(chǎn)軸數(shù)量終檢拒收的軸（均數(shù)）退回的軸（均數(shù)）軸的合格率軸的合格總數(shù)每批成本總?cè)斯?、材料、機(jī)時(shí)和雜費(fèi)財(cái)務(wù)影響每個(gè)合格軸的總成本

26、每個(gè)合格軸的售價(jià)總銷售額毛利潤(rùn)40026.418? %35624,480.00?106.15?4004.40? %39624,480.00?106.15?對(duì)質(zhì)量的影響：不合格的軸從 ?%降為 ?%對(duì)成本的影響：每個(gè)合格軸的成本從? 降為?由于削減PONC增加毛利率 ?案例計(jì)算86六、消除七大浪費(fèi)OEE與六大損失如何改善OEE增值比與七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)指什么如何消除七大浪費(fèi)87Capability Loss In Production Six Losses生產(chǎn)中的能力損失 六大損失YESNO設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行嗎？NONO設(shè)備有能力運(yùn)轉(zhuǎn)嗎？NO設(shè)備在運(yùn)行嗎？IN GOOD PRODUCTION計(jì)劃停機(jī)時(shí)間

27、換型時(shí)間故障維修時(shí)間其他損失（待料，早退） YES YES設(shè)備設(shè)置好了嗎？ YESNO設(shè)備在生產(chǎn)合格產(chǎn)品嗎？質(zhì)量損失 YESNO設(shè)備在全速運(yùn)行嗎？速度損失 YES88設(shè)備綜合效率時(shí)間效率性能效率質(zhì)量效率時(shí)間效率操作時(shí)間計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間X 100%計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間 = 總可用時(shí)間 計(jì)劃停機(jī)時(shí)間操作時(shí)間計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間故障時(shí)間換型時(shí)間性能效率速度效率 X 凈效率 理論節(jié)拍實(shí)際節(jié)拍實(shí)際產(chǎn)量X實(shí)際節(jié)拍操作時(shí)間XX100%質(zhì)量效率合格品率OEE Calculation設(shè)備總效率計(jì)算89小組練習(xí) 某產(chǎn)品全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備在某一個(gè)工作日內(nèi)（24小時(shí)）的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)目標(biāo)是4.20萬(wàn)盒（節(jié)拍為每盒2.03秒），實(shí)際只生產(chǎn)了3.80

28、萬(wàn)盒，其中合格品3.75萬(wàn)盒。生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃停機(jī)時(shí)間為40分鐘，另外故障修復(fù)時(shí)間花了43分鐘（停產(chǎn)），換型兩次共計(jì)60分鐘。請(qǐng)計(jì)算其設(shè)備總效率OEE.90TPM的內(nèi)容5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)) 自 主 保 養(yǎng) 計(jì) 劃 保 養(yǎng) 產(chǎn)品、設(shè)備開(kāi)發(fā)管理 個(gè) 別 改 善 教 育 訓(xùn) 練 品 質(zhì) 保 養(yǎng) 間接部門效率化 安 全 與 衛(wèi) 生零災(zāi)害、零不良、零故障零損失企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化91 Zero Defect Principle零缺陷法則隱藏的異?，F(xiàn)象Hidden abnormalities缺陷只是露在水面上的冰山一角 A failure is the tip of the iceberg!暴露隱

29、藏的異?，F(xiàn)象，在它們發(fā)生之前預(yù)防品質(zhì)和功能的缺陷Expose hidden abnormalities andprevent quality and functional failures before they happen FAILURES缺陷磨損、松動(dòng)、泄漏、污垢、灰塵腐蝕、變形、原物料的粘連、表面缺陷破裂、過(guò)熱、顫動(dòng)、噪音、及其它異常現(xiàn)象。Wear, play, slackness, leakage, dust, dirt, corrosion, deformation, adherence of raw materials, surface damage, cracking, ove

30、rheating, vibration, noise, and other abnormalities92Benefits: 1. Reduced machine downtime 2. Flexibility in scheduling 3. Reduced cost of scrap 4. Reduced inventory holding costs 5. Increased capacityQCO - Quick Change Over快速換型好處：減少停機(jī)時(shí)間，增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性，減少 浪費(fèi)，減少庫(kù)存成本，提高運(yùn)行能力93現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)

31、分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部?jī)?yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7Quick Change Over - 8 Steps快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 89480% Workplace organization10% Equipment5% Tooling5% Product design 80% 之改進(jìn)機(jī)會(huì)來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)管理 10% 來(lái)源于設(shè)備本身 5% 來(lái)源于工夾具 5% 來(lái)源于產(chǎn)品設(shè)計(jì)QCO - Opportunities for Improvement快速換型改進(jìn)機(jī)會(huì)95Definiti

32、on of Wastes 什么是浪費(fèi)？ Anything other than absolute minimum resource of material， machine and manpower required to add value to the product 除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西. Anything Other Than Necessary 任何非必需的東西！96增值比率增值時(shí)間（Value added time）制造周期（Manufacturing cycle time）X 100%=增值時(shí)間：站在客戶立場(chǎng)看制造過(guò)程中的增值動(dòng)作和時(shí)

33、間如：改變形狀、改變性能、組裝、包裝等Value Added Ratio and Improvement Room 從增值比看改善的空間97Overproduction Inventory Conveyance Correction Processing Motion Waiting Identify and Eliminate 7 Wastes消除七種浪費(fèi)，降低成本98Waste of Overproduction 過(guò)量生產(chǎn)生產(chǎn)多于下游客戶所需 Making More Than Needed生產(chǎn)快于下游客戶所求 Making Faster Than Needed勞模？99Any supply

34、 in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)Waste of Inventory 庫(kù)存浪費(fèi)100Inventory Covers All Problem庫(kù)存掩蓋所有問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平101Low Down Inventory To Expose Problem通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平102Low Down Inventory To Expose Problem通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題交貨問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題效率問(wèn)題維修問(wèn)題庫(kù)存水平103Any mo

35、vement of material that does not support a lean system不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)Waste of Material Movement / Conveyance物料搬運(yùn)104Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工Waste of Inspection/Correction/Rework 檢驗(yàn)/校正 / 返工105Effort which adds no valueto a product or service對(duì)最終產(chǎn)品

36、或服務(wù)不增加價(jià)值的過(guò)程 Waste of Processing 過(guò)程不當(dāng)106Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間Waste of Waiting 等待107Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動(dòng)作Waste of Motion 多余動(dòng)作108七、產(chǎn)品研發(fā)控制最容易忽略的領(lǐng)域研發(fā)分

37、類產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品淘汰產(chǎn)品增加109研發(fā)分類與費(fèi)用分析研究開(kāi)發(fā)組合1、科學(xué)2、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)3、降低成本或改進(jìn)工藝的產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)4、根據(jù)客戶需求改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品* 盈利最多的企業(yè)往往把大量的精力放在第3類、第4類， 而花費(fèi)在第1類上的精力最小。在第3類上，花費(fèi)往往比 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手多一些。基礎(chǔ)應(yīng)用110研發(fā)分類與費(fèi)用分析與其它部門一樣，仔細(xì)審核研發(fā)部門的每一筆開(kāi)支。別讓研究人員跟你談科學(xué)。如果他們不能解釋該研究的價(jià)值，你怎么能管理好它，銷售人員又怎樣去推銷呢？用通俗的語(yǔ)言去描述所從事的研究，用商業(yè)的眼光和利潤(rùn)導(dǎo)向的思維去思考所從事的研究。這就涉及技術(shù)宗旨：是追求先進(jìn)的技術(shù)，還是具體的，客戶導(dǎo)向的，節(jié)約成本的進(jìn)而為公司賺